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文檔簡介
1、失效分析(和可靠性)沒有那么高深莫測失效分析現(xiàn)在巳經成為了熱門技術。業(yè)界也有不少專家在講授失效分析知識。總的來說,失效分析在 一般人的眼中,是很高深莫測的一門學問。這以失效分析方面的專家動輒就拿昂貴的儀器,拿高深IC的解剖來說事不無關系。事實上,有的儀器他們 可能也沒用過,只有美國的大機構才用得起。學院派的專家就不用說了,他們由于沒有工作經驗,所以只能講解一些理論,他們的主要東西基本上是靠 照搬美國的理論來的。所以,大理論一聽,真的很高深。而一些研究所的專家,可能用過一些儀器(但是 他們用得也不全),也做過一些解剖,但是,很少有企業(yè)用到那些儀器。即使是一些有工作經驗的專家出來傳授失效分析知識,
2、也不能免俗,總是以那些高深的分析和解剖為主要 講解內容。(我不清楚他們是有所保留,還是覺得不講高深一點鎮(zhèn)不住人)在我看來,一味地強調高深的失效分析,不顧中國企業(yè)現(xiàn)狀,就像沒有教會人走路就先教人跑步一樣。中國電子行業(yè)現(xiàn)在的狀況可以說是可靠性非常差。即使一些大公司有可靠性相關部門,很多大公司對可靠 性測試花了大投入,但是對失效分析不夠重視,失效分析人員淪為修理人員。而可靠性測試的理論基礎也 是基于發(fā)達國家的理論過來的,所以有時并不是那么符合我國,因為我國的技術水平以發(fā)達國家不在同一 個層面,所以出的問題也不是同層面的問題。中國人有個很大的缺點,就是喜歡形式主義,所以不管是大 公司還是小公司,在失效
3、分析和可靠性方面,空有形式,少有實質。可靠性領域,有兩個榜樣。美國和日本。美國以嚴格全面的測試保證可靠性。日本卻是更重視失效分析。 當然,美國失效分析也是老大,但是日本相對來說更重視實用的失效分析(當然日本也重視可靠性實驗)。 美國是技術巨無霸,可靠性測試方面日本也沒辦法達到那樣的水平,所以日本實事求是地選擇失效分析為 重點,不斷完善,從而使品質不斷提升。日本的電子產品曾經是劣質品的代名詞,但是后來很多地方,特別是家電,趕上了甚至超越了美國。日本 的電子產品成為了價廉物美的代名詞。日本沒有美國的大手筆投入來搞那么全面的可靠性測試,所以其可 靠性成本也比美國低。但是,他們通過失效分析,不斷提升了
4、品質,所以物美。舉一個實際的例子。塑封IC剛開始時,可靠性是很差的。當然,IC美國是老大,日本的IC更差。所以日本的電子產品大多要 靠進口美國的IC。一開始,美國對塑封IC的可靠性差,認為是理所當然的。他們稱要用高可靠性的IC, 就要用陶瓷封裝的IC,因為那是通過嚴格的測試的。但是,日本的失效分析專家做了實實在在的測試、失 效分析、DPA(破壞性物理實驗,以良品解剖為核心),把失效的問題找出來了,通過不斷的改善,使日本 的塑封IC可靠性也大大提高。美國后來才反過來學習日本的經驗,從而提升了他們的塑封IC可靠性,最 后重新超越日本。(有幾個地方都是這樣,美國一開始很厲害,但是日本采用了更合適的方
5、法超過了美國, 美國后來重新檢討改進,重新超越日本。比如美國在目標管理和績效考核進行得如火如荼的時候,日本推 行全面質量管理,結果最后日本勝出,美國領悟過來后,拋掉目標管理和績效考核,才重新趕超日本的)。 我國的電子業(yè)水平,和美國和日本比起來有如天壤之別。我國的電子業(yè)基礎十分落后,可靠性水平也很差, 除了廉價和技術含量低的產品能夠搶占不少市場份額外,高端產品(比如IC和復雜元件),幾乎是國外產 品的天下。我們現(xiàn)在的水平,比日本起步時候的水平(相對水平)還差得多。那么,可靠性方面,我們應 該學日本模式還是學美國模式更合適呢?就是問一個外行也知道,我們基礎差,學日本比學美國更合適。也就是說,腳踏實
6、地地做失效分析,更加 重視失效分析,對提升我國的電子產業(yè)可靠性更合適。而且要注意,我們跟日本比起來,差距巨大,也不 能照搬日本的全部模式??上е袊芏嗥髽I(yè)走的是美國模式的道路。不過那是好高鷲遠,不切實際。就像 自己只有拖拉機,不去學開拖拉機的技術,反而想學開飛機的技術,結果飛機沒開著,拖拉機也沒開好。 比如說,現(xiàn)在失效分析的專家動輒就拿解剖IC說事(其實有時他們也沒解剖過),可是在中國很多企業(yè)根 本就沒條件。中國政府對基礎產業(yè)的扶持力度遠遠不夠,雖然總是有吹牛的類似政策出臺,但總是雷聲大雨點小。他們 寧愿花大量的金錢去搞?沫經濟,去拉動雞的屁的高速發(fā)展,也不愿意花稍微多一點的錢來支持基礎產業(yè)的
7、 發(fā)展(新聞上都是忽悠你的)。大型企業(yè)在類似的政策“熏陶”下,浮躁十足。大家看了就知道了,那些 稍微大一點的電子公司,包括牛皮吹得響哄哄的HE(化名,以下同),最后幾乎都搞房地產去了,或者炒股 去了?;蛘吆么笙补Γ静粔驈姷臅r候就想做大做強,比如LX。大有什么用?想做大,首先要做強再說。 中國有幾個企業(yè)真正的強的? HW (還好,老板討厭?沫經濟,不過HW同樣有惡性競爭、依靠拉關系等的問 題)也沒資格出來吹牛。不過這些公司基本上都在吹牛自己有多強??墒强纯此麄兩a出來產品,那個技 術水平和可靠性,真的沒資格吹牛自己有多強,只能說相對的強。中國的元器件企業(yè),與先進國家的比起 來更是差得太遠了。
8、中國電子產品除了技術落后,基礎薄弱,其實最大的問題還是可靠性的問題??煽啃陨喜蝗?,再大都做不 強。中國現(xiàn)在還缺乏在各方面都非常正面的大企業(yè)(有的廣告吹得好產品做得差,有的浮躁,有的惡性競 爭,有的在供應商處是國際大流氓)。我認為中國電子產業(yè)未來的希望在中小企業(yè)一一民營企業(yè)為主體的 群體,也是創(chuàng)造真正價值的主力(國有企業(yè)的產值和創(chuàng)造的價值以水分為主,不足以信)。政府必須更加 公平的對待民營企業(yè)。但是,作為民營企業(yè)本身,對政府不要抱有幻想,而是靠做強,自己強大了,政府 自然而然會重視你??煽啃允侵袊芏嘀行∑髽I(yè)發(fā)展的主要瓶頸。同樣是普通的整機產品,技術都很公開了,中國的產品與歐 美日本等發(fā)達國家的
9、產品輸就輸在可靠性上。這里先說明一下,我所說的中小企業(yè)是指員工人數(shù)一萬人以 下,年銷售額100億以下的企業(yè),也就是說,中國的絕大多數(shù)企業(yè)是屬于我所說的中小企業(yè)范疇。根據(jù)我 多年的工作經驗,加上和眾多同行的交流,和眾多供應商的交流,我意識到,中小企業(yè)的可靠性有很大的 提升空間,而且提高可靠性并不是那么高深莫測。因為大多數(shù)中小企業(yè)可靠性方面巳經誤入歧途了。踏踏 實實地做失效分析,而且不用做那么高深的失效分析,就能大大提升產品可靠性。以下是我針對不同種類的元件分別說明。一、高端元件,比如說IC及一些大功率分立器件、技術含量高的無源器件。這些器件,國內的廠家生產不 出來,或生產出來的可靠性很差。所以,
10、大多靠進口。如果有整機廠家(中小企業(yè))這些元件失效了,有的公司送給一些分析機構做很專業(yè)的失效分析,同時, 對來料進行復雜的檢驗,甚至篩選。這種公司,一般人會怎么想?是不是對他們很佩服?我告訴你,這種 企業(yè),一般應用這些高端元件時可靠性是很差的。為什么?高端元件一般是歐美公司生產的,他們的技術水平很高,可靠性測試非常嚴格,所以,生產出來的元件, 只要應用得當,是很可靠的。整機廠對這種元件來料測試或篩選,跟廠家的測試比起來,有如天壤之別, 所以是不可能測出問題來的。但是,為什么有整機廠要做來料測試呢?而且還請專業(yè)機構做失效分析呢。 那就說明,他們用這些元件時失效率過高。失效率高是什么原因?請那些失
11、效分析機構做的分析報告很專業(yè),很能震撼人。可是問題解決了沒有?沒 有。分析機構只會告訴你解剖看到的現(xiàn)象。然后,對于是什么原因造成的,他們最多會給一些推測,當然, 推測的原因中包含了很多的可能??墒?,他們沒辦法告訴你真正的原因。真正的原因是什么?根據(jù)我的行業(yè)經驗,這些高端元件,失效率高,首當其沖的原因就是采購到了冒牌貨! 冒牌貨的問題解決了,高端元件的可靠性問題就解決了一大半。高端元件由于價值高,所以,冒牌貨很多。 在市場上,冒牌貨比正品還要多得多。所以,很多公司一直在用冒牌貨卻不知道。當然,最恐怖的是,如 果設計工程師的BOM上(或物料庫中)都不規(guī)定品牌,這種公司的元件質量一定會爛得很。所以,
12、高端元件,中小企業(yè)去請人做失效分析沒意義,來料測試也解決不了問題,關鍵是要控制采購渠道。 一般只有通過代理商,或聲譽好的貿易商進貨,才能保證正貨。很多公司的采購會說,我們的量小,代理商不會給我們供貨。當然,個別很大的代理商確實會挑剔客戶, 但是,現(xiàn)在代理商也不少了,這家不行那家行嘛。很多情況下,就是沒有真心地跟人家合作而巳。其實, 只要每月的采購額10萬以上,就有很多代理商愿意做。而且現(xiàn)在是金融危機,很多代理商都放低了姿態(tài)。 不過要提醒的是,不要吊死在大代理商身上,因為他們比較勢利,一旦供貨緊張的時候,他們對中小客戶 是很差的。可以選定幾家代理商集中采購高端元件,這樣對大家都有好處。有的中小企
13、業(yè)另外一個極端是,要求所有的元件都從代理商處采購。我可以告訴你,有這個要求的中小企 業(yè),一定在用很多冒牌貨!很奇怪是吧?很簡單,因為不要說中小企業(yè),就是大企業(yè),完全從代理商處供 貨都是不現(xiàn)實的。那么,為什么有的中小企業(yè)“做到”這點了呢?因為這個“做到”不是真的做到,而是 通過巧立名目,通過上有政策下有對策“做到”的。比如說,很多貿易商自稱是代理商,于是整機廠家認 可了他們,更有甚者,一些代理商偽造代理證,忽悠整機廠的人(采購有時真被忽悠了,有時是假裝被忽 悠了)。所以,形式主義要不得,要實事求是。要求供貨由代理商為主,貿易商為輔的策略。而且,對于 這些貿易商一定要是聲譽好的,同時給他們灌輸不能
14、供冒牌貨的觀點,有嚴格的懲罰措施。解決了貨源問題,就解決了高端元件一半以上的問題。之后就是應用可靠性的問題。比如說防靜電做得好 不好,焊接工藝好不好,這些都不需要做失效分析就應該管控的。上面這些問題解決了,就可以更深入地 把設計中的不合理問題暴露出來了。以前的話,這些元件一出問題,可以怪到來料不良。現(xiàn)在,都是正規(guī) 貨了,我說過,這些高端元件的可靠性是非常高的,如果是正貨,很多問題其實是設計不當引起的。所以, 就可以敦促設計工程師檢討自己的設計。如果確實還是認為是元件問題,那好,交給代理商返回給原廠做 失效分析。因為代理商是有這個義務的。不過即使是原廠分析,一般也會說是應用問題(很多時候這是事
15、實),而具體怎么造成的還是得自己分析。比如說,分析結果告訴你是過電應力,為什么會過電應力呢? 可能性就千奇百怪了,自己要分析才行。原廠的元件會不會出問題呢?當然有可能。沒有哪個公司的東西 絕對不出問題的。但是要注意,原廠出問題的概率一般會很低,如果一個整機廠的高端元件好多次問題(比 如所有的高端元件的問題加起來,一年達10次批次性的問題這么多),那么我可以告訴你,基本上是因為 應用有問題,而不是廠家出問題。否則,這些廠家早就倒閉了。因為大廠家的器件是有很多大客戶用的, 他們的器件真的出了大批量事故,他們會損失巨大。每年出一兩次的話他們有可能就賠死。所以,對于中小企業(yè)來說,高端元件失效的問題一般
16、是很淺層次的問題,還輪不到對這些高端元件做深入 的分析這種水平。除非你們的這些高端元件基本不出問題,偶爾才出問題時,說明你們的元件應用應該是 比較可靠了,這時想進一步提升可靠性,就要進行失效分析。什么才叫可靠性好呢?有的人認為他們的可 靠性巳經“很好”了,事實上,高端元件,知名品牌的失效率是幾個ppm或幾十ppm的數(shù)量級。而有的中 小企業(yè)的有的高端元件的失效率達幾百ppm、甚至幾千ppm(相當于千分之幾),這種水平的失效率,無疑 是冒牌貨或應用問題,還輪不上去懷疑正牌廠家的元件的可靠性的時候。失效分析專家講失效分析,動輒就是IC的解剖。事實上,中小企業(yè)來說,這些東西還用不上。只要會看人 家的失
17、效分析報告就可以了。高端元件控制貨源、工藝、設計應用才是最有效率的提高可靠性的方法。二、次高端元件。比如普通二三極管等分立元件,還有一些較為復雜的被動元件。這些次高端元件的特點 是,技術有一定的難度,門檻較高,但是價格又一般般。這種元件,雖然歐美企業(yè)依然是做得最好,但是 由于價格不是很高,所以歐美企業(yè)在逐漸越來越不重視這些元件,甚至放棄生產,所以,反而有的地方被 日本趕超了。同時,由于技術上不是很難,所以臺灣、香港和內地也有不少企業(yè)在生產。這類元件價格不高、用量也不是很大,所以總體來說,采購額不是很高。這時,采購名牌廠的正牌貨就有 點難。這種元件一個辦法是集中采購,放在和高端元件同樣的代理商那
18、里。另外,如果沒辦法集中采購, 而單獨找代理商人家又不愿意做時。愿意做的小貿易商又有冒牌貨的風險。這時侯怎么辦?我認為,以其 冒著用冒牌貨的風險,不如用牌子沒那么大但是有正規(guī)貨源的產品。比如臺灣、香港和內地也有一些名牌 企業(yè)(二線企業(yè))生產這些東西質量也還可靠,這些元件的代理商一般都要求沒那么高,采購額沒那么大 都愿意做。二線企業(yè)的元件失效分析還是要由廠家分析。這些廠家生產出來的東西可靠性還有待提高,并 且有些性能也有待提高,可以通過要求他們做失效分析,不斷提升可靠性。當然,有時,這些企業(yè),特別 是國內的企業(yè),做失效分析時比較形式主義,這時要窮根究底,逼迫他們發(fā)現(xiàn)真正的問題,從而真實地改 善質
19、量。當然,通過廠家的失效分析報告,如果是應用問題,也要找自己公司在應用方面的實際問題。三、通用標準元件。比如貼片電阻貼片電容。這些元件從性能上來說屬于最簡單的元件,但是生產需要一 定的門檻,因為必須大規(guī)模生產才能有利潤。這種元件用量大,市場上有大量競爭對手,可靠性水平一般都比較高。包括國內的一些名牌廠家的質量也 不錯了。所以,這種元件除了選擇好的品牌,杜絕冒牌貨(也有冒牌貨)外,就是要小心工藝和設計問題 了,以上的問題做好了,可靠性一般就能上去。四、門檻低的元件,是指生產這種元件投入不大,也沒有技術門檻,生產廠家特別多。要注意,這種元件 門檻低不等于元件本身真的很簡單。比如說,晶振本身是個很復
20、雜的元件,可是晶振生產的門檻很低,因 為小廠家可以買晶元等元件回來,剩下的只是做裝配封裝而巳。另外包括一些定制件門檻也低,比如變壓 器。門檻低的元件,反而是最容易出問題的元件。就是因為門檻低,所以市場上魚龍混雜。說實在話,這種“簡 單”的元件反而是中小企業(yè)中失效率最高的元件。解決了這些元件的失效問題,企業(yè)的整機失效率將會大 大提高。很多搞失效分析的專家基本上認為這種元件不值一提,所以最多是一筆帶過??墒?,對中小企業(yè)來說,最 實用的知識,最快提升公司產品可靠性的,就是解決好這些“簡單”元件的問題。而且對這些元件進行失 效分析和解剖,一般是可行的。不像IC,事實上國內沒幾家能夠解剖。中小企業(yè)失效分
21、析人員的主要精力花在解決這些“簡單”元件,深入分析和調查,就能取得很大的成效。 比如下面這些元件,門檻很低(很小的廠都能生產),但是,確實是很多公司的老大難質量問題:晶體(無 源)晶振(有源)、發(fā)光二極管(LED)、數(shù)碼管、液晶顯示器(LCD)、變壓器、貼片功率電感、電源模塊、電聲 器件、接插件、開關、線繞電阻、電位器、電機、風扇、印制電路板、線材加工、外協(xié)加工偉比如單板), 這種元件,能用好品牌的就要用好品牌的。當然,有時受采購量、貨期、成本等影響,未必買得到好品牌 的。這時,退而求其次,也要選擇比較可靠,有改善實力的廠家。如果選的是很差的廠家,即使你技術協(xié) 議做得再漂亮,罰款措施再嚴,也無法得到可靠性好的元件(所謂?不起的阿斗)。做可靠性測試、做篩選 也提高不了可靠性。因為在可靠性很差的企業(yè),產品失效不符合浴盆曲線,可能是直線,更恐怖的是前低 后高的曲線,比如很多潛在的不良后期才暴露出來。一旦選擇了合適的供應商,元件出了問題,就要腳踏實地地做失效分析了。很多公司的毛病是,元件出了 問題,生產、技術、質量、采購、供應商之間就開始扯皮,扯來扯去,甚至換了不少供應商,就是沒有把 問題解決掉。特別是搞績效考核的公司,所有的人都拼
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