《路基施工》word版

1、6 路基防護(hù)6.1 漿砌片（塊）石或混凝土預(yù)制塊防護(hù)6.1.1 施工前提條件1、按2章規(guī)定已完成相關(guān)準(zhǔn)備。2、施工作業(yè)面已按設(shè)計(jì)要求整修完畢，已完成施工放樣，施工控制基線和施工水準(zhǔn)點(diǎn)已設(shè)置。3、路堤防護(hù)應(yīng)在沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，路塹防護(hù)在開挖后及時(shí)進(jìn)行，做到開挖一階防護(hù)一階。4、施工所需各種合格材料已進(jìn)場(chǎng)，相關(guān)配合比已確定和批準(zhǔn)。6.1.2 施工工序漿砌片（塊）石或混凝土預(yù)制塊防護(hù)一般適用于易風(fēng)化的巖石邊坡和不利于草類生長(zhǎng)的坡面，其施工工序見下圖。養(yǎng)生維護(hù)漿砌施工砂漿配合比施工放樣材料準(zhǔn)備（含預(yù)制塊）整理坡面6.1.1 漿砌施工工藝流程圖6.1.3 施工技術(shù)1、路堤邊坡防護(hù)在完成刷坡后由下往上分級(jí)砌

2、筑，路塹邊坡防護(hù)的砌筑應(yīng)在每級(jí)邊坡完成后由下往上砌筑；2、砌筑前，須將坡面整平、拍實(shí)，不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況，形成護(hù)坡厚度不均等弊端。3、砌筑石料表面應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷，石料應(yīng)符合規(guī)范要求；砌筑時(shí)應(yīng)平鋪臥砌，石料的大面朝下，坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊，并加以修整。4、混凝土預(yù)制塊集中統(tǒng)一預(yù)制，場(chǎng)地建設(shè)按福建省高速公路規(guī)范化建設(shè)指南現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化篇有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，護(hù)坡逐段成型后進(jìn)行砌筑安裝。5、每個(gè)施工段落應(yīng)用拌和機(jī)集中拌和砂漿，砂漿應(yīng)有保持適宜的和易性和流動(dòng)性，隨拌隨用。6、砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，采用坐漿擠密施工，接縫交錯(cuò)、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時(shí)；骨架砌筑

3、應(yīng)先施工銜接處，再砌筑其他部分骨架，兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度，骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi)，應(yīng)用漿砌片石或預(yù)制塊鑲邊加固，骨架應(yīng)嵌入坡面，與坡面密貼。（如圖6.1.2）圖6.1.2骨架施工骨架嵌入坡面7、路堤邊坡鋪砌時(shí)，鋪砌層的砂礫墊層材料，粒徑一般不大于50mm，含泥量不宜超過5%，墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌；鋪砌時(shí)應(yīng)分段施工，按圖紙要求設(shè)置伸縮縫沉降縫，并做好泄水孔。8、護(hù)坡中下部應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置泄水孔，以排泄護(hù)坡背面的積水和減少滲透壓力，泄水孔后應(yīng)設(shè)反濾層，在反濾層與土面交界處墊以土工布一層，以利于泄水孔排水順暢；9、骨架防護(hù)砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)種草或鋪種草皮，骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順

4、。10、勾縫前應(yīng)沖洗，砂漿應(yīng)嵌入縫中，與石料牢固結(jié)合，勾縫宜采用凹縫。11、砂漿終凝前，砌體應(yīng)覆蓋，砂漿初凝后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期一般為57天。6.1.4 施工控制1、使用的砂、片石等原材料或混凝土預(yù)制塊必須符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求；2、砌筑時(shí)，砌塊要錯(cuò)縫，漿砌采用座漿擠密，嵌縫后砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象；砌體基礎(chǔ)應(yīng)先行施工，并與平臺(tái)側(cè)溝同時(shí)砌筑，然后再施做同級(jí)坡面的上部砌筑工程；3、勾縫平順，縫寬均勻，牢固和美觀，無脫落現(xiàn)象；4、平面位置、基底高程等實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量要求參見公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/-2004）。6.2 護(hù)面墻防護(hù)6.2.1 施工前提條件參見6.1.1款。6.2.2 施

5、工工藝護(hù)面墻防護(hù)適用于各種土質(zhì)邊坡及易風(fēng)化剝落的巖石邊坡，其施工工序見圖6.1.2。6.2.3 施工技術(shù)1、坡面應(yīng)平整密實(shí)，線型順適，局部有凹陷處，應(yīng)挖臺(tái)階后用與墻身相同的圬工找平，不可回填土石或干砌片石，施工時(shí)，應(yīng)立桿掛線或樣板控制，并經(jīng)常復(fù)核，以保持線型舒適，砌體平整；2、墻基應(yīng)堅(jiān)固可靠，當(dāng)?shù)鼗浫鯐r(shí)，應(yīng)上報(bào)相關(guān)部門采取相應(yīng)的措施處理；3、墻面及兩端要砌筑平順，墻背應(yīng)設(shè)反濾層且與坡面密切結(jié)合，墻頂與邊坡間縫隙應(yīng)封嚴(yán)，局部邊坡鑲砌時(shí)，應(yīng)砌入坡面，表面與周邊平順銜接；4、砌體石質(zhì)應(yīng)堅(jiān)硬，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石，砌體必須緊密，錯(cuò)縫，嚴(yán)禁通縫疊砌貼砌和浮塞；5、砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，采用坐漿擠密施工，養(yǎng)生

6、及時(shí)，砌體勾縫牢固、美觀。6、砌體砂漿應(yīng)用拌和機(jī)集中拌和，砂漿的和易性、流動(dòng)性符合規(guī)范要求，隨拌隨用。7、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫和泄水孔。伸縮縫間隙23厘米，施工完成后用瀝青麻絮填塞飽滿；泄水孔位置應(yīng)有利于泄水流向路側(cè)邊溝和排水溝，并保持順暢，當(dāng)有潛水露出且邊坡流水較多的地方，應(yīng)引水并適當(dāng)加密泄水孔。8、砂漿初凝后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期一般為57天。6.2.4 施工控制1、參見6.1.4款。2、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)設(shè)置反濾層及泄水孔，護(hù)坡基礎(chǔ)地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3 路基生態(tài)防護(hù)路基生態(tài)防護(hù)按福建省高速公路福建省高速公路邊坡生態(tài)恢復(fù)施工標(biāo)準(zhǔn)化指南進(jìn)行施工。7 擋土墻7.1 漿砌片（塊）石擋土墻、混

7、凝土擋土墻7.1.1 施工工藝流程圖測(cè)量放樣基坑開挖處理基礎(chǔ)施工墻身施工其他附屬工程施工準(zhǔn)備 漿砌片（塊）石擋土墻、混凝土擋土墻施工工藝流程圖7.1.2 施工注意事項(xiàng)（1）基坑開挖和檢驗(yàn)1）基坑開挖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量定位并標(biāo)出開挖線，基坑開挖應(yīng)盡量在旱季完成，邊坡穩(wěn)定性差且基坑開挖較深時(shí),應(yīng)分段跳槽開挖,并設(shè)置臨時(shí)支護(hù)；2）基坑開挖時(shí)應(yīng)核對(duì)地質(zhì)情況,基底應(yīng)進(jìn)行承載力檢測(cè)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)的基坑承載力要求時(shí)，可進(jìn)行下一道工序施工，若不能達(dá)到設(shè)計(jì)基坑承載力要求，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范處理，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)下一道工序的施工。3）基槽開挖應(yīng)作好臨時(shí)防、排水措施，確?；硬皇芩趾Α＃?）擋土墻基礎(chǔ)1）

8、擋土墻的基礎(chǔ)施工前，應(yīng)做好場(chǎng)地臨時(shí)排水，對(duì)土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥，雨天施工坑內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除，并以好土回填（或以砂、礫石夯填）至設(shè)計(jì)標(biāo)高；2）墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，方可開始砌筑，當(dāng)有滲透水，應(yīng)及時(shí)排除；在巖體或土質(zhì)松軟、有水地段，應(yīng)選擇旱季分段集中施工；3）墻基礎(chǔ)采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖鑿，不得用填補(bǔ)法筑成斜面；4）當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)，應(yīng)清除表面風(fēng)化層，并按設(shè)計(jì)鑿成臺(tái)階，沿墻長(zhǎng)度方向有縱坡時(shí)，應(yīng)沿縱按設(shè)計(jì)要求作成臺(tái)階。（3）擋土墻墻身1）漿砌片（塊）石擋土墻砌筑時(shí)必須兩面立桿或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)

9、外線可大致適順，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求；2）砌筑墻身時(shí)，如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將表面加以清洗、濕潤，座漿砌筑，砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí)，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤；3）砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下一層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行勾縫；4）擋土墻應(yīng)分段砌筑，工作段的位置宜在伸縮縫或沉降縫之處，各段水平縫應(yīng)一致，分段擋土墻時(shí)，相鄰段的高差不宜超過1.2m；5）擋土墻的泄水孔預(yù)先埋設(shè),向排水方向傾斜,保證排水順暢,不得反傾斜，折線擋墻易積水處應(yīng)設(shè)泄水孔。6）砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般

10、不大于3cm（漿砌塊石），上下層錯(cuò)縫（豎縫）距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平面。 7）砌體出地面后，漿砌強(qiáng)度達(dá)到70%以上，方可回填墻背填料。8）混凝土擋土墻的澆注應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)進(jìn)行分層澆筑時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋石筍，連接處混凝土面應(yīng)鑿毛，并在澆筑前清洗干凈。7.1.3 施工質(zhì)量（1）砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現(xiàn)象；勾縫平順、無脫落現(xiàn)象，泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通,施工完后用麻絮瀝青填塞。（2）混凝土的表面應(yīng)平整，表面的蜂窩麻面不得超過該面積的0.5%，深度不超過8mm。（3）位于彎道處的擋土墻應(yīng)平順、圓滑、美觀。（4）實(shí)測(cè)項(xiàng)目參

11、見公路路基施工規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTGF10-2006）8 預(yù)應(yīng)力錨索（桿）工程8.1 施工前提條件（1）錨固工程計(jì)劃設(shè)計(jì)圖、邊坡巖土性質(zhì)等資料齊全；（2）施工場(chǎng)地、臨時(shí)便道已修建完成，施工用水、用電已到位；（3）已根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況、設(shè)計(jì)文件和工期要求，編制完成施工組織設(shè)計(jì)，已制定施工進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量保證體系、安全保證體系已建立；（4）分項(xiàng)工程開工報(bào)告已批復(fù)；（5）工地現(xiàn)場(chǎng)管理人員，專業(yè)技術(shù)人員，技術(shù)工人和普通工人，已到位，配備合理；（6）施工所需機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)儀器已進(jìn)場(chǎng)；（7）施工用材料已進(jìn)場(chǎng)，并且材料有關(guān)性能指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求和符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范要求；（8）現(xiàn)場(chǎng)各種施工標(biāo)志牌（

12、工程概況、安全標(biāo)示、操作規(guī)程、材料標(biāo)示等）已制作安裝完成；（9）已對(duì)邊坡進(jìn)行中線、水平、橫斷面的復(fù)測(cè)，并已在邊坡上按設(shè)計(jì)圖紙確定預(yù)應(yīng)力錨索（桿）的位置。8.2 施工工序（1）錨索（桿）施工的內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、造孔、錨索（桿）制作與安裝、砼結(jié)構(gòu)鋼筋制安、注漿、錨索（桿）張拉鎖定、驗(yàn)收、封錨等7個(gè)環(huán)節(jié)。（2）預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工基本工序：注：上圖為使用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)采用二次注漿的基本施工工序，若采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采取同步一次性全段注漿，并且，高壓劈裂壓漿僅限于設(shè)計(jì)要求提高地層錨固力或其它特殊要求采用。8.3 施工技術(shù)及工藝8.3.1 施工準(zhǔn)備1）設(shè)

13、計(jì)錨固工程坡面開挖成形并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)盡快布置錨固工程施工作業(yè)，待錨固工程施工完畢并產(chǎn)生加固作用后，方可進(jìn)行下級(jí)邊坡開挖與防護(hù)。2）施工作業(yè)開始之前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索（桿）的基本試驗(yàn)（圖8.3.1），完成試驗(yàn)報(bào)告提交有關(guān)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，待試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)并經(jīng)設(shè)計(jì)錨固參數(shù)確認(rèn)或調(diào)整后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索（桿）工程施工作業(yè)。錨索（桿）試驗(yàn)孔位置由監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定。試驗(yàn)孔自由段不注漿，錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋，錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)排氣管，排氣管伸入錨固段內(nèi)510cm，其注漿方法和充滿標(biāo)準(zhǔn)與工程孔相同。3）施工的場(chǎng)地整理及搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，施工方需對(duì)已施工完成的坡面依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量確定預(yù)應(yīng)力

14、錨索（桿）的位置（圖8.3.2）；鉆機(jī)安裝時(shí)，按照施工設(shè)計(jì)圖采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線確定孔位以及錨孔方位角（或拉線尺量配合測(cè)角儀定位），并作出標(biāo)記。 圖8.3.1 錨索基本實(shí)驗(yàn) 圖8.3.2 錨孔測(cè)放8.3.2 造孔1）錨孔測(cè)放：根據(jù)設(shè)計(jì)圖將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上。如遇既有坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2）鉆孔設(shè)備：根據(jù)錨固地層類型、錨孔孔徑、深度及施工場(chǎng)地條件等選擇鉆孔設(shè)備。錨孔鉆造應(yīng)采用潛孔鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)沖擊成孔，未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。對(duì)易于塌縮孔或卡鉆埋鉆地層中應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。圖8.3.3

15、 錨固工程鉆機(jī)3）鉆機(jī)就位：鉆進(jìn)施工搭設(shè)施工平臺(tái)需滿足承載能力和穩(wěn)固條件要求，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)。錨孔開鉆就位縱橫誤差50mm，高程誤差100mm ，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角誤差1.0，方位誤差2.0。4）鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以防鉆孔施工惡化坡體地質(zhì)條件，確保孔壁的粘結(jié)性能；根據(jù)鉆機(jī)使用性能和錨固地層條件嚴(yán)格控制鉆孔速度，以防鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5）鉆進(jìn)過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.10.2M

16、Pa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6）孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求滿足設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m。7）錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，必須穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈。鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4Mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果

17、設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般宜采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8）錨孔檢驗(yàn)：錨孔成造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（錨孔底部的偏斜應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，可用鉆孔測(cè)斜儀控制和檢測(cè)。）8.3.3 錨索（桿）制作與安裝1）錨筋體材料：主要以預(yù)應(yīng)力錨索、預(yù)應(yīng)力錨桿和非預(yù)應(yīng)力錨桿為主。預(yù)應(yīng)力錨索為綱

18、絞線或高強(qiáng)鋼絲；預(yù)應(yīng)力錨桿為高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋；非預(yù)應(yīng)力錨桿以滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的級(jí)鋼筋為主。2）錨筋體組裝：錨筋體的組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定。 = 1 * GB3 錨筋體組裝必須搭設(shè)組裝平臺(tái)，平臺(tái)高度不小于30cm。 = 2 * GB3 錨桿組裝時(shí)，鋼筋應(yīng)平直，除油、除銹處理合格。錨桿接頭采用專用錨桿連接接頭，不得采用焊接技術(shù)。沿錨桿體軸線方向每隔1.02.0m，設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，必要時(shí)設(shè)排氣管，并與錨桿體綁扎牢固。錨桿體自由段按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段聯(lián)接處應(yīng)用鉛絲綁牢和封扎嚴(yán)實(shí)，并滿足設(shè)計(jì)要求防腐處理合格。圖8.3.4 錨索切割機(jī)切割 = 3 * GB3 錨索編束時(shí)，每根鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲需順

19、直、不扭不叉、排列均勻，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm。鋼絞線要求采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，并經(jīng)除油和除銹處理合格，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑材料應(yīng)剔除。鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平直編排，沿錨索體軸線方向自由段每1.52.0m設(shè)置一個(gè)隔離支架，錨固段每1.01.5m設(shè)置一個(gè)隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，采用16號(hào)鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。錨索編束（包括注漿管）應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁架。同時(shí)，要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。若

20、采用壓力分散型錨索或其它荷載分散型錨索，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求下料和編制。 = 4 * GB3 錨索體完成隔離支架與緊箍環(huán)的組裝后，應(yīng)在其底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差5mm，接裝定位誤差20mm。導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁接牢固，不宜采用焊接。 圖8.3.5 錨索導(dǎo)向帽 圖8.3.6 錨桿止?jié){帶 =5 * GB3 當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處，并具良好可靠的密封性能。宜用密封袋作止?jié){密封裝置，密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨筋體上。當(dāng)采用高壓劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，要求以漿體強(qiáng)度控制

21、開始劈注時(shí)間（一次漿體強(qiáng)度為5MPa），并注意二次注漿管之錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞。 =6 * GB3 壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對(duì)拉栓接固定，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護(hù)。擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擠壓抽樣試驗(yàn)，抽樣數(shù)量宜為12，試驗(yàn)荷載一般不小于200KN；外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為35，并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)于壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索，各單元錨索應(yīng)有明確可靠標(biāo)記，以便采用差異分步張拉。 圖8.3.7 錨索鋼質(zhì)承載板 圖8.3.8 擠壓套擠壓機(jī)械3）錨筋體防腐：錨筋體自由段的防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施做。錨筋體防腐與隔離

22、一般采用首先刷防銹油漆，然后涂脫水黃油，最后外套塑料套管處理。錨筋體的防腐宜采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和壓力分散型錨頭等技術(shù)，提高自由段的防腐等級(jí)和改善錨固段的工作狀態(tài)。4）隔離支架：隔離支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對(duì)錨筋體無損害的材料制作。5）塑料套管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。套管盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。6）注漿管：注漿管需滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為50100mm。若采用二次注漿，須另置注漿管。二次補(bǔ)充注漿管捆扎在防腐塑

23、料套管外側(cè)，二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路，管口要求用膠布封堵嚴(yán)實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留花管孔眼和安放止?jié){裝置。7）錨筋體長(zhǎng)度：嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，錨固段長(zhǎng)度制作允許誤差為50mm，自由段長(zhǎng)度除滿足設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求，一般預(yù)留超長(zhǎng)1.01.5m。8）錨筋體檢驗(yàn)：錨筋體制作完成后，需對(duì)錨筋體各部件進(jìn)行檢查。筋股順直完好、無死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷，排列分布與編束綁架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項(xiàng)纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防銹漆刷蓋均勻，不見黑底；防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴(yán)實(shí)。錨筋自由段塑料套管、注漿套管

24、、隔離(對(duì)中)支架、緊箍環(huán)、以及導(dǎo)向尖殼綁扎捆架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塑料套管綁扎穩(wěn)固密塞，具有足夠強(qiáng)度，外觀完好，無破損修補(bǔ)痕跡；注漿管安裝位置正確，捆扎勻稱，松緊適度；隔離(對(duì)中)支架、緊箍環(huán)和導(dǎo)向尖殼等分布均勻、定位準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固。并且，應(yīng)按錨筋體長(zhǎng)度和規(guī)格型號(hào)進(jìn)行編號(hào)掛牌，使用前需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。9）錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝：錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案。組裝完成的錨筋體應(yīng)順直分開，保證通風(fēng)干燥。在運(yùn)輸和吊裝過程中，應(yīng)細(xì)心操作，不得損傷錨筋體及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。10）錨筋體安裝：錨筋體入放錨孔前，應(yīng)檢查錨筋體制作質(zhì)量，確保錨筋體組裝滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師

25、認(rèn)可。8.3.4 注漿施工錨孔鉆造完成后，應(yīng)及時(shí)安裝錨固體并進(jìn)行錨孔注漿，原則上不得超過24小時(shí)。1）注漿設(shè)備：注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力，并結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。2）注漿材料：注漿材料依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定。一般宜選用灰砂比1:11:2，水灰比0.380.45的水泥砂漿或水灰比0.40.45的純水泥漿，必要時(shí)可以加入一定量的外加劑或摻加劑。3）原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%；砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含

26、量，按重量計(jì)不宜大于1%。拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；永久性錨固工程不得使用PH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計(jì)算超過水重1%的水。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的1%；除二次高壓注漿(劈裂注漿)和自由段二次注漿(補(bǔ)充注漿)外，一般不宜采用膨脹劑。4）注漿準(zhǔn)備：注漿準(zhǔn)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外，在注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)，宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。圖8.3.9 注漿泵 5）注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)

27、在初凝前應(yīng)完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于20MPa。6）注漿結(jié)束：錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，方可停止注漿。注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。圖8.3.10 注漿孔口翻漿7）注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄。同時(shí)，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計(jì)漿體強(qiáng)度要求。圖8.3.11 注漿記錄儀記錄8）一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩種注漿方式，一般常采用全段一次性注漿。9）二次補(bǔ)充注漿：二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情況，即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完

28、成之后，對(duì)錨固體的自由段進(jìn)行補(bǔ)充充填注漿。其優(yōu)點(diǎn)可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段，但其施工工藝和工序相對(duì)復(fù)雜，非設(shè)計(jì)特殊要求情況，一般不予采用。10）二次高壓注漿（劈裂注漿）：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為提高錨固段的抗拔能力，宜采用二次高壓注漿，即劈裂注漿。二次高壓注漿的注漿材料宜選用水灰比0.450.5的純水泥漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，直至孔口溢出漿液，即全段一次性注漿；一次常壓注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。對(duì)止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待孔口溢出漿液后進(jìn)行，注漿壓力不宜低于2.5MPa。對(duì)錨固體的二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿

29、時(shí)間可根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定，并分段依次由下至上進(jìn)行。8.3.5 張拉鎖定與封錨1）張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，并在張拉作業(yè)前對(duì)張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，錨筋鎖定工作應(yīng)采用符合技術(shù)要求的機(jī)具。對(duì)錨桿的張拉鎖定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，亦可使用簡(jiǎn)易張拉方式和相應(yīng)鎖定器具。2）錨筋張拉：錨筋張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定。 = 1 * GB3 錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。 = 2 * GB3 錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。 = 3 * GB3 錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均達(dá)

30、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉。（如為抽驗(yàn)錨孔，應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行） = 4 * GB3 錨筋張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨筋張拉順序，還應(yīng)考慮鄰近錨孔的相互影響。 = 5 * GB3 錨筋正式張拉之前，應(yīng)取0.10.2倍設(shè)計(jì)張拉力值對(duì)錨筋進(jìn)行12次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，錨筋體順布平直。 = 6 * GB3 永久錨筋張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過其極限應(yīng)力值的0.6倍，臨時(shí)錨筋張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過其極限應(yīng)力值的0.65倍。3）錨筋張拉程序：錨筋張拉程序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求作業(yè)，常用張拉作業(yè)順序和技術(shù)要求如下： = 1 * GB3 邊坡錨固工程之錨筋張拉宜采用超張拉

31、，超張拉力值為設(shè)計(jì)拉力值的1.11.2倍。錨筋張拉力值宜分兩次張拉作業(yè)施加，第一次張拉作業(yè)力值為設(shè)計(jì)張拉力值的一半，第二次張拉作業(yè)直至超張拉力值。每次張拉宜分為56級(jí)進(jìn)行，除第一次張拉需要穩(wěn)定30分鐘外，其余每級(jí)持荷穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘，并分別記錄每級(jí)荷載對(duì)應(yīng)錨筋體的伸長(zhǎng)量，并做好記錄。張拉時(shí)錨筋體受力要均勻，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)分析原因，并及時(shí)處理解決。若為壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索或荷載分散型預(yù)應(yīng)力錨索，應(yīng)按照設(shè)計(jì)張拉要求對(duì)各單元錨索分別進(jìn)行張拉，當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后，再同時(shí)張拉各單元錨索。 = 2 * GB3 對(duì)同一結(jié)構(gòu)單元上的錨筋張拉原則要求同步進(jìn)行

32、，確保結(jié)構(gòu)受力均勻，避免局部變化和相互影響。如果因施工設(shè)備和結(jié)構(gòu)條件限制，亦應(yīng)結(jié)合上述兩次張拉作業(yè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)與規(guī)律，按照合理的方式進(jìn)行循環(huán)張拉。 = 3 * GB3 如采用循環(huán)張拉，在第一次張拉作業(yè)時(shí)，宜按照先左右后中間，先上下后中間和先對(duì)角后中間的作業(yè)原則進(jìn)行，結(jié)合具體結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)和錨孔布置情況，合理擬定張拉方案，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理部門審核認(rèn)可后，方可作業(yè)施工。第二次張拉作業(yè)，即按照第一次張拉作業(yè)順序循環(huán)張拉作業(yè)，直至張拉滿足設(shè)定最大張拉荷載值。4）錨筋鎖定：錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)定1015分鐘，然后卸荷進(jìn)行鎖定作業(yè)。鎖定使用錨具和夾片應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求。

33、若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。5）錨孔封錨：錨筋鎖定后，須用機(jī)械切割余露錨筋，嚴(yán)禁電弧燒割，并應(yīng)留長(zhǎng)510cm外露錨筋，以防拽滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計(jì)要求封錨處理，宜用不低于20MPa的砼封閉，防止銹蝕和兼顧美觀。8.4 施工質(zhì)量（1）錨固工程開工前應(yīng)對(duì)錨索（桿）進(jìn)行性能試驗(yàn)（破壞性抗拔試驗(yàn)），以確定錨索（桿）的極限承載力，檢驗(yàn)錨索（桿）在超過設(shè)計(jì)拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前調(diào)整錨索（桿）結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨索（桿）的制作工藝，保證施工質(zhì)量；（2）進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線（鋼筋）必須驗(yàn)明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)日期、型號(hào)規(guī)格、并核實(shí)生

34、產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書及其各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，同時(shí)必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保其各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到錨固施工要求；（3）錨索體鋼絞線表面應(yīng)沒有損傷、沒有銹蝕；（4）按設(shè)計(jì)要求選擇水泥漿體材料，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥復(fù)查力學(xué)性能；（5）錨孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如下表）：表8.4.1 錨孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率1孔位坡面縱向+50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查坡面橫向+50mm孔口標(biāo)高+100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角+0.5用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位+1.0用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔底偏斜錨孔深度的3%用鉆孔測(cè)斜儀檢查3孔徑設(shè)計(jì)孔徑的+5%，0驗(yàn)孔或尺量檢查4孔深大于設(shè)計(jì)深度200500m

35、m驗(yàn)孔或尺量檢查（6）錨索張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行鑒定，孔口支撐墩尺寸和混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，張拉過程中應(yīng)仔細(xì)觀察錨索應(yīng)力的變化，如發(fā)現(xiàn)明顯的松弛，應(yīng)分析原因并采取措施；（7）壓漿過程中應(yīng)詳細(xì)的記錄水泥漿用量，一般實(shí)際用量應(yīng)高于計(jì)算用量的20%，孔口應(yīng)流出灰漿。如用漿量太大，應(yīng)做好記錄，根據(jù)實(shí)際情況，判別是否由巖層裂隙或空洞造成；（8）張拉施加荷載和觀測(cè)變形的時(shí)間（如下表）：表8.4.2 張拉施加荷載和觀測(cè)變形的時(shí)間張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間（min）張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間（min）砂質(zhì)土粘性土砂質(zhì)土粘性土0.1Nt551.00 Nt550.25 Nt55（1.101.20）Nt10100.50 N

36、t55鎖定荷載10100.75 Nt55 注：Nt為錨索設(shè)計(jì)拉力，即最終鎖定荷載。8.5 錨索（桿）檢測(cè)依據(jù)“福建省高速公路建設(shè)總指揮部”閩高路工高200584號(hào)文件要求，對(duì)錨固工程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容主要為錨索（桿）抗拔力和錨索（桿）長(zhǎng)度。8.5.1 錨索（桿）抗拔力檢測(cè)對(duì)錨固工程抗拔力檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)孔的選取根據(jù)普遍性和代表性的原則以及日常業(yè)主檢查情況進(jìn)行隨機(jī)選取，一旦選取不得隨意更改。抽檢數(shù)量為工程錨索(桿)總數(shù)的52。 圖8.5.1 錨索長(zhǎng)度檢測(cè) 圖8.5.2 錨桿長(zhǎng)度檢測(cè)8.5.2 錨索（桿）長(zhǎng)度檢測(cè)錨固工程錨筋體長(zhǎng)度的檢測(cè)，采取現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取的原則，抽檢數(shù)量為工程錨索(桿)總數(shù)的2%

37、5%，且同一類型錨筋不得少于1根。 圖8.5.3 錨索長(zhǎng)度檢測(cè) 圖8.5.4 錨桿長(zhǎng)度檢測(cè)表8.5.1 錨索（桿）檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)儀器設(shè)備檢測(cè)方法檢測(cè)、評(píng)定依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)錨桿長(zhǎng)度檢測(cè)JL-MG型錨桿質(zhì)量檢測(cè)儀超聲波無損檢測(cè)技術(shù)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程GB 50086-2001；建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程GB 50330-2002；土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范CECS22：90。公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2004被抽檢錨（索）桿長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相比，誤差在5%以內(nèi)，則認(rèn)為該孔錨（索）桿的長(zhǎng)度合格；否則為不合格。錨索長(zhǎng)度檢測(cè)錨桿抗拔力

38、檢測(cè)YCW-B系列輕型液壓千斤頂ZB4-500型電動(dòng)油泵油壓表百分表抗拔試驗(yàn)荷載為分級(jí)加荷，起始荷載為錨桿設(shè)計(jì)荷載的30，分級(jí)加荷值分別為設(shè)計(jì)荷載的0.5、0.75 、1.0、1.2、1.33和1.5倍。試驗(yàn)過程中以錨桿設(shè)計(jì)荷載的30作為起始荷載。荷載每增加一級(jí)，持荷穩(wěn)定510min，并記錄位移讀數(shù)，最后一級(jí)荷載應(yīng)維持10min。如果在持荷時(shí)間內(nèi)位移超過1mm，則該級(jí)荷載需再維持50min，并在15、20、25、30、45和60min時(shí)記錄其位移量。被抽檢錨（索）桿錨索桿抗拔試力滿足1.5倍設(shè)計(jì)荷載，并且錨索（桿）伸長(zhǎng)量滿足設(shè)計(jì)要求，則認(rèn)為該孔錨（索）桿的抗拔力合格，否則為不合格。錨索抗拔力檢

39、測(cè)抗拔試驗(yàn)荷載為分級(jí)加荷，起始荷載為錨索設(shè)計(jì)荷載的30，分級(jí)加荷值分別為設(shè)計(jì)荷載的0.5、0.75 、1.0、1.2、1.33和1.5倍。試驗(yàn)過程中以最大試驗(yàn)荷載計(jì)算每組鋼絞線的補(bǔ)償荷載，依次施加補(bǔ)償荷載后，同步張拉至錨索設(shè)計(jì)荷載的30作為起始荷載。荷載每增加一級(jí)，持荷穩(wěn)定510min，并記錄位移讀數(shù)，最后一級(jí)荷載應(yīng)維持10min。如果在持荷時(shí)間內(nèi)位移超過1mm，則該級(jí)荷載需再維持50min，并在15、20、25、30、45和60min時(shí)記錄其位移量。8.6 錨索（桿、地梁）框架（1）框架梁鋼筋綁扎、砼澆筑1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)錨孔位置及框架放線定位，并滿足要求。2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)框架豎梁、

40、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出豎梁、橫梁肋輪廓。且坡面必須刻槽，深度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。3）在施工安置框架鋼筋之前，先要清除框架基礎(chǔ)底浮渣，并對(duì)梁底地基砂漿調(diào)平，保證基礎(chǔ)密實(shí)、平整。4）模板拼裝要平整、嚴(yán)密、凈空尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。模板表面刷隔離劑，便于脫模。5）鋼筋綁扎接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。6）灌注砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、波紋管(宜用鋼質(zhì))和錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定在地梁或立柱的鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放平整，再一起現(xiàn)場(chǎng)澆注、振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。7）框架應(yīng)分片施工，每片由兩

41、至三根立柱及其橫梁、頂梁組成。兩相鄰框架接觸處(橫梁、頂梁)留2 cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。（2）現(xiàn)澆混凝土框架梁，錨固板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行錨索張拉。（3）錨索地梁或框架砼的檢驗(yàn)：地梁和框架砼質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：1)預(yù)留（埋）孔位、孔徑和傾角等應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求。2)錨斜托的承力面應(yīng)平整，且與錨索受力方向垂直。3)錨索地梁或框架強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，外觀上順直、美觀，無麻面。4）錨索地梁或框架允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表8.6.1的規(guī)定。表8.6.1 地梁或框架的允許誤差和檢查方法 序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1孔距偏差50mm每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)2孔口高程100

42、mm每20m用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)3錨索軸線誤差3查施工記錄，每20m查2根4框架地梁砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求每個(gè)工點(diǎn)取3組試樣試驗(yàn)5框架地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每5根抽查1根9 涵洞、通道9.1 涵洞、通道施工的前提條件（1）按2章規(guī)定已完成相關(guān)準(zhǔn)備工作。（2）外購的圓管涵，質(zhì)量檢測(cè)、廠商質(zhì)保資料齊全已取得監(jiān)理工程師批復(fù)。（3）分項(xiàng)工程開工報(bào)告已得到批復(fù)，施工進(jìn)度計(jì)劃及分項(xiàng)工程的施工方案得到批準(zhǔn)，所需的機(jī)械設(shè)備、人員已進(jìn)場(chǎng)到位，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)示牌齊全。（4）中心拌和站已按福建省高速公路規(guī)范化建設(shè)指南現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化篇要求建成，具備提供符合涵洞、通道的混凝土要求的能力。9.2 圓管涵9.2.1 施工工藝流程（

43、1）施工工藝流程見下圖測(cè)量放樣基坑開挖管基砼施工涂防腐材料管節(jié)接縫處理管基砼施工管節(jié)安裝管節(jié)預(yù)制涵背回填檢查驗(yàn)收 圓管涵施工工藝流程圖9.2.2 施工注意事項(xiàng)（1）圓管涵基坑的開挖應(yīng)采用機(jī)械開挖?；娱_挖前放出基坑的開挖線，開挖時(shí)測(cè)量人員跟隨配合觀測(cè)，基坑開挖至基底標(biāo)高1020cm，采用人工開挖整修。（2）圓管涵管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直，斜交管涵進(jìn)出口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理。（3）管節(jié)外壁應(yīng)注明適用的管頂填土高度，相同規(guī)格白管節(jié)應(yīng)堆放在一起，以便于取用，防止弄錯(cuò)。（4）管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。（5）基槽開挖后，必須檢測(cè)基底承載力，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下道工序的施工，如不能符合要求，則必須上報(bào)有關(guān)部門采用合適的方法處理(如圖9.2.1示)至達(dá)到要求為止。圖9.2.1基底換填砂礫（6）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。（7）對(duì)插口管、接口應(yīng)平整，環(huán)形間隙均勻，對(duì)平接管，接縫寬度1020mm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長(zhǎng)度