單件流培訓(xùn)材料課件

1、CPU/生產(chǎn)線平衡車縫員工培訓(xùn) 2021年8月20日單件流/CPU/生產(chǎn)線平衡什么是單件流?這三樣?xùn)|西常常被混為一談!什么是CPU ?什么是生產(chǎn)線平衡?單件流 (ONE-PIECE FLOW)每個(gè)工作站，每時(shí)每刻只處理一件半成品不堆積半成品單件流是. 做完一件，推下一件 下家做不完，上家就不要再制造多余的半成品，應(yīng)設(shè)法消貨 生產(chǎn)線就像一條由“單件半成品組成的河流例子：?jiǎn)渭鲗?duì)五件流計(jì)時(shí)：0 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：0 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：1計(jì)時(shí)：1 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：1 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：2計(jì)時(shí)：2 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：2 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：3

2、計(jì)時(shí)：3 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：3 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：4計(jì)時(shí)：4 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：4 分鐘產(chǎn)量：1再線半成品：4計(jì)時(shí)：5 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：5 分鐘產(chǎn)量：2再線半成品：4計(jì)時(shí)：6 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：6 分鐘產(chǎn)量：3再線半成品：4計(jì)時(shí)：7 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：7 分鐘產(chǎn)量：4再線半成品：4計(jì)時(shí)：8 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：8 分鐘產(chǎn)量：5再線半成品：4計(jì)時(shí)：9 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：9 分鐘產(chǎn)量：6再線半成品：4計(jì)時(shí)：10 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：10 分鐘產(chǎn)量：7再線半成品：3計(jì)時(shí)：1

3、1 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：11 分鐘產(chǎn)量：8再線半成品：2計(jì)時(shí)：12 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：12 分鐘產(chǎn)量：9再線半成品：1計(jì)時(shí)：13 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：13 分鐘產(chǎn)量：10再線半成品：0計(jì)時(shí)：14 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：13 分鐘產(chǎn)量：10再線半成品：0計(jì)時(shí)：15 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：13 分鐘產(chǎn)量：10再線半成品：0計(jì)時(shí)：16 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：13 分鐘產(chǎn)量：10再線半成品：0計(jì)時(shí)：17 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：13 分鐘產(chǎn)量：10再線半成品：0計(jì)時(shí)：18 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：13

4、分鐘產(chǎn)量：10再線半成品：0計(jì)時(shí)：19 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：10計(jì)時(shí)：13 分鐘產(chǎn)量：10再線半成品：0計(jì)時(shí)：20 分鐘產(chǎn)量：0再線半成品：5計(jì)時(shí)：13 分鐘產(chǎn)量：10再線半成品：0$單件流有什么好處？ CT比較短？在線WIP比較多？生產(chǎn)效率比較高？產(chǎn)量比較多？ FPY比較高？比A組和B組， 哪一組： B組13 分；A組25分 B組4件；A組10件 B組100%；A組50% B組10件；A組5件比較單件流與五件流的FPY機(jī)器針步不良機(jī)器針步不良QC立即反響，CPU立即返工FPY =70%FPY = 0%CPU : CELLULAR PROCESSIN UNIT 細(xì)胞生產(chǎn)單元 每個(gè)工作站就像

5、一個(gè)個(gè)細(xì)胞一樣，組成一個(gè)生產(chǎn)線。CPU又是什么呢？什么樣的細(xì)胞組是好的細(xì)胞組呢？合理的分工順手的排位-順序的流水線前片后片拼縫裝嵌袖領(lǐng)如何為衣服建立細(xì)胞組？前片后片拼縫裝嵌袖領(lǐng)好的細(xì)胞組前片后片拼縫裝嵌袖領(lǐng)待改進(jìn)的細(xì)胞組A組B組合理的分工取物順手-順序的流水線 分工不合理 取物不順手-流水線不順序CPU有什么好處？適合單件流 在線WIP減少生產(chǎn)效率/產(chǎn)量提高 CT也跟著降低了生產(chǎn)線上的每一個(gè)工作站的產(chǎn)量要平衡什么是生產(chǎn)線平衡？產(chǎn)量少的那一站，會(huì)拉低大家的產(chǎn)量。產(chǎn)量多的那一站，會(huì)造成堆貨。如果不平衡的話為什么要做生產(chǎn)線平衡一個(gè)例子:同一個(gè)樓層的兩個(gè)組做同樣的款式結(jié)果卻是完全地不同第二天就到達(dá)目標(biāo)

6、第五天才到達(dá)目標(biāo)1707組和1702組的排期產(chǎn)量與實(shí)際產(chǎn)量比較1707組1702組第二天已累計(jì)265件第四天才累計(jì)250件假定1707組和1702組的員工同樣熟練問題在那里？不平衡損失1707組多余的生產(chǎn)數(shù)量 (2月25日到3月4日, 所有數(shù)量均折合成件數(shù)上袖 1104后片 1550前片1488袖子1310領(lǐng)子1226成品955成品83上袖 90領(lǐng)子165袖子 183后片29前片 541707組堆積的半成品 (2月25日到3月4日, 所有數(shù)量均折合成件數(shù)如何平衡生產(chǎn)線呢？消除瓶頸！誰是瓶頸？成品955上袖 1104領(lǐng)子1226袖子1310后片 1550前片1488我最慢，我可能是瓶頸！與上家差

7、距最大，也可能是瓶頸！為什么要跟蹤及消除瓶頸？原因？瓶頸決定了整體的速度瓶頸往往是品質(zhì)不好/效率不好的一站瓶頸消除后，其他堆貨點(diǎn)也會(huì)跟著消失。注意：COL：瓶頸消除應(yīng)以后工序?yàn)轭A(yù)先。為什么.？如何消除瓶頸？1。工序分割把較慢的人的工序分出去2。改進(jìn)工具加快操作速度 3。方法改進(jìn)簡(jiǎn)化工序4。提高技術(shù) 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作 5。調(diào)換員工 快和慢的員工換位6。增加員工 平衡生產(chǎn)線有什么好處？產(chǎn)量提高了在線WIP是否減少所以 - CT縮短生產(chǎn)效率提高瓶頸消除后：推廣CPU時(shí)，要注意什么？生產(chǎn)每一個(gè)款式都會(huì)經(jīng)過以下的階段：上款結(jié)束，效率回到0%新款排位后，完成了第一件一次良生產(chǎn)效率上升期技術(shù)問題解決，效率平穩(wěn)排

8、期產(chǎn)前準(zhǔn)備開款生產(chǎn)上升期目視管理生產(chǎn)線穩(wěn)定期CPU運(yùn)作有四個(gè)步驟：?jiǎn)T工須參與這三點(diǎn)CPU產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)前會(huì)制造產(chǎn)前板流程/排位設(shè)計(jì)平衡人員編排以員工技能檔案 CPU 開款前檢查 開款前員工必須：了解工藝作法/品質(zhì)要求參考產(chǎn)前板檢查排位了解工序要求，目標(biāo)產(chǎn)量檢查工具，衣車 產(chǎn)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：?jiǎn)T工必須知道的兩個(gè)要點(diǎn)：。員工技能矩陣圖。工序和目標(biāo)員工技能矩陣圖員工技能分為三個(gè)等級(jí):“A級(jí): 生產(chǎn)效率 60%“B級(jí): 熟悉該工序, 但效率60%“C級(jí): 完全不懂該工序問一問自己，PPE是否把你編排在你的“A級(jí)工序上？問一問自己，你掌握了多少個(gè)“A級(jí)工序？個(gè)人的目標(biāo)和CPU的平衡你知道生產(chǎn)線的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間嗎？如

9、果某個(gè)工人沒有到達(dá)目標(biāo)，CPU就不平衡了2. 你知道你的工作分配量嗎？3. 你是否能跟得上大家的節(jié)奏呢？開貨第一天：排位，開款須注意什么呢試排位，取物有沒有問題？你能不能做出一次良品？一次良品順利產(chǎn)生后，你有沒有按方案目標(biāo)加速生產(chǎn)？。 每半小時(shí)，問一問自己，你達(dá)標(biāo)了嗎？如果沒達(dá)標(biāo)，看看自己是不是瓶頸？如果是，請(qǐng)和領(lǐng)班合作平衡生產(chǎn)線AAPY 合格的CPU須符合以下條件：1/ 員工受過 TCT訓(xùn)練;2/ 員工受過CPU 訓(xùn)練;3/ 領(lǐng)班了解成衣游戲;4/ 明確5類人員的職能描述;5/ 建立員工技能檔案;6/ 進(jìn)行技能培訓(xùn);7/ 以矩形圖分析生產(chǎn)線平衡;8/ 利用生產(chǎn)時(shí)間分析表; 9/ 監(jiān)控瓶頸;1

10、0/ 目視管理;11/ 遵行CPU審核過程;12/ 利用COL改進(jìn)CPU效率; CPU審核在一個(gè)班次開始前，是否有員工缺席？如果有，要讓做后面工序的人員補(bǔ)上空位在10分鐘內(nèi)生產(chǎn)線是否各種工序人員齊備？如果未齊備，那么要詢問廠長(zhǎng)需要關(guān)閉哪些生產(chǎn)線以維持最大數(shù)量的具有各種工序人員的生產(chǎn)線在30分鐘內(nèi)TPE是否已經(jīng)確定了在該生產(chǎn)線上要生產(chǎn)的款式的步驟？如果沒有，那么在上線日期前，要將此款式的流程步驟做出來。領(lǐng)班要通知SM和PM采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。質(zhì)量規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)是否已經(jīng)確定，并且為領(lǐng)班、TPE、PPE和QC人員所理解?如果沒有，確立質(zhì)量規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)基于客人的質(zhì)量規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線上的人員領(lǐng)班，工人，中檢、初檢和尾檢

11、QC以及TPE、PPE是否了解并切實(shí)履行了自己的職責(zé)？如果沒有，這些人員需要閱讀、理解并切實(shí)執(zhí)行崗位職責(zé)說明書的規(guī)定。要有團(tuán)隊(duì)精神。 CPU審核有專長(zhǎng)的工人是否被分配到適宜的崗位上？如果沒有，制作/更新技能矩陣圖。用更新后的矩陣圖來分配工人到特定的崗位上去。是否有做柱狀圖，瓶頸工序是否有發(fā)現(xiàn)？如果沒有，準(zhǔn)備柱狀圖中燙除外，在柱狀圖中所需時(shí)間最長(zhǎng)的工序即為瓶頸工序。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是否有用秒表確認(rèn)？如果沒有，PPE要有秒表測(cè)時(shí)。30分鐘瓶頸工序監(jiān)測(cè)表是否有更新？如果沒有，要進(jìn)行更新并在沒有到達(dá)目標(biāo)產(chǎn)量時(shí)指明原因瓶頸工序是否有到達(dá)目標(biāo)速度？如果沒有，檢查整個(gè)生產(chǎn)線的速度是否和瓶頸工序的速度一樣。增加工人/工作臺(tái)以減少半成品的堆積。CPU審核瓶頸工序前面是否有三件半成品？如果沒有，保證其上面的工序工作速度夠快使其有3件半成品在手上。生產(chǎn)線是否實(shí)施“立即反響，立即解決的方式？如果沒有，告訴領(lǐng)班和QC人員實(shí)施“立即反響，立即解決的方式。當(dāng)質(zhì)量事故發(fā)生后，使用質(zhì)量突發(fā)事故處理板并要掛紅燈。工位是否排得比較接近，工人可以直接用手傳遞衣服而無需離開座位？如果不行，修改排線方式以使工位與工位