CO氣體保護(hù)焊培訓(xùn)教材(共31張)(PPT 31頁)

1、CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)教材廣州豐田車身科焊裝XX組第1頁，共31頁。請問什么是焊接？ 是指通過加熱或加壓，或兩者并用，使用或不用填充材料，使焊件達(dá)到結(jié)合的一種方法。 如何來理解焊接的定義呢？我們來看一下關(guān)于焊接的分類： 被結(jié)合的兩個物體可以是各種同類或不同類的金屬、非金屬（石墨、陶瓷、塑料等），也可以是一種金屬與一種非金屬。但是，目前工業(yè)中應(yīng)用最普遍的還是金屬結(jié)合。第2頁，共31頁。焊接有哪些分類？ 熔焊鋁熱焊電渣焊電子束焊氧乙炔氣焊氧氫空氣乙炔鍛焊冷壓焊超聲波焊爆炸焊摩擦焊電弧焊熔化極非熔化極螺柱焊CO2氣體保護(hù)焊焊條電弧焊（手工焊）埋弧焊MIG焊鎢極氬弧焊等離子弧焊原子氫焊MAG焊焊接的基本

2、分類壓焊電阻焊凸焊縫焊點焊對焊釬焊火焰釬焊感應(yīng)釬焊爐中釬焊鹽浴釬焊電子束焊第3頁，共31頁。一、CO2焊的定義: 利用焊絲與工件之間產(chǎn)生電弧的熱量,熔化焊絲與工件形成焊縫, 通過CO2氣體作保護(hù),把電弧和熔池與空氣隔離開來的一種焊接方法。使用電弧作為熱源的焊接方法,是目前使用最為廣泛的金屬結(jié)合法。CO2焊在車身制造過程中主要運(yùn)用在： 1、 不能進(jìn)行點焊的位置， 2、 對焊接強(qiáng)度要求高的位置。CO2焊的工作原理有什么特點？第4頁，共31頁。二、 CO2焊的原理：？CO2焊的優(yōu)點和缺點有那些？ 焊接時CO2氣體通過焊槍的噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍形成保護(hù)氣罩，機(jī)械的將焊接電弧和熔池與空氣

3、隔離開來，從而避免了有害氣體的侵入，保證焊接過程的穩(wěn)定，以獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。第5頁，共31頁。三、 CO2焊的優(yōu)點和缺點：我們來了解CO2焊的優(yōu)點.2、操作性能好：采用明弧，施焊部位可見度好，便于對準(zhǔn)焊縫中心，操作方便。3、使用成本低：CO2氣體價格低，制配容易。4、焊接質(zhì)量高：焊接時電弧加熱集中，焊件受熱面積小，加上氣流的冷卻作用， 可少焊接應(yīng)力和變形，薄板不易燒穿；5、有較強(qiáng)的抗鐵銹能力，抗裂性能好。 那么大家是否能想到CO2焊有什么缺點呢？1、生產(chǎn)效率高：焊絲可以自動輸入，不要換焊條；電流密度大焊絲熔化速度快； 焊接時無焊渣產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率。6、適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自

4、動化。？第6頁，共31頁。CO2焊有如下一些缺點：1、焊接時弧光強(qiáng)飛濺大，對勞保要求較高。2、防風(fēng)能力差，不能在有風(fēng)的場所使用。3、封閉狹窄區(qū)域作業(yè)容易引起CO2窒息事故， 要保證良好的通風(fēng)。 由于上述特點，CO2氣體保護(hù)焊在汽車制造業(yè)、船舶制造業(yè)、建筑業(yè)、石油化工、及工程機(jī)械等方面廣泛應(yīng)用。第7頁，共31頁。四、CO2焊的設(shè)備組成：（如圖所示）主要由焊接電源、送絲系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成.第8頁，共31頁。CO2焊的設(shè)備介紹：1、焊接電源：CO2氣體保護(hù)焊的電源均為直流，具有平硬外特性曲線2、送絲系統(tǒng)：包括送絲電機(jī)、送絲滾輪、壓緊機(jī)構(gòu)、送絲軟管、焊絲 組成維持并保證送絲均勻和平穩(wěn)（

5、其中推絲式應(yīng)用最多）3、焊槍：由槍把（焊接開關(guān)）、導(dǎo)電嘴和噴嘴組成，作用是向熔池輸送保護(hù)氣流和穩(wěn)定可靠的向焊絲導(dǎo)電。4、供氣系統(tǒng)：包括氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計、電磁氣閥等。5、控制系統(tǒng)：是對送絲系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和焊接電源的控制。第9頁，共31頁。五、CO2焊接工藝參數(shù)：電弧電壓焊絲直徑保護(hù)氣流量焊接速度焊接電流送絲速度板件厚度接頭形式電源極性是指被焊接工件所連接的電源正負(fù)極，通常CO2氣體保護(hù)焊均采用直流反極性電源，即工件接電源負(fù)極。第10頁，共31頁。、氣體: 液態(tài)，氣瓶儲存，價格低。、混合氣體：Ar+Co2+O2混合的壓縮氣體，（目前公司使用混合氣體,由專門氣站管道供氣）氣體流量

6、：工藝參數(shù)：氣體流量主要影響保護(hù)性能。當(dāng)電流越大、焊接速度越快，焊絲伸出長度越長時，氣體流量應(yīng)大一些。一般是L/min。氣體介紹：第11頁，共31頁。工藝參數(shù)：實芯焊絲最常見的為0.8mm、.mm、1.0mm、1.2mm幾種，其中汽車行業(yè)1.0mm、1.2mm應(yīng)用最多。選擇焊絲要根據(jù)板厚、焊接接頭形式和電流大小設(shè)定。越厚的板材要求越深的熔深、越大的填充量以及越大的電流，所以板厚越厚所選用的焊絲直徑越大。（直徑細(xì)絲焊接.mm為粗絲焊接）焊絲直徑：焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲我們現(xiàn)使用的是哪一種？車間使用： 1.2mm訓(xùn)練場使用： 1.0mm第12頁，共31頁。工藝參數(shù)：焊接條件的設(shè)定（參考）：第1

7、3頁，共31頁。設(shè)定焊接參數(shù)時注意要點：適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)還必須正確的操作方法，接下來介紹操作技術(shù)？第14頁，共31頁。六、CO2焊接安全知識和操作技術(shù)：安全事項：、用電安全：做好班前點檢，遵守手工電弧焊安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁地面有積水，打濕的手套禁止使用。、皮膚保護(hù)：焊接時有強(qiáng)烈的紫外線弧射，必須正確穿戴勞保用品，禁止將皮膚裸露，防止被弧光灼傷。、眼睛保護(hù)：正確使用保護(hù)面罩，防止弧光輻射眼睛，旁邊指導(dǎo)者也必須持面罩（最常見的傷害事故）、煙塵傷害：焊接時會產(chǎn)生有害的焊接煙塵，直接由呼吸系統(tǒng)傷害人體肺部，作業(yè)前必須正確佩帶好合格的口罩。、飛濺傷害：由于焊飛濺大的缺點，且飛濺溫度高，對現(xiàn)場的防火要求更嚴(yán)格

8、，我們公司要求員工穿好腳套防止?fàn)C傷。第15頁，共31頁。、引?。夯静僮骷夹g(shù)：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用直接短路引弧法。引弧前將焊絲伸出長度調(diào)節(jié)好，使焊絲端頭與工件表面保持23mm的距離，再按開關(guān)。如果焊絲端頭有粗大的球形頭，應(yīng)用鉗子剪去才能引弧。正常情況下，導(dǎo)電嘴到母材表面的距離（焊絲直徑的倍）約為1mm（訓(xùn)練場CO2焊絲.mm導(dǎo)電嘴到母材表面的距離要求為10mm）。 、熄弧：在焊接結(jié)束時，如突然切斷電弧，就會留下弧坑，并在弧坑處產(chǎn)生裂紋和氣孔等缺陷。所以應(yīng)在弧坑處稍做停留，然后先松開關(guān)，再提起焊槍。第16頁，共31頁?；静僮骷夹g(shù)：、前進(jìn)法和后退法：注：焊槍所指的方向為前方后退法：熔池保護(hù)好，

9、焊縫外形飽滿；但是焊接時不便觀察，容易偏焊。前進(jìn)法：電弧對焊件有預(yù)熱作用，熔深較大；易掌握焊接位置和方向，不會偏焊。一般都采用前進(jìn)法。第17頁，共31頁?；静僮骷夹g(shù)：、運(yùn)絲方式：運(yùn)絲方式有直線移動法和橫向擺動法。直線移動法即只做直線運(yùn)動不擺動，圖示為常見的橫向擺動法：a、鋸齒形，b、月牙形，c、正三角形，d、斜圓圈形第18頁，共31頁?；静僮骷夹g(shù)：、焊縫的連接：焊縫接頭的連接一般采用后退法，即在焊縫的終點前約mm處引弧，然后迅速后移至焊道的終點繼續(xù)進(jìn)行焊接終點前約mm處引弧第19頁，共31頁。七、CO2焊接操作要領(lǐng)（一）：步驟：、焊絲對準(zhǔn)目標(biāo)位置、把遮光面罩擋好、按開關(guān)進(jìn)行焊接、焊接完了進(jìn)

10、行焊縫確認(rèn)第20頁，共31頁。常見的接頭形式：第21頁，共31頁。七、CO2焊接操作要領(lǐng)（二）：焊槍角度（）：（平焊）第22頁，共31頁。焊槍角度（）：（立焊）第23頁，共31頁。焊槍角度（）：（橫焊）第24頁，共31頁。焊槍角度（）：（仰焊）第25頁，共31頁。七、CO2焊接操作要領(lǐng)（三）：速度：初學(xué)者訓(xùn)練的速度要求：mm/10s一般情況下，速度由焊接條件和操作熟練度決定電流越大送絲速度越快，焊接速度加快；操作過程中必須勻速焊接，保持正確的焊絲伸出長度，保證焊縫的質(zhì)量什么叫焊絲伸出長度？第26頁，共31頁。正常情況下，導(dǎo)電嘴到母材表面的距離（焊絲直徑的倍）約為1mm（訓(xùn)練場CO2焊絲.mm導(dǎo)電嘴到母材表面的距離要求為10mm）。七、CO2焊接操作要領(lǐng)（四）：焊絲伸出長度：第27頁，共31頁。八、CO2焊接品質(zhì)知識（一）：第