整治鋼軌接頭病害QC成果PPT

1、xx 工 務(wù) 段2008年度QC成果整治鋼軌接頭病害xx工務(wù)段月一工區(qū)QC小組2008年3月一、選擇課題 小組名稱月一工區(qū)QC小組小組成員5人組 長成立日期2006年3月注冊編號2007-7課題登記2007年3月小組成員情況表姓 名職務(wù)或職名年齡文化程度組內(nèi)職務(wù)小組分工接受QC教育課時工長31大專組長QC策劃方案實(shí)施48班長32中專組員方案實(shí)施48班長44高中組員檢測驗(yàn)收方案實(shí)施48線路工22大專組員設(shè)計(jì)方案方案實(shí)施48楊百泉材料員46高中組員方案實(shí)施48歷年小組獲獎情況整治道岔“91、48”超限病害榮獲2007年度鄭州鐵路局優(yōu)秀QC成果獎1.小組概況 2.選題理由：（1）月一工區(qū)管內(nèi)外包線是

2、鐵路局億噸煤運(yùn)通道的重點(diǎn)設(shè)備，2007年通過總重達(dá)到1.3億噸。（2）工區(qū)管內(nèi)外包線200個接頭中發(fā)生鋼軌接頭病害的達(dá)到82個，占接頭總數(shù)的41%，由于運(yùn)量的增加,列車對數(shù)增至150對，加之5000噸大列的開行，對鋼軌接頭病害的產(chǎn)生有直接的影響。 （3）按照修規(guī)對線路幾何尺寸的規(guī)定，經(jīng)過我們月一工區(qū)QC小組對2006年7月11月管內(nèi)外包正線所有接頭超限情況進(jìn)行的調(diào)查與匯總，列表如下所示： 制表人：xx 2007年3月15日 4340434039病害發(fā)生率 3940394043接頭病害（處）9010090100110調(diào)查接頭數(shù)量（處）11月10月9月8月7月 時間 項(xiàng)目 時間7月8月9月10月1

3、1月平均病害發(fā)生率394043404341段要求將外包線接頭病害發(fā)生率控制在10以內(nèi) 整治鋼軌接頭病害 目標(biāo)要求現(xiàn)狀小組課題3.活動計(jì)劃表 內(nèi)容代表計(jì)劃 代表完成內(nèi)容計(jì)劃及完成月份3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因確定主因制定對策對策實(shí)施檢查效果鞏固措施總結(jié)打算制表人：程超眾 2007年3月16日 二、現(xiàn)狀調(diào)查2007年4月，我們QC小組針對工區(qū)管內(nèi)外包線所有接頭進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)存在以下幾種病害：序號種類發(fā)生頻數(shù)累計(jì)占總數(shù)%累計(jì)%1低接頭292970.770.72道床板結(jié)63514.685.33 夾板彎曲或斷裂4399.895.14鋼軌掉塊241

4、4.9100合計(jì) 41100 制表人：程超眾 2007年4月25日 根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表中所列數(shù)據(jù)繪制的排列圖如下： 4030201001009080706050403020100頻數(shù)累計(jì)%2970.7%85.3%95.1%642低接頭道床板結(jié)夾板彎曲或斷裂鋼軌掉塊 繪圖人：程超眾 2007年4月26日 從排列圖中我們可以看出低接頭是我們要解決的主要問題。三 、設(shè)定目標(biāo) 本次活動的目標(biāo)是：將接頭病害發(fā)生率由41%降低到10%。 41 10 現(xiàn)狀 目標(biāo) 柱狀圖如下：目標(biāo)可行性分析： 2005年4月份外包線低接頭病害僅有9%。 隨著工區(qū)先進(jìn)養(yǎng)護(hù)機(jī)械配置增多，作業(yè)質(zhì)量大幅度提高。 QC小組成員刻苦鉆研，業(yè)

5、務(wù)水平提高，已具備攻關(guān)條件。目 標(biāo) 可 行工區(qū)最好成績 設(shè)備工具 人員 四、分析原因 從排列圖中我們得出了低接頭是主要的病害種類，那么低接頭是由什么原因造成的呢？下面請看我們的因果分析圖： 低接頭病害測量工具不準(zhǔn)確工具損壞失效道床板結(jié)、翻白砟、空吊設(shè)備鋼軌爬行搗固不實(shí)接頭螺栓失效人員未進(jìn)行培訓(xùn)綜合素質(zhì)低業(yè)務(wù)水平差材料軌面不平順鋼軌掉塊 制圖人：程超眾 2007年4月15日方法作業(yè)方法不當(dāng)作業(yè)未回檢末端原因1.未進(jìn)行培訓(xùn)2.作業(yè)未進(jìn)行回檢3.搗固不實(shí)4.接頭螺栓失效5.鋼軌掉塊6.測量工具不準(zhǔn)確7.工具損壞失效五、確定主要原因序號確認(rèn)原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法實(shí)際情況負(fù)責(zé)人日期要因判斷1未進(jìn)行培訓(xùn)是否

6、按規(guī)定學(xué)習(xí)培訓(xùn)查閱學(xué)習(xí)筆記、考試卷（冊）合格率100%竇志遠(yuǎn)5月非2作業(yè)沒執(zhí)行回檢制度是否執(zhí)行作業(yè)回檢制度現(xiàn)場調(diào)查執(zhí)行回檢率40%劉潮5月是3接頭螺栓失效接頭螺栓是否松動對外包線所有接頭進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)接頭螺栓松動率在 50以上竇志遠(yuǎn)5月是4搗固不實(shí)道床是否飽滿是否有空吊每周進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查二次檢查發(fā)現(xiàn)道床石渣占1/3，有空吊跡象劉潮5月是5鋼軌掉塊鋼軌端是否有掉塊現(xiàn)場調(diào)查20的接頭掉塊劉潮5月是6測量工具不準(zhǔn)確道尺是否準(zhǔn)確計(jì)量校驗(yàn)準(zhǔn)確率99%竇志遠(yuǎn)5月非7工具損壞失效工區(qū)機(jī)械、工具是否作用良好檢查材料員每天的工具消耗登記本檢查發(fā)現(xiàn)消耗的工具當(dāng)天都已修理好，且存有備用。楊百泉5月非制表人：竇志遠(yuǎn) 20

7、07年4月20日要因確認(rèn)表造成低接頭的四個主要原因：作業(yè)沒執(zhí)行回檢制度接頭螺栓失效搗固不實(shí)鋼軌掉塊六、制定對策序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1作業(yè)沒執(zhí)行回檢制度嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)100%1.制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)考核辦法。2.落實(shí)作業(yè)回檢考核班組竇志遠(yuǎn)5月2接頭螺栓失效經(jīng)常保持接頭堅(jiān)固使接頭螺栓松動率控制在3以內(nèi)采用加強(qiáng)扳手及時復(fù)緊松動的螺栓外包線竇志遠(yuǎn)劉潮6月3搗固 不實(shí)采取“一緊、二墊、三搗”作業(yè)法使道床達(dá)到均勻、飽滿、穩(wěn)固及時補(bǔ)充不符合道床斷面要求標(biāo)準(zhǔn)的地點(diǎn)并加強(qiáng)搗固外包線劉潮7月4鋼軌 掉塊加強(qiáng)鋼軌修理軌面無低塌掉塊1.鋼軌修理組采用KD390焊條進(jìn)行焊補(bǔ)。2.日常加強(qiáng)打磨，

8、確保無肥邊、軌面平順。外包線羅紀(jì)華8月制表人：竇志遠(yuǎn) 時間：2007年5月10日 對策表七、按對策實(shí)施 2007年5月，通過制定班組日常作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度并結(jié)合經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度加強(qiáng)班組管理，嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)回檢制度的考核，作業(yè)后進(jìn)行當(dāng)天安全生產(chǎn)總結(jié)和質(zhì)量回檢，發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)一次扣1分，質(zhì)量不合格限時整改，如整改后不合格一次扣3分。由此充分調(diào)動職工工作的積極性和主動性，使班組安全生產(chǎn)有序可控。實(shí)施以后，作業(yè)回檢優(yōu)良率由原來的40提高到了95。 負(fù)責(zé)人：xx實(shí)施一：嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施二：經(jīng)常保持接頭堅(jiān)固 2007年6月，我們利用作業(yè)后時間定期對外包線所有接頭聯(lián)結(jié)零件進(jìn)行檢查和復(fù)緊，將接頭螺栓扭矩保持在700

9、N.M以上、扣件扭矩保持在80N.M 140N.M之間；通過對夾板和接頭螺栓涂油，來緩減列車的沖擊破壞作用，這樣有利于保持較高的螺栓扭力矩。通過定期檢查和復(fù)緊，不僅提高了接頭的整體性，而且還降低了個別零件可能因負(fù)擔(dān)過重而損壞的情況，降低了接頭的不平順，抑制了低接頭的加劇。 實(shí)施效果：接頭螺栓松動率由50降低到了3。負(fù)責(zé)人：xx實(shí)施三：采取“一緊、二墊、三搗”作業(yè)法 2007年7月 我們分別對上行場、外包線接頭病害地點(diǎn)加強(qiáng)接頭搗固。首先在搗固前，我們先對接頭螺栓和軌枕扣件螺栓進(jìn)行了復(fù)緊，以加強(qiáng)接頭的整體性和防止搗固后的空吊板。其次分別在接頭的 4根軌枕墊上10mm調(diào)高墊片，枕下墊500mm 20

10、0mm10mm的大膠墊，經(jīng)過幾天左右墊板壓實(shí)后，撤掉墊片，同時將接頭處磨成卵石狀的道碴更換為粒徑為2030 mm 的細(xì)石碴,以增大道床的阻力和彈性,便于搗固。 第三在接頭的8 根軌枕范圍內(nèi)進(jìn)行清篩起道，接頭起高30mm并搗固，經(jīng)列車碾壓后，再加強(qiáng)一次搗固。搗固作業(yè)中堅(jiān)持人工八面鎬或機(jī)械強(qiáng)化搗固,搗固順序從小腰向接頭進(jìn)行，促使道碴向接頭擠緊，搗固時按作業(yè)要求排好鎬位、搗夠長度 、搗夠鎬數(shù),并搗勻、搗實(shí),消滅空吊板, 作業(yè)后及時回填道床,保持道床均勻保滿，通過采取“一緊、二墊、三搗”作業(yè)法進(jìn)行整修，低接頭病害得到了徹底整治。 負(fù)責(zé)人：xx 2007年8月通過與鋼軌修理組結(jié)合我們對外包線24處接頭軌

11、端掉塊、低塌病害采用了KD390焊條進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)前我們先對鋼軌接頭進(jìn)行了整修和打磨鋼軌肥邊， 焊補(bǔ)后用1 m 直尺檢查焊補(bǔ)部分高低，未超過0.5 mm。日常作業(yè)中加強(qiáng)鋼軌打磨、錯牙整治。確保了鋼軌無肥邊、軌面平順無低塌掉塊。 負(fù)責(zé)人：羅紀(jì)華實(shí)施四：加強(qiáng)鋼軌修理 八、檢查效果實(shí)現(xiàn)課題目標(biāo) 通過一年來QC小組的活動，對各項(xiàng)措施的逐一落實(shí)，月山外包線低接頭病害大大減少了，下面是2007年9至11月份的低接頭病害數(shù)量調(diào)查表： 制表人：xx 2007年11月20日項(xiàng)目9月10月11月平均調(diào)查接頭數(shù)量120115125120低接頭病害數(shù)量12101111病害發(fā)生率%10%8.7%8.8%9.2% 從上表

12、可以看出低接頭病害已降低到9.2，下面是活動前后目標(biāo)對比圖： 活動前目標(biāo)活動后41109.2目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！其他效益： 通過此次活動，月一工區(qū)QC小組成員業(yè)務(wù)水平也有所提高，在2007年下半年段上崗考試中，成績?nèi)吭?1分以上，職工的應(yīng)變能力和協(xié)作能力得到增強(qiáng)。經(jīng)濟(jì)效益： 此次QC小組攻關(guān)成功，直接利益是延長了鋼軌的使用壽命，保證了行車的絕對安全。此次攻關(guān)整治了低接頭實(shí)際病害41處，鋼軌再利用上道5根，共計(jì)節(jié)約成本約15萬元。技術(shù)效益： 此次攻關(guān)創(chuàng)新的采取了“一緊、二墊、三搗”的作業(yè)方法，自實(shí)行以來，職工自覺養(yǎng)成了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)習(xí)慣，各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量均有顯著提高，設(shè)備質(zhì)量保持效果顯著。九、制定鞏固措施效果

13、維持： 我們QC小組在2007年12月又去現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)低接頭病害發(fā)生率控制在8.8%，此次攻關(guān)效果維持良好。項(xiàng)目12月調(diào)查接頭數(shù)量90低接頭數(shù)量8病害發(fā)生率%8.8制表人：xx 2007年12月15日2. 鞏固措施： 工區(qū)要周期性地安排鋼軌接頭搗固作業(yè), 正線接頭保證每月至少全面搗固1 遍, 站線接頭保證每兩月全面搗固1遍。要把“一緊、二墊、三搗”的作業(yè)方法融入到日后作業(yè)中去。 工區(qū)要在每月重點(diǎn)檢查及線路“三全”檢查時將鋼軌接頭作為一個重要項(xiàng)目, 并對檢查記錄分析提出接頭病害整治方法, 在下月生產(chǎn)計(jì)劃中予以及時安排解決，把設(shè)備保持在優(yōu)良范圍內(nèi)。加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，把好的作業(yè)方法及學(xué)習(xí)方法要廣泛宣傳、推廣。十、總結(jié)和下一步打算 本次活動解決了工區(qū)的燃眉之急。接頭病害直接關(guān)系著行車安全