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1、橋面鋪裝施工注意事項(xiàng)總監(jiān)辦2015年9月一、施工準(zhǔn)備1、清理錨墊坑及鋼筋焊接墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束張拉、壓漿結(jié)束后即可清理錨墊坑,鑿除錨墊坑內(nèi)的松散混凝土及水泥漿。將錨墊坑兩側(cè)的梁體頂板彎起鋼筋根部鑿出,將鋼筋調(diào)直,彎曲焊接,焊接采用單面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于10d,鋼筋焊接完后,綁軋順橋向鋼筋,用空壓機(jī)吹干凈錨墊坑里的雜物,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后與橋面砼同時(shí)澆筑。施工中需要注意以下事項(xiàng):1)錨墊坑內(nèi)雜物必須鑿除清理干凈。2)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的必須進(jìn)行除銹。鋼筋焊接焊渣隨焊隨敲,保證焊接質(zhì)量。對(duì)于搭接焊長(zhǎng)度不夠的,從中間幫一根短鋼筋予以焊接。3)澆筑混凝土前用水將錨墊坑潤(rùn)濕,但不得有積水。2、橋面清理利用

2、高程測(cè)量數(shù)據(jù)詳細(xì)檢查梁面各處高程情況,局部超高之處用風(fēng)鎬或人工鑿除,以確保鋪裝層厚度符合設(shè)計(jì)要求。梁面上的各種雜物、水泥殘?jiān)?、浮渣、浮漿等需一并鑿除并清理出場(chǎng),最后空壓機(jī)吹干凈橋面。橋面清理注意事項(xiàng):1)橋面有油污的地方用洗衣粉水清洗,清洗不掉的人工鑿除。2)鋪裝層厚度允許誤差+10mm,-5mm。 3)墩頂濕接頭、濕接縫與梁表面錯(cuò)臺(tái)超過(guò)1cm的部分,鑿成斜坡與梁體順接。4)砼施工前,頂板先用水濕潤(rùn),但不能積水。二、橋面鋼筋網(wǎng)施工1、鋼筋加工及綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋尺寸進(jìn)行下料,注意考慮鋼筋搭接長(zhǎng)度的預(yù)留。 在清理干凈的橋面上綁扎鋼筋,安裝擺放時(shí)注意鋼筋順直,鋼筋接頭采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度不小

3、于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎完成后,按照測(cè)量所放標(biāo)高調(diào)整鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層。2、鋼筋保護(hù)層的調(diào)整所有剪力筋要豎直,先確定軌道標(biāo)高,再用鋁合金直尺橫放到已經(jīng)定好位的軌道上,將中間鋼筋網(wǎng)提起定位,與剪力筋點(diǎn)焊。鋼筋網(wǎng)片的定位采用預(yù)埋在梁頂面的剪力筋鋼筋,每平方米不得少于5根,必要時(shí)還需要植筋加密支撐鋼筋,可呈梅花形布置,確保鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定牢固及保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。標(biāo)準(zhǔn)是:人站在鋼筋網(wǎng)上,鋼筋網(wǎng)片不下陷。三、橋面砼澆筑一般要求:1、砼施工必須采用振動(dòng)梁或三輥軸,并配備插入式振搗棒和平板振搗器。為保證平整度還應(yīng)配備6m 的刮杠、電動(dòng)抹平機(jī)等。2、大中橋和匝道橋標(biāo)高預(yù)留1cm用于精銑刨。(總監(jiān)辦組織標(biāo)高的驗(yàn)收)

4、3、砼澆筑要避開(kāi)高溫、下雨或大風(fēng)天氣。為防止砼離析,應(yīng)從低處向高處進(jìn)行砼施工。4、砼要連續(xù)澆筑,砼上方應(yīng)設(shè)置腳手搭板,施工人員站在腳手搭板上進(jìn)行操作,保證鋪裝層具有良好的平整度。施工中平整度是關(guān)鍵5、鋪裝砼采取二次收漿工藝,第二次必須采用大型抹光機(jī)機(jī)械收漿、機(jī)械壓光。6、砼收面完成后,及時(shí)覆蓋透水土工布,灑水保濕養(yǎng)生,簡(jiǎn)便方法是:水管扎眼+噴淋,從高處向低處自流。7、采用分幅施工橋面,在第一幅砼養(yǎng)生7d后,可以鑿除清理接縫處砼,進(jìn)行下一幅橋面施工。8、橋面伸縮縫處必須支設(shè)模板,保證砼邊緣順直、整齊。9、泄水管口要略低于橋面砼,且四周密實(shí),以便于排水10、橋面砼養(yǎng)生期間,嚴(yán)禁車(chē)輛通行。橋面分幅施工大型抹光機(jī)需注意的事項(xiàng):1、保證橋面鋪裝的厚度滿足設(shè)計(jì)要求。誤差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)向駐地辦匯報(bào),拿出切實(shí)可行的處理措施,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。2、橋面鋪裝施工前應(yīng)完成體系轉(zhuǎn)換。3、嚴(yán)格控制振動(dòng)

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