延長(zhǎng)石油大廈施工方案

1、延長(zhǎng)石油大廈榆林國(guó)際飯店觀光電梯及屋頂裝飾結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)編制：_校對(duì)：_審核：_陜西建工集團(tuán)總公司二零一零年十二月目 錄編制依據(jù) .41.1編制說(shuō)明 41.2 國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 41.3 行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 4施工部署及準(zhǔn)備.42.1工程概況 .42.2施工部署 .52.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 .6三、施工方案 .6 3.1材料采購(gòu)及標(biāo)識(shí).6 3.2鋼結(jié)構(gòu)制作及工藝 .10 3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝 .18 3.4弧形鋼梁安裝.22 3.5幕墻玻璃安裝.22 3.6成品保護(hù).25四、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施.25 4.1質(zhì)量目標(biāo).26 4.2工程質(zhì)量管理體系.26 4.3安裝質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防措施.27五、

2、施工進(jìn)度及保障措施.29 5.1施工進(jìn)度計(jì)劃.,.29 5.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施.,.29 5.3施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施.,.29 5.4施工進(jìn)度計(jì)劃表.,.31六、勞動(dòng)力資源配置.32七、主要施工機(jī)具及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃.32八、施工安全管理.32 8.1安全管理目標(biāo).,.33 8.2安全管理體系.33 8.3安全過(guò)程施工安全保障措施.33九、冬季施工技術(shù)措施.40 9.1低溫天氣施工注意事項(xiàng).40 9.2雨雪季施工措施.40十、文明施工及環(huán)境保護(hù).42 10.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工.42 10.2環(huán)境保護(hù)措施.44十一、技術(shù)資料管理措施.45 11.1計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和信息管理.45 11.2技術(shù)資料管理措施.45

3、 11.3施工過(guò)程中形成的各種文件資料.46 11.4工程總結(jié).46編制依據(jù)（一）本施工組織設(shè)計(jì)在國(guó)家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計(jì)施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門(mén)之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（二）國(guó)家工程建設(shè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1、建設(shè)工程開(kāi)工施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定2、建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法3、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定4、建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法（三

4、）國(guó)家建筑、行業(yè)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （GB50205-2001）2、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB50221）施工部署及準(zhǔn)備2.1工程概況延長(zhǎng)石油大廈榆林國(guó)際飯店觀光電梯及屋頂裝飾結(jié)構(gòu)形式為框架及門(mén)架結(jié)構(gòu)，工程位于榆林市。本工程所有材料材質(zhì)均為Q235B，主要材料均為熱軋成品H型鋼。鋼柱通過(guò)預(yù)埋件與樓面連接，弧形觀光電梯鋼梁與原砼柱采用化學(xué)植筋進(jìn)行連接，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不過(guò)大破壞原結(jié)構(gòu)為本工程的難點(diǎn)。2.2施工部署、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)： 為將延長(zhǎng)石油大廈榆林國(guó)際飯店觀光電梯及屋頂裝飾工程全面、高速、優(yōu)質(zhì)建成，我單位將為此項(xiàng)目樹(shù)立明確的質(zhì)量、安全、工期和文明的目標(biāo)。

5、（1）質(zhì)量目標(biāo)：合格（2）質(zhì)量方針：貫徹ISO9002國(guó)際質(zhì)量誰(shuí)體系標(biāo)準(zhǔn)，編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃。嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，確保每道工序受控，造業(yè)主滿(mǎn)意工程。（3）工期目標(biāo)： 日歷天（4）安全目標(biāo)：.杜絕重大傷亡事故；.杜絕火災(zāi)事故；（5）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建文明工地；2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備（1）抓緊辦理施工前各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，為開(kāi)工創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)前期施工平面布置圖要求，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好辦公、休息等生活條件的安排。（3）做好結(jié)構(gòu)安裝前道工序的交接工作包括：土建軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)及預(yù)埋件標(biāo)高等數(shù)據(jù)，安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核并辦理移交手續(xù)，并作好鋼結(jié)構(gòu)安裝的放線工作。（4）組織施工機(jī)械、機(jī)具到位，并按照合理

6、位置擺放。2.3.2對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)文件及土建工程提供的標(biāo)高及坐標(biāo)位置，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好中間驗(yàn)收記錄。針對(duì)可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行分析和研究，提出整改意見(jiàn)或在下道工序中在保證質(zhì)量的條件下予以消除。2.3.3臨時(shí)用水：鋼結(jié)構(gòu)施工不用水，管理人員施工人員的生活用水臨時(shí)利用建設(shè)單位水源。2.3.4施工臨時(shí)用電：現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電不得任意亂接，必須有建設(shè)單位電工同意供給。三、施工方案做為本工程的第一道工序，鋼柱、鋼梁加工精度和加工質(zhì)量的保證尤為重要。精確可靠的加工精度是減少構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，我們將按照高于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的原則制定加工精度要求，并以ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的

7、程序的有效運(yùn)行予以保證。3.1材料采購(gòu)及標(biāo)識(shí)3.1.1材料的技術(shù)要求及質(zhì)量控制（1）鋼材. 國(guó)產(chǎn)Q235B級(jí)型鋼，嚴(yán)格執(zhí)行碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。. 鋼板及型鋼的化學(xué)成份、機(jī)械性能均應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）鋪助材料及連接材料.嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求輔助材料采用E43型焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)焊用氣體等，保證與鋼材匹配使用。.嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求連接材料采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接副，嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求高強(qiáng)螺栓達(dá)到10.9的等級(jí)及相應(yīng)的鋼號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)。（3）一般規(guī)定保證所采購(gòu)的鋼材和連接用材料如焊條、焊絲、焊劑、高強(qiáng)度螺栓、涂料等，嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程

8、和設(shè)計(jì)圖紙的要求，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)。 材料采購(gòu)控制對(duì)于材料的采購(gòu)，我項(xiàng)目實(shí)行全程監(jiān)督的方式，保證采購(gòu)的鋼材為八大鋼廠的合格材料，并有相應(yīng)的合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告。并要求我項(xiàng)目的駐場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。具體見(jiàn)條。（1）采購(gòu)產(chǎn)品提貨前，必須對(duì)所提產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、標(biāo)記進(jìn)行驗(yàn)證，并取得材質(zhì)證明書(shū)、檢測(cè)報(bào)告。（2）到廠材料檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的依據(jù)為受檢材料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容為：表面平整（直）度、表面缺陷（應(yīng)無(wú)脫皮裂傷、翹曲等缺陷、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的12）、規(guī)格等是否達(dá)到要求；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否清楚并與質(zhì)量證書(shū)相符；產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否

9、為有效版本；產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)上項(xiàng)目性能是否齊全，是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）性能檢驗(yàn)的內(nèi)容為：力學(xué)性能試驗(yàn)；化學(xué)成份試驗(yàn)。（4）對(duì)于材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不管是自購(gòu)的還是顧客提供的，都要由材料檢查員會(huì)同材料保管員進(jìn)行。對(duì)于驗(yàn)證不合格的材料能夠在制作廠處理的，則應(yīng)進(jìn)行處理。不能處理的，應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)上報(bào)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。（5）對(duì)于產(chǎn)品合同中對(duì)材料檢驗(yàn)有規(guī)定的，嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的檢驗(yàn)要求。（6）對(duì)于產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對(duì)材檢驗(yàn)無(wú)規(guī)定時(shí)，按批量抽檢。.抽檢數(shù)量：對(duì)于長(zhǎng)期供貨且供貨質(zhì)量穩(wěn)定的合格分承包方除外觀檢驗(yàn)外，鋼材的性能檢驗(yàn)包括：對(duì)于同一規(guī)格、牌號(hào)的普碳鋼30，每50噸抽檢一個(gè)爐批號(hào)；30，每30噸抽檢

10、一個(gè)爐批號(hào)；對(duì)于同一規(guī)格、牌號(hào)的低合金構(gòu)鋼，每30噸抽檢一個(gè)批號(hào)；對(duì)于新的合格分承包方提供的材料，除外觀檢驗(yàn)外，鋼材前三批進(jìn)的材料對(duì)每個(gè)批號(hào)都要進(jìn)行性能檢驗(yàn)；對(duì)于焊條和焊絲每個(gè)批號(hào)都要檢驗(yàn)，執(zhí)行相應(yīng)的焊材標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于焊劑每個(gè)批號(hào)都要檢驗(yàn)；并控制好P、S含量；對(duì)于螺栓按5抽檢其長(zhǎng)度、直徑、絲扣；油漆入庫(kù)前要以合格分承包方為評(píng)定基礎(chǔ)，并進(jìn)行按批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)證書(shū)與實(shí)物相符合性。.檢驗(yàn)方法按供貨執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（7）檢驗(yàn)記錄要在質(zhì)量控制部存檔。（8）檢驗(yàn)結(jié)果要記載于檔案中。3.1.3材料標(biāo)識(shí)材料到貨后除對(duì)材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)到廠材料質(zhì)量證明書(shū)、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)材料檢查員、倉(cāng)庫(kù)保管員

11、檢查達(dá)到要求才能辦理入庫(kù)手續(xù)。對(duì)檢驗(yàn)為合格的材料要進(jìn)行處理。（2）材料檢驗(yàn)合格后保管員要分類(lèi)，分區(qū)按排碼放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面，并且應(yīng)防止支撐點(diǎn)的下沉，相同規(guī)格迭放時(shí)應(yīng)在同一垂直線上，以防止變形，用油漆標(biāo)識(shí)或掛牌標(biāo)識(shí)。（3）對(duì)于要求復(fù)驗(yàn)的材料要經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格的由采購(gòu)員辦理退貨手續(xù)。（4）對(duì)回收材料必須進(jìn)行材質(zhì)、爐批號(hào)標(biāo)記移植，以免混料。3.1.4材料的發(fā)放（1）鋼材領(lǐng)料和發(fā)料依據(jù)材料預(yù)算和領(lǐng)料單進(jìn)行，領(lǐng)料人和保管員要核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量相符后清點(diǎn)發(fā)料。做到專(zhuān)料專(zhuān)用。（2）需要材質(zhì)證明書(shū)的由物資部發(fā)給材質(zhì)證書(shū)的復(fù)印件或抄件。（3）對(duì)于少量材料需要在料庫(kù)切割的，切割時(shí)要先進(jìn)

12、行標(biāo)記移植。3.1.5 焊材的保管與發(fā)放采購(gòu)的焊接材料必須要求寫(xiě)明焊材進(jìn)廠日期、規(guī)格牌號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)保書(shū)號(hào)、復(fù)驗(yàn)編號(hào)等。庫(kù)房?jī)?nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫(kù)內(nèi)要放置溫度計(jì)（干濕度計(jì)）、相對(duì)濕度不大于60，保管員必須不每天上班后觀察記錄庫(kù)內(nèi)溫度、濕度，使庫(kù)內(nèi)溫、濕度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。焊條、焊絲、焊劑搬運(yùn)堆入時(shí)不得亂摔、亂砸。應(yīng)注意輕放，不準(zhǔn)拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放在專(zhuān)用的貨架上，貨架離地面、墻均在300以上。焊條庫(kù)內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號(hào)等分類(lèi)存放在貨架上，并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，按照單項(xiàng)工程材料消耗總預(yù)算編制發(fā)料單，經(jīng)物資部計(jì)劃員審核，由焊材保管員發(fā)料。分廠材料員

13、領(lǐng)焊材時(shí)要在焊材發(fā)放臺(tái)帳上簽字。領(lǐng)回焊材后，要按牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、分類(lèi)放在貨架上。分廠施焊人員每次領(lǐng)取的焊條數(shù)量，不能超過(guò)4小時(shí)的用量，酸性焊條不能超過(guò)一天的用量。焊條發(fā)放要登記，用不完要當(dāng)天交回庫(kù)。烘干：按工藝要求進(jìn)行。3.1.6 物資分類(lèi)標(biāo)識(shí)規(guī)定（1）板材、型材均用色漆涂在鋼材一端正面或端部，成捆鋼材則涂在該捆一端面上，使用顏色按材料的牌號(hào)進(jìn)行確定：Q235類(lèi)，采用白色進(jìn)行標(biāo)識(shí)：Q345類(lèi)采用黃色進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（2）庫(kù)房?jī)?nèi)物資全部掛塑料卡片，塑料卡片上填寫(xiě)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。塑料卡片掛在物資一端或貨架上。 （3）露天庫(kù)區(qū)鋼材分類(lèi)分別放置并且用油漆標(biāo)識(shí)，如型材區(qū)、板材區(qū)、半成材區(qū)、待檢區(qū)等。

14、鐵牌放在鋼材一端醒目的位置。露天庫(kù)區(qū)每種鋼材，最上面一張（支）依據(jù)鋼材的牌號(hào)用黃色或白色漆寫(xiě)上工程的名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、材料編號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)并做好標(biāo)識(shí)的移植。（4）油漆、焊材、雜品等材料分別成批存放，在每批材料的第一件上掛塑料卡片，塑料卡片上填寫(xiě)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量，油漆、焊材并用鐵牌寫(xiě)上材料的規(guī)格牌號(hào)、復(fù)驗(yàn)號(hào)、及批號(hào)，放在材料的醒目位置。 3.2鋼結(jié)構(gòu)制作及工藝所有零部件、構(gòu)件，全部在工廠定型加工，汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，為防止裝卸和運(yùn)輸過(guò)程部件丟失、碰撞、損壞以及方便裝卸，應(yīng)將所有配件分類(lèi)包裝。（1）所有鋼材須為新購(gòu)，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，須出具出廠合格證，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

15、范GB5020595規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析，符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可使用。（2）所有進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件及其零配件須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JB50205-95執(zhí)行。（3）具體加工工藝如下： 3.1.、制作工藝流程：放大樣下料焊接校正除銹噴防銹漆3.1.、技術(shù)準(zhǔn)備：所有構(gòu)件必須嚴(yán)格按照施工圖下料，細(xì)部節(jié)點(diǎn)必須按照加工圖精細(xì)加工。（1)組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門(mén)認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,對(duì)施工圖中有疑問(wèn)的部分,積極與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及時(shí)溝通、并處理和解決圖紙中的問(wèn)題。（2）針對(duì)工程特點(diǎn),認(rèn)真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施,提出材料計(jì)劃，對(duì)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，合理選擇施工工藝

16、，科學(xué)地安排施工工序。（3）對(duì)專(zhuān)業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。（4）逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開(kāi)工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。（5）制作工藝及技術(shù)要求1）放樣：按1：1實(shí)際尺寸放樣，確定各板實(shí)際下料尺寸，腹板、加勁板需要機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)增加加工余量，單邊加工余量值8 mm。2）下料：鋼柱制作下料采用半自動(dòng)切割機(jī)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)號(hào)料、劃線，并對(duì)所下好的板料編號(hào)。在號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。凡圖紙要求機(jī)加工的按圖中要求進(jìn)行也要留加工余量，每邊不少于5 mm。下料之前對(duì)不平的鋼板進(jìn)行調(diào)平后下料，然后再對(duì)所下的料進(jìn)行調(diào)平

17、校直（在壓力機(jī)上進(jìn)行）。鋼板不平度要求： 14 mm F 1.5 mm 14 mm F 1.0 mm切割允許偏差：半自動(dòng)切割允許偏差：1.5 mm。手工切割允許偏差：2.0 mm。3）校正：由于采用氣割下料使板產(chǎn)生的熱變形，在平板機(jī)上校平，以消除板件的內(nèi)應(yīng)力。4）反變形處理：由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形，翼緣板作反變形，反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002附表5.1來(lái)確定。5）裝配：柱裝配前，在翼板上劃出裝配線。柱胎內(nèi)組裝如圖： 6）點(diǎn)焊：裝配后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊肉不得超過(guò)焊接時(shí)焊縫尺寸的1/2，正反面點(diǎn)接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。7）引弧板和加固角鋼：在兩端焊上角焊縫的引弧板和暫時(shí)加

18、固的角鋼。8）焊接技術(shù)要求A.焊接方法：采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。B.焊接材料：鋼材材質(zhì)為Q235B，選用E43XX焊條。 C. 焊接工藝評(píng)定按照J(rèn)GJ812002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)施焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以獲得可靠和適宜的焊接工藝參數(shù)及方法。焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的焊接性能為依據(jù)。Q235B具有良好的焊接性能。焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位焊接熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。d.焊接參數(shù)焊絲直徑(mm)焊接電流焊接電壓焊接速度3.210013022241015cm/min4.015018023251015cm/min5.017022

19、024281015cm/min9）焊前準(zhǔn)備焊材管理A.專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)，分類(lèi)分牌號(hào)放置，相對(duì)濕度50%，通風(fēng)良好；B.焊條必須墊高0.3米以上分樁堆放，上下左右空氣流通；距墻應(yīng)大于0.3米，以防受潮變質(zhì)。C.焊絲避免銹蝕、油污；D.專(zhuān)人管理，臺(tái)帳詳實(shí)。E.臺(tái)帳包括：焊材流向、批號(hào)、工號(hào)。D焊材的烘烤E.專(zhuān)人管理，烘焙記錄詳實(shí)；F.焊條置于保溫筒中，隨用隨??；焊條烘焙次數(shù)2次。 烘烤要求焊接材料干 燥保溫溫度（）溫度（）時(shí)間（h）E50163004001.02.080100E43163004001.02.080100E43031001501.08010010）焊接前的準(zhǔn)備工作A.坡口面應(yīng)光滑，無(wú)明顯割痕

20、缺口；B.坡口采用機(jī)械、火焰或碳刨加工；C.火焰加工的坡口應(yīng)符合下述要求：a.割紋深度應(yīng)小于0.2mm；b.局部缺口深度應(yīng)小于1.0mm；c.當(dāng)割紋深度為1.02.0mm時(shí)，用砂輪打磨成平滑過(guò)渡為1：10的斜坡；d.當(dāng)割紋深度超過(guò)2.0mm時(shí)，應(yīng)按焊接工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊和打磨。D.焊前必須去除施焊部位及其附近30mm50mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)，雜質(zhì)包括：氧化皮、渣皮、水分、油污、鐵銹及毛刺等。E.焊接接頭裝配質(zhì)量表焊接接頭裝配質(zhì)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)示 意 簡(jiǎn) 圖允 許 公 差1坡口角度（+）-5 +52坡口鈍邊（f+f1）-1.0 f1 +1.0mm3根部間隙（R+R1）0 R1 2.0mm4裝配間隙（e

21、）0 e 1.5mmF. T型接頭間隙e超過(guò)1.5mm時(shí)，應(yīng)采取打底焊以防焊漏，同時(shí)增加角焊縫的焊腳尺寸，增加值等于根部間隙。11）坡口形式12）焊接施工引弧與熄弧A.嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引?。籅.焊縫區(qū)外的引弧斑痕磨光，用磁粉檢查是否有裂紋；C.有裂紋時(shí)，按焊接工藝對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。D.材質(zhì)與母材一致；E.焊后引弧和熄弧板應(yīng)用氣割切除，保留23mm，修磨平整,引弧和熄弧板不得用錘擊落.13）焊接工藝A.盡量保持短電??；需要擺動(dòng)時(shí)，寬度不超過(guò)線徑的2.5倍；應(yīng)采用起弧返回運(yùn)條技術(shù)或使用引弧板引弧。B.存在立焊時(shí)，應(yīng)在立焊中使用擺動(dòng)技術(shù)，焊條直徑應(yīng)在4.0mm以下。C.焊接時(shí)導(dǎo)電嘴到工件的距離應(yīng)

22、控制在15-20mm。D.每一焊道熔敷金屬的深度和熔敷的最大寬度不應(yīng)超過(guò)焊道表面的寬度。14）焊接變形控制措施：A.下料時(shí)，預(yù)留焊接收縮余量；裝配時(shí)，預(yù)留焊接反變形。B.裝配前，矯正每一零件的變形，保證裝配公差符合表的要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；C.同一構(gòu)件上盡量采用熱量分散，對(duì)稱(chēng)分布的方式施焊。15）焊縫施焊及清理A.雙面熔透焊縫，正面焊接完畢，反面碳刨清根，再反面焊接。B.焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；焊完每一道焊縫后及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補(bǔ).C.中斷后重新開(kāi)始焊接之前，如果有預(yù)熱方面的要求，應(yīng)按此要求進(jìn)行預(yù)熱。D.盡可能采用平焊位置；加筋板、連接板的端部不間斷圍角焊，引

23、弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)距端部10mm以上。E.焊縫的根部、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊；F.焊接完成后，清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)打磨、修補(bǔ)。16）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：A焊接用機(jī)具有交流電焊機(jī)、角向砂輪機(jī)、直線磨光機(jī)、空氣壓縮機(jī)。B焊前必須去除施焊部位及其附近50mm60mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，顯露出金屬光澤。17）當(dāng)焊接處于下列情況時(shí)，不得進(jìn)行焊接，除非采取有效的措施進(jìn)行改善：A手工電弧焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于6m/s、氣體保護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于2m/s時(shí)，采取有效的防風(fēng)措施后方可施焊。B焊接操作人員處于惡劣條件下時(shí)，不得施焊。 3

24、.1.4 制孔根據(jù)圖紙要求，在鉆孔位置劃線鉆孔，對(duì)于同類(lèi)型孔距，螺栓孔徑采用鉆模進(jìn)行鉆孔，對(duì)于非同類(lèi)型孔距，螺栓孔徑按兩個(gè)基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線，確定位置進(jìn)行鉆制，在制孔過(guò)程中劃線要準(zhǔn)確，允許誤差范圍如下：螺栓孔徑D14 30 mm允許偏差： f：0.21 mm任意兩孔距離：f：0.7 mm兩組孔徑偏差：f：1.2 mm橢圓孔須由銑床銑孔，禁止直接氣割成形。打磨除銹：用打砂機(jī)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行機(jī)械除銹，噴砂等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)（GBJ20590）標(biāo)準(zhǔn)要求，噴砂后8小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行油漆。3.1.6油漆：廠內(nèi)除銹后刷兩遍醇酸中灰防銹底漆，漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。構(gòu)件尺寸偏差：（）構(gòu)件焊接后，需經(jīng)過(guò)工形調(diào)直機(jī)進(jìn)

25、行調(diào)直。（）成型構(gòu)件外形尺寸須滿(mǎn)足下列要求： 柱長(zhǎng)度：L10M：3 mm L 10M：4 mm 鋼柱兩端最外側(cè)安裝孔距離2 mm。 柱身彎曲矢高（f）H/1500。 柱身扭曲h/250。 柱截面尺寸連接處3 mm。 柱腳底板平面度5 mm。 柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3 mm。在制作中除了按上述要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001。 3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人實(shí)際察看梁、柱等設(shè)施是否滿(mǎn)足施工的安全要求，確認(rèn)安全后方可施工。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即與有關(guān)方面聯(lián)系，待問(wèn)題解決滿(mǎn)足要求后，方可施工。3.1.1施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員按照腳手架安全技術(shù)要求檢驗(yàn)?zāi)_

26、手架的質(zhì)量并進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后方可施工，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即與有關(guān)方面聯(lián)系，待問(wèn)題解決滿(mǎn)足要求后，方可施工。3.2.2作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，戴安全帽，穿防滑鞋，配備安全帶，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。3.2.3作業(yè)時(shí)應(yīng)使用死板手，如用活板手，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。不用的小件工具、材料應(yīng)隨手放入工具袋，傳遞物件，禁止拋置。3.2.4風(fēng)力大于6級(jí)或者溫度太高不能作業(yè)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)有防滑措施。3.2.5施工中應(yīng)經(jīng)常觀察已經(jīng)安裝的構(gòu)件的變形情況并及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止施工，待問(wèn)題解決后方可施工。3.2.6鋼梁安裝完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)值

27、的1.15倍。3.2.7、安裝工藝流程及措施：地腳復(fù)測(cè)鋼柱安裝復(fù)測(cè)預(yù)埋件（化學(xué)螺栓）預(yù)埋第三方檢測(cè)鋼梁安裝鋼龍骨安裝屋頂采光玻璃安裝防火涂料噴涂3.2.8、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)施工計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件隨安裝進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后馬上吊運(yùn)就位，以避免給現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的占地及二次搬運(yùn)?，F(xiàn)場(chǎng)采用汽車(chē)吊配合塔吊進(jìn)行垂直和水平運(yùn)輸。3.2.9、安裝順序：本工程由兩大部分組成，屋面為主體部分，現(xiàn)就屋面部分做安裝陳述： （1）安裝從軸鋼柱進(jìn)行安裝；從軸向軸進(jìn)行安裝。 （2）相鄰兩根鋼柱吊裝完成后進(jìn)行校驗(yàn)，無(wú)誤后立即安裝層間梁，如無(wú)法安裝層間梁，必須對(duì)鋼柱進(jìn)行臨時(shí)支撐。3.2.10、鋼柱安裝： （1）采用拔桿垂直吊裝法，吊

28、點(diǎn)選在鋼柱的柱頂板上； （2）柱底落在予埋件上以后，帶上螺母，墊鐵找正，擰緊螺母。 （3）待所有柱子安裝完后，統(tǒng)一用經(jīng)緯儀校正。 （4）安裝時(shí)采用麻繩作為捆綁索具。 3.2.11、鋼梁安裝：（1）技術(shù)要求：1）鋼梁安裝各部節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2）構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)會(huì)交。3）螺栓安裝后必須將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密。4）剛架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合質(zhì)量規(guī)定后進(jìn)行。5）除上述要求，質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5022195）。3.2.12.安裝方

29、法 (1) 吊裝時(shí)，把起吊構(gòu)件吊至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固牢后才松開(kāi)吊鉤。(2) 凡是設(shè)計(jì)要求預(yù)緊的節(jié)點(diǎn)，相互接觸的兩個(gè)平面，不需保證有70%的緊貼；檢查時(shí)應(yīng)用0.3mm 的塞尺插入的面積之和不得大于總面積的30%。邊緣最大間隙不得大于0.8mm。3.2.13.構(gòu)件的連接和固定(1) 各類(lèi)構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，需經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固焊接。(2) 安裝用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)符合下列規(guī)定；A. 不得少于安裝空總數(shù)的1/3。B. 應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。C. 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。D. 擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。(3)

30、 任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。(4) 永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊以后，外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。(5) 安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并50mm.(6) 采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面，時(shí)其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求，但在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。(7) 高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和

31、施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、油污和碰傷。(8) 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。(9) 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打穿入方向宜一致，便于操作并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。3.4、弧形鋼梁的安裝3.4.1運(yùn)輸原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，水平運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸，構(gòu)件在局部運(yùn)輸采用人工平板車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)要對(duì)構(gòu)件做臨時(shí)捆綁和支撐以防止構(gòu)件滑落和變形。3.4.2弧形鋼梁的安裝因本工程樓層較高弧形鋼梁采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，鋼梁運(yùn)輸就位后先進(jìn)行根部電焊，焊接完畢設(shè)臨時(shí)支撐撤塔吊，鋼梁進(jìn)行校正后再進(jìn)行最終滿(mǎn)焊。焊縫冷卻后敲掉藥皮，除銹并補(bǔ)刷防銹漆。3.5幕墻玻璃安裝3.5

32、.1 玻璃吊裝 大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。 （1）首先檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。 （2）安裝電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)。電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)必須定位，左右對(duì)稱(chēng)，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。 （3）試起吊。電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起 2-3cm，以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否都牢

33、固吸附玻璃。 （4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。 （5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。 3.5.2玻璃就位 （1）起吊機(jī)具將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽(tīng)從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。 （2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后，可將拼縫一側(cè)

34、的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤(pán)的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。 （3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。 （4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。 3

35、.5.3注密封膠 （1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。 （2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。 （3）要安排受過(guò)訓(xùn)練的專(zhuān)業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩佟蚝?，不夾氣泡。 （4）注膠后用專(zhuān)用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。 （5）注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于 5 的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工。 （6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于 3 -5， 4- 5mm之間，太薄的膠縫對(duì)保證密封

36、質(zhì)量和防止雨水不利。（7）膠縫的寬度通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用 10mm或 12mm。 （8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。 3.5.4 表面清潔 （1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。 （2）再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。 3.6成品保護(hù)3.5.1大力宣傳成品保護(hù)的重要性，建立健全各項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度有貫徹與落實(shí)工作，全方位全步驟地進(jìn)行教育引導(dǎo)工作，以充分調(diào)動(dòng)全員的成品保護(hù)意識(shí)，起到互相監(jiān)督、督促作用。真正認(rèn)識(shí)到保護(hù)別工種的成品也就是保護(hù)自己的產(chǎn)品，也就是對(duì)自己勞動(dòng)的認(rèn)可，對(duì)自身價(jià)值的一種

37、肯定。3.5.2 產(chǎn)品保護(hù)應(yīng)重點(diǎn)著手在構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中和安裝過(guò)程中的成品保護(hù)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免磕碰及運(yùn)輸變形。安裝過(guò)程中應(yīng)注意前后的交接，要采取防護(hù)設(shè)施，不能損壞已完工序半成品和成品的質(zhì)量。項(xiàng)目施工全體員工，應(yīng)通過(guò)會(huì)議形式貫徹成品保護(hù)辦法，樹(shù)立成品保護(hù)意識(shí)，編制有針對(duì)性的各分部分項(xiàng)成品保護(hù)措施，措施力求做到省、美、便、廉（省為施工操作省勁不復(fù)雜便于操作；美為美觀大方；便為方便拆除，不影響其它工序的進(jìn)程；廉為價(jià)格低廉）。一旦方案形成，就要貫徹始終，不僅要口頭交底，會(huì)議強(qiáng)調(diào)，書(shū)面交底講清，而且要對(duì)照結(jié)合各項(xiàng)制度及獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行實(shí)施。四、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施 4.1質(zhì)量目標(biāo):合格 4.2工程質(zhì)量管

38、理體4.2.1 管理、組織措施：（1）以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)。（2）實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查制度，企業(yè)總部實(shí)行定期檢查制，現(xiàn)場(chǎng)主管實(shí)行日常檢查和定期檢查制：由項(xiàng)目技術(shù)員對(duì)當(dāng)天質(zhì)量工作情況做出分析和總結(jié)，并提出解決辦法。項(xiàng)目部組織每星期進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（4）完善質(zhì)量驗(yàn)收程序，加強(qiáng)施工過(guò)程中各工序質(zhì)量檢查控制，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查工序質(zhì)量狀況，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題下達(dá)質(zhì)量問(wèn)題整改通知單，限期整改，并經(jīng)復(fù)檢后方可進(jìn)行下道工序施工。 （5）制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，賦于質(zhì)量管理部“一票質(zhì)

39、量否決權(quán)”。以保證質(zhì)量管理的權(quán)威性。（6）認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底制度，按項(xiàng)目工程師-施工員-施工隊(duì)-班組長(zhǎng)-技術(shù)工人的程序分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)每道工序的操作程序、施工工藝、質(zhì)量要求按標(biāo)準(zhǔn)交待清楚。（7）加強(qiáng)全員成品保護(hù)意識(shí)教育，保護(hù)已完工程不受污染和損壞。4.2.2 技術(shù)措施：（1）深化施工組織設(shè)計(jì)，編制各分項(xiàng)工程的工藝要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對(duì)關(guān)鍵分項(xiàng)工程及重點(diǎn)技術(shù)總是編制操作過(guò)程的具體措施。（2）開(kāi)展強(qiáng)化精品意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家工程建設(shè)強(qiáng)制性條文學(xué)習(xí)。（3）以創(chuàng)優(yōu)工程為目標(biāo)，嚴(yán)把五關(guān)，即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收

40、關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。（4）按工程需要配置質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢查設(shè)備在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，定期復(fù)檢，保證完好。（5）技術(shù)資料的整理、收集、匯編需和工程進(jìn)度同步進(jìn)行，做到建檔及時(shí)、內(nèi)容齊全、無(wú)誤，以確保工作技術(shù)資料在工程竣工時(shí)一次交檢齊全。（6）技術(shù)資料的整理、收集、匯編需和工程進(jìn)度同步進(jìn)行，做到建檔及時(shí)、內(nèi)容齊全、無(wú)誤，以確保工程技術(shù)資料在工程竣工時(shí)一次交驗(yàn)齊全。從工程施工開(kāi)始到竣工，應(yīng)形成下列質(zhì)量保證資料：各種材料（金屬材料，防腐材料，焊接材料等）的質(zhì)量保證書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告，化學(xué)成份分析報(bào)告，構(gòu)件產(chǎn)品合格證；工報(bào)告。 4.3安裝質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防措施 工程質(zhì)量控制流程（1）工程開(kāi)工前確

41、定本工程的工序和特殊工序，列出關(guān)鍵工序和特殊工序清單，并編制關(guān)鍵工序、特殊工序、施工作業(yè)設(shè)計(jì)。在施工作業(yè)設(shè)計(jì)中明確關(guān)鍵工序和特殊工序施工，對(duì)人員、機(jī)具、材料、方法及施工提出詳細(xì)的要求，指定具體人員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，并預(yù)先對(duì)工序的施工能力進(jìn)行分析。特殊工種的操作人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)。（2）在施工中加強(qiáng)工序交接的控制，做到上道 工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求才可準(zhǔn)許進(jìn)入下道工序的施工。在工序交接中嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)職質(zhì)量檢查員簽字確認(rèn)制度，未經(jīng)簽字確認(rèn)的不得轉(zhuǎn)序。（3）加強(qiáng)對(duì)工程上新用的材料、構(gòu)件及設(shè)備的管理、檢驗(yàn)和把關(guān)，保證原材料的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量及設(shè)備的開(kāi)箱質(zhì)量。（4）加強(qiáng)質(zhì)量通

42、病的治理工作，開(kāi)展提高質(zhì)量一次體格率活動(dòng)。各單位領(lǐng)導(dǎo)要高度重視此項(xiàng)工作，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，執(zhí)行重獎(jiǎng)重罰，質(zhì)量部門(mén)要加強(qiáng)這項(xiàng)工作的組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)和嚴(yán)格考核。（5）工程竣工交付使用后，作出本工程的服務(wù)計(jì)劃，在保修期限內(nèi)工程如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行保修服務(wù)，實(shí)施后請(qǐng)業(yè)主質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)驗(yàn)收。4.3.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法(1）構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。(2）墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。座漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度必須符合規(guī)定。(3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝焊接及高強(qiáng)螺栓連接有關(guān)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法同鋼結(jié)構(gòu)制作。序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量要

43、求檢驗(yàn)方法、數(shù)量1構(gòu)件外觀優(yōu)良構(gòu)件表面無(wú)明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過(guò)0.5mm觀察檢查按各種構(gòu)件件數(shù)各抽10，但均不少于3件2磨光頂緊的構(gòu)件組裝面優(yōu)良頂緊面緊貼不少于80%,且邊緣最在間隙不超過(guò)0.8mm構(gòu)件組裝時(shí)用0.3mm和0.8厚的塞尺和鋼尺檢查按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10，但不少于3個(gè)3焊縫外面質(zhì)量?jī)?yōu)良焊波均勻，焊渣和飛濺物清除干凈外觀檢查按接點(diǎn)數(shù)抽查5，但不少于5個(gè)4高強(qiáng)螺栓接頭外觀優(yōu)良螺栓穿入方向和外露行度一致外觀檢查按接點(diǎn)數(shù)抽查5，但不少于5個(gè)5摩擦大六角頭高強(qiáng)螺栓終擰扭矩優(yōu)良終擰扭矩經(jīng)檢查一次達(dá)到施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專(zhuān)門(mén)規(guī)定用小錘和扭矩板手檢查用小錘逐顆檢查,用扭矩板手安每個(gè)接點(diǎn)

44、螺栓數(shù)抽查10%,但不少于1顆6摩擦型高強(qiáng)螺栓終擰后尾部露出的絲扣優(yōu)良螺栓尾部露出23個(gè)絲扣約45vmm觀察檢查按接點(diǎn)抽查10%,但不少于5個(gè)五、施工進(jìn)度及保障措施 5.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我公司將從接施工通知書(shū)起至 個(gè)日歷天止，完成該約定工程項(xiàng)目。為了確保在約定期內(nèi)順利完工并確保工程質(zhì)量，我公司要認(rèn)真組織，統(tǒng)籌安排。1、施工總進(jìn)度的安排我公司根據(jù)該標(biāo)段的實(shí)際工作量，以及本公司的計(jì)劃對(duì)該工作的勞動(dòng)力、材料、物資、機(jī)械設(shè)備、資金等方面的投入，充分考慮到勞動(dòng)力的優(yōu)化組合和各項(xiàng)資的利用，在保證工作質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的前提下確保該工程在 日歷天內(nèi)完工。 5.2施工進(jìn)度計(jì)劃保

45、證措施.加強(qiáng)管理，抓好施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，避免返工，杜絕安全事故，是保證如期完成工程的前提。.編制詳細(xì)的每周作業(yè)計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)計(jì)劃、制定有效措施以保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。.現(xiàn)場(chǎng)主管部周末召開(kāi)碰頭會(huì)，研究本周的質(zhì)量、進(jìn)度、安全情況，針對(duì)存在問(wèn)題制定改進(jìn)措施，編制下一周的施工計(jì)劃。.做好材料、勞動(dòng)力、機(jī)械、水電等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保障施工順利進(jìn)行。.對(duì)一些關(guān)鍵性的工序，影響下一工序進(jìn)度較大的工作，可適當(dāng)采用工程進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)的方法，來(lái)調(diào)動(dòng)工人的積極性，確保計(jì)劃提前完成。 5.3施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃，應(yīng)做好三項(xiàng)工作：即編制周作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)書(shū)，做好記錄、掌握現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，做好調(diào)度工作。5.3

46、.1 編制周作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)書(shū)：施工組織設(shè)計(jì)中編制的施工進(jìn)度計(jì)劃是整個(gè)項(xiàng)目編制的總進(jìn)度計(jì)劃，雖然帶有一定的控制性，但不能具體滿(mǎn)足作業(yè)的要求。實(shí)際作業(yè)時(shí)是按根據(jù)項(xiàng)目部編制的每周具體的作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)書(shū)執(zhí)行的。明確當(dāng)時(shí)任務(wù)及滿(mǎn)足作業(yè)要求是編制周計(jì)劃的前提。在執(zhí)行施工任務(wù)書(shū)時(shí)，應(yīng)把作業(yè)計(jì)劃下達(dá)到班組并進(jìn)行責(zé)任承包。5.3.1 做好記錄、掌握現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況：在施工過(guò)程中，如實(shí)記載每項(xiàng)工作的開(kāi)始日期、工作進(jìn)程和結(jié)束日期，可分計(jì)劃進(jìn)行檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)以提供原始資料。要求跟蹤記錄，如實(shí)記錄，并借助圖表形成記錄文件。5.3.2 做好高度工作：高度工作主要對(duì)進(jìn)度控制起協(xié)調(diào)作用。協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排列施工

47、中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。檢查作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行中的問(wèn)題，找出原因，并采取措施督促，供應(yīng)時(shí)應(yīng)按進(jìn)度要求供應(yīng)資源?？刂片F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的使用，按計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)條件準(zhǔn)備。傳達(dá)決策人員的決策意圖，發(fā)布調(diào)令、要求調(diào)度工作做得及時(shí)、靈活、準(zhǔn)確、果斷。 5.4施工進(jìn)度計(jì)劃表5.4.1.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：3天。本工作可在構(gòu)件加工的時(shí)間去做，主要時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋螺栓的埋設(shè)情況。以及預(yù)埋件周?chē)炷恋那謇砬闆r。現(xiàn)場(chǎng)的積雪、雜物清理情況，為現(xiàn)場(chǎng)的安裝準(zhǔn)備充分的條件。5.4.2.鋼柱的吊裝及校正： 天。本工作主要進(jìn)行鋼柱的安裝和校正，對(duì)鋼梁的安裝提供條件。5.4.3.鋼梁的安裝與校正： 天。弧形鋼梁安裝 天。5.

48、4.5防火涂料的涂刷 天 天玻璃幕墻安裝 天5.4.7. 零星修補(bǔ)，油漆補(bǔ)刷，工作交接，現(xiàn)場(chǎng)清理： 天。六、勞動(dòng)力資源配置根據(jù)本工程特點(diǎn)結(jié)合我單位實(shí)際情況，選調(diào)具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員做為該工程作業(yè)層，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)來(lái)完成。勞動(dòng)力調(diào)配對(duì)人員實(shí)施有效的監(jiān)督和管理，做好有關(guān)勞動(dòng)力的計(jì)劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等項(xiàng)工作，達(dá)到最有效、最合理以確保工期、質(zhì)量安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、勞動(dòng)力的選擇：選擇高素質(zhì)并有相關(guān)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員。主要各工種的技術(shù)等級(jí)如下：電焊工；氣焊工；電工；油漆工；測(cè)量工；起重工等特殊工種，要求持證上崗，并做相關(guān)的備案記錄。 2、保證勞動(dòng)力的措施（1）合理分

49、配勞動(dòng)力，在公司統(tǒng)籌安排上，優(yōu)先考慮該工程的力量。（2）對(duì)生產(chǎn)班組執(zhí)行工程包干制，對(duì)保證工期和質(zhì)量的班組，給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完不成的則予以處罰。（3）嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度，對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律的缺勤者，視情節(jié)輕重給予公開(kāi)批評(píng)、經(jīng)濟(jì)處罰直至開(kāi)除處理。七、主要施工機(jī)具及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃1汽車(chē)式吊車(chē)12T臺(tái)1配合卸車(chē)2汽車(chē)式吊車(chē)50T臺(tái)1鋼柱安裝2貨車(chē)20T臺(tái)1配合運(yùn)輸3電焊機(jī)BX-500臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)施工4氣焊工具把2輔助作用5經(jīng)緯儀臺(tái)1復(fù)查找正6水準(zhǔn)儀臺(tái)1復(fù)查找正7倒鏈5T，臺(tái)2屋面安裝用8螺旋千斤頂2T臺(tái)1備用9角磨砂輪機(jī)臺(tái)3加工10擰矩扳手高強(qiáng)螺栓用把2擰高強(qiáng)螺栓12手錘3磅把113大錘8磅把114鋼卷尺10m把215

50、鋼盤(pán)尺30m盤(pán)1八、施工安全管理 8.1安全管理目標(biāo)1.杜絕重大傷亡事故；2.杜絕火災(zāi)事故； 8.2安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)后勤組長(zhǎng)技術(shù)員2人質(zhì)檢員2人吊裝工8人焊工5人安裝工15人安全員1人其他2人 8.3安全過(guò)程施工安全保障措施1、職能劃分1.1 項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全工作規(guī)劃，組織落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查，事故調(diào)查、分析、上報(bào)、措施方案的制定和執(zhí)行等。健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊(duì)伍時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定申報(bào)。負(fù)責(zé)組織安全活動(dòng)日的活動(dòng)，組織班

51、組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。1.2 綜合安全員：專(zhuān)職現(xiàn)場(chǎng)的安全管理員，負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理；真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，參與編制安全施工方案和工藝，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。定期組織施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查，事故調(diào)查、分析、上報(bào)、措施方案的制定和執(zhí)行等。1.3 作業(yè)區(qū)安全員：負(fù)責(zé)各作業(yè)區(qū)安全管理，每天進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡視，進(jìn)行安全情況匯總、分析、上報(bào)、執(zhí)行處理措施。2、安全技術(shù)管理2.1 安全技術(shù)措施應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工方法、勞動(dòng)組織和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的編制，保證安全措施有針對(duì)性，防范措施科學(xué)合理。2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)道路、臨時(shí)用電和電氣線路，材料堆放、臨時(shí)設(shè)

52、施等平面布置，均要符合安全、衛(wèi)生、防火要求。2.3 各種機(jī)電起重設(shè)備的安全限位裝置，必須齊全有效，并建立維修、保養(yǎng)、試驗(yàn)、驗(yàn)收制度。2.4各種施工架、防護(hù)架、安全網(wǎng)的搭設(shè)必須按現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范要求執(zhí)行，使用前必須經(jīng)項(xiàng)目管理部安全員檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽字手續(xù)，使用期間設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。拆除時(shí)，編制施工順序，經(jīng)審批后進(jìn)行。2.5 編制吊裝方案，繪制平面圖、立面圖、剖面圖和搭設(shè)說(shuō)明時(shí)要有相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并向有關(guān)技術(shù)人員交底。2.6 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新施工方法及本工種的工序轉(zhuǎn)移都要制定相應(yīng)的安全措施。2.7 施工現(xiàn)場(chǎng)的井坑、溝槽、孔洞、施工口，高壓電

53、附近都要設(shè)置維護(hù)圍欄、蓋板和安全標(biāo)志。在人員、車(chē)輛通行處，夜間要設(shè)警示燈。所有防護(hù)設(shè)施未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全員批準(zhǔn)，不得隨意拆除或移動(dòng)。2.8 施工中堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理保證體系。杜絕死亡和重傷事故，爭(zhēng)取不出輕傷。2.9 對(duì)施工人員進(jìn)行安全三級(jí)教育，考試合格后上崗；項(xiàng)目管理部與施工人員之間簽定安全環(huán)保協(xié)議并按規(guī)定交納安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金；施工人員之間簽定安全互保書(shū)。2.10 堅(jiān)持安全“三檢”制度，加大考核和獎(jiǎng)罰制度，定期進(jìn)行安全檢查且檢查后要留有檢查記錄，確保安全操作、安全用電、勞保護(hù)品穿戴整齊。對(duì)事故處理做到“三不放過(guò)”。2.11 夜間施工要有良好的照明設(shè)施，保證施

54、工安全。2.12 加強(qiáng)定置管理，保障道路暢通，做到文明施工，重點(diǎn)區(qū)域和部位要有安全警示牌，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.13 由安全小組定期進(jìn)行檢查，在分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行辯識(shí)危險(xiǎn)源教育，制定預(yù)防措施，搞好現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督。2.14 電工、焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，并配備勞動(dòng)保護(hù)的所需品。2.15 對(duì)新設(shè)備、新技術(shù)由有關(guān)技術(shù)部門(mén)制定安全技術(shù)規(guī)程，對(duì)調(diào)換工作崗位的職工進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，合格后方可上崗工作。2.16 定期輪訓(xùn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理人員，提高他們的政策水平、安全技術(shù)水平，以便做好安全工作。2.17 項(xiàng)目管理部每周一上午利用一小時(shí)對(duì)職工進(jìn)行安全消防保衛(wèi)等

55、綜合教育，教育要有書(shū)面交底和文字。2.18 利用生活區(qū)寫(xiě)安全標(biāo)語(yǔ)、口號(hào)、工地板報(bào)、掛報(bào)等多種形式，宣傳“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針、政策，強(qiáng)化安全意識(shí)，營(yíng)造安全生產(chǎn)的聲勢(shì)和氣氛。3、安全紀(jì)律3.1 施工人員要熱愛(ài)本職工作，愛(ài)崗敬業(yè)，遵守公司及項(xiàng)目管理部項(xiàng)規(guī)章制度。3.2 職工要遵守項(xiàng)目管理部的各項(xiàng)勞動(dòng)紀(jì)律，自覺(jué)接受安全檢查人員的監(jiān)督檢查。施工作業(yè)時(shí)思想要集中，堅(jiān)守工作崗位。未經(jīng)許可，不準(zhǔn)從事與本工程無(wú)關(guān)的作業(yè)。不得酒后上崗。不得在禁止煙火的場(chǎng)所動(dòng)火。3.3 嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，項(xiàng)目管理部技術(shù)和施工管理人員不得違章指揮，對(duì)違章作業(yè)的職工有責(zé)任予以制止。3.4 確使用各類(lèi)防護(hù)裝置和防

56、護(hù)設(shè)施，對(duì)各類(lèi)防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施、安全警告標(biāo)志等。不得任意拆除或挪動(dòng)。3.5 必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本公司項(xiàng)目管理部制定的有關(guān)安全要求和安全制度，正確執(zhí)行安全技術(shù)交底審批、試驗(yàn)、驗(yàn)收制度。3.6 認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好班前教育，不得違章指揮或冒險(xiǎn)蠻干。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。3.7 杜絕監(jiān)守自盜，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，情節(jié)較輕的給予200-500元罰款，情節(jié)較重的處以1000-5000元的罰款，情節(jié)嚴(yán)重的交由公安機(jī)關(guān)處理。4、安全檢查制度4.1 公司每周定期對(duì)項(xiàng)目管理部進(jìn)行一次檢查。項(xiàng)目管理部每周對(duì)班組進(jìn)行一次檢查。各班組每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和專(zhuān)業(yè)施工段進(jìn)行檢查。4.2 專(zhuān)業(yè)檢查包括：查

57、制度、查施工人員安全思想教育和認(rèn)識(shí)、查安全措施、查隱患、查項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)、查事故處理情況、查制度落實(shí)情況。4.3 對(duì)檢查出的問(wèn)題要及時(shí)改正，對(duì)責(zé)任者要按有關(guān)規(guī)定處理。違章者要參加培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，考試合格后方準(zhǔn)上崗。4.4 項(xiàng)目管理部每周要對(duì)重點(diǎn)工程及危險(xiǎn)部位加強(qiáng)檢查，并設(shè)安全員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)。4.5 工地安全員每天要對(duì)工地進(jìn)行巡回檢查發(fā)現(xiàn)不安全的現(xiàn)象和苗頭要及時(shí)糾正解決，處理不了的問(wèn)題要立即上報(bào)，以求問(wèn)題能夠及時(shí)得到妥善解決。認(rèn)真填寫(xiě)好施工安全日記和每天的日?qǐng)?bào)表。4.6 項(xiàng)日部其他管理人員也要在檢查施工當(dāng)中，檢查安全生產(chǎn)情況。做到自檢、互相檢、交接檢相結(jié)合。4.7 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要有安全標(biāo)志和安全防火設(shè)置

58、，標(biāo)志和設(shè)置不得意移動(dòng)。5、安全達(dá)標(biāo)管理5.1 安全管理檢查 工地安全員在施工中要認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作監(jiān)督、檢查、實(shí)行目標(biāo)管理，制定總的安全目標(biāo)（控制目標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)、文明管施工）并將目標(biāo)分解到人。責(zé)任落實(shí)、考核到人。5.2 文明工地檢查施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到安全生產(chǎn)，不發(fā)生隱患，實(shí)行文明施工，做城市文明“窗口”。文明施工檢查應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)圍檔、封閉管理施工場(chǎng)地、材料堆放等內(nèi)容，并將現(xiàn)場(chǎng)防火列為保證項(xiàng)目作為檢查重點(diǎn)。6、施工用電檢查隨意拉線、現(xiàn)場(chǎng)照明不使用安全電壓，是造成傷亡事故的原因之一。施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用TV-S 系統(tǒng)設(shè)置專(zhuān)用的保護(hù)零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”規(guī)定開(kāi)關(guān)箱。必須裝

59、設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘”，從而增加臨時(shí)用電的安全性。7、臨時(shí)用電安全管理7.1 安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工技術(shù)等級(jí)應(yīng)與工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。7.2 不得在高、低壓線路下方施工，并不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或?qū)Ψ綐?gòu)件、架具、材料及其他雜物等。7.3 在外電架空線路附近挖溝槽時(shí)，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)采取加固措施。7.4 在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的個(gè)性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線連接。專(zhuān)用保護(hù)零線(簡(jiǎn)稱(chēng)保護(hù)零線)應(yīng)用作接地線。配電室的零線由第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。

60、7.5 潮濕或特別惡劣施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備，必須采用保護(hù)接零。7.6 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共同使用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零、另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。7.7 作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地。7.8 在只允許作保護(hù)接地的系統(tǒng)中，因條件限制，接地有困難時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作和維修電氣裝置的絕緣臺(tái)，并必須使操作人員不致偶然觸及外物。7.9 施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。7.10 正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。 電機(jī)、變壓器、電器、照明器具及手持電動(dòng)工具的金屬外殼： 電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件。