蒸汽鍋爐施工方案資料

1、廣州鑫源恒業(yè)電力線路器材有限公司1 米加U天地蒸汽鍋爐安裝工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：中冶天工公司年 月 日目 錄工程概況質(zhì)量目標(biāo)及其分解三、施工依據(jù)及文件四、質(zhì)量控制 五、施工組織與部署六、施工技術(shù)和安裝七、壓力試驗(yàn)、保溫施工九、焊接工藝卡1、SSIf: 1#樓 16 層,2 號(hào)樓 13 層。2、工程地點(diǎn)：晉中市榆次區(qū)文華街北側(cè)，一詛廿：沿施工刖即木,4 .工馬要求：價(jià)* 顫定蒸汽溫度： C；出丁褊號(hào):豕：。：革設(shè)計(jì)圖4隸。二.質(zhì)量目標(biāo)及其分解3、工期要求,:蒸汽鍋戶口心定蒸汽葵力:期： 年。：項(xiàng)目工程合格率 100%工程優(yōu)良率90%Z上。招町荻用廠/。0阿宿飾！律、,法規(guī)、耳保、衛(wèi)

2、生和安全及合同規(guī)定的要求2）第除紛R戶倒工出質(zhì)里優(yōu)良不低上3%推伙希3，項(xiàng)工程二四技工成功忝4、據(jù)偵2合川戶湎息的產(chǎn)品京口M壬 90%,率 100%品和服務(wù)，確保用戶投蕭為零;5、參與各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的全體員 一口三6、必須在樓層主體施工澆完混凝土?xí)r，溫度不低于5c.施工依據(jù)及文件一100%卜行質(zhì)量管理體系的文件和項(xiàng) 目 實(shí)施計(jì)劃的規(guī)定。(1)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例； (2)蒸汽鈿柏泰仝一,、匹從讀備安裝工程施工及驗(yàn)收逋用規(guī)范” 施工陷lr 一GB50273-200GB50235-201GB50236-2011;GB50231-1993四.質(zhì)量控制ARCRARCRAR注：AR表示應(yīng)有監(jiān)察部門(mén)、建設(shè)單

3、位、施工單位同時(shí)檢查BR表示應(yīng)有建設(shè)單位、施工單位同時(shí)檢查CR表示應(yīng)有施工單位檢查五、施工組織與部署5、1:機(jī)構(gòu)圖5、2:施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位的安排，在辦理完報(bào)檢開(kāi)工手續(xù)后十五天內(nèi)完工并行工程驗(yàn)收。工作內(nèi)容時(shí)間3天1天1天4天51天工程告知開(kāi)工準(zhǔn)備（圖紙會(huì)審、技術(shù)交底）設(shè)備材料現(xiàn)場(chǎng)抽檢鍋爐本體吊運(yùn)安裝管道定位焊接及設(shè)備安裝系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)、脫脂、吹掃*工程調(diào)試、驗(yàn)收說(shuō)明：由于工工日期尚未確定，所以以實(shí)際有效工作日計(jì) 5、3:人力動(dòng)員計(jì)劃在舁 廳P職另人數(shù)在舁 廳P職另1人數(shù)1管理人員75油漆保溫工22施工班長(zhǎng)16管鉗工33焊工17電工14起重工18輔工35、4:機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃在舁 廳P名稱(chēng)規(guī)格、

4、型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)42管子套絲機(jī)臺(tái)13磨光機(jī)臺(tái)14彎管機(jī)臺(tái)15保溫筒臺(tái)16試壓泵臺(tái)17砂輪切割機(jī)部18壓力表個(gè)19手拉葫蘆個(gè)310常用工具套多5、5:施工準(zhǔn)備1、將有關(guān)資料遞交申報(bào)審批2、技術(shù)員要認(rèn)真熟悉施工圖紙，施工文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全和施工技術(shù)交底并 做好記錄。3、組織相關(guān)人員做好人力、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備工作，申報(bào)批準(zhǔn)后即可開(kāi)工。六、施工技術(shù)和安裝5 廣州鑫源恒業(yè)電力線路器材有限公司 1、鍋爐的安裝安裝順序：鍋爐主性一鍋爐輔枇4管道系統(tǒng)一 煙道系統(tǒng)。安裝后檢查風(fēng)室的風(fēng)口間距是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差不應(yīng)超過(guò)3mm檢查風(fēng)門(mén)調(diào)風(fēng)裝置是否靈活，風(fēng)門(mén)與風(fēng)管間隙不應(yīng)超過(guò) 1mm風(fēng)

5、室外的安裝要嚴(yán)密，連接處的法蘭應(yīng)墊好石棉純或石 棉墊。2、鍋爐主機(jī)的安裝在鍋爐檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后，經(jīng)報(bào)裝審批后方可安裝，應(yīng)由具備安裝和吊裝資質(zhì)的人員進(jìn)行，吊裝時(shí)各受力點(diǎn)必須在爐體的吊裝點(diǎn)上；鍋爐及其輔助設(shè)備就位前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸和位置，其允許偏差見(jiàn)長(zhǎng)下表:項(xiàng)目允許偏差（mrm縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置20不同平聞的標(biāo)圖（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0-20平間的水度（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板或地坪上需安裝鍋 爐的部位）每米5全長(zhǎng)10外 寸形尺平向外形尺寸20凸臺(tái)上平向外形尺寸0-20凹穴尺寸+20 0預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10深度+20 0孔壁垂直（每米）10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)圖+20 0中心

6、距（在根部頂部?jī)商帨y(cè) 量）2煙道防爆門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活，附近不得有其它障礙物。防爆門(mén)的安全銷(xiāo)應(yīng)裝牢。整體安裝的泵縱向安裝水平偏差，不應(yīng)大于0.10/1000 ,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000 ,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各固定連接位無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位已按設(shè)備文件的要求加廣州鑫源恒業(yè)電力線路器材有限公司 注潤(rùn)滑劑；各指示儀表、保護(hù)安全裝置及電控裝置靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤(pán)車(chē)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備文件要求進(jìn)行。3、管道安裝管道的安裝施工，管線的尺寸測(cè)量應(yīng)符合要求，測(cè)量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。管段的預(yù)制及現(xiàn)場(chǎng)組裝管道、管子的切割加工組裝應(yīng)符合G

7、B50235-2010的有關(guān)規(guī)定。供熱管線應(yīng)采用焊接或法蘭連接。管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)潔法蘭密封面墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在； 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固后螺栓與螺母宜平齊。壓力管道的焊接應(yīng)按GB50236-2011規(guī)范進(jìn)行，對(duì)接口采用V坡口焊接，焊接質(zhì)量必須 符合相關(guān)規(guī)定要求；主蒸汽管道的焊接應(yīng)由安裝申報(bào)表中報(bào)審的焊工本人施焊，不得冒名頂替。管道焊縫布置應(yīng)符合下列要求：直管段兩環(huán)縫間距不得小于 100mm焊縫距彎頭起點(diǎn) 不得小于100mm且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50mm在管道焊上 不宜開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔時(shí)焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查

8、合格。穿墻及過(guò)樓板的管道應(yīng)加套管，管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。壓力管道焊縫應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例呈10%其質(zhì)量不得低于II級(jí)，不合格焊縫必須進(jìn)行返修，返修后再進(jìn)行射線探傷。對(duì)該項(xiàng)目焊口進(jìn)行雙倍抽查。管道安裝完畢后，應(yīng)該設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行吹洗及試壓。10)管道試壓前，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安裝正確，支、吊架固定牢固。和鍋爐同時(shí)安裝的管道設(shè)計(jì)壓力與鍋爐額定壓力相同的，連同鍋爐一起試驗(yàn)。(具體見(jiàn)下頁(yè)壓力試驗(yàn)操作方法)4、附屬設(shè)備安裝1)風(fēng)機(jī)、水泵及其它附屬設(shè)備的安裝按要求和規(guī)范進(jìn)行。2)與設(shè)備連接的管道不應(yīng)對(duì)設(shè)備附加有外力，其配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心。5、煙風(fēng)道安裝1)核對(duì)煙風(fēng)

9、管、部件及附屬設(shè)備的材質(zhì)、尺寸、安裝位置和標(biāo)高與施工圖及技術(shù)資料有無(wú)矛盾；與生產(chǎn)工藝設(shè)備、電氣設(shè)備及其它管道，在平面位置與標(biāo)高以及穿過(guò)樓板、墻的孔 洞尺寸是否正確。2)煙風(fēng)道的安裝與組對(duì)連接；由建筑物的底層向上逐層進(jìn)行，并先進(jìn)行主干管，后進(jìn)行 支管的安裝；煙風(fēng)道先用法蘭連接時(shí)，在裝配法蘭的襯墊時(shí)，不要使襯墊突出在風(fēng)道內(nèi)，防 止煙風(fēng)道的截面變小。3)煙風(fēng)道吊裝時(shí)慶注意吊受力重心，必要時(shí)在煙風(fēng)道上進(jìn)行管體剛度加固或采用專(zhuān)用吊6 6廣州鑫源恒業(yè)電力線路器材有限公司1 具防止管體變形。七、壓力試驗(yàn)1）試壓范圍包括鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門(mén)儀表等 （不包括安全閥），試壓前全部系統(tǒng)均應(yīng)安裝完畢。標(biāo)準(zhǔn)和要求應(yīng)

10、符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和工業(yè)鍋爐安裝工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范。2）試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，且不少于 2塊，精度不低于1.5級(jí)。3）試壓用水最好是軟化水，如無(wú)條件可有清潔自來(lái)水，一般為自然常溫15c25C。4）水壓試驗(yàn)要求4. 1額定蒸汽壓力：1.25 Mpa；水壓試驗(yàn)的壓力為1.65 MPa。4. 2充水速度不宜過(guò)快，當(dāng)鍋爐充滿水后，關(guān)閉放氣閥，初步檢查有無(wú)滲漏。4. 3升壓與降壓工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，升壓速度一般不應(yīng)超過(guò)每分鐘0.3MPa,由工作壓力升至試驗(yàn)壓力，不少于10分鐘。4. 4當(dāng)壓力升至0.4MPa時(shí)，穩(wěn)壓進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰 緊螺栓，如有嚴(yán)重漏水或焊口

11、有大量滲漏時(shí)，應(yīng)停止水壓試驗(yàn)。檢修補(bǔ)焊合格后再重新試壓。4. 5當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，停止升壓，檢查有無(wú)滲漏情況，然后升壓至試驗(yàn)壓力保持20分鐘，降至工作壓力后再作全面檢查。達(dá)到下列條件為合格：4.5.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。4. 5. 2當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠。4. 5. 3水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)金屬殘余變形。5、注意：焊縫的補(bǔ)焊不宜帶水操作。5）鍋爐水壓試驗(yàn)合格后交付進(jìn)行熱態(tài)運(yùn)行檢驗(yàn)，在熱態(tài)運(yùn)行試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)工作性能的調(diào) 度，內(nèi)容如下：鍋爐啟動(dòng)壓力。鍋爐停爐壓力 超壓保護(hù)裝置性能試驗(yàn) 給水保護(hù)裝置性能試驗(yàn)。安全閥的保護(hù)試驗(yàn)。八、保溫施工1）烘爐前應(yīng)具備的條件；1. 1鍋

12、爐本體經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，筑爐保溫結(jié)束。1. 2各附屬設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)試運(yùn)能正常運(yùn)行。1. 3鍋爐房工藝管道全部安裝合格。1. 4熱工儀表校驗(yàn)合格，檢驗(yàn)各類(lèi)閥門(mén)、并能正常投入使用1. 5爐膛、煙風(fēng)道等內(nèi)部清理干凈。1. 6監(jiān)測(cè)儀表，準(zhǔn)備好記錄。1. 7給水、排水、放空、蒸汽管道通暢。1. 8關(guān)閉好各檢查門(mén)孔。1. 9備齊足夠的燃料。10安排操作人員，并作好烘爐的安全技術(shù)交底。2）烘爐程序及方法爐墻養(yǎng)護(hù)期滿后，方可進(jìn)行烘爐。2可以采用木柴加煤或木柴加油烘爐等方法。烘爐前應(yīng)先在沸騰爐布風(fēng)板上鋪一層粗爐渣 （30mm 用要木材和煤作燃料，采用火焰烘烤法，以進(jìn)口煙道溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。3從給水管緩慢地向鍋

13、爐內(nèi)注入軟水，當(dāng)鍋筒的空氣閥出水時(shí)，即關(guān)閉空氣閥、水位達(dá)到鍋爐最 低水們時(shí)，即停止注水。在爐膛內(nèi)架設(shè)木柴，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用油棉紗點(diǎn)火。火引燃后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，利 用自然通風(fēng)維持火焰，用風(fēng)道擋析調(diào)節(jié)燃燒火焰。2.4按升溫曲線調(diào)節(jié)火焰，緩慢升溫，第一天烘爐結(jié)束的煙溫為環(huán)境溫度+ 50C,以后每天溫升10C, 后期煙溫不應(yīng)高160C,在此溫度下持續(xù)一晝夜，烘爐時(shí)間一般為 7天。3）烘爐注意事項(xiàng)1烘爐中不得有鐵釘?shù)冉饘匐s物進(jìn)入爐膛，火焰應(yīng)連續(xù)均勻地在爐膛中心燃燒。2干燥期間采用自然通風(fēng)，爐膛負(fù)壓控制在 23mmK柱，低于此值時(shí)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，待正常后停 止引風(fēng)。3烘爐期間每隔4小時(shí)開(kāi)啟各排污閥放水，均勻溫度。25天后間斷開(kāi)啟連續(xù)排污，排污前，進(jìn) 水至允許最高水位，打開(kāi)排污閥降至正常水位時(shí)停止