模板支撐體系教程文件

1、模板支撐體系蘭坪縣疾病預防控制中心建設項目模板工程及支撐體系專項施工方案編制人：審批人：日期：2018 年10 月 8 日云南鳴世建筑工程有限公司目錄 TOC o 1-5 h z 第一節(jié)編制依據(jù)1第二 節(jié) 工程概況1第三節(jié)模板方案選擇3第四節(jié) 材料、材質選擇要求 3第五節(jié)模板安裝技術措施4第六節(jié)模板質量保證措施6第七節(jié)安全、環(huán)保文明保證措施 10第八節(jié) 模板的拆除10第一節(jié)編制依據(jù)1、蘭坪縣蘭坪縣疾病預防控制中心建設項目及附屬工程施工招標文 件。2、蘭坪縣蘭坪縣疾病預防控制中心建設項目及附屬工程建施、結 施、水施、電施圖。3、建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-2001;4、建筑工程抗震

2、設防分類標準 GB50223-20085、建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-2010 （2016年版）;6、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012;7、混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2010 （2015年版）；8、建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2011;9、地下工程防水技術規(guī)范 GB50108-2008;10、國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，工程建設強制性標準、技術規(guī)范和規(guī)程。第二節(jié)工程概況本工程工程名稱為蘭坪縣蘭坪縣疾病預防控制中心建設項目，工程位 于縣城訛江路42號一、土建概況（一）蘭坪縣疾病預防控制中心建設項目 -業(yè)務樓：1、建筑面積：1995.50m2;2 、地上共6層，無地下

3、室建筑總高23.85m;3、建筑物室內(nèi)地面標高士 0.000=2368.50;4、結構形式：框架結構；5、基礎形式采用柱下條形基礎。（二）蘭坪縣疾病預防控制中心建設項目 -消防水池：1、建筑面積:119.01 m 2,建筑占地面積102.34m2;2 、地下1層，地上1層，建筑總高3m;3、建筑物室內(nèi)地面標高士 0.000=2368.50;4、結構形式：框架結構；5、基礎形式采用柱下條形基礎。（三）蘭坪縣疾病預防控制中心建設項目-柴油發(fā)電機房：1、建筑面積:52.42m2,建筑占地面積52.42m2;2、建筑層數(shù)1層，無地下室建筑總高4.35m;3、建筑物室內(nèi)地面標高士 0.000=2368.

4、50;4、結構形式：框架結構；5、基礎形式采用柱下基礎形式采用柱下條形基礎。注：業(yè)務樓、消防水池、柴油發(fā)電機房建筑結構安全及設計使用年限：建筑結構安全等級： 一級；結構設計使用年限：50年；建筑抗震設防類別：重點設防類（乙類）；地基基礎設計等級：乙級；5 . 結構抗震等級：框架一級，結構抗震構造措施：按 7度一級。建筑場地類別：II類。二、安裝概況安裝工程主要包括：室內(nèi)外給排水系統(tǒng)，電氣照明，防雷及接地系統(tǒng)。1、排水系統(tǒng)本工程采用雨污分流制排水方式，污水從室內(nèi)排入室外排水管道（流 梢式排水檢查井）接化糞池經(jīng)處理后排至室外污水干管。屋面雨水經(jīng)雨水 斗，雨水管和各自立管匯集后，再統(tǒng)一排入室外雨水溝

5、，然后排入室外雨水 排水系統(tǒng)。采用UPV遜料排水管，膠粘連接，室內(nèi)所有管道為明裝，固定 間距不大于1.5m三通轉角處必須固定，水平橫支管采用鉤釘及吊架固定。 所有衛(wèi)生潔具均成套安裝。為降低排水噪音，UPVCSF水立管均加設旋流降 噪器，規(guī)格以立管相同。2、電氣系統(tǒng)照明、備用、電視電話、信息系統(tǒng)本工程采用380/220V三相五線制及單相三線制供電，所有電源由室外 沿電纜溝埋地電纜引入，進室內(nèi)為穿鋼管做重復接地，引出PE線；消防及手術室消防采用雙電源供電，并在末級作雙電源切換，雙電源配電箱安裝， 高度1.8m,機房雙電源柜落地安裝。銅芯電力電纜垂直部分采用沿橋架引 至各樓層，水平部分穿鋼管沿走廊吊

6、頂內(nèi)安敷設，其它室內(nèi)導線采用BV穿PVC隹燃塑料管暗敷設。3防雷及接地工程1）本工程防雷設計為三類，各種接地共用一個接地體，要求接地電阻 1QO2）防雷接地均采用基礎鋼筋作接地極，柱內(nèi)主筋作防雷引下線，屋頂避 雷帶作接閃器，基礎鋼筋、引下線、避雷帶焊接連通形成電氣通路。屋頂采 用小10鍍鋅圓鋼作避雷帶。第三節(jié)模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。、結構選型

7、時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗 收；、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JGJ59-99檢查標準、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001標準要求，并應符合當?shù)刂鞴懿块T的 有關標準。、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以 往的施工經(jīng)驗，決定采用以下3種模板及其支架方案：梁模板（扣件鋼管架），板模板（扣件鋼管架），柱模板。第四節(jié) 材料、材質選擇要求一、進場材料質量標準、模板要求：（1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和 檢測報告來檢驗）。（2）外觀質量檢查標準（通過觀察

8、檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均 值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最 大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、鋼管、扣件要求（1 ）支撐架鋼管選用外徑48mm壁厚3.50mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管

9、表面應 平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手 架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等 力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。2 、本工程鋼管支撐架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標 準JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮 松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，火 緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm鋼管螺栓才?緊力矩達65N.m寸不得破壞。如使用舊 扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等

10、試驗，試驗結 果滿足設計要求后方可在施工中使用。二、材質要求1、梁模板（扣件鋼管架）面板采用15mm膠合面板60X 80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，60X 80木方（外楞）支撐， 采用可回收M12寸拉螺栓進行加固。梁底采用60X80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳 手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用小 48X3.5鋼管。2、板模板（扣件鋼管高架）采用12mm厚竹膠合板，板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、 立桿、橫桿、支座組成，采用小48X3.5鋼管。3、柱模板采用15mm厚膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用 60X 80木方，柱 箍采用圓鋼管48X3.5鋼管加固

11、，采用可回收M12寸拉螺栓進行加固。邊角處采用木板條 找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用小48X3.5鋼管斜向加固（盡量取45。）第五節(jié)模板安裝技術措施一、模板安裝技術要求1、梁模板安裝順序及技術要點（1）梁模板安裝順序搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標高鋪梁底模板一拉線找直 一綁扎梁鋼筋一安裝墊塊一梁兩側模板一調(diào)整模板（2）技術要點梁側模板采用木方作為內(nèi)外楞，采用可回收的 M1贈通穿墻對拉螺栓加固。梁模板采用 15mmfc合面板作為面板，梁底采用60X 80木方橫向布置，縱向支承為小48X3.5鋼管。 扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1.2m,梁兩側立桿間距

12、1m,布距為1.8m,對跨度僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝44品勺梁按2%起拱。2、樓板模板安裝順序及技術要點(1)模板安裝順序“滿堂”腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂 板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗收一進行下道工序(2)技術要點、樓板模板采用48X3.5鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳 手架排距1.2 m ,跨距1.2m,步距1.8 m。、樓板模板施工時注意以下幾點：a 、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；b 、鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢 固，水平拉撐連通；c 、模板底第一排楞需緊靠墻

13、板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫 小于1mm否則用膩子封條；d 、根據(jù)本工程房間開問4m，決定頂板模板起拱10mme、模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同 樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。板模周轉 使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整 和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。f、從梁邊起步300mm立第一根立桿以后按1200 mm的間距立支撐，這樣可保證立 柱

14、支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道。3、柱模板安裝順序及技術要點(1)模板安裝順序搭沒腳手架一柱模就位安裝一安裝柱模一安設支撐一固定柱模一澆筑混凝土一拆除 腳手架、模板一清理模板(2)技術要點采用15mm膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用60X 80木方，柱截面B方向間距200mm柱截面向間距200mm柱箍采用力48X3.5雙鋼管，間距400 500mm0同時，在柱截面B方向水平間距500 mm豎向間距同柱箍間距，用可回收的 M12t 通穿墻加固。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間 采用拉通線檢查驗收。板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口

15、式拼接，然后加柱箍、支撐 體系將柱固定。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。三、模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相 鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向 鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：、兩塊模板之間拼縫 1、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度2、模板平面尺寸偏差 3四、模板定位首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引 出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側控制線，施 工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。五、模板的支設模板支設

16、前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔 除，用水沖凈。所有內(nèi)側模板必須刷油性脫模劑。第六節(jié)模板質量保證措施一、模板安裝的質量技術措施項目技術負責根據(jù)該層的技術特點和技術要求，詳細對作業(yè)班組進行技術、安全交 底，并組織學習企業(yè)技術標準和當?shù)赜嘘P“建設工程質量通病預防和糾正措施”里的相關內(nèi)容。施工過程有項目施工員、質檢員對其質量進行全面監(jiān)控，模板安裝完畢后，由項目 經(jīng)理及時組織項目質檢員、安全員及各操作班組進行認真的檢查驗收，并按照有關檢評 標準進行。如發(fā)現(xiàn)不合格的必須返工重做，直至符合標準為止，絕不允許有不合格品流 到下道工序。二、模板安裝質量要求必須符合混凝土結構工程

17、施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002及相關規(guī)范要 求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土 的重量、側壓力以及施工荷載。（1）主控項目）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能 力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝6一般項目）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有

18、積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物 應清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)量的 10%,且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。） 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附 表1的規(guī)定；模板安裝允許偏差和檢裝方法附表1施 沈項目國?，F(xiàn)造粽準允許偏差（皿檢查方在E柱、埴、梁5里尺1底接上素面標高士5水漉儀防繪公尺型3就創(chuàng)耽尺寸星

19、副士10尺量住崎、梁+4- 54層高重百度居高不大于 5m6超制義窕拄娓、艮量層高大于51n35相郭兩板表面離低差2尺拿6表面平整度5養(yǎng)艮、京R7周陽急去正-S克感壅兄垂直 城尺3前理鐵件中心錢位移應兩尺罩9中心線位移及線，尺里螂俄外露長度+ 10,心N藺鑿孔祠中心線位移+ Q拉一只早尺寸 口用11nmK中心線位移*位墨尺量對曲鏤-12插筋中心、繞位移5尺量外露長邕+ 10i -0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%,且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于3間）。檢驗方法：鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量

20、：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%,且不應少 于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于3間)。現(xiàn)澆結構模板 安裝允許偏差和檢驗方法見表1:(檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸 線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制)對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復 測，無誤后，方可模板安裝。)模板拼裝配合，班組長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm平整度不超過2mm)模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土柱上

21、的 500線，根據(jù)層高及板厚，沿 墻周邊彈出頂板模板的底標高線。(6)模板的變形控制)澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑 位；)澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修 整。(8)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。(9)混凝土澆筑時，所有柱板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正柱板垂直度，每次 澆筑

22、時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(10)為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便 定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責 制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質 量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執(zhí)行交底制度， 操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順

23、直。(4)支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖 洗掉。(2)模板貯存時，具上要有遮蔽，具下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形 或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清 理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第七節(jié) 安全、環(huán)保文明保證措施1、明確支撐體系施工現(xiàn)場安全負責人；2、對操作班組及時、認真做好安全、技術交底工作；3、項目部質檢員應對操作工人的安全操作進行監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)安全。并要對支

24、撐體系整體穩(wěn)定性進行全面檢查。4、支模安裝完畢后，必須經(jīng)項目技術負責人、監(jiān)理單位驗收合格后方可進行鋼筋安 裝。5、支撐架施工前，外圍腳手架必須應先行進行施工，確保周遍的安全環(huán)境。施工現(xiàn) 場應必須搭設施工梯，作業(yè)人員嚴禁從支系統(tǒng)上下攀登。6、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板 支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設 模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。7、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。8、支模前必須搭好相關腳手架，支撐腳手架的搭設根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手 架安全技術規(guī)范JGJ130-2001的相關操作規(guī)程要求。9、木工機械必須嚴禁使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3ml外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查， 使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使 用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片