CIMS的基本概念及其發(fā)展概況(ppt-59頁)(同名62)課件

1、第三章 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)技術(shù)CIMSComputer Integrated Manufacturing System第一節(jié) CIMS的基本概念及其發(fā)展概況CIM和CIMS的概念 CIM是1974年首 先由美國Joseph Harrington博士在Computer Integrated Manufacturing一書中提出，基本觀點(diǎn)為：企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是一個(gè)不可分隔的整體，需要統(tǒng)一考慮；整個(gè)生產(chǎn)制造過程實(shí)質(zhì)上是對信息的采集、傳遞和加工處理的過程，最終形成的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)。 CIM的定義是一種 組織、管理、企業(yè)生產(chǎn)的新哲理，它借助計(jì)算機(jī)軟硬件，綜合應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息

2、技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息流與物質(zhì)流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本、交貨期短，提高企業(yè)對市場變化的應(yīng)變能力和綜合競爭能力。 CIMS是在CIM哲理指導(dǎo)下建立的人機(jī)系統(tǒng)，是一種新型制造模式。它從企業(yè) 的經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)出發(fā)，將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)等有機(jī)結(jié)合，將產(chǎn)品從創(chuàng)意策劃、設(shè)計(jì)、制造、儲運(yùn)、營銷到售后服務(wù)全過程中有關(guān)的人和組織、經(jīng)營管理和技術(shù)三要素有機(jī)結(jié)合起來，使制造系統(tǒng)中的各種活動(dòng)、信息有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行，以達(dá)到降低成本C（Cost）、提高質(zhì)量Q(Quality)、縮短交貨周期

3、T（Time）等目的，從而提高企業(yè)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力和市場競爭力。 CIMS產(chǎn)生的背景 CIMS在20 世紀(jì)80年代中期開始重視并大規(guī)模實(shí)施，其原因是20世紀(jì)70年代的美國產(chǎn)業(yè)政策中過分夸大了第三產(chǎn)業(yè)的作用，而將制造業(yè)，特別是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，貶低為“夕陽工業(yè)”，這導(dǎo)致美國制造業(yè)優(yōu)勢的急劇衰退，并在20世紀(jì)80年代初開始的世界性的石油危機(jī)中暴露無遺，此時(shí)，美國才開始重視并決心用其信息技術(shù)的優(yōu)勢奪回制造業(yè)的霸主地位。于是美國及其他各國紛紛制訂并執(zhí)行發(fā)展計(jì)劃。自此，CIMS的理念、技術(shù)也隨之有了很大的發(fā)展。 CIMS的發(fā)展概況 系統(tǒng)集成優(yōu)化是CIMS技術(shù)與應(yīng)用的核心技術(shù)，可將CIMS技術(shù)的發(fā)展從系統(tǒng)集成優(yōu)化發(fā)

4、展的角度來劃分為三個(gè)階段：信息集成、過程集成、企業(yè)集成，由此產(chǎn)生了并行工程、敏捷制造、虛擬制造等新的生產(chǎn)模式 信息集成是改善企業(yè)時(shí)間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C）、服務(wù)（S） 所必需的，其主要內(nèi)容有：（l）企業(yè)建模、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法、軟件工具和規(guī)范這是系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。（2）異構(gòu)環(huán)境下的信息集成。異構(gòu)信息集成主要解決三個(gè)問題：不同通信協(xié)議的共存及向ISOOSI的過渡；不同數(shù)據(jù)庫的相互訪問；不同商用應(yīng)用軟件的接口。過程集成企業(yè)為改善產(chǎn)品的 T、 Q、 C、 S，除了信息集成這一技術(shù)手段之外，還可對過程進(jìn)行重構(gòu)。傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式采用串行產(chǎn)品開發(fā)流程、設(shè)計(jì)與加工生產(chǎn)是兩個(gè)獨(dú)立的功能部門，往往造成產(chǎn)品

5、開發(fā)過程經(jīng)常反復(fù)，這無疑使產(chǎn)品開發(fā)周期變長，成本增加。如果對產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中的各個(gè)串行過程盡可能多地轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿羞^程，在早期設(shè)計(jì)階段采用CAX、DFX工具考慮可制造性（DFM）、可裝配性（DFA），考慮質(zhì)量（質(zhì)量功能分配），則可以減少反復(fù)，縮短開發(fā)時(shí)間。企業(yè)集成 企業(yè)提高自身的市場競爭力，不能走“小而全”、“大而全”的封建莊園經(jīng)濟(jì)的道路，而必須面對全球經(jīng)濟(jì)、全球制造的新形勢，充分利用全球的制造資源（包括智力資源），更快、更好、更省地響應(yīng)市場，這便是敏捷制造的由來。敏捷制造的組織形式是企業(yè)針對某一特定產(chǎn)品，建立企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（即所謂虛擬企業(yè)，Virtual Enterprise）。 企業(yè)間集成的關(guān)鍵技

6、術(shù)包括信息集成技術(shù)，并行工程的關(guān)鍵技術(shù)，虛擬制造，支持敏捷工程的使能技術(shù)系統(tǒng)，基于網(wǎng)絡(luò)（如InternetIntranetExtranet）的敏捷制造，以及資源優(yōu)化（如ERP、供應(yīng)鏈、電子商務(wù)）。 四、CIMS發(fā)展趨勢 集成化 數(shù)字化虛擬化網(wǎng)絡(luò)化 柔性化 智能化 綠色化 第二節(jié) CIMS的基本組成、體系結(jié)構(gòu)及其關(guān)鍵技術(shù) CIMS的基本組成 CIMS是一個(gè)大型的復(fù)雜系統(tǒng)，包括人、經(jīng)營、技術(shù)三要素 在三要素的相交部分需解決四類集成問題： 使用技術(shù)以支持經(jīng)營； 使用技術(shù)以支持人員工作； 設(shè)置人員協(xié)調(diào)工作以支持經(jīng)營活動(dòng)； 統(tǒng)一管 理并實(shí)現(xiàn)經(jīng)營、人員、技術(shù)的集成優(yōu)化運(yùn)行。目前，CIMS并不過分強(qiáng)調(diào)物流自

7、動(dòng)化，而是側(cè)重于以人為中心的適度自動(dòng)化，即強(qiáng)調(diào)人、經(jīng)營、技術(shù)三者的有機(jī)集成，充分發(fā)揮人的作用。 CIMS的基本組成 CIMS由管理信息系統(tǒng)、工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)、制造自動(dòng)化系統(tǒng)和質(zhì)量保證系統(tǒng)四個(gè)功能分系統(tǒng)，以及計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫兩個(gè)支撐分系統(tǒng)組成 管理信息系統(tǒng) 管理信息系統(tǒng)是CIMS的神經(jīng)中樞，指揮與控制著其它各個(gè)部分有條不紊地工作。管理信息系統(tǒng)通常是以制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning，MRP）為核心，包括預(yù)測、經(jīng)營決策、各級生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、銷售、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、成本、設(shè)備、工具、人力資源等各項(xiàng)管理信息功能。工程設(shè)計(jì)系統(tǒng) 工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是指在產(chǎn)品

8、開發(fā)過程中引用計(jì)算機(jī)技術(shù)，使產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)更高效、更優(yōu)質(zhì)、更自動(dòng)地進(jìn)行。 產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)包含產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、工程與結(jié)構(gòu)分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)以及數(shù)控編程等設(shè)計(jì)和制造準(zhǔn)備階段的一系列工作，即通常所說的 CAD、CAPP、CAM三大部分。 制造自動(dòng)化系統(tǒng) 是CIMS的信息流和物料流的結(jié)合點(diǎn)，是CIMS最終產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的聚集地，通常由CNC機(jī)床、加工中心、FMC或FMS等 組成。其主要組成部分有：（1）加工單元由具有自動(dòng)換刀裝置（ATC）、自動(dòng)更換托盤裝置（APC）的加工中心或CNC機(jī)床組成；（2）工件運(yùn)送子系統(tǒng)有自動(dòng)引導(dǎo)小車（AGV）、裝卸站、緩沖存儲站和自動(dòng)化倉庫等；（3）刀具運(yùn)送子系統(tǒng)有刀具預(yù)調(diào)

9、站、中央刀庫、換刀裝置、刀具識別系統(tǒng)等；（4）計(jì)算機(jī)控制管理子系統(tǒng)通過主控計(jì)算機(jī)或分級計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制，實(shí)現(xiàn)對制造系統(tǒng)的控制和管理。制造自動(dòng)化系統(tǒng)的目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品制造的柔性自動(dòng)化； 實(shí)現(xiàn)優(yōu) 質(zhì)、低成本、短周期及高效率生產(chǎn)，提高企業(yè)的市場競爭能力； 為作業(yè)人員創(chuàng)造舒適而安全的勞動(dòng)環(huán)境。 *：CIMS不等于全盤自動(dòng)化，其關(guān)鍵是信息集成，制造系統(tǒng)并不要求去追求完全自動(dòng)化。CIMS傳輸系統(tǒng)質(zhì)量保證系統(tǒng) （1）質(zhì)量計(jì)劃子系統(tǒng)用來確定改進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃可能達(dá)到的途徑和預(yù)計(jì)可能達(dá)到的改進(jìn)效果，并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及質(zhì)量要求制定檢測計(jì)劃及檢測規(guī)程和規(guī)范。（2）質(zhì)量檢測子系統(tǒng)采用

10、自動(dòng)或手工對零件進(jìn)行檢驗(yàn)，對產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，采集各類質(zhì)量數(shù)據(jù)并進(jìn)行校驗(yàn)和預(yù)處理。（3）質(zhì)量評價(jià)子系統(tǒng)包括對產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量評價(jià)、外購?fù)鈪f(xié)件質(zhì)量評價(jià)、供貨商能力評價(jià)、工序控制點(diǎn)質(zhì)量評價(jià)、質(zhì)量成本分析及企業(yè)質(zhì)量綜合指標(biāo)分析評價(jià)。（4）質(zhì)量信息綜合管理與反饋控制子系統(tǒng)包括質(zhì)量報(bào)表生成，質(zhì)量綜合查詢，產(chǎn)品使用過程質(zhì)量綜合管理以及針對各類質(zhì)量問題所采取的各種措施及信息反饋。計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支撐分系統(tǒng)之一 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)是用通信線路將分散在不同地點(diǎn)、并具有獨(dú)立功能的多個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)互相連接，按照網(wǎng)絡(luò)協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，并實(shí)現(xiàn)共享資源（如網(wǎng)絡(luò)中的硬件、軟件、數(shù)據(jù)等）的計(jì)算機(jī)以及線路與設(shè)備的集合。具體的硬件組成部分包括：

11、數(shù)據(jù)處理的主機(jī)、通訊處理機(jī)、集中器、多路復(fù)用器、調(diào)制解調(diào)器、終端、通信線路、異步通信適配器、網(wǎng)絡(luò)適配器、以及網(wǎng)橋和網(wǎng)間連接器（又稱網(wǎng)關(guān)、信關(guān)）等。再和各種功能的網(wǎng)絡(luò)軟件相結(jié)合，就能實(shí)現(xiàn)不同條件下的通信以支持系統(tǒng)集成。 CIMS數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)支撐分系統(tǒng)之二 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是一個(gè)支撐系統(tǒng)，它是CIMS信息集成的關(guān)鍵之一。 CIMS環(huán)境下的管理信息、工程技術(shù)、制造自動(dòng)化、質(zhì)量保證四個(gè)功能系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)都要在一個(gè)結(jié)構(gòu)合理的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)里進(jìn)行存儲和調(diào)用，以滿足各系統(tǒng)信息的交換和共享。CIMS的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)通常是采用集中與分布相結(jié)合的體系結(jié)構(gòu)，以保證數(shù)據(jù)的安全性、一致性和易維護(hù)性。 CIMS的體系結(jié)構(gòu) 就是一組代

12、表整個(gè)CIMS各個(gè)方面的多視圖多層次的模型的集合。歐共體ESPRIT計(jì)劃中的AMICE專題所提出的CIMS-OSA體系結(jié)構(gòu)具有一定的代表性。CIMS-OSA體系結(jié)構(gòu)為制造工業(yè)的CIMS提供了一種參考模型，已作為對CIMS進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施和運(yùn)行的系統(tǒng)工具。 CIMOSA體系結(jié)構(gòu) 我國學(xué)者提出的“階梯形多視圖多領(lǐng)域CIMS體系結(jié)構(gòu)”（stair-like CIMS architecture，簡稱SLA）實(shí)施CIMS的關(guān)鍵技術(shù) 1、系統(tǒng)集成2、單元技術(shù)第三節(jié) CIMS工程的設(shè)計(jì)與實(shí)施 先設(shè)計(jì)、后實(shí)施CIMS 總體方案設(shè)計(jì)CIMS是面向整個(gè)企業(yè)的大系統(tǒng)。CIMS總體方案設(shè)計(jì)應(yīng)以面向全局、面向未來來

13、、保證系統(tǒng)的開放性、充分利用現(xiàn)有資源、與企業(yè)的技術(shù)改造相結(jié)合、與企業(yè)的機(jī)制轉(zhuǎn)換相結(jié)合為指導(dǎo)思想。總體方案設(shè)計(jì)主要包括以下幾方面：CIMS體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、CIMS功能設(shè)計(jì)、CIMS信息設(shè)計(jì)、CIMS資源設(shè)計(jì)、CIMS組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵技術(shù)分析。CIMS功能設(shè)計(jì)在CIMS功能設(shè)計(jì)中，常采用功能樹、功能模型圖和過程圖來描述CIMS的功能。功能樹是把CIMS中各種功能逐層分解展開，形成一種樹狀結(jié)構(gòu)。功能樹只能表示系統(tǒng)所具有的功能，無法表達(dá)各功能之間的信息聯(lián)系。要表達(dá)各功能之間的信息聯(lián)系，就應(yīng)采用功能模型圖來描述。在CIMS設(shè)計(jì)中較為普遍采用的方法是IDEF0方法。TIS分系統(tǒng)功能樹CIMS信息設(shè)計(jì)CIMS任

14、何功能的實(shí)現(xiàn)都需要信息的支撐，信息的有機(jī)集成在CIMS中特別重要。要實(shí)現(xiàn)信息的加工處理與集成，就必須建立系統(tǒng)的信息模型和對信息進(jìn)行分類編碼。這就是CIMS信息設(shè)計(jì)的內(nèi)容。在CIMS設(shè)計(jì)中常用的信息建模方法有實(shí)體聯(lián)系圖（ER），IDEF1及IDEF1x。CIMS資源設(shè)計(jì)CIMS中的資源包括硬件資源、軟件資源和人力資源。CIMS資源設(shè)計(jì)包括硬件資源配置、軟件資源配置和人力資源配置三個(gè)方面。CIMS組織設(shè)計(jì)在CIMS環(huán)境下，企業(yè)的各組織機(jī)構(gòu)應(yīng)把它的各種資源（包括人員、軟件、硬件）統(tǒng)一管理起來。組織設(shè)計(jì)應(yīng)完成的任務(wù)包括：（l）功能的組織。（2）信息的組織。（3）資源的組織。關(guān)鍵技術(shù)分析（1）關(guān)鍵技術(shù)的

15、介紹說明關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)質(zhì)性問題，包括它在整個(gè)CIMS工程中的地位和作用、關(guān)鍵技術(shù)的技術(shù)難點(diǎn)等。（2）提出關(guān)鍵技術(shù)的解決途徑在初步設(shè)計(jì)階段，可根據(jù)現(xiàn)有的認(rèn)識水平，對每一關(guān)鍵技術(shù)繪出擬采用的解決途徑、并說明其可行性。（3）提出關(guān)鍵技術(shù)的解決方案，并論證其可行性。二、CIMS工程實(shí)施CIMS工程的實(shí)施階段是設(shè)計(jì)階段的延續(xù)。863/CIMS專家組針對CIMS工程實(shí)施過程中所要遵循的技術(shù)原則和方法，提出了“效益驅(qū)動(dòng)，總體規(guī)劃，重點(diǎn)突破，分步實(shí)施”的方針。這一原則適用于CIMS的設(shè)計(jì)階段，也適用于系統(tǒng)實(shí)施階段，可供企業(yè)制定CIMS技術(shù)路線時(shí)參考。CIMS實(shí)施原則具體體現(xiàn)在四個(gè)方面1、貫徹“效益驅(qū)動(dòng)”的原則2

16、、充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源3、與企業(yè)技術(shù)改造緊密結(jié)合4、分步實(shí)施，重點(diǎn)突破 CIMS工程實(shí)施周期長、工程復(fù)雜、項(xiàng)目組織管理難度大，應(yīng)制定詳細(xì)的實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。第四節(jié)CIMS應(yīng)用實(shí)例（1）在工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化方面，可提高產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)能力，便于開發(fā)技術(shù)含量高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的周期，從而加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度，滿足顧客需求，從而占領(lǐng)市場。（2）在制造自動(dòng)化或柔性制造方面，加強(qiáng)了產(chǎn)品制造的質(zhì)量和柔性，提高了設(shè)備利用率，縮短了產(chǎn)品制造周期，增強(qiáng)了生產(chǎn)能力，加強(qiáng)了產(chǎn)品供貨能力。（3）在經(jīng)營管理方面，使企業(yè)的經(jīng)營決策和生產(chǎn)管理趨于科學(xué)化，使企業(yè)能夠在市場競爭中，快速、準(zhǔn)確

17、地報(bào)價(jià)，贏得時(shí)間，同時(shí)，降低庫存資金的占用，提高資金的周轉(zhuǎn)效率。國外成功案例 1985年，美國科學(xué)院對美國在CIMS方面處于領(lǐng)先地位的五家公司麥克唐納道格拉斯飛機(jī)公司、迪爾拖拉機(jī)公司、通用汽車公司、英格索爾銑床公司和西屋公司進(jìn)行調(diào)查和分析，采用CIMS可以獲得如下收益：產(chǎn)品質(zhì)量提高200%500%；生產(chǎn)率提高40%70%；設(shè)備利用率提高200%300%；生產(chǎn)周期縮短30%60%。 國內(nèi)案例成都飛機(jī)工業(yè)公司1989年開始開展 CIMS工程，經(jīng)過10年的發(fā)展完善，使得企業(yè)在產(chǎn)品制造能力和公司管理水平方面上了一個(gè)新臺階，從而贏得了國外航空產(chǎn)品轉(zhuǎn)包生產(chǎn)的訂單，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。10年來，企業(yè)僅在網(wǎng)絡(luò)和

18、數(shù)據(jù)庫方面累計(jì)投資就超過2000萬元，但是當(dāng)初的投資在今天得到了回報(bào)。企業(yè)目前很好地實(shí)現(xiàn)了信息共事和集成，并且利用開放系統(tǒng)避免建設(shè)信息孤立島，省去了大量的重復(fù)性勞動(dòng)。沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠（生產(chǎn)大型渦輪壓縮機(jī)）CIMS案例實(shí)施CIMS之前，用戶從訂貨到交貨需要18個(gè)月，而國外廠商一般僅需1012個(gè)月；國外廠商在2周之內(nèi)便可提供精確的報(bào)價(jià)，而“沈鼓”需要6周才 能提供粗略的報(bào)價(jià)，連參與國際投標(biāo)的資格都不具備。實(shí)施 CIMS工程之后，交貨周期縮短到了1012個(gè)月，技術(shù)報(bào)價(jià)、財(cái)務(wù)報(bào)價(jià)和商務(wù)報(bào)價(jià)也縮短為2周。由于設(shè)計(jì)周期、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和制造裝配周期的縮短，生產(chǎn)能力大大提高。東方電機(jī)股份有限公司CIMS案例分析是

19、我國大型發(fā)電設(shè)備開發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的三大重要企業(yè)之一，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)經(jīng)營管理方面迫切需要與國際先進(jìn)技術(shù)水平接軌，參與國際市場競爭，需要運(yùn)用CIMS環(huán)境的先進(jìn)制造技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營管理思想來指導(dǎo)。為此，東方電機(jī)股份有限公司與技術(shù)依托單位四川大學(xué)于1997年初組建東方電機(jī)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（簡稱DFEM-CIMS）聯(lián)合設(shè)計(jì)組，在深入調(diào)研和分析東方電機(jī)生產(chǎn)實(shí)際的基礎(chǔ)上，得出了東方電機(jī)實(shí)施CIMS工程的必要性、迫切性和可行性。針對東方電機(jī)產(chǎn)品技術(shù)密集、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造周期長的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)DFEM-CIMS的體系結(jié)構(gòu)，創(chuàng)建了在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和分布式數(shù)據(jù)庫支持環(huán)境下，集技術(shù)信息分系統(tǒng)、管理信息分系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助

20、質(zhì)量信息分系統(tǒng)和制造自動(dòng)化分系統(tǒng)為一體的DFEM-CIMS。一、DFEMCIMS的組成DFEM-CIMS劃分為四個(gè)功能應(yīng)用分系統(tǒng)和一個(gè)支撐分系統(tǒng)，即技術(shù)信息分系統(tǒng)（TIS）、管理信息分系統(tǒng)（MIS）、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量信息分系統(tǒng)（CAQ）、制造自動(dòng)化分系統(tǒng)（MAS）以及網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)（NETDB）。DFFM-CIMS四個(gè)功能分系統(tǒng)是在網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫構(gòu)成的支撐環(huán)境下建立的，而網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫支撐環(huán)境又建立在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件平臺及操作系統(tǒng)軟件平臺上，由此構(gòu)成的DFEMCIMS體系結(jié)構(gòu)。DFEM-CIMS的總體結(jié)構(gòu)二、管理信息分系統(tǒng)（MIS）DFEM-CIMS/MIS分系統(tǒng)建立了相關(guān)的輔助企業(yè)管理的物理平臺

21、，包括公司的INTERNET節(jié)點(diǎn)（對外互聯(lián)網(wǎng)）及INTRANET網(wǎng)絡(luò)（企業(yè)信息網(wǎng)），完善了電子信息系統(tǒng)的使用和管理模式，可充分利用MIS分系統(tǒng)獲取信息，服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)，加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營管理。MIS分系統(tǒng)現(xiàn)已建成物料管理子系統(tǒng)、企業(yè)信息網(wǎng)、設(shè)備管理了系統(tǒng)、科研管理子系統(tǒng)、決策支持子系統(tǒng)、計(jì)劃管理子系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)、工具生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、工裝生產(chǎn)及庫存管理子系統(tǒng)、人事管理子系統(tǒng)、總經(jīng)辦管理信息子系統(tǒng)等11個(gè)子系統(tǒng)，取得了顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。三、技術(shù)信息分系統(tǒng)（TIS）DFEM-CIMS/TIS分系統(tǒng)建立在以19臺圖形工作站、250臺微機(jī)、3個(gè)小型機(jī)服務(wù)器和 5臺子網(wǎng)服務(wù)器等構(gòu)成的硬件平臺和由操作系

22、統(tǒng)、UG、IDEAS等CAD/CAE/CAM一體化軟件， CAD軟件包、ANSYS，COSMOS，TASCFLOW， ICEM工程分析軟件，IMAN工程數(shù)據(jù)庫軟件和大量自行開發(fā)及合作開發(fā)的工程應(yīng)用軟件組成的軟件平臺上，在開放式計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和分布式數(shù)據(jù)庫的支持下，建立起貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、工藝過程的開放性CAD/CAE/CAPP/CAM集成的技術(shù)信息系統(tǒng).技術(shù)信息分系統(tǒng)TIS體系結(jié)構(gòu)圖TIS分系統(tǒng)功能分解圖四、制造自動(dòng)化分系統(tǒng)（MAS）DFEM-CIMS/MAS分系統(tǒng)由葉片CAD/CAM子系統(tǒng)、模型轉(zhuǎn)輪CAD/CAM子系統(tǒng)、蝸殼CAD/CAM子系統(tǒng)、焊接分廠下料生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助測試子系統(tǒng)組成。葉片數(shù)控加工編程過程大型水輪機(jī)模型轉(zhuǎn)輪數(shù)控加工流程計(jì)算機(jī)下料綜合管理及套裁系統(tǒng)由焊接分廠生產(chǎn)作業(yè)管理、材料管理、工程數(shù)據(jù)庫和套料四個(gè)基本功能模塊組成。系統(tǒng)層結(jié)構(gòu)功能樹如下圖。五、計(jì)算機(jī)輔