機(jī)主廠房鋼屋架制造安裝

1、機(jī)主廠房鋼屋架制造安裝軸線復(fù)核無(wú)誤后，作為屋架吊裝就位時(shí)的對(duì)中依據(jù)。用水平儀從高程控制點(diǎn)引測(cè)標(biāo)高，之后測(cè)出預(yù)埋件的中心標(biāo)高值，用不同厚 度的墊鐵找平，使得墊塊的頂標(biāo)高與鋼屋架的安裝標(biāo)高相同，誤差在3mm左右。6.22L5在每片鋼屋架上拴好纜風(fēng)繩，確保吊裝安全。完成以上工作后，即可進(jìn)行鋼屋架吊裝。6. 2. 2. 2屋架吊點(diǎn)設(shè)置吊點(diǎn)設(shè)置在鋼屋架的中間4個(gè)吊點(diǎn)，用鋼絲繩和卸扣綁扎，同時(shí)注意吊索的角度 不得小于45。起吊時(shí)，在每片鋼屋架上拴好纜風(fēng)繩，確保鋼屋架起吊時(shí)必須保持鋼 梁平穩(wěn)，如下圖所示。295t/m吊鉤295t/m吊鉤吊點(diǎn)位置6. 2. 2. 3橡條吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式吊點(diǎn)設(shè)置在楝條的兩端，

2、用鋼絲繩直接綁扎，為確保安全，要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防護(hù), 防止襟條銳邊割斷鋼絲繩；同時(shí)注意吊索的角度不得小于45。起吊時(shí)，在每條楝條 上拴好纜風(fēng)繩，確保起吊時(shí)保持楝條平穩(wěn)，如下圖所示。吊鉤6. 2. 2. 3鋼屋架吊裝索具的選擇由于最重屋架單片重量為4.72噸，采用6*37+1直徑為16mm鋼絲繩，鋼絲繩最 小破斷拉力為118.00kN,安全系數(shù)為6,不均勻系數(shù)為0.8,用四股可吊重5490kg。 用四股鋼絲繩起吊，經(jīng)核算滿足吊裝要求。鋼絲繩承載能力的計(jì)算（起重吊裝鋼絲繩規(guī)格選擇計(jì)算程序）(118*cos21*2+118*cos39*2) *0.8/6=53.83kN=5.49kG4.72kG經(jīng)過(guò)驗(yàn)

3、算所選的鋼絲繩滿足起吊要求。6. 2. 2. 4起重機(jī)械的選擇根據(jù)對(duì)主廠房結(jié)構(gòu)吊裝作總體規(guī)劃，確定295t.m塔吊裝鋼屋架及楝條，其布置位 置如主廠房吊裝平面布置圖，吊裝半徑在性能表以?xún)?nèi)，吊裝高度最高控制在40米以 內(nèi)。鋼屋架單片最大重量：4.723安裝半徑是22m, A列外的295t.m塔吊滿足該工程的鋼結(jié)構(gòu)吊裝任務(wù)。295t.m塔吊現(xiàn)場(chǎng)布置情況0C0CB軸天車(chē)梁及軌道方向if/方 道 軌1 梁 車(chē)一2951聯(lián)道式塔吊行走方向興鋼屋架拼裝區(qū)鋼屋架堆放區(qū)295t.m塔吊基本性能參數(shù)為:吊點(diǎn)（m）212732.83541455055吊重（t）13.51121087.426.35.643.953.

4、46. 2. 2. 5就位與臨時(shí)固定鋼屋架吊裝就位時(shí)，應(yīng)保鋼屋架中心軸線與牛腿預(yù)埋件軸線對(duì)齊后吊機(jī)松鉤。之 后根據(jù)鋼屋架與預(yù)埋件上放出的邊線與高程數(shù)據(jù)等來(lái)進(jìn)行校正，使其軸線與高程偏差 控制在規(guī)范之內(nèi)。校正辦法：通過(guò)鐵葫蘆、撬棍、鐵錘、線錘、水平尺等工具調(diào)校鋼 屋架，使其軸線及高程偏差達(dá)到規(guī)范要求。如下圖所示。線垂高程調(diào)整用鐵板墊高找平屋架屋架調(diào)校示意圖屋架吊裝就位后，復(fù)測(cè)其軸線和標(biāo)高，檢查無(wú)誤后驗(yàn)收移交。6. 2. 2. 6屋架及橡條安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng) 62261在屋架的標(biāo)高、軸線的測(cè)量校正過(guò)程中，一定要保證整體安裝精度。屋架與連接板的貼合方向屋架的吊裝順序 屋架調(diào)整時(shí)必須兼顧軸線和標(biāo)高同時(shí)校

5、正。6. 2. 3焊接工藝 6. 2, 3. 1焊前準(zhǔn)備6. 2. 3. 1. 1焊接材料的選用屋架材料均為Q235-B,手工焊接Q235鋼時(shí)選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；COZ氣 體保護(hù)焊需用ER-50系列。焊接材料選擇使用應(yīng)做到，電焊條的型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)口寸宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書(shū)的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不 準(zhǔn)混雜使用。焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)良好的地由專(zhuān)人保管。焊條、 熔嘴、焊劑和藥

6、芯焊絲在使用前必須按產(chǎn)品說(shuō)及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干，低氫 型焊條烘干溫度應(yīng)為350380,保溫時(shí)間應(yīng)為1. 52h,烘干后應(yīng)緩冷放置于110 120的保溫箱中存放，待用，使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中。烘干后的低氫型焊條在大 氣中放置時(shí)間超過(guò)4h應(yīng)重新烘干，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次，受潮的焊條不 應(yīng)使用，實(shí)芯焊絲及熔嘴導(dǎo)管應(yīng)無(wú)油污、銹蝕、鍍銅層應(yīng)完好無(wú)損。1.2 焊接坡口1、焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械方法加工，當(dāng)采用火焰切割時(shí)，切割面缺棱 為13mm時(shí)應(yīng)修磨平整,缺棱超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)用直徑不超過(guò)3. 2mm的低氫型焊條 補(bǔ)焊，并修磨平整，當(dāng)采用機(jī)械方法加工坡口時(shí)，不應(yīng)有臺(tái)階。2、T形接頭、十字形

7、接頭、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端必須配置引弧板和 引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同。禁止使用其它材質(zhì) 的材料充當(dāng)引弧板和形式應(yīng)與被焊焊縫相同。手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出 長(zhǎng)度應(yīng)大于25mm,其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mlli ,長(zhǎng)度宜為板厚的1. 5倍且不 小于30mm,厚度應(yīng)不小于6mmo非手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm ,其引弧 板和引出板寬度應(yīng)大于80mm ,長(zhǎng)度宜為板厚的2倍且不小于100mm,厚度應(yīng)不小于 10mm,焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落引 弧板和引出板。6. 2. 3. 1. 3 預(yù)熱當(dāng)板厚2

8、5WtW40 nlm,施焊時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)視具體情況。1、根據(jù)接頭熱傳導(dǎo)條件選擇預(yù)熱溫度，在其它條件不變時(shí)T形接頭應(yīng)比對(duì)接接頭的 預(yù)熱溫度高2550，但T形接頭兩側(cè)角焊縫同時(shí)施焊時(shí)應(yīng)按對(duì)接接頭確定預(yù)熱溫 度。2、根據(jù)施焊環(huán)境溫度確定預(yù)熱溫度，操作地點(diǎn)環(huán)境溫度低于常溫時(shí)（高于0C）,應(yīng) 提高預(yù)熱溫度1525。3、預(yù)熱方法及層間溫度的控制，焊前預(yù)熱及層間溫度的保持宜采用電加熱器火焰加 熱器等加熱，并采用專(zhuān)用的測(cè)溫儀器測(cè)量（如使用測(cè)溫筆），預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊 接坡口兩側(cè)寬度應(yīng)各為焊件施焊處厚度的1. 5倍以上且不小于100mm,預(yù)熱溫度宜在 焊件反面測(cè)量，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過(guò)前的焊接點(diǎn)各方

9、向不小于75mm處。當(dāng)用火焰 加熱器預(yù)熱時(shí)正面測(cè)溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行。6. 2. 3. 2主要工藝措施2. 3. 2. 1手工電弧焊手工電弧焊主要焊接材料為Q235B,選用焊條都為低氫型E40、50系列焊條，其焊接工藝參數(shù)如下表5-1：低氫型用于Q235B及Q345B材質(zhì)焊接的工藝參數(shù)（表5-1）層次婚直徑，mm網(wǎng)就斌/A電孤電壓/V怫破/皿前運(yùn)條方法底層停3.2直流反核70-12。19-266-20直拉或擺篇熱焊3J5直流反接901820 2710-104.0120-21021-301535填充及盤(pán)面餌4.0如直流反0120210211035A、平焊根據(jù)圖紙要

10、求，選擇合適的焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等。清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙，焊縫周?chē)坏糜杏臀邸P物。烘焙焊條到符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。引弧：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧，打火引 弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接 焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后 再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后 再將焊條

11、退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm,堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬(wàn)面，一是焊條與焊接 前進(jìn)方向的夾角為6075 ；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相 等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng) 大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角o收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使 弧

12、坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬邊。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整， 不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確 無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。B、立焊基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問(wèn)題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15虬采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45 ；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。 焊條應(yīng)與垂直面形成6080。角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁 使弧坑

13、甩在一邊。為了防止咬邊，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由 弧稍向下吹。C、橫焊基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%,電弧長(zhǎng)24mm。焊條 的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080 ,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊 件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?090。D、仰焊基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向 成7080角，宜用小電流、短弧焊接。6. 2. 3. 2. 2 C02氣體保護(hù)焊C02氣體保護(hù)焊具有生產(chǎn)效率高、對(duì)油銹不敏感、焊接變形小、操作簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。其主要工藝措施如下:1焊接開(kāi)始前，必須正確地調(diào)整好

14、保護(hù)氣體的流量，使保護(hù)氣體能均勻地、充分地 保護(hù)好焊接熔池，防止空氣滲入。避免保護(hù)不良，使焊縫中產(chǎn)生氣孔。2焊接工藝參數(shù)的選擇合理地選擇焊接工藝參數(shù)（參照表5-2選擇），因焊接工藝參數(shù)是保證質(zhì)量，提高效 率的重要條件，C02氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)主要包括：焊絲直徑、焊接電流、電弧電 壓、焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體流量、電源極性、焊槍傾角、噴嘴高度等。因此, 焊工施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡操作。CO2氣體保護(hù)焊接用于Q235B及Q345B材質(zhì)焊接的工藝參數(shù)（表5-2）不同直徑藥芯焊絲常用焊接電流、電瓠電壓常用范圍8： %保護(hù)藥芯嬋絲直加M1.21.41.6電M/A110350130400150-4

15、50電孤電比/v1872207422陰6. 2. 4鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)涂裝 6. 2. 4. 1材料保管施工現(xiàn)場(chǎng)的涂料應(yīng)定點(diǎn)存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，存放時(shí)應(yīng)分類(lèi)堆放，倉(cāng)庫(kù)由專(zhuān)人看管，要求保 持通風(fēng)干燥，并在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置充足的滅火器材，在倉(cāng)庫(kù)外有明顯的嚴(yán)禁吸煙的標(biāo)志。 涂料實(shí)行專(zhuān)人領(lǐng)用制度，當(dāng)天領(lǐng)用的涂料要求盡量在當(dāng)天用完，對(duì)多余的涂料在第二 天首先使用。6. 2. 4. 2現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆對(duì)于在吊運(yùn)過(guò)程中刮落、碰傷的油漆部位及現(xiàn)場(chǎng)焊接矯正的部位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ) 漆。補(bǔ)漆的部位應(yīng)進(jìn)行工藝處理，將油漆刮落的部位和應(yīng)焊接、矯正而受熱脫落的油 漆部位用鋼絲刷刷干凈，然后用砂紙進(jìn)行局部處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行補(bǔ)漆。補(bǔ) 漆的漆膜厚度應(yīng)

16、符合設(shè)計(jì)的要求。6. 2. 4. 3面漆涂刷現(xiàn)場(chǎng)防腐涂料涂裝采用高壓無(wú)氣噴涂進(jìn)行施工，以空氣噴涂法和手工涂刷結(jié)合，對(duì)噴 涂法無(wú)法涂裝的部位進(jìn)行手工涂刷。涂裝以后應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查和膜厚測(cè)量。外觀檢查對(duì)涂裝表面進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢 查：1涂裝表面均勻，無(wú)明顯色差；2無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落；3無(wú)臟物粘附；4附著良好，無(wú)漏涂現(xiàn)象。外觀檢查合格以后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行膜厚測(cè)量。對(duì)柱、梁等主要構(gòu)件抽檢20%,次要構(gòu)件 抽檢10虬 對(duì)構(gòu)件膜厚的抽檢，每件不得少于三處，每處不得少于3點(diǎn)。6. 2.5防火涂料施工6. 2. 5. 1涂料施工的氣候條件在防火施工過(guò)程中和施工之后涂層干燥固化前，環(huán)

17、境溫度宜為538,相對(duì)濕 度在80%左右，空氣應(yīng)保持流通，同時(shí)避免明火。6. 2. 5. 2防火涂料的施工防火涂料施工前對(duì)防火涂料產(chǎn)品作必要的調(diào)配和攪拌，雙組份的涂料要按材料說(shuō) 明書(shū)上的調(diào)配方法進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配和攪拌的稠度應(yīng)適宜，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 防火涂料施工采用高壓無(wú)氣噴涂為主，同時(shí)配合手工涂刷施工。6. 2.6涂料施工的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收6. 2. 6. 1防腐涂料檢查1. 1涂裝前的檢查1涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求的Sa2. 5級(jí)。2進(jìn)場(chǎng)的涂料應(yīng)檢查有否產(chǎn)品合格證。3檢查涂裝環(huán)境是否符合要求。6.2.6. 1.2涂裝過(guò)程中的檢查1用濕膜厚度計(jì)測(cè)量濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆

18、膜的質(zhì)量。2每道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂、誤涂和起泡等缺陷。6.2.6. 1.3涂裝后的檢查1漆膜的外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，顏色是否符合要求，不允許有咬底、 裂紋、剝落、針孔等缺陷。2涂料涂裝遍數(shù)、涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6. 2. 6. 2防火涂料施工質(zhì)量的檢查在防火涂料施工時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的，應(yīng)進(jìn)行重噴或補(bǔ)涂：1由于涂料施工操作不好，氣候條件不宜，使得涂料固化不好、粘給不牢或分化、空鼓、起層脫落的涂層應(yīng)重新噴涂。2由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙未完全填平或涂裝施工不仔細(xì)，造成的連接接頭、轉(zhuǎn) 角處涂層有凹陷時(shí)，應(yīng)補(bǔ)涂。3在涂裝過(guò)程中掉落一些涂料在低部位構(gòu)件的涂層上面

19、，形成浮漿，應(yīng)鏟除浮漿, 重新涂裝到規(guī)定的厚度，涂料干燥后若出現(xiàn)裂縫且深度超過(guò)1mm,應(yīng)針對(duì)裂縫進(jìn)行補(bǔ) 涂。4任一部位的厚度少于規(guī)定厚度的85%時(shí)應(yīng)繼續(xù)涂抹，當(dāng)涂抹的厚度大于規(guī)定厚 度的85%時(shí)，但不足規(guī)定面積長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，也要補(bǔ)涂直到達(dá)到規(guī)定的厚度要求。 防火涂料施工完成后，有建設(shè)單位組織邀請(qǐng)當(dāng)?shù)氐墓蚕辣O(jiān)督部門(mén)、設(shè)計(jì)單位、監(jiān) 理單位、及施工單位聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的項(xiàng)目及方法包括1首先檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的防火涂料的品種、顏色是否符合實(shí)際規(guī)定；2目視法檢查是否有漏涂、裂縫、凹凸不平等缺陷；3用0. 5kg榔頭進(jìn)行輕擊,檢查粘給牢固強(qiáng)度；4對(duì)防火涂料的厚度按照國(guó)家規(guī)定用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)；工程的防

20、火噴涂以后應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查和膜厚測(cè)量。外觀檢查對(duì)涂裝表面進(jìn) 行以下項(xiàng)目的檢查：1涂層外觀均勻、平整、豐滿和有光澤；2無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落等缺陷；3其顏色和設(shè)計(jì)顏色一致。外觀檢查合格以后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行膜厚測(cè)量。對(duì)構(gòu)件膜厚的抽檢，每 件不得少于三處，每處不得少于3點(diǎn)。涂層檢測(cè)的總平均厚度應(yīng)達(dá)到設(shè) 計(jì)所規(guī)定的厚度。 TOC o 1-5 h z 1、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)12、工程概況、施工范圍及工期11工程概況12施工范圍12. 3施工工期13、施工作業(yè)人員配備與人員資格11參加作業(yè)人員配置12對(duì)參加人員的素質(zhì)要求24、施工所需機(jī)械裝備及工器具量具24.1儀器、儀表配備表2

21、2施工機(jī)械、機(jī)具配備表23安全防護(hù)用品配備表35、施工條件及施工前準(zhǔn)備工作36、施工程序、方法及要求46. 1施工程序46. 2主要施工工序方法及要求46.2. 1鋼屋架制造：46. 2. 1. 1工藝流程：46. 2. 1.2加工準(zhǔn)備及下料：46. 2. 1.3零件加工56. 2. 2鋼屋架安裝66. 2. 2. 1吊裝準(zhǔn)備66. 2. 2. 2屋架吊點(diǎn)設(shè)置66. 2. 2. 3楝條吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式76. 2. 2. 3鋼屋架吊裝索具的選擇86. 2. 2. 4起重機(jī)械的選擇86. 2. 2. 5就位與臨時(shí)固定96. 2. 2. 6屋架及楝條安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)96. 2. 3焊接工藝107

22、、安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施7.1、管理目標(biāo)7. 1.1.安全管理目標(biāo)7.1.1.1.不發(fā)生重大惡性事故，實(shí)現(xiàn)人身因工重傷、死亡“零”目標(biāo)。7.L12不發(fā)生群傷事故，輕傷負(fù)傷率不超過(guò)二起。.不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)事故。.不發(fā)生飲食健康集體中毒事故。.安全文明施工執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），得分85分及以上。7.12環(huán)境保護(hù)目標(biāo)重大環(huán)境污染事故為“零，選用環(huán)保材料，減少固體廢棄物的排放。廢水、廢液處理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、降低噪聲污染。2安全管理、監(jiān)1 見(jiàn)附件。3安全及文明施工管理措施3.1人員管理規(guī)定對(duì)參加施工人員進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)及文明施工管理要

23、求的培訓(xùn)教育，并考 試合格持證上崗。施工人員佩戴個(gè)人身份卡與穿著本單位統(tǒng)一的工作服。在本期工程施工我單位 人員都需辦好本地區(qū)施工的“準(zhǔn)入證”、“健康證”和“暫住證”，在生活區(qū)居住人員都需 辦好居住手續(xù)和證件。嚴(yán)禁帶“三證”不全之人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁藏匿或留住違法亂紀(jì)人 員。施工現(xiàn)場(chǎng)人員帶齊必備的勞動(dòng)保護(hù)用品，并穿戴使用正確，穿戴標(biāo)準(zhǔn)局安 質(zhì)200016號(hào)文關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)用品的使用要求，不合格的不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。工地現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。未經(jīng)批準(zhǔn)或非本工地工作人員不得進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。7. 3. 2安全設(shè)施使用規(guī)定安全圍欄圍桿制作執(zhí)行本單位常用安全設(shè)施實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)及指南。7.322供電設(shè)施設(shè)備，不符合本單位常用安全設(shè)

24、施標(biāo)準(zhǔn)及指南要求的不得使用。安全警示標(biāo)志掛設(shè)做到準(zhǔn)確明顯醒目。現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定7.331現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)規(guī)劃材料、物件、加工等作業(yè)區(qū)域，并按規(guī)定使用。733.2加工場(chǎng)的材料進(jìn)行原材料、半成品及廢品分類(lèi)堆放，同時(shí)堆放整齊標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn) 確。7.333工作面設(shè)有安全通道，同時(shí)保持暢通。環(huán)境保護(hù)措施對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，做好宣傳教育，加強(qiáng)職工 的文明施工意識(shí)，使職工養(yǎng)成保護(hù)建筑物品、愛(ài)護(hù)建筑物品的美德，人人遵守施工 秩序，維護(hù)社會(huì)美德。做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的外觀及形體保護(hù)，減少污 染。施工現(xiàn)場(chǎng)及的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，指定專(zhuān)人處理并及時(shí)清 運(yùn)出場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)做到道路通暢

25、，排水通暢，場(chǎng)地平整、干凈。各個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必 整潔、干凈，工完場(chǎng)清。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)整齊，室外定期打掃。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、 材料的布置與堆放，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)分別是包干區(qū)域 的負(fù)責(zé)人。切實(shí)加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理周?chē)囊兹?物，消防工具要齊全，動(dòng)火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查，加強(qiáng)噪音管理，控 制噪音污染。材料、構(gòu)件、機(jī)具堆放整齊，分類(lèi)碼放，安全裝置靈敏可靠。職工穿戴整潔，服裝統(tǒng)一，精神飽滿，服從指揮，體現(xiàn)良好的精神風(fēng)貌。741施工 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到工完料清，施工場(chǎng)地?zé)o垃圾、廢料。745施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施全面規(guī)劃，排水溝的設(shè)置

26、不妨礙交通和施工，排水系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常 清理檢查，保持排水暢通，場(chǎng)地?zé)o積水?，F(xiàn)場(chǎng)全體施工人員必須遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，不得破壞電廠任何設(shè)備和施工臨時(shí) 設(shè)施。盡量減少噪聲、廢水、廢氣等對(duì)環(huán)境的污染，促進(jìn)文明施工。安全管理技術(shù)措施所有參加施工的人員必須是參加過(guò)公司組織的三級(jí)安全教育，并經(jīng)過(guò)安全考試、 體檢合格的人員；752施工前必須經(jīng)過(guò)安全交底，無(wú)交底一律不許施工；施工前要做好“三?！惫ぷ?， 特別是施工高度超過(guò)二米以上必須要掛好安全帶；753施工時(shí)必須嚴(yán)格按施工排架圖施工，立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐等要符合要 求，立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整、夯實(shí)、墊水泥墊塊、設(shè)置掃地桿；754施工腳手架走道板必須滿鋪，并用鋼管壓緊

27、，不得有空隙和探頭板；756外腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔4根立桿應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀與地面的角度應(yīng)不 大于60度。757參與搭拆外腳手架的操作人員，必須戴安全帽，工具袋。懸空危險(xiǎn)地方作業(yè)，必 須帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋，赤腳或硬底鞋上棚架操作，灑后作業(yè)。拆外腳手架前要檢查橋上是否有無(wú)雜物，電線水管等臨時(shí)設(shè)施，必須先清除干凈。附在外腳手架上的安全網(wǎng)要隨外腳手架的拆除而逐步拆下，翻橋板要向外傾，以防止 雜物落下，翻板時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全警戒。758拆卸外腳手架應(yīng)按順序進(jìn)行，應(yīng)由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，并在拆卸前，全 同工地負(fù)責(zé)人研究拆卸防范措施。安全保護(hù)設(shè)施761.施工區(qū)域懸掛“工程施工標(biāo)牌”、“安全施

28、工措施牌”常規(guī)安全標(biāo)識(shí)牌。.62路邊用安全欄桿設(shè)置相應(yīng)安全防護(hù)設(shè)施。.施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公區(qū)域配置足夠的消防滅火器材。環(huán)境因素及控制職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表施工單位：湖南省火電建設(shè)公司*電廠工程項(xiàng)目部施工班組：作業(yè)項(xiàng)目:序號(hào)危險(xiǎn)/危害因素控制措施控制方 法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān) 督人簽名備注1夜間照明光線不足配備足夠的照明設(shè)備，安排電工值班AP、D班組安全員2鋼屋架安裝無(wú)警戒區(qū)、無(wú)人監(jiān)護(hù)設(shè)立警界區(qū)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。HP班組安全員3安全繩不符合規(guī)范按施工方案施工HP班組安全員4人員違章作業(yè)：安全防護(hù)設(shè)施不完善 （孔洞、臨邊等）。完善安全圍欄與蓋板，系好安全帶，工具入袋，高

29、處作 業(yè)不得拋擲工具配件。HP班組安全員5作業(yè)人員在高空的臨邊施工技術(shù)交底；臨邊防護(hù)欄，孔洞防護(hù)；自身防護(hù)，系好安全帶HP班組安全員6索具不符合要求；作業(yè)人員違章操作。運(yùn)輸前檢查索具，操作人員必須有上崗證;材料吊運(yùn)時(shí)， 綁扎應(yīng)牢固；起重臂下禁止站人或有人通過(guò)；物體吊運(yùn) 應(yīng)平穩(wěn)和緩。HP班組安全員7物體墜落安全設(shè)施不完善， 人員違章作業(yè)臨邊、走道、平臺(tái)設(shè)置欄桿孔洞口的防護(hù)設(shè)施應(yīng)完善； 集料平臺(tái)應(yīng)牢固，材料應(yīng)堆放整齊可靠，且及時(shí)搬運(yùn)； 高處作業(yè)應(yīng)掛安全帶：模板安裝時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)固定措 施；禁止亂拋物體；模板安裝應(yīng)按施工模板設(shè)計(jì)（方案） 進(jìn)行HP班組安全員8人員違章作業(yè) 安全防護(hù)設(shè)施不完善 物體墜落臨

30、邊、走道、平臺(tái)設(shè)置欄桿孔洞口的防護(hù)設(shè)施應(yīng)完善； 集料平臺(tái)應(yīng)牢固，材料應(yīng)堆放整齊可靠，且及時(shí)搬運(yùn)； 高處作業(yè)應(yīng)掛安全帶；模板安裝時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)固定措 施：禁止亂拋物體：模板安裝應(yīng)按施工模板設(shè)計(jì)（方案）HP班組安全員注：控制方法：W：見(jiàn)證;進(jìn)行注：控制方法：W：見(jiàn)證;H：停工待檢;S：連續(xù)監(jiān)護(hù);A：提醒;R：記錄確認(rèn)。控制時(shí)機(jī)：P：作業(yè)開(kāi)始前：D；每天至少一次：Z每周一次（4Z每月一次，12Z：每季度一次）：T：活動(dòng)連續(xù)過(guò)程或中斷后重新開(kāi)始作環(huán)境因素及控制計(jì)劃表作業(yè)項(xiàng)目:施工單位：湖南省火電建設(shè)公司*電廠工程項(xiàng)目部施工班組:序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人簽字檢查/監(jiān)督 人簽字備注1

31、材料堆放 清理現(xiàn)場(chǎng) 安全繩拆除建筑垃圾文明施工達(dá)標(biāo)1、及時(shí)清理場(chǎng)地，垃 圾集中填埋或外運(yùn)處 理。2、現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施、設(shè)備 專(zhuān)人管理，需處理或運(yùn) 走的及時(shí)處理。班組安全員2施工機(jī)械檢修廢棄物檢修車(chē)間整潔、干凈固體廢棄物（廢油、帶油 廢手套、廢油抹布、廢 電池）及時(shí)清理，并送到班組安全員注：重大危險(xiǎn)/危害因素要確定目標(biāo)或指標(biāo)專(zhuān)用的廢棄物存放區(qū) TOC o 1-5 h z 2. 3. 1焊前準(zhǔn)備102. 3. 2主要工藝措施112. 4鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)涂裝132. 5防火涂料施工147、安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施161、管理目標(biāo)161. 1.安全管理目標(biāo)162安全管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)163安全及文明施工管理措

32、施161人員管理規(guī)定163. 2安全設(shè)施使用規(guī)定16環(huán)境保護(hù)措施17 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 安全管理技術(shù)措施17安全保護(hù)設(shè)施18環(huán)境因素及控制18附件：1、管理組織機(jī)構(gòu)2、安全管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)1、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)F08912S-T0217(GB700)(GB/T 11263-2005)(YB330192 )(JGJ81)1）汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)圖2）碳素結(jié)構(gòu)鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3）熱軋H型鋼和剖分T型鋼4）焊接H型鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程6）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）7）國(guó)家、部頒及地方的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖

33、集。8）國(guó)電公司頒布的火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則。9）我局的質(zhì)量、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系程序文件（D版）、質(zhì)量 手冊(cè)（D版）、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系手冊(cè)（E版）。2、工程概況、施工范圍及工期工程概況*一期2X1000MW工程位于廣東省*市*縣*鎮(zhèn)。工程名稱(chēng)：設(shè)計(jì)單位：施工單位：施工單位：結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼結(jié)構(gòu)+雙層保溫彩鋼板工 程 量：屋架鋼結(jié)構(gòu)約220噸，單片重量最大4.72噸。廣東*電廠一期2X1000MW工程#4機(jī)組的主廠房鋼屋架結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)+雙層保 溫彩鋼板結(jié)構(gòu)，屋面鋼屋架鋼結(jié)構(gòu)重量約2203單片最重的有4.723主廠房鋼屋架 安裝在A-B列12a22軸，共11根。2施工范圍本次施

34、工范圍為4#機(jī)主廠房上部結(jié)構(gòu)A-B/l2a-22軸鋼屋架制造、安裝施工。3施工工期2009年11月10至2009年11月30日3、施工作業(yè)人員配備與人員資格1參加作業(yè)人員配置施工組織管理網(wǎng)絡(luò)詳見(jiàn)附頁(yè)參加作業(yè)人員配置表序號(hào)岡 k資格要求數(shù)量備注1生產(chǎn)經(jīng)理工程師12施工員助理工程師14測(cè)量員上崗證15安全員上崗證16質(zhì)檢員助理工程師17起重司機(jī)上崗證19電工上崗證110聊工熟練工1011電焊工上崗證813司索工、起重工上崗證32對(duì)參加人員的素質(zhì)要求參加過(guò)類(lèi)似的電廠工程建設(shè);具備國(guó)家認(rèn)可的相應(yīng)資格證書(shū);323對(duì)施工規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等有一定的了解;熟悉電廠土建工程的一般施工程序。4、施工所需機(jī)械裝

35、備及工器具量具、儀表配備表儀器、儀表配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證2經(jīng)緯儀臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證3鋼卷尺50m把2應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證4鋼卷尺5m把55塔尺5m把16線墜0.75kg個(gè)10機(jī)械、機(jī)具配備表施工機(jī)械、機(jī)具配備表序 號(hào)機(jī)械設(shè)備名 稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地備注1塔吊295m/t國(guó)產(chǎn)吊裝作業(yè)2汽車(chē)吊QY-501國(guó)產(chǎn)吊裝作業(yè)3汽車(chē)吊QY-321徐州吊裝作業(yè)4汽車(chē)吊QY-16t1徐州吊裝作業(yè)5載重汽車(chē)15t1湖北材料運(yùn)輸6載重汽車(chē)8t2十堰材料運(yùn)輸7交流電焊機(jī)BX30()5()()4上海電焊作業(yè)8直流電焊機(jī)BX3005004廣州電焊作業(yè)9氣刨機(jī)500型

36、1國(guó)產(chǎn)電焊作業(yè)10空壓機(jī)0.8m3/min1國(guó)產(chǎn)電焊作業(yè)11烘箱50KG / 3502上海電焊作業(yè)12工具房1個(gè)存放常用工具13氣割1批下料、火焰校正14夾具1批構(gòu)件加工夾緊15磨光機(jī)1批焊接前清除焊渣等3安全防護(hù)用品配備表 TOC o 1-5 h z 安全帶20條安全帽30頂安全繩150m注：儀器儀表、施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，做好易損、易壞件的 備品工作，機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，儀器儀表計(jì)量鑒定書(shū)、使用證，能力鑒定等 資料報(bào)監(jiān)理備案、備查。5、施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)編制施工方案，按程序?qū)徍?、審批。組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并記錄存檔。組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)安

37、全規(guī)程及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。收集有關(guān)的施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格。認(rèn)真收集、查閱本工程的技術(shù)資料。根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，建立電除 塵基礎(chǔ)平面坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。施工人員及施工機(jī)械設(shè)備均在開(kāi)工后及時(shí)到位，以滿足施工需要。6、施工程序、方法及要求施工程序鋼屋架制造流程：加工準(zhǔn)備及下料一零件加工一小裝配（小拼）一總裝配（總拼）一屋架焊接一支撐連接 板，楝條、支座角鋼裝配、焊接一成品檢驗(yàn)一除銹、油漆、編號(hào)鋼屋架安裝流程：主廠房鋼屋架安裝在主廠房汽機(jī)間AB/+27.00m,分別布置在12a22軸。鋼 屋架在廠內(nèi)制造半成品后，用平板車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，拼裝場(chǎng)地在主廠房A外。 具體流程：現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)拼裝平臺(tái)一屋架整體放樣一半成品對(duì)接拼裝一焊接一屋架吊裝一支撐安裝 一橡條安裝一風(fēng)機(jī)支架安裝6. 2主要施工工序方法及要求6. 2.1鋼屋架制造：6. 2. 1. 1工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料一零件加工一小裝配（小拼）一總裝配（總拼）一屋架焊接一支撐連接 板，楝條、支座角鋼裝配、焊接一成品檢驗(yàn)一除銹、油漆、編號(hào)6. 2.1. 2加工準(zhǔn)備及下料：放樣：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢 驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。62122根據(jù)放樣作樣板（樣桿）。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行