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1、焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化管理處編碼BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):規(guī)范銀金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):規(guī)范鍍金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目的規(guī)范鍍金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以使各過程的產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種鍍金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn),圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突 時(shí),以技術(shù)規(guī)范和客戶要求為準(zhǔn)。引用標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm,未注公差按以下國(guó)標(biāo)IT13級(jí)執(zhí)行GB/T1800. 3-1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表GB/T1800. 4 -1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表GB/1804-2000 一般公差未注公差的線性和角

2、度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184 - 1996形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。4、不良缺陷定義毛邊:由于機(jī)械沖壓或切割后未處理好,導(dǎo)致加工件邊緣或分型面處所產(chǎn) 生的金屬毛刺。劃傷:由于在加工或包裝、運(yùn)輸過程中防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)的劃 痕、削傷。裁切不齊:由于產(chǎn)品在加工過程中定位或設(shè)備固定不當(dāng),導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣切 割不齊。變形:因加工設(shè)備調(diào)校不當(dāng)或材料因內(nèi)應(yīng)力而造成的產(chǎn)品平面形變。氧化生銹:因產(chǎn)品加工后未進(jìn)行相應(yīng)防銹處理或處理措施不當(dāng),而導(dǎo)致產(chǎn) 品表面出現(xiàn)銹斑。尺寸偏差:因加工設(shè)備的精度不夠,導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差超過設(shè)計(jì)允許水 平。“R角”過大/?。寒a(chǎn)品因折彎或沖壓設(shè)備精度不夠,導(dǎo)致折彎處

3、弧度過大/ 小。表面凹痕:由于材料熱處理不好或材料生銹,其內(nèi)部雜質(zhì)導(dǎo)致金屬表面形 成的凹痕。倒圓角不夠:產(chǎn)品裁切邊緣因切割或沖壓原因產(chǎn)生的銳邊未處理成圓弧 狀,易導(dǎo)致割手。10硬劃痕:由于硬物磨擦而造成產(chǎn)品表面有明顯深度的劃痕(用指甲刮有明 顯感覺)。11虛焊:因焊接操作不當(dāng)造成的焊接不牢固。12裂紋:焊后焊口處出現(xiàn)的裂痕。5、焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1焊縫應(yīng)牢固、均勻,不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺 陷。焊縫長(zhǎng)度、高度不均不允許超過長(zhǎng)度、高度要求的10%。2焊點(diǎn)要求:焊點(diǎn)長(zhǎng)度812mm,兩焊點(diǎn)之間的距離20020mm,焊點(diǎn)位置要 對(duì)稱,上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對(duì)焊點(diǎn)有特殊要求,按

4、圖紙執(zhí)行。3點(diǎn)焊間距小于50mm,焊點(diǎn)直徑小于少5,焊點(diǎn)布置均勻,焊點(diǎn)上壓痕深度 不超過板材實(shí)際厚度15%,且焊接后不能留有明顯的焊疤。4焊接后,其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象,表面焊渣、飛 濺物需清除干凈。5.5焊接后,零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,內(nèi)表面 的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力,防 止工件變形。6焊接零件外表面應(yīng)磨平,若為噴粉件、電鍍件,焊后打磨粗糙度為Ra3. 23,噴漆件為Ra6. 312. 5。7焊接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸及配合要求進(jìn)行焊接。8焊接后有門的產(chǎn)品,焊接后要保證門和柜體(箱體)四周的縫隙均勻一 致,門體

5、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。9殼體焊接后要保證裝配孔位的同心度誤差不能超過0. 2mm:特別是沉頭螺 釘孔,擰上螺栓后螺帽必須要平。6、機(jī)柜整體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1表面外觀要求外形尺寸未作特別要求的按IT13級(jí)執(zhí)行。機(jī)柜應(yīng)方正無歪斜扭曲現(xiàn)象, 機(jī)柜六個(gè)主面的垂直度、直線度(不直度)采用對(duì)角線法測(cè)量。公差范圍見表O機(jī)柜、門、側(cè)門、底座等零件應(yīng)垂直,其垂直度采用對(duì)角線法測(cè)量,標(biāo) 準(zhǔn)按表二。機(jī)柜、門、側(cè)門、底座等大平面的平面度公差應(yīng)滿足表三。門、面板的安裝對(duì)正及間隙要求:同一批機(jī)柜相同地方的間隙差值小于0.4。門應(yīng)開啟靈活,在開啟范圍內(nèi)不允許與機(jī)柜四周產(chǎn)生磨擦與干涉,不應(yīng)有 碰撞、刮漆現(xiàn)象。機(jī)柜穩(wěn)定性要求機(jī)柜裝配后必須有可靠的

6、穩(wěn)定性,不允許由于振動(dòng)或其它外界作用力而翻倒。檢驗(yàn)方法:使機(jī)柜傾斜10 ,機(jī)柜不翻倒。在振動(dòng)或其它外界作用力下,機(jī)柜不應(yīng)有零、部件松脫現(xiàn)象,不應(yīng)有異常的嚓嚓作響及搖動(dòng)聲。機(jī)柜安全性要求 機(jī)柜外表面與人身可觸及部分的棱邊等部位要倒純及去除毛刺,對(duì)有可能造成 傷害的外露尖角、棱邊、粗糙表面,在表面噴涂前要去除毛刺。機(jī)柜接地要求 導(dǎo)電部分應(yīng)無銹斑,導(dǎo)電性良好?!靖奖矶簩?duì)角線公差要求】對(duì)角線尺寸(mm)對(duì)角線的尺寸差(mm)300以下 ?0.3以下大于300小于600?0.6以下大于600小于900?0.9以下大于900小于1200?1.2以下大于1200小于1500?1.5以下?1.8以下?2. 1以下?2.4以下大于1500小于1800大于1800小于2100大于2100小于2400大于2400小于2700?2. 7以下【附表三:尺寸公差要求】標(biāo)準(zhǔn)尺寸尺寸公差(mm)

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