(養(yǎng)護(hù)站)施工組織

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 (養(yǎng)護(hù)站)施工組織 ( 養(yǎng)護(hù)站) 施工組織 目 錄 1、施工方案與技能措施 2 2、質(zhì)量治理體系與措施 26 3、安定治理體系與措施 34 4、環(huán)境養(yǎng)護(hù)治理體系與措施 45 5、施工進(jìn)度籌劃與工期保證措施 47 6、資源配備籌劃 50 7、高溫及冬雨季施工措施 54 8、施工總平面布置圖及暫時(shí)設(shè)施布置 56 9、附表 62 附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 62 附表二:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 62 附表三:勞動(dòng)力籌劃表 63 附表四：籌劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 64 附表五：施工總平面圖 65 附表六：暫時(shí)用地表 66 1、 、 施

2、工 方案 與技能措施 (一)土建工程 1、施工丈量與沉降查看 1.1.施工丈量 (1)開(kāi)工前設(shè)置平面操縱點(diǎn)及高程操縱點(diǎn)。 操縱軸線(xiàn)用 J 2 經(jīng)緯儀引測(cè)。高程操縱在現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，與城市水準(zhǔn)校測(cè)后設(shè)置。 (2)樓層軸線(xiàn)引測(cè)，垂直度操縱采取外投法，在建筑外側(cè)采取激光經(jīng)緯儀投測(cè)。 (3)樓層標(biāo)高傳遞采取鋼尺、S 3 水準(zhǔn)儀引測(cè)。 (4)豎向垂直度精度要求，過(guò)錯(cuò)不大于 H/1000，且不大于 30mm。 1.2.沉降查看 (1)在衡宇四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線(xiàn)每隔 20M 左右設(shè)置沉降查看點(diǎn)。 在距建筑物 50m 處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降查看的依據(jù)，永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)固，不下沉。 (2)查看要

3、求 沉降查看采取 S1 水準(zhǔn)儀，3m 銦鋼水準(zhǔn)尺定期查看，從查看點(diǎn)穩(wěn)固即開(kāi)頭，以后每層一次直至完工，完工后移交創(chuàng)辦單位，當(dāng)年每 3 個(gè)月測(cè)一次共四次，其次年 6 個(gè)月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)固，如施工中途停頓，在歇工前，與復(fù)工前各查看一次，歇工時(shí)期每隔 3 個(gè)月一次。 水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要均衡，沉降查看做到四穩(wěn)定即查看條件環(huán)境根本一致，查看路線(xiàn)儀器職員、程序要領(lǐng)要穩(wěn)定。 1.3.施工丈量的精度和技能要求 (1)定位基準(zhǔn)點(diǎn)丈量的技能要求要得志，紅線(xiàn)點(diǎn)位中偏差不超過(guò) 5cm 的要求。 (2)軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)的技能要求按其測(cè)角精度不大于20quot;，測(cè)邊精度不大于 1/10000。 (3)0.00 標(biāo)高的

4、引測(cè)精度和樓層標(biāo)高的測(cè)設(shè)精度往復(fù)兩次的高差偏差不超過(guò)20mm，每層不大于3mm，總高度不大于(3H/10000)。 (4)垂直度操縱的精度以得志層間垂直度不超過(guò) 3mm，全高不超過(guò) 10mm 的要求。 (5)沉降查看的精度和技能要求按 GBJ789 范例的附錄 1 條款的準(zhǔn)那么執(zhí)行及設(shè)計(jì) 的要求，沉降查看閉合差值不得大于 2mm，若超過(guò)應(yīng)重新查看。 (6)分劃軸線(xiàn)開(kāi)間尺寸，應(yīng)采取總長(zhǎng)度尺寸舉行復(fù)核，以盡量裁減分劃尺寸積累偏差。 (7)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢測(cè)工具，經(jīng)核驗(yàn)精度相符要求后面可使用。 (8)丈量?jī)x器及丈量職員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，不宜通常改換。 (9)每次丈量務(wù)必做好記載，作為原始資料合理

5、保存 2 2 、垂直運(yùn)輸施工機(jī)械的選用 由于工程工期緊、質(zhì)量高、為框架布局主體以及周邊的場(chǎng)地，施工質(zhì)料垂直運(yùn)輸是本工程施工需要辦理的重要環(huán)節(jié)，在主體施工階段，框架布局的模板、鋼材、鋼管扣件、砼的輸送量占全部垂直運(yùn)輸?shù)?80%左右，故主體施工垂直運(yùn)輸機(jī)械 2 臺(tái)外井架的組合。 2.2.外井架 本工程采取 1 臺(tái)角鋼外井架使用，井架配 1 臺(tái) 1 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引、提拔吊籃。 外井架布置高度 30M 能得志工程要求。 3 3 、 根基工程 (1)基坑開(kāi)挖 本工程根基土方開(kāi)挖采取機(jī)械開(kāi)挖、人工修整挖土，明溝排水與挖土相連合的施工要領(lǐng)，挖出土方原那么上思慮場(chǎng)地及后期回填就近堆放，多余土方外運(yùn)至業(yè)主指定棄土

6、所在。 工程土方開(kāi)挖采取 1 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)坑頂反鏟開(kāi)挖，挖出土方用 5 臺(tái) 8T 自卸汽車(chē)運(yùn)輸就近回填場(chǎng)地、堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽車(chē)運(yùn)至業(yè)主指定棄土所在。 根基底部土方須留 20cm 用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高以警惕超挖及地基擾動(dòng)，基坑勞動(dòng)面每邊 0.5m；挖土基坑邊坡留設(shè)：按 1:0.67，清底及邊坡修整由人工手工操縱舉行。 土方開(kāi)挖應(yīng)采取排水溝、擋水土堤做好地面排水，制止地面水流入基坑內(nèi)浸泡地基。 清槽時(shí)在基坑邊開(kāi)挖 250250mm 排水溝，在四角挖積水坑500400mm 深，用水泵消釋基坑積水。 土方開(kāi)挖后根據(jù)圖紙要求對(duì)比地質(zhì)勘探報(bào)告，開(kāi)挖至持力層，基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高實(shí)時(shí)照應(yīng)甲

7、方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)驗(yàn)槽。 對(duì)土質(zhì)不符處實(shí)時(shí)會(huì)同行主、設(shè)計(jì)部門(mén)發(fā)起處理觀法。 (3)墊層 工程承臺(tái)、根基梁下設(shè)砼墊層。 墊層施工每隔 1 米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高操縱標(biāo)志樁，嚴(yán)格操縱標(biāo)高，要求墊層外觀標(biāo)高差不大于 10mm。 墊層砼機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，外觀平展度、標(biāo)高采取小木樁抄平操縱。 掌管好各層高度及各項(xiàng)質(zhì)料互助比，不得肆意加大或裁減。 混凝土墊層澆筑完畢后，外觀用木盒抹平。 （4）石根基 1）砌筑毛石根基所用的毛石應(yīng)質(zhì)地穩(wěn)固、無(wú)裂紋，尺寸在 200400mm，質(zhì)量約為 2030kg 左右，強(qiáng)度品級(jí)一般為 MU20 以上，M7.5 水泥砂漿砌筑，灰縫厚度一般為 2030mm，稠度為 57cm，但不宜采

8、取混合砂漿 砌筑毛石根基的第一皮石塊應(yīng)坐漿，選大石塊并將大面向下，然后分皮臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌；每皮高度為 300mm，搭接不小于 80mm； 2）毛石根基擴(kuò)大片面，如做成門(mén)路形，上級(jí)門(mén)路的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)門(mén)路的 1/2，每階內(nèi)至少砌兩皮，擴(kuò)大片面每邊比墻寬出 100mm，二層以上應(yīng)采取鋪漿砌法； 3)毛石每日可砌高為 1.2m，為增加整體性和穩(wěn)固性，應(yīng)大、中、小毛石搭配使用，并按準(zhǔn)那么設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻厚的 2/3，毛石砌到室內(nèi)地坪以下 5cm，應(yīng)設(shè)置防潮層，一般用 1:2.5 的水泥砂漿加適量防水劑鋪設(shè)，厚度為 2cm。 4)根基砼。 在砼澆筑歷程中嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，每一勞

9、動(dòng)臺(tái)班務(wù)必按實(shí)做砼試塊，同時(shí)復(fù)核柱插筋。概括拜見(jiàn)主體施工片面。 (5)回填土 回填土質(zhì)不得含有機(jī)物質(zhì)，粘性土含水量操縱在 19-23%。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于 200mm，每層壓實(shí) 34 遍，基槽回填土要兩側(cè)平勻下土，分層夯實(shí)，回填土夯實(shí)系數(shù)要求 0.930.96。 4 4 、主體布局工程 主體框架布局施工依次： 框架柱鋼筋鋼筋驗(yàn)收柱、梁、板模板梁、板鋼筋鋼筋驗(yàn)收砼澆筑養(yǎng) 護(hù)。 4.1.模板體系 (1)質(zhì)料及要求 a.木楞膠合板模板：工程主體布局除局部采取木模板外別的均采取膠合板模板，外觀平展、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。刷隔離劑。 b.木模板：局部補(bǔ)模采取木模板。 c.支撐：48*3

10、.5 鋼管扣件支撐。 d.對(duì)拉螺絲：12 鋼筋車(chē)絲，M12 粗制羅帽。 e.管卡：鑄鐵管卡，務(wù)必做抗拉試驗(yàn)。 (2)排架搭設(shè) a.每層柱、梁，現(xiàn)澆板排架聯(lián)合搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)思慮。 b.每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，聯(lián)合翻樣確定，并開(kāi)出配料單，下達(dá)作業(yè)班組。 c.排架支撐間距由謀略確定，梁下間距不大于 800，板下間距不大于 1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。 d.底層排架局部支立在回填土上，回填土務(wù)必分層夯填填實(shí)，設(shè) 50mm 厚木板墊板，墊板下設(shè) 1:1 砂石墊層，設(shè)排水溝保證排水優(yōu)良。 e.排架步距 1.6-1.8m，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)鉸剪撐。上、下兩層排架立柱盡可能

11、設(shè)置在聯(lián)合位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過(guò)早受力。 (3)柱模板 a.柱施工依次： 彈線(xiàn)立排架扎筋預(yù)埋件驗(yàn)收立柱模驗(yàn)收整理擯棄口澆砼養(yǎng)護(hù)。 b.柱模采取定型十一合膠合板加釘 50100 木楞，模板寬度與柱截面一致，高度就膠合板模板，木楞間距取 500-700。 d.柱箍間距同木楞間距，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為483.5 鋼管。柱箍與排架間用短鋼管相連，并用以校正、穩(wěn)定柱位置；柱下部 1/3 高度范疇柱箍加密一倍。 e.柱模底部設(shè)置擯棄口，砼澆筑前消釋柱根雜物。 f.柱模支立前，先消釋柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，柱模根部用 水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，警惕澆砼時(shí)跑漿。

12、g.柱模板支立保證柱子截面尺寸切實(shí)，支設(shè)堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)。 (4)梁板模板 a.梁模板采取膠合板模板體系。 b.梁板片面施工依次 彈線(xiàn)搭設(shè)排架鋪梁底模及梁側(cè)模板驗(yàn)收綁扎鋼筋支立梁另一側(cè)模板、樓板模板驗(yàn)收綁扎樓層鋼筋驗(yàn)收澆砼養(yǎng)護(hù)。 c.梁距大于 8m 時(shí)按 2/1000 起拱，梁截面高度大于 800mm 時(shí)，梁側(cè)模間設(shè)一道12600 對(duì)拉螺栓，用以警惕模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。 d.梁頭與柱頭相連處不就模數(shù)或邊角處采取木模彌補(bǔ)、鑲拼。 e.梁高大于 600mm 時(shí)，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。 模板布置允許過(guò)錯(cuò)和查抄要領(lǐng) 項(xiàng)次 工程名稱(chēng) 允許過(guò)錯(cuò) 責(zé)任人 檢 驗(yàn) 方 法

13、 1 軸線(xiàn)位移 3 木工工長(zhǎng) 量尺查抄 2 標(biāo)高 2 木工工長(zhǎng) 水準(zhǔn)儀 3 截面尺寸 +4、-5 木工工長(zhǎng) 2m 托線(xiàn)板 4 每層垂直度 3 木工工長(zhǎng) 2m 托線(xiàn)板 5 相鄰兩板外觀底差 2 木工工長(zhǎng) 直尺和量尺 6 外觀平展度 3 木工工長(zhǎng) 2m 靠尺和楔形塞尺 (5)模板去除 a.去除依次遵循先支后拆，后支先拆，先非承重片面，后承重片面的原那么，嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操縱。 b.拆模歷程中因故中間停息時(shí)，務(wù)必將支撐系統(tǒng)相連堅(jiān)韌，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定所在堆放，做到實(shí)時(shí)整理，修理和涂刷隔離劑，以備待用。 c.非承重模板去除按砼強(qiáng)度大于1.2N/mm時(shí)作業(yè)， 以

14、保證砼外觀及棱角不受損壞。 承重模板去除按設(shè)計(jì)要求或按施工范例執(zhí)行。 框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原那么，拆模時(shí)察覺(jué)奇怪暫停拆模，經(jīng)處理后面可連續(xù)拆模。 d.現(xiàn)澆布局的拆模所需砼強(qiáng)度： 布局類(lèi)型 布局跨度(m) 設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板 2 50 gt; 2、 8 75 gt; 8 100 梁 8 75 gt; 8 100 懸臂構(gòu)件 2 75 gt; 2 100 e.去除承重模板的限期(參考值，以試壓報(bào)告為準(zhǔn)) 結(jié) 構(gòu) 類(lèi) 型 砼拆模強(qiáng)度占設(shè)計(jì)強(qiáng)度的比例(%) 水 泥品種 硬化時(shí)晝夜平勻溫度(C) 1 5 10 15 20 25 30 承重模板的去除限期 跨度2m 板 50 普硅

15、20 13 9 7 5 4 3 礦碴 21 13 10 8 7 5 2-8m 的梁、板 2 懸臂構(gòu)件 75 普硅 28 24 18 13 10 9 礦碴 32 28 21 16 13 11 跨度 8m 以上的梁板；gt;2 懸臂構(gòu)件 100 普硅 55 45 35 28 20 17 礦碴 60 50 40 28 23 19 f.承重布局折模除得志上表要求外，還要得志施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載，本工程模板去除采取隔層去除依次舉行(即上一層樓面砼抵達(dá)拆模強(qiáng)度方可去除下一層樓板的支撐)，以確保布局安定。 4.2 鋼筋工程 (1)質(zhì)料要求 鋼筋：全體鋼筋務(wù)必有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可出場(chǎng)，出場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、

16、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀查抄，并按有關(guān)準(zhǔn)那么抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后面可使用。 鋼筋加工歷程中察覺(jué)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)舉行化學(xué)成份剖析或別的性能試驗(yàn)。 工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都務(wù)必相符設(shè)計(jì)要求和有關(guān)準(zhǔn)那么。 焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)務(wù)必相符設(shè)計(jì)及范例要求。 鋼筋焊接商討務(wù)必按準(zhǔn)那么查驗(yàn)焊接質(zhì)量。 綁扎鐵絲：2022 號(hào)鐵絲。 鋼筋養(yǎng)護(hù)層墊塊：采取 50mm 見(jiàn)方，厚度同養(yǎng)護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋 2022 號(hào)鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋穩(wěn)定。 (2)鋼筋的制作加工 工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、

17、彎曲、成型等工序，均采取加工廠機(jī)械化施工。 鋼筋的除銹、調(diào)直 直徑 8 以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采取調(diào)直機(jī)直接除銹、調(diào)直；直徑 8 以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采取冷拉來(lái)辦理，在公司綜合廠用 3T 卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車(chē)組、地錨、夾具等舉行張拉。 除銹、調(diào)直時(shí)級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%，級(jí)鋼筋冷拉率不大于 1%。 經(jīng)冷拉的鋼筋外觀抵達(dá)膩滑、清潔，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均消釋明凈；鋼筋平直、無(wú)局部彎曲。 鋼筋的接長(zhǎng) 鋼筋的加工廠接長(zhǎng)采取 UN1-100 閃光焊機(jī)閃光焊對(duì)接接長(zhǎng)，對(duì)接接長(zhǎng)后作冷拉調(diào)解。 鋼筋閃光對(duì)焊施工 鋼筋直徑20 以下(含20)采取一連閃光焊；鋼筋直徑20 以上采取閃光預(yù)熱閃光焊

18、。 對(duì)焊前應(yīng)消釋鋼筋端頭約 150mm 范疇內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因打仗不良而引起打火。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。 當(dāng)改換焊工或改換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件舉行冷彎試驗(yàn)。合格后，才華成批焊接。 焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等概括環(huán)境由操縱職員自行修正。 焊接完畢后，應(yīng)待商討處由白紅色變?yōu)楹诩t色才華松開(kāi)夾具，均衡取出鋼筋，以免引起彎曲。 取樣數(shù)量 從每批成品中切取 6 個(gè)試件，3 個(gè)舉行拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)舉行彎曲試驗(yàn)。在同班內(nèi)，由聯(lián)合焊工，按聯(lián)合焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類(lèi)型商討作為一批。 外觀查抄 商討處不得有橫向裂紋，與電板打

19、仗處不得有明顯燒傷，商討處的彎折，不得大于 4 度，商討處的鋼筋軸線(xiàn)偏移，不得大于 1/10 鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。 鋼筋加工好后由工程部派專(zhuān)人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。 鋼筋的切斷 鋼筋的切斷采取 GJ40A 鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割40 以下鋼筋。 鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，裁減和縮短鋼筋頭，以節(jié)省鋼筋。 斷料時(shí)制止短尺量長(zhǎng)料，警惕量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)偏差，并在勞動(dòng)平臺(tái)上標(biāo)出刻度，以操縱斷料長(zhǎng)度。 下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途舉行編號(hào)，并注明根數(shù)，分別堆放。 經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或

20、起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長(zhǎng)度偏差不大于10mm。 鋼筋的彎曲、成型 鋼筋的彎曲、成型采取 GW40 彎曲、成型機(jī)舉行，能彎曲、成型40 以下的鋼筋。 鋼筋的彎曲、成型劃線(xiàn)時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)解值。 級(jí)鋼筋末端作 180彎鉤，其圓弧彎是曲徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 2.5 倍，平直片面不小于鋼筋直徑(d)的 3 倍。 級(jí)鋼筋末端作 90或 135彎折時(shí)，其圓弧彎是曲徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 4倍。 彎起鋼筋等中間彎折處的彎是曲徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 5 倍。 用級(jí)鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作 135彎鉤，彎鉤的彎是曲徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的 2.5 倍，

21、彎鉤平直片面長(zhǎng)度不小于箍筋鋼筋直徑 10 倍。 135彎鉤抗震箍筋綁扎施工有確定困難，在加工廠加工時(shí)，彎成一個(gè) 135彎鉤、一個(gè) 90彎鉤，布置綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135彎鉤。 鋼筋商討距鋼筋的彎折處隔斷不小于 5 倍鋼筋直徑(d)。 (3)鋼筋的布置、綁扎 鋼筋加工好后由工程部派專(zhuān)人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼 筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。 鋼筋綁扎前應(yīng)熟諳圖紙，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的外形和尺寸直徑等。 鋼筋布置、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置相符設(shè)計(jì)要求。 鋼筋商討類(lèi)型、位置，同截

22、面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度相符范例要求，鋼筋綁扎堅(jiān)韌，明凈，無(wú)混濁，受力鋼筋養(yǎng)護(hù)層設(shè)置正確無(wú)誤。 鋼筋的商討 本工程柱豎向鋼筋采取電渣壓力焊商討，其他鋼筋商討可采取綁扎商討。 綁扎商討 綁扎商討中心至長(zhǎng)度為 1.3 倍鋼筋搭接長(zhǎng)度的范疇為聯(lián)合截面。 聯(lián)合截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個(gè)或兩個(gè)以上商討。 聯(lián)合截面內(nèi)鋼筋商討數(shù)量受拉區(qū)不超過(guò) 25%，受壓區(qū)不超過(guò) 50%。 鋼筋的商討不得設(shè)在梁端、柱真?zhèn)€箍筋加密區(qū)內(nèi)。 鋼筋的商討距鋼筋的彎折處隔斷不小于 5 倍鋼筋直徑(d)。 鋼筋綁扎商討的范疇內(nèi)箍筋務(wù)必加密，箍筋間距不大于 受拉區(qū) 5d(d 為箍筋直徑)、100 受壓區(qū) 10d(d 為箍筋直徑)、200 縱向

23、受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 La、LaE。 La 為不思慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。 LaE 為思慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的框架柱、梁。 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度不小于 300mm。 縱向受拉鋼筋的最小錨固 鋼筋種類(lèi) 砼 C25 砼 C30 Ld Ld LdE LdE 級(jí)鋼筋 25d 25d 20d 20d 級(jí) 鋼筋 d25 35d 35d 30d 30d dgt;25 40d 40d 35d 35d 三級(jí)抗震品級(jí)縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度 三級(jí)抗震品級(jí)縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度 Ld、LdE。 Ld 為不思慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。 Ld

24、E 為思慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的框架柱、梁。 縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于 300mm。 鋼筋直徑大于即是 22 時(shí)，不宜采取綁扎商討，采取電渣壓力焊商討。 縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度 鋼筋種類(lèi) 砼 C25 砼 C30 Ld Ld LdE LdE 級(jí)鋼筋 30d 25d 24d 24d 級(jí) 鋼筋 d25 42d 42d 36d 36d dgt;25 48d 48d 42d 42d 受力鋼筋養(yǎng)護(hù)層厚度 構(gòu)件類(lèi)型 受力鋼筋養(yǎng)護(hù)層厚度(mm) 板 15 柱 30 梁 25 根基 40 鋼筋養(yǎng)護(hù)層墊塊采取 50mm 見(jiàn)方，厚度同養(yǎng)護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋 2022 號(hào)鐵絲用與構(gòu)件鋼

25、筋綁扎穩(wěn)定。 樓層鋼筋綁扎依次： 柱筋梁下筋板下層筋埋設(shè)管線(xiàn)板上層筋驗(yàn)收鋼筋 柱子鋼筋 柱豎向鋼筋商討采取電渣壓力焊商討。 柱子鋼筋商討位置相互錯(cuò)開(kāi)，聯(lián)合截面商討面積不超過(guò) 50%，而且商討不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，商討位置箍筋加密。 下層柱的豎向鋼筋露出樓面片面，用 23 個(gè)柱箍穩(wěn)定，警惕澆筑砼柱筋偏移。 柱變截面時(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)部署正確。 柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時(shí)，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個(gè)錨固長(zhǎng)度。 按 7 度抗震設(shè)防要求(設(shè)計(jì)、范例要求)柱箍筋端部設(shè) 135彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于10d。135彎鉤抗震箍筋綁扎施工有確定困難，在加工廠加工時(shí)，彎成一個(gè) 1

26、35彎鉤、 一個(gè) 90彎鉤，布置綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135彎鉤。 柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交錯(cuò)處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交錯(cuò)處綁扎時(shí)相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，警惕變形。 柱子加密部位箍筋，要保證足量切實(shí)。 梁板鋼筋 梁的商討位置務(wù)必相符設(shè)計(jì)的范例要求，框架布局中上層筋商討一般設(shè)在跨中范疇，下層筋商討一般設(shè)置在支座。 同截面受拉鋼筋商討量不超過(guò) 25%，受壓鋼筋不超過(guò) 50%。 板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。 柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。 現(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長(zhǎng)跨筋在上側(cè)。 梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí)，雙排筋之間

27、加 25 鋼筋墊鐵，間距 1000。 梁內(nèi)箍筋的商討交織設(shè)置，按抗震要求設(shè) 135彎鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于 10d。135彎鉤制作布置同柱片面。 框架節(jié)點(diǎn)鋼筋特別稠密，鋼筋布置時(shí)應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于 30mm，以利砼的澆筑。 鋼筋綁扎允許過(guò)錯(cuò)值相符下表，合格率操縱在 95%以上. 項(xiàng)次 分項(xiàng)名稱(chēng) 允許過(guò)錯(cuò) 1 鋼筋骨架的寬 5 2 鋼筋骨架的長(zhǎng)度 10 3 受力筋的間距 10 4 受力筋的排距 5 5 箍筋、布局筋間距 20 6 受力筋養(yǎng)護(hù)層 5 7 非受力筋養(yǎng)護(hù)層 3 4 砼工程 (1)砼擬采現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。 (2)打定勞動(dòng):對(duì)已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線(xiàn)等和創(chuàng)辦單位、監(jiān)理、布置

28、部門(mén)(主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)互助交接和隱秘驗(yàn)收。 (3)砼澆搗依次：柱梁板。 (4)施工縫留設(shè)(工程施工可在以下部位留設(shè)施工縫) a.柱：板上口。 b.樓梯：平臺(tái)上三個(gè)踏步處。 c.樓層：樓層原那么上不留施工縫，特殊環(huán)境務(wù)必留設(shè)在次梁跨間 1/3 地區(qū)內(nèi)。 (5)施工要點(diǎn) a.按先澆柱后澆梁、板依次澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于 50cm。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿一致的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 b.柱砼澆筑完成后應(yīng)停息 1-2 小時(shí)，使砼初步沉實(shí)，再連續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁商討縫處的砼展現(xiàn)縫隙。 c.梁板砼順次梁偏向澆筑。 d.要特殊重視布局的養(yǎng)護(hù)層及雨蓬，樓梯布局的負(fù)

29、彎矩片面鋼筋的位置。 e.砼振搗 砼采取插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。 砼振搗要平勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時(shí)察覺(jué)預(yù)埋件位移、跑模，務(wù)必立刻中止?jié)矒v，整改后面可連續(xù)澆搗。 砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽(yáng)角處，柱梁商討處。 砼振搗不得打仗到鋼筋和模板。 f.砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑 12 小時(shí)后實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 5、框架添補(bǔ)墻 5.1 實(shí)心磚 本工程框架添補(bǔ)外墻為多孔磚。 (1)質(zhì)料 粘土多孔磚：實(shí)心磚。 水泥：采取 32.5 以上平庸硅酸鹽水泥或礦碴鹽水泥。 砂：中砂，含泥量不超過(guò) 5，使用超過(guò) 5，使用前過(guò) 5mm 孔徑

30、的篩。 砂漿：采取 M5 混合砂漿，砂漿稠度 5070，砂漿互助比采取重量比，計(jì)量精度為：水泥2%，砂及摻合料5%。采取機(jī)械攪拌，投料依次為砂水泥摻合料水，攪拌時(shí)間不少于 1.5min。 (2)作業(yè)條件 承重布局施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。 彈出軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 立皮數(shù)桿：用 30mm40mm 木料制作，皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距 1520mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、堅(jiān)韌、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線(xiàn)查抄，如水平灰縫厚度超過(guò) 20mm，用細(xì)石砼

31、找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。 常溫氣候在砌筑前一天將磚澆水潤(rùn)濕。 砂漿互助比經(jīng)試驗(yàn)室確定，打定好砂漿試模。 (3)操縱工藝 1)工藝流程 施工打定排磚撂底拌制砂漿砌多孔磚墻驗(yàn)評(píng)。 2)砌筑前，根基墻或樓面擯棄明凈，灑水潤(rùn)濕。 3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌要領(lǐng)合理，便于操縱。 4)拌制砂漿 a、采取 M7.5 混合砂漿，砂漿稠度 6080，砂漿互助比應(yīng)用重量比，事先議決試配確定，計(jì)量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。 b、采取機(jī)械攪拌，投料依次為砂水泥摻合料水，攪拌時(shí)間不少于 1.5min。 c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后 34h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。 d、每

32、一樓層或 250m3 砌體的各種強(qiáng)度品級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組 6 塊)，砂漿質(zhì)料、互助比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 5)砌多孔磚墻體 多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 多孔磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置布局柱、圈梁、過(guò)梁或現(xiàn)澆砼帶。 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，制止后剔鑿。 多孔磚墻門(mén)窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于 24cm。 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m。 拉通線(xiàn)砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平展，不允許砸磚修墻。 外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門(mén)

33、窗洞口位置線(xiàn)，專(zhuān)心核對(duì)窗間墻，垛的長(zhǎng)度尺寸是否相符排磚模數(shù)。不合模數(shù)時(shí)，將門(mén)窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。移動(dòng)門(mén)窗位置時(shí)，留神水衛(wèi)立管及門(mén)窗扇開(kāi)啟時(shí)不受影響。 砌磚采取一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法。即滿(mǎn)鋪，滿(mǎn)擠操縱法。 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm，不小于 8mm，也不大于 12mm。 砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在 3h 內(nèi)用完，混合砂漿在 4h 內(nèi)用完，不使用過(guò)夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。 工程門(mén)窗采取后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門(mén)窗洞口高度在2m 以?xún)?nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大

34、于 2m 時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)。 門(mén)洞上角過(guò)梁端部砌塊灰縫或其他可能展現(xiàn)縫隙的薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。 砌體砂漿密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于 80%。 混水墻每間(處)無(wú) 4 皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于 25mm)。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。 5.2.砌塊砌筑節(jié)點(diǎn)處理 1）預(yù)埋木磚 當(dāng)采取后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每隔 600 每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，布置門(mén)框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)

35、埋水磚釘牢。 一般在樓板每 1.5m 預(yù)留 26mm 拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板打仗面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。 采取后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在2m以?xún)?nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)。 框架與墻體交界處及門(mén)洞上角過(guò)梁端部砌塊灰縫或其他可能展現(xiàn)縫隙的薄弱部 位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。 2）砌塊與梁底的聯(lián)合 當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與梁打仗面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮

36、平。 3）布局柱 布局柱按設(shè)計(jì)、范例要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開(kāi)頭布局柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為 60mm，左右對(duì)齊、對(duì)稱(chēng)，大馬牙槎槎口高度 300mm(五皮磚)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高 600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于 26 鋼筋，每邊伸入墻體不小于 1.0m，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得恣意隨意彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿實(shí)時(shí)整理明凈。 布局柱鋼筋在框架布局主體施工時(shí)預(yù)埋(模板上開(kāi)洞)，上、下均錨入框架梁 30d，搭接長(zhǎng)度不小于 30d。 4）鋼筋混凝土布局柱澆筑 (1)布局柱與墻相連處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)置。 (2)布局柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的

37、鋼筋可分段搭接。 (3)布局柱沿墻高每隔 600mm 應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于 1m。 (4)布局柱混凝土澆筑前，務(wù)必消釋模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗明凈，同時(shí)校正鋼筋位置，綁扎穩(wěn)定。 (5)分層澆筑上一層布局柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以 50mm 厚與混凝土配比一致的水泥砂漿。 6、門(mén)窗工程 (1)施工操縱工藝 將不同型號(hào)、規(guī)格的鋁合金門(mén)窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有養(yǎng)護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼養(yǎng)護(hù)膜，并在框上下邊劃中線(xiàn)。 要是玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。 在窗的上框及邊框上布置穩(wěn)定片，其布置應(yīng)相符以下要求： 查抄門(mén)窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再穩(wěn)定定片。

38、布置時(shí)應(yīng)先采取直徑為3.2 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)端頭自攻螺釘 M420 擰入，嚴(yán)禁直 接錘擊釘入。 穩(wěn)定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm，穩(wěn)定片之間的間距應(yīng)不大于 600mm。不得將穩(wěn)定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開(kāi)啟偏向，確定窗框的布置位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線(xiàn)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊。布置時(shí)應(yīng)接納警惕窗變形的措施。窗的上下框中線(xiàn)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊后，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置用木楔暫時(shí)穩(wěn)定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于 0.9m 時(shí)，此中間也用木楔塞緊。然后調(diào)解垂直度。水平度及直角度。 當(dāng)門(mén)窗與墻體穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)先穩(wěn)定上框，后穩(wěn)定邊框。穩(wěn)定要領(lǐng)如下：

39、 混凝土墻洞口采取射釘或塑料擴(kuò)張螺釘穩(wěn)定。 磚墻洞口采取塑料擴(kuò)張螺釘或水泥釘穩(wěn)定，并不得穩(wěn)定在磚縫上。 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)接納焊接的要領(lǐng)穩(wěn)定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件穩(wěn)定。 設(shè)有防腐木磚的墻面，采取木螺釘把穩(wěn)定片穩(wěn)定在防腐木磚上。 窗下框與墻體的穩(wěn)定可將穩(wěn)定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。 布置連窗或組合窗時(shí)，門(mén)與窗采取拼樘料拼接、拼樘料與洞口的相連要領(lǐng)如下： 拼樘料與磚墻相連時(shí)，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用 C20 細(xì)石混凝土澆灌穩(wěn)定。 應(yīng)將窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于 600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間漏洞用嵌縫油膏密

40、封處理。 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采取閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性質(zhì)料分層充塞。之后去掉暫時(shí)穩(wěn)定用的木楔，其空隙用一致質(zhì)料充塞。 窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間漏洞的處理如下： 平庸單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏舉行密封處理。 扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后布置。 窗玻璃的布置應(yīng)相符以下準(zhǔn)那么： 玻璃不得與玻璃槽直接打仗，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以穩(wěn)定。 將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其穩(wěn)定。 鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈反鎖扣等五金配件應(yīng)布置堅(jiān)韌，位置正確，

41、開(kāi)關(guān)靈敏。布置完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。 (2)成品養(yǎng)護(hù) 窗在布置歷程中，應(yīng)實(shí)時(shí)消釋其外觀的水泥砂漿。 已布置窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。 嚴(yán)禁在窗框扇上支腳手架、懸掛重物;外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框扇或窗撐。 應(yīng)警惕利器劃傷窗外觀，并應(yīng)警惕電、汽焊火花燒傷面層。 立體交錯(cuò)作業(yè)時(shí)，窗嚴(yán)禁碰撞。 7 7 、樓地面工程 7.1.樓地面基層 地面基層分層夯填，排夯密實(shí)。 樓地面找平層現(xiàn)澆板片面為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。 墊層、找平層采取貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平展度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。 衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。 7.2.水泥

42、砂漿面層 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量 10%的 801 膠的素水泥漿一道。 砂漿互助比選用 1：2，稠度不大于 3.5cm。 彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)反彈出面層標(biāo)高線(xiàn)，用以操縱面層標(biāo)高。 砂漿采取機(jī)械攪拌，攪拌平勻，色澤一致。 水泥砂漿面層施工前一天澆水潤(rùn)濕，鋪漿前刷水灰比 0.5 水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力平勻，后退操縱，將砂眼、腳印消釋?zhuān)⒂每砍卟槌秸苟取?面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消釋外觀腳印，局部洼坑。 其次遍：在砂漿初凝后舉行，由邊角到大面，加壓抹

43、光，邊抹邊壓，把印坑、 砂眼填實(shí)壓平。 第三遍：在砂漿終凝進(jìn)步行，即用鋼抹子壓光。把火線(xiàn)壓光留住的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使外觀膩滑。 當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí)，采取稍灑水和撒 1：1 干水泥砂來(lái)辦理，不允許撒干水泥。 面層壓光 24 小時(shí)后，外觀籠蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周，使砂漿保持潤(rùn)濕狀態(tài)。 7.3.水泥砂漿樓面 a.質(zhì)料要求 水泥：32.5 以上平庸硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，并備適量擦縫用白水泥。 砂：中砂或粗砂。 水泥砂漿找平層 基層整理：將布局層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物擯棄明凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。 灑水潤(rùn)濕，在抹找平層以前，對(duì)基層灑水潤(rùn)濕，但不能將水

44、澆透，宜適當(dāng)掌管，以抵達(dá)找平層、保溫層能牢凝連合為度。 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線(xiàn)找坡貼灰餅，順排水偏向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后舉行抹找平層。 找平層留置分格縫，分格縫的寬度為 20mm，分格縫留的位置在預(yù)制布局的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于 6m。 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d，枯燥后舉行防水層施工。 8 8 、屋面工程 8.1.水泥砂漿找平層 基層整理：將布局層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物擯棄明凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。 灑水潤(rùn)濕，在抹找平層以前，對(duì)基層灑水潤(rùn)濕，但不能將水澆透，宜

45、適當(dāng)掌管，以抵達(dá)找平層、保溫層能牢凝連合為度。 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線(xiàn)找坡貼灰餅，順排水偏向沖筋，沖筋的間距為 1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后舉行抹找平層。 找平層留置分格縫，分格縫的寬度為 20mm，分格縫留的位置在預(yù)制布局的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于 6m。 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d，枯燥后舉行防水層施工。 8.2.涂膜防水 8.2.1 聚氨酯防水涂料操縱工藝流程 擯棄基層細(xì)部處理配制底膠涂刷底膠細(xì)部附加層第一層涂膜其次層涂膜第三層涂膜防水層施工（驗(yàn)收厚度）第一次試水防水養(yǎng)護(hù)層施工面層施工其次次試水

46、驗(yàn)收 8.2.2 聚氨酯防水涂料操縱要領(lǐng) 1、 擯棄基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將灰塵掃明凈。 2、 涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1：1.5：2 的比例（重量比）互助攪拌平勻，即可使用。用轉(zhuǎn)動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠平勻地刷在基層外觀，涂刷量以 0.150.2kg/m2 左右為宜。涂刷后應(yīng)枯燥 4h 以上，手感不粘時(shí)，才華舉行下道工序。 3、 細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水質(zhì)料按甲組份：乙組份=1：1.5 的比例混合攪拌平勻，用油漆刷蘸涂料在陰陽(yáng)角等簡(jiǎn)潔漏水的薄弱部位平勻涂刷不得漏刷（屋面與女兒墻交接處，涂膜防水拐到墻上做 20cm30 cm 高）。墻屋面交界處應(yīng)加胎體鞏固

47、質(zhì)料（附加防水層）。 4、 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封質(zhì)料封嚴(yán)。 5、 第一道涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1：1.5：0.2 的比例（重量比）互助后倒入攪料桶中，用電動(dòng)攪拌器平勻（約 5min），用橡膠刮或油漆刷刮涂一層涂料，厚度平勻一致，刮涂量 0.81.0kg/m2 為宜。 6、 其次道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手時(shí)，按第一遍質(zhì)料配比要領(lǐng)，舉行地其次遍涂膜操縱，為使涂膜厚度平勻，刮涂偏向務(wù)必與第一遍刮涂偏向垂直，刮涂量與第一遍一致。 7、 第三道涂膜：其次道涂膜固化后，仍按前兩遍的質(zhì)料互助比攪拌好涂膜質(zhì)料，舉行第三遍刮涂，刮

48、涂量以 0.40.5kg/m2 為宜，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜外觀稀撒明凈的粗砂，以增加與水泥砂漿籠蓋層的粘接力。最終需保證厚度 2mm。 8、 凡遇到屋面板與女兒墻相連的陰、陽(yáng)角，均宜鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布舉行附加鞏固處理。概括做法是在涂布其次度涂膜后，立刻鋪貼聚酯纖維無(wú)紡布，鋪貼時(shí)使無(wú)紡布平勻平展地粘結(jié)在涂膜上，并滾壓密實(shí)，不應(yīng)有空鼓和皺折現(xiàn)象存在，無(wú)紡布之間的搭接寬度為 5080mm。議決 5h 以上固化后，方可涂布第三度涂膜。 9、 涂膜防水做完，經(jīng)查抄驗(yàn)收合格后可舉行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)為 20mm30mm， 24h 內(nèi)無(wú)滲漏、未察覺(jué)滲水、漏水為合格，然后舉行隱秘驗(yàn)收，舉行面層施工。

49、8.2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10、 保證工程 1） 所用涂膜防水質(zhì)料的品種、牌號(hào)及互助比，應(yīng)相符設(shè)計(jì)要求和國(guó)度現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)那么。對(duì)防水涂料技能性能四項(xiàng)指標(biāo)務(wù)必經(jīng)試驗(yàn)室舉行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。 2） 找平層含水率低于 9%，并經(jīng)查抄合格后，方可舉行防水層施工。 3） 涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水布局，務(wù)必相符設(shè)計(jì)要求。 11、 根本工程 1） 涂膜層涂刷平勻，厚度得志設(shè)計(jì)要求，不露底，養(yǎng)護(hù)層和防水層粘接堅(jiān)韌，細(xì)致連合，不得有損傷。 2） 底膠和涂料附加層的涂刷要領(lǐng)，應(yīng)相符施工范例要求，粘接堅(jiān)韌、細(xì)致，無(wú)空鼓。 3） 涂膜層不氣泡、不流淌，平展無(wú)上下，顏色

50、亮度一致。 8.2.4 成品養(yǎng)護(hù)及安定措施 12、 以涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)實(shí)時(shí)接納養(yǎng)護(hù)措施，在未作好養(yǎng)護(hù)層前，不得穿帶釘鞋進(jìn)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)，以免毀壞防水。察覺(jué)防水層損壞的環(huán)境，應(yīng)實(shí)時(shí)修補(bǔ)。 13、 聚氨酯涂膜防水層施工歷程中，未固化前不得上人走動(dòng)，以免毀壞防水，造成滲漏的隱患。 14、 聚氨酯涂膜防水層施工歷程中，應(yīng)留神養(yǎng)護(hù)門(mén)、墻面等部位，警惕混濁成品。 15、 防水質(zhì)料為易燃物，應(yīng)庫(kù)存于枯燥透風(fēng)遠(yuǎn)離火源處，并配備滅火器。 16、 聚氨酯、二甲苯是毒性質(zhì)料，施工時(shí)要佩戴手套、口罩，留神不要沾濺皮膚上，不要用二甲苯擦拭皮膚。 17、 溶劑冷靜器中往外傾倒時(shí)要制止濺傷人，如溶劑附著在皮膚上，再立刻

51、用大量?jī)羲疀_洗，當(dāng)吸入較多毒氣時(shí)要請(qǐng)醫(yī)生診治。 18、 全體溶劑性質(zhì)料均不得放在露天，務(wù)必用密閉容器包裝。 19、 現(xiàn)場(chǎng)相近不得有火源或焊接作業(yè)，操縱者嚴(yán)禁吸煙，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有禁火標(biāo)志，并配備滅火器。 20、 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，進(jìn)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必戴安定帽。 21、 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)裝置和安定標(biāo)志不得肆意挪動(dòng)或去除。 8.6.水落斗、水落管布置 女兒墻水落斗布置：在砌筑女兒墻時(shí)，預(yù)留水落斗孔洞。布置時(shí)找出中線(xiàn)、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。 本工程水落管布置在柱側(cè)，與柱間用擴(kuò)張螺栓相連。 9 9 、室內(nèi)裝修 室內(nèi)抹灰 內(nèi)墻面施工依次 核正門(mén)墻面整理澆水做水泥護(hù)角及窗 臺(tái)抹面、貼

52、灰餅及沖筋嵌門(mén)窗邊縫抹底灰二遍成活修正墻面及陰陽(yáng)角抹罩面及涂料。 做水泥護(hù)角 室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角（高度 2 米），應(yīng)作水泥護(hù)角，作法一般應(yīng)采取 1:3 水沁砂漿打底，1:2 水泥砂漿罩面，壓光做明護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護(hù)角，待面層砂漿收水稍干后用專(zhuān)用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護(hù)角的寬度在墻面、柱面的陽(yáng)角部位，每側(cè)寬度為 60MM，水泥護(hù)角外觀膩滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，明白美觀，門(mén)窗兩那么的水泥護(hù)角完成后應(yīng)用凈水實(shí)時(shí)刷洗玷污在門(mén)窗框上的砂漿，對(duì)門(mén)窗應(yīng)鞏固施工歷程的成品養(yǎng)護(hù)，以免水泥砂漿對(duì)門(mén)窗外觀造成混濁。 抹底灰 墻面抹底灰前，先要整理基層，砼面務(wù)必對(duì)

53、基層面接納鑿毛或?yàn)?1:0.5 水泥砂漿（摻水泥重量 55%的 SN-2 型粘結(jié)劑）的措施，墻面抹灰條件前一天澆水潤(rùn)濕墻面，確保磚墻浸水深度達(dá) 8-10MM，對(duì)基層上下較大的部位，務(wù)必剔鑿鋪平，過(guò)深凹坑要提前澆水，潤(rùn)濕墻面后分層以補(bǔ)抹平，然后舉行貼灰餅，墻面沖筋。一般環(huán)境下，沖完筋二小時(shí)后即可抹底灰，先薄抹一層根本灰，接著抹其次遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方 正順直，根本灰抹平后，應(yīng)由專(zhuān)人整修預(yù)留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部要領(lǐng)是將周邊 50MM 范疇內(nèi)的石灰漿整理明凈，然后用 1:1:4 水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整膩滑的洞口，厚度比根本灰

54、略高出 2MM，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹根本灰時(shí)還要留神埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與布置的互助。 在做墻面抹灰時(shí)，要對(duì)已完成的水泥墻裙等成品做合理養(yǎng)護(hù)。 抹面灰 待根本灰六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實(shí)，結(jié)果宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，外觀膩滑清潔，接槎平展，線(xiàn)角順直明白 為好，對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要細(xì)心操縱，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊，膩滑，管道后面平展，并與別的墻面觀感一致，待墻面枯燥后刷內(nèi)墻涂料。 頂棚抹灰 頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面，交頂棚擯棄明凈，對(duì)膩滑的基層舉行鑿毛，或?yàn)?:0.5 水泥砂漿（摻水泥重量 55%的 SN-2 型粘結(jié)劑），頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用 1: