IE工程培訓管理課程ppt課件

1、IE工程培訓課程中創(chuàng)人生顧問講師：李志敏.IE的真義工業(yè)工程簡稱IE：是效率改善的利器，來源于美國，如今已被世界工業(yè)界公以為是一個賺錢的工具。它是從科學管理的根底上開展起來的一門運用工程專業(yè)技術。它經(jīng)過對人員、物料、機器設備組成的系統(tǒng)設計和改善，從而提高消費率并降低本錢的技術。對企業(yè)而言，它能提高企業(yè)消費率、盈利程度和綜合競爭力，對員工而言，它能添加收入，提高生活程度，保證職業(yè)的穩(wěn)定性、平安性，減輕疲勞強度，維護身體安康。IE定義：IE是以科學的方法，有效地利用人、財、物、信息、時間等資源，優(yōu)質(zhì)、廉價并及時地提供市場所需求的商品和效力，同時探求各種方法給從事這些任務的人們帶來滿足和幸福。.IE

2、的真義實施IE的收益，主要表達在有形的和無形的兩個方面：有效地實施任務簡化提高工作效率有形收益企業(yè)：提高消費率降低本錢員工：工時縮短收入添加無形收益企業(yè)：團隊精神人性化管理員工：聰明才智開展時機.IE的運用1.IE在消費制造中的運用，主要分為方法研討和作業(yè)測定兩個方面:(1)方法研討是指對作業(yè)系統(tǒng)的設計及改善。其主要包括作業(yè)者的動作分析，作業(yè)者和設備等的作業(yè)分析，現(xiàn)場工序分析等。經(jīng)過方法研討進展作業(yè)系統(tǒng)的再設計、業(yè)務設計、作業(yè)時間的縮短等，使其可以開展為理想的系統(tǒng)。2作業(yè)測定是分析效率的技術。其主要包含目的時間的制定、規(guī)范時間的改善、測定作業(yè)效率等。雖然，作業(yè)測定把重點放在現(xiàn)場的消費性上面，但

3、其還應擴展其領域提高系統(tǒng)的、管理丈量的消費性。2.在消費制造中常用到的IE工具：簡稱：IE八大工具1時間研討2雙手操作法3人機配合法4任務抽查法5流程法6動作改善法7防錯法8任務簡化法.IE的運用IE的八大工具與實施要點序號工具實施要點1時間研究運用工程分析、作業(yè)簡化、動作經(jīng)濟原則，研究設計標準的工作方法和時間。2雙手操作法研究人體雙手工作的過程，以發(fā)掘出可改善的地方。3人機配合法研究探討操作人員與機器之間的關系，發(fā)掘出可以改善的地方。4工作抽查法用統(tǒng)計抽樣觀察的方法，迅速有效地診斷問題的真相。5流程法研究探討人、機、物之間的流動關系，發(fā)掘出可以改善的地方。6動作改善法改善人體動作的方式，減少

4、疲勞，使工作更為舒適、效率更高。7防錯法設法防止做錯事情，使第一次就做對的精神能夠具體實現(xiàn)。8工作簡化法將現(xiàn)行工作內(nèi)隱藏的無效工作量與無效設法予以取消，或盡可能予以減小，以求消除浪費。.IE八大工具之時間研討1、時間研討的定義：時間研討是指一種作業(yè)測定技術，旨在決議一位合格適當、訓練有素的操作者，在規(guī)范形狀下，對一項特定的任務以正常速度操作所需求的時間。它主要研討設計規(guī)范的任務方法和時間，并對實施方法進展改善，降低消費本錢，減輕任務強度。經(jīng)過埋單的研討，運用工程分析，作業(yè)簡化，動作研討和動作經(jīng)濟原那么，將隱藏的無效時間，如，等待時間、間接時間、裝卸時間，一并設法去除。以上定義的主要含義有以下兩

5、個方面：1.訓練有素、合格適當?shù)牟僮髡?。操作者對該項特定任務的操作方法，必需是受過完全的訓練的，并是一名合格的工人，而且，該項作業(yè)必需也適宜于他做。操作者必需在正常速度下任務，不能過度緊張，也不能故意延誤，任務時，其生理形狀正常。2.規(guī)范形狀。這是指運用經(jīng)過方法研討后制定的規(guī)范任務方法、規(guī)范設備、規(guī)范程序、規(guī)范動作、規(guī)范工具、規(guī)范機器的運轉(zhuǎn)速度及規(guī)范的任務環(huán)境等。2、時間研討的預備：1.搜集相關資料。2.劃分操作單元。.IE八大工具之時間研討3、實施時間研討的根本程序：1.選擇：選擇適宜測時的任務及對象。2.記錄：記錄一切與任務環(huán)境、任務單元、方法及員工等有關的資料。3.測時：用測時的方法測算

6、任務中每一單元的時間，至于所需測計的次數(shù)，須足以保證能獲得具有代表性的實況為準。4.檢查：嚴厲檢查已記錄的各種數(shù)據(jù)及各單元的時間，確證非消費性單元或偶發(fā)性單元沒有重疊。5.評選：評選所記錄各單元的時間，并確定每個單元的代表時間。6.寬放：確定操作最適宜的寬放時間，其中常包括私事、疲勞、程序和暫時等寬放事項。7.公布：確定規(guī)范時間，并公布有關操作中的各項動作時間。4、測時的方法：1.秒表測定法。秒表測定法是針對對象作業(yè)進展多次以觀測，并將這些實測值加以平均之后，決議規(guī)范工時，然后，再據(jù)此對各加工品做成工時估算表。2.等級影片法。等級影片法是以100作為各種代表作業(yè)的規(guī)范速度，然后以各種不同的速度

7、完成作業(yè)，并將各種情況收錄在影片中。測試人員再根據(jù)影片中所見到的各種作業(yè)速度，進展記憶訓練，然后只需觀測實踐作業(yè)，便可判別該作業(yè)速度，進而修正實測值，以求得規(guī)范工時。3.動作時間測定法。動作時間測定法是指對員工在作業(yè)上的必要根本動作進展分析，并根據(jù)這些動作的性質(zhì)及形狀，用事先決議的動作時間值求得凈時間。它主要適用于消費及保送線上的單純作業(yè)。5.作業(yè)要素法。作業(yè)要素法是指在人類的動作當中，動作時間只與間隔有關系，因遭到分量、動作節(jié)拍的約束，而使動作時間拉長。協(xié)作時間的單位是萬分之一，而動作速度是以平均熟練者獲得獎金的速度為規(guī)范。6.方法時間度量法。方法時間度量法是指人的作業(yè)根本動作，根據(jù)此根本動

8、作的性質(zhì)與條件，事先決議動作時間，并據(jù)此設定規(guī)范工時。5、規(guī)范時間的構(gòu)成：規(guī)范時間實測時間+寬放時間。寬放時間作業(yè)寬放時間+生理寬放時間+疲勞寬放時間+現(xiàn)場寬放時間。作業(yè)寬放時間主要是指資料、零件、機器或工具等在延續(xù)作業(yè)地程中，能夠產(chǎn)生非正規(guī)的作業(yè)要素時間與作業(yè)有關的動作。生理寬放時間主要是延續(xù)性的任務中，因生理上的需求能夠中斷的時間。疲勞寬放時間是指在反復作業(yè)中產(chǎn)生的任務疲勞，或者精細作業(yè)，超時作業(yè)所帶來的需求體息的時間。.IE八大工具之雙手操作法1、雙手操作法的定義：雙手操作法是指研討雙手任務的過程，協(xié)助員工熟知雙手在操作時的閑置情況，并尋求改善的方法，以發(fā)揚雙手的才干。2、運用范圍：1、

9、專注于某一固定任務地點的研討。2、適用于以人為主的任務，即研討的對象為人體的雙手或雙足。3、任務應有高度反復性，這是由于那些非反復性的任務在研討改善后無法再次運用于同一項任務，所以就沒有到達研討改善的目的。.IE八大工具之人機配合法1、人機配合法的定義：人機配合法簡稱人機法，它是指以圖表的方式，記錄操作人員與一臺機器或多臺機器之間的操作關系，并做進一步分析與改善。2、人機法的目的：1、為消費平衡務虛根底。2、確定最適宜的操作方法。3、縮短產(chǎn)品的制造周期。4、尋覓人機關系中的空閑與等待的時間。5、提高設備的利用率。6、確定人員操作機器的臺數(shù)。3、人機法運用的對象：1、一人操作一臺機器或多臺機器。

10、2、數(shù)人操作一臺機器或多臺機器。4、人機法運用的步驟：1、研討現(xiàn)狀，診斷操作員工的時間或機器的時間能否妥善運用，并做詳細記錄。2、根據(jù)記錄加以質(zhì)疑，尋覓需求改善之處。3、比較改善前及改善后的差別，并繼續(xù)改良。.IE八大工具之任務抽查法1、任務抽查法定義：任務抽查法是指運用統(tǒng)計學上的抽樣原理，從一群組中隨意抽出樣品，樣品具有與該群組本身一樣的分布方式，根據(jù)此數(shù)據(jù)，研討任務中人員或機器設備的活動情形，它是一個了解現(xiàn)實最有效的工具之一。它可在最短的時間和最低的本錢的情況下獲得有關人或設備的有用信息。任務抽查法的優(yōu)點：A觀測時間短，并可同時觀測數(shù)臺機器或操作人員的情況。B對所被觀測的對象產(chǎn)生的干擾次數(shù)

11、及時間較短。C結(jié)果較為客觀可靠，可消除因作業(yè)變化而呵斥的差別景象。任務抽查法的缺陷：A無法統(tǒng)計出作業(yè)人員與機器運轉(zhuǎn)的速度。B需求多次觀測，次數(shù)少無法得出正確的結(jié)論。C無法得出任務流程和細節(jié)上的數(shù)據(jù)，如消費不平衡、浪費等。2、任務抽查法常用在三個方面：1、任務衡量。比如研討員工操作的規(guī)范工時。2、績效抽樣。如調(diào)查設備的稼動率、操作員工的任務績效等。3、人與機器活動情況抽樣實施的步驟。3、任務抽查法實施的步驟：1、明確抽查的目的。2、宣傳并訓練的關人員。3、選定實施責任人的執(zhí)行人。4、決議抽查的任務工程，如、人、機器或產(chǎn)品等。5、設計記錄用表格。6、決議觀測人員。7、決議觀測次數(shù)。8、決議觀測時辰

12、。9、決議觀測道路。10、現(xiàn)場觀測。11、察看結(jié)果的整理與檢討。12、制定改善對策。13、編制報告書。.IE八大工具之流程法1、流程法定義：流程法以稱流程程序法，是指以流程圖為工具，以相應的符號來觀測并記錄一項任務完成的過程。流程分析的工程與符號項目符號說明操作、作業(yè)操作、作業(yè)是指原料、材料、零件或半成品加工制造的過程。檢查、檢驗檢查、檢驗是指將原料、材料、零件、半成品或成品的品質(zhì)特性與設定的標準加以比較，判定其是否與標準一致搬運搬運是指將原料、材料、零件、半成品或成品從某一位置上下移動到另一位置。運送運送是指將原料、材料、零件、半成品或成品從某一位置平行移動至另一位置。儲存儲存是指將原料、材

13、料、零件、半成品或成品在一段時間內(nèi)不需使用，而加以存放。等待、延遲等待、延遲是指因缺料、停機、人機配合不當或工作安排不順，造成人員或機器設備的閑置、等待。.IE八大工具之流程法流程分析表作業(yè)區(qū)流程分析表以人機料其他為主分析人：分析日期：分析對象程序問明作業(yè)傳送檢驗決策等待儲存時間分數(shù)量PCS距離M重量KG改善要點：ECRSE刪除、C簡化、R合并、S重排、.IE八大工具之動作改善法1、動作改善法的定義：動作改善法又簡稱為“動改法，它是經(jīng)過消除緩慢任務無法進展的動作來改善員工的任務，減少疲勞，使任務變得更為溫馨、更有效率。2、動作改善的根本方法：1、簡化各項動作。2、減少操作中的各項動作。3、陳列

14、成最正確順序。4、有利時，合并各項動作。5、平衡雙手的動作。6、防止用手持物。7、任務設備應符合任務者的身型。3、動作經(jīng)濟原那么：1、雙手同時動作的原那么。2、雙手反向、對稱的原那么。3、不能同時空閑的原那么。4、盡能夠利用最低等級的動作的原那么。5、停頓的原那么。6、延續(xù)曲線動作的原那么。7、彈道式運動的原那么。8、韻律運動的原那么。9、固定位置的原那么。10、近處排序的原那么。11、運送的原那么。12、易于取放的原那么。13、高度適宜的原那么。14、作業(yè)環(huán)境適宜的原那么。15、運用踏板及夾具的原那么。16、組合工具的原那么。17、作業(yè)前預備的原那么。18、握柄易作業(yè)的原那么。.IE八大工具

15、之防錯法1、防錯法的定義：防錯法又愚巧法，其義是指愚笨的人都能像巧匠一樣做好事情，也就是說，按照設計及運用的方法行事，連愚笨的人也不會做錯事。防錯法的作用：A不需求留意力。即使有人忽略也不會發(fā)生錯誤。B不需求閱歷與直覺。外行人來做也不會做錯。C不需求專門知識與高度的技藝。2、防錯法實施的原那么：1、使作業(yè)的動作輕松。2、使作業(yè)不要技藝與直覺。3、使作業(yè)不會有危險。4、使作業(yè)不依賴感官。3、防錯法的運用：主要用以不幾種方法來實施防錯法。1、排除：剔除會呵斥錯誤的緣由。2、替代：利用更好的方法來替代。3、容易：使作業(yè)變得更容易、更適宜、更獨特，或者具有共同性，以降低失敗幾率。4、異常檢出：對曾經(jīng)出

16、現(xiàn)的不良或錯誤要在下一制程中將其檢出，并消除其危害性。5、緩和：限制和消降作業(yè)失敗的影響，用有效的方法，使其緩和或吸收。.IE八大工具之防錯法4、防錯法運用的原理：1、緩和原理：用各種方法不減少錯誤發(fā)生后所呵斥的損害，雖然這并不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是它也可以降低其損害和程度。如把雞蛋裝在隔層裝運盒中，能減少搬運途中的損失。2、保險原理：采用兩個以上的操作，防止錯誤的發(fā)生。如設立多層的檢查方法，又如，在測試后再檢查一次，看看有沒有犯錯的地方。3、警告原理：如有不正常的景象發(fā)生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告的訊號，以防止錯誤的發(fā)生。如自動消防灑水系統(tǒng)，火災發(fā)生后開場自動灑水滅火。4、自動

17、原理：以各種光學、電學、力學、機構(gòu)學、化學等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以防止錯誤的發(fā)生。如普遍運用的自動開關。5、相符原理：檢查現(xiàn)狀與規(guī)范能否有不相符合的動作，防止錯誤的發(fā)生。6、順序原理：防止任務的順序或流程前后倒置，可依編號順序陳列，可以減少或防止錯誤的發(fā)生。7、隔離原理：用分隔不同區(qū)域的方式，來到達維護某些地域或物品的目的，并且防止呵斥危或害錯誤的景象發(fā)生。如筆在桌上經(jīng)常被他人無意拿走，我們就可以在筆上貼上姓名條，并且用一根繩子把它固定在桌子上。8、復制原理：同一件任務，如需做兩次以上，最好采用“復制方式來達成，這么做既省時又不會產(chǎn)生錯誤。、層別原理：為防止將不同任務做錯而設法加

18、以區(qū)別出來。、斷根原理：將會呵斥錯誤的緣由從根本上排除掉，使其絕不反復發(fā)生。.IE八大工具之任務簡化法1、任務簡化法是指利用科學的方法尋求最經(jīng)濟有效的任務方式。它將現(xiàn)行任務內(nèi)隱藏的無效任務量及無效時間，設法予以取消，或盡能夠予以減少，以求消除浪費、節(jié)省動作、減少時工、提高任務效率、降低本錢，添加利潤并且使員工任務輕松、愉快。2、選擇出任務中需改善的工程：1、反復性的任務。2、資料耗費量大的任務。3、占用大理的時間或人工的任務。4、布置不當或搬運不合理的任務。3、現(xiàn)狀分析及檢討：運用5W2H法來發(fā)問1、Why:為何如此做，能否必要？2、What:目的是什么，這個任務或動作可否思索？3、Where:有無比在這里做得更好的地方？4、When:時間的安排能否適宜？有無更好的安排方法？5、Who:誰來做？幾個人做？有無更適當?shù)娜藛T？6、How To Do:如何去做？哪種做法更好？7、How Much：這樣做的本錢高不高？變卦后的本錢能否