觀光電梯施工方案定稿版

1、觀光電梯施工方案HlA system office room HUAI6H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH 1688目錄觀光電梯部分編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的垂直運輸與安裝鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工焊接施工工藝鋼結(jié)構(gòu)涂飾施工玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施安裝工程流程安裝工藝主要施工方法、技術(shù)難點、重點的分析及措施施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底安全技術(shù)措施編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度合計統(tǒng)一標準GB50068-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002桿件的加工及準備根據(jù)設(shè)計圖紙，對現(xiàn)場的實際尺寸進行測量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)建、緊固件連

2、 接件的型號及實際尺寸。各型鋼原材料，同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號對原材料進行加工， 校正。檢查符合鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標高，并做好鋼構(gòu)件安裝輔助放線工作；鋼結(jié)構(gòu)的垂直運輸與安裝1、由于本工程未配備塔吊等吊裝工具，構(gòu)件原則上均為散裝構(gòu)件，構(gòu)件最大荷載為 600kg,選用小10鋼絲繩、高強度尼龍吊帶與主體結(jié)構(gòu)作可靠連接，神仙葫蘆拉裝。嚴禁違章操作，確保安全，電梯外圍搭設(shè)腳手架。吊裝前應(yīng)將吊點位置按照規(guī)定高度安裝好，并將保險繩按要求扣牢；施工中鋼絲繩、高強度尼龍吊帶作為一個 重點檢查部位，每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損立即更換。2、吊裝中得方向控

3、制：吊裝前應(yīng)固定好吊點得牢固性，尤其就位前依靠拉繩控制方向 和高度，但注意用力要適當，以便減少吊裝的重量。3、吊裝指揮：由于吊裝受到條件的限制，如腳手架間距的限制，安全高度的限制。因 此人員組織時必須選派責(zé)任心強的指揮和操作手。事前應(yīng)把要點及方法與操作手協(xié) 調(diào)溝通好，并經(jīng)過實地訓(xùn)練后再正式作業(yè)。4、吊裝到位：將保險繩隨時掛好，緩緩放松使葫蘆吊點索具受力，此時葫蘆鏈條略松 當作保險繩用。這時吊裝就位結(jié)束。5、吊裝時的勞力組合和職責(zé)分工：指揮1人，負責(zé)全權(quán)指揮和勞力調(diào)配。拉繩2人， 主要負責(zé)空中方向控制，就位控制，吊裝時的動態(tài)觀察和安全監(jiān)護，有問題應(yīng)及時 暫停，報告指揮，拉葫蘆、轉(zhuǎn)換、就位4人，主

4、要負責(zé)拉鏈、葫蘆轉(zhuǎn)換、吊裝物就 位，掛保險鋼絲繩、拆吊裝鋼絲繩。總共7人組成一個安裝小組。6、吊裝中得注意事項：1）吊裝時，所有人員應(yīng)按照分工各負其責(zé)；2）空中作業(yè)人員 必須戴好安全帶（整個吊裝過程安全帶必須始終高掛在腳手架上）、戴好安全帽， 地面上的作業(yè)人員必須戴安全帽。不適應(yīng)高空作業(yè)的人員不得參加本項工程施工； 3）作業(yè)人員必須專心工作，不得嬉戲吵鬧；4）吊裝時，葫蘆動作應(yīng)慢速行駛； 5）吊裝范圍內(nèi)的其他工種應(yīng)停止施工，作業(yè)人員和非作業(yè)人員不得在操作平臺的 下方停留；6）每個吊點部位除承重吊索外，另設(shè)置一根保險繩；7）吊裝就位后程序及相關(guān)的標準進行驗收，合格后方能進行下道工序施工。鋼結(jié)構(gòu)的

5、焊接施工 焊接質(zhì)量的檢驗等級：對接為二級焊縫，其余結(jié)構(gòu)焊縫為三級檢驗；加筋肋焊縫為貼 腳焊縫。設(shè)計圖中未注焊縫均為連續(xù)焊縫，方管焊縫再度不小于構(gòu)建最薄板厚。焊接事宜：梁中180*180*8鋼管與柱180*180*8鋼通連接采用角焊接，焊角尺寸為 lOmmo其余加筋肋與預(yù)埋板、柱間的連接采用角焊縫沿連接面焊接，焊角尺寸為 lOmmo柱180*180*8鋼通之間沿豎向的連接采用等強度對接焊，焊接時必須為等強坡口焊 接。鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須符合建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)中的規(guī)定和標準。必須符 合設(shè)計要求。使用符合SM490B及STE355, ST52-3鋼結(jié)構(gòu)焊接用及標準的507焊條。焊接材料

6、應(yīng)防潮 保管，不可使用藥皮脫落、臟污、變質(zhì)、吸潮、生銹的焊接材料。507電焊條若在保 溫筒取出時，在四小時內(nèi)要進行焊接使用。確認坡口形狀，檢查焊接區(qū)安裝記錄，對焊接接頭坡口組裝的檢查根據(jù)施工圖紙要求 進行，對坡口表面開裂、轉(zhuǎn)配質(zhì)量不良和其他可能影響焊接質(zhì)量的現(xiàn)象，予以修理， 并做好記錄。對組裝接頭的坡口表面進行焊接前清理，去除有礙焊接質(zhì)量的水污、油污、鐵銹及雜 質(zhì)。焊接施工工藝預(yù)熱：為保護焊接質(zhì)量，尤其在冬季施工時，焊接區(qū)域應(yīng)預(yù)熱到要求溫度，預(yù)熱面積 在焊接點或焊縫四周100mm范圍內(nèi)，焊接前要檢查焊接區(qū)域預(yù)熱溫度，以保證焊接部 位達到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度。對接焊可采用二人同時對稱焊接，減少焊接

7、變形和殘余應(yīng)力。在手工電弧焊時低層采用3. 2或4mm焊條，焊縫的中間層采用5mm焊條進行焊接。焊縫坡口采用V型和單邊V型坡口，焊接時從坡口底部分道疊層焊接，打底時保證足 夠厚度防止拉裂，中間層不宜過厚，蓋面前，坡口邊緣留有線腳作為基準線，各種形 式坡口焊接蓋面焊縫余高應(yīng)補超過對接焊件中較薄一端鋼板厚度的白.分之十，且不能 超過3. 2mm =每道焊縫后，必須將焊渣、飛濺物清理干凈。鋼結(jié)構(gòu)涂飾施工（1）涂裝施工全部鋼材在加工前必須作除銹處理，除銹等級為Sa2,以便于后期表面處理；鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程隱蔽驗收通過后，方可進行涂裝作業(yè)；鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5-38攝氏度之間，相對濕度不大于

8、85%o雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂裝后4小時防止雨淋。鋼結(jié)構(gòu)涂裝必須按照工藝要求進行，各道工序必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50205-95)有關(guān)規(guī)定。涂裝前必須清楚基層上的油污，灰塵和泥沙等污垢，涂裝中嚴禁誤涂、漏涂、凹陷，更 不得有寬度大于0.5的裂縫。施工中如發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫漏焊情況，不得繼續(xù)涂裝工作，應(yīng)馬上通知技術(shù)人員采取措施。施工中應(yīng)對涂層厚度進行檢驗，以確保涂層厚度。加強中間環(huán)節(jié)的檢查，檢查內(nèi)容包括涂裝基層、涂裝外觀質(zhì)量、涂層厚度、涂料合格證 等。涂飾施工工序：除銹環(huán)氧氨鋅底漆三遍氟碳面漆噴涂 k玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施安裝工程流程點抓式玻璃幕墻安裝工藝流程如下

9、：搭設(shè)安裝腳手架湍查主體結(jié)構(gòu)幕墻面基體惻量放線借理預(yù)埋鐵件安裝連結(jié)鐵件.質(zhì)檢安裝&鋼管骨架質(zhì)檢 安裝連.件 安裝 鋼爪 質(zhì)檢安裝玻璃打膠潔面。安裝工藝（1） 腳手架搭設(shè)點抓玻璃幕墻一般都依靠腳手架進行施工，根據(jù)玻璃幕墻骨架設(shè)計圖規(guī)定的全高和全 寬，搭設(shè)施工雙排腳手架。（2）檢查主體結(jié)構(gòu)立面基體：建筑物主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，點抓玻璃幕墻安裝前，應(yīng)按施工規(guī)范要求進行檢查驗收。 凡立面垂直度和平整度偏差過大或混凝土柱、梁、板、墻等構(gòu)件有蜂窩、麻面和孔洞等 缺陷，應(yīng)及時進行研究和補強處理，不得留有隱患。此外，焊接聯(lián)結(jié)鐵件的預(yù)埋鐵板， 也應(yīng)一塊一塊地檢查清理出來，供測量放線之用。測量放線（3）測量放線，是把觀

10、光電梯骨架線彈到主體結(jié)構(gòu)上。高層建筑的玻璃幕墻先根據(jù)建 筑物的軸線，在適當位置，用經(jīng)緯儀測量一根豎鋼管基準線，從底層到頂層，逐層在主 體上打出豎鋼管骨架的連接點，彈出一根縱向通長墨線來。然后，按建筑物的標高，用 水平儀先測定一個樓層的標高點，彈出一根橫向水平通線，從而得出豎鋼管基準線與水 平線相交的錨固點。再按水平通線以縱向基準線作起點，量出各根豎鋼管的間隔點，通 過儀器和尺量，就能依次在主體結(jié)構(gòu)上彈出各樓層所有錨固點的十字中心線，即豎鋼管 聯(lián)結(jié)鐵件的位置。在確定豎鋼管錨固點時，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時所預(yù)埋的錨固鐵件應(yīng)恰在縱、 橫線的交叉點上。如個別連接點不在預(yù)埋鐵件上，亦應(yīng)彈好錨固的位置線

11、，以便準確鉆 化學(xué)螺栓孔。如預(yù)埋鐵件埋置在各層樓板上，仍應(yīng)將縱、橫線相交的錨固點位置線彈到樓板的預(yù)埋鐵件上。橫鋼管的安裝線，須經(jīng)檢查復(fù)核。（4）清理預(yù)埋鐵件建筑物主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻骨架的連結(jié)，一般是在主體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，按幕 墻骨架設(shè)計圖所規(guī)定的連接鐵件的錨固位置，預(yù)埋一塊鐵板。然而，在實際施工中其結(jié) 構(gòu)上所預(yù)埋的鐵板，有的位置偏差過大，有的鐵板被混凝土掩沒，有的甚至漏埋，影響 連接鐵件的安裝。因此，測量放線后，應(yīng)逐個檢查預(yù)埋件的位置，并把鐵件上的水泥灰 砧剔除，涂刷防銹漆。所有錨固點不能滿足錨固要求的位置，應(yīng)該把混凝土剔平。（5）安裝連接駁抓及連接鐵件玻璃幕墻所有豎鋼管骨架的外立面，要求同

12、在一個垂直平整的立面上。因此，施工 時所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或化學(xué)錨栓固定后。其外伸端面也必須處在同一個垂 直平整的立面上才能得到保證。具體做法：以一個平整立面為單元，從單元頂層和底層兩側(cè)豎鋼管錨固點附近，定 出主體結(jié)構(gòu)與豎鋼管的適當間距（空隙），上下各設(shè)置一根懸挑鐵樁，用重磅線垂吊垂 線，找出同一立面的垂直、平整度，經(jīng)調(diào)整合格后，各栓一根鐵絲繃緊，定出立面單元 兩側(cè)垂直、平整基準線。根據(jù)基準線，在各樓層立面兩側(cè)，各設(shè)置懸挑鐵樁，并在鐵樁 上按垂線找出各樓層垂直平整點。各層設(shè)置鐵樁時，應(yīng)在同一水平線上。然后，在各樓 層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻平整點上，拴鐵絲繃緊，跟線焊接或錨定各條豎鋼管的連接鐵

13、件,使其外伸端面做到垂直平整。連接鐵件與鋼結(jié)構(gòu)焊接，務(wù)必牢固可靠。聯(lián)接后，并須逐個檢查，做好隱蔽工程記錄。根據(jù)玻璃幕墻的高度，此法也可分垂直段進行。（6）、安裝玻璃接駁抓安裝完成后玻璃不能直接吊裝，必須經(jīng)過定位放線后并且試排完成后才能進 行玻璃的吊裝，吊裝時注意慢上慢下玻璃邊必須使用棉布進行保護，起吊到位置后固定 好接駁抓并調(diào)整好尺寸，玻璃安裝整體完成后才能打中性硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢驗方法項項目質(zhì)量質(zhì)量要求檢驗方法1骨架型材或壓板外露部分氧化膜合格1、鋼骨架、壓板無壓砸變形，氧化觀察檢查合格3、1、鋼管骨架、壓板無壓砸變2聯(lián)結(jié)幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連結(jié)鐵件合格嚴經(jīng)緯儀、水平儀或拉線合格不大

14、于+/Tmm3密封條的安裝嵌塞合格嚴密觀察檢查合格嚴密、通順、均勻無凸凹現(xiàn)象4使用密封膠部位及粘結(jié)情況合格1、使用密封膠部位干燥、潔凈、膠液注入均勻、飽滿。觀察檢查合格1、使用密封膠部位干燥、潔凈、膠5防火保溫材料填合格填充均勻、無遺漏觀察檢查充外觀合格填充均勻、無遺漏、支撐物整齊、6排水孔及收口合格1、排水孔暢通觀察檢查合格1、排水孔暢通，坡度正確7壓條、扣板合格平直、對口嚴密、安裝牢固、整觀察檢查8玻璃幕墻外觀合格平整平整、無翹曲、線條膠圈、無觀察檢查主要施工方、技術(shù)難點、重點的分析及措施1、幕墻防雷接地技術(shù)保證措施該幕墻設(shè)置有防雷裝置，所有鋼結(jié)構(gòu)均通過連接鋼碼與土建結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)可靠地連

15、接。幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)，同時幕墻也設(shè)置自身的避雷引下線，與均壓環(huán)牢固連接，鋼角碼與主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片，土建預(yù)留均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于100mm。在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接;導(dǎo)線應(yīng)在材料表面的保護膜除掉部位進行連接；幕墻的防雷裝置設(shè)計及安裝應(yīng)經(jīng)過建筑設(shè)計單位認可，方可進行安裝。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底1、貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。2、施工負責(zé)人必須對職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安

16、全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。3、所有的施工及管理人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。4、認真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負責(zé)人必須檢查具 體施工人員的落空情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。5、施工負責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各 方面全面負責(zé)。6、按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記 錄及周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有 關(guān)記錄。7、對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和 隱患，立即停止施工并落實整

17、改，確認安全后方準施工。8、機械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付 使用的手續(xù)。租賃的大型機械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)驗收、負荷試驗及有關(guān)單位頒發(fā)準用證 方可使用，嚴禁在未經(jīng)驗收或驗收不合格的情況下投入使用。9、對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標志和警告牌等不得 擅自拆除、變動，必須經(jīng)指定負責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后 方能拆除。特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗 作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機 械設(shè)備。10、必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易

18、爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防器材 不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁 使用電爐。冬季作業(yè)如必須動用明火加熱的防凍措施時，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。 施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量干粉滅火器，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。11、工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應(yīng)及時整改， 整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂拖亂拉接電氣線路。12、未經(jīng)交底人員一律不準上崗。安全技術(shù)措施一、安全用電檢查1、所有開關(guān)箱必須裝上漏電保護開關(guān)，施工現(xiàn)場所用的電線應(yīng)為銅芯電纜，其截面 必須能滿足施工用電要求。2、保證零線裝設(shè)開關(guān)及熔斷器。3、潮濕和易觸及帶電體的場所，其照明電源電壓W24V。4、施工現(xiàn)場臨時用電