天津某高層住宅水暖施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、PAGE 第 PAGE 39 頁(yè) 共 38 頁(yè)某4#地工程水暖施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)某11#地建筑安裝工程施工總承包編制的招標(biāo)文件；天津市房屋鑒定勘測(cè)設(shè)計(jì)院所出的施工圖紙；業(yè)主方對(duì)本工程的具體要求；我公司關(guān)于項(xiàng)目管理的手冊(cè)；天津市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)；通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）；建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)；建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30288)；建筑給水聚丙烯（PP-R）管道工程技術(shù)規(guī)程；給水塑料管安裝圖集PP-

2、R給水管安裝02SS405-2；低溫?zé)崴匕遢椛涔┡夹g(shù)規(guī)程DB29-55-2003；天津市節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DB29-126-2007；1. 總體概況：本工程為某四號(hào)地高層住宅工程一期，由4棟高層住宅和地下車庫(kù)構(gòu)成。1號(hào)樓地上二十五層，2、3、4號(hào)樓地上三十一層，地下室兩層，以下車庫(kù)一層，為雙層機(jī)械停車庫(kù)，局部戰(zhàn)時(shí)人防。建筑高度93m，屬一類高層住宅。本工程機(jī)電專業(yè)安裝為給排水工程、采暖、通風(fēng)工程。2. 機(jī)電安裝工程概況2.1 給排水工程2.1.1 生活給水系統(tǒng)：生活水管室內(nèi)干管、立管采用襯塑鋼管，管徑小于DN70采用絲扣聯(lián)接，管徑大于DN70采用溝槽聯(lián)接。住宅分戶水表后的支管采用S5系P

3、PR管材，熱熔連接。管道與設(shè)備、閥門、水表、水嘴等連接時(shí)應(yīng)采用專用管件或法蘭連接。與熱水器連接的管道應(yīng)設(shè)不小于400mm的金屬管過(guò)渡。地下二層至四層為市政供水區(qū)，由室外管網(wǎng)直接供給，五至三十二層由變頻泵供給，加壓供水泵房設(shè)于地下室。其中2、3、4號(hào)樓五至十三層為低區(qū)， 1號(hào)樓五至十三層為低區(qū)，十四至二十層為中區(qū)，二十一至二十五層為高區(qū)，5、6、14、15、21、22層入戶支管設(shè)減壓閥，減壓值為0.2MPa，入戶管壓力不大于0.35MPa。泵房設(shè)一組生活貯水箱，有效容積20m3，水箱選用不銹鋼材質(zhì)，水箱內(nèi)設(shè)水箱自潔消毒器，設(shè)置3組生活給水變頻泵組為3個(gè)分區(qū)分別供水，甭組采用恒壓，變頻控制。住宅設(shè)

4、公共水暖管道井，采用磁卡表，表后管道埋地入戶。2.1.2 中水給水系統(tǒng)：中水管室內(nèi)干管、立管采用襯塑鋼管。住宅分戶水表后的支管采用S5系PPR管材，熱熔連接。管道與設(shè)備、閥門、水表、水嘴等連接時(shí)應(yīng)采用專用管件或法蘭連接。地下二層至四層為市政供水區(qū)，由室外管網(wǎng)直接供給，五至三十二層由變頻泵供給，加壓供水泵房設(shè)于地下室。其中2、3、4號(hào)樓五至十三層為低區(qū)， 1號(hào)樓五至十三層為低區(qū)，十四至二十層為中區(qū)，二十一至二十五層為高區(qū)，5、6、14、15、21、22層入戶支管設(shè)減壓閥，減壓值為0.2MPa，入戶管壓力不大于0.35MPa。泵房設(shè)一組中活貯水箱，有效容積10m3，水箱選用不銹鋼材質(zhì)，水箱內(nèi)設(shè)水箱

5、自潔消毒器，設(shè)置3組生活給水變頻泵組為3個(gè)分區(qū)分別供水，甭組采用恒壓，變頻控制。住宅設(shè)公共水暖管道井，采用磁卡表，表后管道埋地入戶。2.1.3 排水系統(tǒng)：本工程排水設(shè)專用通氣立管排水系統(tǒng)，地下室排水采用污水提升排水系統(tǒng)，戶內(nèi)衛(wèi)生間排水和廚房間排水分開(kāi)設(shè)置，戶外采用污廢合流，地上各層均重力自流排出。住宅首層二層獨(dú)立排水，衛(wèi)生間排水立管設(shè)專用通氣立管，每隔兩層用“H”管與排水立管相連。室內(nèi)排水管道采用柔性接口機(jī)制鑄鐵管，明裝卡箍式接口，暗裝法蘭承插式接口；壓力排水管道采用外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接；地下室埋地排水管道采用機(jī)制鑄鐵管，法蘭承插式柔性接口。住宅管井內(nèi)和地下車庫(kù)采用密閉地漏，洗衣機(jī)采

6、用專用地漏。地漏水封高度不小于50mm，地漏箅子表面低于地面20mm，地面清掃口采用銅制品，清掃口與地面平，水泵吸水管，壓水管安裝法蘭可屈撓橡膠接頭，水泵采用減震基礎(chǔ)，貯水池和水箱人孔采用加鎖井蓋集水井采用密封防臭鑄鐵井蓋。生活排水立管每層設(shè)一個(gè)檢查口，距地1.0米，最高處設(shè)通氣帽，圖中未標(biāo)注處，橫管檢查口間距不超過(guò)15米；當(dāng)立管水平拐彎或有乙字彎時(shí)，在該層立管拐彎處和乙字管的上部設(shè)檢查口。2.2 采暖工程本工程采暖方式為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳?，供回水溫度?040。熱媒由地下室換熱戰(zhàn)提供，系統(tǒng)豎向分三個(gè)區(qū)，各分區(qū)工作壓力分別為0.6 MPa、0.9 MPa、1.2 MPa。采暖系統(tǒng)分戶計(jì)量，主

7、立管及控制閥門、熱計(jì)量裝置等設(shè)于管井內(nèi)，立管為下供下回異程式系統(tǒng)，管井至壺內(nèi)分集水器管道沿地面后澆層敷設(shè)。 采暖埋地入戶管采用預(yù)制直埋保溫管至出地面，焊接；明裝采暖干管及立管至分戶熱表前均采用熱鍍鋅鋼管，絲接；表后采用PERT（S5系列）管，滿足設(shè)計(jì)工況使用50年。地板采暖加熱管固定在絕熱板上，卡釘采用地暖專用塑料卡釘。加熱管固定點(diǎn)的間距直管段不應(yīng)大于700mm，彎管不應(yīng)大于350mm，且地盤(pán)管無(wú)接頭。房間面積超過(guò)30或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距不小于6m、寬度大于等于8mm的膨脹縫，內(nèi)填彈性膨脹膏；與墻柱交接處，及沿外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)填充厚度不小于100mm的聚苯板條。加熱管始末端出地面至分集水器的

8、管段采用10mm厚橡膠套管保溫，管道穿越膨脹縫處設(shè)置柔性套管，穿墻處預(yù)埋硬質(zhì)塑料套管，其內(nèi)徑比管道外徑大5mm。地板采暖填充層采用豆石混凝土，厚度不小于50mm。澆搗混凝土之前，對(duì)盤(pán)管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓，升壓時(shí)間不小于15分鐘，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓一小時(shí)，其壓力降不大于0.05 MPa。填充層養(yǎng)護(hù)期滿后仍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以每組分集水器為單位，逐回路進(jìn)行。在試壓合格后進(jìn)行混凝土施工，同時(shí)加熱管內(nèi)保持不小于0.4 MPa的水壓。地板輻射供暖管材下敷設(shè)20mm厚的擠塑聚苯乙烯泡沫板作為絕熱層，密度不小于25kg/m，導(dǎo)熱系數(shù)0.040w/（m.），管道保溫采用橡塑保

9、溫，厚度35mm，容重不不小于25kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.032w/（m.）。2.3 管道套管2.3.1 給水、中水、熱水管道穿樓板時(shí)均應(yīng)設(shè)套管，套管比穿越管道大2號(hào)，安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間和廚房?jī)?nèi)的套管頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；底部應(yīng)與樓板底面相平，套管與管道間用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。過(guò)衛(wèi)生間隔墻的套管，管道穿過(guò)后用油麻填實(shí)封嚴(yán)，管道穿防火墻、樓板、隔墻處采用防火封堵材料封堵。2.3.2 管道穿外墻、排水立管穿過(guò)屋頂樓板時(shí)應(yīng)做剛性防水套管。2.4 管道保溫與刷漆2.4.1采暖管道保溫采用橡塑保溫，厚度35mm，容重不不小于25kg/m3

10、，導(dǎo)熱系數(shù)0.032w/（m.）。2.4.2穿越非采暖部位的給水管、中水及消防水管采用30mm厚橡塑保溫管，外包PVC保護(hù)層。地下室和樓梯間的庫(kù)房為不采暖空間，其間的消火栓給水管道、加密噴淋管道，報(bào)警閥前的噴淋管道采用電伴熱保溫，保溫做法參國(guó)標(biāo)圖集03S401。室外埋地給水管道及室外埋地中水管道采用球墨鑄鐵管，柔性連接，外壁做瀝青玻璃布五層防腐。2.5 防排煙、通風(fēng)工程2.5.1加壓送風(fēng)系統(tǒng)地上部分樓梯間采用自然排煙，每五層內(nèi)可開(kāi)啟外窗面積不小于2。其合用前室設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)量不小于28000m3/h，風(fēng)機(jī)吊頂安裝于地下車庫(kù)內(nèi)，空氣經(jīng)室外風(fēng)口、取風(fēng)豎井、風(fēng)機(jī)后分別送入樓梯間和前室。2.5

11、.2防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)地下二層為人防及設(shè)備用房，人防部分戰(zhàn)時(shí)停用。地下車庫(kù)為I類汽車庫(kù)，最大防火分區(qū)面積不大于2600，防煙分區(qū)面積不大于2000。排風(fēng)量、排煙量按6次/h計(jì)算，火災(zāi)時(shí)補(bǔ)風(fēng)量按照50%的排煙量計(jì)算，平時(shí)送風(fēng)量取火災(zāi)時(shí)的補(bǔ)風(fēng)量，其余風(fēng)量由汽車坡道處補(bǔ)足。每個(gè)防煙分區(qū)設(shè)置一套機(jī)械排風(fēng)，排煙的合用系統(tǒng)，和一套平時(shí)送風(fēng)、火災(zāi)時(shí)補(bǔ)風(fēng)的合用系統(tǒng)，排煙、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量為50000m3/h。排風(fēng)口及排煙口均設(shè)有電控防火閥，并互鎖，排煙口的防火閥常閉，火災(zāi)時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟并與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。地下車庫(kù)平時(shí)通風(fēng)由誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣流組織到排風(fēng)口排出。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)由煙感給出信號(hào)，通風(fēng)口及誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)打開(kāi)。同

12、時(shí)送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)，當(dāng)排煙溫度大于280時(shí)送風(fēng)機(jī)及排煙風(fēng)機(jī)、排煙口關(guān)閉，排煙口距最遠(yuǎn)排煙點(diǎn)距離30m。2.5.3配電間、水泵房設(shè)有獨(dú)立的排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)通過(guò)側(cè)墻上的壁式風(fēng)機(jī)排向車庫(kù)。換熱間設(shè)有獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)，平時(shí)通風(fēng)換氣次數(shù)及事故排風(fēng)換氣次數(shù)均取12次/h，排風(fēng)通過(guò)豎井直接排向室外。2.6人防給排水系統(tǒng)2.6.1本工程地下二層局部為人防部分，分為兩個(gè)防護(hù)單元，分別為五級(jí)和六級(jí)二等人員掩蔽所，第一防護(hù)單元建筑面積為1840，掩蔽人員為946人。第二防護(hù)單元建筑面積為1910，掩蔽人員為972人。2.6.2戰(zhàn)時(shí)飲用水標(biāo)準(zhǔn)：3L/d，貯水時(shí)間：15d，生活用水標(biāo)準(zhǔn)：4L/s，貯水時(shí)間：7d。2.6.3給水管

13、采用鋼塑復(fù)合管及管件，卡箍連接，排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。所有穿過(guò)人防工程外墻的管道，管徑小于150設(shè)柔性防水套管，管徑大于150設(shè)柔性密閉防水套管，所有穿過(guò)人防工程臨空墻、密閉隔墻的管道，管徑小于150設(shè)防護(hù)密閉套管（A）型或者（B）型，大于等于150設(shè)防護(hù)密閉套管（C）型或者（D）型，并在內(nèi)側(cè)設(shè)不小于1.0 MPa抗力的銅芯閘閥，閘閥近端距墻均小于200mm，穿過(guò)防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻的，在防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)的管道設(shè)置。2.6.4戰(zhàn)時(shí)在口部設(shè)置1000800500的壁櫥，壁櫥內(nèi)設(shè)噴槍，噴刷和膠管的固定裝置，排風(fēng)豎井沖洗從室外市政管道上接入給水管用噴槍沖洗。3. 施工部署原則3

14、.1 一切施工活動(dòng)滿足合同要求的原則。3.2 各專業(yè)工種間良好配合，進(jìn)行有機(jī)穿插、流水作業(yè)的原則。3.3 符合施工工序間邏輯關(guān)系的原則。3.4 以人為本、科學(xué)管理的原則。3.5 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程屬新建工程，施工面積雖不大，但專業(yè)與土建需密切配合。因此我司結(jié)合多年同類工程施工、管理經(jīng)驗(yàn)，并借助于先進(jìn)的施工工藝、施工機(jī)械，采取工序交叉作業(yè)，季節(jié)施工措施，先制定施工階段計(jì)劃，再以此為依據(jù)制定總體施工進(jìn)度計(jì)劃，執(zhí)行月施工計(jì)劃時(shí)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃編制間隔時(shí)間，適時(shí)的指導(dǎo)工程施工，科學(xué)合理地安排施工，以保證按業(yè)主要求的工期完成。4. 專業(yè)施工方案4.1給排水采暖工程4.1.1.1 管道安裝工程一、

15、施工規(guī)定 1.管道工程施工，應(yīng)按操作程序進(jìn)行，要根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件合理安排，一般先測(cè)量后配管，先預(yù)定后安裝，先裝大管道，再裝小管道，先裝支吊架，調(diào)整水平、坡度后再安裝管道。 2.各類管道在交叉安裝相碰時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓：小口徑管道讓大口徑管道，有壓力管道讓無(wú)壓力管道，支管讓主管。 3.施工技術(shù)資料應(yīng)與施工進(jìn)度同步，做至準(zhǔn)確、清潔、完整、達(dá)到歸檔之要求。二、管道施工程序： 管道施工程序三、主要設(shè)備、材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1. 所有進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)、配件、器具和設(shè)備性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。2.所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外

16、觀進(jìn)行驗(yàn)收，包裝主要器具和設(shè)備在運(yùn)輸、保管和施工工程中采取有效措施防止損壞或腐蝕。四、主要施工方法：1.施工準(zhǔn)備時(shí)保證施工順利進(jìn)行的前提，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備及作業(yè)條件準(zhǔn)備等，其具體內(nèi)容是：a. 熟悉與本工種有關(guān)的建設(shè)文件，了解工程特點(diǎn)及施工總體要求；b. 研究深化施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和商定解決辦法，并及時(shí)在施工圖紙會(huì)審紀(jì)要中反映出來(lái)；c. 編制施工方案、施工圖預(yù)算和用料進(jìn)度計(jì)劃，按施工要求組織材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；d. 根據(jù)施工場(chǎng)地的條件，根據(jù)總包單位的施工進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工；e. 注重現(xiàn)場(chǎng)施工管理，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力、材料、機(jī)具，根據(jù)總包單位的文明施工秩序。2. 施工技術(shù)要

17、求 a.閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)于主干管上作切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)； b.地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿越時(shí)，應(yīng)采取防水措施； c.管道支吊架應(yīng)位置正確，安裝平整牢固，固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，滑動(dòng)支架縱向移動(dòng)量應(yīng)符合要求，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全； d.各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)； e.給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)； f.生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 g.給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)

18、以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 h.水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管線。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差10mm。 i.管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法j.管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上1.525鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上325吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上225鑄鐵管每米5

19、m以上3253成排管段和成排閥門在同已平面上間距3尺量檢查項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度+0.1-0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹103.管道安裝a.鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露尖部分應(yīng)做防腐處理。變徑不準(zhǔn)用補(bǔ)芯，穿樓板應(yīng)設(shè)套管，管接頭不準(zhǔn)用麻絲作填料，應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶。b.管道的焊接，應(yīng)有已取得所施焊范圍合格證書(shū)的焊工擔(dān)任，施焊時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)；施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施；管道焊接對(duì)口型式及組對(duì)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定；管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20%，且不超過(guò)2mm調(diào)正

20、對(duì)口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道得方法；不同管徑得管道焊接，如兩管管徑相差不超過(guò)小管徑15%，一般應(yīng)選用鋼制異徑管；管道彎曲部位不得有焊接，借口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm；焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大小2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中；管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺陷超過(guò)規(guī)范應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，確保合格；嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割；焊接法蘭時(shí)，客端必須插入法蘭厚度2/3，法蘭內(nèi)外均須焊接；內(nèi)口焊縫加強(qiáng)面不得超過(guò)法蘭平面，對(duì)焊管道管壁厚度4mm及以上者必須開(kāi)口，用氣割加工管道坡

21、口時(shí)，必須清楚坡口表面氧化皮，并凹凸不平點(diǎn)，打磨平整，方能焊接；法蘭連接時(shí)應(yīng)用同一規(guī)格螺栓，安裝方向致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，堅(jiān)固后尾露長(zhǎng)為螺栓直徑有1/2；管道焊口允許偏差和管道支、吊架應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度3咬邊深度小于0.5mm直尺檢查長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)的10%懸吊管檢查口間距項(xiàng)次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（m）1150152200204.3.1.2 管道部分管材及接口：管道材質(zhì)和接口表管道系統(tǒng)管道部位管材接口備注生活給

22、水管戶內(nèi)支管PP-R給水管熱熔干立管襯塑熱鍍鋅鋼管絲接生活中水管戶內(nèi)支管PP-R熱水管熱熔干立管襯塑熱鍍鋅鋼管絲接廢污水管地下部分離心機(jī)制柔性鑄鐵管卡箍地上部分離心機(jī)制柔性鑄鐵管卡箍采暖管干立管無(wú)縫鋼管焊接支管耐熱聚乙烯4.3.1.3 管道安裝的要求管道穿墻、樓板、基礎(chǔ)的孔洞應(yīng)在預(yù)埋或安裝前剔鑿階段預(yù)留。直埋管在室外部分，應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，并考慮地面荷載情況，相應(yīng)確定埋深；室內(nèi)直埋管道不得穿越柱基、設(shè)備基礎(chǔ)，且埋深不應(yīng)小于500mm。管道及其支墩嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土層上。3）給水管道、采暖管道，應(yīng)檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性；系統(tǒng)投入運(yùn)行前必須進(jìn)行消毒、沖洗等工作 。4.1.1.41

23、 給水、熱水PP-R管安裝a) 開(kāi)工前應(yīng)熟悉施工圖、施工方案及其它工種的配合措施，安裝人員熟悉管材的一般性能掌握基本操作要點(diǎn)。安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，有條件時(shí)建議增加做樣板間或樣板層，以便做到各方心中有數(shù)。因熱熔連接在操作時(shí)和其它連接方法不同，對(duì)于管道的加熱時(shí)間，插入時(shí)的力度、深度，冷卻時(shí)間都有一定的要求，在安裝前還應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查。熱熔連接前,應(yīng)清除管道、管件內(nèi)外污垢和雜物，防止油漆、瀝清或其它化學(xué)溶劑污染。 管道安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。 管道固定：將管道牢靠地固定在塑料管卡上，固定點(diǎn)平均不應(yīng)大于700mm。A 管道的敷設(shè)： PPR管暗敷，暗敷又分為直埋形式（

24、嵌墻敷設(shè)，地坪面層內(nèi)敷設(shè)）采用直埋式敷設(shè)，在直埋式敷設(shè)施工中應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：（1）管道嵌墻暗敷，對(duì)于立管要配合土建預(yù)留凹槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De20mm,寬度為De4060mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，穿圈梁、過(guò)梁、現(xiàn)澆板等處要預(yù)埋孔洞，采用相應(yīng)規(guī)格的木板制作方盒，隱蔽之前應(yīng)對(duì)此洞用防水砂漿封閉處理，防止意外事故時(shí)損失擴(kuò)大；對(duì)于支管可以在砌體完成后，用機(jī)械沿墻切溝埋設(shè)，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 樓地面墊層內(nèi)敷設(shè)，管道力爭(zhēng)不直接穿過(guò)客廳等中央位置，而按內(nèi)側(cè)距墻腳150mm左右統(tǒng)一沿墻縱向布置，有規(guī)律排布。 在墊層完后及時(shí)用明顯顏色的油漆標(biāo)出管路走向

25、，在竣工交接圖紙資料上分戶明確標(biāo)注管道位置，以防止用戶在二次裝飾時(shí)無(wú)意識(shí)破壞管道。 B 管道連接： 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具，暗敷墻體地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接，熱熔連接應(yīng)按下列步驟實(shí)施并注意以下事項(xiàng)：熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度，指示燈亮后方能開(kāi)始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛 刺。管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。用卡尺和專用鉛筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔

26、深度，在連接時(shí)切不可插入深度過(guò)大造成管端管徑縮小。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)標(biāo)出其位置。連接時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間要滿足有關(guān)規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。作廢的管配件嚴(yán)禁再用。 C 管道試壓： PPR管道暗敷試壓至關(guān)重要，在這方面要求要嚴(yán)格，否則隱患無(wú)窮，造成的損失也大，尤其各施工單位，各工種工序間交叉配合作業(yè)中，對(duì)管道的無(wú)意損傷，有的短時(shí)間不易察覺(jué)。為了確保工程質(zhì)量，對(duì)有些關(guān)鍵部位要采取多次通水打壓的辦法進(jìn)行檢驗(yàn)。

27、在以下時(shí)間試壓較好：嵌墻暗敷安裝完成，但未全部隱蔽之前。墻面粗粉后，以防止土建粉刷和其它安裝進(jìn)行中損傷管道。澆注樓地面墊層以后。 整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 試壓要求冷水管道的試驗(yàn)壓力為1.0MPa。熱水管道的試驗(yàn)壓力為1.5MPa。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道安裝24h后進(jìn)行，管道應(yīng)固定，接頭須明露。管道注滿水后，排盡空氣，用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。冷水管道升至1.0MPa試驗(yàn)壓力，熱水管道升至1.5MPa試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。將壓力降至工作壓力的1.15倍（冷熱水系統(tǒng)均為0.80MPa），穩(wěn)壓2h，壓力降

28、不得超過(guò)0.03MPa，無(wú)滲漏為合格。有條件時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)在試壓合格之后、其他工種施工過(guò)程中，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行長(zhǎng)期保持水壓。安全施工管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防塵防潮和防止臟物污染。操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水PP-R管材進(jìn)行明火烘彎。暗裝管道隱蔽前，分戶畫(huà)成管線圖交用戶裝修時(shí)參考。嚴(yán)禁在管道上部撞擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。成品保護(hù)PP-R給水管道安裝應(yīng)與采暖鋁塑復(fù)合管道分戶同時(shí)敷設(shè)，試壓合格后并通過(guò)驗(yàn)收，在土建地面澆注前，應(yīng)先將管道部位加予保護(hù)，用混凝土澆注成100*30保護(hù)帶進(jìn)行保護(hù)。墻槽內(nèi)給水支立管，安裝完成并水壓試驗(yàn)合格后，土建及時(shí)用水泥砂漿修補(bǔ)墻槽。密切注意冬季

29、氣溫情況，當(dāng)氣溫低于時(shí)，應(yīng)將管道內(nèi)的存水用壓縮空氣吹干，確認(rèn)無(wú)水后將各甩口用管堵進(jìn)行封堵。4.1.1.5 柔性機(jī)制鑄鐵管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝通水試驗(yàn)通球試驗(yàn) 1）本工程污水、廢水、雨水管采用柔性鑄鐵管，不銹鋼卡箍連接。（與廢水、污水泵連接的管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接）。 2）柔性管件成本較高，應(yīng)力求減少損耗，放線定位排尺寸應(yīng)做到仔細(xì)、準(zhǔn)確。 3）穩(wěn)管時(shí)，不銹鋼卡箍?jī)?nèi)的密封套應(yīng)放平，擰螺栓時(shí)先擰最不利點(diǎn)，后對(duì)稱擰緊。4）干管安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行坡度要求：DN100 i=0.02；DN150 i=0.01。 5）立管安裝時(shí)要保證甩口位置正確，垂直度應(yīng)控制為3mm/m。 6）支管安

30、裝時(shí)，甩口位置應(yīng)與其他專業(yè)核對(duì)，支管坡度要求：DN50 i=0.035；DN75 i=0.025； DN100 i=0.020； 7）管道安裝前必須清理管內(nèi)雜物并做好除銹清砂等工作，管材、管件無(wú)合格證、不配套或有砂眼、裂紋、壁厚不均勻的一律不得使用，安裝臨時(shí)中斷或完畢的敞口處應(yīng)及時(shí)封堵，管道安裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作，防止柔性接頭被撞壞，以保證其接口無(wú)泄漏。 8）閉水試驗(yàn)，先浸泡15分鐘，再灌滿水，觀察5分鐘，液面不應(yīng)下降，廢、污水管的注水高度以一層層高度為準(zhǔn)。 9）地下一層排水干管、吊頂內(nèi)的排水橫管需做防結(jié)露保溫： 采用10毫米厚泡沫塑料，外纏玻璃絲布。 10）通水：通水用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，

31、應(yīng)保證有充足的流量。4.1.1.6 襯塑鍍鋅鋼管連接 本工程生活中水、給水干立管均為襯塑鍍鋅鋼采用絲扣或溝槽連接。1）管道連接安裝施工時(shí)，管材量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸或無(wú)齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓挫除去毛刺，禁止使用氣割下料。 2）管道支吊架采用機(jī)械加工，安裝位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固與管件接觸緊密，滑動(dòng)支架應(yīng)靈

32、活，吊桿應(yīng)垂直；有熱位移的管道其吊桿應(yīng)相應(yīng)傾斜。支吊架的做法按設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。鋼管水平安裝支架間距不得大于驗(yàn)收規(guī)范GBJ24282第2.0.12條規(guī)定。3）管道試壓： 管道暗敷試壓至關(guān)重要，在這方面要求要嚴(yán)格，否則，隱患無(wú)窮，造成的損失也大，尤其各施工單位，各工種工序間交叉配合作業(yè)中，對(duì)管道的無(wú)意損傷，有的短時(shí)間不易察覺(jué)。為了確保工程質(zhì)量，對(duì)有些關(guān)鍵部位要采取多次通水打壓的辦法進(jìn)行檢驗(yàn)。在以下時(shí)間試壓較好：澆注樓地面墊層以后。 整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 4）試壓要求試驗(yàn)壓力為1.5MPa。 管道應(yīng)固定，接頭須明露。管道系統(tǒng)注滿水后，排盡空氣，用手動(dòng)泵緩慢升壓，應(yīng)緩慢

33、升壓，時(shí)間不得小于10min。壓力升至1.5MPa，停止加壓，穩(wěn)壓10min，壓力降不得超過(guò)0.02MPa。將壓力降至1.0MPa，檢查系統(tǒng)，無(wú)滲漏為合格。特別提醒：為保證工程質(zhì)量，預(yù)留衛(wèi)生器具的臨時(shí)絲堵應(yīng)采用鋼管加工，建議在水系統(tǒng)施工完畢后仍應(yīng)對(duì)系統(tǒng)保壓，以防止管道受損時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)。4.2.2 衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，衛(wèi)生器具、衛(wèi)生器具的給水配件的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面、周圍無(wú)滲漏；衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好、安裝平整牢固；與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施，管道與

34、樓板的接合部位應(yīng)采取牢固的防滲、防漏措施；衛(wèi)生器具與排水管道接口密不漏，為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待總包單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表：衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查4.3.3 水暖系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求室外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時(shí)，可采用空氣進(jìn)行吹洗，當(dāng)應(yīng)采取相應(yīng)措施。水沖洗的排放管必須

35、接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的自來(lái)水。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測(cè)一致為合格。飲用水系統(tǒng)沖凈污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用飲用水沖洗，目測(cè)出水口的水色和透明度必須與入口處水質(zhì)一致。管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。調(diào)試方法把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉。 關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開(kāi)給水主

36、管閥門進(jìn)行注水，檢查不滲不漏 后開(kāi)始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣、衛(wèi)生器具等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫(xiě)好資料。排水系統(tǒng)調(diào)試各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn)，球徑按實(shí)驗(yàn)管徑的75%計(jì)算，通球率達(dá)到100% ，確保排水管道暢通無(wú)阻；衛(wèi)生器具作滿水試驗(yàn)，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。采暖系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求熱水采暖管道一般用水沖洗，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。室內(nèi)熱水管道按GB50242-2002(建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)施工完畢。工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全。

37、排放管的界面不應(yīng)小于被沖管截面的60%。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5M/S流速進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測(cè)一致為合格。管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。5. 1、通風(fēng)與防排煙工程安裝程序 說(shuō)明：（1）本示意圖把施工全過(guò)程劃分為幾個(gè)主要施工階段加以排列。（2）視施工條件的不同和變動(dòng)，各施工階段可以進(jìn)行調(diào)整和交叉。（3）風(fēng)系統(tǒng)包括正壓送風(fēng)、機(jī)械排煙排風(fēng)。（4）管系統(tǒng)包括送風(fēng)、機(jī)械排煙排風(fēng)管道。（5）通風(fēng)設(shè)備主要指送風(fēng)組、排煙排風(fēng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備。5. 2、通風(fēng)與防排煙工程安裝程序（1）風(fēng)管、配件制作和安裝程序注：通風(fēng)

38、設(shè)備的安裝，視施工現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備到場(chǎng)情況，在通風(fēng)系統(tǒng)安裝過(guò)程中穿插進(jìn)行，通風(fēng)部件的制作與風(fēng)管制作同步進(jìn)行。（2）、鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件加工制作要點(diǎn)：風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計(jì)要求選用，根據(jù)不同規(guī)格選用厚度為0.5mm1.2mm的鍍鋅鋼板制作。風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為1.84.0米。風(fēng)管及配件外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為2mm。展開(kāi)下料時(shí)，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時(shí)，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口余量，風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以加強(qiáng)強(qiáng)度。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm其管段長(zhǎng)

39、度在1.2米以上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_(kāi)下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)，三通和四通和夾角等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的現(xiàn)場(chǎng)加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換

40、性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的150mm.為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪，根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，分析計(jì)算，實(shí)地測(cè)量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸、供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。（3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序說(shuō)明：設(shè)備、施工條件和系統(tǒng)安裝的要求穿插進(jìn)行。（4）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括： 進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖，了解總包和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備。編制施

41、工方案和安全措施。根據(jù)工程特點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。預(yù)制加工的成品、半成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)。備足安裝用各類輔助材料。準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具。風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。支架敷設(shè)時(shí)確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選形要合理，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到既節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求。支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠。支架的間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用。支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位。保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，厚度

42、與保溫層相同。風(fēng)管的組對(duì)將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)無(wú)誤厚，即開(kāi)始組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤(pán)之間的墊料按設(shè)計(jì)要求選用，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)定。一次吊裝的風(fēng)管長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況而確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。風(fēng)管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢

43、固，吊裝方案要可靠。所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過(guò)計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊架一般設(shè)再梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)各種不安全的因素，起吊時(shí)，要首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200300mm時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開(kāi)繩索，拆移吊裝機(jī)具。水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后， 就可進(jìn)行支管的安裝，立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3

44、mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，其位置要正確，要便于操作， 方向不能裝反， 接口要嚴(yán)密。風(fēng)管穿越墻孔，在安裝完成后應(yīng)用不燃材料密封。風(fēng)管與支管之間凡三通處需安裝手柄式三通調(diào)節(jié)閥，安裝位置便于操作和調(diào)節(jié)。每個(gè)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道都要安裝防火閥，在70度時(shí)防火閥關(guān)閉，并與各空調(diào)機(jī)組聯(lián)鎖。風(fēng)管用間距為三米左右的吊架支承，吊架用M10金屬膨脹螺栓固定。風(fēng)管與吊架之間須墊入與保溫保冷層同等厚度的經(jīng)過(guò)防腐處理元木質(zhì)墊塊以防止產(chǎn)生冷橋。風(fēng)管支吊架刷紅丹防銹漆兩道。（5）所有風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，法蘭連

45、接，風(fēng)管材料長(zhǎng)邊A250mm，厚度為0.5mm，250mmA500mm為0.75mm，A1000mm，厚為1.2mm，法蘭材料為角鋼，長(zhǎng)邊A630mm時(shí)為253，630mmA1250mm為L(zhǎng)304，A1250mm時(shí)為L(zhǎng)404。法蘭間墊層采用阻燃橡膠板。工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃6.1技術(shù)保證措施：（1）各施工段采取流水作業(yè)組織施工。（2）主要工種實(shí)現(xiàn)專業(yè)化施工。（3）深化圖紙，優(yōu)化施工方案，提出針對(duì)本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖。利用我公司成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用高新技術(shù)，科學(xué)技術(shù)合理地加快施工進(jìn)度。（4）及時(shí)組織施工圖紙會(huì)審交底，事先及時(shí)地解決施工圖紙中的技術(shù)問(wèn)題。（5）組織施工隊(duì)伍對(duì)各分部分項(xiàng)

46、工程進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，避免返工。（6）采取跟蹤管理，在第一時(shí)間解決施工中技術(shù)問(wèn)題。經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、修改圖圖紙及會(huì)審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。6.2施工計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整6.2.1加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，積極組織均衡施工，實(shí)施對(duì)計(jì)劃的全方位控制，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2.2加強(qiáng)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理，按施工的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，并實(shí)施檢查制度。事先編制總進(jìn)度計(jì)劃，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，并加強(qiáng)對(duì)其實(shí)際施工中的控制，如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象，及時(shí)加以調(diào)整，保證能搶回工期。在確?？偣て诘那疤嵯拢瑸闇p輕對(duì)生活、后勤的壓力，編制勞動(dòng)力平衡表，減少勞動(dòng)力驟增驟減的現(xiàn)象發(fā)生。6.2.3 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制單

47、體施工進(jìn)度計(jì)劃、月度及旬計(jì)劃，并要求各分包單位根據(jù)計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)備勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備，對(duì)于不能完成各階段計(jì)劃的分包單位給以處罰，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。6.2.4用計(jì)劃控制分部分項(xiàng)進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開(kāi)一次平衡調(diào)整會(huì)議，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備問(wèn)題，確保工程按周計(jì)劃實(shí)施。6.3材料供應(yīng)保證措施6.3.1根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料供應(yīng)跟上施工的要求，特別時(shí)基礎(chǔ)施工階段的鋼筋，必須做到現(xiàn)用及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。6.3.2根據(jù)工程特點(diǎn)及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，采用多渠道，少環(huán)節(jié)，供需方直接洽談的方法，按工程進(jìn)度簽定材料供應(yīng)合同，明確材料進(jìn)場(chǎng)日期，并將材料供求計(jì)劃及時(shí)反饋給業(yè)主、監(jiān)理。6.3.3加

48、強(qiáng)周轉(zhuǎn)設(shè)備管理，按計(jì)劃及時(shí)組織周轉(zhuǎn)設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)，并做到堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)散落。加強(qiáng)材料質(zhì)量把關(guān)，不合格品材料不得進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。6.3.4按合同及計(jì)劃要求，掌握甲供料的動(dòng)態(tài)，按有關(guān)規(guī)定辦好甲供料的交接。6.4 設(shè)備供應(yīng)保證措施6.4.1 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表及階段分項(xiàng)、單體進(jìn)度計(jì)劃，排出設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保工程所需的各類大小型機(jī)械正常就位使用。6.4.2合理調(diào)配人員使用設(shè)備，做到專業(yè)班組，設(shè)備專人管理。6.4.3加強(qiáng)與政府和社會(huì)各方面的協(xié)調(diào) 在這一方面我單位歷來(lái)非常重視，并積累了十分成熟的經(jīng)驗(yàn)，形成了良好的社會(huì)關(guān)系，在施工過(guò)程中，外界影響生產(chǎn)的因素很多，項(xiàng)目部設(shè)置專門的負(fù)責(zé)人和辦公室，加強(qiáng)對(duì)公安交通、市

49、政、供電供水、環(huán)保、市容等政府機(jī)構(gòu)和單位的協(xié)調(diào)，取得政府及相關(guān)部門機(jī)構(gòu)的支持，為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。6.4.4 加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的合作與協(xié)調(diào)。積極主動(dòng)的為業(yè)主服務(wù)，項(xiàng)目部將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處理好與政府部門的關(guān)系、協(xié)助以及完成各獨(dú)立承包商之間建立起穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關(guān)系加強(qiáng)工程工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的任何問(wèn)題能夠及時(shí)盡快的解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。6.5 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程達(dá)到一次交驗(yàn)合格率100%，分部工程優(yōu)良率85%，過(guò)程控制質(zhì)量超差點(diǎn)在6%以內(nèi)，交工合驗(yàn)分部工程優(yōu)良。6.6 質(zhì)量方針目標(biāo)我公司的質(zhì)量方針

50、是：“我公司的質(zhì)量方針是：“重質(zhì)量、守信用，做好每一個(gè)工程，不斷讓顧客滿意”，質(zhì)量目標(biāo)是：“重質(zhì)守信，服務(wù)顧客”。在這一方針的指導(dǎo)下，我公司將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證手冊(cè)，體系有效運(yùn)行已通過(guò)了中國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)質(zhì)量保證中心的第三方認(rèn)證。廣泛開(kāi)展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動(dòng)。強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)

51、對(duì)質(zhì)量綜合保證能力顯著提高,圓滿順利地完成工程施工,達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。6.7 施工項(xiàng)目質(zhì)量保證體系工程調(diào)度協(xié)調(diào)員項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理衛(wèi)生工長(zhǎng)暖氣工長(zhǎng)總部控制與監(jiān)督暖通工程師質(zhì)檢員電氣工程師質(zhì)檢員給排水工程師質(zhì)檢員強(qiáng)電工長(zhǎng)弱電工長(zhǎng)暖通質(zhì)檢員電氣質(zhì)檢員材料員6.8工序質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施6.8.1電氣安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施責(zé)任人孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞口檢查表責(zé)任工程師套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管責(zé)任工程師管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問(wèn)題責(zé)

52、任工程師防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查責(zé)任工程師填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法責(zé)任工程師水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案責(zé)任工程師分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施責(zé)任人閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案 質(zhì)量控制難點(diǎn)及對(duì)策6.9.1管道安裝前認(rèn)真清理管子內(nèi)壁和管口，鏟除毛刺、焊瘤等；6.9.2 按設(shè)計(jì)和規(guī)范坡度進(jìn)行施工杜絕倒坡現(xiàn)象；6.9.3 各支路管道安裝完畢后立即進(jìn)行灌水、通水試驗(yàn)試驗(yàn)合格后的管道用專 用木塞將管口堵好，防止雜物掉入；6.9.4 管根處

53、的管與樓板的接縫，用防水性豆石混凝土澆注，并另做防水材料層，收口時(shí)保證管根比周圍地面略高；6.9.5 系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行沖洗、通球試驗(yàn)合格后設(shè)專人巡視看護(hù)。6.10 材料設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)6.10.1 主要材料設(shè)備的檢驗(yàn)方法序號(hào)材料設(shè)備類型檢驗(yàn)方法備注1型材、管材、線材、板材尺量、目測(cè)、合格證2保溫材料做氧指數(shù)復(fù)檢7閥門外觀檢查、二次打壓8散熱器外觀檢查、打壓試驗(yàn)進(jìn)行材料封樣的應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)，達(dá)不到樣品質(zhì)量的應(yīng)進(jìn)行退場(chǎng)處理。6.10.2 場(chǎng)外檢驗(yàn)因本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地施工層次多，且有大量的設(shè)備和材料，不能全部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備的儲(chǔ)存，又因?yàn)楣こ踢M(jìn)度問(wèn)題，施工全面開(kāi)展，因此只能在樓層內(nèi)進(jìn)行一定量的儲(chǔ)

54、存。這樣，不但要嚴(yán)格材料設(shè)備的日進(jìn)料計(jì)劃控制，還必須考慮進(jìn)行材料設(shè)備的場(chǎng)外檢驗(yàn)和材料設(shè)備的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)意見(jiàn)的記、簽字和重新封箱。7. 施工措施7.1 冬雨季施工措施7.1.1. 雨季施工措施7.1.1.1.雨季施工設(shè)備管理 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電器、儀表設(shè)備，如開(kāi)關(guān)柜、箱、電動(dòng)機(jī)等要有防雨設(shè)施，從建設(shè)單位領(lǐng)出的電器、儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入房?jī)?nèi)，減少露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)。 在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。 氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨防曬措施。7.1.1.2.雨季施工材料的管理 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料及消音材料一定要存入庫(kù)內(nèi)，露天存放的應(yīng)

55、墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。 在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。 露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。7.1.1.3.雨季施工焊接管理 雨季室外焊接時(shí)，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒(méi)有防雨措施不準(zhǔn)施焊。 電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。 對(duì)重要的焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好蓬布蓋好在暴風(fēng)雨突來(lái)時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。 在高空作業(yè)施焊時(shí)，除作好以上幾點(diǎn)的防雨措施外，還須作好防風(fēng)措施，腳手架一定

56、要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時(shí)注意清理干凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。7.1.1.4.雨季施工的質(zhì)量管理 配合土建的預(yù)埋管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響以后施工。 設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場(chǎng)地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。7.1.2. 冬季施工技術(shù)措施：7.1.2.1.及時(shí)解決臨時(shí)采暖問(wèn)題。7.1.2.2冬季施工的砼要注意防凍問(wèn)題，準(zhǔn)備好棉被防凍。7.1.2.3管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時(shí)，要采取預(yù)熱措施。7.1.2.4施工時(shí)所用的臨時(shí)用水管要埋入凍土層以下，防水處要進(jìn)行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時(shí)保溫措

57、施。7.1.2.5設(shè)備的水壓試驗(yàn)壓要盡量避開(kāi)冬季進(jìn)行。管道的試壓若在冬季進(jìn)行要及時(shí)放掉試壓用水，在征得設(shè)計(jì)或業(yè)主同意的基礎(chǔ)上，可采用氣壓試驗(yàn)，但必須有相應(yīng)的安全措施。7.2 工期保證措施為確保本工程按期交工，我公司應(yīng)加大各方面的工作力度，具體措施如下:入場(chǎng)后，立即著手準(zhǔn)備安裝施工方案和設(shè)備材料，加強(qiáng)材料設(shè)備和加工件供應(yīng)的計(jì)劃性，以免影響工期。加強(qiáng)對(duì)圖紙的審核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間的矛盾和圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的矛盾，盡量避免由于技術(shù)的問(wèn)題，帶來(lái)的返工浪費(fèi)而影響工期。組成分系統(tǒng)的施工作業(yè)班組，根據(jù)施工交叉，合理編制電氣進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件與進(jìn)度安排。所有施工人員必須經(jīng)過(guò)考核后方可入場(chǎng)，來(lái)保障質(zhì)量

58、及工期。 本工程材料的采購(gòu)、供應(yīng)及質(zhì)量對(duì)工期有很大的影響，因此加強(qiáng)材料供應(yīng)的計(jì)劃性，避免由于材料的采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て?，保證材料的供應(yīng)質(zhì)量是很重要的。為此需做好以下幾點(diǎn)：明確人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：全面組織協(xié)調(diào)管理工程的物資、材料，督促做好物資管理工作。材料員：掌握原材料、成品、半成品、零配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，收料時(shí)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和采購(gòu)文件驗(yàn)收，并要求供貨方提供材料出廠合格證和試驗(yàn)結(jié)論，交資料員存檔。當(dāng)對(duì)材料設(shè)備質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)通知質(zhì)檢人員檢驗(yàn)確認(rèn)。做好搬運(yùn)、貯運(yùn)交付過(guò)程中的標(biāo)識(shí)管理，并做好記錄。材料計(jì)劃的確定。 專業(yè)責(zé)任工程師按各專業(yè)分項(xiàng)工程計(jì)算所需材料的用量，同時(shí)由項(xiàng)目成本核算員核對(duì)。明確供貨方。

59、對(duì)于合同中規(guī)定的由總包方或甲方所供設(shè)備、材料，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃向總包方提供貨時(shí)間；供貨后的現(xiàn)場(chǎng)管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、材料員，參與下對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行驗(yàn)收。 物資統(tǒng)一按公司規(guī)定儲(chǔ)存，材料員做好標(biāo)識(shí)。 搞好對(duì)物資的統(tǒng)計(jì)。 加強(qiáng)物資分發(fā)與使用的管理。8. 計(jì)算機(jī)管理8.1 計(jì)算機(jī)管理 隨著計(jì)算機(jī)在各個(gè)行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，近年來(lái)，我公司在日常管理工作中十分重視計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用，計(jì)算機(jī)管理已成為企業(yè)文化的一部分。 本項(xiàng)目將加大計(jì)算機(jī)管理投入力度，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)及時(shí)進(jìn)行信息傳遞。在各專業(yè)間的相互協(xié)調(diào)控制，來(lái)保證工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成。8.1.1 計(jì)算機(jī)擬在本工程中的應(yīng)用施工節(jié)點(diǎn)圖設(shè)計(jì) 使用軟件AutoCA

60、D專業(yè)制圖。我方為了更好的配合設(shè)計(jì)和快速優(yōu)質(zhì)的施工，我公司將在現(xiàn)場(chǎng)派駐1名設(shè)計(jì)工程師充分了解設(shè)計(jì)師的意圖，幫助設(shè)計(jì)方進(jìn)行圖紙的完善和修改。施工的同時(shí)便將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工情況及洽商快速反映到計(jì)算機(jī)圖紙上。工程計(jì)劃管理 使用軟件網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理、Project2003項(xiàng)目計(jì)劃管理。在工程中可以編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃和橫道圖計(jì)劃，對(duì)施工中的每一步驟、每一工序的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間都可以表示清楚；并且可以快速了解工程的施工進(jìn)度，看到哪些工序需要加快，哪些工序已經(jīng)提前完成，可做出工程當(dāng)前的整體協(xié)調(diào)計(jì)劃。現(xiàn)場(chǎng)文檔管理 按照公司IS09002質(zhì)量管理體系程序文件的有關(guān)規(guī)定，建立科學(xué)合理的文檔管理體系，做到文件能夠