[PPT]水泥穩(wěn)定碎石混合料及瀝青混合料施工技術(shù)75頁(yè)_secret

1、瀝青路面施工技術(shù)交流交流的內(nèi)容 集 料1瀝青混合料施工2 水泥穩(wěn)定碎石混合料施工3試驗(yàn)檢測(cè)4集料： 具有用量多，質(zhì)量穩(wěn)定性差的特點(diǎn)。 控制要點(diǎn)： (1) 石材選擇資源特性 (2) 加工工藝加工特性（1）石材選擇-資源特性 巖層穩(wěn)定、夾層少、石質(zhì)堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化與強(qiáng)度有關(guān)的指標(biāo)強(qiáng)度、壓碎值、磨耗值、磨光值等 與物理結(jié)構(gòu)有關(guān)的指標(biāo)密度、吸水率 石材品質(zhì)是核心，一旦不滿足結(jié)構(gòu)物或結(jié)構(gòu)層的要求（強(qiáng)度、酸堿性等），應(yīng)放棄。蓋山土層沒(méi)有清除，母巖風(fēng)化、不應(yīng)選用。（2）加工工藝-加工特性級(jí)配組成針片狀顆粒含量棱角性含泥量顎式破碎機(jī)（第一級(jí)）反擊式破碎機(jī)（第二級(jí)）圓錐破碎機(jī)（第二或三級(jí)）立式?jīng)_擊破碎機(jī)（第三級(jí)）一

2、破：顎式破碎機(jī)將500mm的集料破碎到130mm以下.二破：反擊式破碎機(jī)(或圓錐破)將130mm的集料破碎至40mm以下或部分成品.三破：立式?jīng)_擊破或反擊式破碎機(jī)將40mm以下或成品料破碎整形成最終成品料.其它設(shè)備：振動(dòng)喂料器、旋風(fēng)布袋除塵設(shè)備、兩套振動(dòng)篩推薦的生產(chǎn)各規(guī)格集料時(shí)篩網(wǎng)設(shè)置如下（方孔篩）： （1）AC-25混合料所用集料的篩網(wǎng) 4mm、6mm、11mm、16mm、23mm、30mm （2）AC-20混合料所用集料的篩網(wǎng)4mm、6mm、11mm、16mm、23mm （3）SMA-13（AC-13）混合料所用集料的篩網(wǎng)4mm、6mm、11mm、16mm上面層單獨(dú)供應(yīng)，且條件受限制時(shí)，可

3、采用如下組合： （1）生產(chǎn)AC-25混合料所用集料 4mm、 6mm 、11mm、23mm、30mm （2）生產(chǎn)AC-20混合料所用集料 4mm、 6mm 、 11mm、23mm （3）生產(chǎn)SMA-13(AC-13)混合料所用集料 4mm、 6mm 、 11mm、16mm （單獨(dú)生產(chǎn)）僅一個(gè)料廠生產(chǎn)，且條件受限制時(shí)，可采用如下組合： （1）生產(chǎn)AC-25混合料所用集料 5mm、11mm、16mm、23mm、30mm （2）生產(chǎn)AC-20混合料所用集料 5mm、11mm、16mm、23mm方孔篩 （3）生產(chǎn)SMA-13(AC-13)混合料所用集料 5mm、11mm、16mm方孔篩蓋山泥土、植被、

4、風(fēng)化石等爆破前清理干凈裂隙泥土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)宕口場(chǎng)地應(yīng)干燥、潔凈并作必要的硬化、排水處理嚴(yán)禁將塊石、泥塊混合物運(yùn)入碎石加工生產(chǎn)線，采用人工配合機(jī)械的方法選料配有過(guò)濾篩的振動(dòng)喂料器必須正常工作，并及時(shí)將篩下的廢料運(yùn)出，防止混入料堆中在粉塵含量超標(biāo)的生產(chǎn)線上增加除塵設(shè)備更換破碎配件（板錘），調(diào)整間隙，減少針片狀顆粒含量采用專用機(jī)制砂生產(chǎn)線進(jìn)行細(xì)集料的生產(chǎn)改善措施：振動(dòng)喂料器除塵設(shè)備機(jī)制砂生產(chǎn)線 集 料1 瀝青混合料施工2 水泥穩(wěn)定碎石混合料施工3試驗(yàn)檢測(cè)4水泥穩(wěn)定碎石層出現(xiàn)裂縫的原因： 級(jí)配偏細(xì)、水穩(wěn)混合料0.075mm通過(guò)率偏高 含水量、水泥劑量偏高 路基處于含水量大或飽水狀態(tài)，路基強(qiáng)度和承載力不足

5、 下承層裂縫未處理 養(yǎng)生不充分、外界溫差較大 壓實(shí)度不足、壓實(shí)工藝不當(dāng) 較少、延緩水泥穩(wěn)定碎石層裂縫的措施： 嚴(yán)格控制水穩(wěn)混合料的水泥劑量及含水量 加強(qiáng)原材料的質(zhì)量管理，保證混合料級(jí)配滿足設(shè)計(jì)要求 改進(jìn)水穩(wěn)底基層、基層的養(yǎng)生措施 改進(jìn)碾壓工藝，確保壓實(shí)度 改善全線路面排水效果 把握合理的開(kāi)放交通時(shí)間 采取合理、有效的措施防止裂縫的繼續(xù)反射 集 料1 瀝青混合料施工2 水泥穩(wěn)定碎石混合料施工3 試驗(yàn)檢測(cè)4設(shè)備匹配管理嚴(yán)謹(jǐn)施工精細(xì)檢測(cè)及時(shí) 設(shè)備匹配 路面施工高度機(jī)械化，需要配置的設(shè)備類(lèi)型多樣。一旦缺少某一種設(shè)備或者設(shè)備型號(hào)不對(duì)應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致工序的停滯，影響施工質(zhì)量和施工精度。為了提高設(shè)備匹配水平，建議

6、至少做到以下兩點(diǎn)充分熟悉氣候、地理位置情況及工期的限制，考慮氣候、地理位置給設(shè)備使用帶來(lái)的客觀影響。拌和站產(chǎn)量不能過(guò)小，要有富余。依據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容，根據(jù)不同層位選擇匹配的機(jī)械設(shè)備種類(lèi)，如噴灑乳化瀝青粘層需配置撒布車(chē)、連續(xù)級(jí)配的AC型混合料需要配置充足的膠輪（25噸及以上）和鋼輪壓路機(jī)（自重11-12噸）等。SMA路面則需要配置5臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)。斯貝柯-4000型瑪連尼-4000型混合料類(lèi)型機(jī)械設(shè)備基本配置連續(xù)級(jí)配AC-13AC-20AC-25SUP拌和站：4000型（3000型），1臺(tái)。履帶式攤鋪機(jī)：2臺(tái)。輪胎式壓路機(jī)：2臺(tái)，自重25噸及以上。雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)：3臺(tái)，自重11-12噸。運(yùn)輸車(chē)輛：載

7、重30噸左右，20輛間斷級(jí)配SMA-13拌和站：4000型（3000型），1臺(tái)。履帶式攤鋪機(jī)：2臺(tái)。雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)：5臺(tái)，自重11-12噸。運(yùn)輸車(chē)輛：載重30噸左右，20輛。管理嚴(yán)謹(jǐn) 由于工程施工工序的復(fù)雜、繁瑣性，施工條件的局限性，從而要求施工管理工作更加嚴(yán)謹(jǐn)。例如行車(chē)的干擾、縱縫搭接、頻繁轉(zhuǎn)場(chǎng)、不同的施工方案等，一旦管理跟不上，質(zhì)量就沒(méi)有保證。施工精細(xì)配合比設(shè)計(jì)（材料組成設(shè)計(jì)）混合料拌和、級(jí)配控制現(xiàn)場(chǎng)攤鋪、壓實(shí)功能層施工防污染配合比設(shè)計(jì)： 一個(gè)合理的配合比設(shè)計(jì)所帶來(lái)的效益是無(wú)法估量的。經(jīng)過(guò)配合比設(shè)計(jì)得到的混合料應(yīng)具備以下特點(diǎn)： （1）良好的路用性能：高溫、低溫、抗水損壞、抗疲勞 （2）優(yōu)

8、良的施工性能：易于拌和、攤鋪、碾壓 （3）經(jīng)濟(jì)性；滿足路用性能的基礎(chǔ)上花費(fèi)最低配合比設(shè)計(jì)過(guò)程： 完整的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下三個(gè)步驟： （1）目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)： 原材料篩選、級(jí)配、瀝青用量、性能驗(yàn)證。 （2）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)： 拌和站標(biāo)定、拌和站轉(zhuǎn)速調(diào)試、熱料比例、瀝青用量、性能驗(yàn)證。 （3）試拌、試鋪（試驗(yàn)段） 通過(guò)試拌檢驗(yàn)生產(chǎn)配比與拌和站的適應(yīng)性； 通過(guò)試鋪檢驗(yàn)配合比的可行性和施工工藝的匹配。拌和站振動(dòng)篩篩網(wǎng)設(shè)置如下（方孔篩）： （1）生產(chǎn)AC-25混合料： 4mm、6mm、11mm、16mm（23mm）、30mm （2）生產(chǎn)AC-20混合料： 4mm、6mm、11mm、16mm、23mm （3

9、）生產(chǎn)SMA-13（AC-13）混合料： 4mm、6mm、11mm、16mm混合料性能驗(yàn)證： （1）高溫穩(wěn)定性：車(chē)轍試驗(yàn)-動(dòng)穩(wěn)定度 （2）低溫性能：小梁彎曲-微應(yīng)變 （3）抗水損壞：浸水馬歇爾、凍融劈裂試驗(yàn)瀝青混合料拌和、級(jí)配控制： 不同料源原材料，分堆使用，拌和時(shí)間充分。每天進(jìn)行熱料倉(cāng)篩分。（竄倉(cāng)，原材料級(jí)配變化）混合料抽提（滯后性）與鋪面外觀相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)級(jí)配變動(dòng)及時(shí)調(diào)整。配備打印裝置，逐盤(pán)打印混合料生產(chǎn)記錄。重視打印記錄：判定拌和樓穩(wěn)定性，熱料倉(cāng)篩分與打印記錄結(jié)合，進(jìn)行分盤(pán)和總量校核；及時(shí)發(fā)現(xiàn)拌和樓系統(tǒng)誤差。應(yīng)定期對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清刷，出料溫度時(shí)時(shí)測(cè)量。定期對(duì)拌和樓計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核。攤鋪、壓實(shí)

10、 （1）攤鋪。在進(jìn)行不同級(jí)配類(lèi)型的混合料攤鋪時(shí)，采用不同的攤鋪速度范圍，兼顧拌和站產(chǎn)量。 AC型：4m/min；SMA型：3m/min。梯隊(duì)攤鋪全幅攤鋪攤鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng)檢查熨平板是否光滑？拼接是否平順、緊密？攤鋪前熨平板是否充分預(yù)熱？檢查料位控制器是否靈敏？螺旋布料器長(zhǎng)度是否合適？混合料的料位是否在螺旋布料器2/3位置附近？螺旋布料器是否持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)傳料?檢查攤鋪機(jī)振搗設(shè)備（夯錘）是否設(shè)置正確？隨時(shí)檢查攤鋪厚度、路拱、橫坡度等。隨時(shí)檢查攤鋪溫度。注意觀查鋪面效果。螺旋布料器料位應(yīng)合適頻繁收斗 （2）壓實(shí)。進(jìn)行瀝青路面的碾壓時(shí)，一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，并應(yīng)在溫度盡量高的情況下完成碾壓，達(dá)到壓實(shí)

11、度要求。 初始的壓實(shí)集料移動(dòng)附加的壓實(shí)瀝青移動(dòng)表面平整初 壓終 壓復(fù) 壓 初壓復(fù)壓終壓連續(xù)級(jí)配混合料壓實(shí)過(guò)程噴水過(guò)多涂抹隔離劑運(yùn)輸車(chē)保溫功能層施工： 常見(jiàn)的功能層有透層、封層、粘層、橋面防水粘結(jié)層等。常規(guī)功能層的施工難度一般不大，但容易出現(xiàn)問(wèn)題。如：乳化瀝青漏撒、沒(méi)有完全破乳、界面污染等。 功能層的施工應(yīng)當(dāng)精益求精，充分發(fā)揮其作用。 防治污染： 透層、封層、粘層施工前應(yīng)對(duì)界面進(jìn)行徹底清掃、晾干粘層、透層、施工后應(yīng)封閉交通避免運(yùn)輸車(chē)輛的二次污染已經(jīng)污染的區(qū)域必須清理干凈，并修復(fù)。進(jìn)、出的路口、中分帶轉(zhuǎn)換點(diǎn)要硬化界面處理、污染 集 料1 瀝青混合料施工2 水泥穩(wěn)定碎石混合料施工3 試驗(yàn)檢測(cè)4試驗(yàn)檢測(cè) 施工過(guò)程中的檢測(cè)包括： (1)原材料的檢測(cè) (2)混合料的檢測(cè) (3)工程實(shí)體質(zhì)量檢測(cè) (4)動(dòng)態(tài)質(zhì)量分析（1）原材料的檢測(cè) 瀝青：軟化點(diǎn)、針入度、延度 集料；壓碎值、針片狀顆粒含量、砂當(dāng)量、小于0.075mm顆粒含量 礦粉：塑性指數(shù)、親水吸水、級(jí)配 外摻劑