影響分注有效率原因分析ppt課件

1、影響分注有效率緣由分析采油三廠地質(zhì)研討所一、概略二、采油三廠分注有效率現(xiàn)狀三、影響分注井分注有效率緣由分析 四、2005年提高分注有效率的對策及效果預(yù)測內(nèi)容提要 可以按照地質(zhì)配注把水注到層注水時率有保證、管柱合格、實踐注水、監(jiān)測、測試資料三者相符的水井就是分注有效，分注有效井?dāng)?shù)與分注開井總井?dāng)?shù)的比值就是分注有效率，分注有效率越高有效水量越多。 分注井分注有效率的定義一、概略 截止到2004年12月份，封隔器分注井184口，開井150口, 日注水量8258方平均單井55方, 占油田總?cè)兆⑺康?1.3%，油田實踐分注率40.1%。 分層注水井184口，總層段數(shù)440層。測試層段合格率82.7%

2、。檢查井?dāng)?shù)133口，檢查313層，合格198層，注水層段合格率63.3%， 。一級兩段67%兩級三段28%三級四段5%分注井分級統(tǒng)計圖二、采油三廠分注有效率現(xiàn)狀1、2004年全廠吸水剖面情況統(tǒng)計不吸水厚度占總厚度的54.1%，不吸水層數(shù)占總層數(shù)的60.8% 以上數(shù)聽闡明全油田層間矛盾突出，要堅持油田穩(wěn)產(chǎn)應(yīng)該從吸水剖面調(diào)整著手。而傳統(tǒng)的調(diào)剖有效期短，多次調(diào)剖后調(diào)剖效果會逐漸變差，要保證油田穩(wěn)產(chǎn)應(yīng)該依托提高分注有效率來控制自然遞減。 面對本錢下降，儲量接替缺乏，經(jīng)過提高分注有效率，加強(qiáng)注水井管理，添加有效注水量，是堅持穩(wěn)產(chǎn)的主要手段。為此我們對全油田分注有效率展開調(diào)查： 2、2004年分月全油田分

3、注有效率統(tǒng)計2004分注井問題分月統(tǒng)計表縱向月份總井開井分注總井開井存在問題分注有效率水咀空堵注水壓力與測試壓力不符測試成果與吸水剖面不符 封隔器失效P1停注油套壓平衡測試遇阻工具落井欠注合計14303101631489756714396059.524263121661498755811485662.4343231617715488671012386259.74436318180159598891058626154373181841597667913486062.364383111741497666912295761.7744432017615786688144106459.284483231

4、7915887787135106558.994543381841639976912496560.110455331181156985710133964591145733218414888671014396556.112459332184150878812124127152.7分注有效率%46.952.668.10100單位總井開井分注井?dāng)?shù)開井測試工藝與地層矛盾井筒問題欠注井?dāng)?shù)合計水咀空堵注水壓力與測試壓力不符測試成果與吸水剖面不符封隔器失效P1停注油套壓平衡測試遇阻工具落井文明寨16111582662243483935衛(wèi)城1851267057522582327馬寨80612622112217衛(wèi)

5、東26243222古云76330合計459332184150878812124127152.7采油三廠2004年分注井分注有效率統(tǒng)計表 橫向 我廠分注有效率受工藝與地層矛盾、井筒問題和欠注三大問題的影響分注有效率只需52.7%，其中馬寨油田68.2%，衛(wèi)城52.6%，文明寨47%。全廠150口分注井， 71口井有問題，其中工藝與地層矛盾23口，占32.4%；井筒問題36口，占50.7%；欠注12口，占16.9%。 三、影響分注井分注有效率緣由分析時率影響井筒問題欠注問題工藝與地層矛盾一、時率影響 油田 文明寨衛(wèi)城馬寨合計2034統(tǒng)計井?dāng)?shù)日歷天數(shù)單井開井天數(shù)總時率方案停注時率非方案停注動停影響鉆

6、停影響總天數(shù)作業(yè)影響調(diào)剖影響測試影響地面影響事故影響其它822796126176222277885.635972346181423168151328762776229681157499389.22733107217014920365148826104022476217578.5176011495332993239518466125273765830194686.18090456740460447083412112004年分注井停井緣由統(tǒng)計表 經(jīng)過對184口水井時率進(jìn)展統(tǒng)計可以看出，我廠2004年分注井總時率76%，單井年平均開井273天，扣除方案停注鉆停影響、動停影響時率為86.1%，處于偏低

7、的程度。非方案停注主要是水井待作業(yè)影響 305-25井2004年8月3號,停注待作業(yè)分注，8月21號上作業(yè)分注.作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)井況問題無法分注，8月24號暫時恢復(fù)注水，9月8號停注待大修，直到10月30號大修完注水。停注待措施、作業(yè)、大修合計影響時率72天，對應(yīng)油井影響產(chǎn)量223噸。 例例1停注呵斥的影響例WMC149井于2002年1月17日分注后測試不斷正常，自2003.3月10-13日調(diào)剖石灰泥155方，調(diào)剖前泵壓16.5MPA，油壓8.0MPA，日注50方，調(diào)后全壓下根本處于欠注和注不進(jìn)形狀，先后由于注不進(jìn)和測試遇阻上作業(yè)5次，2004年12月2日第5次作業(yè)換封后，又于12月8日工具落井

8、，至今未測試正常，2004年全年有效開井僅55天。 調(diào)剖后出現(xiàn)問題停注呵斥的影響WMN149產(chǎn)能變化對比表二、井筒問題分析 根據(jù)井筒問題調(diào)查呵斥分注有效率降低的分注井合計36口井。包括兩個方面：封隔器問題20口，測試過程問題16口。1.封隔器問題封隔器問題主要包括：封隔器失效和P1停注油套壓平衡的井。 其中封隔器失效8口和P1停注油套壓平衡的井12口。 封隔器失效井統(tǒng)計表 1從井口注水壓力分析：20口不能有效分層注水井中，有11口屬高壓注水井，平均泵壓23.3MPA，油壓18.2 MPA，套壓11.2MPA。 封隔器問題分析類別 井號分注方式失效時間正常不正常泵壓油壓套壓日注泵壓油壓套壓日注失

9、效井3口W2081/204.12.423193302411.51032NW22-12/304.11.33127090310077W2-581/204.10.7261444126131242油套壓平衡 8口W1/228242267282423.569W22-71/226.521.1186026.5181860w22-101/228.520185128.5222251W2311/2242321.57215111182W2-341/2241412.535242019.535M4071/204.11.202220.515302220.520.530NM563/419.819.217.03013.912

10、.21230W22-511/204.11.3271505828.5151460合計11口23.318.211.24722.313.913.547封隔器失效及油套壓平衡井統(tǒng)計表 文明寨2口井M407井和NM56井，由于常壓欠注改為高壓注水井后，封隔器失效。 其它9口井全屬于衛(wèi)城油田，主要是實踐排量配注排量不匹配，每天處于脈沖增注形狀，頻繁停注使封隔器接受的壓力周期性變化導(dǎo)致封隔器失效。 11口高壓井失效緣由分析衛(wèi)城現(xiàn)有增注泵總臺數(shù)61臺，增注水井86口，地質(zhì)配注5420方，實踐注水量5178方，配注完成率95.5%。但是其中38臺泵不可以堅持平穩(wěn)注水，占臺數(shù)的62%。對應(yīng)增注水井58口，占總井?dāng)?shù)

11、的67.4%。 站號增注泵泵臺數(shù)配注量實注量達(dá)不到平穩(wěn)注水泵數(shù)對應(yīng)井?dāng)?shù) 配注量38146013008191460922502042325011667055061367012350503150145510512585102141802004318025106606341011660合計383780345038583780衛(wèi)城油田單體增注泵情況調(diào)查表 2從井筒層間壓力上分析：12口曾經(jīng)失效的分注井，有10口井由于注水壓差大封隔器失效，10口井失效前平均油壓14.4MPA，套壓2.7MPA，平均壓差11.7MPA，闡明目前封隔器不能長期滿足層間壓力大有效分層需求。封隔器失效前注水壓差統(tǒng)計表3從封隔器

12、有效期上分析：根據(jù)統(tǒng)計12口曾經(jīng)失效的分注井，平均有效期345天，其中大于一年的6口，平均有效期535天，屬于超期服役失效；小于一年6口，平均有效期155天。另外根據(jù)統(tǒng)計2004年剛分注完就失效呵斥作業(yè)返工的水井有4口，所以封隔器質(zhì)量是治理該類問題的有效手段。封隔器失效井有效期統(tǒng)計 測試過程中的問題16口，其中測試遇阻影響12口，工具落井影響4口。 2、測試過程中的問題：測試遇阻和工具落井問題情況表 1從調(diào)剖井史分析：16口井中有12口有調(diào)剖井史。其中馬寨3口，文明寨9口。其中2002年調(diào)剖的有3口井，2003年調(diào)剖的有7口井， 2004年調(diào)剖的有2口井。2從出現(xiàn)的問題分析：12口遇阻井，遇阻

13、后主要發(fā)現(xiàn)油管內(nèi)有死油和臟垢，比較典型的測試遇阻中，M1-34、MC214、M216三口井均為同一井站的注水井，經(jīng)過熱洗發(fā)現(xiàn)，一是井筒有死油，另外熱洗中返上有雜質(zhì)，而且每次遇阻都集中在偏配位置，其中偏1遇阻5口，偏2遇阻5口，偏3遇阻2口。測試遇阻問題情況表3從地面洗井條件分析：12口遇阻井，馬寨2口，衛(wèi)城2口，文明寨8口。根據(jù)分油田統(tǒng)計，除了馬寨油田具備洗井管網(wǎng)，可以正常洗井，其他油田不具備洗井管網(wǎng)。馬寨油田自2000-2004年合計洗井686井次，平均每年洗井井次，單井每次平均洗井水量80方。文明寨油田自2000-2004年全部用罐車洗井110井次，每次平均洗井水量僅36.4方。衛(wèi)城、衛(wèi)東

14、、古云油田根本沒有洗井顯示。 三欠注問題 2004年全廠分注井欠注井?dāng)?shù)有12口，衛(wèi)城油田有3口，其他9口全部集中在文明寨油田明一區(qū)4口，明二區(qū)5口 文明寨欠注井統(tǒng)計 第一，9口井中其中7口有調(diào)剖井史，是近幾年經(jīng)過調(diào)剖改善吸水剖面，井底注水壓力不斷上升，不可防止的也存在污染景象；第二，結(jié)合站泵壓16-17Mpa，到端點站泵壓只能堅持在12-14Mpa，目前的干線壓力難以堅持正常注水的需求，根據(jù)統(tǒng)計文明寨欠注總井為27口，籠注井18口，分注井9口。文明寨總井115口。欠注主要緣由： 9口欠注分注井，欠注水量340方；對應(yīng)油井13口，日產(chǎn)液523.4噸，日產(chǎn)油53.1噸，平均動液面1329米。文明寨

15、平均液面1米 。欠注井對應(yīng)油井情況統(tǒng)計 分注井與分層測試嚴(yán)密相關(guān)，工藝與地層矛盾主要表如今測試壓力與注水壓力不符、測試成果與吸水剖面不符和全井空堵等。 四測試工藝與地層矛盾1、測試壓力與注水壓力不符 測試壓力與注水壓力不符有7口井 ，其中文明寨2口，衛(wèi)城2口，衛(wèi)東2口，馬寨1口。1測試當(dāng)日不符2口高壓井 W49-18和W2井測試前后井口壓力經(jīng)落實不斷穩(wěn)定在25MPA和16MPA左右，但是測試出來的壓力與實踐相差到達(dá)12-3MPA，壓力相差太大后無法按照測試資料進(jìn)展分水，致使資料無法運用。 2作業(yè)后未達(dá)穩(wěn)定壓力測試M353井，呵斥該井注水壓力與測試壓力相差5Mpa。 3有5口井調(diào)配初壓力是對扣的

16、，經(jīng)過一段時間的注水，井下情況和壓力發(fā)生了變化，壓力相差太大后無法按照測試資料進(jìn)展分水，致使資料無法運用。2、測試成果與吸水剖面成果不符、全井空堵 測試成果與吸水剖面成果相矛盾、全下空堵都不能把水注到層上，都不屬于分注有效。 1 測試成果與吸水剖面成果相矛盾NW1-22井吸水剖面圖NW1-22井吸水剖面圖吸水剖面3%測試成果33% 59%33% P1P13.0 30合格P2P25.4 30合格P338%P32.4 30合格33%WMN1-22吸水剖面與測試成果對比圖測試日期：04.10.20測試日期：04.11.04測試成果與吸水剖面成果不符情況發(fā)現(xiàn)了8口井，其中一級兩段分注井5口，兩級三段分

17、注井3口，見表： 測試與吸水剖面相矛盾同期情況統(tǒng)計表 2水咀全下空堵，層間無控制注水WC2-13井一級兩段配注30方和50方在一樣壓力下全部合格 例1： 例2：WMN1-31井兩級三段配注不同在一樣壓力下全部合格 空堵直徑到達(dá)12毫米，等于沒有分注光油管注水，除去人為要素，應(yīng)該說我們的測試工藝與地層本身的需求有一定的矛盾，要想使分注有效就要處理測試中遇到的技術(shù)問題。 水咀全下空堵，層間無控制注水情況發(fā)現(xiàn)了8口井，其中一級兩段6口，兩級三段1口，三級四段1口，見表 吸水剖面欠帳井情況統(tǒng)計 另外我們目前部分吸水剖面欠帳，不能及時對分注效果進(jìn)展有效跟蹤評價。四、2005年提高分注有效率的措施 在組織

18、構(gòu)造上，建立健全廠、廠職能部門、采油區(qū)三級注水管理網(wǎng)絡(luò)。制定,強(qiáng)化實施、監(jiān)視、管理、支持職能。 采油區(qū)擔(dān)任本區(qū)測試任務(wù)組織和方案，測試現(xiàn)場監(jiān)視，配合測試隊處理測試中出現(xiàn)的問題; 測試隊實行測試義務(wù)簽單制，嚴(yán)厲執(zhí)行調(diào)水方案，保證測試資料全準(zhǔn)。 結(jié)合站注水隊擔(dān)任注水壓力和水量保證。一建立分注有效率工程組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化實施、監(jiān)視、管理、支持職能 地研所擔(dān)任配注方案編制，測試任務(wù)量運轉(zhuǎn)，組織逢八測試?yán)龝?，協(xié)調(diào)處理測試運轉(zhuǎn)中存在的問題，對采油區(qū)和測試隊任務(wù)質(zhì)量的監(jiān)視和考核； 廠相關(guān)職能部門，把分層注水井管理提到重要位置，提高對水的注重程度，對分注井遇到的作業(yè)、資料、技術(shù)等問題及時處置處理。一建立分注有效率

19、工程組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化實施、監(jiān)視、管理、支持職能、提高注水時率的對策1、提高水井注重程度，縮短作業(yè)運轉(zhuǎn)，配備質(zhì)量高、速度快的專業(yè)水井作業(yè)隊伍。2、引進(jìn)井筒作業(yè)前暫堵降壓技術(shù)，減少卸壓時間。3、適當(dāng)添加調(diào)剖劑量，減少調(diào)剖頻率，優(yōu)選調(diào)剖方案，調(diào)一次最好一年內(nèi)不用再調(diào)。二提高分注有效率詳細(xì)對策2、處理井筒問題對策 1封隔器密封問題第一，針對封隔器超期、封隔器的有效期是一年，超越一年后應(yīng)立刻換封；、調(diào)查發(fā)現(xiàn)有一半的井不到一年就失效，應(yīng)該定期對分注井注水情況進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)失效井及時重新座封或換封。1處理封隔器密封問題第二，針對封隔器質(zhì)量問題針對不同情況高壓、出砂、套變、分層壓差大引進(jìn)不同的封隔器,延伸封隔器

20、有效期。抓好井下工具現(xiàn)場作業(yè)質(zhì)量監(jiān)視，防止因作業(yè)過程中呵斥井下工具損壞。嚴(yán)把井下工具進(jìn)貨入口關(guān)，加大技術(shù)檢測力度，防止不合格工具進(jìn)入。1處理封隔器密封問題第三，處理高壓井注水壓差大、油套平衡的對策：不能平穩(wěn)注水的增注泵要按照平穩(wěn)注水的要求，排量超打回流，不能停注。定期對分注井P1停注井實施P1充壓，防止因壓差較大呵斥封隔器短期內(nèi)失效。減少停注層，預(yù)防因壓差過大，引起封隔器失效，同時也預(yù)防套變事故的發(fā)生。2處理測試過程中井筒問題的對策 第一，處理洗井問題的對策：對于地面管網(wǎng)不能完善的油田，廠內(nèi)固定一套罐車洗井車輛，制定罐車洗井規(guī)范，洗井時加強(qiáng)水質(zhì)的檢測，并保證水量和水溫到達(dá)要求，探求出一套罐車洗井的方法。有重點恢復(fù)地面設(shè)備，為注好水發(fā)明有利