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文檔簡介

1、電氣施工處施工工藝策劃 第一章 接地裝置施工工藝策劃 1 常見工藝質(zhì)量問題1.1扁鋼連接不規(guī)范(1)扁鋼搭接長度不足,直角搭接未增加補償扁鋼(2)扁鋼未三邊(兩長一短)焊接,焊縫不飽滿有沙眼1.2接地溝的挖設(shè)深度不足,回填土夾雜碎石或水泥。1.3扁鋼采用電火焊切割、煨彎1.4剛焊接完或未除去電焊耀藥皮就涂刷油漆,不能起到防腐作用1.5在接地母線上點焊電焊機二次接地線,造成接地扁鋼鍍鋅層損壞1.6鋼構(gòu)架接地被埋入混凝土,采取焊接連接,螺接螺栓少,扁鋼歪斜、不平直1.7接地線未使用專用接地線2工藝示范圖片3.1規(guī)范的接地裝置連接(1)接地扁鋼的搭接、焊接 (2)接地扁鋼與接地極的連接采用補償扁鋼增

2、加搭接面積(3)接地銅絞線及其與銅接地極的焊接連接3.2室內(nèi)明敷接地(1)室內(nèi)沿墻明敷的接地母線(兩種不同的固定方式)(2)接地過門及與其他房間連接,穿墻接地母線采用鋼管保護(3)暗敷和明敷接地端子的制作2.3室外接地部分(1)室外接地母線敷設(shè),溝的深度及距墻的距離均滿足接地施工要求3.4設(shè)備接地(1)屋外配電設(shè)備及其鋼構(gòu)架接地(2)電機接地(3)配電箱、照明箱、端子箱、事故按鈕等明顯接地(4)電纜保護管采用管卡或焊接螺栓制作明顯接地(5)照明、通訊等線管跨接接地(6)銅絞線制作的鋼結(jié)構(gòu)接地(7)網(wǎng)門跨接接地和避雷引下接地線斷接卡第二章 照明裝置施工工藝策劃 1 常見工藝質(zhì)量問題(1)明敷照明

3、管歪斜。(2)敷設(shè)完畢的照明管管口未作密封措施。(3)照明管未居中敷設(shè) (4)與土建專業(yè)配合不好,暗敷管改為明敷,不美觀。(5)與土建專業(yè)配合不好,墻面粉刷后劈槽,易造成墻面裂縫。(6)明敷管與暗敷管過渡,未設(shè)置過渡接線盒 (7)暗敷照明管露出粗地坪過高,容易造成最終地面出現(xiàn)裂紋(8)燈具固定支架歪斜,不美觀。(9)金屬軟管與剛性照明管未使用專用接頭連接(10)照明管管接頭脫落。2.工藝示范圖片(1)樓板內(nèi)暗敷管,在第一層鋼筋綁扎后,第二層鋼筋綁扎前施工。(2)暗敷管接頭密封良好。(3)暗敷管接線盒,固定牢固,密封良好,電線管與接線盒用緊定接頭連接。(4)暗敷管固定牢固。(5)磚砼結(jié)構(gòu)明敷管,

4、管子間距均勻,橫平豎直。(6)明敷照明管橫平豎直,固定牢固,過砼立柱處過渡自然、曲線美觀。 (7)吊頂內(nèi)敷管,采用專用固定卡,固定在主龍骨吊筋上。 (8)明敷照明管間距一致、固定牢固。(9)鋼結(jié)構(gòu)敷管采用花角鋼、型(或U型)管卡固定,并排管平直、平行(10)柱子上燈具安裝,燈具居中安裝、對稱安裝,投光方向一致(11)鍋爐本體照明線管穿過步道格柵處,采用在踢腳板“n型”切口,將整塊踢腳板拆除, “n型”切口完成后恢復(fù)。(12)燈位三通與燈桿結(jié)合,省去金屬軟管及管接頭,防水較好 燈位三通安裝100mm防水結(jié)合管,即防水又穩(wěn)定(13)固定照明線管的花角鋼焊接在欄桿的立桿根部,嚴禁焊接在兩立桿之間,顯

5、得整潔、順暢。(14)鍋爐照明燈具位置提前策劃,使燈桿與欄桿立桿重疊,然后燈具位置敷管。(15)線槽燈具安裝,線槽平直,成排燈具整齊,燈具、吊桿間距均勻(16)走廊吊頂燈具居中安裝,間距均勻,燈具邊框與吊頂貼合緊密,無變形、下垂現(xiàn)象。(17)落地燈具安裝間距均勻,高度一致,成排燈具成直線。(18)開關(guān)、插座安裝,并列安裝,排列整齊(19)照明箱安裝端正、緊貼墻面、標識清楚,并列安裝的高度一致,排管排列整齊。(20)配電室軸流風機配管,風機接線增加明盒,顯得整潔,敷管轉(zhuǎn)彎處,折彎成型,省去金屬軟管及管接頭。 風機接線明盒轉(zhuǎn)接第三章 防火封堵施工工藝策劃1 常見工藝質(zhì)量問題(1)有機防火堵料封堵不

6、整齊,表面不光潔,封堵工藝不美觀。(2)電纜橋架上的阻火包擺放凌亂、不密實;阻火包高度不夠。 (3)電纜穿墻或穿樓板處未封堵。(4)防火涂料涂刷不均勻,濃度不合理造成二次污染;防火隔板不密實、有縫隙。 (5)電纜預(yù)留孔和電纜保護管端口未封堵。(6)電纜豎井防火堵料不密實,有明顯縫隙。(7)電纜防火隔板不齊全;固定不牢固;連接不緊密、有間隙。(8)電纜穿墻孔洞阻火包的堆砌不整齊、不密實,有明顯的縫隙。 3 工藝示范圖片(1)電纜橋架防火隔板安裝平直、完整齊全、連接緊密。(2)電纜防火隔板安裝,接縫在橋架橫撐上方,顯得整潔,平坦,顏色一致 (3)電纜橋架的防火封堵 (4)用阻火包封堵的盤柜。(5)

7、用防火堵料封堵的盤柜,平整光潔、成型美觀 (6)電纜穿墻處防火封堵密實,防火涂料粉刷規(guī)范。(7)電纜穿樓板的防火封堵(8)盤柜下方(10)電纜豎井的防火封堵(11)制作規(guī)范的阻火墻(兩側(cè)尚未涂刷防火涂料)(12)電纜保護管管口及電纜槽盒端部的封堵第四章 電纜敷設(shè)施工工藝策劃1常見工藝質(zhì)量問題(1)電纜敷設(shè)前后,電纜溝、支架、橋架、槽盒里面的雜物清理不徹底;在容易造成電纜損傷的部位,比如:橋架、槽盒的彎頭、三通、四通、轉(zhuǎn)角、變徑等鋸口位置,沒有采取防護措施。(2)電纜敷設(shè)交叉、排列不整齊、彎曲弧度不一致、分層不合理。(3)進入盤柜的電纜未進行施工二次設(shè)計,隨意敷設(shè)。(4)電力電纜和控制電纜混放,

8、敷設(shè)于同一支架或同層電纜橋架上。(5)電纜敷設(shè)超出支架或橋架容量。(6)電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處長度不夠或彎曲半徑小、彎曲弧度不一致;電纜跑出橋架。(7)電纜雜亂、不平直、交叉多,甚至成“蛇”形敷設(shè);電纜未固定或固定不牢靠。(8)電纜扎絲顏色及規(guī)格不一致;電纜綁扎時,編線不直,間距不一,電纜固定不牢;扎絲頭未剪掉;使用鐵絲等綁扎電纜。 2 工藝示范圖片(1)電纜溝道內(nèi)電纜排放整齊,無交叉、扭絞;綁扎牢固,間距一致。(2)電纜拐彎處排列整齊無交叉、彎曲弧度一致,綁扎牢固。(3)電纜排列平整;綁扎編線平直、緊密、無交叉、編線平直、間距均勻。(4)電纜橋架電纜排放整齊,無交叉、扭絞,電纜固定牢固,綁扎間距一致

9、。(5)電纜橋架水平直線段的電纜排列整齊、壓疊有序;綁扎間距一致。(6)電纜橋架上的水平彎彎曲弧度一致、排列緊密、無交叉。(7)綁線松緊適度;編線成為直線、相互間距均勻;直線段電纜敷設(shè)平直、順暢;電纜固定牢固,整齊美觀。(8)綁扎編線相互間距均勻;上、中、下三層之間編線位置統(tǒng)一一致。(9)豎井內(nèi)電纜敷設(shè)。電纜排列整齊、綁扎規(guī)范。(10)電纜進盤。(11)電纜掛牌高度一致,整齊、美觀。 第五章 電纜接線施工工藝策劃1常見工藝質(zhì)量問題1.1電纜整理(1)進盤電纜整理雜亂;集中布置的電纜進線槽盒、電纜分支架未能進行二次設(shè)計,布置不一致,間距不等或樣式不一。(1)電纜做頭位置低,在封堵層以下;電纜掛牌

10、凌亂、隨意。(2)盤內(nèi)電纜線束綁扎凌亂,成束導(dǎo)線綁扎間距不均勻、走向歪斜;電纜綁扎不牢固;扎線接頭外露在電纜表面,彎頭處電纜弧度不一致。(4)做頭使用的塑料帶顏色不一致;熱縮管顏色、長度不一致,規(guī)格不合適。1.3電纜接線(1)電纜芯線線不平直、不整齊,彎曲弧度不一致 (2)接線隨意,標號套管不齊全。(3)調(diào)試查線時破壞接線工藝,標號套管缺失。2工藝示范圖片(1)電纜進盤整理整齊,美觀,無交叉。綁線距離統(tǒng)一、綁帶顏色一致。(2)電纜固定牢固,電纜做頭平齊、一致,電纜掛牌整齊(3)電纜分層錯距一致,線束轉(zhuǎn)彎順直美觀。(4)盤內(nèi)電纜整理整齊、美觀,做頭高度及工藝統(tǒng)一。 (5)電纜做頭高度一致,線束綁

11、把橫平豎直、綁帶間距均勻,表面無交叉;電纜掛牌齊全。(7)芯線號頭字跡清晰、長度一致,芯線排線整齊、美觀,彎曲弧度一致。(8)電纜屏蔽線接地可靠、規(guī)范。(9)電纜備用芯預(yù)留長度合理,標號套管清晰齊全。第六章 就地廠用設(shè)備施工工藝策劃 1 常見工藝質(zhì)量問題(1)保護管排列不整齊(2)檢修箱角鋼支架焊接處,未清理焊渣、補漆(3)事故按鈕無名稱標示、電纜無號牌,且金屬軟管彎曲弧度不一致(4)接線盒管接頭脫落(5)室外安裝的配電箱采用上進線,易進水 (6)箱盤電纜進線孔采用電火焊開孔(7)控制箱未進行成品保護,被刮傷油漆2.工藝示范圖片(1)盤柜底座45度角對角成型。(2)盤柜底座制作,工藝講究,45度角對角順直、流暢,焊縫飽滿,防腐徹底全面。(3)盤柜安裝的檢查、調(diào)整(4)成列盤柜安裝排列整

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