葉片檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目

1、風(fēng)機(jī)葉片檢驗(yàn)和分析項(xiàng)目主要有以下幾種:靜態(tài)檢驗(yàn)疲勞檢驗(yàn)室外檢驗(yàn)?zāi)Ｐ头治鰪?qiáng)度（硬度）檢驗(yàn)紅外成像分析聲學(xué)分析超聲檢查葉片表面質(zhì)量控制質(zhì)量分布測(cè)量自然頻率和阻尼的測(cè)定一、靜態(tài)檢驗(yàn)靜態(tài)檢驗(yàn)用來(lái)測(cè)定葉片的結(jié)構(gòu)特性，包括硬度數(shù)據(jù)和應(yīng)力分布。靜態(tài)檢驗(yàn)可以使用多點(diǎn)負(fù)載方法或單點(diǎn)負(fù)載方法，并且負(fù)載可以在水平方向 進(jìn)行也可以在垂直方向進(jìn)行。圖1：室外多點(diǎn)垂直方向靜態(tài)檢驗(yàn)圖2：高達(dá)10個(gè)負(fù)載點(diǎn)的葉片靜態(tài)檢驗(yàn)二、疲勞檢驗(yàn)葉片的疲勞檢驗(yàn)用來(lái)測(cè)定葉片的疲勞特性。實(shí)際大小的葉片疲勞檢驗(yàn)通常是 認(rèn)證程序的基本部分。BLAEST葉片檢驗(yàn)中心提供的葉片疲勞檢驗(yàn)包括單獨(dú)的翼 面向和翼弦向檢驗(yàn)。疲勞檢驗(yàn)時(shí)間要長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月，檢驗(yàn)過(guò)程中

2、，要定期的監(jiān)督、 檢查以及檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)。檢驗(yàn)工作人員通過(guò)網(wǎng)絡(luò)攝象機(jī)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的在線網(wǎng)絡(luò)端口進(jìn)行檢驗(yàn)過(guò) 程的監(jiān)督。圖3：大篷中的風(fēng)機(jī)葉片疲勞檢驗(yàn)圖4：翼面向疲勞檢驗(yàn)三、室外檢驗(yàn)室外檢驗(yàn)是一種選擇性的檢驗(yàn)方式。室外檢驗(yàn)可以降低費(fèi)用，但同時(shí)也增加 難度。必須對(duì)檢驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備加以保護(hù)，以免受環(huán)境的破壞，并且還要考慮檢驗(yàn) 的機(jī)密性和噪音的影響。溫度變化和風(fēng)況也影響檢驗(yàn)的結(jié)果，因此有必要在測(cè)量、分析時(shí)把這些因素 考慮進(jìn)去，然后得出結(jié)果。四、超聲波檢查最佳葉片生產(chǎn)需要淵博的設(shè)計(jì)、原材料知識(shí)以及生產(chǎn)技術(shù)。隨之帶來(lái)的問(wèn)題 是隨著葉片的增大，生產(chǎn)成本也在提高，技術(shù)要求也在提高，因此生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片 的風(fēng)險(xiǎn)也在提

3、高，因此需要一種快速、高效并且非破壞性的檢查方法。圖5：自動(dòng)化超聲波檢查圖6：新型移動(dòng)掃描儀自動(dòng)超聲波檢查非常適合風(fēng)機(jī)葉片檢驗(yàn)。利用自動(dòng)超聲波檢驗(yàn)方可以有效的 檢測(cè)層的厚度變化，顯示隱藏的產(chǎn)品故障，例如：分層、內(nèi)含物、氣孔（干燥地 區(qū)）、缺少黏合劑、翼梁與外殼之間以及外殼的前緣與后緣之間黏結(jié)不牢。超聲波檢驗(yàn)可以直接用來(lái)最優(yōu)化葉片設(shè)計(jì)和產(chǎn)品參數(shù)，從而大幅降低葉片故 障的風(fēng)險(xiǎn)。五、葉片表面質(zhì)量控制良好的葉片表面和涂層是確保葉片使用壽命的第一步，如果對(duì)葉片表面進(jìn)行 涂層，清潔是非常重要的。通過(guò)測(cè)量葉片表面張力來(lái)確定葉片表面是否清潔。完 成葉片表面涂層后，可以通過(guò)測(cè)量顏色、光澤、表面粗糙度以及粘著力來(lái)

4、判斷葉 片表面質(zhì)量。葉片的耐久性包括葉片抵御風(fēng)化的能力，通過(guò)周期性的噴灑鹽水加速自然風(fēng) 化的方法檢驗(yàn)葉片的抗腐蝕的能力。葉片的耐久性還包括抵御酷暑天氣的能力。 耐磨損以及化學(xué)穩(wěn)定性如果需要也可以進(jìn)行檢驗(yàn)。所有的耐久性檢驗(yàn)一般都是檢 驗(yàn)樣品，而不是檢驗(yàn)已經(jīng)生產(chǎn)好的葉片。六、紅外成象分析和聲學(xué)分析非破壞性檢驗(yàn)可以是葉片疲勞檢驗(yàn)的紅外成像分析檢驗(yàn)或者是葉片疲勞和靜 態(tài)檢驗(yàn)的應(yīng)力波分析檢驗(yàn)。紅外成像分析葉片的紅外成像分析檢驗(yàn)可以提示設(shè)計(jì)人員葉片結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)區(qū)，這種危險(xiǎn)區(qū) 的小的缺陷可以導(dǎo)致最終的故障。圖7：葉片檢驗(yàn)的初期階段的紅外成象分析。葉片中間發(fā)光的部分為主梁圖8：加速檢驗(yàn)的結(jié)束時(shí)看到的紅外圖譜。由于超強(qiáng)的疲勞負(fù)載引起了主梁遭到 破壞,后緣處的紅外線的增加是由負(fù)載的再分布引起的七、聲學(xué)檢查聲學(xué)分析或應(yīng)力波分析使鎖定小的裂痕和結(jié)構(gòu)上的小缺陷成為可能。在疲勞 檢驗(yàn)和靜態(tài)檢驗(yàn)時(shí)使用聲學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)使葉片在遭到破壞的程度大到足以毀壞葉 片之前停止檢驗(yàn)成為可能。聲學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)是按照預(yù)定義模式放置在葉片上的一套