農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房圍護(hù)方案教學(xué)內(nèi)容

1、景芳三堡單元 JG1202-48 地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房基坑圍護(hù)施工 專項(xiàng) 方案杭州中宙建工集團(tuán)有限公司二零一五年一月第一章 編制依 據(jù)1、浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院景芳三堡單元JG1202-48地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房基坑圍護(hù)工程設(shè)計(jì)；2、杭州市勘測設(shè)計(jì)研究院景芳三堡單元JG1202-48地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房巖土工程勘察報(bào)告；3、根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際察看和總進(jìn)度計(jì)劃安排。4、本工程執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ94-2008) ；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011) ；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50202-2002) ；省 級(jí) 標(biāo) 準(zhǔn) 浙 江 省 建 筑

2、地 基 基 礎(chǔ) 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 ( DB33/1001-2003) ；( 5)省級(jí)標(biāo)準(zhǔn)浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)鉆孔灌注樁圖集(2004浙 G23)；( 6)國家標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁技術(shù)規(guī)程 ( JGJ/T199-2010 )5、現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程。第二章 概況一、工程概況和施工特征1、建設(shè)單位：杭州市錢江新城建設(shè)指揮部；2、工程名稱：景芳三堡單元JG1202-48地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房項(xiàng)目二標(biāo)3、建設(shè)地點(diǎn)：杭州市江干區(qū)景芳單元4、工程概況：景芳單元JG1202-48地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房項(xiàng)目位于景芳單元JG1202-48地塊內(nèi)，地塊北側(cè)為FG02-R22-05小學(xué)， 西側(cè)為八號(hào)規(guī)劃支路，東側(cè)為運(yùn)

3、河西路，南側(cè)為鳳起東路。本項(xiàng)目用地面積 4.23 公頃（以實(shí)測為準(zhǔn)）?？偨ㄖ娣e140562平方米，其中農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房住宅 96200平方米，配套公建9550平方米，地下建筑面積34812平方米。統(tǒng)設(shè)地下室1層，開挖深度約5ml局 部設(shè)地下室2層，開挖深度約為9.0m,最大單柱荷載約為3500kNL 主樓2526層，最大單柱荷載約為8000kNo配套公建23層，最大單柱荷載約為3500kN,擬采用樁基礎(chǔ)。主樓，配套公建，地庫采用鉆孔灌注樁， 基坑采用鉆孔灌注樁， 止水采用三軸水泥攪拌樁止水帷幕。5、設(shè)計(jì)單位：浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院；6、勘察單位：杭州市勘測設(shè)計(jì)研究院7、監(jiān)理單位：浙江求是工

4、程咨詢監(jiān)理有限公司8、總承包單位：杭州中宙建工集團(tuán)有限公司擬建的景芳單元JG1202-48地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房項(xiàng)目位于景芳單元JG1202-48地塊內(nèi)，地塊北側(cè)為FG02-R22-05小學(xué)，西側(cè) 為八號(hào)規(guī)劃支路，東側(cè)為運(yùn)河西路，南側(cè)為鳳起東路。本工程主要擬 建統(tǒng)設(shè)地下室1層，開挖深度約5ml局部設(shè)地下室2層，開挖深度 約為9.0m建筑物為2層地下室。設(shè)計(jì)樁型為中1000,900, 700鉆 孔灌注樁.、施工工作量情況:類別及樁型數(shù) 量 （根）啟效樁長（M|）單樁承載力特征值（KN）碎強(qiáng)度圍 護(hù) 樁1000鉆孔灌注樁57樁底標(biāo)高：一28.8MC30900鉆孔灌注樁48樁底標(biāo)局：一27.2MC

5、30700鉆孔灌注樁53樁底標(biāo)高：25M-19.7MC30850三軸水泥攪拌樁170幅樁底標(biāo)局：一23.8M,被動(dòng)區(qū)加 固15.7M總計(jì)新增立柱7007C30樁數(shù)總計(jì)165三、鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、鉆孔灌注樁直徑分別為 700mm , 900mm 1000mm樁長及間距 詳見設(shè)計(jì)剖面圖。2、樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30,塌落度1822cmi3、鋼筋籠采用焊接，主筋保護(hù)層厚度 50mm錨入壓頂量內(nèi)35d, 樁頂超灌1D,樁頂梁內(nèi)50mm4、樁位水平位移偏差不得大于 50mm豎向偏差不得大于0.5%, 充盈系數(shù)1.10。5、鉆孔灌注樁施工應(yīng)采用跳打施工，在樁身強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度之后，再

6、施工相鄰的鉆孔樁。6、水下混凝土必須連續(xù)澆筑，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)控制在初盤混凝土的初凝時(shí)間。7、分段制作的鋼筋籠。其鋼筋籠采用焊接，焊接采用單面焊，焊接長度不小于 10d， 在同一截面的鋼筋接頭應(yīng)小于主筋總數(shù)的50%，接頭間的豎向間距應(yīng)大于500mm。8、鉆孔灌注樁工序：鉆孔灌注樁定位、鉆機(jī)成孔、第一次清孔、下放鋼筋籠、下導(dǎo)管、第二次清孔，混凝土澆灌。9、鋼筋籠制作偏差：主筋間距 10mm箍筋間距或螺旋筋螺距 20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長度100mm四、施工條件1、施工場地三通一平已完成。2、施工用電：3*400KW。3、施工用水：實(shí)際施工接入水量。4、施工現(xiàn)場已經(jīng)踏勘，臨設(shè)、材料、機(jī)械

7、設(shè)備由施工單位布置搭設(shè)，商品砼、鋼材由施工單位自行采購。四、工程地質(zhì)條件地基巖土構(gòu)成與特征根據(jù)本次詳勘結(jié)果，擬建場地淺表為層填土層，主要由 1雜填土、 素填土組成； 淺部和淺中部即為錢塘江近代河口相沖海積形成的粉砂性土，中部為淺海相與河湖相交互沉積（以河湖相沉積為主）的粘性土；下部主要為河流相沉積的砂礫石層；底部為風(fēng)化基巖?，F(xiàn)將各土層分布及工程特征自上而下分述如下：1 雜填土：以褐灰色為主，局部呈黃灰色，稍濕，松散，以粉質(zhì)粘土充填，含較多灰渣、碎磚塊等建筑垃圾，局部含少量碎礫石，堆積年代少于5年。層厚0.502.40m,全場分布。2 素填土：以黃灰色為主，局部呈褐灰色，濕，松軟狀，含氧化鐵質(zhì)、

8、有機(jī)質(zhì)，含少量磚瓦碎屑、碎礫石，局部夾少量植物根系，呈砂質(zhì)粉土性，堆積年代少于 5年。層厚0.502.40m,局部分布。1砂質(zhì)粉土：黃灰色，濕，稍密狀，含氧化鐵質(zhì)及少量有機(jī)質(zhì)、云母碎屑。搖振反應(yīng)迅速，振動(dòng)易淅水，切面較粗糙、無光澤，干強(qiáng)度、韌性低。層厚0.905.90m,場地大部分布。2砂質(zhì)粉土：黃灰色，底部呈灰色，濕，稍密狀，含氧化鐵質(zhì)、有機(jī)質(zhì)及少量云母碎屑。搖振反應(yīng)迅速，振動(dòng)易淅水，切面粗糙、無光澤，干強(qiáng)度、韌性低。層厚1.608.30m,場地大部分布。3粉砂：灰綠灰色，飽和，稍密中密狀，含有機(jī)質(zhì)、云母 碎屑，間夾少量砂質(zhì)粉土薄層。層厚1.206.80m,場地大部分布。i砂質(zhì)粉土：綠灰、灰

9、色，濕，稍密中密狀，含有機(jī)質(zhì)、云母碎屑， 間夾較多粉砂薄層。 搖振反應(yīng)迅速， 振動(dòng)易淅水， 切面粗糙、無光澤，干強(qiáng)度、韌性低。層厚 1.008.40m,場地大部分布。2粉砂：青灰、灰色，飽和，中密狀，含有機(jī)質(zhì)、云母碎屑。層厚1.105.20m,場地大部分布。3 砂質(zhì)粉土：灰色，濕，稍密狀，含有機(jī)質(zhì)及少量云母碎屑，局部混少量軟可塑狀粉質(zhì)粘土。搖振反應(yīng)迅速，振動(dòng)易淅水，切面粗糙、無光澤，干強(qiáng)度、韌性低。層厚2.309.00m,全場分布。1（淤泥質(zhì)）粉質(zhì)粘土：灰色，流塑狀，含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)及少量云母碎屑，間夾少量粉土薄層，略呈水平層理。無搖振反應(yīng)，切面略光滑、稍有光澤，干強(qiáng)度、韌性中等。層厚 1.5

10、08.10m,全場 分布。1 粘土：灰、綠灰夾灰黃色，硬塑狀，含有機(jī)質(zhì)、少量氧化鐵質(zhì)及云母碎屑。無搖振反應(yīng)，切面較光滑、有光澤，干強(qiáng)度高，韌性中等。層厚2.6011.90m,全場分布。1含砂粉質(zhì)粘土：灰黃、 褐黃色， 軟塑 軟可塑狀，含氧化鐵質(zhì)，含少量粉砂。無搖振反應(yīng)，切面略粗糙、基本無光澤，干強(qiáng)度中等、韌性中等。層厚1.308.70m,全場分布。 2中砂：灰黃色，飽和，中密狀，含氧化鐵質(zhì)，少量云母碎屑，局部含少量礫石。層厚0.60 5.10m,全場少量分布。3礫砂：灰黃色，飽和，中密密實(shí)狀，含氧化鐵質(zhì)，以粗砂、 砂礫為主，混35%40%的圓礫，圓礫粒徑一般為520mm最大可 見50mm呈亞圓

11、形，礫石成分以凝灰?guī)r、石英砂巖為主，其余由少 量粉細(xì)砂及粘性土充填。層厚 1.309.40m,全場大部分布。3 圓礫：黃灰、淺灰色，飽和，密實(shí)狀，含氧化鐵質(zhì)，以圓礫為主，其含量 50%60%,粒徑一般為 520mm最大可見60mm 呈亞圓形，礫石成分以凝灰?guī)r、石英砂巖為主，其余由 20%25% 中粗砂、礫砂及少量粉細(xì)砂及粘性土充填。層厚 4.2011.1m,全場 分布。(11)粉質(zhì)粘土：灰色，可塑狀，局部夾較多粉砂。無搖振反應(yīng)，切 面較粗糙、有光澤，干強(qiáng)度高，韌性中等。層厚 1.904.90m,主要 分布于場地東北側(cè)。(12) 2礫砂：黃灰色，飽和，中密狀，含氧化鐵質(zhì)，以礫砂為主， 其含量35

12、%45%,粒徑一般為520mm最大可見50mm呈亞圓 形，礫石成分以凝灰?guī)r、石英砂巖為主，其余由15%20%中粗砂、礫砂及少量粉細(xì)砂及粘性土充填。 層厚1.105.80m,場地少量分布。(12)3圓礫：黃灰、淺灰色，飽和，密實(shí)狀，含氧化鐵質(zhì)，以圓礫 為主，其中粒徑大于 2mm的顆粒含量55%65%,粒徑一般為2 20mm最大可見80mm呈亞圓形，礫石成分以凝灰?guī)r、石英砂巖為 主，其余由20%25%中粗砂、礫砂及少量粉細(xì)砂及粘性土充填。 層厚3.4010.00m,場地大部分布。(15)1全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅色，母巖成分與結(jié)構(gòu)已大全部破壞，風(fēng)化成土狀，本次勘察部分孔未揭穿該層，揭露最大厚度1.6

13、m,場地局部分布。(15) 2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅色，在鉆孔所取巖芯大部分呈短柱狀， 極少量為碎塊狀， 母巖成分與結(jié)構(gòu)大部分已風(fēng)化， 節(jié)理裂隙發(fā)育，礦物成分較模糊。巖塊手易掰碎，鉆探鉆進(jìn)尚平穩(wěn)，無異常響聲，但干鉆較難鉆進(jìn)，本次采用合金鉆頭鉆進(jìn)，每米進(jìn)尺約1015分鐘左右。本次勘察部分孔未揭穿該層，揭露最大厚度3.0m,全場分布。本次詳勘所揭露的場地地層分布及變化情況詳見“工程地質(zhì)剖面圖”。五、總體布置根據(jù)施工結(jié)施圖工程量、工期要求、場地施工條件，公司計(jì)劃先 3-4 臺(tái)鉆孔鉆機(jī)。同時(shí)配用鋼筋切割機(jī)1 臺(tái)，電焊機(jī)1 臺(tái)，氣割設(shè)備1套，9立方空壓機(jī)1臺(tái)，50T水泥桶2只等，另外運(yùn)輸、排水、清障、夜

14、間照明、排污等設(shè)備配用齊全。鋼筋籠，格構(gòu)式鋼構(gòu)架現(xiàn)場制作加工，混凝土采用商品砼(采用運(yùn)砼車自卸灌注) ，泥漿采用罐裝泥漿車外運(yùn)。如施工現(xiàn)場接入水管過小供水量滿足不了施工要求，我方在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池。公司挑選具有豐富經(jīng)驗(yàn)、連續(xù)幾年樁基礎(chǔ)均獲得優(yōu)良工程的項(xiàng)目班子，組織生產(chǎn)和對(duì)外聯(lián)系，確保工程的順利完成。結(jié)合本工程施工工期緊，工作量大的特點(diǎn)我公司對(duì)基坑圍護(hù)施工現(xiàn)場具體安排如下：1、本先進(jìn)行三軸水泥攪拌樁進(jìn)行施工。2、 在沒有三軸水泥攪拌樁的地方先進(jìn)行圍護(hù)樁的施工， 在水泥攪拌樁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再投入 3-4 臺(tái)鉆孔樁機(jī)進(jìn)行施工。二、施工質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：本樁基工程必須達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

15、一標(biāo)準(zhǔn) GB-50300-2013要求。2、工期目標(biāo)：施工總工期以建設(shè)單位發(fā)出開工令之日起算，40日歷天內(nèi)完成全部樁基礎(chǔ)。3、安全目標(biāo)：確保無傷亡事故，無等級(jí)火警事故。4、文明目標(biāo)：實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明樣板工地。三、項(xiàng)目班子組織和管理1 、項(xiàng)目班子組織鑒于本工程工期較緊，公司決定選派精干人員組建工程項(xiàng)目部，公司將給予本工程以足夠的重視，在人、財(cái)、物上優(yōu)先滿足本工程的需要， 根據(jù)工地需要隨時(shí)調(diào)配人力和物力資源。 公司委派有豐富經(jīng)驗(yàn)的壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理， 高級(jí)工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目班子， 項(xiàng)目管理班子成員配合默契、 團(tuán)結(jié)協(xié)作、 有很強(qiáng)的工作責(zé)任性，并做到分工明確、責(zé)任到位、各負(fù)其責(zé)。

16、項(xiàng)目班子常駐現(xiàn)場，到崗率確保100%。 （項(xiàng)目管理班子另見表）2、管理機(jī)構(gòu)如下:四、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織1、施工機(jī)械配備，見表1。表1 :施工機(jī)械設(shè)備表序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率（Kvy備注1鉆孔樁機(jī)GP-10665備用2臺(tái)2三軸攪拌機(jī)DZK-65-313603循環(huán)泵3PNL622備用2臺(tái)4泥漿泵7.567.5備用2臺(tái)5切割機(jī)40126電焊機(jī)BX-31516157氣割設(shè)備28空壓機(jī)9m3119全站儀RTS632L110光學(xué)水準(zhǔn)儀DSC200111泥漿性能測試儀112測繩50m5013水泥桶50T22、勞動(dòng)力組織本工程施工人員編制24人，項(xiàng)目管理人員5人，各工種人員配備詳見勞動(dòng)力配備和工

17、期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布圖3:勞動(dòng)力配備序工種人數(shù)目前在何 工地工作計(jì)劃進(jìn) 場時(shí)間計(jì)劃退場時(shí)間1打樁工24公司本部開工前5天本工序竣工日3鋼筋電焊工3公司本部開工前5天本工序竣工日4普工班2公司本部開工前5天本工序竣工日6機(jī)修、后勤1公司本部開工前5天本工序竣工日7合計(jì)30表3:勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布人數(shù)30人10人10人天數(shù)準(zhǔn)備工作10天樁基礎(chǔ)施工日歷天退場5天六、施工質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：本樁基工程必須達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB-50300-2001要求。2、工期目標(biāo)：施工總工期 40 日歷天內(nèi)完成。3、安全目標(biāo)：確保無傷亡事故，無等級(jí)火警事故。4、文明目標(biāo)：實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。第

18、三章施工方案及主要技術(shù)措施一、鉆孔灌注樁施工方案1、GP-10鉆機(jī)灌注樁施工工藝流程護(hù)筒埋設(shè)采用人工挖、埋，埋設(shè)護(hù)筒隔離雜填土。以下地層采用 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁、排渣；二次清孔；導(dǎo)管法灌注 水下混凝土成樁。施工工藝流程如圖所示。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2、新增（立柱）樁成孔工藝樁位放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線與監(jiān)理公司進(jìn)行復(fù)測， 再據(jù)此基準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)用全站儀測出工程樁位中心，打入定位鋼筋。埋設(shè)護(hù)筒以樁位中心為基準(zhǔn)，埋設(shè)十字定位樁。人工挖孔穿過礦渣回填土挖到下部土層后，釬探證實(shí)無地下障礙物即可。2.4.1.3 不良地質(zhì)現(xiàn)象的處理方案填土層松散、厚度大，護(hù)筒高度一般不得小于 1.

19、0m，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)四周分層填入粘土夯實(shí)，做好護(hù)筒的固定工作。淺部的大塊石人工挖除，深部的大塊石用沖抓樁機(jī)撈取。將護(hù)筒放到坑內(nèi)，拉十字線，調(diào)整護(hù)筒位置，使護(hù)筒中心與十字線交點(diǎn)大致重合，再在護(hù)筒四周填粘土夯實(shí)。采用同基準(zhǔn)點(diǎn)或不同基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核樁位， 并插上定位鋼筋。鉆機(jī)就位移動(dòng)鉆機(jī)，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位定位鋼筋中心重合，再找平墊實(shí)，使機(jī)座周正水平。使樁位偏差20mm豎向偏差1%鉆進(jìn)成孔鉆具連接：提引水籠頭一主動(dòng)鉆桿7鉆桿一加重桿鉆頭。鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)： a 壓力：鉆具自重；b 泵量 :108m3/h 。泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池一循環(huán)泵一高壓膠管一鉆桿一孔底一孔口 7 泥漿泵一沉淀池一泥漿池。a 泥漿性能粘度1820

20、s,比重1.051.25,膠體率 90%b 泥漿性能調(diào)整1）開孔，比重1.21.3,粘度2025s,膠體率 90%2）粉質(zhì)粘土，比重1.11.15,粘度20s,膠體率 90%3）圓礫，比重1.251.35,粘度2227s,膠體率 90%一次清孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后， 將鉆具略微提起， 慢速回轉(zhuǎn)， 大泵量沖孔 30 分鐘，然后停泵用測繩測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆，否則繼續(xù)清孔，并做好記錄。吊放鋼筋籠（鋼立柱）鋼筋籠制作采用加強(qiáng)筋成型法，按設(shè)計(jì)規(guī)格、材料及制作規(guī)范，在場地邊鋼筋加工棚里分段制作， 加勁箍和主筋必須采用點(diǎn)焊， 箍筋和主筋同一截面點(diǎn)焊不得少于 3 個(gè)， 孔口對(duì)接采用單面焊， 焊縫長度1

21、0d,鋼筋籠應(yīng)采用2 0 12或2 0 14作為吊筋固定在機(jī)臺(tái)上，防止竄動(dòng)。鋼筋籠外側(cè)每隔 4 米放一道水泥保護(hù)墊塊，使保護(hù)層厚度保持5cmb格構(gòu)式鋼構(gòu)架也在加工棚中按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制，制作完成后運(yùn)用人工車?yán)蛲跈C(jī)吊運(yùn)至樁機(jī)前，鉆機(jī)用主卷揚(yáng)機(jī)將格構(gòu)式鋼構(gòu)架吊起后徐徐放下其下端插入鋼筋籠2400mm并與鋼筋籠主筋焊接，在格構(gòu)式鋼構(gòu)架放下的過程中每隔3m焊接個(gè)800mmi勺鋼筋加強(qiáng)箍，以保證格構(gòu)式鋼構(gòu)架垂直，防止向孔邊傾斜。吊筋采用2 0 14固定在機(jī)臺(tái)上， 操作需有專職焊工進(jìn)行操作， 帶灌注砼完畢后將吊筋縮短至地面用鋼管固定防止格構(gòu)式鋼構(gòu)架下沉。 對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量進(jìn)行抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每300

22、個(gè)焊頭做一組試驗(yàn)。下導(dǎo)管按設(shè)計(jì)長度連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi) , 導(dǎo)管距孔底控制在50cm以內(nèi)。二次清孔第二次清孔方法是利用灌注混凝土用的鋼制導(dǎo)管作為循環(huán)通道，同時(shí)補(bǔ)給性能比較好、 比重相對(duì)較低泥漿， 以置換孔底比重較大的泥漿和沉渣，確保新增立柱樁孔底沉渣w5cmi灌注混凝土清孔后立即接好儲(chǔ)料斗，將隔水塞下到導(dǎo)管內(nèi)水面處，固定之。將混凝土裝入儲(chǔ)料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前導(dǎo)流入孔內(nèi)，埋住導(dǎo)管底部。灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋入硅面 26ml混凝土灌注到預(yù)算量后放置測繩測量其砼灌注位置，測量砼面到達(dá)設(shè)計(jì)要求就停止灌注。如沒有砼面沒有到達(dá)要求繼續(xù)灌注。灌注結(jié)束后清洗導(dǎo)管、料斗、儲(chǔ)料斗、設(shè)備和機(jī)具。拔出

23、護(hù)筒，回填樁孔或設(shè)置明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí)。試塊制作及養(yǎng)護(hù)根據(jù)規(guī)范要求，工程樁及抗拔樁每根樁制作試塊一組，使用 100X 100X 100標(biāo)準(zhǔn)試模，試塊要求規(guī)整，相對(duì)兩表面互相平行，表面傾斜偏差不超過0.5cm,無蜂窩，無缺棱掉角現(xiàn)象。試塊制作24小時(shí)后可拆模，放置養(yǎng)護(hù)池作常規(guī)養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)達(dá)28 天齡期時(shí)必須及時(shí)送至有檢測資質(zhì)的測試室作試塊強(qiáng)度測試，不得超過齡期送樣。3.施工流水本工程施工現(xiàn)場特點(diǎn)：場地較為寬闊，成東西方向布置，可全場分布樁機(jī)，由南北兩側(cè)向中間施工；主樓部分樁數(shù)相對(duì)較為密集，施工機(jī)械可能較多，應(yīng)盡量避免鉆機(jī)碰頭，要注意合理安排流水。4、圍護(hù)樁成孔工藝測量放線根據(jù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖

24、、圍護(hù)工程施工圖，放出圍護(hù)樁樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制標(biāo)志，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。挖設(shè)圍護(hù)溝以圍護(hù)樁樁位臨時(shí)控制點(diǎn)，灑出石灰線。運(yùn)用工程挖機(jī)已石灰線為中心，挖出1000X 1000mm勺圍 護(hù)溝并在圍護(hù)溝邊設(shè)置警示標(biāo)志和圍欄。采用測量基準(zhǔn)點(diǎn)拉線測量結(jié)合復(fù)核圍護(hù)樁樁位，并插上定位鋼筋。鉆機(jī)就位移動(dòng)鉆機(jī)，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位定位鋼筋中心重合，再找平墊實(shí)，使機(jī)座周正水平。使樁位偏差20mm豎向偏差1%鉆進(jìn)成孔鉆具連接：提引水籠頭一主動(dòng)鉆桿7鉆桿一加重桿鉆頭。鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)： a 壓力：鉆具自重；b 泵量:108m3/h 。泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池一循環(huán)泵一高壓膠管一鉆桿一孔底一孔口 7 泥漿泵一沉淀池一泥漿池。a 泥漿性

25、能粘度1820s,比重1.051.25,膠體率 90%b 泥漿性能調(diào)整1）開孔，比重1.21.3,粘度2025s,膠體率 90%2）粉質(zhì)粘土，比重1.11.15,粘度20s,膠體率 90%一次清孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后， 將鉆具略微提起， 慢速回轉(zhuǎn)， 大泵量沖孔 30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆，否則繼續(xù)清孔。吊放鋼筋籠鋼筋籠制作采用加強(qiáng)筋成型法，按設(shè)計(jì)規(guī)格、材料及制作規(guī)范，在場地邊鋼筋加工棚里分段制作， 加勁箍和主筋必須采用點(diǎn)焊， 箍筋和主筋同一截面點(diǎn)焊不得少于 3 個(gè)， 孔口對(duì)接采用單面焊， 焊縫長度10d。鋼筋籠應(yīng)采用2 0 12或2 0 14作為吊筋固定在機(jī)臺(tái)上，防止竄動(dòng)。鋼

26、筋籠外側(cè)每隔 3 米放一道水泥保護(hù)墊塊，使保護(hù)層厚度保持5cm,對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量進(jìn)行抽卞送檢，抽樣數(shù)量為每300個(gè)焊頭做一組試驗(yàn)。下導(dǎo)管按設(shè)計(jì)長度連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi)，導(dǎo)管距孔底控制在50cm以內(nèi)。二次清孔利用灌注混凝土用的鋼制導(dǎo)管作為循環(huán)通道， 同時(shí)補(bǔ)給性能比較好、比重相對(duì)較低泥漿，以置換孔底比重較大的泥漿和沉渣，確保圍護(hù)樁孔底沉渣w 150mm灌注混凝土清孔后立即接好儲(chǔ)料斗，將隔水塞下到導(dǎo)管內(nèi)水面處，固定。將混凝土裝入儲(chǔ)料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前導(dǎo)流入孔內(nèi)，埋住導(dǎo)管底部。灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋入硅面26ml灌注結(jié)束后清洗導(dǎo)管、料斗、儲(chǔ)料斗、設(shè)備和機(jī)具。試塊制作及養(yǎng)護(hù)根據(jù)規(guī)范要求，圍

27、護(hù)樁每根樁制作試塊一組，使用 100X 100X100 標(biāo)準(zhǔn)試模，試塊要求規(guī)整，相對(duì)兩表面互相平行，表面傾斜偏差不超過0.5cm,無蜂窩，無缺棱掉角現(xiàn)象。其它同工程樁。5、三軸水泥攪拌樁止水帷幕、三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工工藝流程施工工藝流程如圖所示。5.3三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工順序示意如圖所示:順序1順序3順序2順序4上圖所示為：套接一孔法施工順序測量放線根據(jù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖，按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制標(biāo)志，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。根據(jù)放出的控制點(diǎn)灑出石灰線用工程挖機(jī)已石灰線為中心挖出600X 1000mm的梢溝，并勘測和清除地下2m的地下障礙物。樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)

28、一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保樁機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差w50mm,樁徑和樁長不得有負(fù)偏差，樁身豎向偏差w 1/250。水泥土配合比根據(jù)三軸水泥攪拌樁的特點(diǎn)，水泥土配合比的技術(shù)要求a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5:1。b、 三軸水泥攪拌樁施工時(shí)每天班需做試塊， 28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于 1.2MPa。c 、 確保水泥土樁水泥摻量的均勻性發(fā)揮符合效應(yīng)， 起到共同止水擋土的效果；d、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比與拌漿機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液,并

29、防止其離析 ,擱置超過2 小時(shí)即應(yīng)作廢.制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺(tái)，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪拌制作，將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2 小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過10 小時(shí)。注漿時(shí)通過2 臺(tái)注漿泵 2 條管路同Y型接頭從H 口混合注入。注漿壓力0.8Mpa,注漿流量：165 340L/min/ 每臺(tái)。鉆進(jìn)攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，噴漿下沉不大于 1m/min ，提升的速度不大于0.8m/min ，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，停留2 分鐘以上。報(bào)表記錄施工過程中有機(jī)長負(fù)

30、責(zé)記錄。記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。每天要求做一組試塊， 試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進(jìn)度編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位在進(jìn)行下一幅樁的施工。6、主要技術(shù)措施1、測量定位首先設(shè)立控制點(diǎn)放大樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，利用全站儀采用極坐標(biāo)方式確定樁位。 圍護(hù)樁與攪拌樁樁位采用全站儀與拉線測量確立樁位。2、 埋設(shè)護(hù)筒后應(yīng)用粘性土回填密實(shí) , 防止泥漿的流失和樁位的移動(dòng)。3、樁機(jī)就位應(yīng)雙向校正鉆桿的垂直度和磨盤的水平。三軸攪拌樁機(jī)運(yùn)用全站儀或線錘

31、觀測垂直度。水平度使用水平尺控制。4、當(dāng)鉆機(jī)鉆入淤泥土?xí)r，鉆進(jìn)速度宜控制，防止樁身縮頸。5、鉆進(jìn)沙層后，應(yīng)加大泥漿比重，并且采取適當(dāng)?shù)倪^濾措施，將循環(huán)泥漿帶出的礫砂、卵石碎屑及時(shí)清除。6、鉆孔泥漿比重宜控制在1.201.30 ,清孔泥漿比重宜控制在1.151.20左右，并經(jīng)試樁后調(diào)整，二次清孔時(shí)間應(yīng)大于45分鐘。7、鋼筋籠制作主筋與加強(qiáng)箍的焊接應(yīng)飽滿、無焊渣、無氣孔和燒傷主筋。螺旋箍與主筋采用點(diǎn)焊， 箍筋和主筋同一截面點(diǎn)焊不得少于 3 個(gè)， 無脫焊和燒傷主筋。鋼筋籠對(duì)接采用單面焊，焊縫長度10d。焊接質(zhì)量符合平整飽滿，無焊渣，無氣孔 。8、導(dǎo)管安放后必須先后進(jìn)行二次清孔，導(dǎo)管離孔底3050cm

32、i并不斷竄動(dòng)導(dǎo)管，自測合格后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)合測量孔內(nèi)沉渣w50mm9、混凝土材料砼采用商品砼，清孔完畢要及時(shí)澆灌砼，間隔時(shí)間不大于 30 分鐘，塌落度控制在18-22cmi導(dǎo)管的埋管深度宜在26米范圍控制，初灌導(dǎo)管里孔底控制在 300500mm初灌量應(yīng)對(duì)應(yīng)孔徑進(jìn)行計(jì)算控制。10、 導(dǎo)管起拔前應(yīng)用測繩測量砼面位置進(jìn)行計(jì)算起管數(shù)， 并注意孔口泥漿液面的變化，防止斷樁事故。11、放設(shè)格構(gòu)式鋼構(gòu)架每隔3m焊接800m喈岡筋加強(qiáng)箍，確保鋼構(gòu)架的垂直，不往孔壁傾斜。12、攪拌樁應(yīng)故停漿，應(yīng)在恢復(fù)供漿前應(yīng)提升或下沉1m在繼續(xù)攪拌施工。13、攪拌樁相鄰樁施工間隔時(shí)間過長，做好記錄并采取補(bǔ)救措施。第四章 安全及文明保

33、證體系和實(shí)施措施安全保證組織體系安全保證程序安全檢查檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注班組安全管理定期安全員月考核記錄三寶四口防護(hù)定期安全員會(huì)同責(zé)任人月考核記錄施工用電定期安全員會(huì)同責(zé)任人月考核記錄責(zé)任人日檢起重機(jī)械定期安全員會(huì)同責(zé)任人月考核記錄責(zé)任人日檢作業(yè)人員的行為 和施工作業(yè)點(diǎn)日檢責(zé)任人日檢記錄施工機(jī)具日檢責(zé)任人日檢記錄責(zé)任人日檢安全管理制度新進(jìn)工地隊(duì)伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度；班組“三上崗，一講評(píng)”活動(dòng)的檢查考評(píng)制度；項(xiàng)目部管理人員安全值日制度；安全生產(chǎn)、重點(diǎn)部位安全監(jiān)護(hù)制度；危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護(hù)制度；每月一次安全生產(chǎn)、文明施工例會(huì)的制度和日旬檢制度；施工用

34、電安全措施支線架設(shè)配電箱的電纜進(jìn)出處應(yīng)有套管，電線進(jìn)出出不混亂。大容量電箱上進(jìn)箱管線加滴水彎；支線絕緣好，無老化、破損和漏電；支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣于固定；室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 （危險(xiǎn)及潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓） ；照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花錢或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得地拖拉成綁在腳手架上；照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器；室外照明燈具距地面不得低于 3 米；金屬鹵化燈的安裝高度值在5 米以上。燈線不得靠近燈具表面；架空線架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、不桿） ，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上；架空線應(yīng)裝設(shè)授擔(dān)和絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5 米以上應(yīng)加絕緣珠。架空線一般應(yīng)離地4米以上，機(jī)動(dòng)車道6米以上；電箱（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)；電箱內(nèi)開關(guān)箱必須完整無損，接線正確。各類接線裝置靈敏可靠，絕緣良好無積會(huì)、雜物、箱體不得歪斜；電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定；電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合；配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置；配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)項(xiàng)對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?/p>