鋼筋混凝土監(jiān)理細則2014-12

1、山東恒信建設監(jiān)理有限公司 監(jiān)理實施細則地址：濟南市和平路3號 電話：05318523869 8527296 - PAGE 23 -鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則目 錄專業(yè)工程概況 1編制依據(jù) 1監(jiān)理工作流程 1監(jiān)理工作要點 5監(jiān)理工作方法及措施 12一、專業(yè)工程概況(編制人員根據(jù)所監(jiān)理的工程特點填寫)二、監(jiān)理依據(jù)(編制人員根據(jù)工程具體情況補充) ：1、鋼筋混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范GB 502042002（2010年版）2、鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構設計與施工規(guī)程3、混凝土結(jié)構設計規(guī)范4、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2012)5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)6、建設工程監(jiān)

2、理規(guī)范(GB50319-2013)7、工程設計文件8、工程承包合同9、工程監(jiān)理合同10、已批準的監(jiān)理規(guī)劃三、監(jiān)理工作流程混凝土澆筑振搗監(jiān)理流程措施監(jiān)理過程監(jiān)理作業(yè)監(jiān)理施工準備技術交底制度安全交底制度操作交底制度工序交接制度獎罰管理制度施工作業(yè)方案施工測量放線成果商品混凝土分包報審人、機、料進場報審表格規(guī)范化核查模板、螺栓架設座底強度措施支撐穩(wěn)定措施螺栓固定措施6項停止點核查記錄（尺寸、埋設、清理）3項見證點抽查記錄（剛度、穩(wěn)定、隔劑）預埋螺栓位置、固定全數(shù)檢查鋼筋綁扎定位馬架設置保護層墊塊設置2項停止點核查記錄（證明、隱蔽）6項見證點抽查記錄（根、徑、連、彎、銹、污、厚）混凝土拆模成形報驗A5

3、-3分項工程資料報驗按檢驗批核查簽認按分項整理成套按分部裝入模塊梁、柱、基礎抽查10%常形構件抽查1處/30-50m(m2)每次抽查數(shù)量不應少于3處12小時內(nèi)覆蓋，養(yǎng)護7-14d。低于5禁止灑水。大體積溫控措施。材料合格證試件報告單自檢記錄質(zhì)量驗收記錄混凝土澆筑報審（全）混凝土施工方案測溫記錄事故記錄循環(huán)或結(jié)束混凝土養(yǎng)護外觀質(zhì)量檢驗成形尺寸偏差檢驗試件強度試驗判定冬期保溫、夏期灑水、適時覆蓋模板工跟班防跑模漏漿鋼筋工跟班防扎筋走樣混凝土班長跟班協(xié)調(diào)踏板位置試驗員跟班適時制作試件；（1次/班100m3，1-4組/次，3-6件/組）其中：自然養(yǎng)護試件不應少于6-15組/級等強度齡期以零度的14d-

4、60d之間累計值達600度.d的標準；等效系數(shù)為1.10核查記錄：作業(yè)方案（含安全）執(zhí)行情況核查記錄：澆筑、振搗順序和行高核查記錄：崗位掛牌、操作水準核查記錄：混凝土澆筑令、出廠證、試件制作核查記錄：6項見證點見核查記錄：人、機、料兌現(xiàn)狀況核查記錄：進度執(zhí)行狀況核查記錄：安全施工、文明作業(yè)狀況混凝土澆筑申請工序交接手續(xù)操作規(guī)程文件試塊制作計劃坍落度檢測計劃試模、坍落筒配備核查道路、腳手架安全核查水平、垂直運送機具核查工序交接記錄核查崗位分工核查四、 監(jiān)理工作要點1、質(zhì)量控制允許偏差 預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露

5、長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰梁板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差（mm）項目n允許偏差（mm）檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼尺檢查鋼筋焊接的允許偏差（mm）項目允許偏差(mm)檢驗方法對焊

6、電渣壓力焊綁條沿接頭中心線縱向位移-游標卡尺接頭處彎折44靠尺、塞尺目測接頭處鋼筋軸線偏移01d 2mm01d 2mm焊縫厚度-焊縫寬度-焊縫長度-鋼筋安裝位置允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10尺量網(wǎng)眼的尺寸20尺量綁扎鋼筋骨架寬、高5尺量長10尺量箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取其最大值排距5保護層厚度基礎10尺量柱、梁5尺量板、墻、殼3尺量鋼筋彎起點的位置20尺量預埋件中心線位置5尺量水平高差+3 0尺量和塞尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱

7、、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀、鋼尺、吊線檢查5m10經(jīng)緯儀、鋼尺、吊線檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺、吊線檢查標高層高10水準儀、鋼尺、拉線檢查全高30水準儀、鋼尺、拉線檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺、吊線檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查2、監(jiān)理工作控制要點2.1鋼筋工程2.1.1混凝土結(jié)構所采用的熱軋光圓鋼筋、帶肋鋼筋質(zhì)量應符合鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋 、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：

8、熱軋帶肋鋼筋 的有關規(guī)定，由于本項目工程鋼筋為甲供材，材料生產(chǎn)廠家應符合建設單位采購要求，屆時嚴格按照項目成本控制制度中關于鋼筋驗收要求組織驗收。2.1.2進場鋼筋應有出廠合格證、試驗檢測報告等質(zhì)量證明書。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志牌。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批抽檢。檢查標志、外觀并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，實施見證取樣作力學性能以及直徑、重量偏差試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷或焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應根據(jù)現(xiàn)行國家標準，對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。2.1.3對有抗震要求的框架結(jié)構縱向受力鋼筋應進行檢驗，檢驗所得的強度實測值應符

9、合下列要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，鋼筋屈服強度的實測值與屈服強度的標準值之比不得大于1.30。鋼筋在最大應力作用下伸長率不得小于9%。2.1.4鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。2.1.5鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應征得設計單位同意。2.1.6預制構件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋光圓鋼筋Q235制作，嚴禁采用其它鋼筋代換。2.1.7鋼筋抽樣檢驗頻率。鋼筋同規(guī)格、同爐號，同一廠家、同一批次不大于60t為一批，任選四根，進行鋼筋直徑、重量偏差以及力學性能檢測，如有一項結(jié)果不合格，另鋼筋物理

10、力學性能以及外觀直徑、重量偏差檢驗。熱軋光圓、帶肋鋼取雙倍試件復試。取樣長度拉伸試驗長500mm。鋼筋化學成分檢驗。小廠生產(chǎn)的鋼筋，需先經(jīng)化學成分檢驗，符合有關規(guī)定后方可用于工程中，取樣與物理力學性能檢驗相同。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷應取樣進行化學成分試驗，此項試驗通常在工程中未進行，只是存在懷疑時組織。焊接件的檢測頻率。焊接機械性能檢驗。在進行鋼筋焊接時，應首先進行試焊，試焊經(jīng)復試檢測合格后，方可全面施焊。閃光對焊等以300件為一批，取個試件；進行抗拉強度檢測，如檢驗結(jié)果不合格，另取雙倍試件復試。試件長度均為500mm。取樣方法應從每批成品中切取。2.1.8督促施工單位根據(jù)施工圖紙設計以及建

11、筑標注圖集合理準確下料，確保鋼筋加工形狀，尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止使用。鋼筋應調(diào)直、無局部曲折。2.1.9受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：（1）HPB235 級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；（2）當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；（3）鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。2.1

12、.10熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電渣壓力焊。鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。2.1.11鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關規(guī)定。2.1.12鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證。每批鋼材正式焊接前，必須在現(xiàn)場進行焊接檢驗，送檢合格后方可施焊。2.1.13工程所用電焊條（焊劑）的規(guī)格、牌號，必須符合設計要求和國家規(guī)范的規(guī)定，具有出廠合格證，對受潮焊條必須烘賠后才能使用。2.1.14對軸心受拉和小偏心受拉的桿件中的鋼筋接頭，均應焊接。2.1.15對軸心受壓和偏心受壓的桿件中的鋼筋接頭，當直徑大于

13、22mm時，均應機械連接直徑小于12mm采用搭接。2.1.16鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2.1.17在施工現(xiàn)場應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定，對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。2.1.18當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長

14、度內(nèi)的接頭，均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:（1）在受壓區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50%；（3）直接承受動力荷載的結(jié)構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應

15、按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。2.1.19同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3 (為搭接長度)， 凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具

16、體要求時，應符合下列規(guī)定: （1）對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%；（2）對柱類構件不宜大于50%；（3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大于50% ，對其他構件可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合規(guī)范附錄B 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于3 間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。2.1.20在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置

17、箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:（1）箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；（2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；（3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；（4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。2.1.21鋼筋綁扎應符合如下要求：（1）鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢，綁扎點數(shù)不少于3道，缺扣和松扣的數(shù)量不應超過應扣數(shù)的20%，且不應集中。墻和板的鋼筋網(wǎng)，必須全部滿扎，不允許跳綁或花綁。（3）梁和柱的箍筋，除設計有特

18、殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應讓受力鋼筋的方向錯開設置。（4）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形應為45。對其它面應與模板面垂直。2.1.22鋼筋的綁扎接頭應符合下列要求：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件的最大彎距處；（2）受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤，II、III 級鋼筋可不做彎鉤；鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢；（4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下列要求，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍，當螺紋鋼筋直徑不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按下表

19、值減少5d，在任何情況下縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。對一、二級抗震等級要求的受力鋼筋應增加5d，兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。搭接長度均不小于規(guī)定值的95%。2.1.23各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開。任何一綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑d且不應小于25mm。2.1.24在綁扎的骨架中非焊接的搭接頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應大于5d，且不應大于

20、100mm。當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于10d 且不應大于200mm。（d為受力鋼筋中的最小直徑）。2.1.25結(jié)構實體鋼筋保護層厚度檢驗 鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構部位和構件數(shù)量應符合下列要求:（1）鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構部位，應由監(jiān)理(建設) 施工等各方根據(jù)結(jié)構構件的重要性共同選定；（2）對梁類、板類構件應各抽取構件數(shù)量的2%，且不少于5個構件進行檢驗，當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%。（3）對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗，對選定的板類構件應抽取不少于6 根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗，對每根鋼筋應在有代表性的

21、部位測量1 點（4） 鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法；也可采用非破損方法，并用局部破損方法進行校準；當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定，鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。（5）鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差對梁類構件為+10mm -7mm， 對板類構件為+8mm -5mm2.1.26對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度，應分別進行驗收，結(jié)構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規(guī)定:（1）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應判為合格；（2）當全部鋼

22、筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%，但不小于80% ，可再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應判為合格；（3）每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應大于本附錄E.0.4 條規(guī)定允許偏差的1.5 倍。2.2模板工程2.2.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2.2.2在涂刷隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。2.2.3模板安裝應滿足下列要求:（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；（2）模板與混凝

23、土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。2.2.4用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。2.2.5對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。2.2.6固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預

24、留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，02.2.7現(xiàn)澆結(jié)構模板允許安裝的偏差應符合表下的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2.2.8模 板 拆 除（1） 底模及其支架拆除時的

25、混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100（2）后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。（3）側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（4）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。2.3混凝土工程2.3.1、工程施工過程中，注意隨機不定期對總包單位選擇的商品混凝土站以下內(nèi)容進行隨機抽查，了解商品混凝土站原材料情況，加強前臺質(zhì)量控制，并做好相關記錄以便于工

26、程實體一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷及時分析原因，做好質(zhì)量預控。具體抽查內(nèi)容如下：2.3.1.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175 等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構、預應力混凝土結(jié)構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次?；炷林袚接?/p>

27、外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB 8076 、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。2.3.1.2混凝土的細骨料，一般采用級配良好的質(zhì)地豎硬、顆粒潔凈的砂，若有泥塊和雜質(zhì)，使用前應篩除。砂子使用前需取樣其級配和質(zhì)量應滿足普通混凝土用砂的質(zhì)量標準及檢驗方法的要求。2.3.1.3混凝土的粗骨料應采用堅硬的卵石或碎石，石子應質(zhì)地堅硬、耐久、干凈。石子的質(zhì)量應符合普通混凝土用碎石或卵石的質(zhì)量標準及檢驗方法的要求。石子的最大粒徑不得大于結(jié)構最大尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋的最小凈距的3/4。嚴禁砂石中混入燒過的白云石或石灰石塊。石料進場后需見證取樣，

28、合格后方可使用。2.3.1.4拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ 63 的規(guī)定。2.3.1.5混凝土中摻用外加劑，外加劑是經(jīng)過有關部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，其性能應符合外加劑標準規(guī)定，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)混凝土性能的要求，施工及氣候條件，混凝土所采用的原材料及配合比等因素確定。2.3.1.6在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土中可摻用混合材料，混合材料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，其摻量應通過試驗確定。2.3.1.7混凝土澆筑前，應由商品混凝土廠商提供符合設計以及規(guī)范要求的混凝土配合比通知單及相應的材料試驗報告，由總

29、承包單位上報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后使用。2.3.1.8商品混凝土澆筑時，項目監(jiān)理機構應做好現(xiàn)場坍落度檢測，坐到車車檢查，坍落度偏差值應滿足混凝土配合比通知單要求允許偏差，同時要求施工單位做好相關記錄，對超出規(guī)范要求商品混凝土予以立刻退場處理。2.3.1.9嚴格落實見證取樣制度，留設混凝土試件，取樣頻率應滿足材料取樣頻率要求。 五、監(jiān)理的工作方法及措施混凝土結(jié)構工程包括鋼筋工程、混凝土工程和模板工程（模板工程細則另祥）三部分。它是一般建筑工程的基礎、主體等的重要組成部分，涉及到建筑工程整體結(jié)構的安全性，故保證混凝土結(jié)構工程的質(zhì)量尤為重要，為此監(jiān)理工程師應根據(jù)工程的具體情況確定質(zhì)量控制重點，

30、制定監(jiān)理的工作方法及措施。1、 鋼筋工程。1.1審查承包商提交的技術質(zhì)量保證體系。檢查承包商提交的技術質(zhì)量保證體系是否合理，是否能達到質(zhì)量控制的需要，檢查體系中的制度落實情況和人員到位情況。1.2、審查專項工程的施工方案和技術措施。對承包商提交的施工方案，施工技術措施，應給予審批，對其中存在的問題應以書面的形式提出，交由承包商進行修改后再報（注意：監(jiān)理工程師不要在審批單上明確具體做法）。對重大方案修改，審批后應報監(jiān)理公司備案。1.3、熟悉圖紙，強調(diào)按圖施工。監(jiān)理工程師應熟悉設計圖紙，明確設計圖中鋼筋混凝土的品種、規(guī)格及某部位的特殊處理，對產(chǎn)生的設計變更，監(jiān)理工程師應在相應的圖紙上標明，掌握有關

31、的構造措施。參加業(yè)主組織的圖紙會審，對設計圖紙設計文件中存在的問題，盡量提出，并在工程前期予以解決。特別注意與其它專業(yè)的配合。避免或減少設計文件中的錯、漏碰撞現(xiàn)象。強調(diào)按圖施工，圖紙內(nèi)容應齊全，圖紙應有圖簽和相關人員簽名，并加蓋出圖章。1.4、嚴格材料的審核報驗制度。監(jiān)理工程師應督促承包商及時對使用材料報驗，監(jiān)理工程師收到承包商的工程材料使用報審表及相關資料后應按時對所報驗的材料進行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并鑒字確認合格的材料方可用于工程中。監(jiān)理工程師對抽檢程序或試驗報告有懷疑時，可自行抽檢，承包商應給予配合。鋼筋工程的材料報驗。鋼筋工程應按批號及直徑分批驗收。1.4.1檢查鋼筋的品種是否符合設

32、計要求。進場的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書（商檢證書）和試驗報告書及鋼筋表面標志。1.4.2檢查鋼筋的性能是否符合規(guī)范要求。對鋼筋的標志外觀檢查，并按規(guī)定進行見證取樣作物理性能試驗，檢查試驗結(jié)果的正確性。1.4.3督促施工單位及時將驗收合格的鋼材，進入堆場、堆放整齊掛上標簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。1.4.4檢查電焊條的規(guī)格、牌號是否符合設計要求。1.4.5檢查鋼筋的焊接件，先檢查焊接人員的焊工操作證，在正式焊接前必須督促焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行試焊，檢驗合格后方可上崗作業(yè)。對鋼筋焊接件檢查是否符合規(guī)范、設計要求（接頭毛刺應處理），并對焊接接頭實行見證取樣，檢查試驗結(jié)果是否符合規(guī)范設計要

33、求。1.5、加強對施工過程中各工序的檢查驗收。1.5.1檢查鋼筋的下料加工過程施工情況。監(jiān)理工程師應督促承包商技術人員根據(jù)設計圖紙及規(guī)范進行鋼筋翻樣并對操作工人進行交底。為避免返工，監(jiān)理工程師應加強巡視，對成型的鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包商改正。1.5.2檢查鋼筋的綁扎、焊接工序施工情況。監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時指出令承包人糾正，并對巡視過程中發(fā)現(xiàn)問題作好監(jiān)理日記。若承包商未對指出的問題及時糾正，監(jiān)理工程師應發(fā)出監(jiān)理工程師指令單，令承包商進行糾正。1.5.3必須對鋼筋工程進行隱蔽驗收。監(jiān)理工程師收到承包商提交的工序檢驗驗收單及相應的承包商自

34、檢合格的鋼筋工程隱蔽驗收單及附件（材料的出廠合格證、質(zhì)保書、試驗報告等）。經(jīng)審核無誤后，必須對該道工序進行隱蔽驗收。監(jiān)理工程師驗收時，應對照設計圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭位置等，是否符合設計規(guī)范的要求。檢查的數(shù)量至少在20%以上。檢查的詳細內(nèi)容及控制標準見表。還必須著重檢查某些構造措施：（1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用時的附加吊筋或箍筋不得漏放。（2）具有雙層鋼筋的厚板和墻板應要求設置撐筋和拉鉤。（3）控制鋼筋保護層的墊塊強度，厚度、位置應符合規(guī)范要求。（4）予埋件予留孔洞的位置應正確固定、可靠、孔洞洞邊鋼筋加固應符合設計要求。（5）監(jiān)理工程師應對有關抗震

35、構造措施作為控制點、仔細檢查。A 地下室或樓板、屋面板的縱橫鋼筋的接頭應接規(guī)定相互錯開，監(jiān)理工程師要督促承包商予先考慮好，避免在樓地面的鋼筋接頭在同斷面上。B 有關設計圖紙變更情況，應及時用紅色簽字筆在原圖紙上注明，并做好信息溝通工作。C柱兩端在高度等于截面長邊尺寸或圓柱直徑、柱凈高的1/6、500mm 三者中的最大值范圍內(nèi)加密箍筋。設計有要求時按設計值加密。D柱凈高與截面長邊尺寸之比小于4 的柱和柜架角柱全高范圍內(nèi)加密箍筋。E底層剛性地坪上、下各500mm 范圍內(nèi)的柜架柱加密箍筋。F柱鋼筋接頭。柱子每邊鋼筋4 根，可在一個水平面上接頭；每邊58 根，須在兩個水平面上接頭；每邊912 根，應在

36、三個水平面上接頭。接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸且宜在樓板面以下750mm 開外處。G按抗震設計要求箍筋應有130 彎鉤，彎鉤端頭直段長度10D（D 為箍筋直徑）。H框架節(jié)點采用保柱不保梁的構造措施，要加強對節(jié)點內(nèi)柱子箍筋的檢查，箍筋直徑同柱端加密區(qū)，間距100mm，肢距宜200mm，采用封閉箍筋，且每隔一根縱筋都應受到兩個方向的箍筋約束。一般情況下，節(jié)點內(nèi)箍筋構造與加密區(qū)箍筋構造是一致的。I框架柱頂層縱向鋼筋應錨固在柱頂或板、梁內(nèi)。錨固長度自板、梁底起算，抗震結(jié)構：一級La+10d；二級La+5d；三級和四級La。且應有10d 的直線長度。La 為規(guī)范規(guī)定的縱向受拉鋼筋最小錨固長度。

37、J框架梁縱向鋼筋采用直鋼筋，直徑不應小于14mm。框架梁縱向鋼筋伸入柱邊的錨固長度Lae=La +5 d ，縱向鋼筋應伸過邊框節(jié)點中心線，節(jié)點內(nèi)水平錨固長度不夠時，應伸至框邊后再向下彎折，彎折前的水平錨固長度不應小于0.45Lae，彎折后的垂直長度不應小于10d，也不宜大于22d。K.頂層的框架梁上部鋼筋彎折前的水平錨固長度不應小于0。45Lae，彎折后的垂直長度應Lae+梁高h?？蚣芰簯丛O計要求進行箍筋加密，且加密區(qū)長度不應小于500mm。第一個箍筋應設置在距節(jié)點邊緣50mm 以內(nèi)。箍筋應有135 彎勾，彎勾端頭直線長度10d，d 為箍筋直徑。L柱筋在水平施工縫處要增設定位鋼筋并與底板鋼筋

38、點焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部及上口要增設定位鋼筋，確保位置正確。M梁上有集中荷載作用處設附加吊筋或加箍筋。梁高700 按規(guī)定設腰筋和S 型拉鉤。N鋼筋綁扎正確、牢固，無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。梁、柱、雙向板和單向板四周兩行必須全部滿扎，相鄰綁扎點的鐵絲應成八字形扎牢，不能一順同綁扎。單向板除四周兩行外的中間部份可間隔交錯扎牢。箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。板的下層鋼筋鉤應向上，上層鋼筋彎鉤應向下，不得向一邊倒。上層負筋不得被踩下，特別是懸臂板。鋼筋的錨固長度按設計和規(guī)范要求設置。為保證板上層鋼筋定位正確，施工時需設置撐腳，無設計要求時，宜每隔1m 呈梅花形設置。O剪力墻二級抗震

39、且開有洞口時，設計中一般設有暗柱、暗梁，檢查時應注意暗柱、暗梁主筋與墻板主筋之間的間距和墻下外挑板轉(zhuǎn)自負盈虧處的鋼筋間距。一般容易少鋼筋。剪力墻雙排鋼筋之間應采用拉筋連接，拉筋直徑6，間距700mm，拉筋應綁扎牢固。底部加密部位的拉筋應適當加密。剪力墻水平施工縫處，宜增設定位連接鋼筋與墻、暗柱主筋焊接牢固，以保證上層墻體鋼筋位置準確。墻體水平分布鋼筋的搭接長度Lae，相鄰鋼筋搭接間距500mm。墻體豎向分布鋼筋的連接：2 級抗震剪力墻的加強部位，接頭位置應錯開，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%。剪力墻水平分布鋼筋在端部的錨固，有暗柱時，端頭彎勾即可；端部未形成暗柱時，水平筋伸至端頭彎鉤，另加一開

40、口筋，套在雙排水平鋼筋外，其直徑同水平筋，肢長等于錨固長度la。P預埋件、預留孔洞的位置應正確，固定牢靠。預埋管道和預留孔洞處鋼筋割斷后，按設計規(guī)范要求在周邊加構造鋼筋。另外，割斷的鋼筋與預埋管點焊牢固。預埋鐵件的錨固應符合設計和規(guī)范的要求。Q受力鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合規(guī)范要求。核心筒電梯井的電梯門洞上暗梁，其底部鋼筋宜留50 mm 厚保護層，以考慮電梯門安裝時偏差控制。（6）對工程量較大的鋼筋工程，經(jīng)監(jiān)理工程師同意可分層，分塊地進行工序報驗和驗收。（7）監(jiān)理工程師工序驗收，驗收合格在報驗單上鑒字確認，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進入下道工序施工，驗收不合格，監(jiān)理工程師在驗收單上寫明

41、整改內(nèi)容，并在監(jiān)理日記中做好記錄，要求承包商進行整改返工。整改返工后經(jīng)承包商自檢合格后再報監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師按工序報檢程序給予配合。（8）進入下道工序后，監(jiān)理工程師仍需加強巡視，督促承包商在澆筑過程中，派專人負責整理鋼筋。（9）對此分項工程進行工程質(zhì)量評定。鋼筋分項完成，監(jiān)理工程師應對承包商上報的工程質(zhì)量評定表進行質(zhì)量評定，并簽明評定意見。（10） 督促承包商及時整理分項工程資料。2、混凝土工程2.1、審核施工組織設計和專項工程的施工方案。首先要熟悉建筑平面圖和結(jié)構施工圖，根據(jù)工程的結(jié)構特點和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設計有關混凝土工程所采取的組織措施和技術措施是否合理，其中應特

42、別注意混凝土的生產(chǎn)、經(jīng)營、澆筑順序，施工縫的設置。嚴冬、酷暑的氣候，以及大體積混凝土的澆筑應專門制定施工方案，采取相應的措施，若采用現(xiàn)場攪拌混凝土，方案中應對材料堆場等布置通盤考慮避免運輸路線交叉，并應具備一定的儲備量保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。2.2、熟悉圖紙強調(diào)按圖施工。監(jiān)理工程師應熟悉施工設計圖紙，明確設計混凝土的強度，性能要求以及一些特殊要求。參加業(yè)主組織的圖紙會審，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題或有疑問處盡量提出，并在工程施工前期得以解決。2.3、采用現(xiàn)場攪拌混凝土，要檢查混凝土的設備及施工機具對采用現(xiàn)場攪拌混凝土的工程，監(jiān)理工程師應檢查攪拌機的設備是否滿足混凝土澆筑量的要求，運轉(zhuǎn)是否正常，是否具備備用

43、的攪拌機、檢查攪拌機的加水系統(tǒng)的準確可靠性。檢查材料計量系統(tǒng)是否準確，檢查混凝土運輸體系是否滿足混凝土澆筑的要求，檢查振動棒、平板振動器性能的可靠性，數(shù)量，是否有備用件，檢查檢測混凝土坍落度的坍落度筒及制作試塊的試模是否符合要求。2.4、嚴格材料的審核報驗制度監(jiān)理工程師收到承包人的進場材料審報單后，應及時對進場的材料進行驗收，并作好監(jiān)理內(nèi)部用的材料臺帳記錄。經(jīng)檢查材料合格，監(jiān)理工程師簽字確認，材料不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師確認的材料不得用于工程，驗收不合格的材料監(jiān)理工程師督促承包人及時運出施工現(xiàn)場。對未經(jīng)驗收或未經(jīng)監(jiān)理工程師確認而用于工程上的材料，監(jiān)理工程師應接監(jiān)理規(guī)范的要求，及時發(fā)監(jiān)理通知單，要求承包商處理，避免隱患?；炷凉こ滩牧蠈彶閮?nèi)容：檢查水泥的出廠合格證和試驗報告，檢查其品種、標號、包裝、出廠日期是否符合要求。對水泥體積安定性實行現(xiàn)場見證取樣。（特殊項目應做強度試驗）、檢查試驗報告的結(jié)果是否符合設計規(guī)范要求。對超過三個月的有效期的水泥須再抽樣檢查，并根據(jù)檢測結(jié)果確定應用范圍。檢查砂石的外觀質(zhì)量，是否含有泥塊等雜質(zhì)，并實行現(xiàn)場取樣，檢查試驗結(jié)果是否合格。 拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ 63 的規(guī)定檢查外加劑的出廠合格證、質(zhì)保書、使用有效期等