基坑支護工程施工組織設(shè)計Word版（共38頁）

1、PAGE 基坑支護工程開 工 報 告施工單位：監(jiān)理單位：編制時間： 目 錄 一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要工程數(shù)量四、施工準備五、組織機構(gòu)六、人員及機械設(shè)備配備七、施工進度及保證措施八、施工方法九、施工質(zhì)量保證十、質(zhì)量技術(shù)保證措施十一、安全保證體系及技術(shù)措施十二、環(huán)境保護、文明施工技術(shù)組織措施工程概況 1、工程簡述2、場地環(huán)境條件及工程地質(zhì)條件（1）擬建場地巖土工程條件根據(jù)勘察報告，在鉆探深度范圍內(nèi)，自地面向下巖土層分別為：素填土層（Q4ml）：黃褐色，主要白粘性土及砂礫組成，表層含植物根系，稍濕濕，松散，未完成自重固定，該層在場地大部分分布，局部地段缺失。層厚0.505.30m，層底標高5

2、3.8859.12m；粉質(zhì)粘土層（Q3al）：褐黃色，主要成分粘粒。次為粉粒，無搖震反應(yīng)，稍具光澤，干強度及韌性中等，濕，可塑硬塑，屬中壓縮性土。該層在場地內(nèi)分布較連續(xù)，層厚1.007.00m，層底標高48.6057.28m；粉土層（Q3al）：黃褐色，主要成分為粉粒，次為粘粒，微含粉砂和云母碎片，搖震反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強度及韌性低，濕，中密，該層在場地內(nèi)分布較連續(xù)，層厚0.507.50m，層底標高48.2851.47m；圓礫層（Q3al）：灰黃色、灰白色，主要成分為脈石英及硅質(zhì)巖、砂巖等，礫徑在230mm之間，最大為70mm，分選性差，次圓狀或次菱角狀，泥質(zhì)充填，飽和，中密密實。該層在

3、場地內(nèi)分布較連續(xù)，層厚5.510.90m，層底標高39.2843.12m;強風化泥質(zhì)砂巖層（k2d）:紫紅色，泥質(zhì)粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，風化裂隙很發(fā)育，巖芯破碎，呈碎塊狀夾土狀，巖石極軟，手可折斷，遇水侵泡易軟化崩解，失水易干裂，巖石質(zhì)量指標較差，質(zhì)量等級V級。該層在場地內(nèi)連續(xù)分布，層厚4.9015.80m，層底標高25.7037.10m；中風化泥質(zhì)砂層巖（k2d）：紫紅色，泥質(zhì)粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖芯較易碎，呈短柱狀及塊狀，巖石軟，巖塊手折易斷，遇水易軟化，失水易干裂，風化裂隙較發(fā)育，巖石質(zhì)量指標較差，ROD=2550，巖石質(zhì)量等級為V級。該層在場地內(nèi)連續(xù)分布。（2）地下水位場地水

4、文地下水類型主要為孔隙水，賦存于圓礫層孔隙中，水量中等，具承壓性。穩(wěn)定地下水位埋深2.407.60m，水位標高為52.8056.97m。地下水主要受鄰區(qū)地下水及大氣降水、地表水滲透補給，以井的形式或同鄰區(qū)滲流及大氣蒸發(fā)排泄。據(jù)區(qū)域資料，地下水位年變化幅度為13m，受湘江水位變化的影響較大。3、設(shè)計內(nèi)容防護方案主要采取土釘掛網(wǎng)噴砼為主，輔以坡面排水孔，坡底設(shè)置排水溝及集水井的綜合防護措施。土釘成孔，平面布置與相應(yīng)坡面正交，孔徑110mm。錨桿鉆孔進入塌孔段采用鋼套管或分段注漿。錨桿注漿，漿液為純水泥漿，漿體強度M25。土釘注漿：封閉壓力注漿，壓力0.51.5MPa,當壓力達到1.5 MPa且穩(wěn)定

5、10min以上時可終止注漿，終止注漿三小時后開孔檢查注漿效果，未注滿的應(yīng)采用常壓填充注漿。噴射砼分兩次噴射，噴射時噴頭與受壓面保持垂直，距離宜為6001000；噴射砼終凝2土面層。盡量避免雨季施工，應(yīng)噴水養(yǎng)護。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)的保護層厚度不小于50mm。在基坑底修筑排水溝，尺寸300300，按3%坡度流向集水井中，排水溝采M7.5水泥砂漿，MU10紅磚砌筑，M10水泥砂漿抹面，抹面厚度10mm。基坑坡面設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，泄水孔采用30003000布置，采用50PVC管，管壁泄孔內(nèi)填濾水材料，管長500mm，與水平方向斜角為50（傾角）。其水平間距誤差不大于100mm，

6、垂直誤差不大于100mm，排水孔要求平直，孔內(nèi)排水管安裝牢靠。根據(jù)基坑內(nèi)實際情況，布置一定數(shù)量的集水井，每25米設(shè)置一個，當水量大時適當增加。尺寸100010001000，用M10水泥砂漿、MU10紅磚砌筑，M10水泥砂漿抹面，抹面厚度10mm。二、編制依據(jù)該施工方案編制依據(jù)：1、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)；2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB5007-2002）；3、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB500862001）；4、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS 22：2005；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）；6、砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）；7、混凝

7、土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）；8、混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）；9、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）；10、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）。三、施工準備1組織技術(shù)人員熟悉施工圖設(shè)計文件、邊坡巖土性質(zhì)等資料，對施工現(xiàn)場認真查看，做好場地用途合理安排；2臨時道路、臨時設(shè)施，施工用水、電已敷設(shè)完成；3鋼筋、水泥、砂、石等已進場，材料有關(guān)性能指標均達到設(shè)計要求和符合國家或行業(yè)規(guī)范要求；4施工機械（具）已配備完成（詳見主要施工機械(具)設(shè)備需用量表）；5一支受過專業(yè)訓(xùn)練、具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍的工地現(xiàn)場管理人員、專業(yè)技術(shù)人員，技

8、術(shù)工人和普通工人均已到位，配備合理；6已進行了邊坡中線、水平、橫斷面的復(fù)測，并在邊坡上按設(shè)計圖紙確定錨桿的位置。四、組織機構(gòu)針對本工程實際情況，我部將派下列施工人員，進行該邊坡防護施工的管理：現(xiàn)場施工負責人： 韓湘毓現(xiàn)場技術(shù)負責人： 韓湘毓現(xiàn)場質(zhì)量負責人： 許湘衡現(xiàn)場質(zhì)檢負責人： 何觀超現(xiàn)場安全負責人： 黃 奇現(xiàn)場試驗負責人： 邱成華 施工隊伍分兩個施工班組，一個班組負責錨桿施工，一個班組負責掛網(wǎng)噴桶施工，循序漸進。 五、人員及機械設(shè)備配備人員和機械配備計劃詳見下表、勞動力計劃 表2： 勞動力計劃表序 號工 種1電 焊 工2442鋼 筋 工4883模板工2444架子工6445鉆孔人員8886砌

9、筑工8887后勤、管理人員6668合計3642422、主要機械設(shè)備 表3 ： 主要機械設(shè)備表序 號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1鉆 機臺22攪拌機圓盤式臺23發(fā)電機組50KW臺24電弧電焊機3KW臺25彎筋機6mm40mm臺26 切筋機6mm40mm臺27電 刨4KW臺18空壓機ZY12-7臺29注漿泵BW-150臺210卷揚機臺2六、施工進度及保證措施1、施工進度組織安排的總原則（1）為確保整個工程的施工進度，在施工前依據(jù)各分部、分項工程施工特點，充分考慮各項工程之間的施工銜接，尤其是對鉆孔關(guān)鍵工序的安排與控制，在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，編制好施工總進度計劃，施工中按實際情

10、況對施工組織安排進行適當調(diào)整，以便解決施工中存在的困難和問題，并制定一系列保障措施，以保證按計劃工期完成。（2）精心組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、加強協(xié)調(diào)，確保各分項工程按計劃完成，從而達到整個工期目標。（3）運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧、合理安排、均衡施工的原則，盡可能提高設(shè)備、材料、勞動力的利用率。（4）根據(jù)實事求是、量力而行的原則，最大限度地發(fā)揮本施工隊的優(yōu)勢，采用先進、成熟的技術(shù)，確保提前完成施工任務(wù)。2、施工總工期計劃根據(jù)工程的分布情況及工程量，結(jié)合我錨桿施工隊的施工手段、技術(shù)水平、施工能力、總體實力和承擔類似工程的經(jīng)驗，該工程計劃用 個日歷天全部完成。 3、施工順序計劃衡陽中航城市花園基坑支

11、護工程計劃投入錨桿施工班組一個，掛網(wǎng)噴砼施工班組一個，采用平行流水施工方法進行施工。施工順序為：首先安排錨桿班組進場進行錨桿施工，施工完成一定工程量后馬上安排掛網(wǎng)噴砼施工班組進行掛網(wǎng)噴砼施工。鉆孔工序工程量最大，時間趕，我隊計劃安排兩臺機子同時開鉆，白天黑夜兩班倒，保證此關(guān)鍵性工序一直超前，不影響后續(xù)工序。4、工期組織技術(shù)保證措施（1）組織措施快速進場、迅速展開主要施工隊伍、施工機械設(shè)備做到“三快”。即“進場塊、施工準備快、開工快”，保證工程順利開工。人員保障配足技術(shù)干部進行技術(shù)把關(guān)，選擇具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍進場施工，以“干一項工程，創(chuàng)一塊牌子，樹一方信譽，交一方朋友”為指導(dǎo)思想，精心編制實

12、施性施工組織設(shè)計，不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，實行工期目標管理責任制，強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，嚴密監(jiān)控落實，牢牢把握工期主動權(quán)。加強關(guān)系協(xié)調(diào)，為工程創(chuàng)造良好外部環(huán)境加強與業(yè)主的聯(lián)系，處理好與業(yè)主和監(jiān)理的關(guān)系，搞好駐地和施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，維護人民群眾的利益，取得業(yè)主、監(jiān)理和當?shù)鼐用竦闹С郑訌娋裎拿鹘ㄔO(shè)，文明施工，使施工順利進行，確保工期?？茖W(xué)組織、合理安排加強施工計劃管理的科學(xué)性，本著突出重點、兼顧一般的原則，運用統(tǒng)籌學(xué)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程編制實施性施工組織設(shè)計，在實施過程中針對各分部分項工程進度進行跟蹤，尤其是對關(guān)鍵線路上的各個工序進行仔細檢查跟蹤，分析進度滯后的原

13、因，及時根據(jù)實際情況進行調(diào)整，確保網(wǎng)絡(luò)工期計劃切合實際、科學(xué)，為此，一方面不斷努力改善施工的外部環(huán)境，另一方面充分挖掘內(nèi)部潛力，適時掀起施工高潮。（2）計劃安排保證措施按照控制工期要求，施工隊逐月制定實際可行的施工計劃；各施工班組按總體施工計劃結(jié)合各隊自身實際情況，分解制定詳細的實施方案；在制定施工計劃時，要留有余地，充分考慮節(jié)假日和氣候?qū)κ┕さ挠绊?；重要的工序要做好詳細的實施性施工組織設(shè)計和施工計劃，并報監(jiān)理工程師審批；充分利用有利條件和時間，合理安排各分項工程的施工順序，縮短流水作業(yè)步距，加快工程進度，確保工期。（3）工程材料供應(yīng)保證措施由專人負責材料計劃，加強對工程材料的計劃、采購、運輸

14、、保管和供應(yīng)。根據(jù)施工進度計劃按月編制材料計劃，保證施工的需要，杜絕停工待料的發(fā)生。施工原材料盡量采取就地購買的方法解決，根據(jù)施工需要，按照輕重緩急的原則進行計劃安排和采購，確保施工原材料的供應(yīng)，以確保工期。（4）機械及后勤保障保證措施加強對施工機械設(shè)備的保養(yǎng)、維修，保障其正常的運轉(zhuǎn)。各專業(yè)施工班組設(shè)置維修小組，配足機械設(shè)備的零配件，一旦機械設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時進行搶修，以保證施工的需要。當進度計劃滯后時，加大設(shè)備、人力投入。搞好職工食堂，搞好個人和環(huán)境衛(wèi)生、防病治病，保障職工身心健康，保持正常的出勤率和設(shè)備利用率，保證施工順利進行，確保工期。（5）解決施工難點保證措施及時召開專題會議，解決施

15、工過程中的技術(shù)難點。工程技術(shù)人員經(jīng)常到施工現(xiàn)場和施工人員一起，研究和解決施工中遇到的技術(shù)難題，班組每周、施工隊半月召開一次施工情況匯報會，總結(jié)和推廣先進的施工方法，根據(jù)實際情況，調(diào)整充實施工力量，完善施工方案，使施工順利進行，確保工期。（6）技術(shù)措施合理安排施工順序，重點抓好關(guān)鍵線路上關(guān)鍵工作的施工；機械合理配套，保證生產(chǎn)能力大于進度指標；采取一系列技術(shù)措施，在施工規(guī)范允許下，合理利用陰雨天氣施工部分工程項目；合理劃分施工區(qū)段，實現(xiàn)多工段、多項目、多工點同時展開，縮短工期；積極推行技術(shù)革新，運用新技術(shù)、新成果、新材料，節(jié)約施工作業(yè)時間。（7）施工進度動態(tài)信息處理和工期控制在施工過程中，我們將采

16、取以下措施進行動態(tài)信息處理和工期控制：施工現(xiàn)場設(shè)專職計劃檢查人員，每日檢查施工計劃的執(zhí)行情況，并根據(jù)工程實際進度情況及時對原施工計劃予以調(diào)整、修正和充實；嚴密注視關(guān)鍵工程各項目的進展情況，對各項目施工過程中出現(xiàn)的各類問題及時處理，避免窩、停工現(xiàn)象的發(fā)生，以保證關(guān)鍵工程項目按計劃完工；堅持實行施工進度快報制度，堅持每天報一次各分項工程的工程進度，每5天報一次各分項工程的實際進度和計劃進度的對比情況，并提出兩者相差的原因分析，及時了解各分項工程的進展情況，采取相應(yīng)的措施；積極主動地同當?shù)貧庀箢A(yù)報部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握水文氣象等自然因素的動態(tài)信息，對收集的信息處理后，有效利用，發(fā)揮對施工現(xiàn)場的超

17、前能動指導(dǎo)作用；執(zhí)行施工進度計劃，施工進度表采用關(guān)鍵線路法或網(wǎng)絡(luò)分析系統(tǒng)進行編制，施工進度滿足合同規(guī)定的工期要求；按批準的總進度計劃，于每月22日向監(jiān)理和發(fā)包人報送下月施工進度計劃，其內(nèi)容包括：a、程應(yīng)完成的下月進度計劃和工程量；b、要物資材料（錨桿、鋼筋、水泥等）計劃用量；c、工現(xiàn)場勞動力安排計劃；d、月預(yù)計完成工作量。（8）調(diào)整追趕措施進場后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及業(yè)主和監(jiān)理工程師的意見，一周內(nèi)完成對施工方案的調(diào)整、總進度計劃調(diào)整及繪制網(wǎng)絡(luò)圖，使其更符合實際情況。在此基礎(chǔ)上制定月計劃和周計劃，以周計劃保證月計劃的實現(xiàn)，以月計劃的實現(xiàn)確保總進度計劃的實現(xiàn)。同時建立一套有效的組織體系，對整個工程劃

18、分施工流水段，實行小流水作業(yè)，每道工序必須為下一道工序創(chuàng)造工作面，后續(xù)工序盡可能提前，做到緊張而有序地進行施工，努力縮短每個分部工程的施工周期，以確?？偣て谀繕藢崿F(xiàn)。七、施工方法1、施工總順序坡面清理全部完成后開始土釘墻支護施工。具體施工程序為：錨桿鉆孔安裝排水孔鉆孔及排水管安裝坡面掛鋪鋼筋網(wǎng)坡面噴混凝土等。2、錨桿施工工藝由于錨固工程主體為地下隱蔽工程，并且工程質(zhì)量與施工技術(shù)密切相關(guān)，要求嚴格按照有關(guān)錨固工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準進行，確保邊坡穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。場地整理、搭設(shè)腳手架檢驗測量定位安裝鉆機成孔清孔并風干鉆制安錨桿壓漿養(yǎng)護錨桿施工工藝流程圖錨桿施工主要包括施工準備、錨孔

19、測放、錨孔鉆造、錨筋制安、錨孔注漿、養(yǎng)護、檢驗工作流程。其中有兩個主要環(huán)節(jié)：一是錨孔成孔，二是錨孔注漿，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡孔；注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水排出孔外，保證注漿飽滿密實。（1）施工準備進行錨桿施工前做好人員組織和施工設(shè)備、材料、試驗檢測。開工前做好鋼筋、漿體材料試驗、配合比試驗、相關(guān)機械設(shè)備檢驗等。安裝錨桿前，要先進行鉆孔深度、鉆孔傾角、錨桿長度檢驗；然后安裝經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗制作合格的錨桿并注漿；錨桿施工完畢后，按規(guī)范要求進行錨桿驗收和長度檢驗。（2）錨孔測放根據(jù)各工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過50

20、mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。（3）搭設(shè)腳手架工作平臺自平臺開始對錨固的坡面分級搭設(shè)鋼管腳手架，腳手架的平臺位置與鉆孔位置相應(yīng)，腳手架的橫桿與縱桿之間利用斜桿加固，然后鋪設(shè)厚木板形成鉆機的操作平臺。要求腳手架在平臺和坡面上的受力點打入地層不小于20cm，同時所有的扣件牢固連接。（4）錨孔鉆造鉆機就位錨孔鉆進施工前，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符

21、合設(shè)計要求，鉆機導(dǎo)軌傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆及沖洗孔壁，以確保錨桿施工不致于破壞邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)鉆機性能和錨固地層情況進行控制，防止鉆孔偏斜、扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地層和地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮頸等不良鉆進現(xiàn)象時，

22、須立即停鉆，并通知監(jiān)理工程師后及時進行固壁注漿處理（注漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后（24小時后），重新掃孔鉆進或采用跟鉆工藝。孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度不得小于設(shè)計值，并超過20cm以上。錨孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨孔外，不得采用

23、高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。（5）錨筋制安錨筋體材料：在該標段的錨固工程中，錨桿材料采用直徑28mm的二級螺紋鋼；排水平孔材料為100mmPVC管；錨筋體組裝：28錨桿采用6鋼筋制作對中支架，間距2m； 錨筋體的儲存、運輸與吊裝：組裝完成的錨筋體要順直地分開擺放在通風干燥處，露天儲存或制作時，不得直接與地面接觸，并應(yīng)、采用覆蓋措施。水平運輸時，各支點間距不得大于2m，錨筋體的彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小，以不改變和損傷鋼筋體結(jié)構(gòu)為限。垂直運輸時，除主吊點外，其他吊點要使錨筋體快速、安全脫鉤。在運輸和吊裝過程中，要細心操作，不

24、得損傷錨筋體及其防護介質(zhì)和組成部件。錨筋體安裝：錨筋體入放錨孔前，要檢查錨筋體制作質(zhì)量，確保錨筋體組裝滿足設(shè)計要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物要求清除干凈。錨筋體長度要與設(shè)計錨孔深度相符，錨筋體無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨筋防護介質(zhì)無損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。錨筋體入孔長度要滿足設(shè)計要求，錨筋體安裝完成后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。（6）錨孔注漿錨孔鉆造完成后，要及時安裝錨固體并進行錨孔注漿，原則上不得超過24小時。設(shè)備與注漿材料：根據(jù)該標段錨固防護的設(shè)計要求，采用BW150型注漿機；錨桿注漿采用M20的水泥砂漿，砂漿配合比為水泥：砂：水=1:2.5:1。水泥使用普通硅酸鹽水泥，不

25、得使用高鋁水泥。準備：注漿準備工作應(yīng)嚴格認真按配合比備制原材料，在注漿作業(yè)開始和中途停頓較長時間再作業(yè)時，用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿漿液：注漿漿液嚴格按照配合比攪拌均勻，隨拌隨用，漿液要在初凝前完成，并嚴防石塊、雜物混入漿液。錨桿注漿漿體強度不低于20Mpa。注漿結(jié)束：注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。注漿記錄與試驗：注漿作業(yè)過程做好記錄，同時每批次注漿都要進行漿體強度試驗，試件不得少于2組。漿體未達到設(shè)計強度的70時，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。錨桿的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTJ071-98附錄D、F檢

26、查2錨孔間距(mm)15抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔記錄5抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%，且不少于3根3、坡面排水孔施工工藝基坑坡面設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，泄水孔采用30003000布置，采用50PVC管，管壁泄孔內(nèi)填濾水材料，管長500mm，與水平方向斜角為50（傾角）。其水平間距誤差不大于100mm，垂直誤差不大于100mm，排水孔要求平直，孔內(nèi)排水管安裝牢靠。坡面排水孔可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢后插入加工好的花管。面噴混凝土?xí)r，應(yīng)對排水管口進行妥善保護，防止排水管被堵塞。3、掛網(wǎng)噴砼施工工藝（1）施工工藝流程圖施工

27、準備搭腳手架第一次噴C25砼掛鋼筋網(wǎng)鋼筋制作第二次噴C25砼養(yǎng) 護驗 收（2）施工方法：施工準備設(shè)備進場安裝調(diào)試，材料采購和送檢，測量放樣。腳手架施工掛網(wǎng)噴砼腳手架盡量采用錨桿施工用腳手架加以改進，宜采用雙排鋼管腳手架，桿件為直徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，鋼管用扣件固定。腳手架由下往上順坡搭設(shè)，立桿間距2m，大橫桿間距1.8m，小橫桿間距1.5m，插入坡面不少于0.5m，伸出大橫桿外的長度大于0.15m。立桿著地處墊16號槽鋼。施工時還須注意以下事項：a、扣件與鋼管的貼合面必須嚴密整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋磚扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當扣件夾緊鋼

28、管時，開口處的最小距離應(yīng)小于5mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理。及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程安全；有變形的桿件和不合格的扣件不能使用；搭設(shè)工人必須佩帶安全帶；統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的接口扣件時應(yīng)先告知對方，以防墜落；材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。施工工作面搭板必須牢固地固定在腳手架上。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般先拆欄桿、腳手板、剪力撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。3）坡面噴射砼噴砼強度C15，厚度20cm，二次噴砼。掛網(wǎng)下部設(shè)C15混凝土基礎(chǔ)，厚0.4m，埋入地面以下0.2m，長1.3m，掛網(wǎng)上部伸入連系梁內(nèi)，要求施

29、工完成后，掛網(wǎng)與連系梁、砼基礎(chǔ)在同一平面，噴射混凝土施工工藝如下圖：水 箱細骨料粗骨料水 泥速凝劑攪拌機噴射機噴砼受噴面空氣壓縮機噴射混凝土工藝流程圖噴砼前應(yīng)采用高壓風對坡面進行全面清掃，并適當灑水噴濕坡面，噴砼采用“干噴法”，分兩次噴至設(shè)計厚度。噴射作業(yè)應(yīng)進行生產(chǎn)性試驗，最終確定砼配合比，并報監(jiān)理工程師批準。噴射作業(yè)分區(qū)段自下而上進行，區(qū)段范圍視實際施工情況確定，以1015m為宜。噴射作業(yè)前，應(yīng)對機械設(shè)備、風、水管路、輸料管路和電纜線等進行全面檢查和試運轉(zhuǎn)。噴砼前應(yīng)埋設(shè)控制噴層厚度的標志，并清除受噴面上的松散物和雜物。噴射過程中如發(fā)現(xiàn)砼表面干裂松散，下墜滑移或拉裂時，應(yīng)及時清除，重新噴射。一

30、次噴層厚68cm，后一次噴射應(yīng)在前一次終凝后進行，噴射過程中，若間隔超過1h，應(yīng)用高壓風把噴層表面的乳沫、浮塵、浮膜沖洗干凈，再復(fù)噴。噴射過程中回彈下落的砼必須清除干凈，禁止將回彈的砼回收再用于噴射或復(fù)噴。噴砼終凝二小時后應(yīng)及時養(yǎng)護，14d內(nèi)保持濕潤狀態(tài)，但不得用水流直接沖刷。噴射砼所用的水泥、砂、石料的驗收嚴格按規(guī)范進行，不合格的材料嚴禁使用。每批進場的材料均應(yīng)認真檢驗，取樣試驗合格后才可使用。噴射砼必須填滿鋼筋網(wǎng)與坡面間空隙，網(wǎng)表面的混凝土保護層厚度不小于5cm，并應(yīng)覆蓋錨桿的外端露頭。所有的機械設(shè)備在施工前都應(yīng)進行檢修和試用，保證施工時機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。坡頂開口線外水平距離5.

31、0m范圍內(nèi)噴混凝土封頂，厚10cm。施工時應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄，準確記錄施工全過程。施工應(yīng)嚴格按試驗設(shè)計的配合比配料。每段（一般15m長）噴射應(yīng)取3組混凝土樣檢驗其抗壓強度。4）掛鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)前應(yīng)對第一次噴射砼用高壓風清除坡面浮渣。鋼筋要除銹除污，鋼筋采用8鋼筋，鋼筋網(wǎng)格間距為3030cm，在掛網(wǎng)區(qū)域按60100cm間距增設(shè)10加強鋼筋，在相應(yīng)位置布置16架立筋。鋼筋網(wǎng)搭接，采用2.2鍍鋅鐵絲綁扎聯(lián)結(jié)，坡頂縱向壓條鋼筋及鋼筋網(wǎng)伸入連系梁梁長度不小于30cm。5）質(zhì)量檢驗噴射機、空壓機、攪拌機的狀態(tài)。材料：進場的水泥、砂石料、鋼筋、水泥外加劑的質(zhì)量。噴射砼的配比、厚度、強度、回彈率。鋼筋制安檢查和驗

32、收標準：a鋼筋、焊接材料均應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行檢驗和驗收，每批材料均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后方能使用；b鋼筋加工安裝均應(yīng)按照施工詳圖及有關(guān)文件規(guī)定嚴格控制其允許誤差。如無專門規(guī)定，鋼筋加工允許誤差則遵照表5.3執(zhí)行，鋼筋安裝允許誤差按設(shè)計有關(guān)要求執(zhí)行；鋼筋網(wǎng)及壓頂鋼筋工程質(zhì)量要求 表5.3項次項目允許偏差（mm）檢驗方法和頻率1網(wǎng)的長度、寬度10尺量2網(wǎng)眼尺寸10尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架寬、高5尺量4骨架長度10尺量5受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點取最大值6箍筋間距20尺量連續(xù)三檔取最大值7保護層厚度5尺量c鋼筋制造和安裝完畢，混凝土澆筑施工前24h，向監(jiān)理工程師提交鋼筋的驗收申請報

33、告，并應(yīng)同時提交以下各項驗收資料，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進行鋼筋的驗收，并由監(jiān)理工程師簽發(fā)鋼筋的質(zhì)量合格證。提交的驗收資料應(yīng)包括（但不限于）；鋼筋制造和安裝竣工圖； 鋼筋制造和安裝所使用的各項材料的質(zhì)量查驗證件的復(fù)印件和抽樣試驗的試驗結(jié)果；鋼筋制造和安裝措施；接頭焊接質(zhì)量檢驗報告?；炷猎牧系馁|(zhì)量檢驗a水泥檢驗每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時進行化學(xué)成分分析。檢測取樣以200400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時也應(yīng)作為一取樣單位。檢測的項目應(yīng)包括：水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗。b外加劑的檢驗配

34、置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，按國家和行業(yè)標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的應(yīng)重新取樣，嚴禁使用變質(zhì)的不合格外加劑?，F(xiàn)場摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。c水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護混凝土所用的水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，并按監(jiān)理工程師指示進行定期檢測，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續(xù)使用。d骨料質(zhì)量檢驗骨料的質(zhì)量檢驗應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進行；在篩分場每班應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂

35、的細度模數(shù)等。在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為0.5%（砂）和0.2%（小石）范圍內(nèi)；當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過0.2%時，需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜、含泥量應(yīng)每班檢查一次。e混凝土質(zhì)量的檢測在混凝土澆筑過程中，按SK10582的規(guī)定和監(jiān)理工程的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，包括混凝土拌和均勻性檢測、坍落度檢測和強度檢測等項目。4、排水溝及集水井工程施工工藝一）施工工藝流程排水溝及集水井工程施工工藝流程見下圖測量放線基槽開挖紅磚砌筑抹面驗 收四）施工方法及技術(shù)

36、要求1、 施工準備（1）開工前對工程所處位置的原地面進行復(fù)測，以核實圖紙上結(jié)構(gòu)物尺寸、形狀和基礎(chǔ)標高是否符合實際，復(fù)測結(jié)果作好詳細記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可施工。（2）組織人員、材料進場，對紅磚、水泥、砂進行取樣試驗，并做好砂漿配合比試驗；2、紅磚砌筑墊層鋪設(shè)好后，應(yīng)按施工圖沉降縫分好管節(jié)，按斷面尺寸做好坡度架，并掛線，采用MU10的紅磚砌筑，磚砌體在砌筑前一天必須進行澆水潤濕，磚的含水量宜為10%-15%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。砂漿強度等級為M10，砂漿用砂漿攪拌機按配合比拌制，確保砂漿的和易性，稠度為57cm（標準錘體沉入度）。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮桿數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求砌塊規(guī)格和灰縫

37、厚度在皮數(shù)桿上，標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（灰縫去8-12mm）。在砌筑時應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿。砌筑砂漿要隨拌隨用，常溫下，水泥上將要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于30度時要比常溫提前一小時用完。砌筑時要隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。3、抹面采用M10水泥砂漿抹面，厚度10mm，抹面前應(yīng)清理砌體表面灰塵、污垢，并灑水濕潤。砂漿抹面施工時采用兩遍成活，即首先抹底灰，厚度控制在57mm，待第一層凝固后再進行第二層，切忌一次涂抹太厚或各層抹灰相距時間太緊，否則干縮較大，容易產(chǎn)生空隙。第二層抹灰

38、要求原漿壓光，壓光時切忌加干灰，以防抹灰面龜裂、掉皮。原漿壓光面以亞光為宜，否則會導(dǎo)致出漿過多，致使第一層與第二層結(jié)合處因離析而粘結(jié)力差，導(dǎo)致中空。為了便于操作和保證質(zhì)量，可在砂漿中摻入適量的107膠，基層與砂漿之間也可以噴刷界面處理劑，增強基層與砂漿的粘結(jié)力。力求美觀、順暢。并派專人用清水養(yǎng)護，養(yǎng)護期7d，并保持外露面濕潤。沉降縫用瀝青填縫，填縫時應(yīng)注意不要污染漿砌片石護腳墻外露面，力求沉降縫平直、順暢。五） 質(zhì)量檢驗1、基本要求（1）紅磚規(guī)格和質(zhì)量符合圖紙和規(guī)范有關(guān)規(guī)定以及是否有合格證及試驗單。（2）砂漿的配合比應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3）砌體分層錯縫，漿砌時坐漿擠滿，嵌縫飽滿密實，不得有

39、空洞。（4）沉降縫應(yīng)符合圖紙要求。2、檢查項目砌體工程檢查項目見表5.6砌體工程檢查項目表 表5.6項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按規(guī)范規(guī)定2頂面高程（mm）50每50m用水平儀檢查3點3表面平整度（mm）30用2m直尺檢查4坡度不陡于圖紙規(guī)定每50m用坡度尺抽量3處5厚度（mm）不小于圖紙規(guī)定每100m檢查3處6底面高程（mm）50每50m用水準儀檢查3點3、外觀鑒定（1）表面平整，無垂直通縫；（2）勾縫平順，無脫落現(xiàn)象；（3）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；（4）沉降縫整齊垂直，上下貫通。十、質(zhì)量技術(shù)保證措施1、為保證工程質(zhì)量，最大限度地滿足顧客要求，注重

40、提高施工班組的質(zhì)量意識、質(zhì)量責任，促進相互協(xié)作精神和技能水平的提高。為達到體系的要求，定時定期對施工班組人員進行相關(guān)知識的培訓(xùn)教育。2、產(chǎn)品的標識和可溯性通過對產(chǎn)品的標識和可追溯性，保證生產(chǎn)過程中不混用不誤用，出現(xiàn)質(zhì)量問題可查清該產(chǎn)品的來源。（1）對本工程施工過程中的構(gòu)件及時建立標識，并建立相應(yīng)的可根據(jù)標識檢索的記錄；（2）一旦發(fā)生質(zhì)量問題，根據(jù)記錄可追溯材料質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備狀況、檢驗設(shè)備質(zhì)量、工程控制質(zhì)量，責任人員是誰等，根據(jù)記錄能追溯有問題的原材料和構(gòu)件，以減少損失；（3）本工程追溯要求的產(chǎn)品及材料：砂、碎石、水泥、鋼筋、鋼絞線、錨具、外加劑、半成品。3、工序控制施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制度監(jiān)

41、理工程師檢查專 檢互 檢自 檢兼職質(zhì)檢員下道工序兼職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員自檢：每一作業(yè)班設(shè)一名兼職質(zhì)檢員，負責對本班組完成的工序按檢驗評審標準進行檢查、驗收，填寫自檢卡，經(jīng)施工員簽認后進行下道工序?；z：由下道工序班組兼職質(zhì)檢員對上道工序質(zhì)量進行檢查簽認。專檢：工序在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員進行復(fù)檢并與自檢卡核對符合后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。隱蔽工程或監(jiān)理有明確檢查驗收的分項工程經(jīng)專檢合格后并填寫隱蔽工程驗收單報監(jiān)理復(fù)檢簽認。如檢驗不合格按“不合格品的控制程序”處置；按設(shè)計文件要求，對工序施工中的工藝和技術(shù)要點編制作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底書）；每道工序施工前進行技術(shù)交底。4）工藝控制以合理的

42、施工工藝保證工程質(zhì)量，本工程主要的工藝控制有：錨桿施工質(zhì)量控制非錨桿施工質(zhì)量控制 = 3 * GB3 框架梁鋼筋制安質(zhì)量控制 = 4 * GB3 框架梁混凝土施工質(zhì)量控制4、本工程質(zhì)量控制點（1）工程測量質(zhì)量控制對業(yè)主提供的工程平面、高程控制點和成果資料辦理正式交接手續(xù)并復(fù)核。施工測量控制網(wǎng)由專業(yè)測量員計算和設(shè)置，并進行復(fù)核，達到要求后報監(jiān)理工程師審查確認后方可投入使用。對控制點、水準點定期復(fù)核，檢查結(jié)果及時報監(jiān)理工程師檢驗后使用。（2）施工設(shè)備控制設(shè)備的性能必須滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，并按保養(yǎng)條例進行日常保養(yǎng)。5、質(zhì)量記錄的控制為保證質(zhì)量體系有效運行和產(chǎn)品質(zhì)量符合要求提供客觀

43、依據(jù)。（1）質(zhì)量記錄范圍施工控制點交接記錄，控制網(wǎng)測量記錄，物資采購記錄，原材料檢驗、試驗記錄，施工過程中各道施工工序的原始記錄，工程進度、質(zhì)量檢驗、隱蔽工程、障礙物拆除以及所有影響工程進度、質(zhì)量的原始記錄，照片錄相，設(shè)備的檢驗記錄，不合格品、不合格工序的處理記錄等。（2）記錄要求要求記錄數(shù)據(jù)準確，字跡清晰，并做好質(zhì)量記錄的收集、編目、歸檔及保管工作。十一、 安全保證體系及技術(shù)措施一、安全保證體系成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，小組組長由施工隊隊長擔任，并設(shè)一兼職安全員，每個班組都設(shè)有兼職安全員。二、安全技術(shù)保證措施（一）安全規(guī)章制度1.制定和建立各種安全操作規(guī)程和制度，做到每項工程開工要進行安全交底，

44、施工中經(jīng)常進行安全檢查，完工后進行安全評比，由安全責任人和安全員組成巡查小組，每天對工地進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并實行當班責任制。2.加強安全常識教育，樹立人人保護自己，自己保護別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患，做到警鐘長鳴，在進行施工交底的同時，應(yīng)進行安全交底，各工種人員必須考試合格后持證上崗。3.加強施工現(xiàn)場及生活區(qū)的防火防盜工作，要有嚴格的制度，專人負責安全，建立安全防火防盜小組，并明確其職責，配備足夠可用的消防器材和設(shè)施。4.施工區(qū)域必須戴安全帽，工地現(xiàn)場必須有醒目的安全標語，安全達標要求、重點注意事項等，時時提醒職工注意安全。5.施工用電必須符合安全用電的規(guī)定，電桿、電箱、

45、電源、電線的安裝，必須認真檢查，使用新電源必須先檢查后才使用，并做好接地線的保護和防雷電工作。6.機械操作員施工前對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)備進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改，完善后方可投入使用。7.領(lǐng)導(dǎo)要杜絕違章指揮，作業(yè)層要杜絕違章操作，加強安全教育，組織全體人員定期認真學(xué)習(xí)安全法規(guī)。（二） 安全施工保證措施1、一般保證措施（1）要在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立必要的標志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。標志牌包括有：警告與危險標志；安全與控制標志；指路標志與標準的道路標志。所有標志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點，均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程

46、師認可。（2）要建立事故報告制度和采取應(yīng)急處理措施。無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全、工程進度和工程質(zhì)量的事故時，應(yīng)采取必要的搶救措施并立即暫停此項目和與之有關(guān)的項目的施工。質(zhì)量安全事故發(fā)生后，必須以最快的方式，將事故的簡要情況報監(jiān)理工程師。在監(jiān)理工程師初步確定安全、質(zhì)量事故的類型性質(zhì)后，按下述要求進行報告；質(zhì)量問題：在2天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和發(fā)包人。一般質(zhì)量事故：在1天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和發(fā)包人。重大質(zhì)量事故：承包人必須在2h內(nèi)速報監(jiān)理工程師、設(shè)計代表和發(fā)包人。在監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場后立即上報并提出處理意見，要按照監(jiān)理工程師指示消除事故產(chǎn)生的危害和影響，并查明事故原因。在查明事故原因以

47、后的7天之內(nèi)向監(jiān)理工程師提交一份事故報告和階段性開工報告，內(nèi)容包括人員的傷亡情況、時間損失、處理結(jié)果以及監(jiān)理工程師所要求的詳細資料等。在監(jiān)理工程師下達開工批復(fù)后，再重新施工，并作好防止類似事故發(fā)生的預(yù)防措施。（3）要加強勞動保護工作，并按國家勞動保護法的規(guī)定，定期發(fā)給施工人員必需的勞動保護用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護面具和安全帶等。（4）在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)要設(shè)置足夠的照明，其照明度應(yīng)不低于國家有關(guān)規(guī)定。在不便使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。在潮濕和易觸及帶電體的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。安裝漏電保護裝置，防止漏電觸電事故，值班電工對一切電

48、器設(shè)備線路加強檢查、維修，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行妥善處理。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑均設(shè)置接地或避雷裝置，并定期檢查。（5）在施工過程中進行爆破作業(yè)時，嚴格遵照國家有關(guān)爆破操作規(guī)程，并嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的爆破作業(yè)技術(shù)措施執(zhí)行。對實施電引爆的作業(yè)區(qū)，安裝特殊的安全裝置要經(jīng)過試驗證明其確保安全時才采用，其試驗報告要報業(yè)主及監(jiān)理工程師審批。按批準的爆破作業(yè)安全措施文件的規(guī)定進行爆破，對所有的人身、工程實體和公私財產(chǎn)采取保護性措施。（6）在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置標準道路信號，報警信號，危險信號，控制信號，安全信號，指示信號等一切必需的信號裝置，并負責維修和保護施工區(qū)內(nèi)的信號裝置及標志。2、坡

49、面施工作業(yè)安全防護措施（1）坡面作業(yè)人員必須穿防滑輪，系安全帶，安全帶與固定處有效連接。（2）嚴禁雨天作業(yè)。（3）雨后作業(yè)必須先對施工作業(yè)面進行安全檢查和隱患處理，滿足安全要求方可進行作業(yè)。（4）嚴禁酒后作業(yè)。（5）施工時應(yīng)時刻注意坡體的變形、表面塊石、松散層的變化，尤其是雨季或大雨過后天氣突晴時節(jié)，發(fā)現(xiàn)預(yù)警信號，立即組織人員和設(shè)備撤離工地，并采取措施進行及時處理。（6）臨時邊坡一定要保證安全穩(wěn)定，嚴防邊坡局部失穩(wěn)，傷害施工人員。（7）配合機械作業(yè)的清底、平整、修坡等施工人員必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)或回轉(zhuǎn)半徑以外工作。（8）坡上與坡下不得同時作業(yè)，以防墜石傷人。（9）雨季施工時，機械使用完畢后應(yīng)停

50、在堅實地面上。（10）進行每一單項工程施工前必須對施工區(qū)域及上方區(qū)域進行大面積踏勘，確定有無松動塊石或滑坡跡象，如有應(yīng)及時采取措施進行處理，處理完后方可施工。3、腳手架施工安全保證措施（1）腳手架安裝前必須進行安裝方案設(shè)計，荷載、安全性計算，并報批審核后，方可進行安裝。（2）腳手架安裝必須由專業(yè)安裝人員進行，安裝完后必須經(jīng)過安全管理人員、監(jiān)理人員驗收合格后方可投入使用。（3）腳手架在日常使用中必須由專業(yè)人員進行檢查、維修。（4）腳手架上的附屬設(shè)施如安全防護網(wǎng)、安全帶掛鉤、施工作業(yè)平臺等必須牢固有效。（5）腳手架必須與坡體有效穩(wěn)固連接。（6）腳手架外側(cè)斜道必須綁1米高的護身欄桿和0.18米高的擋

51、腳板或掛防護網(wǎng)，網(wǎng)的上下口應(yīng)用麻繩和棕繩與大橫桿綁牢，網(wǎng)與網(wǎng)應(yīng)搭接鎖住，腳手架的安全防護網(wǎng)網(wǎng)眼5cm左右，并能承受16KN的沖擊荷載。（7）腳手架與架空高壓線的最近距離不得小于2米，同時設(shè)置隔離防護措施。（三）消防、保衛(wèi)措施1、嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立義務(wù)消防組織，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對進場職工進行消防知識教育，建立安全用火制度。2、現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)，按規(guī)定保持防火間距。3、現(xiàn)場設(shè)專用消防用水管網(wǎng)，配備消火栓，較大工點要分區(qū)設(shè)消火栓。4、現(xiàn)場臨建設(shè)施、倉庫、易燃料場和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備，對消

52、防器材有專人管理并定期檢查。5、設(shè)立由8人組成的保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目負責人任組長，負責全面領(lǐng)導(dǎo)工作，安全負責人任副組長，其它成員共6人。6、工地施工密集地方，重要施工點設(shè)立門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏現(xiàn)場。7、加強對外地民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個人的思想動態(tài)，及時進行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。8、每月對職工進行一次治安教育，每季度召開一次治保會，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會議檢查整改記錄存入內(nèi)業(yè)資料內(nèi)備查。9、施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏制度，護場人員要佩帶執(zhí)勤標志。10、施工現(xiàn)場如發(fā)生各類案件和災(zāi)害，立即報告并保護好現(xiàn)場，配合公安機關(guān)

53、或部門調(diào)查、取證。十二、環(huán)境保護、文明施工技術(shù)組織措施一、環(huán)境保護技術(shù)措施（一）環(huán)境保護的承諾1、保證將環(huán)境保護工作作為項目部的日常工作來抓。2、環(huán)境保護人人有責，我們將在工作中把對環(huán)境的影響減少到最低程度。3、工程完工后將對被利用或損壞的設(shè)施進行恢復(fù)。（二）具體措施1、加強環(huán)境保護意識的學(xué)習(xí)和教育。2、施工過程中防止污染水源、街道及周圍群眾的生活環(huán)境，對施工及生活中產(chǎn)生的污水和廢水集中處理，經(jīng)檢驗符合污水綜合排放標準規(guī)定，才排放到河流或溝溪中。施工現(xiàn)場設(shè)置各種明顯的標牌和夜間照明。3、對容易飛揚的散體要有專門的措施進行預(yù)防，對施工便道要灑水，避免揚塵。4、嚴格控制空氣污染造成空氣污染的原因主要來自內(nèi)燃動力機