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文檔簡介

1、 項目十 機艙輔助控制系統(tǒng) Engine RoomSupplementaryControlledSystem任務(wù)四 VISCOCHIEF型燃油粘度控制系統(tǒng) VISCOCHIEF Type Fuel Oil Viscosity Control System1系統(tǒng)特點2系統(tǒng)主要功能3測量單元4 VCU-160粘度控制器5控制系統(tǒng)管理要點6燃油供油單元的故障診斷與處理任務(wù)四 VISCOCHIEF型燃油粘度控制系統(tǒng)返回本章一、系統(tǒng)特點(1)粘度傳感器(Viscosity Sensor)EVT-10C和控制器VCU-160均用單片機取代了常規(guī)的變送器和調(diào)節(jié)器;(2)改進(jìn)后的溫度傳感器敏感性好、響應(yīng)速度快

2、,單片機式粘度傳感器測量精度高。同時又采用了粘度和溫度控制,大大提高了系統(tǒng)的動態(tài)控制精度及穩(wěn)定性。(3)采用單片機控制,具有完善的自檢、控制、顯示和故障報警等功能,系統(tǒng)可靠性大為提高,并具有與上位機通訊的功能。VISCOCHIEF型燃油粘度控制系統(tǒng)的組成控制箱VCU-160二、系統(tǒng)主要功能對燃油粘度或溫度進(jìn)行PI定值控制。系統(tǒng)既可以遙控,又可以進(jìn)行現(xiàn)場自動控制,必要時經(jīng)轉(zhuǎn)換也可手動控制。數(shù)碼顯示器可以同時顯示燃油的粘度和溫度值,另外也可顯示參數(shù)設(shè)定值和故障種類。 可采用SHS蒸汽加熱裝置,也可采用EHS電加熱裝置或兩者兼用。 三、測量單元1、EVT-10C型粘度傳感器組成:測粘計和單片機式變送

3、器。 (1)測粘計作用:把燃油粘度的變化轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電動勢的變化并送到單片機式變送器。主要部件:振動桿1、動力線圈2、永久磁鐵3、檢測線圈4、永久磁鐵5等。工作原理:流動燃油的粘度對振動桿的振動幅度產(chǎn)生衰減。 振動桿的強制振蕩由動力線圈2和永久磁鐵3產(chǎn)生并保持,當(dāng)強制振蕩頻率等于自振頻率時,將發(fā)生共振,振動桿的振蕩幅值達(dá)最大。 燃油的摩擦阻力將衰減振動桿振蕩的幅值。燃油的粘度越高,振動桿振蕩受到的衰減越大,桿的振蕩幅值越小。反之,粘度越低,衰減量越小,桿的振蕩幅值越大。 通過固定在振動桿上的永久磁鐵5和在其上方的檢測線圈4測量振動桿的振蕩幅值。檢測線圈內(nèi)感應(yīng)電動勢的下降量與振動桿振蕩幅值的衰減量

4、成正比。 傳感器的校準(zhǔn)是在工廠里用三種不同粘度(10cSt,20cSt,50cSt) 專用高等級標(biāo)準(zhǔn)油樣進(jìn)行粘度值標(biāo)定的,檢測線圈檢測到的毫伏信號作為毫伏輸出曲線儲存在單片機中。EVT-10C型粘度傳感器EVT-20C型粘度傳感器第三代粘度傳感器EVT-10C型粘度傳感器 (2)單片機變送器采用Intel公司MCS-5l系列單片機80C31。測量線圈的感應(yīng)電動勢經(jīng)放大后送入精密U/F轉(zhuǎn)換器LM231,LM231輸出的脈沖信號頻率與輸入電壓嚴(yán)格成比例(LM231起到A/D轉(zhuǎn)換器的作用)。該脈沖信號送往80C31內(nèi)部的定時器T0 ,記錄單位時間脈沖數(shù),其數(shù)值反映燃油粘度的實際值。80C31把表示粘

5、度值的數(shù)字量送入D/A轉(zhuǎn)換器(AD7543BD)轉(zhuǎn)換成電壓模擬量,經(jīng)U/I變換電路轉(zhuǎn)換成420mA電流輸出,其對應(yīng)的粘度測量范圍是050cSt。單片機變送器的電路原理圖2、PT100型溫度傳感器電阻值隨溫度升高而增大,且在檢測范圍內(nèi) 兩者之間保持良好線性關(guān)系,利用電橋電路 把電阻值變化轉(zhuǎn)換成與檢測溫度成比例的電 壓信號。采用“三線制”接法。結(jié)構(gòu)上的改進(jìn): 檢測元件直接插入被檢測介質(zhì)中,不用殼體防護(hù),以避免熱電阻與殼體之間的空氣影響傳熱速度。 采用了特殊的彈簧囊結(jié)構(gòu),防止更換或檢修傳感器時介質(zhì)外逸。慣性很小,能及時感受燃油溫度的變化。 四、VCU-160粘度控制器功能:同時監(jiān)視、控制、顯示燃油溫

6、度和粘度。組成:采用單片機8031,主要由PI溫度調(diào)節(jié)器和PI粘度調(diào)節(jié)器組成。輸入信號:來自于EVT-10C粘度傳感器和PT l00溫度傳感器。輸出控制信號:送到蒸汽加熱裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥或電加熱裝置的接觸器。VCU-160粘度控制器 1、控制方式和過程控制方式:(1)DO溫度定值控制;(2)HFO溫度或粘度定值控制;(3)手動控制蒸汽調(diào)節(jié)閥。在DO和HFO的升溫過程中,均有溫度程序控制。作用規(guī)律:PI控制(由單片機程序?qū)崿F(xiàn)) (1)控制方式選擇開關(guān)從“OFF”位置轉(zhuǎn)到“DO”位置(溫度控制) 系統(tǒng)對柴油進(jìn)行加熱,溫度升高的速率是按事先設(shè)定的規(guī)律進(jìn)行程序控制的。 當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的DO控制溫度以下

7、3之內(nèi)時,加溫過程的程序控制結(jié)束,自動轉(zhuǎn)入溫度定值控制,此時DO指示燈亮,粘度警報被自動關(guān)掉。 (2)從“OFF”或“DO”位置轉(zhuǎn)到“HFO”位置 (粘度控制) 控制過程: OFFHFO或DOHFO 燃油程序加溫,當(dāng)HFO的溫度達(dá)到Ts3時, 進(jìn)入粘度定值控制。此時,DO指示燈熄滅, HFO指示燈亮。 穩(wěn)定后,改為粘度/溫度定值控制。 OFFHFO或DOHFO控制過程的說明 當(dāng)粘度給定值與粘度測量值間的絕對偏差在0.5cSt以內(nèi)時,溫度調(diào)節(jié)器開始以粘度設(shè)定值所對應(yīng)的當(dāng)時溫度作為溫度給定值,對HFO進(jìn)行溫度定值控制,只要粘度的絕對偏差值在0.5cSt以內(nèi),就始終維持溫度定值控制。當(dāng)粘度絕對偏差值

8、超過0.5cSt時,粘度調(diào)節(jié)器開始工作,實行粘度定值控制。當(dāng)粘度絕對偏差恢復(fù)到0.5cSt以內(nèi)時,溫度調(diào)節(jié)器又以此時粘度所對應(yīng)的溫度為給定值進(jìn)行溫度定值控制。達(dá)0.5cSt,粘度調(diào)節(jié)器開始工作,執(zhí)行機構(gòu)改為按粘度調(diào)節(jié)器輸出的信號動作,使粘度逐漸向給定值方向恢復(fù) 。 當(dāng)時間剛過T2時,實際粘度回到12.5cSt以下,這時的燃油溫度為154,溫度調(diào)節(jié)器又以154為溫度給定值進(jìn)行溫度定值控制。 此后,只要粘度的絕對偏差不超過0.5cSt,就一直保持在這個溫度上進(jìn)行溫度定值控制,若絕對偏差超過0.5cSt,系統(tǒng)將重復(fù)上述動作過程。燃油粘度的給定值為12cSt 燃油實際粘度達(dá)到12cSt時的溫度是150

9、,此時應(yīng)為溫度定值控制。在T1時,實際粘度變化到12.5cSt,粘度偏差已(3)從“HFO”位置轉(zhuǎn)到“DO”或“OFF”位置控制過程: HFO DO 粘度定值控制,燃油降溫,當(dāng)DO降至設(shè)定值時,進(jìn)入溫度定值控制。 DO指示燈亮, HFO指示燈熄滅。說明: 此一階段,控制器采用粘度定值控制方式,通過減小對燃油的加熱強度來保持粘度值不變。當(dāng)溫度下降到DO溫度設(shè)定值時,溫度調(diào)節(jié)器自動開始溫度控制。VCU-160粘度控制器2、控制板電路(1)模擬量輸入電路(2)開關(guān)量輸入電路(3)輸出電路(4)顯示電路返回本節(jié)(1)模擬量輸入電路模擬量輸入電路輸入信號來自EVT-10C粘度傳感器和PTl00溫度傳感器

10、(分別是毫安電流和毫伏電壓信號),各自經(jīng)數(shù)據(jù)放大器放大后送入8位多路轉(zhuǎn)換開關(guān)DG508。多路轉(zhuǎn)換開關(guān)的作用是在某一時刻只能選擇一個通道的信號輸入,這一功能是由多路轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)部的地址譯碼器實現(xiàn)的,地址信號來自可編程并行接口8255。本系統(tǒng)中,8031單向地從8255接口輸出信息且不采用中斷方式,所以用控制字將8255的PA、PB和PC三個端口均置成工作方式0輸出,這時控制寄存器的內(nèi)容應(yīng)該是80H。8031 P0口的P0.1和P0.0兩個引腳通過鎖存器LS373與8255芯片的地址線A1和A0相連,P0.1和P0.0為00、01、10和11分別選定8255的PA、PB、PC和控制字寄存器。8031

11、 P2口的P2.3P2.6通過LSl39接到8255的片選端。LSl39為雙2線一4線地址譯碼器,當(dāng)P2.3和P2.4輸出為00時,輸出端12為低電平,8255被選通。地址譯碼器的另一組譯碼4用于選通外部存貯器。模擬量輸入電路8255的PA口主要用于選擇輸入通道和輸出控制信號,PB、PC口被用于8031數(shù)據(jù)總線(P0口)和數(shù)碼顯示器及發(fā)光二極管之間的連接。由上述可知,8031可以通過數(shù)據(jù)總線,經(jīng)8255的PA口選擇DG508的一路輸入接通。被選通的一路送入精密電壓/頻率轉(zhuǎn)換器LM331,它的輸出是頻率,即與所加輸入電壓嚴(yán)格成正比的一串脈沖信號,然后送入8031的定時器計數(shù)器,8031將脈沖信號

12、轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的溫度或粘度值,為控制和顯示所用。模擬量輸入電路LS139雙二線地址譯碼器(2)開關(guān)量輸入電路(2)開關(guān)量輸入電路開關(guān)量輸入信號的三種輸入方式 控制方式選擇開關(guān)通過電壓比較器LM339送入8031,其中, X6:4端為手動控制方式輸入端; X6:5端為重油工作方式輸入端; X6:6端為柴油工作方式輸入端。 它們均接到各自比較器的同相端。 例如:當(dāng)工作方式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到DO位置時,對應(yīng)的X6:6端與20 V電源接通,電壓比較器A3立即翻轉(zhuǎn)為輸出高電平狀態(tài),當(dāng)8031查詢到開關(guān)量輸入狀態(tài)時,就會發(fā)現(xiàn)P1口的P1.0端為高電平,即外部選擇DO工作方式,8031自動轉(zhuǎn)入DO工作方式。開關(guān)量輸入

13、信號的三種輸入方式調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)信號輸入 通過輸入端X6:3和X3:2經(jīng)光電耦合器SFH610與8031相連。當(dāng)調(diào)節(jié)閥開、關(guān)動作到極限位置時,對應(yīng)的極限開關(guān)閉合,使與之對應(yīng)的光電耦合器的光電隔離管導(dǎo)通,輸出端輸出低電平,8031在工作中查詢時,可檢測到各開關(guān)的工作狀態(tài),從而給出相應(yīng)的控制輸出。按鈕信號輸入 作為參數(shù)整定和功能選擇用的帶機械防抖的按鈕開關(guān)直接連到8031的P1口。按鈕PB1是功能選擇按鈕,用于找到要調(diào)整的對應(yīng)參數(shù)。表示參數(shù)種類的代碼顯示在數(shù)碼顯示器的左側(cè),參數(shù)設(shè)定值顯示在右側(cè)。PB2和PB3分別是增加和減少設(shè)定參數(shù)值按鈕。(3)輸出控制電路控制電路主要是控制SHS蒸汽加熱裝置的調(diào)

14、節(jié)閥或EHS電加熱裝置的接觸器,以達(dá)到控制燃油溫度或粘度的目的。在本粘度控制系統(tǒng)中可以采用SHS蒸汽加熱裝置,也可選用EHS電加熱裝置或兩者結(jié)合起來使用。在三種不同配置中,除只選用EHS電加熱裝置時沒有手動控制方式外均有DO、FO和手動三種工作方式。輸出電路在EHS和SHS同時被采用時,系統(tǒng)剛投入使用期間用SHS蒸汽加熱裝置,由增加或減少信號控制蒸汽調(diào)節(jié)閥。當(dāng)系統(tǒng)需要更高溫度且蒸汽調(diào)節(jié)閥已全開時,VCU-160輸出控制信息使EHS電加熱裝置投入工作,以繼續(xù)保持系統(tǒng)運行在設(shè)定的參數(shù)上。當(dāng)加熱功率需要減少時,首先減少電加熱功率直至零后,如需再降低加熱功率則自動關(guān)小蒸汽調(diào)節(jié)閥。 輸出電路單片機根據(jù)粘

15、度或溫度偏差,按比例積分作用規(guī)律輸出控制信號,并轉(zhuǎn)換成一系列脈沖信號,經(jīng)8255接口(PA0PA3)和驅(qū)動器ULN2803(1) 、光電隔離器MOC3031,去控制雙向晶閘管T2800D的導(dǎo)通角,進(jìn)而控制伺服電機。伺服電機帶動蒸汽調(diào)節(jié)閥開、關(guān)或控制電加熱裝置的接觸器控制燃油加熱量,從而達(dá)到維持系統(tǒng)溫度或粘度恒定的目的。X7:4、X7:5和X7:8去蒸汽調(diào)節(jié)閥;X7:6、X7:7和X7:8去燃油電加熱裝置電源控制箱。(4)報警與顯示電路1)報警電路本系統(tǒng)具有多種故障和參數(shù)越限報警功能,如:電源、PTl00信號、EVT-10C信號、高溫、低溫、高粘、低粘等。當(dāng)8031在檢測或查詢過程中發(fā)現(xiàn)故障時,

16、通過8255接口PB0、PC3輸出報警信號,經(jīng)單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器LSl22轉(zhuǎn)換成脈沖信號,經(jīng)三極管放大電路驅(qū)動繼電器X,使報警燈發(fā)出閃光信號、警報器發(fā)出斷續(xù)聲響報警。 2)面板顯示面板上A組三個數(shù)碼顯示器用來顯示控制過程溫度參數(shù)、警報種類或設(shè)定參數(shù)的代碼;B組三個數(shù)碼顯示器用來顯示控制過程粘度參數(shù)、觸發(fā)警報的現(xiàn)行參數(shù)值或參數(shù)設(shè)定值;C組兩個發(fā)光二極管可指示控制器被設(shè)定為是溫度還是粘度控制方式;D組兩個發(fā)光二極管用來指示系統(tǒng)中配置的加熱器是SHS蒸汽加熱裝置還是EHS電加熱裝置;E組兩個發(fā)光二極管用來指示系統(tǒng)當(dāng)前使用的是HFO還是DO。 3)顯示原理數(shù)碼顯示器是用七個筆劃段顯示數(shù)碼,每一個筆劃段為一個

17、發(fā)光二極管,共有七個筆劃段控制信號,同時還有一個公共接地端以控制所顯示的字形。當(dāng)某一筆劃段的控制信號為高電平且公共接地端接地時,則相應(yīng)的筆劃段才能發(fā)光。七個筆劃段用8031的P0口輸出的D7D0控制,其中D3用于控制報警,8031在送顯示編碼時D3位始終為“0”。數(shù)字和符號的顯示編碼3)顯示原理8031送出要顯示的信息是通過8255的PB、PC口實現(xiàn)的,要顯示的數(shù)字、符號的編碼由數(shù)據(jù)總線DB送至8255的PC口(PC3用于報警),然后經(jīng)驅(qū)動器ULN 2803(2)供給驅(qū)動電流,連到所有顯示器相應(yīng)的筆劃段。由于要顯示的字符編碼是同時連到所有顯示器的,所以要使某一個顯示器顯示出數(shù)碼,8031還必須

18、輸出一個數(shù)位控制字,8031是通過P0口、數(shù)據(jù)總線、8255 PB口的PB1PB7(其中PB7用于六個發(fā)光二極管)送出這一控制字的。 數(shù)位控制字 數(shù)位控制字由鎖存器(2981)鎖存,以選擇哪一個顯示器工作。例如;要在最右邊一位數(shù)碼顯示器DD6顯示一個數(shù)碼2,首先,8031要把這個數(shù)碼轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的字符編碼B3H,再輸出給8255的PC端口,然后把控制這個顯示器的數(shù)位控制字BEH輸出給8255的PB端口。發(fā)光二極管的驅(qū)動,也是8031通過8255的PB、PC口實現(xiàn)的。8031把要顯示的信息轉(zhuǎn)換成驅(qū)動碼,然后通過P0口、數(shù)據(jù)總線DB送至8255的PC口(PC0PC2、PC4PC6) 。五、控制系統(tǒng)管理要點1)在系統(tǒng)投入工作之前,要先檢查燃油和加熱系統(tǒng)有沒有漏泄或損壞,各閥件是否開關(guān)正確。把控制方式選擇開關(guān)打到OFF位置,合上主電源(此時警報器將持續(xù)響10S,數(shù)碼顯示器上同時顯示“OFF”)。觀察實際測量值與設(shè)定值有無異常情況。一切正常后,起動低壓燃油泵,然后將控制方式開關(guān)轉(zhuǎn)到DO或HFO位置進(jìn)行溫度或粘度定值控制,系統(tǒng)正式投入調(diào)節(jié)控制。2)EVT

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