并行工程的提出和發(fā)展(共25頁(yè))

1、并行工程的提出(t ch)和發(fā)展學(xué)院(xuyun)：機(jī)電(jdin)學(xué)院專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：05021104姓名：高利飛學(xué)號(hào)：2011301265并行工程的提出(t ch)和發(fā)展西北工業(yè)大學(xué) 高利(gol)飛摘要(zhiyo)：論述了并行工程的產(chǎn)生與發(fā)展，將并行工程與串行工程進(jìn)行了對(duì)比，分析了對(duì)國(guó)內(nèi)外并行工程的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀，最后提出了應(yīng)用并行工程的建議。說明了并行工程是隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和用戶需求才被明確提出的，它的主要研究對(duì)象是產(chǎn)品開發(fā)過程，目的是優(yōu)化設(shè)計(jì)、縮短開發(fā)周期。 關(guān)鍵詞：并行工程；CIM；串行工程 1 制造業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果1.1 并行工程產(chǎn)生(chnshng)的背景 鑒于

2、制造(zhzo)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的特殊地位及其對(duì)于一個(gè)國(guó)家乃至于整個(gè)人類文明的極其重要的作用（沒有強(qiáng)大的制造業(yè)就不可能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力的跨越發(fā)展，國(guó)家富強(qiáng)和經(jīng)濟(jì)繁榮就無(wú)從談起，一個(gè)國(guó)家也將無(wú)法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展，人民生活水平難以普遍提高，國(guó)家的穩(wěn)定和安全將受到威脅），一直受到工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛關(guān)注，尤其到了20世紀(jì)80年代末至90年代初，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛投巨資、積極組織人力物力大力發(fā)展制造業(yè)，以期提高國(guó)家整體制造能力與水平。 20世紀(jì)50-60年代，制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)還主要是基于產(chǎn)品功能和成本的競(jìng)爭(zhēng)，只要(zhyo)是價(jià)廉物美的產(chǎn)品，就會(huì)贏得競(jìng)爭(zhēng)；20世紀(jì)70-80年代，在功能和成本競(jìng)爭(zhēng)的基

3、礎(chǔ)步，市場(chǎng)加強(qiáng)了對(duì)質(zhì)量的關(guān)注，提高質(zhì)量的緊迫感和不提高質(zhì)量就不能生存的危機(jī)感深深觸及每一企業(yè)；20世紀(jì)80年代末90年代初，在質(zhì)量和成本的基礎(chǔ)上，新產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間成為了競(jìng)爭(zhēng)新的焦點(diǎn)。圍繞著新產(chǎn)品及新產(chǎn)品開發(fā)，制造企業(yè)提供的服務(wù)、產(chǎn)品及產(chǎn)品制造過程的綠色和清潔化程度，也日趨受到社會(huì)和工業(yè)界重視。新產(chǎn)品及其TQCSE已成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主旋律。20 世紀(jì) 70 年代以來(lái)，隨著電子信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展以及各種先進(jìn)制造技術(shù)的進(jìn)步，制造系統(tǒng)中許多以自動(dòng)化為特征的單元技術(shù)得以廣泛應(yīng)用。1973 年美國(guó)學(xué)者約瑟夫、哈林頓博士在其Computer Integrated Manufacture提出了計(jì)算機(jī)集成

4、制造 CIM 概念。哈林頓博士提出的 CIM 概念中有兩個(gè)基本觀點(diǎn)：（1）企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)是不可分割(b k fn )的整體，從市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營(yíng)管理到售后服務(wù)的全部生產(chǎn)活動(dòng)要同統(tǒng)一考慮。（2）整個(gè)制造過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過程，最終形成的產(chǎn)品可看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。雖然哈林頓是根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，預(yù)見其必然的發(fā)展趨勢(shì)，但當(dāng)時(shí)并未引起人們的廣泛注意。直到 20 世紀(jì) 80 年代，這一概念才被廣泛的接收，并成為制造業(yè)的新一代生產(chǎn)模式。這是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的作用，也是制造業(yè)面臨的復(fù)雜競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境造成的。1.2 并行工程相對(duì)(xingdu)于串行工程的優(yōu)越

5、性 20 世紀(jì)末至今世界(shji)經(jīng)濟(jì)的變化形成了一個(gè)全球型市場(chǎng)，微電子、信息技術(shù)在這一轉(zhuǎn)變過程中起到了關(guān)鍵的作用。全球市場(chǎng)的形成使競(jìng)爭(zhēng)空前加劇，表現(xiàn)為：產(chǎn)品更新?lián)Q代快，技術(shù)含量高，性能價(jià)格比優(yōu)，而且產(chǎn)品服務(wù)成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要內(nèi)容。所以制造企業(yè)必須加快新產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品的上市時(shí)間 T(Time)，改善質(zhì)量 Q(Quality)，降低成本 C(Cost)以及完善售前、售后服務(wù) S(Service)。T.Q.C.S 是制造業(yè)的永恒主題(zht)，它不斷促進(jìn)管理變革和技術(shù)進(jìn)步，同時(shí)也推動(dòng)了 CIM 的應(yīng)用和發(fā)展。 長(zhǎng)期以來(lái)，產(chǎn)品開發(fā)工作一直(yzh)采用串行（順序）工程方法，但該方法在設(shè)計(jì)過程中不

6、能及早考慮制造過程及質(zhì)量等問題，造成設(shè)計(jì)與制造脫節(jié)，使產(chǎn)品開發(fā)過程成為設(shè)計(jì)、加工、測(cè)試、修改、設(shè)計(jì)大循環(huán)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過重復(fù)這一過程趨于完善，直到最終滿足用戶要求。這種方法不僅造成設(shè)計(jì)改動(dòng)量大，產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng)，而且使產(chǎn)品成本高。 并行工程是解決上述問題的最佳方案。并行工程是集成(j chn)地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計(jì)一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶的要求，考慮制造性、裝配性、測(cè)試性等，就可減少許多不必要的返工，這便是并行工程的理論基礎(chǔ)：它將串行的各個(gè)環(huán)節(jié)并

7、行起來(lái)進(jìn)行（主要在設(shè)計(jì)過程），組成多學(xué)科的小組（Team Work），甚至包括市場(chǎng)人員及售后服務(wù)人員，努力做到設(shè)計(jì)一次成功。這種并行作業(yè)的新生產(chǎn)模式，對(duì) T.Q.C.S 的改善是不言而喻的，它的技術(shù)支持是 DFX（Design for Manufacturing）。 支持這種并行作業(yè)的基礎(chǔ)是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和平臺(tái)（PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理或集成框架），以及支持 Team Work 的方法論及工具。由此可見，設(shè)計(jì)過程的集成，即將串行過程并行起來(lái)，進(jìn)一步優(yōu)化整個(gè)設(shè)計(jì)和制造過程。 并行工程的實(shí)質(zhì)不是設(shè)計(jì)與制造的同步進(jìn)行，任何產(chǎn)品的開發(fā)在宏觀上總是串行的，只是微觀的活動(dòng)上可以通過過程改進(jìn)局部地并行，以減少不必

8、要的等待時(shí)間。并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使開發(fā)者們從一開始就考慮到產(chǎn)品生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）中的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度與用戶需求，在生產(chǎn)制造方面有其巨大的優(yōu)越性，所以(suy)被大力運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中，促進(jìn)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展。2 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的影響(yngxing)2.1 國(guó)家間的競(jìng)爭(zhēng)更加(gnji)激烈美國(guó)自20世紀(jì)80年代末起，面對(duì)日本產(chǎn)品咄咄逼人的攻勢(shì)，為保住其世界制造業(yè)的霸主地位，增強(qiáng)美國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，先從日本引進(jìn)精益生產(chǎn)先進(jìn)管理方法，繼而又推出“先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃”和“

9、制造業(yè)發(fā)展伙伴關(guān)系計(jì)劃”等，總投資額超過20億美元；德國(guó)政府從1992年起，相繼發(fā)起“生產(chǎn)2000年計(jì)劃”、“質(zhì)量保證計(jì)劃”、“保護(hù)環(huán)境的生產(chǎn)計(jì)劃”和“工業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)研究計(jì)劃”等，投資總額超過10億馬克；日本政府于20世紀(jì)90年代初發(fā)起“智能制造系統(tǒng)”國(guó)際合作研究計(jì)劃；我國(guó)也于1986年立項(xiàng)實(shí)施國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃），分別針對(duì)CIMS、機(jī)器人和航天等主題立足國(guó)情，研究面向21世紀(jì)的發(fā)展戰(zhàn)略和新技術(shù)。2.2 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)(sh chn jn j)條件下的新要求 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)只有不斷開發(fā)出適合市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品，才能在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。在高速發(fā)展的當(dāng)今時(shí)代，企業(yè)所面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更

10、加激烈，也迫使企業(yè)的產(chǎn)品朝著個(gè)性化、多樣化的方向發(fā)展。信息技術(shù)、制造技術(shù)和管理技術(shù)的發(fā)展，使得生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的節(jié)奏加快，從產(chǎn)品策劃、設(shè)計(jì)開發(fā)到投放市場(chǎng)的時(shí)間不斷地縮短。產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不僅(bjn)體現(xiàn)在質(zhì)量和成本，而且還要求設(shè)計(jì)與投產(chǎn)周期縮短、市場(chǎng)響應(yīng)速度加快。市場(chǎng)環(huán)境的深刻變化和科技的急速發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)大幅提升了企業(yè)的生產(chǎn)力，使得產(chǎn)品不斷推陳出新，價(jià)格不斷下降，生命周期不斷縮短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已到了白熱化的程度。當(dāng)今時(shí)代，制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)不單是“能不能及時(shí)(jsh)推出產(chǎn)品”，同時(shí)還要能“開發(fā)更合適的產(chǎn)品”。如何充分利用企業(yè)的各種資源，特別是知識(shí)資源，通過不斷創(chuàng)新來(lái)提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，已成為企

11、業(yè)面臨的重要課題。我國(guó)的企業(yè)大多數(shù)還是大而全、小而全的經(jīng)營(yíng)模式。具有一定產(chǎn)品開發(fā)能力的企業(yè)延用傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式。即在產(chǎn)品開發(fā)中采用串行的開發(fā)流程，在各功能部門或?qū)I(yè)組承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí)，由于在設(shè)計(jì)過程中不能很好地考慮用戶需求、加工、裝配、支持、計(jì)劃等，并且由于相應(yīng)的技術(shù)手段不理想，使設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品存在加工性、裝配性不能完全滿足用戶需求等種種現(xiàn)象。這樣就需要不止一次的修改設(shè)計(jì)，不僅延長(zhǎng)了產(chǎn)品開發(fā)周期，增加了成本，而且(r qi)用戶的需求也不能很好地保證。 傳統(tǒng)的串行產(chǎn)品開發(fā)過程，以美國(guó)(mi u)工程師泰勒(F.W.Taylor)根據(jù)18世紀(jì)第一次產(chǎn)業(yè)革命以來(lái)工業(yè)生產(chǎn)管理的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)而提出的“科學(xué)

12、管理”思想和理論為指導(dǎo)，主張企業(yè)內(nèi)部專業(yè)分工，將產(chǎn)品的開發(fā)過程按專業(yè)特征(tzhng)分為市場(chǎng)營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、工藝、制造和檢驗(yàn)等一系列串行的子過程或活動(dòng)。各子過程分別對(duì)應(yīng)于不同的專業(yè)部門。專業(yè)部門相互間具有較高獨(dú)立性，為了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，制造企業(yè)必須堅(jiān)持用戶至上的原則，以用戶為核心，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，力求以最短的時(shí)間、最優(yōu)的質(zhì)量、最低的成本、最佳的服務(wù)和最清潔的環(huán)境，開發(fā)出市場(chǎng)所需的新產(chǎn)品并及時(shí)投放市場(chǎng)，以便贏得市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)。 文章應(yīng)用工業(yè)工程中并行工程方法，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過程進(jìn)行優(yōu)化，提出適合的并行產(chǎn)品開發(fā)流程。2.3 激烈競(jìng)爭(zhēng)下支撐技術(shù)已然成熟，充要條件具備 面向制造、裝配、維護(hù)、測(cè)試及質(zhì)量和成本等

13、的設(shè)計(jì)（Design For X，DFX），在CIMS基本實(shí)現(xiàn)信息集成(j chn)基礎(chǔ)上，再次走進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域的研究和應(yīng)用視角，并呈現(xiàn)出勃勃生機(jī)。DFX很快取得大量突破性進(jìn)展。 早在20世紀(jì)4050年代，人們就已開始對(duì)面向制造的設(shè)計(jì)（Design For Manufacture，DFM）和面向裝配(zhungpi)的設(shè)計(jì)（Design For Assembly，DFA）等DFX技術(shù)開展研究，但由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)與制造、設(shè)計(jì)與裝配等產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)間的信息集成和計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)還不成熟，阻礙和限制了DFM、DFA等DFX技術(shù)的發(fā)展。 波音公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，建立起基于集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)（Integrate

14、d Product Team，IPT）的集成化產(chǎn)品開發(fā)組織管理模式，并在波音777飛機(jī)(fij)的研制中應(yīng)用，取得良好的效果。CAD、CAM、CAPP、MRP、CAE、CAQ以及FMS等獲得長(zhǎng)足的發(fā)展，日趨成熟并走向?qū)嵱?，在新產(chǎn)品開發(fā)中發(fā)揮出舉足輕重的作用。國(guó)內(nèi)外一些著名的企業(yè)通過實(shí)施并行工程取得了顯著的效益，證明并行工程是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程中的有效方法。例如在波音777的開發(fā)過程中，波音公司采用數(shù)字化技術(shù)和并行工程方法，實(shí)現(xiàn)了5年內(nèi)從設(shè)計(jì)到試飛的一次成功；洛克希德在1992年開始的新型號(hào)導(dǎo)彈開發(fā)中，采用并行工程的方法，將導(dǎo)彈開發(fā)周期從5年縮短到2年；法國(guó)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司SNECMA從1990年

15、以來(lái)，把并行工程作為產(chǎn)品開發(fā)的基本方法，將航空發(fā)動(dòng)機(jī)的開發(fā)時(shí)間從原來(lái)的54個(gè)月，縮短到1992年的42個(gè)月和1998年的36個(gè)月，到2000年時(shí)，進(jìn)一步縮短為24個(gè)月。綜上所述，并行工程工程的發(fā)展已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，因此(ync)并行工程大力運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中。3 并行工程的目標(biāo)(mbio)、概念及特征等 工業(yè)工程（Industrial Engineering）是一門涉及人力、物料、設(shè)備、信息、能源等要素的集成規(guī)劃、設(shè)計(jì)、改善、控制(kngzh)的創(chuàng)新的工程學(xué)科，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造、管理和服務(wù)系統(tǒng)的低成本、高效率和高效益的管理目標(biāo)提供有利的技術(shù)支持。現(xiàn)代工業(yè)工程是面向企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的全過程，

16、降低成本、提高效率、技術(shù)與管理的有機(jī)結(jié)合、實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理的整體目標(biāo)是現(xiàn)代工業(yè)工程最顯著的特征。隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)，工業(yè)工程的理論與方法結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化，這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)在兼收并蓄高新技術(shù)理論，注重敏捷、柔性、精益、并行制造系統(tǒng)的集成開發(fā)與應(yīng)用?，F(xiàn)代工業(yè)工程的技術(shù)與新產(chǎn)品開發(fā)相結(jié)合，形成了動(dòng)態(tài)聯(lián)盟為基本組織形式，以及并行工程、精益設(shè)計(jì)、現(xiàn)代信息技術(shù)支持下的新產(chǎn)品開發(fā)的管理體系。3.1 并行工程的概念 面向產(chǎn)品的全生命周期的設(shè)計(jì)是一種在設(shè)計(jì)階段就預(yù)見到產(chǎn)品的整個(gè)生命周期具備高度預(yù)見性和預(yù)防性的設(shè)計(jì)。正式基于這種預(yù)見性，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)具備高度預(yù)見性和預(yù)防性的技術(shù)就稱作“并行設(shè)計(jì)”或“并行工程（CE）

17、”。 并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、一體化開發(fā)的一種系統(tǒng)化的工作模式。并行工程實(shí)質(zhì)就是集成地、并行地開發(fā)產(chǎn)品及其零部件和相關(guān)各種過程的一種系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員與其他人員一起共同(gngtng)工作，在設(shè)計(jì)開始階段就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶的要求。并行工程是一種面向現(xiàn)代制造業(yè)的新型企業(yè)組織管理理論，一條旨在通過人人協(xié)同、技術(shù)、資源集成、提高質(zhì)量、降低成本、縮短上市(shng sh)時(shí)間的工程和制造哲理。C E的特點(diǎn)可概括為：并行性產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)在同一時(shí)間框架內(nèi)平行(pngxng)進(jìn)行；

18、約束性將過程約束引入產(chǎn)品設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化制作、運(yùn)送和裝配，降低成本；協(xié)調(diào)性協(xié)調(diào)產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)，獲得成本、質(zhì)量和交貨需求的最佳匹配；一致性產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)的重大決策要建立在全組成員意見一致的基礎(chǔ)上。綜上所述，并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使開發(fā)者們從一開始就考慮到產(chǎn)品生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）中的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度與用戶需求。3.2 并行工程的特征(tzhng) 強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作、團(tuán)隊(duì)精神和工作方式：一個(gè)人的能力總是有限的，他不可能同時(shí)精通產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)各個(gè)方面的知識(shí)，也不可能掌握各個(gè)方面的最新情報(bào)。

19、因此，為了設(shè)計(jì)出便于加工(ji gng)、便于裝配、便于維修、便于回收、更于使用的產(chǎn)品，就必須將產(chǎn)品壽命循環(huán)各個(gè)方面的專家，甚至包括潛在的用戶集中起來(lái)，形成專門的工作小組，隨時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品和零件從各個(gè)方面進(jìn)行審查。在集中了各方面專家的智慧后設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品（在定型之前經(jīng)過多次設(shè)計(jì)修改）必然可以滿足要求。在設(shè)計(jì)過程中，定期組織討論，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，幫助設(shè)計(jì)人員得出最佳的設(shè)計(jì)。 強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的并行性：其一是在設(shè)計(jì)過程中通過專家把關(guān)同時(shí)考慮產(chǎn)品壽命循環(huán)的各個(gè)方面；其二是在設(shè)計(jì)階段就可同時(shí)進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)，并對(duì)工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果(ji gu)進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真，直至用快速原型法產(chǎn)生出產(chǎn)品的樣件。這種方式與傳統(tǒng)

20、的設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)部門進(jìn)行、工藝在工藝部門進(jìn)行已大不相同。 強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的系統(tǒng)性：設(shè)計(jì)、制造、管理等過程不再是一個(gè)個(gè)相互獨(dú)立的單元，而要將它們納入一個(gè)整體的系統(tǒng)來(lái)考慮，設(shè)計(jì)過程不僅出圖紙和其它設(shè)計(jì)資料，還要進(jìn)行質(zhì)量控制、成本核算，也要產(chǎn)生進(jìn)度計(jì)劃等。這種工作方式是對(duì)傳統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)的一種挑戰(zhàn)。強(qiáng)調(diào)(qing dio)設(shè)計(jì)過程的快速反饋：并行工程強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行審查，并及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員。這樣可以大大縮短設(shè)計(jì)時(shí)間，還可以保證將錯(cuò)誤消滅在“萌芽(mngy)”狀態(tài)(zhungti)。3.3 并行工程的發(fā)展目標(biāo) 并行工程于上世紀(jì) 80 年代在美國(guó)提出，隨后并行工程在國(guó)際上引起了各國(guó)的高度重視，并行工程的思

21、想正在被越來(lái)越多的企業(yè)及產(chǎn)品開發(fā)人員所接受和采納，把它作為搶占國(guó)際市場(chǎng)的重要技術(shù)手段。并行工程及其相關(guān)技術(shù)也因此成為熱門研究領(lǐng)域。 國(guó)外一些著名的企業(yè)通過實(shí)施并行工程取得了顯著的效益，證明并行工程是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程中的有效方法。主要分為：研究與初步實(shí)踐階段（19851992 年）、企業(yè)應(yīng)用階段（19911996 年）、新的發(fā)展階段（1995 年以后）。其間，新技術(shù)不斷出現(xiàn)，如可重用的產(chǎn)品開發(fā)方法、網(wǎng)絡(luò)上的異地協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)、設(shè)計(jì)中的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、面向產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)方法學(xué)、基于知識(shí)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)重用、基于企業(yè)級(jí) PDM 的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與共享技術(shù)等。 隨著我國(guó)全面進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境，并面臨日益激

22、烈的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)更加希望(xwng)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低成本、提高質(zhì)量。并行工程在國(guó)外一些企業(yè)的應(yīng)用已獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，證明是解決企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程中的有效方法。為了解決我國(guó)企業(yè)目前存在的產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域的一些問題，提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。CE 在中國(guó)的研究與應(yīng)用分為以下幾個(gè)階段：并行工程的預(yù)研階段（1992 年前）、“并行工程”項(xiàng)目的攻關(guān)研究、航天領(lǐng)域并行工程攻關(guān)與應(yīng)用（1998 年起）、并行工程在中國(guó)(zhn u)若干工廠進(jìn)行應(yīng)用實(shí)施（1998 年起至今）。3.3.1 并行工程的基本理論與技術(shù)方法(fngf)的發(fā)展并行工程理論和方法產(chǎn)生10多年來(lái),其基本概念并未發(fā)生改變,但是內(nèi)涵在不斷

23、地深化。例如,在實(shí)施CE的目標(biāo)方面,Bocrkes和壓ckhoues認(rèn)為是為了改進(jìn)產(chǎn)品的引人過程,以及對(duì)該過程進(jìn)行整體性思考圈。在有關(guān)CE的特性方面,有專家提出系統(tǒng)化和平行過程是CE的兩個(gè)主要特性。在對(duì)CE的流程分析中,Dunbing Tang根據(jù)并行工程的要求,將產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的各種活動(dòng)描述為三個(gè)相互依賴的關(guān)系閉,即分解關(guān)系、連接關(guān)系和衰減關(guān)系。同時(shí)認(rèn)為,連接關(guān)系在其中扮演重要的角色。Khalfan M.M.A和Anumba C.J則將CE實(shí)施歸結(jié)為以下幾個(gè)要素:在管理和人力方面:(l)跨功能、多專業(yè)小組的采用,以促使產(chǎn)品設(shè)計(jì)和相關(guān)過程的集成;(2)基于過程的組織模式的采用;(3)對(duì)這種組織模式

24、進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和工作支持;(4)授權(quán)(shuqun)小組去實(shí)施這種組織模式。在技術(shù)(jsh)方面:(1)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造和仿真方法的使用,通過共享產(chǎn)品和過程的模型(mxng)和數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)支持設(shè)計(jì)的集成;(2)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和支持過程的各個(gè)方法的應(yīng)用,如DFM(可制造性設(shè)計(jì))舊FA(可裝配性設(shè)計(jì)),QFI(質(zhì)量功能展開)等;(3)信息共享、通信技術(shù)以及系統(tǒng)整合技術(shù)的應(yīng)用;(4)在供應(yīng)鏈內(nèi)部的共同協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語(yǔ)的制定和采用。在實(shí)施CE的技術(shù)方面,突出了信息技術(shù)的關(guān)鍵作用。如Lidau Xu等人研究認(rèn)為,成功實(shí)施并行工程的關(guān)鍵在于信息技術(shù)的應(yīng)用。即將產(chǎn)品特性、制造需求、顧客要求等信息貫穿在整個(gè)設(shè)計(jì)

25、過程中。文獻(xiàn)提出了在并行的產(chǎn)品開發(fā)過程中采用模糊多階段評(píng)估和決策方法,并描述了一個(gè)基于并行工程的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策支持系統(tǒng)。在CE的信息技術(shù)工具方面,Kanara等人提出,大多數(shù)對(duì)CE支持的工具和技術(shù)是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的,它們能夠按照業(yè)務(wù)過程、團(tuán)隊(duì)工作模式、領(lǐng)導(dǎo)和組織等方面進(jìn)行分類。3.3.2實(shí)施并行工程的組織模式并行工程實(shí)施中的組織模式是近幾年研究的一個(gè)重點(diǎn),即如何通過重組,將產(chǎn)品開發(fā)過程從順序過程轉(zhuǎn)變?yōu)榭绮块T的并行過程。其中有效的組織(zzh)模式是多專業(yè)工作小組,或稱多功能小組;(小組有時(shí)也可稱為團(tuán)隊(duì))。一個(gè)符合CE的組織結(jié)構(gòu)定義為:構(gòu)成相關(guān)任務(wù)和管理的正式系統(tǒng)(xtng),該系統(tǒng)采用縱向合作和

26、激發(fā)組織的成員,使他們一起工作來(lái)達(dá)到組織的設(shè)計(jì)目標(biāo)。CE的實(shí)施需要一個(gè)更為柔性的組織結(jié)構(gòu),這一結(jié)構(gòu)應(yīng)該是扁平化的,非集中式的;其特性是橫向聯(lián)系和較寬的管理跨度。為此,他們推薦采用矩陣組織結(jié)構(gòu)。但是,他們同時(shí)承認(rèn),一些不確定的因素會(huì)對(duì)CE的組織結(jié)構(gòu)造成影響。主要因素包括:組織(zzh)所處的環(huán)境;組織的戰(zhàn)略和目標(biāo);采用的技術(shù);組織的規(guī)模;人力資源情況等。他們的研究認(rèn)為多專業(yè)小組的人員應(yīng)來(lái)自于項(xiàng)目的各個(gè)部分,甚至應(yīng)包括客戶、供應(yīng)商等環(huán)節(jié),即企業(yè)一旦建立了跨功能整合,更有效的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)通過形成包括顧客和供應(yīng)商在內(nèi)的戰(zhàn)略伙伴尋找外部的整合,以便及時(shí)調(diào)整橫跨價(jià)值鏈的活動(dòng)。Evbuomwan N.F.O

27、和Anumba C.J認(rèn)為這種集成環(huán)境至少可帶來(lái)以下好處:(l)在第一時(shí)間獲得正確的工作方法;(2)使顧客滿意;(3)減少產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間和成本,且不會(huì)造成質(zhì)量上的妥協(xié);(4)能夠消除由于流程的下游改變所造成的浪費(fèi),以及成本和時(shí)間的耗費(fèi)。Prasad認(rèn)為,CE的本質(zhì)是集成和團(tuán)隊(duì)工作方式;促進(jìn)團(tuán)隊(duì)工作的組織結(jié)構(gòu)是最適合于CE的;CE的框架突出了CE和組織結(jié)構(gòu)之間的重要關(guān)系。Nicholas認(rèn)為,實(shí)施CE的團(tuán)隊(duì)一般規(guī)模較小,人數(shù)擬在8到12人。其原因是為了確保適當(dāng)?shù)臏贤ê图?。但Shi-Jie等人則認(rèn)為,由子并行工程實(shí)施中,項(xiàng)目任務(wù)由來(lái)自于不同職能部分的多功能小組承擔(dān),產(chǎn)品開發(fā)不斷增長(zhǎng)的復(fù)雜性,以及

28、并行開發(fā)本身的特性使得相互依賴的任務(wù)組會(huì)就得龐大。由此對(duì)團(tuán)隊(duì)組織構(gòu)建和任務(wù)的完成帶來(lái)巨大的困難。該文提出一個(gè)解決問題的有效模式:將二元任務(wù)關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)榭闪炕馁Y源聚集的任務(wù);將大的關(guān)聯(lián)任務(wù)組分解成若干個(gè)較小的,易于管理的子組。3.3.3實(shí)施(shsh)并行工程的績(jī)效評(píng)估在推進(jìn)并行工程的實(shí)踐中,人們比較關(guān)注(gunzh)的另一個(gè)問題是如何評(píng)價(jià)CE實(shí)施所帶來(lái)的績(jī)效?？?jī)效評(píng)價(jià)的關(guān)鍵是選擇影響因素。Xenophon Koufteros等人指出,越來(lái)越多的公司發(fā)現(xiàn),他們的競(jìng)爭(zhēng)能力取決于產(chǎn)品開發(fā)的速度和效能。為了對(duì)CE的績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià),該文獻(xiàn)提出了以下7個(gè)假設(shè),并通過定量分析予以求證。(l)在高變化環(huán)境下的公

29、司將比低變化環(huán)境下的公司采取更高要求的CE做法(經(jīng)定量計(jì)算分析,該假設(shè)成立);(2)CE的實(shí)施對(duì)于指導(dǎo)產(chǎn)品創(chuàng)新方面具有直接的影響(經(jīng)定量計(jì)算分析,該假設(shè)成立);(3)CE的實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有直接的影響(但經(jīng)定量計(jì)算分析,該假設(shè)并不成立。但是,也有文獻(xiàn)提出,CE的實(shí)施可以引導(dǎo)質(zhì)量的提升;早期的要素整合、不同職能部門的交迭以及團(tuán)隊(duì)的探索被認(rèn)為對(duì)質(zhì)量有正面的積極影響,這是因?yàn)?它可以在市場(chǎng)出現(xiàn)問題之前予以(yy)解決這些問題,并可以溝通上下游的聯(lián)系);(4)CE的實(shí)施在盈利方面具有直接的影響(經(jīng)定量計(jì)算分析,該假設(shè)未被數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果所支持);(5)產(chǎn)品創(chuàng)新對(duì)質(zhì)量有直接的影響(經(jīng)定量計(jì)算分析,得到計(jì)算結(jié)

30、果的支持;由于企業(yè)頻繁地創(chuàng)新,他們從學(xué)習(xí)如何開發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn)過程,以及如何避免在時(shí)間和質(zhì)量上犯錯(cuò)中獲得提高);(6)產(chǎn)品創(chuàng)新對(duì)盈利有直接影響(經(jīng)定量計(jì)算分析,其直接影響可以忽略;但有些文獻(xiàn)堅(jiān)持企業(yè)可以通過超于競(jìng)爭(zhēng)者之前引進(jìn)新產(chǎn)品和改進(jìn)產(chǎn)品特征來(lái)獲得收益,因?yàn)檎怯捎陬l繁的創(chuàng)新過程,使得產(chǎn)品更貼近于當(dāng)前的顧客需求和期望);(7)質(zhì)量對(duì)盈利有直接的影響(經(jīng)定量計(jì)算分析,該假設(shè)被證明成立。因?yàn)轭櫩陀袝r(shí)愿意為質(zhì)量支付更多的費(fèi)用)。由此得出的評(píng)價(jià)是,CE的實(shí)施與企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)能力的綜合評(píng)價(jià)相關(guān),而質(zhì)量、產(chǎn)品創(chuàng)新以及盈利(yn l)能力則與收益率評(píng)價(jià)相關(guān)。3.3.4并行工程在虛擬制造(zhzo)中的應(yīng)用虛擬(

31、xn)制造是一種先進(jìn)的制造技術(shù),而在虛擬開發(fā)和制造環(huán)境下,如何有效地協(xié)調(diào)各參與伙伴之間的活動(dòng),以在到最佳績(jī)效,這正是人們考慮在此引人并行工程的出發(fā)點(diǎn),而恰恰是CE的理念能滿足這種需求。因此,這方面的研究成為了國(guó)外CE研究領(lǐng)域的又一個(gè)熱點(diǎn)。新加坡國(guó)立大學(xué)S.H.Wu等人的文章描述了一個(gè)計(jì)算機(jī)化模型,該模型能夠集成各個(gè)制造功能,并解決分布式虛擬制造(DVM)中一些關(guān)鍵問題。如通過與常規(guī)的工程和生產(chǎn)過程中的順序方法進(jìn)行比較后,提出可以減少生產(chǎn)成本,改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量,縮短引導(dǎo)時(shí)間的方法。該方法在DVM的環(huán)境下,利用了市場(chǎng)機(jī)會(huì),技術(shù)和在制造合作伙伴之間的資源分?jǐn)?。通過選擇最優(yōu)的制造伙伴,避免了在方案和計(jì)劃上

32、的反復(fù)。他們的研究指出,一個(gè)基于DVM的柔性的并行方案和計(jì)劃系統(tǒng)可以通過虛擬企業(yè)的多代理模式來(lái)識(shí)別,并以此來(lái)選擇適合的伙伴。虛擬企業(yè)扮演(bnyn)的不僅是在它的合作公司之間轉(zhuǎn)包的角色,而且作為合作的伙伴,他們將通過有效地合作來(lái)降低產(chǎn)品成本,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品投人市場(chǎng)所需要的時(shí)間。設(shè)計(jì)、過程計(jì)劃、生產(chǎn)方案和生產(chǎn)計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理、測(cè)試、產(chǎn)品交付和費(fèi)用支付所需要的信息將通過電子化方式進(jìn)行交換。虛擬企業(yè)的合作與集成是在兩個(gè)層次上進(jìn)行的,即企業(yè)層次和車間層次。對(duì)每個(gè)層次上的流程時(shí)間安排計(jì)劃的集成是一個(gè)關(guān)鍵問題。他們之間的并行化能夠排除復(fù)雜過程和優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)周期。在企業(yè)層次上,企業(yè)集成的目標(biāo)集中在選擇

33、基于DVM的,能優(yōu)化制造過程的合作伙伴上。在這一層次上,由已被考慮作為制造產(chǎn)品的候選合作伙伴來(lái)完成過程計(jì)劃的制訂(zhdng)。根據(jù)儲(chǔ)存在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)中產(chǎn)品的關(guān)鍵特征,由過程計(jì)劃模式產(chǎn)生高層次的備選過程計(jì)劃,該計(jì)劃可被用來(lái)指導(dǎo)DVM系統(tǒng)中在備選制造伙伴資源約束條件下的產(chǎn)品制造。通過過程、性能、能力和時(shí)間等約束的并行考慮,初步的生產(chǎn)方案和生產(chǎn)計(jì)劃能夠同時(shí)完成。在車間層次上,車間集成應(yīng)跟隨著企業(yè)層次的集成,車間層次的集成發(fā)生在更低的層次上,以及被選擇的制造(zhzo)伙伴的車間內(nèi)。在虛擬制造中,多代理溝通指并行過程的方案和計(jì)劃要通過代理的確認(rèn)和合作來(lái)獲得。在這些活動(dòng)中,代理之間進(jìn)行商談,通過鑒別他們

34、當(dāng)?shù)氐臉I(yè)績(jī)和其它代理的業(yè)績(jī)來(lái)尋找出一個(gè)最優(yōu)的解決方法,并基于代理間的商談結(jié)果來(lái)作出評(píng)估。多代理系統(tǒng)(MAS)則支持這種溝通。在MAS中,對(duì)每個(gè)代理的功能特性和責(zé)任能力的描述包括:(l)便利的溝通系統(tǒng)(CF):在MAS中的信息通道使得代理群體之間的溝通變得更為便利;以便在可靠的方式下選擇制造伙伴;(2)過程方案的代理(PA):配置合作伙伴的工作將由核心企業(yè)采用硯蓋區(qū)域內(nèi)過程方案軟件來(lái)實(shí)施,并對(duì)溝通系統(tǒng)進(jìn)行注冊(cè)。通過集成計(jì)劃系統(tǒng),產(chǎn)生各層次的過程方案,并選擇制造伙伴;(3)計(jì)劃代理(AS):在每個(gè)合作伙伴處都配置計(jì)劃軟件,通過對(duì)產(chǎn)品各部分所制定的產(chǎn)生計(jì)劃,來(lái)評(píng)估過程計(jì)劃的有效性,并且在每個(gè)過程計(jì)劃

35、階段提出包含有資源和時(shí)間約束計(jì)劃;(4)公共數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)代理(DA):由一個(gè)基于數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的互聯(lián)網(wǎng)擔(dān)任,通過這個(gè)網(wǎng)絡(luò),企業(yè)內(nèi)的公共數(shù)據(jù),如資源信息,共享設(shè)計(jì)信息和過程方案等,將為每一個(gè)在MAS中的代理共享。3.3.5并行工程從制造業(yè)拓展到其它(qt)行業(yè)近幾年來(lái),并行工程方法和技術(shù)不僅在制造業(yè)得以(dy)推廣應(yīng)用,而且,其理念正在滲透到其它行業(yè)。將并行工程理論與方法引人到建筑行業(yè)。在建筑業(yè)的設(shè)計(jì)過程中可以采用并行工程理念(l nin)和方法,以利于將項(xiàng)目下游過程的各個(gè)方面并行予以考慮。Love和Gunasekaran則給出了并行建筑的基本要素是:對(duì)設(shè)計(jì)和建筑過程中的下游相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行識(shí)別;減少或

36、消除過程中的不增值活動(dòng);建立并授權(quán)多專業(yè)工作小組。對(duì)建筑業(yè)供應(yīng)鏈采用并行工程給出了一個(gè)預(yù)評(píng)估模型。4 未來(lái)(wili)產(chǎn)品開發(fā)模式(msh)的發(fā)展趨勢(shì)及建議(jiny)4.1 并行工程使產(chǎn)品開發(fā)過程更加優(yōu)化利用并行工程的思想對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程優(yōu)化的流程：（1）采用 CAD、CAPP 等技術(shù)，保證在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)早期就知道產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)，及零件的可制造性問題，從而盡量減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，同時(shí)增加 DFX（Design For X）的思想，使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就考慮產(chǎn)品的加工、裝配和工藝等問題，提高設(shè)計(jì)一次成功的可能性。（2）將項(xiàng)目設(shè)計(jì)工作分為級(jí)別設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，采用信息的預(yù)發(fā)布或信息反饋等手段。在

37、方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一定階段，并向后期團(tuán)隊(duì)進(jìn)行信息的預(yù)發(fā)布，一方面，及時(shí)得到信息反饋，以提高工藝性、可加工性；另一方面，使后續(xù)團(tuán)隊(duì)提前參與設(shè)計(jì)，及時(shí)得到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的意圖，同時(shí)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行產(chǎn)品的工藝與生產(chǎn)準(zhǔn)備。（3）健全設(shè)計(jì)和工藝評(píng)審制度。提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制，提高上、下游團(tuán)隊(duì)之間的信息交流使下游團(tuán)隊(duì)之間的信息交流，使下游團(tuán)隊(duì)獲得足夠的信息以開展他們的工作，有利于設(shè)計(jì)中并行和及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的缺陷。（4）實(shí)現(xiàn)工藝、工裝和材料的并行開發(fā)和準(zhǔn)備，或精簡(jiǎn)設(shè)計(jì)過程，使制造系統(tǒng)與產(chǎn)品開發(fā)不構(gòu)成大循環(huán)，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，提高了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量。 采用并行工程對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后，明顯地改善了產(chǎn)品

38、的設(shè)計(jì)流程，使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程變得更加合理，縮短了設(shè)計(jì)周期，減少了設(shè)計(jì)中的反復(fù)修改，提高了工作效率，更為重要的是，能提高產(chǎn)品開發(fā)效率。4.2 并行工程對(duì)開發(fā)組織(zzh)機(jī)構(gòu)重構(gòu) 第一、開發(fā)組織團(tuán)隊(duì)由三個(gè)層次構(gòu)成，最高層由各功能部門負(fù)責(zé)人和課題組長(zhǎng)組成，管理開發(fā)經(jīng)費(fèi)、進(jìn)程和計(jì)劃；第二層是由主要部件組長(zhǎng)、功能小組代表(dibio)構(gòu)成，定期舉行例會(huì)；第三層是作業(yè)層，由各功能小組構(gòu)成。第二(d r)、為適應(yīng)并行工程設(shè)計(jì)對(duì)組織結(jié)構(gòu)的要求，對(duì)組織模型采用動(dòng)態(tài)與靜態(tài)兩種形式建立組織模型，靜態(tài)組織模型采用傳統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)樹的形式建立模型，而動(dòng)態(tài)模型則采用團(tuán)隊(duì)的形式建立以項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)為單元的組織結(jié)構(gòu)，按產(chǎn)品開發(fā)的要求，成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的原動(dòng)力。并行工程作為CIMS 的進(jìn)一步發(fā)展方向，將為制造業(yè)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而為增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力提供有效的途徑。國(guó)外一些著名企業(yè)成功的應(yīng)用實(shí)踐已證明了這一點(diǎn)。從我國(guó)的并行工程初步設(shè)計(jì)與實(shí)施和國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)中得出以下建議： （1）并行工程的效益來(lái)源于管理和技術(shù)兩方面 對(duì)實(shí)施并行工程的效益問題有兩種不同的觀點(diǎn)，一部分人認(rèn)為并行工程屬于管理和組織問題，持