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文檔簡介
1、排水雨水和污水管道工程技術交底一、工程概況本標段排水工程雨水管主要規(guī)格為DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1500級鋼筋混凝土管離心制作,接口為雨水管連接收,承插式橡膠圈接口共計9571m;規(guī)格為DN300、DN600、DN800、DN1200、級鋼筋混凝土管離心制作,位于車行道下,接口為雨水管連接收,承插式橡膠圈接口共計783m;污水管主要規(guī)格為DN400級鋼筋混凝土管離心制作800m,承插式橡膠圈接口;DN400HDPE雙壁波紋管3495m覆土4.0m,彈性密封橡膠圈接口,SN8;DN400HDPE雙壁波紋管151m覆土4.0m,彈
2、性密封橡膠圈接口,SN12;DN400、DN500、DN600HDPE雙壁波紋管355m位于車行道下,彈性密封橡膠圈接口,SN12。1、排水平縱面設計市政配套路段上設置雨水管道和污水管,雨水管道布置于兩側3m側分帶下,管道中心距機動車道1.5m;污水管位于線路左側輔道下,管道中心距機動車道m(xù)。具體布置位置情況如下:位置雨污水設置情況K0+000K3+0002雨水1污水K14+000K14+280、K14+540K14+800線路左側1雨水K14+280K14+540線路右側1雨水K14+800K15+504線路左側1雨水, 1污水排水管道上每隔35m左右設一座排水檢查井,對應雨水檢查井樁號,對
3、應樁號在頂端設置一座雨污水口井。雨水管管內底縱坡0.05%,埋深m;污水管管內底縱坡0.15%1.3%,埋深m。2、排水管道、檢查井及其根底:(1)、雨水管均采用開挖施工,管材采用級鋼筋混凝土管(離心制作),雨水管橫穿盛寧線車行道時采用級鋼筋混凝土管離心制作。橡膠圈承插接口,120鋼筋混凝土根底。 (2)、終點段非軟土地基開槽施工污水管采用級鋼筋混凝土管(離心制作),橡膠圈承插接口,120鋼筋混凝土根底。起點段軟土地基開槽施工污水管采用HDPE雙壁波紋管,環(huán)剛度SN8覆土4.0m,環(huán)剛度SN12(覆土4.0m),彈性密封橡膠圈承插口,砂石墊層根底。牽引管污水管采用PE平壁管,對接熱焊接口,PE
4、100 SDR17 ,牽引管以牽引過程中形成的土弧為根底。埋地聚乙烯給水管道工程采用的管材應符合現行國家標準?給水用聚乙烯PE管材?GB/T13663的規(guī)定。管材的物理性能應符合如下規(guī)定:質量密度p;彈性模量Ep=758MPa;抗拉強度標準值ftk;抗拉強度設計值ft。 開挖施工檢查井采用磚砌井,材料為井室、井筒采用M10水泥砂漿砌筑MU15磚,內外壁抹1:2防水水泥砂漿;檢查井底板、頂板采用C30,P6鋼筋砼。過河倒虹井采用2150*2800mm閘門井鋼筋砼井(開挖),C30,P6鋼筋砼。底板下100mmC15素砼墊層。根據道路路基處理方式,并結合本工程管道及檢查井埋深情況,管道及檢查井根底
5、處理采用如下做法:起點段:底部采用250mm塊石(水泥攪拌樁間褥層)+200mm碎石處理后,再做管道和檢查井根底;終點段:200mm碎石換填處理后,再做管道和檢查井根底。承插式鋼筋混凝土管120鋼筋砼根底參考圖紙JG-S-02;開槽埋管,管道根底圖、管道與檢查井連接參考圖紙JG-S-02;井底板與一節(jié)管道根底配筋圖參考圖紙JG-S-03。除倒虹吸井鋼筋砼蓋板外, 檢查井井蓋、井座采用D400鋼纖維混凝土井蓋、井座井座材質為鑄鐵。井蓋上印有“井類別字樣,并在井筒內設置聚乙烯平安網承重350Kg。所有檢查井均需安裝塑鋼爬梯做法詳見06MS201-06。二、管道施工準備及部署1、溝槽開挖1、基坑深度
6、時,可選用列板支護或敞口開挖施工;基坑深度時, 采用鋼板樁加橫向支撐支護,開挖時應確保邊坡穩(wěn)定,不得堆載;盡量防止對管基下原狀土的擾動,機械開挖時不準超挖,要求人工清底。根據設計平面圖以及路基施工進度情況,填方路基段需在填土高度超過管頂50cm以上時進展反開挖,先施工外側污水管再施工內側雨水管。溝槽開挖宜分段快速施工,敞溝時間不宜過長。2、溝槽開挖放坡時,溝槽放坡系數采用0.3,溝槽大于3m以上要加大放坡系數,溝底寬度每邊至少預留30cm以上工作面。3、開挖溝槽時無論深淺,應在溝槽兩端設立平安設施和警告標志,如護欄、路障及危險旗,在夜晚應懸掛紅色警示燈。4、雨水管道、污水管道用挖掘機單槽一次性
7、開挖至距設計標高0.1m處,再由人工進展修底修坡。開挖時根據各條管溝的走向,從管溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定,雨季及時用潛水泵排除基槽積水,嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時,應及時安排人員進展去除余土,排干溝槽積水,做到基槽一開挖立即進展管道根底施工,不得使基底暴露過久,基底設計標高以上10cm厚,不得提前挖除,應在管基施工的同時方可挖除,假設基底土壤已受擾動或超挖,用碎石砂夯實填平?;弁庖幻滓詢炔坏枚淹?,同時堆土不得超過高。挖好的溝槽應保證管道安裝后的中心線、標高和坡度均能符合設計要求,溝底應平整,溝邊不坍塌,溝槽有足夠的寬度。5、管道溝槽開挖施工期間,應注意對鄰近已有建構筑物
8、和地下管線使用平安,采取必要的支撐加固維護。2、鋼筋混凝土管道安裝1、管節(jié)安裝前應進展外觀檢查,發(fā)現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,應修補并經歷證合格前方可使用。2、在一般情況下插口插入方面應與水流方向一致,由低點向高點依次安裝。3、管節(jié)安裝前應將管內外清掃干凈,安裝時應使管道中心及內底高程符合設計要求,穩(wěn)管時必須采取措施防止管道發(fā)生滾動。4、安裝時,承口內工作面、插口外工作面應清洗干凈;套在插口上的橡膠圈應平直、無扭曲,應正確就位;橡膠圈外表和承口工作面應涂刷無腐蝕性的潤滑劑;安裝后放松外力,管節(jié)回彈不得大于10mm,且橡膠圈應在承、插口工作面上。5、管道連接處用1:2防水水泥砂漿抹
9、帶,抹帶前應將管口的外壁鑿毛、洗凈;抹帶完成后應立即用吸水性強的材料覆蓋,34h后灑水養(yǎng)護;水泥砂漿填縫及抹帶接口作業(yè)時落入管道內的接口材料應去除;管徑大于或等于700mm時,應采用水泥砂漿將管道內接口部位抹平、壓光;管徑小于700mm時,填縫后應立即拖平。6、鋼筋混凝土管沿直線安裝時,管口間的縱向間隙為1.55.0mm。7、管道鋪設應符合以下規(guī)定:1管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求,無壓力管道嚴禁倒坡。2剛性管道無構造貫穿裂縫和明顯缺損情況。3管道鋪設安裝必須穩(wěn)固,管道安裝后應線形平直。4管道內應光潔平整,無雜物、油污;管道無明顯滲水和水珠現象。5管道與井室洞口之間無滲漏水。6管道鋪設的
10、允許偏差應符合下表規(guī)定: 管道鋪設的允許偏差 檢查工程允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量測線用鋼尺測量壓力管道302管底高程Di1000無壓管道10水準儀測量壓力管道30Di1000無壓管道15壓力管道303、HDPE管道安裝1、管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求,進入施工現場時其外觀質量應符合以下規(guī)定:不得有影響構造平安、使用功能及接口連接的質量缺陷;內外壁光滑、平整,無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷;管節(jié)不得有異向彎曲,端口應平整;橡膠圈符合標準要求。2、管道鋪設應符合以下規(guī)定:采用承插式接口
11、時,宜人工布管且在溝槽內連接;槽深不大時可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管徑大于400mm時,可用非金屬繩索溜管下槽,依次平穩(wěn)放在砂根底管位上,嚴禁用金屬繩索勾住兩端口或將管材自槽邊滾入槽內,混和槽或支撐槽,可采用從槽一端集中下管,在槽底將管材運到位。3、 在一般情況下插口插入方面應與水流方向一致,由低點向高點依次安裝。 4、調整管材長短可用手鉅或切割機切割,斷面應垂直平整,不應有損壞。 5、管道接頭采用彈性密封圈柔性接頭。膠圈接口應遵守以下規(guī)定:一連接前,應先檢查膠圈是否配套完好。確認膠圈安放位置及應插入承口的深度。6、接口作業(yè)時,應先將承口、插口的內外工作面用面紗清理干凈,不得有泥土等雜物
12、。承插式柔性接口連接宜在當日溫度較高時進展,插口端不宜插到承口底部,應留出不小于10mm的伸縮空隙,插入前應在插口端外壁做出插入深度標記;插入完畢后,承插口周圍空隙均勻,連接的管道平直。7、管道中心線及高程調整合格后,即將管底有效支承角范圍用設計規(guī)定中砂回填密實,不得用土或其他材料回填。8、管道鋪設應符合以下規(guī)定:1管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求,無壓力管道嚴禁倒坡。2柔性管道的管壁不得出現縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。3管道鋪設安裝必須穩(wěn)固,管道安裝后應線形平直。4管道內應光潔平整,無雜物、油污;管道無明顯滲水和水珠現象。5管道與井室洞口之間無滲漏水。6管道鋪設的允許偏差應符合下表
13、規(guī)定: 管道鋪設的允許偏差檢查工程允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量測線用鋼尺測量壓力管道302管底高程Di1000無壓管道10水準儀測量壓力管道30Di1000無壓管道15壓力管道304、平安考前須知:1、溝槽兩端及兩側安放平安警示牌,并拉設彩旗及平安警示帶,做好平安防護工作。2、作業(yè)人員在施工現場必須正確佩戴平安帽,系好帽繩。3、溝槽土方松動、裂縫、滲水等,及時采取平安措施消除平安隱患。4、溝槽兩側或一側按平安施工要求有序堆放所需材料或土方,嚴防邊坡坍塌或滑坡傷人。5、人工管道安裝作業(yè)時,嚴格按照操作規(guī)程使用各種工具設備;機械施工半徑
14、內不得有人,當人工與機械配合施工時必須有專人看管,確保平安。5、檢查井施工a.排水檢查井內容: (1)檢查井分為方形和矩形磚砌檢查井。 (2)檢查井分落底井和不落底井二種。b.適用條件: (1) 設計荷載: 公路-級。 (2) 土容重:土濕容重為20kN/m。 (3)根據道路路基處理方式,并結合本工程管道及檢查井埋深情況,管道及檢查井根底處理采用如下做法:起點段:底部采用250mm塊石(水泥攪拌樁間褥層)+200mm碎石處理后,再做管道和檢查井根底;終點段:200mm碎石換填處理后,再做管道和檢查井根底。c.材料: (1) 磚砌檢查井用M10水泥砂漿砌筑MU15機磚,檢查井內外外表抹面及抹三角
15、灰用1:2水泥砂漿,厚20。施工質量控制等級為B級(?砌體工程施工質量驗收標準?GB50203-2021)。 (2) 鋼筋砼構件:預制與現澆均采用C25砼,鋼筋:-HPB300鋼筋, -HRB335鋼筋。 (3) 砼墊層:C15。d.檢查井井蓋根據?檢查井蓋?GB/T均采用D400級鋼纖維井蓋、座(鑄鐵材質),井蓋上印有“雨或“污等字樣,且檢查井內均設置聚乙烯平安網(承重350Kg)和塑鋼爬梯詳見06MS201-06。e.管子上半圓砌發(fā)磚券,當管道D800 時,券高為120mm,當管道D1000 時,券高為240mm。假設管道與檢查井有連接詳圖,那么按詳圖。F.施工考前須知: (1)預制或現澆
16、蓋板必須保證底面平整光潔,不得有蜂窩麻面。 (2)如在路面安裝井座須座漿,井蓋頂板要求與路面平。 (3)井室高度一般1800,當井較淺時,允許適當減小井室高度。 (4)井墻外側回填土要求用碎石或塘渣分層夯實,如用原土回填,那么要求在最正確含水量時,分層夯實,夯實后密實度不小于。 (5)當地下水位較高時,基坑開挖前應采取降低地下水位的施工措施,保持地下位在基坑底以下300mm。 (6)磚砌井筒必須按模數高度設置,假設最后砌至頂部尚有2060的間隙,應用C30細石砼找平再放置預制井座或直接現澆鋼筋混凝土井座。 (7)當檢查井與鋼筋砼管連接時,檢查井底板與主干管的第一節(jié)管子或半節(jié)長管子根底澆注成整體
17、。6、管道閉水試驗: 1管道鋪設完成并經檢查合格后且在回填前,應進展管道的閉水性試驗。 2做閉水試驗時應確保溝槽內無積水。 3試驗管段所有敞口應堵嚴,不得有滲水現象。管道閉水檢驗采用抽查方式, 一般為四節(jié)檢查井井段抽查一節(jié)。 4閉水檢驗規(guī)定為向管道充水保持上游管頂以上2m水頭的壓力,外觀檢查不得有漏水現象。 ;其中Q每10米管長30分鐘的容許滲水量L/10m.30min Di管道內徑mm 7、溝槽回填 = 1 * GB2 、溝槽回填前應具備的條件1預制管節(jié)現場鋪設管的現澆混凝土根底強度、接口抹帶水泥砂漿或預制構件現場裝配的接縫水泥砂漿強度不小于5N/mm2;2回填前將槽底雜物草皮、模板及支撐設
18、備等清理干凈;3回填前溝槽內不得有積水,嚴禁帶水回填;4回填采用沙礫石:溝槽夯填沙礫石回填,采用打夯機夯實工具。先攤鋪沙礫石,虛鋪層厚控制在30cm內,再由人工操作打夯機夯打密實,管子兩側不小于90%,管頂上500mm范圍不小于85%。管頂500mm以上局部采用路基填料回填,壓實度要求同路基,具體見圖紙04S516-7總說明6.12條。基槽回填土要求分層拓實,管道兩側同步回填,嚴禁單側填高。工程塑料管HDPE管管頂以上500mm內回填中粗砂,密實度90%,胸腔回填中粗砂,密實度90%,其上層按地面或路基要求回填,嚴禁回填淤泥質土和垃圾。鋼筋砼管溝槽回填前應將槽內雜物去除,以符合要求的原狀土回填不得采用耕植土及淤泥質土,槽底至管頂以上500mm范圍內,回填土中不得含有有機物及大于50mm
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