服裝廠外協(xié)工廠評審表服裝廠外發(fā)廠評審表

1、服裝廠外協(xié)工廠評審表企業(yè)名稱：企業(yè)注冊名稱：詳細(xì)地址:評估項目平車（臺）員工人數(shù)日產(chǎn)量技術(shù)水平備注大貨車間評語：設(shè)備名稱鎖眼機(jī)釘扣機(jī)套結(jié)機(jī)燙臺后道總?cè)藬?shù)設(shè)備數(shù)量臺厶厶口口臺人后道車間評語：過往主要客戶QC評審意見主管評審意見評審日期:本年度累計生產(chǎn):生產(chǎn)進(jìn)度日報表生產(chǎn) 款號裁斷領(lǐng)片車縫鎖釘-整燙入庫未完工數(shù)日計月計日計月計日計月計日計月計日入庫數(shù)月入庫數(shù)累計裁斷車工尾段合計合計年 月 日統(tǒng)計日期:制表:生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制表款號：單號：日期:日 期 部門1234567891011121314 *5 16 17 13 1)20212223242526 :口 28 29 30 3備注面、 里、襯 落

2、位輔料 落位嘜架 落位預(yù)縮裁斷分包 粘合 清剪縫制 組縫制 組縫制 組縫制 組縫制 組縫制 組手工整燙包裝 入庫縫制生產(chǎn)作業(yè)通知單作業(yè)部門：日期:款號色號規(guī)格數(shù)量開始時間完工時間注：1.一共4聯(lián)，分為調(diào)度留存、輔料裁片、小組留存。2調(diào)度填寫。注：此表由半成品收發(fā)于早上8 15前填報生產(chǎn)辦公室及核算科。注：此表由半成品收發(fā)于早上8 15前填報生產(chǎn)辦公室及核算科?？p制車間各組完成情況匯總?cè)請蟊砟?月 日縫制 小組款號單號規(guī)格領(lǐng)衣片數(shù)完工數(shù)未完工數(shù)日計月計日計月計注：該表由面料庫保管，每次發(fā)貨后半小時內(nèi)填寫，次月5日前交檔案室。注：該表由面料庫保管，每次發(fā)貨后半小時內(nèi)填寫，次月5日前交檔案室。倉庫發(fā)

3、貨明細(xì)表日期供應(yīng) 商款號單號面料編號品名顏色匹長合計簽收人1234567891011倉庫收貨明細(xì)表日期供應(yīng)商面料編號品名顏色單價匹長合計簽收人123456789101112倉庫退貨明細(xì)表日期供應(yīng)商面料編號品名顏色單價匹長合計簽收人123456789101112注：簽收欄由收裁片的小組組長填寫，次月5日前交生產(chǎn)部。注：簽收欄由收裁片的小組組長填寫，次月5日前交生產(chǎn)部。裁片交接記錄表日期作業(yè) 通知單號款號規(guī)格色號裁片數(shù)/件（套）裁片 總數(shù)量簽收裁片收發(fā)簽字:裁斷主管:裁床記錄單款號單號品號完工數(shù)原料類 型預(yù)縮率皮利用率皮長板長序號領(lǐng)料色號規(guī)格/層數(shù)余料用料短碼幅寬床號/規(guī)格：日期：No.:核料員:

4、收發(fā):主裁:注： 1.該記錄單為每床一份。 2.由主裁填寫后交裁片收發(fā)交裁斷主管。 3.該單每月 5 日前由裁斷主管交檔案室。（1）床號：裁床的順序號。（2）款號：由生產(chǎn)計劃通知單而定。（3）單號：根據(jù)生產(chǎn)計劃通知單而定。（4）品名：根據(jù)生產(chǎn)計劃通知單確定。（5）完工數(shù)為實際下半年的數(shù)量。（6）原料名稱：根據(jù)生產(chǎn)計劃通知單確定。（7）電腦皮利用率：根據(jù)畫皮上標(biāo)識而定。（8）皮長：根據(jù)畫皮上標(biāo)識而定。（9）皮寬：根據(jù)畫皮上標(biāo)識而定。（10）板長：實際輔料長度。（11）領(lǐng)料尺碼：每匹布料的標(biāo)識尺度。（12）序號：由下而上輔料每匹的順序號。（13）色號：由生產(chǎn)計劃通知單而定。 （ 14）規(guī)格層數(shù)：服

5、裝的型號 /每匹布輔料層數(shù)。（15）余料：每匹布輔料完畢不夠1 層長度的余料長度。（16）用料：耗用面料長度 =層數(shù) * 板長。（17）短碼：領(lǐng)料尺碼 -用料 -余料。（18）幅寬：每匹布的實際幅度。面、里、襯料的成本核算表生產(chǎn)通知單號：日期:材料 名稱計戈q實際畫皮 利用 率畫皮 面積裁片 凈面 積鋪料 長度(m)幅寬(m)毛利 用率配片 用量 (m2)實際利 用率單耗計劃 產(chǎn)量總用 料(m)領(lǐng)料 數(shù)(m)產(chǎn)量余料(m)短碼 率短碼(m)總用料(m)單耗注：1計劃欄由生產(chǎn)通知單告知。2余料包括退回倉庫及配片室的數(shù)量。3短碼=領(lǐng)料數(shù)*短碼率短碼率見驗布員的里、面、襯質(zhì)量抽檢報告單。4實際總用料

6、=鋪料長度*層數(shù)5畫皮利用率見畫皮上注示。6畫皮面積=畫皮長*畫皮寬7裁片凈面積=畫皮面積*畫皮利用率8毛利用率= 率幅寬*鋪料長度9實際利用率：=裁片凈面積*實裁數(shù)幅寬*鋪料長度*層數(shù)配片用量10配片用量及實際利用率由核料員在該單生產(chǎn)完成后4h內(nèi)，將數(shù)據(jù)報核算科及財務(wù)科。11該表由核料員每款完工后一天內(nèi)填報核算科及財務(wù)部。工藝小結(jié)報告款號單號生產(chǎn)日期生產(chǎn)小組生產(chǎn)中的工藝問題：采取的措施及結(jié)果：綜合分析：建議：填報人：日期：注：本報告由跟單工藝員在本單完工一天內(nèi)填寫并報工藝主管。次月5日前由工藝主管交檔案室。跟單記錄單跟單員產(chǎn)前樣制作人結(jié)束時間款號生產(chǎn)班組開始時間款式首件樣確認(rèn)意見：審核人：年

7、月日產(chǎn)前樣確認(rèn)意見：審核人：年 月曰跟單記錄：跟單員：注：由跟單工藝員每款完工后一天內(nèi)填報工藝主管。成品入庫統(tǒng)計表序號:規(guī)格-數(shù) 量、款號SMLXLXXL小計備注合 計注：1本表由成品收發(fā)每辦一次入庫手續(xù)填報一張給核算科和生產(chǎn)部，時間要求為入庫手續(xù)結(jié)束后30min內(nèi),每天的入庫時間為 8： 30、13： 00、16: 00。2序號填寫方法：年、月、日各占兩位數(shù)，最后一位數(shù)為當(dāng)時入庫次序號。3次月5日前由生產(chǎn)部交檔案室。尾段作業(yè)通知單日期：年 月 日生產(chǎn)調(diào)度:款號單號手工完工時 間大燙完工時 間包裝完工時 間入庫時間備注注：1每款完工計劃時間由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)。2每款完工實際時間由尾段主管在完工后1

8、0min內(nèi)填寫。3該表全部填完后1小時內(nèi)由尾段主管送交生產(chǎn)調(diào)度。4該表次月5日前由生產(chǎn)調(diào)度送交檔案室。、新款工價計算與審核流程跟單工藝員跟單流程生產(chǎn)部考核質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、生產(chǎn)部工藝要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)1、基本縫制質(zhì)量檢查工作規(guī)范（上裝）編 號 制定單位制度管理委員會名 稱 制定日期基本縫制質(zhì)量檢查工作規(guī)范（上裝）頁次版次地點:序號檢驗項 目工作方法質(zhì)量要求時 間周 期備注l衣長從后中點量至衣服最低處衣長土 1cm胸圍左袖窿至右袖窿底部的水平長度 的兩倍胸圍土 1cm腰圍兩腰節(jié)之間的水平距離的兩倍腰圍土 1cm擺圍圍下擺量一周所得長度擺圍土 1cm肩寬左肩點至右肩點之間的距離肩寬土 0.5cm袖長從肩點至

9、袖口的距離袖長土 0.5cm袖 口沿袖口圍量一周所得長度袖口土 0.5cm領(lǐng)圍根據(jù)具體情況而定領(lǐng)圍土 0.5cm2縫位縫頭的寬度為1cm3線路眼觀。與標(biāo)準(zhǔn)樣比較確定順直，整齊，牢固4省位兩省重疊比較對稱，順直，長短一致5袋位兩袋重疊比較左右對稱，大小致， 封口回針牢固，角度 平順6掛面兩掛面重疊比較順直，長短一致，方 角要方正，圓角要圓 順7駁頭、串口眼觀大小一致，不可有反 翹現(xiàn)象8領(lǐng)子沿中線對折重疊比較寬度均勻，左右對 稱，肩縫、領(lǐng)頭、后 中縫點對齊9領(lǐng)子角度沿中線重疊比較整齊，圓順10領(lǐng)子縫位眼觀，與標(biāo)準(zhǔn)樣比較確定寬窄致II領(lǐng)子、串口交接處眼觀，與標(biāo)準(zhǔn)樣比較確定不允許有咀子現(xiàn)象12袖子穿模

10、特，眼觀吃勢均勻，肩縫對準(zhǔn) 袖中點，前后致13底邊底邊重疊進(jìn)行比較（熟練工可眼觀）寬窄一致，里子坐勢 是袖口邊的一半14袖口邊袖口邊重疊進(jìn)行比較（熟練工眼觀）寬窄一致，里子坐勢 是袖口邊的一半序號檢驗項目工作方法質(zhì)里要求時間周期備注15成衣里坐 勢眼觀，與標(biāo)準(zhǔn)樣比較確定坐勢0.2cm，平服、整齊16商標(biāo)沿后中縫對折位置端正，后中縫居 中17商標(biāo)回針手指勾住商標(biāo)提起牢固18領(lǐng)袢眼觀按工藝要求驗收19拉鏈牙JlH.齒眼觀，與標(biāo)準(zhǔn)樣比較確定不外露，平服20腰頭眼觀，與標(biāo)準(zhǔn)樣比較確定寬窄應(yīng)順直一致，绱 腰不許呈扭狀，明、 暗線不上炕、下炕21開衩提起衣服兩衩邊比較位置高低一致，不內(nèi) 勾反翹，平服22鎖

11、邊線眼觀，與標(biāo)準(zhǔn)樣比較確定松緊一致23里子底邊眼觀比較卷邊1. 31.5 cm,寬窄致24夕卜觀質(zhì) 量眼觀，與標(biāo)準(zhǔn)樣比較確定無臟漬，無油漬，布 無瑕疵，無線頭，無 劃粉印2褲裝常規(guī)縫制工藝要求編號名稱褲裝常規(guī)縫制工藝要求制定單位制度管理委員 會制定日期頁次版次地點:序 號檢驗項目工作方法質(zhì)里要求時間周期備注l褲前后片過線跡按控制板板型過線跡與板相符，線跡清晰2褲前后片消省按過跡線平縫隙平服，直順3燙褲前后省按省線平燙平服，省縫向中倒4褲前后片鎖邊在鎖邊機(jī)上均勻鎖邊直順，不能毛漏5車合褲前襠縫按縫位車縫平服，直順6绱門襟按縫位車縫平服，直順7燙門襟按車縫扣燙順暢，牙口 0.1cm8绱里襟拉鏈按縫

12、位車縫均勻，直順9拉鏈與門襟車合按縫位結(jié)合均勻，直順，拉鏈出 進(jìn)合適，兩道線10門襟壓止口線按板型規(guī)定的尺寸壓止口線平服，均勻直順I(yè)I車合褲內(nèi)處縫按縫位車縫平服，均勻，直順12劈燙內(nèi)外縫車行劈燙直順，劈開熨燙13車合前后襠縫按控制板型的剪口對應(yīng)均勻，對齊，兩道線 一致14劈燙前后襠縫車行劈燙直順，抽濕劈開15車合褲里內(nèi)外縫 并釘洗水嘜按縫位平縫并夾洗水嘜均勻，剪口對齊，冼 水嘜方正16折燙褲里內(nèi)外縫平行折燙直順，坐勢0.2cm17車合前后里襠按縫位車合均勻，平服，直順18折燙里襠縫按縫位折燙直順，坐勢0.2cm19腰里結(jié)合、剪釘 絲帶按工藝尺寸規(guī)定進(jìn)行剪釘與工藝尺寸相符20扣燙腰按控制板型進(jìn)行扣燙與板型相符，線跡清 晰2I绱腰按過跡線绱腰走線均勻，直順22勾腰頭按板型尺寸車縫腰頭線與扳型相符23翻燙腰頭按板型整燙方正，與板相符24扣燙商標(biāo)按工藝尺寸規(guī)定來進(jìn)行扣燙與規(guī)定工藝尺寸相符25車釘商標(biāo)按折燙線車縫平服，均勻，直順， 注意回針26壓腰按绱腰縫壓腰平服，贏順，不上炕、 下炕，寬窄一致不發(fā)扭27車卷里底邊按工乙尺寸規(guī)疋進(jìn)仃卷邊均勻，平服，直順，寬窄致28褲腳口鎖邊按縫位鎖邊均勻，無毛漏29褲襠頂縫釘手針按工藝尺寸規(guī)定做手針牢固，對稱，雙線進(jìn) 行序 號檢驗項目工作方法質(zhì)里要求時間周期備注30褲腳口套線袢按工藝要求操作兩邊對稱，高低一致， 牢固，四股線進(jìn)行31成品整燙按具體工藝