電纜終端頭的制作安裝

1、 4/15電纜終端頭的制作安裝材料要求（1）電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設(shè)計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。（2）塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。1.3地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2，表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。主要機具（1）制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。（2）測試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。施工條件（1）電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。（2）電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。（3）電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。（4）現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。操作工藝

2、（1）工藝流程：測試電纜絕緣 剝電纜鎧甲，打卡子 焊接地線 包纏電纜、套電纜終端頭套 壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接。（2）遙測電纜絕緣1）選用500V搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應(yīng)在10M以上。2）電纜遙測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。（3）剝電纜鎧甲，打卡子1）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。3）在打鋼帯卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。4）利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯松開，兩道卡子的間距為15mm。5）剝電

3、纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。（4）焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。（5）包纏電纜、套電纜終端頭套：1）剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。（6）壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：1）從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度，另

4、加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。2）將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4）將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。質(zhì)量標準（1）主控項目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。（2）一般項目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)

5、符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗方法：用手板動、拉線和尺量檢查。成品保護（1）加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損失。（2）電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。（3）在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。（4）電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機械損傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。（2）防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少

6、于二道。（3）防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。（4）電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。第 頁安全用電和電氣防火措施一、安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。、保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；、保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；、保護零線必須在配

7、電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接；、保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護接零；、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。2、配置

8、漏電保護器、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；、漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器。3、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱 分配電箱 開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不能超過三米，開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。4、

9、外電保護、在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6米；、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7米；5、配電系統(tǒng)、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等，按規(guī)范要求架設(shè)；、開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；、開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負責；、電

10、箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；、室外用電嚴禁拉設(shè)使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時必須做到：a.停電；b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；c.由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修；d.檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。6.照明、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明；、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；、行燈電壓不超過36V，燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶

11、電體場所照明電壓不大于24V；、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。7、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。二、安全用電組織措施1、建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)

12、等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。4、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。5、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-88建筑安全檢查評分標準定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。7、建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。8、建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和

13、各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。9、強化安全用電領(lǐng)導體制，改善用電技術(shù)隊伍素質(zhì)。三、電氣防火技術(shù)措施1、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠的保護。2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。3、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。4、加強電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。5、合理設(shè)置防雷裝置。四、電氣防火組織措施1、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。2、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標志。3、建立電

14、氣防火教育制，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。5、強化電氣防火領(lǐng)導體制，建立電氣防火隊伍。電纜管及電纜敷設(shè)施工電纜管的加工及敷設(shè)（1）電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時應(yīng)采用足夠強度的管材。（2）電纜管的加工應(yīng)符合下列要求1）管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑

15、。3）金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。（3）電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。（4）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。（5）電纜管的連接應(yīng)符合下列要求金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準，套接的短套管或帯螺紋的管，接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。（6）引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。（7）利用電纜的保護鋼管

16、作接地線時，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。電纜的敷設(shè)（1）一般規(guī)定：電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，通風符合要求。2）電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。3）電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。4）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全措施。（2）電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。（3）三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采

17、用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。（4）并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。（5）電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。（6）電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于下列數(shù)值：電纜各支持點間的距離（mm）電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型以外的中低壓電纜8001500控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。（7）電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。（8）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓

18、扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。（9）用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27KN。（10）機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時其速度應(yīng)適當放慢。（11）在復(fù)雜的條件下用機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)進行施工組織設(shè)計確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向、校核牽引力核側(cè)壓力、配備敷設(shè)人員和機具。（12）機械敷設(shè)時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。（13）電纜敷設(shè)時轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。（14）油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應(yīng)將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應(yīng)有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求1)在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。2）連接油管路時，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。4）切斷電纜時不應(yīng)有金屬屑及污物進入電纜。（15）敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在