機電設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案設(shè)計

1、機電設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案設(shè)計目錄第一章項目概述第二章編制說明第三章建設(shè)要求和總體建設(shè)部署第四章項目經(jīng)理部的組成第五章施工總平面布置及說明第六章勞動力安排計劃第七章主要施工機械設(shè)備配置計劃第八章施工準備工作第九章主要施工方案和技術(shù)措施第十章施工進度計劃及措施第十一章施工技術(shù)保證措施第十二章施工質(zhì)量保證措施第十三章施工安全保證措施第十四章工期保證措施第十五章文明施工措施和環(huán)境保護措施第十六章工程驗收后的質(zhì)量保證措施第一章項目概述第一節(jié)項目簡介1.項目名項目名稱:2017年某市南溪區(qū)貧困人口飲水安全工程(史培鎮(zhèn)石林村)2.項目概述某市南溪區(qū)2017年貧困人口飲水安全項目(史培鎮(zhèn)石林村)位

2、于南溪區(qū)史培鎮(zhèn)。其主要建設(shè)內(nèi)容包括:通過管網(wǎng)延伸工程解決史培鎮(zhèn)石林村77戶貧困戶和240戶非貧困戶的飲水安全。第二節(jié)工程建設(shè)條件1.外部交通狀況項目區(qū)對外交通條件便利，項目實施時機械和車輛運輸條件更加便利，能夠滿足施工需要。2.工程材料項目區(qū)物資豐富，品種齊全，交通條件良好。3.建筑用電施工用電就近接入民用電，可滿足施工要求。第二章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)某市南溪區(qū)(史培鎮(zhèn)石林村)2017年貧困人口飲水安全工程施工組織設(shè)計的編制主要依據(jù)以下資料和文件。1.項目施工對比文件、圖紙和工程量清單。2.混凝土強度檢驗評定標準及砌體工程施工及驗收規(guī)范3.飲用水輸配設(shè)備和防護材料安全評價標準4.適應本工程現(xiàn)

3、行的國家規(guī)范和技術(shù)標準。5.農(nóng)村飲水安全工程的相關(guān)規(guī)范、質(zhì)量評定標準、定額等文件及相關(guān)規(guī)定。第二節(jié)編制原則1.管理人員和施工隊伍:組織精干高效的項目管理機構(gòu)，選派具有多年施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員組成強有力的項目領(lǐng)導班子。抽調(diào)具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍參與本工程的施工。2.施工組織:統(tǒng)籌安排施工，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，采用先進的組織管理技術(shù)，提高施工機械化程度，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。3.機械設(shè)備配套:采用先進的機械設(shè)備，形成合理高效的機械化作業(yè)線，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力。4.施工技術(shù):根據(jù)本工程的特點和施工內(nèi)容，結(jié)合我公司類似工程的施工經(jīng)驗，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機械，

4、加快施工進度。5.文明施工和環(huán)境保護:合理安排生產(chǎn)生活臨時設(shè)施，規(guī)范施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)業(yè)主與當?shù)赜嘘P(guān)部門搞好關(guān)系，實現(xiàn)文明施工。嚴格按照環(huán)境保護法的要求，積極維護當?shù)氐淖匀画h(huán)境和生態(tài)環(huán)境，保護植被，最大限度地盡量減少施工對自然生態(tài)的破壞，保護環(huán)境，防止水土流失。第三章建設(shè)要求和總體建設(shè)部署第一節(jié)本項目的建設(shè)要求1.本工程的質(zhì)量要求:本工程的質(zhì)量目標是合格。2.本工程工期要求:總工期為45日歷天。3.本項目的安全要求:本項目的安全目標是避免任何安全和質(zhì)量事故。4.本工程文明施工要求:文明施工目標。第二節(jié)、本工程的總體施工部署本工程建設(shè)方案的選擇原則是確保工程建設(shè)的安全、質(zhì)量和工期，保證施工期間的交通

5、暢通，盡量減少對周圍環(huán)境的影響，使整個方案經(jīng)濟、合理、科學。第四章項目經(jīng)理部的組成第一節(jié)項目組織機構(gòu)設(shè)置第二節(jié)主要管理和技術(shù)人員的職責(1)項目經(jīng)理的職責1.認真貫徹執(zhí)行國家和上級頒布的有關(guān)方針、政策、法規(guī)和規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工的利益，加強與業(yè)主和監(jiān)理的合作，確保完成單位下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標。2.組織編制項目的施工組織設(shè)計，包括工程進度和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施，并組織實施。3.根據(jù)本單位年度(季度)施工生產(chǎn)計劃，組織編制季度(月度)施工計劃，包括勞動力、材料、構(gòu)配件和機械設(shè)備的使用計劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同，并嚴格履行。4.科學地組織和管理進入項目現(xiàn)場的人力

6、、財力、物力，做好人力、物力和機械設(shè)備的配置。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人，組織制定和實施安全技術(shù)措施，制定項目安全生產(chǎn)管理辦法，組織安全檢查，處理安全事故。5.組織制定項目管理部各類管理人員的職責、權(quán)限和規(guī)章制度，搞好與單位機關(guān)各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經(jīng)濟往來，定期向單位經(jīng)理匯報。6.嚴格財務制度，加強財務和預算管理，正確處理國家、企業(yè)、集體和個人的利益關(guān)系。7.對項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對進場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配和使用的權(quán)利。8.在與相關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上，有權(quán)任命項目管理團隊和施工團隊的成員。9.有權(quán)分配項目管理班子和施工隊伍的工資和資金，有權(quán)根據(jù)合同的有關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場工人進行辭退和獎懲

7、。10.完成合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、安全、文明施工要求。(二)項目技術(shù)負責人的職責1.負責貫徹執(zhí)行國家技術(shù)法規(guī)和標準、上級技術(shù)文件和制度，以及施工項目的技術(shù)管理制度。負責圖紙會審和項目質(zhì)量計劃的編制。2.組織有關(guān)人員熟悉圖紙、招標文件等技術(shù)文件，及時與設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理部門協(xié)商解決圖紙和施工中出現(xiàn)的問題，并及時辦理書面協(xié)商手續(xù)。組織施工方案的編制，經(jīng)上級批準后落實到相關(guān)人員，并定期檢查施工方案的實施情況。3.檢查工程技術(shù)檔案的管理。監(jiān)督施工記錄、材料試驗記錄和施工試驗記錄是否符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，并及時采取措施解決可能出現(xiàn)的問題。4.組織接收項目后的首次設(shè)計交底，做好交叉專業(yè)較多、設(shè)計要求較

8、高的復雜部位的交底工作。5.工程完工后，組織項目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫施工總結(jié)報告。6.監(jiān)督隱蔽和預檢的實施和落實，要求此項工作按部位及時、真實、認真完成。7.處理工程質(zhì)量缺陷。發(fā)生質(zhì)量事故時，在公司總工程師的領(lǐng)導下，以書面形式處理本工程的質(zhì)量問題。8.組織技術(shù)培訓和學習，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗。對于技術(shù)要求復雜的項目，應組織參觀學習和技術(shù)培訓，并編制工藝流程。(3)施工方的責任1、認真學習上級頒發(fā)的合同文件、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和施工技術(shù)管理制度，不斷提高自己的專業(yè)素質(zhì)。2.熟悉設(shè)計圖紙和資料，落實項目施工方案和質(zhì)量保證措施，堅守施工一線，發(fā)現(xiàn)問題，處理問題。3.根據(jù)工程進度安排責任班組的施工任務，負

9、責所管理班組或勞動力的現(xiàn)場技術(shù)交底，對現(xiàn)場工程質(zhì)量、進度、文明施工負責。4.負責工作中勞動力、材料和機械設(shè)備的合理安排，充分調(diào)動施工人員的積極性，落實保證工程質(zhì)量和安全的措施，樹立預防為主、事前控制的指導思想，對重點施工項目和隱蔽工程進行全方位的檢查和指導，確保質(zhì)量第一。5.在指定日期收集數(shù)據(jù)，編制項目月度和季度統(tǒng)計表。6、整理各種施工放樣、檢測原始記錄和竣工資料并存檔。(四)質(zhì)量檢查員的職責1.根據(jù)規(guī)范和質(zhì)量要求，對檢查范圍內(nèi)的所有工作內(nèi)容和工種進行質(zhì)量交底。2.及時進行隱蔽工程的驗收和復核，同時根據(jù)質(zhì)量評定要求，評定分項、分部工程的質(zhì)量等級，做到工程完整、真實、準確。3.及時指導不符合要求

10、的分項返工，使不合格部位不隱蔽、不遺漏，重新評定質(zhì)量等級。4.組織轄區(qū)內(nèi)的質(zhì)量互檢，并根據(jù)細則實施獎懲。5.各種材料、成品、半成品使用前進行驗收，禁止使用不合格材料。(5)安全主任的職責1.執(zhí)行并遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)定。2.參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的制定和審查。3.經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、督促、指導各項安全規(guī)章制度的執(zhí)行，消除事故隱患，分析安全趨勢，不斷改進安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)的具體情況。4.負責對員工進行三級安全生產(chǎn)教育，做好施工中的安全技術(shù)交底和平時宣傳。會同有關(guān)部門做好特殊工種工人的技術(shù)培訓和考核工作。5.正確行使安全否決權(quán)，做到獎懲分明，辦事公正，同時

11、做好各級職能部門在本工程安全檢查中的配合工作。6.負責現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查驗收，指導維護工作。7.督促相關(guān)部門及時按規(guī)定為員工發(fā)放勞動防護用品，并指導其合理使用。8.參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查處理，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，防止事故再次發(fā)生。(6)材料員的職責1.及時了解市場信息，勤于眼耳口腿。材料要按三比一的比例計算，“具體質(zhì)量，具體價格，具體距離，材料價格”。2.根據(jù)工程進度和材料計劃，及時增加施工材料的數(shù)量。3.配合質(zhì)量員對進場材料進行驗收，防止劣質(zhì)建筑材料進入工程現(xiàn)場。4.及時提交相關(guān)材料質(zhì)量證明。5.根據(jù)安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應計劃并及時提供；負責來料的安全性能并符合部頒標準。(七

12、)預算員的職責1.熟悉設(shè)計圖紙、合同文件和技術(shù)規(guī)范，認真學習合同文件，熟練運用合同文件賦予的承包商權(quán)利，保護項目的合法利益。2、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，了解施工進度，及時接受批準的工作，及時收集和匯總各種質(zhì)量簽證信息。3.協(xié)助項目經(jīng)理處理好與業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系，為加快資金回籠創(chuàng)造良好的環(huán)境。4.及時收集、整理與計量相關(guān)的各種資料，及時準備報表計量支付證書，確保下月合理計量已完成的認可工作。5.工程竣工后，及時進行工程決算，協(xié)助項目總工程師組織竣工資料的編制。6.及時收集整理可向業(yè)主索賠的相關(guān)資料，并在合同規(guī)定的期限內(nèi)向業(yè)主報告，以便得到合理的支付。第五章施工總平面布置及說明第一節(jié)施工總平面布置原則根據(jù)

13、本項目的實際情況，項目部擬設(shè)在項目區(qū)附近的一個村民小組，以方便與外界的聯(lián)系和材料運輸?？請龅刈庥?，擬做材料堆場，項目部按公司統(tǒng)一標準設(shè)置。結(jié)合現(xiàn)場具體情況，施工總平面布置應遵循以下原則:1.場地布置遵循節(jié)約用地、緊湊的原則；2.充分考慮施工對周圍居民的影響，盡量減少施工對周圍居民生產(chǎn)生活的影響；3.場外材料和物料運輸更加方便，最大限度減少場內(nèi)材料的二次搬運，降低生產(chǎn)成本；4.充分考慮項目施工與周邊施工單位的配合與協(xié)調(diào)，避免相互干擾，有利于共同施工進度；5.盡量避免或減少對周圍環(huán)境和生態(tài)的干擾和影響。第二節(jié)臨時施工設(shè)施的布置和說明1.生產(chǎn)、生活、辦公設(shè)施布局我公司將在項目區(qū)附近的村組設(shè)立項目部，

14、方便項目部與外界聯(lián)系和運輸物資。建筑工人和機械操作工也在附近租房做客廳。2.施工用水和用電本項目的生產(chǎn)和生活用水采用自來水，并準備了兩個生產(chǎn)用儲水箱。生活用電將接入附近的家庭用電，并配備一臺發(fā)電機以備緊急使用。3.現(xiàn)場通信項目部所有施工管理人員配備手機通訊工具。施工結(jié)束后，建立施工人員通訊錄，并報業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門，便于聯(lián)系。施工現(xiàn)場其他主要施工人員也配備了手機，便于與項目部聯(lián)系。4.棄土場、取土場:根據(jù)業(yè)主的安排，我公司將積極配合指揮部做好土石方的棄、取土工作。土石方車輛離開工地時，都會進行沖洗，盡可能的封閉土石方，避免揚塵。5.粗細骨料的選擇:碎石、礫石等基層材料應在最近的料場選擇，并在

15、使用前送至檢測中心進行檢測。第六章勞動力安排計劃1、主要勞動力安排施工人員分為技術(shù)工種和非技術(shù)工種。技術(shù)崗位主要是我單位的正式員工，非技術(shù)崗位在當?shù)卣衅福凑瘴覇挝灰呀?jīng)形成的一套有效的勞動力培訓和使用管理制度執(zhí)行。詳見輔助數(shù)據(jù)表6:勞動力計劃表。2.施工隊伍布局根據(jù)本合同的工程量和工期要求，結(jié)合我公司的綜合實力和具體情況，為充分發(fā)揮動態(tài)管理、靈活準備、靈活組織的作用，本工程所有項目將實行平行流水、交叉作業(yè)，并配備施工專業(yè)隊伍。3.任務分工和人員配備公司擬派出管理人員成立項目部，負責本合同段的施工管理、技術(shù)指導、計量、試驗、質(zhì)檢、計量、安全、材料等相關(guān)部門；安排機械技術(shù)員，操作員，汽車司機，修理

16、工等。負責本合同段的施工維護管理、機械操作、車輛駕駛、機械維修和保養(yǎng)；并報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準，及時組織維護管理、運維人員進場上崗。本工程配備一名施工項目經(jīng)理、一名項目技術(shù)負責人、一名施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預算員等。第七章主要施工機械設(shè)備配置計劃本工程施工所需的機械設(shè)備大部分在我基地，少數(shù)為新購或租賃。接到中標通知后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準，機械設(shè)備將按施工計劃陸續(xù)進場。1.一旦接到中標通知，3天內(nèi)組織部分技術(shù)人員進場，辦理交接樁手續(xù)，并著手進行全線復測，劃定臨時用地，辦理用地手續(xù)。所有施工人員將乘坐汽車或公司交通工具到達施工現(xiàn)場。在此期間，將組織施工人員和設(shè)施進入現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施。

17、準備4天內(nèi)完成施工，形成施工態(tài)勢。2.大型施工機械設(shè)備由公司總部用車運至施工現(xiàn)場，其他小型施工機械根據(jù)工程進度需要陸續(xù)運至施工現(xiàn)場投入使用。檢測儀器設(shè)備將由公司運輸車輛運送至施工現(xiàn)場。詳見附表5:主要施工機械設(shè)備表。第八章施工準備工作第一節(jié)現(xiàn)場準備工作1、清除地下、地面和空中的一切障礙物，清除草皮和樹樁，做好道路和施工區(qū)域的平整和清潔工作。2.連接施工電源線和施工水管。3、設(shè)置所有標志、標語、圖表、崗位責任制等。4、組織人員，及時進場，并進行現(xiàn)場培訓和教育。第二節(jié)技術(shù)準備1.認真閱讀圖紙，及時進行圖紙會審，使設(shè)計中的錯、漏、碰、缺陷不出現(xiàn)在施工中。2.編制施工技術(shù)卡和施工預算，指導施工，控制成

18、本，最終達到優(yōu)質(zhì)高速建設(shè)工程的目標。3.制定項目實施階段的施工計劃。無論是在施工生產(chǎn)中，還是在施工技術(shù)和方法上，通過細致周密的布局、安排和事先設(shè)計，將各工段通俗易懂、直觀的小流程模式落實到日常工作和每一道工序中，使整個工程實現(xiàn)科學管理和施工。第三節(jié)材料和物資的準備1、根據(jù)施工預算和工程進度計劃，制定滿足施工需要的材料計劃，準備現(xiàn)場材料。2、根據(jù)材料計劃，在保證材料的條件下，簽訂好采購合同，保證工地所需的材料、構(gòu)件和配件應及時進場。組織檢驗好試驗設(shè)備，計量器具進場，并校驗合格。3、組織好機械，按要求日期進場。4.施工圖集和施工手冊。5、各種檢查、驗收、隱蔽工程驗收記錄表第九章主要施工方案、施工方

19、法和措施本標段主要施工內(nèi)容包括土方開挖、建筑工程、管道安裝和機電設(shè)備配套。第一節(jié)土方開挖根據(jù)工程沿線的地質(zhì)地貌條件、施工現(xiàn)場的實際情況和現(xiàn)場土方量，我司認為以機械施工為主，并會有人配合開挖基槽。為了施工安全和節(jié)約資金，管溝開挖的邊坡尺寸應適當，并應嚴格遵守相關(guān)規(guī)范。土石方開挖1.挖掘前的準備(1)基槽開挖前，應對地理、水文和地下設(shè)施做必要的調(diào)查和勘測工作。根據(jù)不同的具體情況，制定安全技術(shù)措施和方法。(2)施工用管材和輔助材料的合理堆放。各種施工材料應堆放在距管溝2m以外。(3)大雨來臨前，應在基槽兩側(cè)設(shè)置臨時排水溝，防止雨水流入基槽造成塌方。(4)機械施工前，施工管理人員必須向建設(shè)單位和監(jiān)理單

20、位申請開挖證，并向機械操作人員和施工班組長進行詳細交底，說明挖溝斷面、管道和設(shè)備的堆放位置、地下設(shè)施和施工技術(shù)要求等。，并有專人指揮。2.堆土、棄土外運。(1)溝槽開挖時，考慮回填土的殘土量和合理堆放位置，并根據(jù)施工現(xiàn)場周邊環(huán)境，制定堆放和棄土外運計劃。(2)根據(jù)現(xiàn)場勘察的實際情況，燈泡段無法就地堆土，故在現(xiàn)場附近尋找土方堆放場地，將棄土運至其場地堆放，再轉(zhuǎn)運回填。3.基坑開挖(1)在有地下設(shè)施的區(qū)域挖掘時，必須有專人指揮，并向挖掘機司機指出地下設(shè)施的種類和位置、方向、標高和危害程度，并做好明顯標志，防止發(fā)生事故。(2)當機械挖槽深度不足20厘米時，應人工平整，以免超挖。(3)溝槽開挖形式溝槽

21、開挖的形式應根據(jù)設(shè)計圖紙中設(shè)計管道的規(guī)格、埋深及規(guī)范要求確定。斜坡坡度的確定:當深度h小于h3.0時，槽邊坡度I為1: 0.33(根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和滲水情況確定)。底部工作面的確定:管道一側(cè)工作面+500mm。4.挖掘方法(1)土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm人工清理。開挖時嚴禁超挖，以防擾動地基。對于土質(zhì)較差的地段，禁止人工開挖破壞。(2)溝槽開挖應盡量按照先深后淺的順序進行，以利于排水。(3)開挖土方按照場內(nèi)暫存、場外暫存和廢棄相結(jié)合的原則進行處置。土方工程中所有適合回填的土應堆放在適當?shù)奈恢?，但不得覆蓋測量標記等。，并應臨時存放在回填溝槽的現(xiàn)場?；靥钍┕で埃贫ê侠淼耐练秸{(diào)配計劃，做好

22、土方平衡，減少土方運輸和現(xiàn)場土方運輸。(4)開槽后，及時邀請所有相關(guān)人員進行驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如槽底土質(zhì)地基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位、地勘部門聯(lián)系，共同研究地基處理措施，再進行下一道工序。5.回填工程(1)埋地管道埋深不得懸空在溝內(nèi)，溝內(nèi)積水必須清除。(2)根據(jù)設(shè)計要求，土壤應分層夯實，并達到設(shè)計要求的壓實度標準。(3)雨天應避免回填壓實，否則應采取有效措施保證雨天回填質(zhì)量。(4)溝槽回填應注意的問題a、水壓試驗前，除接口管回填至管頂以上50cm。b、管道兩側(cè)回填高度差不得超過20cm。c、回填應分層進行。管道兩側(cè)及管頂以上50cm處，用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于

23、20cm；管至地面以上50cm用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度為20-25cm；夯打要銜接，一夯壓半夯。d、分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯狀。e、回填土不得有石塊、房屋渣土等無法壓實的土。防腐層用細土回填，人孔用灰土回填。第二節(jié)鑿井工程1、管井施工的重要技術(shù)和質(zhì)量要求根據(jù)相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求，在松散土層中修建減壓井的主要技術(shù)和質(zhì)量要求如下:1)開口直徑不小于500mm；2)保證鉆孔垂直(鉆孔偏差不大于1/1000)；3)盡量采用自然泥漿鉆進法施工，但鉆進時應保持泥漿的比重。1.15-1.25，下管前應換漿，換漿后比重1.05-1.15；4)回填碎石材料的規(guī)格應符合規(guī)范要求，顆粒應相對均勻；5)管井

24、安裝完畢后，及時洗井。施工順序為:定位鉆孔換漿下管填礫洗井驗收。2.成孔和井管安裝本次采用肋筒鉆進，常用于鉆第四系顆粒地層。鉆進原理是通過沖擊機構(gòu)和重力使鉆具上下往復運動。鉆具上提時，起肋器的閥門關(guān)閉，孔底壓力降低(產(chǎn)生負壓)，沖洗液向下流動，充滿其空間。當鉆具升到頂峰時，鉆具因自重下落，沖擊孔底，使地層破裂。此時，肋提砂筒的閥門被孔內(nèi)的水柱和礫石推開，進入肋抽筒，如此往復沖擊抽吸形成進尺。在鉆井周期結(jié)束時，建議使用泵筒進行排渣取樣。利用清水壓力護壁的鉆孔方法。它是利用鉆孔內(nèi)水柱的壓力對井壁進行液壓支撐(即利用液柱的靜壓力來平衡地層對井壁的壓力和地下水的壓力)。鉆進過程中，在孔內(nèi)自然形成的造漿

25、效應，增加了孔內(nèi)液體的粘度和比重，增加了水柱的靜壓，在孔壁上形成一層泥皮，從而維持孔壁的穩(wěn)定。注:為了保護孔口不受沖洗液的振蕩和沖刷以及鉆具的碰撞和損壞，并很好地引導鉆具，通常在開孔前挖一個深坑，埋在孔口管內(nèi)。孔口周圍的泥土必須夯實并固定牢固。提的時候發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)阻力大，不能強行提。打孔時應上下移動鉆具或上提鉆具，防止鉆具被拉死，造成事故。每次上提鉆具時，必須仔細檢查鋼絲繩和絲扣的連接情況，鉆具是否損壞，閥門是否靈活、嚴密等。若鉆刃磨損超過4-6mm，應及時補焊，并及時修復不靈活的閥門。根據(jù)擬建場地的地層條件，沖擊鉆進時一般不采用粘土泥漿護壁，自泥漿中泥漿與水的比例應小于1.25，以防止透水層堵塞

26、。鉆至預期深度后，孔內(nèi)泥漿粘度和含砂量較高；為了保證下管過程中孔內(nèi)泥漿不產(chǎn)生沉淀，井管能順利下到預期位置；洞內(nèi)原有的泥漿被徹底清理和置換。為保證井管暢通，孔內(nèi)沉渣厚度不超過0.5m，換漿后立即下入井管。根據(jù)井深和井管、鋼絲纏繞材料，本次采用升降方式。鋪管過程中，穩(wěn)拉慢放，無急剎車、突墩現(xiàn)象。井通過焊接連接，井垂直居中，過濾管位于含水層中。3.礫石充填和洗井礫石充填法為靜水礫石充填法。圓形礫石均勻填充在井管周圍，并均勻放置。礫石料高出細砂層1-2m，用粘土回填夯實。礫石充填后，立即洗井。活塞法用于洗井。活塞拉起后，用抽砂筒將井管內(nèi)的沙子清理干凈，然后抽入水泵進行抽洗，直至水清為止。下鉆桿前，先探

27、探井深，稀釋泥漿，清洗井眼。礫石充填時，在井管周圍均勻連續(xù)地充填濾料，充填數(shù)量和深度符合要求。第三節(jié)PE管道安裝工程本工程主要采用熱熔對接連接。熱熔對接連接法:將垂直于管軸線的兩管對應端面與加熱板接觸加熱熔化。移開加熱板后，快速按壓熔化的兩端，并保持壓力直到接頭冷卻，從而連接管道。1.連接步驟:夾緊管子銑連接面加熱端面拆除加熱板對接保壓冷卻。(1)將兩根待連接的管子分別夾在對焊機兩側(cè)的夾具上，管子端面應伸出夾具20-30mm，并將兩根管子調(diào)整在同一軸線上，管口錯邊不應大于管壁厚度的10%。(2)用專用銑刀同時銑削兩個端面，使兩個端面垂直于管軸線，兩個待連接面重合；銑好后，用刷子、棉布等工具清除

28、管內(nèi)外的雜物和污垢。(3)當加熱板的溫度達到設(shè)定溫度時，將加熱板插入兩端面之間，同時加熱熔化兩端面。加熱后，根據(jù)對接工具制造商或管道制造商的規(guī)定，迅速撤回加熱板。然后，操作對焊機，使其中一根管子與兩端面完全接觸，形成均勻的法蘭，并保持適當?shù)膲毫Γ钡竭B接部位冷卻到室溫。2.管道系統(tǒng)的清洗和測試(1)管道安裝完畢后，應按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)的強度和嚴密性進行檢驗，并檢查管道及其連接件的工程安裝質(zhì)量。溫度低于5時，不能進行水壓試驗。(2)試驗前，拆除或隔離不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表和管道附件，畫出試驗范圍的系統(tǒng)圖，標明盲板、試壓用壓力表、進(氣)管、切斷閥和試壓泵的位置。(3)試驗時，升壓速度要

29、慢，試壓要分級，并設(shè)專人巡視檢查試驗范圍內(nèi)的管道情況。(4)試驗用的壓力表必須是經(jīng)過校準的壓力表，其量程必須大于試驗壓力的1.5倍。有兩個壓力表。(5)試驗合格后，試驗介質(zhì)的排放應根據(jù)現(xiàn)場實際情況保持清潔。(6)試驗完成后，拆除試驗盲板和臨時管線，檢查試壓過程中的記錄，認真填寫管道系統(tǒng)試驗記錄，并提交有關(guān)人員審批。(7)管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分系統(tǒng)清洗管道。(8)壓縮空氣管道系統(tǒng)以壓縮空氣為介質(zhì)進行吹掃。其他管道應用水沖洗。(9)吹掃應按主管、支管、排水管的順序進行。吹掃設(shè)備和管道不允許與吹掃系統(tǒng)隔離。(10)吹掃前，保護好系統(tǒng)中的儀表，排除管道附件(孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥

30、等。)，并指派專人看管。吹掃后，根據(jù)原始位置和要求重新設(shè)置。(11)管道吹掃合格后，根據(jù)吹掃過程中的情況填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄，并交相關(guān)人員簽字認可。拆除臨時吹掃管線，檢查和修復管線和設(shè)備。不得進行其他可能影響管內(nèi)清洗的操作。3.管道壓力試驗(1)管道安裝后及時進行測試，根據(jù)本工程管道試壓的工作壓力。試驗壓力為工作壓力加0.4Mpa，管道試壓前，打開排氣閥等排氣設(shè)備，從下游緩慢注水。水泵加滿后，當排氣閥出現(xiàn)水柱時，關(guān)閉排氣閥，啟動試壓泵將管道內(nèi)壓力開啟至0.2Mpa，讓管道在此壓力下充分浸泡24小時。48小時后，將壓力升至試驗壓力，關(guān)閉進水閥，10分鐘后檢查壓降。(2)試驗前，檢查試壓設(shè)備、壓力

31、表、連接管和連接件、排氣管和排水管，確保系統(tǒng)和隧道內(nèi)空氣的密封性。(3)埋地管道合格后，管道兩側(cè)及其上部的回填土不得小于50CM(要分層夯實)，然后進行試驗。(4)管道試驗長度不超過1000米，穿越河流、運河的管道應單獨進行。(5)管道充滿水24小時后，即可進行試驗。第4節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土工程1.材料水泥:水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范和標準。生產(chǎn)廠家必須提供每批水泥的質(zhì)量證明書，并對其品種、標號、包裝、生產(chǎn)日期等進行驗收。超過生產(chǎn)期三個月的水泥和工地代表懷疑質(zhì)量的水泥應重新進行試驗，否則不能在工程中使用。水泥運送到現(xiàn)場后，應立即儲存在干燥且防風雨的水泥罐中。砂:施工用中粗砂由附近砂石料場供應，

32、并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。進場砂的主要質(zhì)量控制指標:含泥量小于3%，細度模數(shù)為2.3。石料:用于混凝土攪拌的石料應從監(jiān)理工程師批準的料場采購。進場石料的主要質(zhì)量控制指標為:含泥量小于1%，石料級配符合設(shè)計要求，超差直徑控制在5%。骨料應按品種和規(guī)格分別堆放，不得混雜。水:用于清洗骨料和攪拌混凝土的水不應含有有害物質(zhì)和化學物質(zhì)，并應符合規(guī)范和標準。模板:全新組合鋼模板、鋼木組合模板、水池等結(jié)構(gòu)均采用定型拼裝鋼模板。模板表面光滑平整，接縫嚴密，不易漏漿，使混凝土結(jié)構(gòu)拆模后外觀平整光滑，模板及支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計要求。螺紋鋼:螺紋鋼應從市場上正規(guī)廠

33、家購買。工程所用鋼筋必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和實驗室檢驗報告。使用前應進行拉伸和冷彎試驗，各項檢驗指標合格后，方可按施工圖下料加工。2、混凝土工程配合比要求本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，本工程機井、機房和地面分別采用C20和C25混凝土標號。開工前，試驗室將對工程中使用的砂石骨料(骨料應進行強度試驗，符合要求)和水泥進行取樣試驗和配合比試驗，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時合格率100%。必要時加入適量的外加劑，以改善混凝土的和易性和擴散性。3.模板安裝模板安裝應按放樣、立模、支撐加固、吊平、尺寸檢查、堵縫清污的程序進行，并注意與鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序的配合。模板的設(shè)計、制作和安裝必須

34、能使混凝土正常澆注和搗實，以形成準確的形狀、尺寸和位置。模板拆除后，混凝土表面應平整美觀。模板及其支架必須有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，局部混凝土構(gòu)件應搭設(shè)腳手架支撐。模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位。模板拆除后必須清洗干凈并上油。變形的模板必須經(jīng)過校正才能使用。模板安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時，非承重模板應在混凝土強度能保證其表面和棱角不因拆模而損壞時拆除，承重模板應在混凝土達到規(guī)范或設(shè)計要求的強度后進行。拆模時，先按后撐拆模板，先撐后拆；先拆非承重模板，再拆承重模板；先拆側(cè)模，再拆底模。拆除時，盡可能避免損壞混凝土構(gòu)件表面和模板

35、本身。模板拆除后，應及時清理和修整，并按模板的種類和尺寸堆放，以便重復使用。4、鋼筋系統(tǒng)。根據(jù)圖紙尺寸和型號，鋼筋在加工車間加工制作，分捆堆放，分類標識，便于使用。用卡車運到施工現(xiàn)場。綁扎前對鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有油污、鐵銹、泥土等雜質(zhì)時進行清理，發(fā)現(xiàn)部分鋼筋在搬運過程中發(fā)生碰撞、拋擲、扣動時進行糾正。鋼筋調(diào)直后的偏差在技術(shù)規(guī)范范圍內(nèi)；鋼筋的綁扎位置、間距和保護層應符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，并用水泥砂漿墊塊控制鋼筋與模板的綁扎位置。鋼筋焊接應根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行。鋼筋安裝后應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以避免誤操作和變形。焊接人員必須持證上崗。5.混合混凝土應使用0.4m3攪拌機進行攪拌。根據(jù)級

36、配試驗的配合比(經(jīng)監(jiān)理工程師批準)，配料用秤計量，水用自動計量泵計量。加入料斗的順序是石頭水泥沙子。攪拌時間不得少于2分鐘，混凝土應攪拌均勻。施工中，每個臺班至少檢查三次骨料的配合比、坍落度、含水量變化情況，現(xiàn)場應專門配備一名技術(shù)人員負責混凝土攪拌。6.混凝土澆筑澆筑前做好充分準備，如制定施工方案，準備機具，準備養(yǎng)護材料，保證水電供應，掌握天氣變化，檢查模板、鋼筋、預留洞等預檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施和勞動力是否配備得當，是否能滿足澆注速度的要求。鑄造過程中的注意事項:在澆筑過程中，應控制混凝土的均勻性和密實度?；炷吝\到澆筑點后，立即澆筑入模?；炷恋淖杂上侣涓叨炔坏贸^2M。澆筑過程中，應

37、經(jīng)常觀察模板、支架、預埋件和預留孔洞。當發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應立即采取措施，并在凝固前修整已澆筑的混凝土。7、混凝土振搗混凝土采用插入式振搗器和平板振搗器振搗，振幅1.15MM，直徑50MM。澆筑后立即振動混凝土?；炷脸跄?，不得振搗。池壁采用插入式振動器垂直振動，即振動器垂直于混凝土表面。振搗器操作應“快插慢拔”，快插是為了防止表面的混凝土被振搗而與下面的混凝土分離；緩慢壓實是為了使混凝土填滿拔出振動器時產(chǎn)生的空腔。振搗時，輕輕抽動振動器，使其上下均勻振動，振動器的移動距離為50MM。預制板振搗:插入式振搗器和平板振搗器配合使用。插入式振動器采用斜向振動，即振動器與混凝土成45-60度角，伸

38、入混凝土內(nèi)振動混凝土。水準測量用作控制結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的標高。混凝土板澆筑后，用刮杠刮平，用鐵板壓平，用木板打磨，澆筑后用塑料薄膜和麻袋覆蓋，并放入水中養(yǎng)護不少于14天。振搗時，盡量避免與鋼筋、模板、預埋盒發(fā)生磁力碰撞，否則應及時調(diào)整。每個振動點的振動時間為20-30S。如果太短，就不容易振動。如果太長，會造成混凝土離析。如果混凝土表面是水平的，就不再明顯下沉，不會出現(xiàn)氣泡，表面會布滿灰漿。8.混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后，根據(jù)氣候條件及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。同時應避免陽光、風、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷。氣溫低于5時，應覆蓋保溫，不得在混凝土表面或覆蓋物上灑水。覆蓋物覆蓋

39、塑料薄膜和兩層草袋保溫。在炎熱或干燥天氣，養(yǎng)護時間應不少于28天，并采取保溫措施。9.混凝土試塊的制作和試驗應對新澆混凝土和硬化混凝土的取樣和試驗作出安排，每批混凝土和每種等級的混凝土應制作試塊，每100m3混凝土至少一組試塊，或每個工作組至少一組試塊。第五節(jié)機房建設(shè)項目1.砌筑工程:砌筑前，應清除表面的浮漿、松散材料和建筑垃圾。基礎(chǔ)梁應提前澆水濕潤。(1)砌磚磚是磚和砂漿的結(jié)合體。砌筑前應檢查砌體。磚的品種和標號必須符合設(shè)計要求，規(guī)格必須一致。為了保證磚與砂漿有良好的粘結(jié)力，紅磚要提前澆水濕潤，含水率要達到10%-15%。砌磚作業(yè)采用“2381”砌磚法。磚砌體應上下錯開，內(nèi)外接縫重疊。每皮磚

40、的內(nèi)外縫必須準確對齊，砌體灰縫應飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不應小于80%，灰縫應平直均勻，厚度為102mm。豎向灰縫采用擠漿或加漿的方法使砂漿飽滿，嚴禁沖漿填縫。鋪設(shè)后，刮去多余的殘余砂漿。磚房中的縱橫墻是整體承受外力的，所以磚墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻的交接處要同時砌筑。如果必須中斷，必須做成斜If，用拉結(jié)筋加固。斜槎的長度不應小于高度的2/3。為了使其平穩(wěn)并保持在準確的位置，在保持在底部時應拉連接線，以免出現(xiàn)抬頭或低頭的現(xiàn)象。為了保持墻壁平整，灰縫厚度一致，根據(jù)砌體各部分高度計算砌磚皮數(shù)，并設(shè)置皮數(shù)。皮數(shù)表上的標準應為0.00，門、窗、過梁、樓梯、平臺和各種構(gòu)件的標高。砌筑時，灰槽的放置應從墻角開

41、始，第一個灰槽距墻角0.8m，其余灰槽間距1.5m放置，中間雙排磚，排列整齊，不在門窗洞口放樣。用2m直尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為8mm，門窗高度和寬度允許偏差為5mm。由于墻體較薄，在墻體鋪設(shè)后，應采用適當?shù)闹?，防止外界因素對墻體的破壞。(2)砌筑砂漿砌筑砂漿是通過砌筑將磚砌塊粘結(jié)成整體的膠結(jié)材料。砂漿的性能和強度直接影響和決定著砌體的質(zhì)量和強度，因此在施工中必須嚴格控制砂漿的配合比。干凈的攪拌器應用于砂漿的機械攪拌。嚴格控制攪拌時間，保持良好的和易性。砂漿應在攪拌時使用。應在3-4小時內(nèi)用完，溫度高于30時應縮短1小時。為保證施工質(zhì)量，應進行砂漿抗壓強度試驗、砂漿抗壓強度試驗

42、和砂漿稠度及分層試驗。砌筑磚墻時，砂漿稠度宜控制在7-10cm，砌筑砌塊時，砂漿稠度宜控制在5-7cm。施工時應盡量減少運輸距離，并有良好的運輸通道，以免造成分層、分水，影響砂漿質(zhì)量。對進場材料進行二次抽查。水泥用普通硅酸鹽水泥，砂用中砂，要過篩。不得含有雜草等有害雜物，砂漿中含泥量不得超過5%。石灰應為熟石灰，熟化時間不應少于7天，并應保持干燥。使用干凈的水。2、門窗工程門窗安裝:根據(jù)圖紙要求，檢查品種、規(guī)格、開啟方向和組裝桿和附件，并檢查和校正其外觀平整度。合格后才能進行施工。門窗在儲存和運輸過程中，應防止損壞或變形，不得平放堆放。嚴禁與酸、堿等一起存放。安裝時，必須采用預留孔洞再安裝的方

43、法。嚴禁采用邊安裝邊砌或先安裝后砌的方法。安裝程序:找水平線定位固定扇填縫抹灰安裝門窗。門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高度一致?？蚣芘c墻體的縫隙應填實、飽滿、密實，表面應光滑平整，無裂縫。開啟靈活，無上翻、堵塞和反彈現(xiàn)象，五金配件齊全，位置正確。關(guān)閉的后密封條應處于壓縮狀態(tài)。玻璃安裝前，檢查邊框尺寸，清理裁口污垢，用壓條將玻璃壓在扇上。3.腳手架工程:為保證施工的正常進行和安全，建筑物外側(cè)搭設(shè)雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架?？奂戒摴苣_手架由鋼管和扣件組成。立桿間距橫向1.5m，縱向1.5m。1.5m，大橫桿間距1.21.4m，小橫桿間距 0.75m，立桿與大橫桿應采用直角扣件扣緊，不能

44、隔步設(shè)置或省略。剪刀應設(shè)在兩端，中間每隔12-15m設(shè)一把。搭設(shè)腳手架時，地基處理應牢固可靠，墊木鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有懸空現(xiàn)象。搭設(shè)時，拉結(jié)筋應及時與結(jié)構(gòu)連接，或采用臨時頂托，以保證搭設(shè)過程中的安全，桿件的垂直度和水平偏差應隨搭設(shè)一起校正。連接大橫桿的對接扣件應使其開口朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓應朝上，以防雨水進入。雙排架小橫桿的一端應距墻面50-100mm，每根橫桿的端頭應大于100mm，以防橫桿滑落。隨著墻體的砌筑，墻體連接桿和墻體錨固件將立即設(shè)置。腳手架應鋪設(shè)鋼腳手板，鋼腳手板應滿鋪一層，并用鐵絲綁扎牢固。不允許探針跳躍。鋼三角架搭設(shè)后，應采取一定的防電措施，必須滿足安全運行的要求，方可投入使用。4

45、.抹灰工程(1)抹灰前，將墻面鑿毛，壓平，用水沖洗干凈。(2)抹灰時，可在混凝土墻面上刷一層薄薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。(3)使用325#普通水泥，摻入適量防水粉，拌制水泥砂漿，攪拌均勻。(4)底灰不宜過厚，一般為810m。第二層將墻面找平，厚度810m，第三層壓光，厚度23m。5.屋面工程:(1)屋面工程施工前，應進行前分部工程的驗收。(2)具體做法嚴格參照屋面圖集施工。(3)伸出屋面的管道、設(shè)備或預埋件應在防水層施工前安裝。屋面防水層不得被重物鉆孔或撞擊。(3)屋面防水應設(shè)置比屋面低10-20mm的雨水斗，落水管應按標準距離安裝。機電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案本工程機電設(shè)備安裝主

46、要包括水泵及電機設(shè)備安裝和高低壓電氣設(shè)備安裝。主要施工方法如下:1、機電設(shè)備安裝準備必要的工具和電機轉(zhuǎn)向檢查:安裝前要準備好三腳架(高度不低于5m，承重一般3-5t)、卷揚機或拉鏈(起重量一般3-5t)、2-3t管卡等安裝工具。(1)安裝前的檢查檢查管井的直徑是否滿足水泵尺寸的要求；并檢查管井的傾斜度彎曲度。檢查電機的絕緣電阻，檢查水泵的所有管道，檢查密封。(2)電機和水泵的裝配組裝電機和泵組時(如果水泵和整個電機出廠，則沒有這一步)，先將電機和泵的上口涂上防銹漆，然后再組裝電機和泵，立起來組裝為宜。將電機引出電纜包裹在濾水器網(wǎng)內(nèi)，在水泵工作部分用電線保護器壓住電纜，防止電纜被軸壁損壞。組裝后

47、，下井前，應檢查電機與水泵的連接尺寸，水泵與電機的連接處應完好無損。(3)水泵的安裝順序和方法A.在泵的出口處接一根短泵管，用管夾夾住短泵管的上端，用起吊裝置將電機和泵體吊入井內(nèi)。b、電纜用膠線綁在泵管上，電纜要嵌入法蘭的凹槽內(nèi)。c、用另一根泵管下端的另一個管卡卡，提起泵管，與已下入井內(nèi)的泵管連接，凹槽要對齊，然后輕輕提起泵管，取下井口的管卡板，將電纜嵌入凹槽內(nèi)綁好，放入井內(nèi)，用同樣的方法，直到所需的泵管全部依次下入。d、最后將泵座與泵管連接，放在泵的基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓，完成安裝。2.電氣設(shè)備的安裝電機電壓設(shè)備包括主變低壓電源進線屏、低壓電源進線屏、電機饋電屏、無功補償屏等。電機配電屏與電機

48、采用電纜連接，連接電纜包含在全站電纜安裝工程中。(1)一般安裝規(guī)則1)低壓配電屏及其二次回路接線的安裝應按施工圖進行。2)屏風、柜子等。應防震、防潮，并在搬運和安裝過程中防止變形和油漆。損壞措施，如必要時可拆除易損部件，當產(chǎn)品有特殊要求時，應滿足產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。3)屏風和柜子應存放在室內(nèi)或能遮雨雪風的干燥地方。有特殊貯存要求的設(shè)備和電氣元件應按規(guī)定妥善保管。4)設(shè)備到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定的期限內(nèi)進行以下驗收，并符合以下要求:良好的包裝和密封；(b)開箱檢查的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求，設(shè)備無損壞，附件和備件齊全；(c)制造商的技術(shù)文件應完整；(d)外觀檢查按本規(guī)范要求合格。5)設(shè)備安裝的實心件

49、應采用鍍鋅產(chǎn)品，并采用標準件。6)安裝調(diào)試完畢后，應將建筑物內(nèi)的預留孔洞和電纜管口封堵。7)盤、柜的施工、安裝及驗收應符合電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范(GB50171-92)的規(guī)定，并應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范。(2)安裝面板和機柜1)基礎(chǔ)型鋼的安裝:允許偏差應符合下表的要求?；A(chǔ)鋼筋安裝的允許偏差2)盤、柜基礎(chǔ)鋼筋頂部應高出地面10mm(建筑標高)?；A(chǔ)鋼筋應明確可靠地接地。3)屏和柜的主體以及屏和柜內(nèi)設(shè)備與各部件之間的連接應牢固。4)盤柜單獨或成排安裝時，其垂直度、水平偏差、盤柜表面偏差及盤柜間接縫的允許偏差應符合表10-2的規(guī)定。機柜安裝的允許偏差5)盤、柜、箱

50、的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜、箱的門應用裸銅線與接地金屬框架可靠連接。整機柜應配有接地裝置，以便維護。6)成套機柜的安裝應符合下列要求:(a)機械鎖閉和電氣鎖閉裝置應動作準確可靠；(b)動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；(c)二次回路輔助開關(guān)的開關(guān)觸點應準確可靠；(d)柜內(nèi)照明完整；7)抽屜式低壓配電屏的安裝應符合下列要求:(a)抽屜推拉應靈活輕便，無卡澀和碰撞，抽屜應可互換；(b)抽屜的聯(lián)鎖裝置應動作準確可靠，隔離觸頭只能在斷路器斷開后才能分開；(c)抽屜與柜體之間的二次回路連接插件應接觸良好；(d)抽屜與柜體的接觸以及柜體和機架的接地應良好。8)盤、柜油漆層應完整無

51、破損，固定電器的支架應涂漆。(3)盤、柜和電源箱上的電氣安裝1)電器的安裝應符合下列要求:(a)電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求，外觀完整，附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。(b)每個電器應能獨立拆卸和更換，而不影響其他電器和線束的固定。發(fā)熱元件應安裝在散熱良好的樓主內(nèi)，兩個發(fā)熱元件之間的邊緣線應采用耐熱導線或裸鋼絲護套瓷管。(c)熔斷器的熔體規(guī)格和自動開關(guān)的整定值應符合設(shè)計要求。(d)電流測試柱與開關(guān)板裝置應接觸良好:相鄰壓板之間應有足夠的距離，開關(guān)時相鄰壓板不應接觸。(e)信號裝置電路的信號燈、光字牌和電鈴應顯示準確，工作可靠。(f)盤內(nèi)裝有安裝設(shè)備或其它有接地要求的電器，

52、其外殼應可靠接地。2)接線端子的安裝應符合下列要求:(a)接線端子應無損傷，固定牢固，絕緣良好。(b)端子應有編號，端子排應易于更換和連接，離地高度應大于350mm；(c)如果電路電壓超過400伏，端子板應有足夠的絕緣；(d)接線端子應與導線承載面匹配，不應使用小端子匹配；3)盤、柜正面和背面的所有電器和端子應標有序號；4)二次回路的連接器應采用銅制品；絕緣體應采用；5)二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求:；(a)在面板和機柜中的兩個導體之間，導體和裸露的不帶電導體；(b)屏頂小母線不同相或極的外露截取部分為350mm。(c)如果電路電壓超過400伏，端子板應充分絕緣并涂有紅色標記；(

53、d)端子應與導線的承載面相匹配，小端子不應與大承載面導線一起使用。3)盤、柜正面和背面所有電器和端子的編號、聲明、用途和操作位置應有標記，標記字跡應清晰、工整、不易變色。4)二次回路的接頭應由銅制品制成；絕緣材料應由自熄性阻燃材料制成。盤、柜上的小母線應由直徑小于6mm的銅棒或銅管制成。母線兩側(cè)應標有其代號或名稱的標志，字跡應清晰、工整、不易變色。5)二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求:(a)面板和機柜中兩個導體之間、導體和裸露的未充電導體之間的間隙應符合表10-3。(b)屏頂小母線不同相或極的外露截斷部分之間以及外露截斷部分與不絕緣金屬體之間的電氣間隙小于12毫米；爬電距離不小于20

54、mm。(4)二次回路接線1)二次回路接線應符合下列要求:(一)按圖施工，接線正確:(b)電線和電氣部件之間的螺栓連接、拼接、焊接或壓接應牢固可靠；(c)屏柜內(nèi)的導線不應有接頭，導線芯應無損傷；(d)電纜芯線的末端和分配的導線應標有其圈數(shù)，圈數(shù)應正確、清晰、不易變色；(e)接線應整齊、清晰、美觀，電線絕緣應良好無破損；(f)每個端子的每側(cè)應有一根電線，且不超過兩根。對于插入式端子，不同截面的兩根導線不得連接到同一端子上；對于螺栓連接的端子，在連接兩根導線時，中間要加一個平墊；(g)二次回路接地應設(shè)置專用螺栓。最小允許間隙和爬電距離(mm)2)盤、柜內(nèi)的接線電流回路應采用電壓不低于500伏的銅芯絕

55、緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其他回路截面不應小于1.5mm2；電子元件電路與弱電電路焊接連接時，在滿足載流量和壓降且機械強度足夠的情況下，可使用截面不小于0.5mm2的絕緣線。用于連接門上電器等可移動部件的電線應符合以下要求:(a)應采用多股軟導線，敷設(shè)長度應有適當?shù)挠嗔浚?b)線束應涂有增強絕緣材料，如塑料管；(c)與電器連接時，兩端應絞緊，并加端子附件或鍍錫，不允許有松股或斷股；(d)用夾子夾住可移動部件的兩端。4)引入盤、柜的電纜及其芯線應符合下列要求:(a)引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清楚，避免交叉，并應固定牢固，連接的端子板不應受機械應力；(b)鎧裝電纜進入盤、柜后，應切

56、斷鋼帶，切斷處的端頭應扎緊，鋼帶應接地；(c)盤、柜內(nèi)的電纜芯線應垂直或水平整齊排列，不得任意歪斜和交叉。備用芯長度應有適當?shù)挠嗔浚?d)強電和弱電回路不應使用同一根電纜，應分開捆扎。第十章施工進度計劃及措施第一節(jié)時間表和進度計劃根據(jù)本工程的實際情況，如果我公司中標，將在業(yè)主要求的期限內(nèi)完成合同中的全部工程。進度計劃:根據(jù)進度計劃編制本工程的施工進度計劃。(詳見施工總進度計劃)總工期:45日歷天。第二節(jié)工期保證措施根據(jù)本工程的特點，我們擬采取以下措施來確保工期:1.組織有經(jīng)驗的項目經(jīng)理部，合理編制施工進度計劃，并嚴格按計劃實施。2.組織有經(jīng)驗的施工管理人員，包括各工種的技術(shù)人員，保證優(yōu)質(zhì)高效的

57、工作。3.做好原材料的組織供應工作。施工前，對料場砂石材料的質(zhì)量、存儲量、拖運車輛進行調(diào)查，提前組織好拖運隊伍，同時與業(yè)主協(xié)調(diào)，以便第二天運至施工現(xiàn)場。4.對施工隊伍實行獎罰制度，按照計劃和施工組織設(shè)計的要求嚴格控制工期。項目部將組織專人每天檢查和統(tǒng)計當天的施工進度，對未能按時完成當天任務的班組進行警告，并責令其采取趕工措施。對個別項目未能按時完成任務的團隊進行處罰。提前完成工期的隊伍會得到相應的獎勵。5.協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位及其他施工單位的關(guān)系，避免人為造成的工期損失，并與業(yè)主協(xié)調(diào)處理好當?shù)氐娜罕婈P(guān)系，使工程施工不受外界因素的影響。6.做好現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度，合理安排現(xiàn)場勞動力、材料和機械。7.保證

58、技術(shù)供應。單項工程施工前，應向班組進行施工方法和質(zhì)量要求的技術(shù)交底，并進行工期交底，責令班組提出工期保證措施。8.做好機械設(shè)備的日常維護，確保機械設(shè)備的完好率在85%以上。第十一章施工技術(shù)保證措施1、實施現(xiàn)代技術(shù)管理進行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，利用總體網(wǎng)絡技術(shù)編制實施性施工組織設(shè)計，優(yōu)化資源，在保證工期的前提下盡量降低成本，嚴格按照網(wǎng)絡計劃組織實施，使整個工程處于受控狀態(tài)，做到緊密聯(lián)系，繁忙有序，均衡生產(chǎn)，加快施工進度。2、完善施工技術(shù)管理措施。圖紙審查。施工前，項目總工程師組織專業(yè)技術(shù)干部認真審查本標段的設(shè)計文件和施工圖紙，認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，認真勘察施工區(qū)域的水源和地質(zhì)，認真編制和實施切實可行的施

59、工組織設(shè)計。技術(shù)交底。技術(shù)干部除了對重難點工程進行技術(shù)交底和下達作業(yè)指導書外，還會對每個工程進行工前技術(shù)培訓，詳細講解材料的使用、加工、各道工序的質(zhì)量標準和注意事項，使每個參與施工的人都能對圖紙的設(shè)計要求、標準和操作要領(lǐng)心中有數(shù)，避免操作中的盲目性和隨意性。測量放樣。取得接樁和施工設(shè)計圖紙后，及時復測并固定線路中心線和水準點。其復測精度滿足技術(shù)規(guī)范的要求。施工樣品應嚴格符合相關(guān)規(guī)范要求，并做好記錄。原始資料由技術(shù)干部保管并簽字，按規(guī)定分類歸檔。施工放樣中使用的控制點和臨時水準點應定期測量，以保證中心線、標高和高程的準確，各部分的幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。隱蔽工程檢查簽證。在自檢的基礎(chǔ)上，所有隱蔽

60、工程必須經(jīng)監(jiān)理檢查認可后，方可進行下道工序的施工。施工過程中，收集各種資料，分析整理，為下一步施工提供可靠的技術(shù)資料。3.推廣采用新技術(shù)、新機械和新工藝。組織好施工生產(chǎn)，堅持引導，把科學技術(shù)和頑強的戰(zhàn)斗精神有機結(jié)合起來，通過人的主觀能動性把科學技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。大力采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，加快工程進度，降低成本，保證質(zhì)量，提高綜合效益。第十二章施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量目標嚴格遵循國家和地方現(xiàn)行法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定；第二節(jié)質(zhì)量管理計劃體系；我公司在本工程中實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理部承建；質(zhì)量管理體系框圖；第3節(jié)過程控制和檢驗；為了實現(xiàn)質(zhì)量目標，將從以下幾個方面進行質(zhì)量