手工電弧焊技術(shù)介紹和應(yīng)用

1、手工電弧焊技術(shù)介紹和應(yīng)用一、勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查學(xué)習(xí)目標(biāo)：能夠正確準(zhǔn)備個(gè)人勞保用品，并對(duì)場(chǎng)地、 設(shè)備、工具、夾具進(jìn)行安全檢查。一、勞動(dòng)保護(hù)1。焊接環(huán)境中的職業(yè)性有危害因素(1)職業(yè)性有害因素的種類1）弧光輻射 焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的弧光，弧光由紫外線、紅外線 和可見(jiàn)光組成。2）有毒氣體 用堿性焊條焊接時(shí)，藥皮中的螢石在高溫下會(huì)產(chǎn)生氟化 氫氣體。氣焊有色金屬時(shí)有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生鉛、鋅等有毒氣體。(2)職業(yè)性有害因素對(duì)人體的傷害1）焊工塵肺 焊工塵肺是指焊工長(zhǎng)期吸入超過(guò)規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引 起的肺組織纖維化的病癥，是焊工易患的一種職業(yè)病。第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查可見(jiàn)光：電磁

2、波譜中波長(zhǎng)約在范圍內(nèi)且為肉眼可見(jiàn)的電磁輻射 可見(jiàn)光是電磁波譜中人眼可以感知的部分，可見(jiàn)光譜沒(méi)有精確的范圍；一般人的眼睛可以感知的電磁波的波長(zhǎng)在400到700納米之間，但還有一些人能夠感知到波長(zhǎng)大約在380到780納米之間的電磁波。正常視力的人眼對(duì)波長(zhǎng)約為555納米的電磁波最為敏感，這種電磁波處于光學(xué)頻譜的綠光區(qū)域。 第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查紫外線：紫外線是電磁波譜中波長(zhǎng)從10nm到400nm輻射的總稱太陽(yáng)光譜上紅外線的波長(zhǎng)大于可見(jiàn)光線，波長(zhǎng)為1000m。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長(zhǎng)為(0.75-1)(2.5-3)m之間；中紅外線，波長(zhǎng)為(2.5-3)(25-40)m之間；遠(yuǎn)紅外線，波

3、長(zhǎng)為(25-40)l000m 之間。 第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查2）眼睛和皮膚的傷害 弧光中的紫外線可造成對(duì)人眼睛的傷害，引起畏光、 眼睛流淚、劇痛等癥狀，重者可導(dǎo)致電光性眼炎。 紫外線還能燒傷皮膚。眼睛受到強(qiáng)紅外線的輻射， 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起白內(nèi)障。3）噪聲性耳聾 長(zhǎng)期接觸噪聲可引起噪聲性耳聾以及對(duì)神經(jīng)、血光系統(tǒng)的 危害等。 2。勞動(dòng)保護(hù)用品及使用(1)勞動(dòng)保護(hù)用品種類及要求1） 工作服 焊接工作服的種類很多，最常見(jiàn)的事面白帆布工作服。白色 對(duì)弧光有反射作用，棉帆布有隔熱、耐磨、不易燃燒可防止 燒傷和燙傷等作用。焊接與切割作業(yè)的工作服，不能用一般 合成纖維織物制作。2）焊工防護(hù)鞋 焊工防護(hù)鞋應(yīng)具

4、有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的 性能，焊工防護(hù)鞋的橡膠鞋底，經(jīng)經(jīng)耐電壓5000V耐壓試 驗(yàn) ，合格（不擊穿）后方能使用。如在易燃易爆場(chǎng)合焊接 時(shí)，鞋底不應(yīng)有鞋釘，以免產(chǎn)生摩擦火星。在有積水的地 面焊接切割時(shí)，焊工應(yīng)穿用經(jīng)6000V耐壓試驗(yàn)合格的防 水橡膠鞋。3）耳塞、耳罩和防噪聲盔 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工作企業(yè)噪聲不應(yīng)超過(guò)85dB， 最高不能超過(guò)90dB。為了消除和降低噪聲， 經(jīng)常采取隔聲、消聲、減震等一些列噪聲控 制技術(shù)。當(dāng)仍不能降噪聲降低到允許標(biāo)準(zhǔn)以 下時(shí)，則應(yīng)采用耳塞、耳罩或防噪聲盔等個(gè) 人噪聲防護(hù)用品。(2)勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用1）正確穿戴工作服 穿著工作服時(shí)要把衣領(lǐng)和袖子扣扣好，上衣

5、不應(yīng)系 在工作褲里邊，工作服不應(yīng)有破損、空洞和縫隙， 不允許粘有油脂，或穿著潮濕的工作服。2）使用耳罩時(shí)，應(yīng)先檢查外殼有無(wú)裂紋和漏氣，使用時(shí)務(wù)必使耳罩軟墊 圈與周圍皮膚貼合。第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查二、場(chǎng)地設(shè)備及工具、夾具和安全檢查1。場(chǎng)地的安全檢查(1)焊接場(chǎng)地檢查的必要性由于焊接場(chǎng)地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時(shí)有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對(duì)焊接場(chǎng)地進(jìn)行檢查。(2)焊接場(chǎng)地的類型焊接作業(yè)場(chǎng)地一般有兩類：一類是正常結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接場(chǎng)地，如車間等;另一類是現(xiàn)場(chǎng)檢修、搶修工作場(chǎng)地。(3)焊接場(chǎng)地檢查的內(nèi)容1）檢查焊接場(chǎng)地是否保持必要的通道，

6、且車輛通道寬度不小于3M；人行 通道不小于。2）檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，焊工作業(yè)面積不應(yīng)小于4M ；地面應(yīng)干燥； 工作場(chǎng)地要有良好的自然采光或局部照明，以保證工作面照度達(dá)50 100Lx。3）檢查焊割場(chǎng)地周圍10M范圍內(nèi)，可燃易爆物品是否清除干凈。如不能清 除干凈，應(yīng)采取可靠的安全措施如用水噴濕或用防火蓋板、濕麻袋、石 棉布等覆蓋。放在焊割場(chǎng)地附近的可燃材料需預(yù)先采取安全措施以隔絕 火星。2第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查2。工具、夾具的安全檢查(1)工具、夾具的種類1）工具電焊鉗 電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流，由上鉗、下鉗、彎臂、 彈簧、直柄、膠布手柄及固定銷等組成，應(yīng)檢查電焊鉗的導(dǎo) 電性能

7、，隔熱性能，夾持焊條要牢固，裝換焊條要方便。電 焊鉗的規(guī)格有300A和500A兩種。面罩和護(hù)目鏡片 面罩是為防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其他輻射對(duì)焊工 面部及頸部損傷的一種遮蔽工具，有手持和頭盔式兩 種。2）夾具為保證焊件尺寸，提高裝配效率，防止焊接變形所采用的夾具叫焊接夾具。加緊工具 用來(lái)緊固裝配零件。常用的有楔口夾板、螺旋弓形夾，帶壓板 的楔口收緊夾等。撐具 是擴(kuò)大或撐緊裝配件用的一種工具。一般是利用螺釘或正反螺釘來(lái) 達(dá)到。第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)和安全檢查三、焊條電弧焊安全操作規(guī)程1.一般情況下的安全操作規(guī)程1）焊工在更換焊條時(shí)一定要戴電焊手套，不得赤手操作。在帶 電情況下，不要將焊鉗夾在腋下而去搬

8、動(dòng)焊件或?qū)㈦娎|線繞 掛在脖頸上。2）焊工推拉閘刀時(shí)，要側(cè)身向著電閘，防止電弧火花燒傷面部。3）焊機(jī)安裝、修理和檢查應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修。2.設(shè)備的安全檢查1.設(shè)備安全檢查的必要性 焊接工作前，應(yīng)先檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠，這是防止觸電事故 及其他設(shè)備事故的非常重要的環(huán)節(jié)。2.焊條電弧焊施焊前對(duì)設(shè)備檢查的項(xiàng)目1）檢查電源的一次、二次繞組絕緣與接地情況。應(yīng)檢查絕緣的可靠性、 接線的正確性、電網(wǎng)電壓與電源的銘牌吻合。2）檢查電源接地可靠性。3）檢查焊接電流調(diào)節(jié)裝置的可靠性。4）檢查是否短路。焊鉗是否放在被焊工件上。 焊接所謂焊接，就是把兩種相同或不相同的材料，利用原子間的聯(lián)系及質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散

9、作用原理 ，經(jīng)過(guò)加熱、加壓或加熱的同時(shí)加壓，這樣就可以形成永久性連接的方法。 手工電弧焊的優(yōu)點(diǎn) ）工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于碳鋼，低合金鋼，耐熱鋼，不銹鋼等各種材料個(gè)平焊，立焊，橫焊，仰焊等各種位置以及不同厚度，結(jié)構(gòu)形狀的焊接。它是熔化焊中最通用的一種焊接方法。）焊縫質(zhì)量好，與氣焊及埋弧焊相比，焊條電弧焊的金相組織細(xì)，熱影響區(qū)小，接頭型好。）易于調(diào)整，易于通過(guò)工藝調(diào)整（如對(duì)稱焊等）來(lái)控制變形和改善應(yīng)力。）簡(jiǎn)單方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。手工電弧焊的缺點(diǎn)）要求焊工操作技術(shù)高，焊工操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。）勞動(dòng)條件差，焊工在操作時(shí)必須手腦并用，精神高度集中，而且還要受到高溫烘烤及有毒，

10、煙塵，光輻射和金屬蒸汽的危害。）生產(chǎn)率低，受焊工體質(zhì)的影響，焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，故生產(chǎn)率低。第二節(jié) 手工電弧焊的電弧應(yīng)用范圍廣，在造船，鐵路，鍋爐及壓力容器，機(jī)械制造，建筑結(jié)構(gòu)化工設(shè)備以及航空，航天等制造維修中都廣泛使用焊條電弧焊。二，焊接電弧正負(fù)兩個(gè)電極間的放電現(xiàn)象稱為電弧，它是一種空氣導(dǎo)電現(xiàn)象。但是一般的電弧由于存在時(shí)間短而無(wú)法用來(lái)焊接。而焊接電弧是指由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱為焊接電弧。它具有兩個(gè)特性，即能放出強(qiáng)列的光和大量的熱。焊接就是利用產(chǎn)生的熱量作為熱源，用來(lái)熔化母材和填充金屬。 焊接電弧的產(chǎn)生由陰極發(fā)出的電子在電

11、場(chǎng)的作用下快速的向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與中性氣體粒子相撞，并使其電離，分離成電子和正離子，電子被陽(yáng)極吸收，而正離子向陰極運(yùn)動(dòng)，形成電弧的放電現(xiàn)象。 焊接電弧的組成 焊接電弧由陰極區(qū)， 弧住區(qū)和陽(yáng)極區(qū)三部分組成，其構(gòu)造如圖 1-所示。1）陰極區(qū)，電弧僅靠負(fù)電極的區(qū)域?yàn)殛帢O區(qū)。陰極區(qū)很窄電場(chǎng)強(qiáng)度很大。在陰極區(qū)的陰極表面有一個(gè)明亮的斑點(diǎn)，稱為陰極斑點(diǎn)。因此，陰極斑點(diǎn)是一次電子發(fā)射的發(fā)源地電流密度很大，也是陰極區(qū)溫度最高的地方。2) 陽(yáng)極區(qū)，電弧緊靠正電極的區(qū)域?yàn)殛?yáng)極區(qū)。陽(yáng)極區(qū)比陰極區(qū)寬但也只有10-3 10-4cm。在陽(yáng)極得表面也有一個(gè)明亮的斑點(diǎn)，稱為陽(yáng)極斑點(diǎn)。是集中接收電子的微小區(qū)域陽(yáng)極區(qū)電場(chǎng)強(qiáng)度比

12、陰極區(qū)小得多。 3） 弧柱區(qū)，在陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)之間的區(qū)域稱為弧住區(qū)。弧柱的長(zhǎng)度就可以認(rèn)為是電弧的長(zhǎng)度。在弧柱區(qū)充滿了電子，正離子，負(fù)離子和中性的氣體分子和原子，并拌隨激烈的電離反應(yīng)。 陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)溫度 焊接電弧靜特性 在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長(zhǎng)一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系，稱為焊接電弧的靜特性。 整個(gè)靜特性曲線可分為下降段、水平段和上升段三部分。 焊機(jī)電流的偏吹 使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象稱為電弧的偏吹。電弧偏吹使電弧然燒不穩(wěn)定，影響焊縫成型和焊接質(zhì)量。造成電弧偏吹的原因很多，主要有以下幾種。 1)焊條藥皮偏心引起的偏吹，原因由； 焊條因制造工藝不當(dāng)產(chǎn)生偏心，

13、在焊接時(shí)，電弧燃燒后藥皮融化不均，電弧將偏向藥皮薄的一則形成偏吹，所以為防止電弧偏吹，焊條的偏心度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2）磁偏吹，進(jìn)行直流電弧焊時(shí) ，電弧因受到焊接回路所產(chǎn)生的電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹稱為磁偏吹。 造成電弧產(chǎn)生磁偏吹的主要原因；1)焊條藥皮偏心引起的偏吹，原因由； 焊條因制造工藝、在焊接時(shí)，電弧燃燒后藥皮融化不均、電弧將偏向藥皮薄的一側(cè)形成偏吹，所以為防止電弧偏吹 焊條藥皮偏心引起的偏吹 磁偏吹2）磁偏吹， 進(jìn)行直 流電弧焊時(shí)，電弧因受到焊接回路所產(chǎn)生的電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹稱為磁偏吹。 鐵礠物質(zhì)引起偏吹 第三節(jié) 焊接電源種類和極性 進(jìn)行焊條電弧焊時(shí)，采用的電源有交

14、流和直流兩大類，根據(jù)焊條的性質(zhì)進(jìn)行選擇。 1、焊接電源的選擇 通常，酸性焊條可采用交流、直流兩種電源，一般優(yōu)先選用交流電源。堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差，所以必須使用直流電源，但對(duì)藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的堿性焊條（如：低氫鉀型），也可使用交流電源，此時(shí)電源的空載電壓應(yīng)較高些。 2、極性的選擇 在采用直流電源時(shí)，焊件與電源輸出端 正，負(fù)極的接法，叫極性。 當(dāng)焊件接電源正極 ，焊條接電源負(fù)極時(shí)的焊接叫正接，也稱正極性。 當(dāng)焊件接電源負(fù)極，焊條接電源正極時(shí)的接法叫反接，也稱反極性。（1）堿性焊條常采用反接，采用正接時(shí)，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大。 而采用反接時(shí)，電弧燃定，飛濺很小聲音也較平靜均勻。（

15、2）酸性焊條如果使用直流電源時(shí)，通常采用正接。因?yàn)殛?yáng)極部分的溫度高于陰極 部分。所以用正接可以得到較大的熔深。反接法直流焊機(jī)直流焊機(jī)+ 焊條工件焊條工件+正接法 焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系 焊條直徑的大小取決于被焊材料的厚度，所處的焊接位置以及待焊接頭的形式和焊道層次等因素。 對(duì)于厚的材料可采用大直徑的焊條，厚度越大，焊條直徑越大，見(jiàn)表1-2。 各種焊條直徑使用電流參考值 焊條直徑越粗，焊接電流越大，每種直徑的焊條都有一個(gè)最合適的電流范圍 見(jiàn)表1-3 第四節(jié) 焊條的組成及分類 焊條電弧焊中使用的涂有藥皮的熔化電極稱為焊條。它是由焊芯，和藥皮兩個(gè)部分組成。 焊芯 焊芯是 焊接用 專用的金屬絲，是組

16、成焊縫金屬的主要材料。焊接時(shí)焊芯的主要作用：一是作為一個(gè)電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。焊條的直徑用焊芯的直徑表示，焊條直徑的規(guī)格有1.6、2.5、3.2、4、5、6毫米幾種，長(zhǎng)度200-550毫米不等。而我們實(shí)習(xí)用焊條直徑為毫米，長(zhǎng)度為350毫米。藥皮的作用容易引弧，保證電弧穩(wěn)定，在焊接過(guò)程中飛濺小。 (2)藥皮熔化速度應(yīng)慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(jiǎn)(套筒長(zhǎng)度應(yīng)小于焊芯直徑），有利于熔滴過(guò)渡和造成保護(hù)氣氛； (3)熔渣的比重應(yīng)小于熔化金屬的比重，凝固溫度也應(yīng)稍低于金屬凝固溫度，渣殼應(yīng)易脫掉(4)具有摻合金和冶金處理作用(5)適應(yīng)各種位

17、置的焊接碳鋼焊條 第五節(jié) 焊條的分類1）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可 以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類 2）按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu) 鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、耐熱鋼焊條、低溫焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣。 酸性焊條的優(yōu)點(diǎn) 具有優(yōu)越的焊接工藝性能，易引弧、電弧穩(wěn)、焊接舒適、易脫渣、焊波成形美觀、熔敷效率高、適應(yīng)范圍廣等。酸性焊條：（結(jié)）J422 (E4303) 堿性焊條：(結(jié)) J507(E5015) J 506(E5016) 第六節(jié) 碳鋼焊條的選用型號(hào) E4303 牌號(hào) J420g (J表示結(jié)構(gòu)鋼g表示鍋爐鋼) 藥皮類型 特殊型

18、電源種類 交流或直流主要用途：焊接一般低碳結(jié)構(gòu)鋼，特別適合火力發(fā)電站碳鋼管道的全位置焊接。 平 立 仰 橫 型號(hào) E4303 牌號(hào) J422藥皮類型 鈦鈣型電源種類 交流或直流主要用途:焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和同等強(qiáng)度的普通低碳鋼 焊接位 置： 全位置焊接 平 立 仰 橫 型號(hào) E4314牌號(hào) J422Fe藥皮類型 鐵粉鈦鈣型電源種類 交流或直流主要用途：焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的高效率焊條焊接位置：全位置焊接 平 立 仰 橫型號(hào) E4320牌號(hào) J424藥皮類型 氧化鐵型電源種類 交流或直流正接主要用途：焊接較重要低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接位置： 平 平角焊 鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的字母，屈服強(qiáng)度值，質(zhì)量

19、等級(jí)符號(hào)，脫氧方法符號(hào)等四部分 符號(hào)的規(guī)定為：Q-鋼材屈服點(diǎn) （屈服強(qiáng)度）“屈”拼音首位字母；A、B、C、D-分別為質(zhì)量等級(jí) 例如 碳素鋼的編號(hào)沸騰鋼質(zhì)量等級(jí)為A級(jí)鋼的屈服強(qiáng)度為235MPa表示屈服點(diǎn) 焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系(P31)各種焊條直徑使用電流參考值 低碳鋼平焊位單面焊雙面成型 焊接工藝參數(shù)（P35）第七節(jié) 焊接方法及運(yùn)條 (P33) 電弧引燃后，就開(kāi)始正常的焊接過(guò)程，為獲得良好的焊縫成形，焊條不斷的運(yùn)動(dòng)，焊條的運(yùn)動(dòng)稱為運(yùn)條。運(yùn)條是電焊工工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)，焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣，焊縫成形的好壞，主要由運(yùn)條來(lái)決定。 運(yùn)條由六個(gè)基本運(yùn)動(dòng)合成（1）直線云條法 焊接時(shí)，焊條不作橫向擺動(dòng)，沿

20、焊接方向作直線型運(yùn)動(dòng)。（2）直線往返運(yùn)條法 焊接時(shí)焊條末端沿焊縫的縱向作來(lái)回直線運(yùn)動(dòng)，如1-4 1-4 直線往返運(yùn)條 （3）鋸齒形云條法 焊接時(shí)，焊條末端作據(jù)齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻，擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。如圖 1-51-5 鋸齒形運(yùn)條法 P33(4)月牙形運(yùn)條法 焊接時(shí)，焊條末端沿焊接方向作月牙形的左右擺動(dòng)。 如圖1-61-6 月牙形運(yùn)條法 正三角形運(yùn)條方法斜三角形運(yùn)條方法(5)三角形運(yùn)條 焊接時(shí)，焊條末端作連續(xù)的三角形運(yùn)動(dòng)，并不斷向前移動(dòng)。按擺動(dòng)方式的不同，這種運(yùn)條方法又可分為斜三角形和正三角形兩種 如圖1-7 （6）

21、圓圈 形運(yùn)條法 焊接時(shí)，焊條末端作圓圈形運(yùn)動(dòng)并不斷前移，如圖1-8 1-9劃圈收弧法收弧收弧時(shí)不僅是熄滅電弧，還要將弧坑填滿。收弧一般有以下三種方法：（1）劃圈收弧法 焊條焊至焊縫終點(diǎn)時(shí)作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧如圖1-9所示。此法適用于厚板收弧，用于薄扳則有燒穿的危險(xiǎn)。（2）反復(fù)斷弧收弧法 焊條焊至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑上做數(shù)次反復(fù)熄弧引弧直到填滿弧坑為止，如圖2-1所示。此法適用于薄扳和大電流焊接。堿性焊條不宜使用此法，否則易產(chǎn)生氣孔。2-1反復(fù)斷弧收尾法斷弧引弧（3）回焊收弧法 焊條移至焊道收尾處即停止，但不熄弧，此時(shí)適當(dāng)改變焊條角度如圖2-14所示。焊條由位置1轉(zhuǎn)到位置2，待填滿弧

22、坑后再轉(zhuǎn)到位置3，然后慢慢拉斷電弧。此法適用于堿性焊條。2-2回焊收 尾法231焊接方法 所謂焊接，就是把兩種相同或不相同的材料，利用原子間的聯(lián)系及質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散作用原理 ，經(jīng)過(guò)加熱、加壓或加熱的同時(shí)加壓，這樣就可以形成永久性連接的方法。 焊接方法主要以下四種： 平焊、立焊、橫焊、仰焊 一、 平 焊（P34）1、平焊位置 焊縫傾角00，焊縫轉(zhuǎn)角900的焊接位置 特點(diǎn)：在焊接的過(guò)程中，熔滴過(guò)渡的主要方法是自動(dòng)過(guò)渡。焊鉗焊接運(yùn)走方向水平方向鋼板對(duì)接平焊 1、焊前準(zhǔn)備： （1）試件及破口尺寸材料：Q235；試件尺寸； 300mm200mm12mm （2）焊接材料及設(shè)備：E4303 BX3-300 角磨機(jī)

23、 鋼絲刷 （3）焊前清理：將破口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)鐵銹，油污，氧化物等清理干凈，使其露出金屬光澤 （4）裝配與定位焊： 組對(duì)間隙端：開(kāi)始端3mm終焊端4mm；預(yù)留反變形；30-40 錯(cuò)邊量：1mm鈍邊：。（5）操作要點(diǎn) 1）打底焊 打底層的焊接是單面焊接雙成形的關(guān)鍵。主要有三個(gè)重要環(huán)節(jié)。即引弧收弧、接頭、焊條與焊接前進(jìn)方向的角度為400500，選用斷弧焊-點(diǎn)擊穿法 引弧 收弧 接頭 2）填充焊 填充焊前因?qū)η耙粚雍缚p仔細(xì)清渣，特別是死角處更要清理干凈。填充焊的運(yùn)條手法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接前進(jìn)方向的角度為400-500。填充焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）焊條擺動(dòng)到兩側(cè)破口破口處要稍作停留保

24、證兩側(cè)有一定的熔深并使填充焊道（2）最后一層的焊縫高低應(yīng)低于母材約。要注意不能熔化破口兩側(cè)的棱邊以便于蓋面時(shí)掌握焊縫寬度。（3）接頭方法。（3）蓋面焊 蓋面層施焊的焊條角度、運(yùn)條方法及接頭方法與填充層相同。但蓋面層施焊的焊條擺動(dòng)的幅度要比填充層 大。擺動(dòng)時(shí)，要注意擺動(dòng)幅度一致，運(yùn)條速度均勻同時(shí)，注意觀察破口兩側(cè)的熔化情況，施焊時(shí)在破口兩側(cè)稍作停頓，以便使焊縫兩側(cè)熔合良好，避免產(chǎn)生咬邊，已得到優(yōu)良的蓋面焊縫。注意保證熔池邊沿不得超過(guò)表面破口棱邊2mm：否則，焊縫超寬。 低碳鋼平焊位單面焊雙面成型 接工藝參數(shù)上端下端焊接方向二、立 焊 (P113) 立焊位置 焊縫的下傾角為750-800焊縫左右

25、兩邊夾角為900焊接位置。 特點(diǎn)；熔池金屬和熔渣會(huì)因?yàn)樽灾叵聣嫞菀追蛛x。但熔池溫度過(guò)高時(shí)，熔池金屬又比較容易下滴形成焊瘤。它的過(guò)程容易掌握，但也容易產(chǎn)生咬邊，焊縫不易焊得平整。 鋼板對(duì)接立焊1、焊前準(zhǔn)備 試件尺寸及要求：（1）試件材料：20g（20號(hào)鍋爐鋼）（2）試件及破口尺寸：300mm200mm12（3）焊接位置：立焊 （4）焊接要求：?jiǎn)蚊婧附与p面成型（5）焊接材料：E4303（J422酸性焊條） （6）焊接設(shè)備：BX3-300(弧焊變壓器) （7）焊前清理： 將破口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)鐵銹，油污，氧化物等清理干凈，使其露出金屬光澤 （8）裝配與定位焊：始端為，終端為 采用焊接試件相應(yīng)的

26、焊條進(jìn)行定位焊，并在試件破口內(nèi)兩端點(diǎn)焊，焊點(diǎn)長(zhǎng)度為10-15mm，將焊點(diǎn)接頭端打磨成斜坡 （9）預(yù)置反變形量 30-40。（10）錯(cuò)邊量。 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)： （ 1）打底焊 可采用連弧法也可采用斷弧法。本實(shí)例采用連弧法。 1） 引弧 在定位焊縫上端部引弧，焊條與式扳的下傾角定為7580度與焊縫左右兩邊夾角為90度當(dāng)焊至定位焊縫尾部時(shí)，應(yīng)稍作停頓進(jìn)行預(yù)熱，將焊條破口根部壓一下，在熔池前方打開(kāi)一個(gè)小孔（稱熔孔）。此時(shí)聽(tīng)見(jiàn)電弧穿過(guò)間隙發(fā)出清脆的“嘩、嘩”聲，表示根部以熔透。這時(shí)，因立即滅弧，以防止熔池溫度過(guò)高使熔化的鐵水下墜，使焊縫正面，背面形成焊瘤。 焊接 運(yùn)條方法采用 月牙形或鋸齒形橫向斷弧

27、操作方法?；￠L(zhǎng)因小于焊條直徑，電弧過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生氣孔。這新熔池一部分壓在原先的熔敷金屬上與母材及原先的熔池形成良好的熔合。如此反復(fù)焊接可得到整條焊縫。這就是打底層的“半擊穿焊法” 平板對(duì)接立焊工藝參數(shù) 三 橫 焊 (P115) 特點(diǎn)：熔化金屬因自重易流到至坡口上，形成未熔合和夾渣的問(wèn)題。采用多層多道焊能防止熔化金屬下墜，然而它的缺點(diǎn)是外觀不整齊。 焊條50-60012mm300mm200mm60034mm 鋼板對(duì)接橫焊（1）焊前準(zhǔn)備1)試件尺寸及要求： 試件材料16Mn(錳鋼)試件尺寸及坡口焊接位置：橫焊焊接要求： 單面焊接雙面成型2)焊接材料及設(shè)備：選用ZX5400型或ZX7400弧焊整流器，采用直流反接焊接材料:E5015 (J507) 3)試件裝配 1）裝配間隙 ： 始端為，終端為。 2）定位焊 ：采用與焊接試件相應(yīng)型號(hào)焊條進(jìn)行定位焊，并點(diǎn)焊于試件坡口內(nèi)兩端，焊點(diǎn)長(zhǎng)度不 得超過(guò)20mm，將焊點(diǎn)接頭端打磨成斜坡。 3）預(yù)置反變形量: 預(yù)置反變形量60 。 4）錯(cuò)邊量: 錯(cuò)邊量 。 （2）平板對(duì)接橫焊工藝叁數(shù)（3）操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：可采用連弧或斷弧焊。采用四層八道焊接如圖5-6所示。 圖5-6 平板對(duì)接橫焊意示圖200mm34600正負(fù)50 14mm2mm 1）打底焊 A、連弧焊接 再試