樁基施工技術(shù)方案word版（共13頁(yè)）

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況嵩山中橋。橋梁的中心樁號(hào)為K0+260，起點(diǎn)樁號(hào)為K0+460,終點(diǎn)樁號(hào)為K0+520.54,橋梁全長(zhǎng)60.54米。上部結(jié)構(gòu)為4孔13米預(yù)應(yīng)力鋼筋空心板橋，下部結(jié)構(gòu)為漿砌片石U型橋臺(tái)，橋臺(tái)為剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為M10漿砌片石，墩身為M10漿砌片石，墩柱為水泥澆注，設(shè)計(jì)洪水頻率為十五年一遇，設(shè)計(jì)荷栽為十五年。第二章 施工進(jìn)度 該橋于2005年10月10日開工，計(jì)劃于2006年4月30日全部灌注完畢。 第三章 樁基工程施工方案一.挖孔樁施工(一)施工準(zhǔn)備1.施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工、提高挖掘速度和因地制宜2.平整場(chǎng)地，清除地面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌

2、跡象者應(yīng)加設(shè)必備的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。3.施測(cè)墩臺(tái)十字線，定出樁口準(zhǔn)確位置。4.設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核。5.孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)。6.及時(shí)排除地表水搭好孔口雨棚。7.安裝提升設(shè)備。8.布置好出渣道路。9.合理堆放材料和機(jī)具，不影響施工。(二)挖掘工藝1.條件差時(shí)用木絞車提升，有條件則采用電動(dòng)鏈滑車或架設(shè)三絞架，用10KN-20KN慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。2.挖掘程序視樁土層性質(zhì)及孔位置而定?；禹斆鎽?yīng)設(shè)置防止地面水基坑的設(shè)施，基坑頂有動(dòng)荷栽時(shí)，坑頂邊與動(dòng)荷栽間留有不小于1m寬的護(hù)道，如動(dòng)荷載過大宜增寬護(hù)道。如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良，應(yīng)采取加固措施 3.挖掘時(shí)，不孔必將壁修成光面，要使

3、孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩阻力。4.在挖坑過程中，須經(jīng)常檢查坑尺寸和平面位置，直墩傾斜度不應(yīng)超過0.5%，坑高、坑寬必須符合設(shè)計(jì)要求。5.挖基及支基壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防塌基。6.挖基達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行基底清理。7.嚴(yán)格藥量控制用，以松動(dòng)為主。8.挖基坑的安全技術(shù)措施：挖基時(shí)，應(yīng)注意施工安全。挖基工人必須配有安全帽、安全繩。取出石渣的吊桶、吊鉤、鋼繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，必須經(jīng)常檢查。井口周圍須用木料或混凝土制成框架或圍圈予以維護(hù)，井口維護(hù)應(yīng)高出地面20-30cm，以防止土、石、雜物滾入基內(nèi)傷人。為防止坍塌須在基礎(chǔ)口用混凝土護(hù)壁，高約2.0m。基礎(chǔ)口應(yīng)安設(shè)牢固可靠的安全梯

4、，以便于施工人員上下。(三)支撐基礎(chǔ)1.支撐型式視土滲水情況、工期、工地條件而定。對(duì)巖層較堅(jiān)硬密實(shí)土層、不透水、開挖后短期不會(huì)塌孔者，可不設(shè)支撐。在其余地質(zhì)情況下，應(yīng)設(shè)支撐基礎(chǔ)，以策安全。2.在砌筑片石時(shí)，要校正中心與基礎(chǔ)的中心重合，同時(shí)還須保證漿砌片石的厚度，一般厚度為1m左右。如果土質(zhì)惡劣，還應(yīng)加大漿砌片石的厚度。3.現(xiàn)由于氣溫較低，混凝土的初凝時(shí)間將延長(zhǎng)，為縮短初凝時(shí)間，在澆注護(hù)壁混凝土結(jié)束后，將孔口用草袋等覆蓋上，以保證孔內(nèi)溫度不下降。同時(shí)，在護(hù)壁的連接處，一定要振搗密實(shí)，防止漏水。（四）挖孔樁的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，因地制宜選擇孔壁支護(hù)方案報(bào)批，并應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，

5、確保施工安全，并滿足設(shè)計(jì)要求。2.孔內(nèi)遇到巖層須爆破時(shí)，應(yīng)專門設(shè)計(jì)，宜采用淺眼松動(dòng)爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，孔深大于5m時(shí)，必須采用電雷管引爆。3.挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研究處理。（五）挖孔樁質(zhì)量要求1.孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。2.挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。3.嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。（六）挖孔樁評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（見下表）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏

6、差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)352樁位 (mm)群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向25排架樁503孔傾斜度05%查灌注前記錄254鋼筋骨架底在高程（mm)50查灌注前記錄15四砼的灌注施工（一）進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)存放1.水泥1).水泥是混凝土原材料中起主導(dǎo)作用的材料，必須嚴(yán)格要求。每批進(jìn)場(chǎng)水泥，必須附有質(zhì)量證明文件，對(duì)標(biāo)號(hào)、品種、不明或過出廠日期三個(gè)月者，應(yīng)取樣試驗(yàn)，鑒定后方可使用。對(duì)受過潮的水泥，硬塊應(yīng)篩除并進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際強(qiáng)度使用。2).水泥的存放宜堆置在倉(cāng)棚內(nèi)，且應(yīng)墊高，露天存放時(shí)，應(yīng)加遮蓋。3).不同標(biāo)號(hào)、等級(jí)、及生產(chǎn)廠家的水泥要分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別

7、標(biāo)志。2.砂子1).混凝土用的砂子應(yīng)采用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒、潔凈的天然砂子，砂中有害雜質(zhì)含量不得超過規(guī)范規(guī)定。且每進(jìn)200方以后，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。2).砂子要存放要硬化過的場(chǎng)地內(nèi)，與石子之間要有隔墻，避免兩種材料混雜，并且要按規(guī)格產(chǎn)地分批驗(yàn)收，設(shè)立標(biāo)識(shí)。3.石子1).混凝土用的石子，有碎石和卵石兩種，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、有足夠強(qiáng)度，表面潔凈，針壯、片壯顆粒以及泥土、雜物等含量不得超過規(guī)范規(guī)定。每進(jìn)400立方米以后，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。2).石子要存放在硬化過的場(chǎng)地內(nèi)，與砂子之間要有隔墻，避免兩種材料混雜。石料要級(jí)配合理，并要按規(guī)格及產(chǎn)地分批驗(yàn)收，設(shè)立標(biāo)識(shí)。（二）、 砼的拌合

8、1).砼的拌合采用機(jī)械拌合，其優(yōu)點(diǎn)是砼質(zhì)地均勻、強(qiáng)度高、速度快。由于砼的量較大，采用固定的拌合站，其高度與運(yùn)輸方法有關(guān)，以攪拌機(jī)出料槽稍高于砼運(yùn)輸工具為原則。裝料平臺(tái)的高度可與攪拌機(jī)的料斗同高或稍低，以便倒料。2).拌合前，應(yīng)先測(cè)定砂石料的含水率，調(diào)整配合比，計(jì)算配料單，校磅秤和檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3).混凝土配料，水泥以包為單位，砂石料必須正確過磅，其偏差按重量計(jì)時(shí)為3%。上料的順序一般先石子，次水泥，后砂子。4).混凝土拌合時(shí)，把全部混合料喂入鼓筒，隨著把水量注入，拌合時(shí)間一般為3min左右，以石子表面包滿砂漿、拌合顏色均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。5).在整個(gè)施工過程中，應(yīng)注意拌和速度與混凝土澆搗速度的密

9、切配合，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，并嚴(yán)格控制水灰比。雨季措施1).雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期施工；對(duì)受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，若必須施工時(shí)，應(yīng)有防洪搶險(xiǎn)措施。2).雨期施工應(yīng)加強(qiáng)地基不良地段沉陷的觀測(cè)，基礎(chǔ)施工應(yīng)防止雨水浸泡，若被浸泡，應(yīng)挖除被浸泡部分，用于基礎(chǔ)同樣的材料回填?；樱痘┲車O(shè)擋水埂，防止地面水流入。樁基內(nèi)配足抽水機(jī)，坡道內(nèi)設(shè)接水措施。成孔后及時(shí)澆筑混凝土，防止被水浸泡。3).施工前對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通或加固，必要時(shí)增加排水措施。4).雨后鋼筋上的淤泥，雜物在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。（四）無水樁砼的施工當(dāng)孔底及孔壁滲入地下水的上升速度每分鐘小于6毫米時(shí)，

10、可認(rèn)為是干孔，采用空氣中灌注砼樁的辦法施工。除應(yīng)按一般砼灌注的有關(guān)規(guī)定辦理外，施工中還應(yīng)做好以下事項(xiàng)：1.采用串筒灌注砼，導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，開始灌注時(shí)，孔底積水深不宜超過5厘米，使砼在導(dǎo)管中自由墜落，灌注速度應(yīng)盡可能快。2.樁頂或承臺(tái)底部2米以下，可依靠自由落搗實(shí)，在此線以上灌注的砼應(yīng)振搗。3.孔內(nèi)砼應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢。4.砼灌注到樁頂以后，應(yīng)即將已離析的混合物及水泥浮漿等清除干凈。5.整個(gè)砼灌注應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，分工合作，密切配合，做好砼灌注記錄。（五）.水下灌注砼：1.準(zhǔn)備工作灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意，在灌注前必須做好以下準(zhǔn)備工作：1).按樁長(zhǎng)，樁徑和每小時(shí)需要通

11、過的砼數(shù)量正確選擇導(dǎo)管直徑和壁厚，易采用壁厚為4至5mm直徑為300至500mm，另外，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)，并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度，中間節(jié)一般為2米左右。下端節(jié)可加長(zhǎng)4到6米，漏斗可配長(zhǎng)約1米的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗高度。2).漏斗、儲(chǔ)料斗儲(chǔ)料斗和高度除應(yīng)滿足拆卸等操作要求外，并在灌注到一定階段時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼高度的需要。3).隔水栓、閥門 因首批砼灌注量較大在漏斗口下設(shè)置栓、閥以儲(chǔ)存砼拌合物，并能使首批砼在很短的時(shí)間內(nèi)一次降落到導(dǎo)管底，另外，栓、閥還可在開始灌注時(shí)防止水（泥漿）與砼接觸。2.砼的配制水下砼的配制除應(yīng)滿足一般砼的配制要求外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1).水泥的

12、初凝時(shí)間不宜早于2.5小時(shí)，砼的實(shí)際配制標(biāo)號(hào)應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高10-15%,2).粗骨料宜用卵石，如用碎石，含砂率應(yīng)增加3%左右，最大粒徑不可大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，最小粒徑不宜小于5mm，并應(yīng)有良好的級(jí)配。3).為使砼有較好的和易性和流動(dòng)性，含砂率宜采用40-50%，水灰比宜采用0.5-0.6，并使拌合機(jī)卸出的拌合物到進(jìn)入導(dǎo)管時(shí)坍落度為18-22cm為宜。4).灌注混凝土開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，使導(dǎo)管下口以處混凝土經(jīng)常處于塑性狀態(tài)，直至預(yù)定標(biāo)高。3.砼的運(yùn)輸： 運(yùn)輸砼的時(shí)間和距離應(yīng)量最短，在運(yùn)輸途中應(yīng)避免倒換、漏漿、減少顛簸和日曬。在下雨或日曬較強(qiáng)時(shí)，應(yīng)加覆蓋。4.水下

13、砼的灌注方法1).灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定，如厚度超過規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射3-5分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批砼。2).剪球拔栓或開閥，將首批砼灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管的埋置深度（一般有2-4米為宜），如未發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水等異?，F(xiàn)象，即可正常灌注。3).灌注開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。4).在灌注過程中要防止砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。5).灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。6)

14、.在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入導(dǎo)管，以防在導(dǎo)管內(nèi)高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。7).當(dāng)砼面上升到鋼筋骨架下端時(shí)，應(yīng)采取必要的措施防止骨架被砼頂托上升。8).為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度（不小于1米），灌注結(jié)束后，再清除，為減少鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束后，砼凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留20cm左右，待以后鑿除。9).在灌注將近結(jié)束時(shí)，由導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，出現(xiàn)砼頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，在拔除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防

15、止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，形成泥心。在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于3組的砼試塊，應(yīng)妥善保護(hù)，測(cè)試強(qiáng)度，如強(qiáng)度不合格，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告予以補(bǔ)救。10).整個(gè)砼灌注應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，各項(xiàng)工藝分工合作，密切配合，責(zé)任到人，對(duì)灌注時(shí)間，砼面的深度，導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象應(yīng)由專人觀測(cè)度并做好記錄。11).鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢測(cè)采用無破損超聲波法檢測(cè)，或按監(jiān)理工程師要求的檢測(cè)方法進(jìn)行。在澆注水下砼時(shí)預(yù)埋三根鋼管。第四章 橋涵施工質(zhì)量保證措施1橋涵施工前，精確測(cè)定各墩臺(tái)位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通。加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求.對(duì)砂、

16、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其料徑及含泥量不超過設(shè)計(jì)要求。2盡可能采用集中拌和的方法組織砼供應(yīng)，拌和設(shè)備優(yōu)選自動(dòng)計(jì)量設(shè)備。3堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度，砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼均進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，控制坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的15范圍內(nèi)，保證砼強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。4嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好橋梁基底檢查，基底的承載力要符合設(shè)計(jì)文件和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板設(shè)計(jì)要完美，加工質(zhì)量保證精度要求，特別注意了出廠前檢驗(yàn)其拼裝質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固、板縫密貼平整，選用有利于砼外觀質(zhì)量的脫模劑，并在涂刷時(shí)保證均勻、不流不滴。6工程用所有材料首先經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，合格后方使用。第五章 安

17、全保證措施1.樹立安全第一的思想,抓生產(chǎn)必須安全,以安全促生產(chǎn)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)這全面的安全管理工作；隊(duì)建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。做到有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)防事故的發(fā)生。2.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3.加強(qiáng)全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的意識(shí)，克服麻痹思想，組織職工有針對(duì)性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、架子

18、工、焊工等工種，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練，考試合格后方可持證上崗。嚴(yán)禁酒后操作。4.堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞。獎(jiǎng)罰當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn)；堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)防觸電、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施。5.技術(shù)部門要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求對(duì)采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝新設(shè)備等認(rèn)真編制安全操作規(guī)程6.通過改進(jìn)施工方法、施工工藝，采用先進(jìn)設(shè)備等措施，不斷改善勞動(dòng)條件，搞好勞動(dòng)保護(hù)，定期對(duì)職工進(jìn)行體檢，預(yù)防疾病的發(fā)生。7.生產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)施的現(xiàn)場(chǎng)布置要結(jié)合防汛考慮，并在汛期到來前做好各項(xiàng)防范措施。8.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)圍墻，做好防盜、防火、防破破壞工作；施工現(xiàn)場(chǎng)入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)，隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)。場(chǎng)內(nèi)各種安全設(shè)備、設(shè)施、標(biāo)志等，任何人不準(zhǔn)擅自拆動(dòng)。9.施工用電必須符合用電安全規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。10.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。11.文明施工，對(duì)施工便道的定期維護(hù)，尤其是雨季加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)整修，杜絕交通事故。