電焊工培訓PPT課件之焊接與切割知識解讀（完整）

1、 電焊工培訓 焊接與切割知識解讀 匯報人：XXXX 日期：XXXXLOGO1焊接與切割基礎23焊接與切割工藝基礎焊接變形和應力目錄4焊接變形和應力職業(yè)病的預防5焊接與切割基礎1Welding and cutting Foundation電焊工焊接與切割知識解讀內(nèi)容簡介第一節(jié) 焊接與切割基礎一、焊接與切割原理和分類二、焊接與切割工藝基礎 1、焊接接頭和坡口形式 2、焊接位置及操作要點三、焊接變形和應力 1、焊接發(fā)生變形和應力的原因和危害 2、影響焊接變形的主要因素 3、 減小焊接變形和應力的措施 4、焊接變形的矯正方法有兩種四 焊接缺陷及預防措施第二節(jié) 電氣焊工作的安全生產(chǎn)一、預防觸電事故的措施

2、二、預防電弧灼傷事故的措施三、預防火災和爆炸事故的措施 四、預防金屬飛濺及機械性外傷的措施五、職業(yè)病的預防第三節(jié) 氣焊與氣割安全一 、氣焊與氣割原理和安全特點二、氣割原理三、乙炔與氧氣性質(zhì)與使用安全要求 本課件根據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核統(tǒng)編教材焊工（第二版）是金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核用書，責編而成。焊接與切割基礎焊接原理焊接分類切割原理通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到結(jié)合的一種加工工藝。焊接可分為溶焊、壓焊和釬焊三類?？煞譃闊崆懈詈屠淝懈?，我們常用的是熱切割。熱切割主要有兩種方法：氣割和熔割。焊接與切割原理和分類焊接與切割工藝基礎2Welding

3、 and cutting process foundation焊接與切割工藝基礎焊件的厚度、結(jié)構(gòu)形狀和使用條件等不同，焊接接頭和坡口形式亦不相同。常用的焊接接頭形式有對接接頭、搭接接頭和T形接頭以及角接接頭等。焊接接頭和坡口形式焊工俯視焊件 平焊 在焊件立面或傾斜面縱向焊接立焊 在焊件立面或傾斜面橫向焊接 橫焊 焊工仰視焊件，焊接電弧位于焊件下方仰焊 焊接與切割工藝基礎焊接位置及操作要點3焊接變形和應力Welding deformation and stress焊接變形和應力焊接發(fā)生變形和應力的原因和危害焊接過程中對焊件不均勻的加熱和冷卻，是導致焊件產(chǎn)生變形和應力的主要原因，另一個原因是當熔池

4、的金屬由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時，或從高溫降為常溫時，由于焊縫收縮，體積縮小。其危害主要有：焊件報廢 矯正費工時 工傷事故焊接變形和應力焊接變形的類型1扭曲變形2縱向或橫向變形3角變形4彎曲變形5波浪變形焊接材料的線性膨脹系數(shù)越大，焊后變形越大焊接結(jié)構(gòu)的剛性焊接結(jié)構(gòu)的裝配機焊接順序焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置NO.2NO.1NO.3NO.4焊接變形和應力影響焊接變形的主要因素焊接變形和應力抑制法定位法預變形法減小焊接變形和應力的措施焊接變形和應力逆向分段法焊后熱處理預熱法對稱焊法減小焊接變形和應力的措施焊接變形和應力焊接變形的矯正方法有兩種機械矯正法火焰矯正法焊接缺陷及預防措施4Welding defects a

5、nd preventive measures焊接缺陷及預防措施焊接缺陷指焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。焊條電弧焊常見的焊接缺陷有：裂紋（包括熱裂紋、冷裂紋和延時裂紋）、孔穴（氣孔）、固體夾雜（夾渣）、咬邊、未熔合和未焊透、燒穿、焊瘤、焊縫尺寸不符合要求。焊接缺陷及預防措施正確選用坡口角度及裝配間隙；正確選擇焊接電流；提高焊工操作技能；角焊縫時隨時注意保持正確的焊條角度和焊接速度等。預防焊接缺陷的措施主要有預防觸電事故的措施1234弧焊設備的外殼必須接零或接地，且接線必須牢靠弧焊設備的初始接線、修理和檢查必須由專人負責進行，焊工不可私自進行操作控制電源開關(guān)時，應

6、戴好干燥的皮手套，面部不要對著開關(guān)焊鉗應有可靠的絕緣，中斷工作時，焊鉗要放在安全的地方，防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒毀弧焊機工傷事故預防預防觸電事故的措施5678在潮濕的地點工作時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板在光線暗淡的地點作業(yè)時，使用照明燈的電壓應不大于36V更換焊條時，不僅應帶好手套，而且應避免身體與焊件接觸焊接電纜必須有良好的絕緣，不可將電纜放在焊接電弧的附近或熾熱的焊件金屬上工傷事故預防預防電弧灼傷事故的措施 電弧灼傷措施焊工在施焊時必須穿好工作服，戴好電焊用手套和腳蓋。絕對不允許卷起袖口，穿短袖以及敞開衣服等進行電焊作業(yè)，以防電焊飛濺物灼傷皮膚電焊工在施焊過程中更換焊條時

7、，嚴禁亂扔焊條頭，以免灼傷別人和引起火災事故預防火災和爆炸事故的措施 火災和爆炸預防1、焊接與切割作業(yè)時，將作業(yè)場所lOm范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業(yè)場所的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和氣體，以及是否有可能泄露到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)。2、高空焊接、切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應進行隔離，作業(yè)完畢后應做到認真細致的檢查、確認無火災隱患后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。3、應使用符合國家有關(guān)標準、規(guī)程要求的氣瓶，并在貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)上應嚴格遵守安全操作規(guī)程。預防火災和爆炸事故的措施 4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規(guī)定安裝使用和管理。5、焊補燃料容器和管道時，應結(jié)合實

8、際情況確定焊補方法。實施臵換時，臵換應徹底，要加強檢測、注意監(jiān)護、要有安全與技術(shù)措施。6、在煤礦井下從事焊割作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。防火防爆 人人有責預防金屬飛濺及機械性外傷的措施1、 在焊接作業(yè)過程中，無論作業(yè)環(huán)境的好壞，都應注重個人防護,穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護用品。2、焊件必須放臵平穩(wěn)，特殊形狀焊件應用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。安全防護預防金屬飛濺及機械性外傷的措施3、焊接圓形工件的環(huán)節(jié)焊縫，施焊時不準用起重機吊轉(zhuǎn)工件，也不能站在轉(zhuǎn)動的工件上操作，防止跌落摔傷。4、焊接轉(zhuǎn)動機械傳動部分應設防護罩。5、清鏟焊渣時應帶護目鏡。安全防護職業(yè)病的

9、預防5Prevention of occupational disease職業(yè)病的預防 1、焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩。2、面罩應輕便、成型合適，耐熱、不導電、不導熱、不漏光。3、焊工工作時，應穿白色帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。4、操作時，焊工應該注意周圍人員，以免強烈弧光傷害他人眼睛。5、在廠房內(nèi)或人多的區(qū)域進行焊接時，盡可能地使用屏風板。6、焊接作業(yè)場所加強通風是防高溫輻射的重要技術(shù)措施。預防弧光輻射、高溫熱輻射的措施職業(yè)病的預防 1、應判明火災、爆炸的部位和引起火災和爆炸的物質(zhì)特性，迅速向礦調(diào)度室匯報2、現(xiàn)場人員應根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)的特性，采取有效的方法控制事故的蔓延，如迅速切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設備，正確使用滅火器材等措施。3、在事故處理時必須由專人負責，統(tǒng)一指揮?；馂摹⒈ㄊ鹿实木o急處理方法4、滅火時，應采取防中毒、倒塌、墜落傷人的防