提高異型結構放樣精度和速度QC成果

1、提高異型結構放樣精度和速度 中天建設集團有限公司江西分公司QC小組2009年10月一、工程概況 九江東磁麗景灣花園A區(qū)工程由3幢高層商住樓和2個地庫組成，位于九江市火車站對面，由橫店集團九江東磁房地產(chǎn)有限公司開發(fā)建設。建筑總面積約為 84617平方米，其中1#樓為28層，地下1層，裙房2層；2#樓為24層，地下2層，裙房1層；3#樓為23層，地下2層，裙房2層；1、2#地庫均為地下1層車庫。整個工程均為框架剪力墻結構。 本工程造型復雜，弧形較多， 給定位放樣帶來很大難度。為確保江西省優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“杜鵑花” 杯；項目部特成立專項QC小組，在不斷分析、摸索、創(chuàng)新、改進的基礎上，終于成功地解決這一

2、難題，成為創(chuàng)優(yōu)的亮點。二、小組簡介小組名稱中天建設集團江西分公司QC小組類型現(xiàn)場型成立時間2008年11月16日注冊號ZTJS-JX-08-01課題提高異型結構放樣精度和速度小組成員8人活動時間2008.11.16-2009.4.8序號姓名性別年齡學歷職務小組職務職責QC教育時間1陳偉信男44大專項目經(jīng)理組長全面負責48小時2陳小軍男42本科公司工程處副組長技術指導48小時3賈國京男38大專執(zhí)行經(jīng)理組員全面負責56小時4金公業(yè)男32大專棟號長組員現(xiàn)場實施56小時5張靈富男36大專質量員組員現(xiàn)場實施56小時6陳文乾男24大專施工員組員現(xiàn)場實施56小時7潘美蘭女27大專資料員組員資料整理56小時8

3、方新良男37高中木工班長組員參與放線48小時QC小組活動統(tǒng)計情況表序號活動內(nèi)容活動次數(shù)應出勤人數(shù)實際出勤人數(shù)出勤率（%）1課題研究1881002QC教育3242395.83原因分析1881004制定對策324241005組織實施4323196.96現(xiàn)場檢查4323196.97效果評價188100合計1714414197.9三、選題理由 傳統(tǒng)的定位采用經(jīng)緯儀、線錘、鋼卷尺定位較多，受地面情況、場地限制影響較大,定位過程復雜。 充分發(fā)揮廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，進一步提高工程質量，增加公司的經(jīng)濟效益與市場竟爭力。 提高異型結構放樣精度和速度確保江西省優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“杜鵑花” 杯四、現(xiàn)狀調(diào)查 200

4、8年11月，小組對已完成施工的1#樓首層、3#樓首層圓弧結構的定位進行調(diào)查、統(tǒng)計、分析，現(xiàn)狀調(diào)查見下表： 序號 項 目 頻 數(shù)累計頻數(shù)累計頻率（%） 精度差測量長度誤差8mm242438.7 測量角度誤差7184267.7 放樣中計算錯誤85080.6 放樣速度太慢75791.9 其他562100 總頻數(shù)6262100 現(xiàn)狀調(diào)查排列圖結論 影響異型結構放樣精度和速度的主要因素是測量長度誤差、測量角度誤差和放樣計算錯誤。五、目標確定 通過QC小組前期的活動，找出了影響異型結構放樣精度和速度的主要原因，我們的目標是針對測量長度、角度誤差和計算錯誤制定預防措施和改進施工工藝，以期在本工程中不再有類似

5、問題發(fā)生。對長度在異型結構工程，軸線偏差最大控制在4mm，測量角度偏差最大控制在4;定位61個控制點的坐標，由5人操作，1天時間內(nèi)完成。目標可行性分析小組成員大部具有大專以上學歷。有從業(yè)15年經(jīng)驗豐富的質檢人員，也有本科學歷的工程技術人員，保證我們完成小組的既定目標。利用計算機和CAD軟件進行繪制和計算尺寸，既可在速度上大大加快，又可以把精度控制在4mm、 4以內(nèi)，甚至更少。通過很多項目的實踐，該法在技術上是完全可行的。項目部購買了最新生產(chǎn)的垂準儀、水準儀、全站儀、經(jīng)緯儀、激光掃平儀，并全部經(jīng)計量檢測合格。結論：經(jīng)小組成員認真討論、分析、確信目標一定能實現(xiàn)六、要因分析 2008年11月17日晚

6、，小組召開專題討論會，對影響施工異型結構放樣精度和速度的主要因素進行分析，繪制關聯(lián)圖七、要因確認根據(jù)關聯(lián)圖，小組成員對每個末端因素進行分析：(1)、儀器未調(diào)精確。儀器不對中或調(diào)平，將直接影響測量過程準確性。根據(jù)我們調(diào)查，這種情況不是很多，由于儀器未調(diào)精確主要是由于人為原因造成的，所以我們首先選擇素質硬、實踐知識豐富的人作為測量員，我們把該項作為非主要原因。(2)、讀數(shù)看錯。根據(jù)我們調(diào)查，在看鋼卷尺讀數(shù)時有時容易看錯。針對這種情況我們在測量放樣前進行有針對性的交底，要求每位負責放樣人員必須嚴格控制尺寸讀數(shù)，以便前后放樣過程保持一致。為了防止此類情況的發(fā)生，我們還保證所有放樣人員不變動，所以我們把

7、該項作為非主要原因。(3)、拉卷尺用力不均勻。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，拉力不均勻情況比較突出，在劃分軸線時一般根據(jù)控制線的位置定出軸線，用50m長鋼卷尺時由于不同的人、不同的時間用力都不一樣，從同一根控制線的兩端量距離最大偏差達到5mm左右，勢必造成軸線前后不平行，直接影響建筑物的形狀，影響測量精度。雖然這種情況我們在放樣前均進行交底，但是由于拉卷尺的用力程度很難在實踐操作中進行控制。如果采用拉力器進行控制，那樣將會大大影響放樣的速度，為了更好的解決這個問題，我們把它作為主要原因。(4)、未經(jīng)正規(guī)的訓練和學習，對測量知識不熟悉。我們在安排人員過程中優(yōu)先選擇經(jīng)過培訓、技術好、能力強的測量員把好測

8、量關，因此把該項作為非主要原因。(5)、采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放樣。建筑物定位或基礎樓層定位時，一般都采用光學經(jīng)緯儀或電子經(jīng)緯儀和鋼卷尺配合放樣。根據(jù)對比調(diào)查，前期采用這種方式放樣本工程61個角點需要5人、2天時間才能定位完成，測量速度較慢。由于本工程工期緊，工種密，各工序要求配合緊密，所以在放樣過程中不能有過多的時間，我們把它作為主要原因。(6)、放樣多個點時采用計算器計算數(shù)據(jù)重復且容易輸錯，不易檢查，而且速度慢。對于多單體、多點位的定位工程采用計算器計算不太合適。根據(jù)我們的前期放樣，本工程在定位61個點位，5人用了2天時間才全部定好,僅計算差不多就占了一半時間。由于定位過程事先未計算好，只能一

9、個點、一個點地計算?？紤]到工期緊，而且計算容易出錯，我們把該項作為主要原因。(7)、使用未經(jīng)檢驗的儀器。未經(jīng)計量部門校正的儀器都會存在一定的誤差，為了減少這種不必要的影響因素，我們在工程開前就預先將全站儀等設備進行檢測，因此該因素作為非主要原因。(8)、采用容易變形的鋼卷尺。根據(jù)調(diào)查，由于目前鋼卷尺品牌較多，卷尺的刻度誤差也不盡相同，差的卷尺與好的卷尺每米誤差達1mm，所以我們在施工過程所有鋼卷尺均采用知名品牌“寧波長城精工”鋼卷尺，因此該因素作為非主要原因。(9)、地面高低不平。對于個別落差較大而且場地又沒平整的部位，采用鋼卷尺測量距離肯定是不準的，正是考慮到這個因素，所以我們盡量不用鋼卷尺

10、，而是采用全站儀，因此該因素作為非主要原因。異型結構放樣精度差、速度慢拉卷尺用力不均勻采用經(jīng)緯儀和鋼卷 尺放樣放樣多個點時采用計算器計算數(shù)據(jù)重復且容易輸錯，不易檢查最終我們確定要因為 ：八、制定對策序號要因對策目 標措施地點完成時間責任人1拉卷尺用力不均勻距離較長時減少使用鋼卷尺長度偏差控制在4mm以內(nèi)每層樓板留置8個預留孔，先用垂準儀投點，再用經(jīng)緯儀復核無誤后，最后用激光掃平儀進行軸線放線。控制住外墻軸線沒有偏差，內(nèi)墻軸線再用卷尺拉緊進行放線施工現(xiàn)場08.11.1809.3.20陳文乾2放樣多個點時采用計算器計算數(shù)據(jù)重復且容易輸錯，不易檢查采用計算機技術計算61個點的相關數(shù)據(jù)在1小時內(nèi)完成，

11、角度偏差控制在4以內(nèi)在計算機上采用CAD軟件進行計算和繪圖辦公室08.11.2009.3.25賈國京3采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放樣對點位較多時改用其它方法，加快速度定位61個角點由5個人1天內(nèi)完成用垂準儀投點，經(jīng)緯儀復核，激光掃平儀進行軸線放線，鋼卷尺在軸線上拉緊。施工現(xiàn)場08.11.2009.3.28金公業(yè)九、實施對策 根據(jù)對策措施，QC小組進行了對策實施。由組長陳偉信組織牽頭,具體落實到責任人實施。針對要因一：拉卷尺用力不均勻實施一：每層樓板外軸線邊留置8個預留孔，先用垂準儀把設在一樓的控制點投設到放線樓層樓板上，八個點用經(jīng)緯儀復核無誤后，再用激光掃平儀進行軸線放線，彈出墨線。這樣就控制住外墻軸

12、線沒有偏差，內(nèi)墻軸線再用卷尺拉緊進行放線效果檢查：根據(jù)實踐，1#樓圓弧長度為57m，軸線偏差最大3mm、角度偏差最大2, 3#樓圓弧長度56m，軸線偏差最大2mm、角度偏差最大2,達到預期目標。針對要因二：采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放樣實施二：用垂準儀投點，再用經(jīng)緯儀復核，最后用激光掃平儀進行軸線放線。鋼卷尺在墨線上拉緊后再進行軸線的分解，采用多種工具齊用后，精度和速度大大提高。效果檢查：根據(jù)實踐，我們共安排5人，共用了8小時就把兩個單體全部定位完畢，速度大大加快。針對要因三：放樣多個點時采用計算器計算數(shù)據(jù)重復且容易輸錯，不易檢查實施三：對放樣多個點位(超過10個點以上)時，采用計算機CAD技術。我工

13、程兩個單體需定位61個角點，分以下幾個步驟實施：1、根據(jù)規(guī)劃部門提供的角點坐標，全部輸入計算機的CAD圖內(nèi)。2、本工程定位共有61個點，由于采用極坐標法定位，所以在進行實地測量前，必須首先計算各個角點與控制點間的位置關系，即確定距離(角點到控制點間)及方位角(角點與控制點連線與正北方向間的方位角，以正北方向為零度，順時針方向為正值)。3、計算各個角點與控制點間的距離以及方位角。由于涉及的點數(shù)較多，采用普通計算方法相當慢而且容易計算錯誤。由于CAD軟件具有強大的數(shù)據(jù)處理功能，所有計算過程將都在CAD軟件上進行，繪制出放線圖，然后打印出圖紙，拿到現(xiàn)場放線使用。效果檢查：根據(jù)實踐，兩個單體共61個角

14、點，用CAD軟件繪制出圖紙只要1個小時，達到預期目標。十、檢查效果1、質量效果： 1#樓和3#樓的建筑長度均在50100m間， 通過以上的研究調(diào)查、原因分析、對策制定并實施后，軸線偏差最大值在3mm，角度最大偏差2。2、經(jīng)濟效果； 用計算機CAD軟件繪制出61個點與控制點間的位置只需1個小時就全部完成；定位1#樓和3#樓的61個點由5人操作，8小時內(nèi)全部定位完畢，1#樓28層共可以節(jié)約工期14天，3#樓23層共可以節(jié)約工期12天。至此我們課題攻關目標達到預期目的。 活動效果對比圖3、無形效果 1）通過QC小組活動的實施，使工程的整體質量水平上了一個臺階，受到甲方、監(jiān)理的一致好評，為集團公司樹立了良好的社會形象，為開拓江西市場奠定了基礎。 2）經(jīng)過PDCA循環(huán)和全組成員的共同努力，在采用CAD技術和全站儀放樣后，不但提高了放樣精度還大大地提高了工效，已完全掌握了各種復雜建筑物均可通過全站儀和計算機進行快速放樣，可保證測量精度，并大大減少勞動強度，提高工程質量。 3）本次活動在施工工藝方面獲得了一定的經(jīng)驗，已經(jīng)整理上報公司總工室審批，形成集團工法，并在集團內(nèi)部推廣。 十一、總結及今后打算 1、總結：通過本次QC小組活動，小組全體成員在質量意識、個人能力等方面均有不同