高大模架安全專項工程施工組織設計方案培訓資料全

1、 . . 33/36高大模架安全專項施工方案培訓資料 日期：B1號樓蔬菜交易大廳（新發(fā)地批發(fā)市場升級改造項目）高大模架安全專項施工方案 審批：天元建設集團公司新發(fā)地項目部2017年6月15日目 錄 TOC o 1-2 u 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc24457 21.1國家、行業(yè)和地方相關規(guī)規(guī)程 PAGEREF _Toc22097 21.2相關設計圖紙 PAGEREF _Toc27888 21.3安全管理法規(guī)文件 PAGEREF _Toc25566 31.4其他 PAGEREF _Toc2981 32.工程概況 PAGEREF _Toc30671 32.1工程基本情況 PAGEREF

2、 _Toc11589 32.2工程所在位置與周邊環(huán)境情況 PAGEREF _Toc29108 42.3超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程概況 PAGEREF _Toc15844 52.4高大模架施工的特點、重點、難點 PAGEREF _Toc973 113模架體系選擇 PAGEREF _Toc25734 124模架設計方案與施工工藝 PAGEREF _Toc24175 134.1模架設計技術參數(shù) PAGEREF _Toc5032 134.2特殊節(jié)點處理 PAGEREF _Toc26002 154.3施工準備 PAGEREF _Toc19397 164.4施工工藝與構造要求 PAGEREF

3、_Toc13124 184.5混凝土澆筑施工方法 PAGEREF _Toc25777 194.6質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc13854 205.施工安全保證措施 PAGEREF _Toc30821 255.1 預防坍塌事故安全保證措施 PAGEREF _Toc5848 255.2 預防高空墜落事故安全保證措施 PAGEREF _Toc12504 255.3 模板安裝和拆除的安全保證措施 PAGEREF _Toc21310 265.4雨期施工措施 PAGEREF _Toc27022 285.5監(jiān)測措施 PAGEREF _Toc513 286應急預案 PAGEREF _Toc27310 29

4、6.1應急預案領導小組 PAGEREF _Toc3590 296.2領導小組各成員責任 PAGEREF _Toc29077 306.3應急救援程序 PAGEREF _Toc27924 306.4應急救援醫(yī)療急救 PAGEREF _Toc6981 317 模架施工圖 PAGEREF _Toc10026 338計算書 PAGEREF _Toc19530 36附圖一：流水段劃分圖附圖二：監(jiān)測點平面布置圖1.編制依據(jù)1.1國家、行業(yè)和地方相關規(guī)規(guī)程類別名稱編號國標混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2015混凝土結構工程施工規(guī)GB50666-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-

5、2013建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準GB51210-2016工程測量規(guī)GB50026-2007建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012行標建筑施工模板安全技術規(guī)JGJ162-2008建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231-2010建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)JGJ802016建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)JGJ300-2013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012地標鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規(guī)程DB11T/583-2015綠色施工管理規(guī)程DB11/513-2015建筑安裝分項工

6、程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2016建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/383-2014建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術規(guī)DBJ50-184-2014市地方標準（參考）1.2相關設計圖紙類別名稱編號圖紙B1號樓蔬菜交易大廳（新發(fā)地批發(fā)市場升級改造項目）工程圖紙工程編號1.3安全管理法規(guī)文件類別名稱編號國家建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院第393號令關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號關于印發(fā)建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則的通知建質(zhì)2009

7、254號地方市實施危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規(guī)定京建施2009841號市危險性較大的分部分項工程安全動態(tài)管理辦法京建法20121號關于實施市危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案專家論證細則（2015）危大辦2015001號1.4其他類別名稱編號施工方案B1號樓蔬菜交易大廳（新發(fā)地批發(fā)市場升級改造項目）施工組織設計2.工程概況2.1工程基本情況序號項目 容1工程名稱B1號樓蔬菜交易大廳（新發(fā)地批發(fā)市場升級改造項目）2工程地址市豐臺區(qū)花鄉(xiāng)新發(fā)地3建設單位豐泰新發(fā)資產(chǎn)管理4設計單位建設集團5監(jiān)理單位中科金石（）工程咨詢6施工總承包單位天元建設集團2.2工程所在位置與周邊環(huán)境情況新發(fā)地市

8、場升級改造項目位于豐臺區(qū)新發(fā)地蔬菜批發(fā)市場，東臨京開高速公路，西臨黃路，北臨南苑西路，交通便利。總建筑面積130817（其中，地上建筑面積52730，地下建筑面積78087），地下兩層，地上二層，結構形式為鋼筋混凝土框架結構，筏板基礎。建筑高度16.95m；地下二層有7135人防區(qū)。工程性質(zhì)為公建，使用功能為蔬菜批發(fā)市場、辦公、車庫等。建筑物最大長寬為207米191米。根據(jù)施工部署與場地面積，設置3個模板堆放場地與木工棚，分別處于15#塔吊覆蓋圍。2.3超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程概況頂板支撐架最大高度(m)地下二層600厚實心頂板（軸線1-18/S-V和1-18/A-D）5.7m地

9、下一層600厚實心頂板（軸線1-18/S-V和1-18/A-D）8.2m地下一層和地上一層600厚的空心頂板（軸線1-18/D-S）8.2m樓層、梁截面-1層頂梁800*1000（5軸等）7.8m-1層頂梁600*1400（6、7、12、13、L軸等）7.4m-1層頂梁700*1400（E、F、G、H、M、N、P、Q、R軸等）7.4m-1層頂梁800*1400（2軸等）7.4m-1層頂梁900*1400（3、4、C、T軸等）7.4m-1層頂梁700*1600（B、U軸等）7.2m-1層頂梁700*1700（D、S軸等）7.1m首層頂梁700*1400（D、E軸等）7.4m首層頂梁700*180

10、0（3、9軸等）7m2.3.1 結構平面圖-2層頂板平面圖（需要論證600厚實心板區(qū)域）-1層頂板、梁平面圖（均需要論證）1層頂板、梁平面圖（均需要論證）2.3.2結構設計概況結構形式鋼筋混凝土框架結構基礎類型筏板基礎使用年限50年抗震設防8度建筑層數(shù)與層高地下2層，地上2層。地下一層和一層層高8.8m，地下二層層高6.3m，地上二層層高6m。建筑高度16.95m混凝土強度基礎底板：C40P8；地下室外墻與與其相連框架柱C30P8；地下室框架柱C60，地上框架柱一層C50、二層C45；框架梁、樓板、樓梯C30。主要構件尺寸墻厚（mm）400、500板厚（mm）120、180、450（含空心模殼

11、）、500（含空心模殼）、600（含空心模殼）、600實心板等。梁截面（mm）500900、700900、7001100、7001400、7001700等。柱截面（mm）600600、850850、6001000、8501000、10001000等。2.3.3施工進度計劃區(qū)域模板支頂部位架體搭設部位開始搭設時間完成時間B1地下一層頂板地下一層樓板2017.7.152017.8.5地上一層頂板地上一層樓板2017.8.172017.9.72.4高大模架施工的特點、重點、難點本工程樓層高，跨度大，面積較大，樓層層高多部分超過8米，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程圍，支撐體系的變形控制與穩(wěn)

12、定性控制為重點。3模架體系選擇模架體系選擇：地下二層600實心板區(qū)域選用承插式鍵槽型腳手架。地下一層和地上一層全部選用承插型盤扣式支撐體系。承插式腳手架支撐體系，有如下優(yōu)點：1、該新型支撐體系安裝拆卸方便，易于操作，可縮短工人的操作時間，提高工人的工作效率，一定程度上縮短了工期。2、用于支撐體系時，整體性較好，現(xiàn)場環(huán)境更加整潔、規(guī)，符合綠色文明施工的標準。3、該產(chǎn)品避免了常規(guī)鋼管扣件腳手架遺失損耗問題，最大限度節(jié)約材料。4、插槽式節(jié)點應由焊接于立桿上的插座、焊接于水平桿桿端的楔形插頭相互承插組成（見下圖）。1立桿；2水平桿；3立桿插座；4水平桿端楔形插頭承插型盤扣式支撐體系盤扣節(jié)點應由焊接于立

13、桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成（見下圖）。4模架設計方案與施工工藝4.1模架設計技術參數(shù)1、頂板模板支撐架平面布置（單位沒有注明的均為mm）現(xiàn)澆板截面支架選型板底龍骨立桿(48*3.2)橫桿(48*2.5)架體自由端高度架體基礎板厚承插型次龍骨主龍骨橫距縱距步距高度/地下二層600厚實心頂板鍵槽式50*70*3鋼包木龍骨2002根50*70*3鋼包木龍骨700700100015005700500筏板地下一層600厚實心頂板盤扣式50*70*3鋼包木龍骨2002根50*70*3鋼包木龍骨90090090015007100500地下一層樓板地下一層和地上一層600厚空心頂板（模

14、殼400mm）盤扣式50*70*3鋼包木龍骨2002根50*70*3鋼包木龍骨90090090015008200500地下一層、首層樓板說明：最頂層步距縮小一個盤扣間距，掃地桿距地200，可調(diào)底座絲桿外露長度300，頂層絲桿外露不超過200mm,絲桿插入立桿長度不小于150mm。超過8米的模板支架，豎向斜桿應滿布設置，底層和頂層設水平斜桿或剪刀撐。2、梁模板支撐架平面布置（單位沒有注明的均為mm）樓層梁截面梁下承重立桿立桿橫桿梁底（35*85木方）梁側（35*85木方）梁底托梁間距梁側對拉螺栓架體高度（根）橫距縱距步距縱向龍骨（根）縱向龍骨（根）雙鋼管-1層頂梁800*10002600900/

15、2150064900/2A164507.8-1層頂梁6002150065900/2A164507.4m-1層頂梁7002150065900/2A164507.4m-1層頂梁8002150065900/2A164507.4m-1層頂梁9002150075900/2A164507.4m-1層頂梁700*16004300900/2150076900/2A164507.2m-1層頂梁7002150076900/2A164507.1m首層頂梁7002

16、150065900/2A164507.4m首層頂梁7002150076900/2A164507m3、梁邦對拉螺栓設計梁高度為1000mm梁中加設2道d=16的對拉螺栓，第一道設在梁底，第二道設在距梁底250mm,沿梁長方向間距450mm。梁高度為1400mm梁中加設2道d=16的對拉螺栓，第一道距板底300mm，第二道距板底600mm，螺栓沿梁長方向間距450mm。梁高度為1600、1700、1800mm梁中加設3道d=16的對拉螺栓，第一道距板底250mm，第二道位于梁綁中部，第三道距梁底250mm，螺栓沿梁長方向間距450mm。4、梁底立桿采用扣件式支撐架，梁底立

17、桿與梁兩側頂板支撐體系采用鋼管扣件拉結，拉結鋼管延伸至周邊支撐體系不少于2跨。4.2特殊節(jié)點處理（1）頂板施工縫模板頂板施工縫按跳倉法分縫處理：施工縫用20目/cm鋼板網(wǎng)分割，設置直徑6mm圓鋼雙向間距8080mm骨架固定。（2）立桿落在集水坑或底板有高差處做法集水坑或底板有高差處交界面兩側單獨設置支撐體系。交接面處立桿與周邊支撐體系采用鋼管扣件拉接，拉結鋼管貫通且延伸至周邊支撐體系不少于2根立桿。（3）斜桿或剪刀撐布置高支模區(qū)域的模板支架，豎向斜桿應滿布設置，底層和頂層應設水平斜桿或剪刀撐。且沿高度方向每隔4-6個標準步距應設置水平層斜桿或剪刀撐。（4）框架柱拉結（每步均拉結）4.3施工準備

18、4.3.1 技術準備1、組織專業(yè)施工人員熟悉施工圖紙，領會設計意圖。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案和新型模架專項方案。準備相應的施工工藝規(guī)程、施工質(zhì)量驗收規(guī)、標準、圖集等。2、逐級技術交底：項目總工對項目管理人員和施工隊伍主要管理人員與班組長做交底，班組長再向操作工人進行交底。技術交底要有針對性、可操作性，針對關鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措施和要求。3、對于模板體系進行計算、驗算。4、對于施工用的材料進行統(tǒng)計計算。5、主要的材料、機械、設備進場。6、模板施工之前對現(xiàn)場的模板位置進行測量、放線施工，將標高引入樓層。4.3.2 材料機具準備1、材料標準承插型鋼管模板支架的購配件除

19、有特殊要求以外，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼GB/T699以與一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352的規(guī)定。（2）鋼管應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，不得采用對接焊接鋼管。所有進場的腳手架用鋼管安排專人按要求逐根檢查，符合要求的才能用到本工程，否則按退貨處理。（3）各焊縫有效高度應符合規(guī)定，焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷。（4）可調(diào)頂托絲杠：承插型鍵槽式鋼管模板支架的可調(diào)頂托絲杠可以使用Q235A實心鋼棒。絲杠插入立桿長度不得少于150mm。（5）鋼包木龍骨：截面尺寸為50mm70mm3mm，鋼木梁截面尺寸

20、必須符合施工設計要求且要平直，抗彎強度等值必須達到施工與規(guī)要求。進場時，要求廠家提供相關的強度檢測報告，同時要檢查木方的截面尺寸。（6）腳手板：木腳手板材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)二級材質(zhì)的規(guī)定。木腳手板使用前為防止破裂損壞，在距跳板兩端8cm處用8#鉛絲緊箍兩道并釘固。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。2、主要材料進場復試項目本工程支架體系所用的鋼管均由租賃公司提供。腳手板和其它材料由項目部自行采購；所采用的材料和租賃公司均必須在市住建委備案。應用到本工程支撐系統(tǒng)所有的材料進場時，按要求安排專人逐一仔細的檢查，核驗相關證件；只有符合相關要求，才能應用到本工程，否則做退貨處理。鋼管進場

21、時進行監(jiān)理見證取樣復檢，檢測項目與檢驗數(shù)量如下：構配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標準鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率750根為一批，每批抽取根低壓流體輸送用焊接鋼管3、主要機具序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1圓鋸MJ114臺92017.62平刨NIB2-80/1臺92017.63臺鉆EQ3025臺92017.64無齒鋸臺122017.65空氣壓縮機1m臺42017.64.3.3勞動力計劃架子工木工混凝土工專職安全員902006044.3.4 流水段劃分地下室結構施工階段，根據(jù)跳倉縫位置劃分流水段。B1號樓地下室施工階段共劃分36個流水段。具體詳見附圖一。4.3.5.項目管理分工1、管理層負

22、責人 現(xiàn)場施工總負責人：緒壘現(xiàn)場生產(chǎn)負責人：強現(xiàn)場技術負責人：邱文春慶康 焦慶現(xiàn)場責任工程師：尤凱濤 胡安磊 鵬 大濤2、勞務分區(qū)各區(qū)的勞務負責人負責本區(qū)模板施工和本隊各工種之間的安排與協(xié)調(diào)，施工勞務分區(qū)如下：1#段：坤元建筑勞務公司2#4#段：鑫迪建筑勞務3#省順達建筑勞務4.4施工工藝與構造要求4.4.1 工藝流程定位放線并復核鋪墊板安裝立桿支設橫桿安放可調(diào)頂托安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁梁筋安裝梁側模安裝另一側梁模安裝梁的斜撐和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置安裝板的橫縱楞調(diào)整樓板下皮標高與起拱鋪設板模板塊檢查模板上皮標高、平整度模板檢查驗收.柱模板使用柱箍(間距280mm一道)抱牢，梁柱

23、模板陰角處用50100木方和柱頭模板釘起來。梁、板跨度4m時，模板起拱，主梁的起拱高度為20mm，次梁跟隨主梁起拱，起拱高度為主梁的一半。起拱做法可以采用頂升 U托或打木楔子。頂板模板要求采用硬拼縫，拼縫要嚴密，不得塞海綿條或貼膠帶。4.4.2 支撐搭設施工方法與構造要求1、根據(jù)彈線與標記鋪設50100300mm（鍵槽式）墊木，墊木朝向一致、鋪放平整。立桿應豎直安放在墊木上，立桿搭設不允許有懸空現(xiàn)象。盤扣式支架可調(diào)底座絲桿外露長度300。2、立桿頂部應設U型可調(diào)托撐，其絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，實心絲桿直徑不小于36mm。掃地桿距地距離地面不超過200mm，頂層絲桿外露不超過200mm,

24、絲桿插入立桿長度不小于150mm。3、結構梁下模板支架的立桿縱距應沿梁軸線方向布置；立桿橫距應以梁底中心線為中心向兩側對稱布置，且最外側立桿距梁側邊距離不得大于150mm。板下立桿距離板邊緣不應大于300mm，如超過300mm,應在梁側邦加兩道側向支撐，側向支撐水平間距900mm。4、插入立桿頂端可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長度不應大于500mm，頂托伸出鋼管長度不超過200mm，如超出上述規(guī)定長度，增加48鋼管水平桿一道，用十字扣件與立桿連接牢固，從而保證立桿上部自由端長度滿足要求。4.5混凝土澆筑施工方法4.5.1混凝土澆筑措施1、混凝土澆筑形式和方法在一定程度上影響架體的安全性，在施工前

25、需進行認真策劃。2、采用地泵進行澆筑。柱、墻和梁、板分開澆筑，先澆筑框架柱、墻，再進行梁板的澆筑。混凝土澆筑采用對稱澆筑的方式進行施工，應提前選擇布料桿位置，布料桿下模架支撐另加5根立桿支撐同排同向固定，加大模架穩(wěn)定性（如下圖）：3、高支模區(qū)域的框架梁，應分層進行澆筑，每層澆筑厚度不大于300mm。澆筑混凝土應連續(xù)進行，如因分層等原因必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預埋件等。4、進行混凝土振搗時，不能集中于一點，防止局部荷載過大。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍

26、，一般振動棒的作用半徑3040cm。振搗操作要“快插慢拔，防止混凝土部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。4.5.2澆筑施工注意事項1、在澆筑前，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師與項目部檢驗合格后才能澆筑。必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。2、澆筑時，所有人員嚴禁在模板下。做好監(jiān)測工作，在有可能出現(xiàn)事故前與時發(fā)現(xiàn)并與時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。3、澆筑過程中、應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應與時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆注人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施。4、嚴格控制實際施工

27、荷載不超過設計荷載，對可能出現(xiàn)的超過最大荷載的要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放。5、注意查看天氣預報，注意大風、大雨天氣對施工安全的影響。4.6質(zhì)量標準4.6.1材料進場的檢查與驗收序號項 目要求抽檢數(shù)量檢查方法1技術資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關合同要件-檢查資料2木 材不得使用腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。主要承重構件應選用針葉材。規(guī)格、尺寸符合方案計算要求：50100mm木方最小截面尺寸3585mm，100100mm木方最小截面尺寸8080mm。全數(shù)游標卡尺、盒尺等檢測工具3鋼 管鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯

28、位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道與嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管壁宜涂刷防銹漆全部目測4鋼管外徑與壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3mm。3%游標卡尺測量5扣 件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理全數(shù)目測6橫桿、立桿壁厚不小于3mm,鑄造件表面應光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清楚干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。插孔的各焊縫應飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷全數(shù)目測7立桿連接套管立桿連接套管，其壁厚不應小于

29、3.5mm，徑不應大于50mm，外套管長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm3%游標卡尺測量8錐托頂桿可調(diào)托撐與螺母捏合長度不得少于6扣，實心絲桿直徑不小于36mm，空心絲桿直徑不小于38mm，插入立桿的長度不得小于150mm。3%鋼板尺測量4.6.2支撐架搭設的檢查與驗收4.6.2.1模板支架保證項目的檢查評定應符合下列規(guī)定：1、施工方案應按規(guī)定組織專家論證，經(jīng)論證合格后才能實施。2、支架基礎：（1）支架基礎為地下二層頂板或地下一層頂板，基礎堅實、平整，承載力符合設計要求，并應能承受支架上部全部荷載。（2）支架底部應按規(guī)要求設置底座、墊板,墊板規(guī)格應符合規(guī)要求。（3）支架底部縱橫

30、向掃地桿的設置應符合要求。（4）當支架設在露面結構上時，應對露面結構強度進行驗算，必要時應對樓面結構采取加固措施。3、支架構造（1）立桿間距、水平桿步距應符合設計和規(guī)要求，搭設時是否按照施工方案實施。（2）豎向、水平剪刀撐的設置應符合設計和規(guī)要求，搭設時是否按照施工方案實施。4、支架穩(wěn)定（1）頂托伸出長度應符合規(guī)要求，搭設時是否按照施工方案實施。（2）澆筑混凝土時對架體基礎沉降、架體變形進行監(jiān)控，基礎沉降、架體變形應在規(guī)定允許圍。5、交底與驗收（1）支架搭設、拆除前應進行交底，并應有交底記錄。（2）支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人或生產(chǎn)經(jīng)理組織驗收。驗收人員：（應包括施工單位和項目兩級技術

31、人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師），經(jīng)項目技術負責人和總監(jiān)簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。架子未經(jīng)檢查驗收嚴禁其他人員攀登，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工單位項目技術負責人與項目總監(jiān)理工程師簽字同意，由架子工進行整改。4.6.2.2模板支架搭設過程與使用前的檢查與驗收序號項目技術要求允許偏差（mm）檢驗方法備注1基礎與樓面底座或墊塊不晃動、滑動觀察不沉降-10觀察2立桿垂直度5，且30用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3桿件間距步距20鋼板尺縱距20鋼板尺橫距20鋼板尺4水平加強層、水平剪力撐、豎向剪力撐按規(guī)要求設置鋼板尺4.6.2.3鋼管扣件緊固力矩檢

32、查局部采用鋼管扣件時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%檢查。安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）扭力矩值圍檢驗方法允許的不合格數(shù)5190540Nm65Nm隨機抽取，力矩扳手測扭力矩091150811512801312815002025011200323120132005054.6.3模板施工驗收模板安裝允許偏差和檢查方法按下表進行檢查驗收驗收項目允 許 偏差 (mm)檢查方法國家標準長城杯標準預埋件、預留孔洞允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置32拉線，尺量預埋管、預留孔中心線位置32拉線，尺量插筋中心

33、線位置55拉線，尺量外露長度+10，0+10，0預埋螺栓中心線位置22拉線，尺量外露長度+10，0+5，0預留洞中心線位置105拉線，尺量位置+10，0+5，0模板安裝允許偏差(mm)軸線位置53尺量底模上表面標高53水準儀或拉線尺量模板部尺寸基礎105尺量柱、墻、梁53樓梯相鄰踏步高差53墻柱垂直度6m83吊線、尺量6m105相鄰兩板表面高低差22尺量表面平整度522m靠尺、楔形塞尺陰陽角方正/2方尺、塞尺順直/25m線尺門窗洞口中心線位移/3拉線，尺量寬高/5對角線/64.6.4質(zhì)量保證措施1澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否

34、變形、松動，并組織人員與時維修。2每層主軸線和分部軸線放線后，負責測量人員與時記錄墻、柱的成品尺寸，通過數(shù)據(jù)計算墻體和柱子的垂直度偏差，分析原因，并與時進行整改和糾正。3為防漏漿，模板與構件之間的拼縫部位貼海綿條。頂板模板和梁模板拼縫的部位使用硬拼縫。4支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。在雨天模板要使用塑料布進行覆蓋。5澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織人員與時維修。6模板安裝、拆除、吊運材料、澆筑混凝土時不得沖擊模板，以免模板幾何尺寸不準。7進場的模板要選擇平整堅實的場地平放碼垛,碼放不得超過7層。并使

35、用木方墊起來，防止木模板變形。8澆筑之前要將模板的所有雜物全部清理干凈。9加強質(zhì)量控制, 加強關鍵環(huán)節(jié)的控制，特別是模板的接縫部位、不同模板的交接部位。10混凝土澆筑前拉通線控制混凝土的整體標高和尺寸。5.施工安全保證措施5.1 預防坍塌事故安全保證措施1模板作業(yè)前，根據(jù)設計要求、施工工藝、作業(yè)條件與周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責人審批簽字，進行技術交底后方可搭設支撐體系，在施工過程中、搭設后、澆筑混凝土前、混凝土澆筑過程中按規(guī)定要求進行檢查和監(jiān)測，做好施工方案實施檢查記錄。2模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用的鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿底部

36、應加設滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連接，形成整體。3模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。4堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應對架體進行加固。嚴格控制樓板支撐架的實際荷載不得超過設計值。5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不與釘牢的模板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。7樓板支撐架在使用過程中嚴禁進行下列作業(yè)：在架體上推車；任意拆除架體結構件或連墻件；利用架體吊、運物料；在架體上拉結吊裝纜繩。5.2

37、預防高空墜落事故安全保證措施1架子未經(jīng)檢查驗收嚴禁架子工外其他人員攀登，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工單位項目技術負責人與項目總監(jiān)理工程師簽字同意，由架子工進行整改。2所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識與安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。3項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。4架子作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后

38、方可使用。作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板與其支撐體系的施工荷載應均勻，并不得超過設計允許荷載。7已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。9混凝土泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。10澆筑混凝土；混凝土澆

39、筑過程中模板支撐架下不得有其他作業(yè)人員。11在支撐體系中部滿布水平安全網(wǎng)，防止工人墜落受傷。5.3 模板安裝和拆除的安全保證措施1在進行模板安裝時，模板的支、拆、起吊嚴禁碰撞支撐架。支撐架在拆除前認真檢查，并進行交底。2搞好安全文明施工和成品保護工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對混凝土墻面與陰陽角要注意保護。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。3架子搭拆操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴禁無證人員上崗操作。操作人員必須按要求正確佩帶和使用安全帽、安全帶，防滑膠底鞋。做好防風防滑安全防護工作。4側模拆除時的混凝土應能保證其表面與棱角不受損傷。5拆除4m高度

40、以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。6拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。7嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。8嚴格控制模板與其支架拆除的順序。9拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。10拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。11拆除模板和支頂時，先將支撐架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐與腳手架。模板拆除后，要清理模板面

41、，涂刷脫模劑。12支撐架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序與下列安全作業(yè)的要求運行：13支撐架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；14連墻件必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除。15工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。16拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋，交叉支撐應先傳遞至地面并放室堆存。17拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。18梁板模板拆除順序：先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁的對拉螺栓與側模支撐拆除梁側模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼

42、托螺旋23cm，使模板下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞與支柱拆除梁底模板與支撐體系。19模板拆除強度要求底模板拆除時的強度要求：構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100底模拆除之前必須要壓同條件混凝土試塊，混凝土強度達到以上的要求，并且現(xiàn)場能夠滿足拆除模板后仍保留著兩層支撐時才能拆除底板的模板。本工程地下室頂板、框架梁模板待混凝土強度達到拆模強度時統(tǒng)一拆除。5.4雨期施工措施1、架體與墊板應防止雨水侵蝕。2、雨天應注意防滑。3、窗井與設備吊裝口應與時、有效覆蓋，避免雨水回灌。4、大風、大雨期間不得進行模

43、架的搭設和拆除。5、模板拼裝后要盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能與時澆筑混凝土，又被雨水淋過，在澆混凝土前要重新檢查、加固模板和支撐，合格后，才能澆筑混凝土。6、木模板要防止雨淋和暴曬，雨后遇晴天應澆水養(yǎng)護。7、模板應按現(xiàn)場平面圖位置放入固定的堆放場地，堆放場地地面必須平整堅實，排水措施良好。8、模板拆除后應與時清理干凈，妥善保管，防止雨淋后變形而影響混凝土的觀感質(zhì)量。如遇到大雨時，用苫布覆蓋。木模板拆除后，應有防雨措施，防止雨淋變形。竹膠板切割后應與時用油漆進行封邊，防止雨水滲入板，引起板面變形，影響竹膠板的周轉次數(shù)。9、現(xiàn)場堆放的竹膠板、木方、制作好的門窗口模板要堆放整齊

44、，下墊200高的墊木，并采用塑料布覆蓋防雨，以防雨淋后木材變形。10、支設好的墻體模板與頂板模板未與時澆筑混凝土而遇到暴雨時，應進行覆蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失效或木模板變形。如果被雨淋濕，現(xiàn)澆頂板應用笤帚、托布將板上積水清理干凈，認真檢查頂板平整度情況，合格后方可進行鋼筋綁扎與混凝土作業(yè)。墻體與頂板模板都應留置清理口，模板雜物和積水用氣泵吹到清掃口處，從清理口清掃出去，并在混凝土澆筑前封堵清理口。5.5監(jiān)測措施5.5.1檢測容和監(jiān)測要求1監(jiān)測項目：支架沉降、支架位移；2測點布設：本工程重點監(jiān)測部位為跳倉的每一個倉段。測點采用16鋼筋綁扎在主梁鋼筋上,每個倉段監(jiān)測點在四角與中部設置5個點，在施工圍外，對架體桿件進行沉降和支架位移監(jiān)測。監(jiān)測點布置詳見附圖二。3監(jiān)測方法將一根16鋼筋端部打磨平整，固定在框架梁上作為監(jiān)測點，由測量人員利用測繪院給出的基準點，在澆筑混凝土前用全站儀對監(jiān)測點進行初始觀測，記錄數(shù)據(jù)。在澆筑混凝土的過程中，持續(xù)對沉降與位移量進行觀測，根據(jù)實測的沉降與位移量和預警控制值進行比較，判定架體穩(wěn)定性。4監(jiān)測