D68m高50m鋼煙囪施工作業(yè)設計

1、PAGE PAGE 6鋼煙囪施工作業(yè)設計工程概況1.1本工程為*鋼廠煙囪制作安裝。煙囪高度為50m，直徑為6.8m。結構形式為單體無塔架煙囪。煙囪筒體為鋼結構。鋼板的厚度為下部20m內(nèi)采用18mm厚鋼板；中部15m內(nèi)采用14mm厚鋼板；頂部15m采用12mm厚鋼板。筒體的連接形式為焊接，整個煙囪的總重量約150噸。1.2工程特點： 1、構件運輸難度較大，構件制作安排在加工廠內(nèi)完成，圈板的周長為21.35m，分段在加工廠處理好坡口并卷好后運輸?shù)浆F(xiàn)場。 2、安裝難度大，安裝作業(yè)區(qū)地面空間狹窄，吊車等大型起重設備無法在現(xiàn)場使用，增加了作業(yè)難度。1.3煙囪施工主要技術依據(jù)（1）施工圖紙及設計說明；（2

2、）鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（3）鋼結構制作安裝施工規(guī)程（4）鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準二 鋼煙囪制作方案2.1 材料接收及要求（1）鋼結構制作使用的鋼材，應附有鋼材質(zhì)量證明書，各項指標應符合設計文件的要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，不合格材料嚴禁使用，應及時退回供貨方換貨。（2）到場的鋼材應分別擺放，盡量避免不同規(guī)格的材料混合堆放，同時擺放材料要墊平，避免人為造成的材料堆壓變形，給施工造成麻煩。（3）焊接所用的焊條必須有產(chǎn)品合格證，并應符合國家碳鋼焊條GB5117 標準的規(guī)定，同時要經(jīng)實際操作使用試驗，合格的方允許使用，電焊條應存放于通風干燥的倉庫內(nèi)，隨用隨取。（4）防腐所用油漆，開桶前應根據(jù)油

3、漆桶上的標簽弄清材質(zhì)和顏色。油漆供貨的同時應附帶有產(chǎn)品合格證。2.2 鋼煙囪制作（1）正式開工前，組織所有施工人員進行詳細的技術交底，同時組織焊工進行必要培訓和考核，進一步做好資格認定工作，不合格焊工嚴禁上崗。（2）煙囪筒體鋼板制作，采用首尾相接卷制壁板，筒體的縱環(huán)焊縫全部采用手工焊，焊縫均采用雙面焊接。三、鋼煙囪安裝方案（1）根據(jù)本工程特點，由于受施工場地限制，本項目施工采用正裝法施工。（2）根據(jù)本工藝特點，煙囪圈板分三塊組成。在完成了第一圈圈板安裝以后，在圈板的內(nèi)側搭設施工操作平臺。操作平臺在6.8m內(nèi)滿搭。均勻分布六點，采用連接板形式，用螺栓將平臺連接板與圈板臨時連接板連接。（3）在平臺

4、中心固定安裝3噸卷揚機1臺，按圈板周長均分四個點設置桅桿，桅桿設滑輪。（4）在操作平臺周圍按受力情況均分8個點，并焊上吊餌。（5）具體操作如下：平臺在與圈板有效連接之后，啟動卷揚機，通過桅桿將以卷好的鋼板吊到施工部位并安裝，在逐個通過桅桿完成一圈圈板的安裝后，在上圈圈板上部焊吊餌8處（位置與平臺吊餌處同一垂直位置），并掛8只3噸手拉葫蘆吊起平臺，在葫蘆受力后拆除下圈板連接螺栓，并去除圈板臨時連接板。同時拉動手拉葫蘆，均勻升起操作平臺至上圈板臨時連接板位置，用螺栓連接好后松開葫蘆，然后進行上一層圈板的安裝。如此反復進行。（6）圈板外側施工采用可移動式掛籃，使用時掛在圈板的上口，利用圈板的上口作導

5、軌，掛籃與圈板的接觸處采用導向滑輪，操作人員在掛籃內(nèi)施工，當施工完一處后，移動掛籃繼續(xù)施工。整個圈板施工完畢后利用桅桿將掛籃吊進內(nèi)平臺。整個圈板需四只吊籃同時施工。（7）在內(nèi)平臺上升的同時安裝臨時爬梯，供施工人員上下。（8）技術保證措施：a：在每完成一圈圈板后，必須利用漲圈等工具對本體圓弧進行調(diào)整。在確保圓弧精度達到相關規(guī)范要求后方可進行下道工序。b：采用徑緯儀測量垂直度，隨時進行調(diào)整。四：焊接工藝要求4.1 在筒體上施焊的焊工必須是合格焊工（包括點固焊的焊工）。 42坡口按焊接工藝規(guī)定，焊前做好焊接面的清潔工作。 43碳刨清根或不銹鋼打磨清根應將未焊透和缺陷徹底清除，并用 砂輪機打磨干凈，原

6、則上碳刨后的焊縫要當天焊畢。 44焊條按規(guī)定進行烘焙，焊工要帶好保溫筒。 45 焊接應按焊接工藝規(guī)程進行。環(huán)縫焊接的分段處，每層焊肉的接頭交叉長度大于100mm。 46壁板必須有幾名焊工均布對稱同向施焊。五 質(zhì)量保證措施（1）開展創(chuàng)全優(yōu)工程活動 ，加強質(zhì)量管理，做好施工技術管理工作，保證技術資料齊全、真實、準確、及時。（2）樹立堅定的質(zhì)量意識，嚴肅工藝紀律，把好工序質(zhì)量關，克服質(zhì)量通病，如：幾何尺寸控制，焊接質(zhì)量內(nèi)外部檢驗，金屬面除銹，防腐刷油不均勻， 嚴格按照施工工藝操作。（3）加強檢驗制度，設置三級檢查管理制度，制定各級各層質(zhì)量工作崗位責任制。質(zhì)檢員進駐施工一線。質(zhì)量檢查必須按法定標準及審

7、批手續(xù)，檢查人員簽字認可。（4）特殊工作人員必須持證上崗。（5）組織開展計量檢測工作，把計量檢測用于工程質(zhì)量管理和工藝過程中，做好質(zhì)量驗收依據(jù)的計量認證監(jiān)督工作。（6）接受階段性質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量管理問題采取整改措施，使施工質(zhì)量達到標準要求。（7）制定質(zhì)量管理上的獎罰制度，對于施工質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出成績者，給予一定的獎勵。對于質(zhì)量工作重視不夠，質(zhì)量通病重復發(fā)生，違反規(guī)程規(guī)范、驗評標準者，則按質(zhì)量規(guī)定進行處罰。（8）加強原材料的質(zhì)量管理，對不合格的材料嚴禁使用。六 安全施工保證措施（1）對進場職工必須進行安全生產(chǎn)教育，貫徹“誰施工，誰負責”的安全施工原則。安全員要深入施工現(xiàn)場，有權制

8、止不符合安全規(guī)則的操作和施工。（2）高空作業(yè)人員事前須經(jīng)過體格檢查，合格后方可登高作業(yè)，特殊工作需持證上崗，施工時穿戴好勞動保護用品。（3）各種起重工具、機具吊裝重物，在作業(yè)前要認真做好檢查，不能超載使用，系結點要反復檢查做到平穩(wěn)安全起吊。（4）平臺內(nèi)各種設備物品在堆放時要注意穩(wěn)定，不能有傾倒的可能，平臺制作搭設要牢固。臨時用電設施要有可靠接地措施。（5）鑒于煙囪制作安裝施工作業(yè)的特殊性，必須保證施工安全有序地實施，尤其是防火技術措施是整個施工的重點。要嚴格用火制度，各明火作業(yè)點需配備消防器材，以防萬一。七 勞動力安排施工機具設備及施工進度計劃勞動力安排如下：電焊工 4人 ， 起重工 2人 ， 安裝工 8人，輔工 2人 ， 管理人員 2人