SL-1發(fā)電機內(nèi)冷水電膜微堿化處理裝置說明書說課材料

1、 SL系列發(fā)電機內(nèi)冷水電膜微堿化處理裝置說明書 北京國華愛地技術(shù)有限公司 PAGE 22一裝置簡介和工作原理由于水內(nèi)冷發(fā)電機具有單機容量大、體積小、重量輕等特點，因此，在大型發(fā)電機組中得到廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)外水內(nèi)冷發(fā)電機組的內(nèi)冷水雖然采取了各種處理方法及防腐措施，但很少達到了有效地防腐，普遍存在內(nèi)冷水的電導(dǎo)率高、pH值低、腐蝕產(chǎn)物銅離子超標的現(xiàn)象，內(nèi)冷水水質(zhì)不合格所引發(fā)的事故時有發(fā)生。為了防止此類事故的發(fā)生，國內(nèi)外對內(nèi)冷水水質(zhì)和銅的腐蝕機理及防腐方法進行大量研究，得出結(jié)論：a.內(nèi)冷水電導(dǎo)率越低，電氣絕緣性能越好，不會發(fā)生電氣閃絡(luò)等絕緣故障；b.銅腐蝕的根本原因是內(nèi)冷水中存在著溶解氧和溶解二氧化

2、碳，此外在腐蝕過程中產(chǎn)生的二價銅離子對腐蝕有加速作用；c.腐蝕產(chǎn)物進入內(nèi)冷水，在定子線棒中被發(fā)電機磁場阻擋而沉積，可能導(dǎo)致空心導(dǎo)線通流面積逐漸減小或堵塞，引起發(fā)電機線圈溫度上升，甚至燒損。針對發(fā)電機內(nèi)冷水存在的問題，我公司吸收國內(nèi)外最新科研成果，歷經(jīng)數(shù)年研究實踐，研制成功發(fā)電機內(nèi)冷水電膜微堿化處理裝置。此裝置采用我公司首創(chuàng)的電膜微堿化技術(shù)結(jié)合除離子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)，有效地解決了內(nèi)冷水電導(dǎo)率高、pH值低、腐蝕產(chǎn)物銅離子超標的問題。實際的應(yīng)用證明：發(fā)電機內(nèi)冷水的銅離子小于5g/l，其他指標全部合格，達到了內(nèi)冷水水質(zhì)最佳工況，徹底地解決了內(nèi)冷水銅腐蝕問題，最大限度地提高了發(fā)電機的絕緣性，確保了發(fā)電

3、機安全。SL-1型發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置：針對敞開式發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)，我公司研制出SL-1型發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置，將首創(chuàng)的電膜微堿化技術(shù)和除離子技術(shù)有機地結(jié)合，在線檢測內(nèi)冷水和裝置出口的電導(dǎo)率、pH值，全自動調(diào)節(jié)內(nèi)冷水水質(zhì)，實現(xiàn)了敞開式系統(tǒng)內(nèi)冷水電導(dǎo)率最低、pH值合適、銅離子最低，達到內(nèi)冷水水質(zhì)最佳工況，提高了發(fā)電機的絕緣性，極大地減緩了內(nèi)冷水對銅的腐蝕，滿足了發(fā)電機對內(nèi)冷水的要求。 SL系列發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置適用領(lǐng)域該系列發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置適用于全國火電.水電.核電等各類電站機組的發(fā)電機冷卻水處理，包括定子冷卻水和轉(zhuǎn)子冷卻水的處理。特別針對國內(nèi)雙水內(nèi)冷的發(fā)電機有卓越的處理效果，保障發(fā)電機的

4、安全、平穩(wěn)、滿負荷運行。具體適用于： 1）適用于501000MW水-氫-氫（單水內(nèi)冷）的發(fā)電機組。 2）特別適用于50660MW雙水內(nèi)冷的發(fā)電機組。 發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)銅腐蝕的危害 發(fā)電機銅導(dǎo)線在含氧的弱酸性水中極易發(fā)生腐蝕，腐蝕產(chǎn)物直接沉積在定子或轉(zhuǎn)子線圈內(nèi)，引起線圈傳熱不均和發(fā)電機線圈超溫，甚至有局部線圈堵塞或穿孔的問題。我國近幾年曾發(fā)生過發(fā)電機燃燒的案例，危害性極大。全國各省區(qū)都有多臺機組因定子線棒超溫，不能滿負荷運行，不得不檢修更換。所以，發(fā)電機內(nèi)冷水的處理效果直接關(guān)系到發(fā)電機組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。 現(xiàn)行內(nèi)冷水水質(zhì)標準 現(xiàn)行內(nèi)冷水水質(zhì)標準標準代號或名稱電導(dǎo)率（S/cm）pH值（25）

5、銅離子含量(g/l)硬度(mol/l)備注GB/T12145-19996.84010(200MW)雙水內(nèi)冷或轉(zhuǎn)子獨立冷卻系統(tǒng)6.840200MW)轉(zhuǎn)子獨立冷卻系統(tǒng)DL/T801-20022.0（25）7.09.040汽輪發(fā)電機運行規(guī)程(1999年版)0.501.50（25）7.08.0無要求2NH3微量為保證發(fā)電機的安全運行，國家電力公司先后發(fā)文和制定有關(guān)技術(shù)標準對發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)及系統(tǒng)提出了嚴格的規(guī)定。 發(fā)電機內(nèi)冷水應(yīng)采用除鹽水或凝結(jié)水，當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽輪機凝汽器有循環(huán)水漏入時，內(nèi)冷取水的補充稅必須是除鹽水。水質(zhì)要求: 電導(dǎo)率（25）2.0 S/cm; 含銅量40 g/l；pH（25）7.09.0;

6、 硬度2.0 mol/l； 溶氨量300g/l； 溶解氧30g/l。 新投運的機組，應(yīng)采用下列配置，以投運的機組宜在大修和技改中逐步實施和完善：水箱采用全密閉充氣式系統(tǒng)；每路進水端設(shè)置有5m10m濾網(wǎng)，必要時應(yīng)假裝磁性過濾器；內(nèi)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置旁路混合陰陽離子交換器；內(nèi)冷水系統(tǒng)應(yīng)安裝電導(dǎo)率、pH值的在線測量裝置。 國電公司2000年9月28日發(fā)布防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項種點要求。該要求中第11.3.1.5條規(guī)定：“125MW及以下機組允許運行時在水中加緩蝕劑，但必須控制pH值大于7.0”。 銅導(dǎo)線腐蝕的影響因素與防腐機理一、 影響銅在冷卻水中均勻溶解腐蝕的因素主要有水的pH值、溶解氧以及溶

7、解二氧化碳的含量，此外在腐蝕過程中生成的二價銅離子對銅的腐蝕有加速作用。這一腐蝕過程的反應(yīng)如下:.電化學(xué)腐蝕反應(yīng): Cu+ 1/2 O2= CuO 2Cu+ 1/2 O2= Cu2O Cu+ Cu2+ = 2Cu+ .二氧化碳的溶解和銅氧化物的溶解: CO2+ H2O= H2CO3 H2CO3= H+HCO3- CuO+ 2H+= Cu2+H2O Cu2O+ 2H+= 2Cu+H2O.一價銅離子進一步氧化: 2Cu+ +1/2 O2 +H2O= 2Cu2+ +OH- 2Cu+ +1/2 O2 = CuO+ Cu2+.二次腐蝕產(chǎn)物的生成: Cu2+ +2OH-= CuO+ H2O 上述反應(yīng)交替進

8、行，從而導(dǎo)致銅的腐蝕和腐蝕產(chǎn)物的沉積。二、 Cu- H2O體系Cu腐蝕-鈍化-免蝕的理論條件與防腐機理在Cu- H2O體系電位-pH平衡圖上，溶液中的含Cu物質(zhì)以金屬銅離子(Cu+、Cu2+ 、Cu3+ )含Cu水合物（Cu2O3nH2O）和銅的酸根(HCuO2-、CuO22-、CuO2-)形態(tài)穩(wěn)定存在的區(qū)域，是Cu的理論上的腐蝕電位-pH條件區(qū)域;金屬Cu以單質(zhì)Cu形勢穩(wěn)定存在的區(qū)域，則是Cu的理論上的免蝕條件區(qū)域。根據(jù)理論分析計算和判斷，Cu- H2O體系Cu腐蝕-鈍化-免蝕的理論條件區(qū)域如圖中幾條曲線劃分的區(qū)域所示。圖一 Cu- H2O體系電位-pH平衡圖由圖可知，金屬銅的熱力學(xué)免蝕區(qū)與

9、H2O的熱力學(xué)穩(wěn)定區(qū)部分重疊，這一現(xiàn)象表明，在pH7.60和有氧化劑（溶解氧）存在時，金屬銅表面形成的氧化物具有穩(wěn)定性，能對金屬銅基體起到保護作用。 SL系列發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置簡介SL型內(nèi)冷水微堿化處理裝置(敞開式) 采用當(dāng)今先進的離子交換技術(shù)和國內(nèi)首創(chuàng)pH、電導(dǎo)可調(diào)節(jié)技術(shù)，裝置利用樹脂吸附水中的陰陽離子，同時在電場的作用下水和催化樹脂反應(yīng)生成微量的堿性物質(zhì)，化學(xué)反應(yīng)原理如下：除離子：Cu2+ + 2H-R = Cu-2R + 2H+HCO3-+ OH-R = HCO3-R +OH-H+ +OH- =H2O微堿化：H2O+Na-R=(電場作用下)H-R+NaOH這樣，在催化樹脂的作用下，調(diào)節(jié)

10、電場強度，控制發(fā)電機內(nèi)冷水的pH在7.009.00電導(dǎo)率在02.00s/cm.。這樣同時達到凈化水質(zhì)并抑制腐蝕作用。 SL系列發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置特點1）首創(chuàng)可自動調(diào)控pH值、電導(dǎo)值技術(shù)，內(nèi)冷水pH值可在7.009.00,電導(dǎo)值2.00 S/cm范圍內(nèi)自行選擇,。2）專有的催化樹脂，促進水的電離解。3）內(nèi)冷水pH值、電導(dǎo)率控制在最佳值，Cu5g/L 實現(xiàn)最佳防腐絕緣目的。4）自制精選樹脂，處理效果更好，運行周期兩年以上。5）出、入口pH值、電導(dǎo)率在線全檢測，確保發(fā)電機安全和裝置處理效果。6）優(yōu)化設(shè)計，模塊配置，系統(tǒng)簡明，操作方便。7）全不銹鋼制作安全、美觀。8）體積小巧、占用空間少。 SL系列

11、發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置的處理流程圖1 裝置在內(nèi)冷水系統(tǒng)中的位置 SL系列發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置系統(tǒng)流程圖圖系列發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置系統(tǒng)圖 SL系列發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置控制原理圖圖3系列發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置控制原理圖二SL系列發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置的基本性能參數(shù)2.1設(shè)備規(guī)范智能調(diào)節(jié)儀型號KTDD01輸入信號420mA輸出電壓/電流030V/010A消耗功率20W電源要求AC220V 50HZ顯示內(nèi)容工作模式、輸出電壓、電流值、電導(dǎo)率值、pH值、給定值、操作菜單等。備注1臺在線三合一儀表型號KTDO3量程pH:014.00Ph、電導(dǎo)率:010.00100.01000S、溶解氧：020g/L溫度范圍06

12、5精度0.1%數(shù)字轉(zhuǎn)換精度0.1%動態(tài)測量誤差0.2%輸出信號420mA或其它022 mA范圍內(nèi)電流信號,可分別設(shè)置不同輸出范圍。報警輸出繼電器無緣接點消耗功率30W電源要求AC220V 50Hz/60Hz顯示內(nèi)容電導(dǎo)率值、pH值、溶解氧值、溫度、歷史曲線、報警信息、操作菜單等備注1臺微堿化裝置罐體容積0.026m3罐體直徑219700mm工作電壓030V設(shè)計壓力1.0 Mpa工作壓力0.6 Mpa工作溫度60備注1臺除離子器罐體容積0.541m3罐體直徑636.91700mm設(shè)計壓力Mpa工作壓力Mpa工作溫度60備注1臺玻璃轉(zhuǎn)子流量計型號LZB-40流量250-2500L/h工作最大壓力0

13、.6Mpa工作溫度-20120備注1臺玻璃轉(zhuǎn)子流量計型號LZB-6流量4-40L/h工作最大壓力1.0 Mpa工作溫度-20120備注1臺朝陽電源型號4NICK70輸入AC220V+10% 50Hz輸出0-35V可調(diào)2A消耗功率70W體積B型160150100備注1臺2.2發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置主要項目指標: 進水要求項目范圍單位備注電導(dǎo)率0.20Mpa流量15002500L/h 出水水質(zhì)標準項目范圍單位備注電導(dǎo)率2.00s/cmpH7.009.00銅離子含量3 S/cm則停裝置，更換內(nèi)冷水。沖洗10分鐘后切換至出口取樣門監(jiān)測水質(zhì)，若出水電導(dǎo)率平穩(wěn)則開裝置出口閥關(guān)裝置排污門，并切換至入口取樣門檢

14、測開始正常投入運行；否則，繼續(xù)沖洗。 6.4 裝置的投入。6.4.1 開出口閥，關(guān)出口排污閥。調(diào)整裝置的入口閥控制入水流量在1.52.0t/h之間，發(fā)電機內(nèi)冷水電膜微堿化處理裝置在其運行穩(wěn)定后，可降低流量維持在0.70.9 t/h之間以延長裝置的運行時間。6.4.2 待裝置入口電導(dǎo)率低于0.5S/cm后適當(dāng)關(guān)小除離子器入口閥門減小其流量。然后對智能調(diào)節(jié)儀操作面板進行操作，根據(jù)需要給智能調(diào)節(jié)儀輸入給定值,運行一段時間后約23小時左右裝置入口水即內(nèi)冷水的電導(dǎo)率和pH值達到給定值后適當(dāng)關(guān)小電膜微堿化器入口閥門開度。6.4.3 如水質(zhì)劣化后達到1.2S/cm時， 關(guān)小電膜微堿化器的入口閥門、加大除離子

15、器流量來凈化水質(zhì)，同時把智能調(diào)節(jié)儀切換至電流模式并把給定值設(shè)定為0.00 再此操作過程中要保證電膜微堿化器內(nèi)有水流通。當(dāng)電導(dǎo)率降到0.5S/cm左右（可根據(jù)裝置實際情況自行調(diào)整）,可恢復(fù)裝置原來的工作狀態(tài)。6.4.4由于外界多方面的因素干擾，裝置在運行過程中有可能有運行不穩(wěn)定的情況發(fā)生如何調(diào)節(jié)如下：序號發(fā)生情況解決辦法1電導(dǎo)率高、pH值高調(diào)整智能調(diào)節(jié)儀，減小運行給定值?；蜻m當(dāng)增加除離子器流量。2電導(dǎo)率高、pH值低智能調(diào)節(jié)儀切換至電流模式并把給定值設(shè)定為0.00，增加除離子器流量，待內(nèi)冷水的電導(dǎo)率比較低時，適當(dāng)增加電膜微堿化器流量，重新輸入給定值。調(diào)節(jié)內(nèi)冷水。3電導(dǎo)率低、pH值低調(diào)整智能調(diào)節(jié)儀增

16、加運行給定值，適當(dāng)減小除離子器的流量、增加電膜微堿化器流量。6.5 裝置的停運6.5.1調(diào)節(jié)控制面板，切換至電流模式并將智能調(diào)節(jié)儀的給定值設(shè)定為0.00。s按照先關(guān)入口門再關(guān)出口門的順序操作，關(guān)閉裝置的入口閥，再關(guān)閉裝置出口閥。再依次關(guān)閉電膜微堿化器、除離子器的出入口閥。并關(guān)閉所有取樣出入口門。6.5.2 檢查裝置及系統(tǒng)正常關(guān)閉所有用電設(shè)備，停運。6.6 運行操作中的注意事項：裝置第一次投入前關(guān)出口,使入口壓力閥達到0.4MPa,10分鐘無泄露則可安全使用，打壓時取樣門要全部關(guān)閉。在裝置沖洗前應(yīng)當(dāng)事先通知有關(guān)人員將內(nèi)冷水箱水位調(diào)至高水位。在排污過程中必須密切監(jiān)督內(nèi)冷水箱的液位并及時補沖除鹽水,

17、以免出現(xiàn)低水位現(xiàn)象。內(nèi)冷水處理裝置運行時一定要保證電膜微堿化器內(nèi)有水流通。有時會因為內(nèi)冷水箱進入氣體由于CO2溶解等外界因素干擾會導(dǎo)致電導(dǎo)值在一段時間內(nèi)居高不下而不是樹脂的失效，可先更換內(nèi)冷水再觀察若還是這樣可判定為樹脂失效。在運行過程中可根據(jù)情況調(diào)節(jié)除離子器和電膜堿化器的閥門開度大小以調(diào)整運行情況。當(dāng)在電膜堿化器一段時間內(nèi)處于無水流通狀態(tài)時電膜堿化器內(nèi)部電導(dǎo)率會偏高，不可突然全部打開，開堿化器時一定要緩慢開啟閥門每開1/6（或更小的開度）都要觀察入口水質(zhì)一段時間，以保證入口水質(zhì)無太大影響正常運行的波動。若波動較大應(yīng)馬上關(guān)閉閥門直到水質(zhì)再次平穩(wěn)并處于安全標準下時才可再次重新調(diào)整。由于敞開式系統(tǒng)

18、與空氣接觸或由于內(nèi)冷水取樣導(dǎo)致水位下降至使空氣中的二氧化碳進入水箱中，會導(dǎo)致水質(zhì)pH下降電導(dǎo)率上升，除離子器和電膜微堿化器同時運行但除離子器運行周期會相對縮短（可視情況除離子器閥門開到適當(dāng)大?。?。 = 7 * GB2 內(nèi)冷水系統(tǒng)最好保持密閉循環(huán)，盡量減少內(nèi)冷水箱的補水次數(shù)。內(nèi)冷水系統(tǒng)若有溢流管，則要報證內(nèi)冷水箱水位不能超過溢流管使內(nèi)冷水箱處于長期溢流狀態(tài)。七裝置的檢查和維護本裝置應(yīng)按規(guī)定建立完善維護保養(yǎng)制度，制定操作規(guī)程，對本裝置的定期檢查應(yīng)做好錄，記錄檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。監(jiān)視內(nèi)冷水水溫變化，要求內(nèi)冷水處理裝置進水溫度小于60，當(dāng)水溫超溫時，易造成樹脂的熱分解，影響出水水質(zhì)和運行周期。

19、定期對罐體、管道、電控箱、壓力表、玻璃轉(zhuǎn)子流量計等全部裝置部件進行外觀檢查，裝置部件應(yīng)無碰撞變形及其它機械性損傷，表面應(yīng)無銹腐，銘牌應(yīng)清晰。定期檢查設(shè)備的嚴密性和管道有無漏點，有無漏水情況。定期檢查樹脂捕捉器是否有樹脂泄漏現(xiàn)象發(fā)生。定期檢查各個部件運行是否正常。如壓力表指示是否正確、轉(zhuǎn)子流量計轉(zhuǎn)子是否工作正常。定期對電控箱的儀表進行校準。檢查顯示是否同步。定期檢查智能調(diào)節(jié)儀工作是否正常。為了確保工作的可靠性，該設(shè)備應(yīng)由專人負責(zé)定期檢查和維護。在檢查和維護過程中發(fā)現(xiàn)的問題，如需協(xié)助解決，請使用單位電話或傳真通知我公司。八 裝置主要設(shè)備作用及安全注意事項8.1.1 電膜微堿化器:在直流電作用下,利

20、用電膜微堿化技術(shù)提高內(nèi)冷水得pH值。8.1.2 除離子器：凈化水質(zhì)，除去水中的銅離子等雜質(zhì)。8.1.3三合一水質(zhì)分析儀：能夠檢測水中的DD、pH的在線儀表。8.1.4 智能調(diào)節(jié)儀:智能調(diào)節(jié)系統(tǒng),能自動控制內(nèi)冷水的DD、pH值。8.2.1設(shè)備使用時要嚴格監(jiān)控內(nèi)冷水箱水位，保持正常運行允許水位。8.2.2 在設(shè)備安裝調(diào)試時在線儀表的信號輸出要做好屏蔽或者切斷與外界的聯(lián)絡(luò)，以免發(fā)生錯誤報警。設(shè)備正常運行水質(zhì)穩(wěn)定后去掉屏蔽或者接通信號輸出即可。8.2.3 設(shè)備要做好良好的接地保護工作。8.2.4 請勿擅自打開設(shè)備或拆卸進行維修。8.2.5 冬季停運裝置時必須將玻璃轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)的水放凈，以防玻璃轉(zhuǎn)子流量

21、計凍裂。九一般故障排除6.6發(fā)電機內(nèi)冷水處理裝置故障及排除方法序號故障情況產(chǎn)生原因排除方法1運行中流量過低裝置閥門沒有全開；裝置樹脂捕捉器可能堵塞；裝置給水壓力低。檢查閥門開關(guān)是否全開；樹脂捕捉器是否被樹脂堵塞；檢查給水。2運行一段時間后出現(xiàn)電導(dǎo)持續(xù)升高除離子器中樹脂失效。由于CO2溶解導(dǎo)致電導(dǎo)暫時性升高更換樹脂。觀察一段時間后已確認樹脂是否失效3運行過程中電導(dǎo)無明顯變化，pH值達不到要求連接電膜微堿化器的電源線反接或電源線斷路。電膜微堿化器中的樹脂失效。檢查線路連接；更換電膜微堿化器或再生電膜微堿化器內(nèi)的樹脂。4剛投入運行過程中電導(dǎo)過高運行前裝置沒有進行沖洗或微堿化器開門速度過快。電導(dǎo)在不是

22、很高的情況下，可以減小微堿化器流量，全開除離子器，讓除離子器降低內(nèi)冷水中的電導(dǎo)?；蛲ㄖ\行人員更換內(nèi)冷水。5運行效果不好pH；DD不能達標。接入內(nèi)冷水處理裝置的水源內(nèi)沒有氣泡。產(chǎn)生氣泡的原因主要有閥門不嚴密；內(nèi)冷水泵的軸封處不嚴密。十附錄（電控箱使用和說明）電控箱構(gòu)造 = 1 * GB3 .主電源控制開關(guān) .朝陽電源 .轉(zhuǎn)子流量計 .電導(dǎo)率發(fā)送器 .pH發(fā)送器智能調(diào)節(jié)儀概述智能調(diào)節(jié)儀是應(yīng)用ATMEL公司高性能CMOS 8位單片機AT89C55WD，片內(nèi)含20k bytes的可反復(fù)擦寫的Flash只讀程序存儲器和256 bytes的隨機存取數(shù)據(jù)存儲器（RAM），器件采用ATMEL公司的高密度、非

23、易失性存儲技術(shù)生產(chǎn)，兼容標準MCS-51指令系統(tǒng)，引腳兼容工業(yè)標準89C51和89C52芯片，采用通用編程方式，片內(nèi)置通用8位中央處理器和Flash存儲單元，內(nèi)置功能強大的微處理器的AT89C52可為您提供許多高性價比的解決方案，適用于多數(shù)嵌入式應(yīng)用系統(tǒng)，配合當(dāng)今流行的圖形液晶顯示器精心研制而成。技術(shù)規(guī)格1. 組成：智能調(diào)節(jié)儀、控制電源。2. 顯示內(nèi)容：工作模式、輸出電壓、電流值、電導(dǎo)率值、pH值、給定值、操作菜單等。3. 輸入信號420mA4. 輸出電壓030V電流010A5. 消耗功率：20W6. 電源要求：AC220V 50HZ二.安裝方法1.智能調(diào)節(jié)儀的安裝盤面開孔智能調(diào)節(jié)儀安裝時，需

24、要在表盤上開一個150mm75mm長方形孔，如下圖所示。儀表固定從表盤前方將儀表輕輕推入，直到儀表面框緊貼儀表安裝盤。用固定夾（附件一）在表盤后方將儀表固定。2.智能電源的安裝盤面開孔智能電源安裝時，需在表盤上開6個5mm的孔，固定螺絲即可。如下圖所示。 3. 智能控制器和電源線路連接圖 注意：按照線路圖進行連接。線路連接后要作仔細檢查。三.使用操作方法 智能控制器的面板部分.顯示微堿化器調(diào)節(jié)儀所運行的模式（手動模式、pH模式、電導(dǎo)模式）。.在所選模式下運行時給電膜堿化器加的電壓值。.在所選模式下運行時給電膜堿化器加的電流值。.由在線儀表所輸出的pH值。.由在線儀表所輸出的電導(dǎo)值。.由操作人員

25、所輸出的要求運行的數(shù)值。 按鍵說明MODE鍵 共有一個作用 a.在正常運行時，按此鍵可切換模式（電導(dǎo)、pH、手動）。SET 鍵 共有兩個作用a.在正常運行時,按此鍵可設(shè)定給定值。b.在對參數(shù)修改時，此鍵作為退出鍵 鍵 共有兩個作用a.在正常運行時，按一下 鍵后會在屏幕右下角可見一個向上的箭頭此時按 鍵可進入調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)定, 此時按 鍵可進入輸入信號的設(shè)定。此時按MODE鍵可進入保護延時時間的設(shè)定。此時按SET鍵可進入保護電流的設(shè)定。b.在對參數(shù)作修改時，向左移動當(dāng)前操作據(jù)位。鍵 共有兩個作用a.在移動選擇菜單時，按此鍵上移選擇菜單項。b.在對具體參數(shù)作修改時，按此鍵，當(dāng)前操作數(shù)據(jù)位內(nèi)容加一。鍵

26、共有兩個作用在移動選擇菜單時，按此鍵上移選擇菜單項。在對具體參數(shù)作修改時，按此鍵，當(dāng)前操作數(shù)據(jù)位內(nèi)容減一。在正常運行時按 鍵可進入pH值、電導(dǎo)率上限值的設(shè)定。ENT 鍵 共有兩個作用a. 在移動選擇菜單條時，按此鍵表示選定當(dāng)前操作項，或?qū)Ξ?dāng)前參數(shù)進行修改。b. 在對具體參數(shù)作修改時，則表示確認當(dāng)前修改的結(jié)果。 基本操作方法a.調(diào)節(jié)模式的切換在正常運行狀態(tài)下（即顯示如下圖狀態(tài)）按MODE鍵，儀表便切換成其它模式。注：按MODE鍵，可切換電導(dǎo)模式、pH模式、手動模式這三種模式。b.修改數(shù)據(jù) 當(dāng)光標移動到所需修改的參數(shù)上時（參數(shù)反顯），按ENT鍵。用鍵移動光標到所需修改的數(shù)據(jù)位，然后用 鍵修改這一位。用同樣的方法修改其它數(shù)據(jù)位，將數(shù)據(jù)改為所需設(shè)定值后，按ENT 鍵確認。則完成對這一數(shù)據(jù)的修改。注：當(dāng)只修單個數(shù)據(jù)時，按ENT 鍵直接保存修改結(jié)果。而修改多個數(shù)據(jù)時，按ENT 鍵只是完成當(dāng)前這個數(shù)據(jù)的修改，此時可用 鍵移動光標選擇其他參數(shù)進行修改，所有數(shù)據(jù)修改完成后，必須將光標移到“保存”位置