組合電器GIS設備解體大修作業(yè)指導書QXL-2015

1、Q/XL -2015組合電器（GIS）設備解體大修作業(yè)指導書百色新鋁電力有限公司Q/XL -2015目錄 TOC o 1-5 h z 適用范圍 1規(guī)范性引用文件 1技術術語 1作業(yè)準備 1作業(yè)流程 4 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 安全風險及預控措施 6 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 作業(yè)項目、方法及標準 7回顧與改進 13附錄A:組合電器（GIS）設備解體大修作業(yè)過程記錄表 14附錄B:組合電器（GIS）設備解體大修作業(yè)數(shù)據(jù)記錄表 21Q/XL -2015前 言為規(guī)范六氟化硫氣體絕緣金

2、屬封閉組合電器解體大修工作，保證作業(yè)過程的安全及質(zhì) 量，制定本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術部提出并歸口。本作業(yè)指導書起草單位：本作業(yè)指導書主要審核人：本作業(yè)指導書審定人：本作業(yè)指導書批準人：本作業(yè)指導書由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術部負責解釋。Q/XL -2015組合電器（GIS）設備解體大修作業(yè)指導書1適用范圍本作業(yè)指導書適用于百色新鋁電力有限公司所屬變電站內(nèi)六氟化硫氣體絕緣金屬 封閉組合電器解體大修工作。2規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本作業(yè)指導書的條文。本書出版時，所 示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本書的各方，應探討使用下列標準最新

3、 版本的可能性。GB26860-2011電力安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分）Q/CSG114002-2011 南方電網(wǎng)公司預防性試驗規(guī)程GB 1984交流高壓斷路器DL/T 639-1997六氟化硫電氣設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則DL/T 603-2006氣體絕緣金屬封閉開關設備運行及維護規(guī)程JB/T 9694 SF6斷路器通用技術條件DL/T 593高壓開關設備和控制設備標準的共用技術條件GBJ 147電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗收規(guī)范GB/T 11023高壓開關設備SF6氣體密封試驗導則DL/T 693 SF6電氣設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則3技術術語3.1組合

4、電器解體大修：本作業(yè)指導書指對當 GIS發(fā)現(xiàn)異常情況、內(nèi)部發(fā)生故障，或當 斷路器達到制造廠規(guī)定的累計開斷電流值或操作次數(shù)，GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其它設備進行的分解檢修，其內(nèi)容與范圍應根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定， 宜由制造廠指導下進行。4作業(yè)準備4.1人員配備序號人員分工人數(shù)備注1工作負責人1由熟悉現(xiàn)場、熟悉設備的變電檢修工人員擔任2安全員1由有經(jīng)驗的人員擔任，作負責人可兼任3作業(yè)人員23經(jīng)過必要培訓的變電檢修專業(yè)技術人員4合計35變電檢修專業(yè)技術人員可根據(jù)實際情況安排人員。（注：工作人員人數(shù)根據(jù)工作量及工作任務具體情況定。）Q/XL -2015技術資料序號內(nèi)容標準備注（是否完

5、成）1設備情況調(diào)查掌握GIS設備運行及缺陷情況2技術資料準備廠家技術資料、相關圖紙、GIS設備安裝使用說明書及本作業(yè)指導書。物品配置（根據(jù)設備缺陷情況補充）表1：安全防護用品及安全標識序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1.安全帶套32.防毒面具套83.防化服套84.醫(yī)用橡膠手套雙表2:工器具及儀器儀表序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1爬梯9級把22常用工具箱（內(nèi)含各種檢修常用工具）套23套筒工具滿足工作需要套14力矩扳手滿足工作需要套15尼龍吊帶1米.3米.5米（根據(jù)起吊荷重選用）對各16索扣（根據(jù)起吊荷重選用）個67尼龍繩1 16.條48環(huán)氧樹脂板清潔法蘭用刮片.大小數(shù)量若寸9干凈棉布條袋110百潔布平方

6、尺211包裝用膠帶圈212白布帶卷213手電筒（配充電器）把2Q/XL -2015序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注15活動扳手（根據(jù)廠家實際配置需要掌握）18 口寸.15 口寸把各116防漏電電源盤盤117開關特性測試儀DC220V臺118溫濕度表臺119萬用表只120真空度測量表計套1測量溫度濕度21SF6氣體回收充氣裝置DOLO BR143套122真空泵123SF6氣體回收充氣接頭個124SF6氣體檢漏儀臺125玻璃膠打膠槍（備用）把1備用密封機構(gòu)外表26SF6密度繼電器校驗儀臺1需要校驗SF6密度繼電器時27減壓表只1表3:消耗性材料序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1無水酒精（備用）視檢查需要向定瓶

7、22毛巾條23專用潤滑脂4備品備件（含分合閘線圈、 行程開關、轉(zhuǎn)換開關、電 機、繼電器、接觸器等）套15無纖維紙卷16SF6氣體瓶17高純氮氣99. 999%瓶18SF6專用密封膠圈箱19真空包裝吸附劑包310生料帶盒2Q/XL -2015序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注11砂紙0#張1012相色噴漆黃、綠、紅瓶各113防腐漆3Kg罐114松動劑瓶215螺栓（備用）顆1216玻璃膠（備用）瓶217潤滑油（機油）瓶118SF6充氣頭密封圈（備用）個119棉紗頭按設備情況準備20導電膏、凡士林瓶各15作業(yè)流程作業(yè)流程見圖1Q/XL -2015是機械、電氣試驗是清理現(xiàn)場圖1 作業(yè)流程圖Q/XL -2015

8、6安全風險及預控措施序號危害因素細分風險種類產(chǎn)生風險條件控制措施1高處作業(yè)人身墜落1、在設備本體處連 接管路時2、工作現(xiàn)場，絕緣 梯放置角度不當或 同一個絕緣梯上站有多人時，容易發(fā)生 絕緣梯滑落或折斷 現(xiàn)象，造成人員傷害1.高空作業(yè)人員正確使用個人防護用品2.高空傳遞物品使用吊物繩3、工作現(xiàn)場使用絕緣梯時，絕緣梯與地 面應成60角，工作人員必須站在距梯 頂不小于1米的梯蹬上工作，且絕緣梯上只能站1人并且有專人扶梯2SF6氣體及其分解物中毒1、GIS設備回收氣 體時。2、SF6設備解體時。3、SF6設備充入SF 氣體時4、斷路器本體解體 檢修時5、更換吸附劑6、檢修過程廢棄吸附劑、密封圈、棉紗

9、頭、紙巾生成物1、作業(yè)人員正確使用個人防護用品；2、開啟GIS內(nèi)的抽風機進行通風作業(yè)3、打開封蓋后，人員立即撤離現(xiàn)場 30 分鐘；.工作人員應著防護服、防護鞋，打開 設備封蓋后，檢修人員應暫離工作現(xiàn)場30分鐘；.開蓋取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應戴放毒面具和乳膠手套；6,將清除的吸附劑和金屬粉塵等廢物放入場20%NaO水溶液中浸泡12小時后深 埋。地點應選在野外荒地，深埋應大于0.8 米；7.在工作場所不得吸煙、吃食物；8工作結(jié)束后，檢修人員應洗澡換衣；9、正確使用防護用品；10、作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物按規(guī)定深 埋處理。3質(zhì)里不合格的工器具設備損壞GIS設備進行抽真空時抽真空過程，派專人

10、24小時守護，防止負壓倒抽空氣或真空泉油進入GIS設備氣室。4局溫灼（燙）1,斷路器內(nèi)部清潔、工作現(xiàn)場使用的汽油、油漆等易燃易爆6Q/XL -2015序號危害因素細分風險種類產(chǎn)生風險條件控制措施傷滅弧室部件清潔2.斷路器本體刷漆物品應放置在專用的材料箱內(nèi)或禁燃區(qū) 域中。5電觸電1、吊車操作過程中；2、現(xiàn)場使用的電源 箱接電源時；3、操作低壓電動工 具及儀器設備時；4、電氣及機械特性 試驗時。.確認地線已按工作票要求做好，帶電 設備已裝設圍欄并掛“止步，高壓危險”.設專人監(jiān)護指揮吊車操作；3、使用合格的絕緣工具；4、電動工具外殼必須接地、儀器設備接 地5、兩人監(jiān)護操作6高處的物體人員打擊、設備破

11、損起吊物件，綁扎過程、吊車吊重物時1、起吊物體必須專人統(tǒng)指捶，綁扎后 經(jīng)第二人檢查，再次確認綁扎牢固無傾 翻危險中；2、起吊工具嚴禁超負級使用7作業(yè)項目、方法及標準序號作業(yè)項目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細分風險種類1作業(yè)準備準備 技術 資料負責人組織查閱歷年檢修報告和 預試報告；了解該主變現(xiàn)存的缺陷 和異常情況；熟悉 GIS運行記錄。所有資料均完整，能滿足工 作人員了解當前設備真是狀 態(tài)的需要。準備物品按照表1、表2要求做好相關工器具 及材料準備工作。1、工器具、儀器須有能證 明合格有效的標簽或試驗報 告；2、工器具、儀器、材料應 進行檢查，確認其狀態(tài)良好。人身觸電人身打擊辦理 許可

12、手續(xù)由工作負責人通過工作許可人辦理 工作票許可手續(xù)。辦理變電站工作票，需提前 一天提交至變電站，核對現(xiàn) 場安土措施。Q/XL -2015序號作業(yè)項目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細分風險種類布置安措工作負責人與工作許可人一起核實 確認安全措施完全可靠，滿足工作 要求；并注明雙方需交代清楚的事 項。認真履行工作許可手續(xù)，嚴 格執(zhí)行有關規(guī)章制度。人身觸電召開班前會召開班前會，檢查員工的穿著及精 神狀態(tài)；宣讀工作票，并交代安全 措施及危險點；進行工作分工。.安全帽、工作服、工作鞋 參數(shù)規(guī)格應滿足任務需要， 如有時效要求，則應在后效 期范圍內(nèi)；.安措、危險點交代內(nèi)容必 須完整，并確認其已被所有 作

13、業(yè)人員充分理解；.分工明確到位，職責清晰。2作業(yè)實施檢修 前設 備狀 態(tài)檢 測分 析檢修前對GIS設備進行相關狀態(tài)檢 測及試驗，如：SF6氣體微水含量及 組分、組件標記、電動分合、檢查 動作情況，測量斷路器的機械特性、 電機運轉(zhuǎn)情況，測量回路接觸電阻 等大修工作應在無風沙、九雨水，空氣相對溫度小于80%的條件下進行。觸電回收 裝置 及連 接管 道自 身抽 真空根據(jù)回收裝置路線走向圖開啟和關 閉有美閥門，開啟真空泵進行自身 抽真空到規(guī)定數(shù)值（133pa以下）1、采用應具備過濾，干燥凈 化功能的回收裝置。2、按照回收裝置說明書操作設備疲勞損壞SF6氣體 回收1、斷開斷路器、刀閘等操作電源。2、回收

14、檢修設備氣室內(nèi)SF6氣體回收至零壓以下。3、為了保障在氣室抽真空時隔開 相鄰氣室的隔氣盆式絕緣子的 安全，與解體氣室相鄰的氣室都 要求減壓，回收至 0.1MPa。1、SF6氣體全部回收至貯 氣罐內(nèi)。2、檢修氣室氣壓至零壓以 下。3、鄰氣室氣壓至 0.1MPa中毒、人 員觸電、 設備疲勞 損壞Q/XL -2015序號作業(yè)項目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細分風險種類檢修 氣室 封板 的拆 除1、法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)?松動。2、利用裝吊環(huán)的孔用匹配螺栓擰 進頂松封板及手孔，然后移或吊 走封板。3、此時作業(yè)人員需離開現(xiàn)場 30分 鐘，開啟通風設備1、拆前相連法蘭面均應做 好記號。2、開封蠱

15、后人員必須離開 現(xiàn)場30分鐘中毒、墜 落、外物 外力致傷清理 檢修 氣室 內(nèi)部 的分 解物1、用無纖維柔軟衛(wèi)生紙擦除或?qū)?用的真空吸塵器機吸除檢修氣 室內(nèi)部的粉末狀的分解物，切不 可用壓縮空氣或其它時之分揚 的方法清除。2、同時真空吸塵器的吸入物防毒 面具的過濾器，全部用布和紙， 斷路器滅弧室內(nèi)的吸附劑等要 統(tǒng)一收集專門處理。1、氣室內(nèi)部表向潔凈無殘 留物，無劃痕。2、有毒有害垃圾必須統(tǒng)一 收集專門處理。中毒、設 備損壞、 設備性能 下降斷路 器氣 室的 檢修1、對斷路器氣室內(nèi)部的各兀器件 做好標記。2、用專用工具拆除斷路器氣室內(nèi) 各元器件。3、拆下的部件用塑料布包好并做 好標記，拆開的法蘭面

16、都要用塑 料布包好，拆卸導體是輕拆輕 放，注意室內(nèi)安全。4、檢查火弧室噴口燒損情況、喉徑 尺寸是否有變化,并根據(jù)實際情 況進行更換。5、檢查主觸頭、引弧觸頭的鍍銀表 面是否缺損，嚴重的更換，輕微 的用無紡布打磨修復。6、檢查各絕緣件表面是否有損傷、 放電、污損痕跡，并根據(jù)實際情 況進行更換。7、更換吸附劑。1、拆前相關部件均應做好 記號。2、盆式絕緣亍清潔、完好。3、連接插件的觸頭中心對 準插口，無卡阻、插入 深度符合技術規(guī)定。設備損壞、墜落9Q/XL -2015序號作業(yè)項目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細分風險種類隔離 開關、 接地 開關 氣室 的檢修1、檢查實際分合位置，不符合進行 調(diào)

17、整。2、檢查力閘觸頭磨損情況， 嚴重的 更換，輕微的用無紡布打磨修 復。3、檢查各絕緣件表面是否有損傷、 放電、污損痕跡，并根據(jù)實際情 況進行更換。4、更換吸附劑。1、拆前相關部件均應做好 記號。2、盆式絕緣亍清潔、完好。 連接插件的觸頭中心對準插 口，無卡阻、插入深度符合 技術規(guī)7E。設備損壞其它 部件 的檢 修電流互感器、電壓互感器、避雷器 等其它部件，根據(jù)相關規(guī)程要求進 行試驗，并根據(jù)實際情況進行返廠 修理或更換。設備損壞清潔氣室1、用真空吸塵器吸除氣室內(nèi)粉塵。2、用無纖維衛(wèi)生紙和無水乙醇或內(nèi)酮對氣室內(nèi)部進行徹底清潔。氣室內(nèi)部表面潔凈無殘留 物，無劃痕。設備損壞、中毒內(nèi)部 件裝復1、內(nèi)部

18、件裝復與拆卸順序相反。認 準標記和位置，不得裝錯。2、裝復后要認真檢查各部件安裝位直及方1可是否止確，螺栓是否 緊固，部件與筒體的安全距離是 否合格，電場是否均勻。裝復后各部件符合廠家說明 書要求.機械傷害清潔1、全面檢查氣室內(nèi)部各部件裝配 是否完好到位。2、用真空吸塵器吸除或高純氧氣 吹除導體觸頭等狹小部位灰塵 及臟物，用無水乙醇式兩銅擦未 盆式絕緣子及導體等，確認各部 完好，干凈，內(nèi)部無遺留物件。氣室內(nèi)部表面潔凈無殘留 物，無劃痕。設備損壞封蓋1、更換吸附劑和封蓋，更換吸附及 封盍要在30分鐘內(nèi)完成，將吸 附劑倒在專用的容器內(nèi)。2、并用無水乙醇對密封面進行徹 底清洗，用無纖維紙反復擦幾1、

19、密封槽面清潔，無劃傷 痕跡，涂密封脂時，不 得使其流入密封墊（圈） 內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸。2、按規(guī)定力矩值緊固封蓋設備損 壞、墜落、 外物外力 致傷10Q/XL -2015序號作業(yè)項目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細分風險種類遍，直到確認清潔為止。3、在密封槽底靠外側(cè)的角上*- 層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè)不能涂有 醬封膠，應注后世封膠不得與其 它任何型號的溶劑混合使用。4、均勻抹平密封膠面，使槽底靠外 部的角上都布滿密封膠。5、檢查專用0形密封膠墊是否有 損傷與污物，用無水乙醇清洗干 凈，然后將它放入槽內(nèi)靠近外部 的區(qū)域。6、在0形密封膠墊與密封槽靠外 側(cè)頂部的接觸處*-層密封膠， 用手將膠面

20、均勻抹平，將多余的 膠抹到槽的外法蘭面上。7、在0形密封膠墊至外部邊緣的 法蘭面上均勻*-層約1mm厚的醬封膠，注后法二的連接必須 在涂膠后的1小時內(nèi)完成。連接 后應將多余的清理干凈。8、封蓋時法蘭螺絲必須沿圓周方 向?qū)菙Q緊，各螺絲的擰緊進度 相同，最后用力矩扳手對各螺絲 按力矩要求進行擰緊。螺栓。抽真空1、對氣室抽真空。抽真空前應核對 相鄰的氣室是否減壓到 0.1MPa.2、打開GIS氣體密封室的進氣閥 門蓋子。把軟皮管接頭連接到進 氣閥門上。3、起動真空宗，并打開管路的閥 門。4、抽真空過程中每隔10min觀察一次真空表的讀數(shù)，如壓力上升 表明有泄漏點，必須及時處理。1、抽真空過程中如真

21、空宗 不能突然停止。2、若突然停止應立即關閉 有關閥門，并檢查確定 真空泵的是否回流至膠 管或SF6氣體密封室。設備損壞11Q/XL -2015序號作業(yè)項目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細分風險種類5、當真空度達到 133.32Pa以下起 計時；維持真空泵運轉(zhuǎn)至少 30min;停泵并與呆隔離，靜止 30min后讀取真空度A值；再靜 止5h,讀取真空度 B值；要求 B-A v 66.66Pa （極限允許值 133.32Pa）否則，需進行檢漏并 重復抽真空。6、抽2個小時后可充氣。關閉 GIS 密封室的進氣閥門，停止真空 泵。7、拆除軟皮管。充SF61、檢查證實 GIS密封室的進氣閥 門是否關

22、閉。2、打開GIS氣體密封室的進氣閥 門蓋子。3、連接安全閥門及接頭到GIS進氣閥門上。4、把接頭、SF6氣體調(diào)節(jié)裝置、尼 龍軟管連接到氣體鋼瓶上。5、打開SF6氣體鋼瓶閥門，然后慢 慢地按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝 置手柄，使SF6氣體把軟管里的 空氣趕出。6、把尼龍軟管連接到安全閥門上。 打開GIS室進氣閥門，并調(diào)整 SF6氣體調(diào)節(jié)裝置的手柄，對 GIS室進行充氣。7、允至額定壓力后，關閉SF6氣體 鋼瓶閥門，關閉GIS室閥門，并 拆除尼龍軟管。8、對GIS設備進行檢漏。1、補充SF6氣體至額定壓 力。2、檢漏應無漏氣點。年漏氣率1%中毒、設 備性能下 降檢漏1、對各接觸面檢漏。1、參考GB11

23、023高壓開關設備六氟化硫氣體密封性試中毒、墜落12Q/XL -2015序號作業(yè)項目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細分風險種類驗方法進行；2、對檢測到的漏點可采用局部包扎法檢漏，每個密封部位包扎后5小時，測得的SF6氣體含量（體積分數(shù)）不大于 30ul/l其他檢測1、試驗項目按故障設備的名稱、作用，按 Q/CSG114002-2011 南 方電網(wǎng)公司預防性試驗規(guī)程的要求由各專業(yè)班組進行相關試驗， 并出具相關試驗報告及結(jié)論。2、高壓試驗由試驗班出具試驗方 案，由該班組實施。工作負責人必須向值班員匯 報大修工作完成情況并填寫 相關記錄。3作 業(yè) 結(jié) 束現(xiàn)場清潔按環(huán)境保護要求清理現(xiàn)場。有毒有 害

24、垃圾統(tǒng)一收集專門處理?，F(xiàn)場清潔，恢復到開始工作刖中毒驗收驗收現(xiàn)場與值班員共同驗收，指出工 作中發(fā)現(xiàn)問題及處理方法.工后總結(jié)召開班后會總結(jié)工作中的優(yōu)缺點.注意 事項.檢修記錄填寫記錄詳細填寫檢修記錄工作終結(jié)辦理工作終結(jié)手續(xù)工作票終結(jié)8回顧與改進本作業(yè)指導書由使用單位針對執(zhí)行情況定期進行總結(jié)回顧，適時由生產(chǎn)技術部進行修訂、完善。13Q/XL -2015附錄A組合電器（GIS）設備解體大修作業(yè)過程記錄表表單名稱組合電器（GIS）設備解體大修作業(yè)過程記錄表表單編號變電站運行編號設備型號出廠序號生產(chǎn)廠家出廠日期工作時間工作負責人工作人員上次維護數(shù)據(jù)序號作業(yè)項目及步驟執(zhí)行情況風險控制措施1作業(yè)的準備1.1

25、準備技術資料1.2準備物品1.3辦理許可手續(xù)1.4布置安措1.5召開班前會2作業(yè)的實施2.1檢修前設備狀態(tài)檢測分析2.1.1大修工作應在天氣晴朗，空 氣相對濕度小于80%勺條件 下進行。2.2回收裝置及連接管道自身抽真空2.2.1根據(jù)回收裝置路線走向圖開啟和關閉有關閥門，開啟真空宗進行自身抽真空到規(guī)定數(shù)值（133pa以下）2.3SF汽體回收2.3.1斷開斷路器、刀閘等操作電 源。2.3.2回收檢修設備氣室內(nèi) SF6 氣體回收至零壓以下。14Q/XL -20152.3.3為了保障在氣室抽真空時隔開相鄰氣室的隔氣盆式絕緣于的安全，與解體氣室相鄰的氣室都要求減壓， 回收至原壓力一半。2.4檢修氣室封

26、板的拆除2.4.1法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)撬蓜印?.4.2利用裝吊環(huán)的孔用匹配螺 栓擰進頂松封板及手孔，然 后移或吊走封板。2.4.3此時作業(yè)人員需離開現(xiàn)場30分鐘，開啟通風設備2.5清理檢修氣室內(nèi)部的分解物2.5.1用無纖維柔軟衛(wèi)生紙擦除 或?qū)Ｓ玫恼婵瘴鼔m器機吸 除檢修氣室內(nèi)部的白色粉末狀的分解物，切/、可用壓 縮空氣或其它時之分揚的方法清除。2.5.2同時真空吸塵器的吸入物 防毒面具的過濾器，全部用 布和紙，斷路器滅弧室內(nèi)的吸附劑等要統(tǒng)一收集專門 處理。2.6斷路器氣室的檢修2.6.1對斷路器氣室內(nèi)部的各元 器件做好標記。2.6.2用專用工具拆除斷路器氣 室內(nèi)各元器件。2.6.3拆下的部

27、件用塑料布包好 并做好標記，拆開的法蘭面 都要用塑料布包好，拆卸導 體是輕拆輕放，注意室內(nèi)安15Q/XL -2015全。2.6.4檢查滅弧室噴口燒損情況、喉徑尺寸是臺后艾化，并根據(jù)實際情況進行更換。2.6.5檢查主觸頭、引弧觸頭的鍍 銀表面是否缺損，嚴重的更 換，輕微的用無紡布打磨修 復。2.6.6檢查各絕緣件表向是否有 損傷、放電、污損痕跡，并 根據(jù)實際情況進行更換。2.6.7更換吸附劑。2.7隔離開關、接地開關氣室的檢修2.7.1檢查實際分合位置，不符合 進行調(diào)整。2.7.2檢查力閘觸頭磨損情況， 嚴 重的更換，輕微的用無紡布 打磨修復。2.7.3檢查各絕緣件表向是否有損傷、放電、污損痕跡

28、，并 根據(jù)實際情況進行更換。2.7.4更換吸附劑。2.8其它部件的檢修2.8.1電流互感器、電壓互感器、 避雷器等其它部件，根據(jù)相 關規(guī)程要求進行試驗，并根 據(jù)實際情況進行返廠修理或更換。2.9清潔氣室2.9.1用真空吸塵器吸除氣室內(nèi)粉塵。2.9.2用無纖維衛(wèi)生紙和無水乙 醇或內(nèi)酮對氣室內(nèi)部進行16Q/XL -2015徹底清潔。2.10內(nèi)部件裝復2.10.1內(nèi)部件裝復與拆卸順序相反。認準標記和位置，不得 裝錯。2.10.2裝復后要認真檢查各部件 安裝位直及方向是否止確， 螺栓是否緊固，部件與筒體 的安全距離是否合格，電場是否均勻。2.11清潔2.11.1全面檢查氣室內(nèi)部各部件 裝配是否完好到位

29、。2.11.2用真空吸塵器吸除或高純 氧氣吹除導體觸頭等狹小 部位灰塵及臟物，用無水乙 醇式兩銅擦未盆式絕緣子 及導體等，確認各部完好， 干凈，內(nèi)部無遺留物件。2.12封蓋2.12.1更換吸附劑和封蓋，更換吸 附及封蓋要在30分鐘內(nèi)完 成，將吸附劑倒在專用的容 器內(nèi)。2.12.2并用無水乙醇對密封面進 行徹底清洗，用無纖維紙反 復擦幾遍，直到確認清潔為 止。2.12.3在密封槽底靠外側(cè)的角上*-層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè) 不能涂有密封膠，應注意密 封膠不得與其它任何型號的溶劑混合使用。2.12.4均勻抹平密封膠面，使槽底17Q/XL -2015靠外部的角上都布滿密封 膠。2.12.5檢查專用0形密封

30、膠墊是否 有損傷與污物，用無水乙醇 清洗干凈，然后將它放入槽 內(nèi)靠近外部的區(qū)域。2.12.6在0形密封膠墊與密封槽靠 外側(cè)頂部的接觸處*-層 密封膠，用手將膠面均勻抹 平，將多余的膠抹到槽的外 法蘭面上。2.12.7在0形密封膠墊至外部邊緣 的法蘭面上均勻*-層約1mm厚的號封膠，注息法二 的連接必須在涂膠后的1小 時內(nèi)完成。連接后應將多余的清理干凈。2.12.8封蓋時法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)菙Q緊，各螺絲的 擰緊進度相同，最后用力矩 扳手對各螺絲按力矩要求進行擰緊。2.13抽真空2.13.1對氣室抽真空。抽真空前應 核對相鄰的氣室是否減壓至 U0.1MPa.2.13.2打開GIS氣體密封室的

31、進氣閥門蓋子。把軟皮管接頭連接到進氣閥門上。2.13.3起動真空泉，并打開管路的 閥門。2.13.4抽真空過程中必須有專人 負責隨時監(jiān)測設備運轉(zhuǎn)情 況。18Q/XL -20152.13.5當真空度達到133.32Pa以下起計時；維持真空泵運轉(zhuǎn) 至少30min;停泵并與泵隔 離，靜止30min后讀取真空度A值；再靜止5h,讀取真空度B值；要求 B-Av66.66Pa （極限允許值133.32Pa）否則，需進行檢 漏并重復抽真空。2.13.6抽2個小時后口充氣。關閉GIS密封室的進氣閥門，停止真空泵。2.13.7拆除軟皮管。2.14充SF62.14.1檢查證實GIS密封室的進氣閥門是否關閉。2.14.2打開GIS氣體密封室的進氣閥門蓋子。2.14.3連接安全閥門及接頭到GIS進氣閥門上。2.14.4把接頭、SF6t體調(diào)節(jié)裝置、 尼龍軟管連接到氣體鋼瓶 上。2.14.5打開SF6t體鋼瓶閥門，然 后慢慢地按順時針方向轉(zhuǎn) 動調(diào)節(jié)裝置手柄，使SFI 體把軟管里的空氣趕出。2.14.6把尼龍軟管連接到安全閥 門上。打開GIS室進氣閥 門，并調(diào)整SF6t體調(diào)節(jié)裝 置的手柄，對GIS室進行充 氣。2.14.7允至額定壓力后，關閉SF6氣體鋼瓶閥門，關閉 GIS19Q/XL -2015室