[重慶]某中心機電安裝工程施工方案_secret

1、- PAGE 48 -重慶某農(nóng)副產(chǎn)品保鮮、存儲、配送中心機電工程施工方案文件編號： 發(fā)放編號： 023 受控印章： 發(fā)布日期： 執(zhí)行日期： 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc295552755 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc295552755 h 3 HYPERLINK l _Toc295552756 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc295552756 h 3 HYPERLINK l _Toc295552757 2、本方案發(fā)放范圍 PAGEREF _Toc295552757 h 3 HYPERLINK l _Toc295552758 第二

2、章 工程概況 PAGEREF _Toc295552758 h 4 HYPERLINK l _Toc295552759 1、工程建設概況 PAGEREF _Toc295552759 h 4 HYPERLINK l _Toc295552760 2、工程設計概況 PAGEREF _Toc295552760 h 4 HYPERLINK l _Toc295552761 3、工程特點 PAGEREF _Toc295552761 h 4 HYPERLINK l _Toc295552762 第三章 施工組織與部署 PAGEREF _Toc295552762 h 5 HYPERLINK l _Toc295552

3、763 1、施工部署 PAGEREF _Toc295552763 h 5 HYPERLINK l _Toc295552764 2、施工組織 PAGEREF _Toc295552764 h 5 HYPERLINK l _Toc295552765 3、施工準備 PAGEREF _Toc295552765 h 5 HYPERLINK l _Toc295552766 4、勞動力計劃 PAGEREF _Toc295552766 h 8 HYPERLINK l _Toc295552767 5、材料需用計劃 PAGEREF _Toc295552767 h 9 HYPERLINK l _Toc29555276

4、8 6、主要機具使用計劃 PAGEREF _Toc295552768 h 10 HYPERLINK l _Toc295552769 第四章 進度計劃 PAGEREF _Toc295552769 h 11 HYPERLINK l _Toc295552770 1、 總工期的安排 PAGEREF _Toc295552770 h 11 HYPERLINK l _Toc295552771 2、 節(jié)點工期要求 PAGEREF _Toc295552771 h 11 HYPERLINK l _Toc295552772 3、 進度保證措施 PAGEREF _Toc295552772 h 11 HYPERLINK

5、 l _Toc295552773 第五章 施工方案 PAGEREF _Toc295552773 h 14 HYPERLINK l _Toc295552774 1、給排水安裝 PAGEREF _Toc295552774 h 14 HYPERLINK l _Toc295552775 2、電氣安裝工程 PAGEREF _Toc295552775 h 23 HYPERLINK l _Toc295552776 3、消防安裝工程 PAGEREF _Toc295552776 h 31 HYPERLINK l _Toc295552777 5、通風安裝工程 PAGEREF _Toc295552777 h 37

6、HYPERLINK l _Toc295552778 第六章 質量保證措施 PAGEREF _Toc295552778 h 42 HYPERLINK l _Toc295552779 1、 對施工人員的管理 PAGEREF _Toc295552779 h 42 HYPERLINK l _Toc295552780 2、 對施工機械的控制 PAGEREF _Toc295552780 h 42 HYPERLINK l _Toc295552781 3、 材料的質量控制 PAGEREF _Toc295552781 h 42 HYPERLINK l _Toc295552782 4、 施工方法的控制 PAGER

7、EF _Toc295552782 h 43 HYPERLINK l _Toc295552783 第七章 安全保證措施 PAGEREF _Toc295552783 h 44 HYPERLINK l _Toc295552784 1 、安全隱患和危險源 PAGEREF _Toc295552784 h 44 HYPERLINK l _Toc295552785 2、 組織管理措施 PAGEREF _Toc295552785 h 44 HYPERLINK l _Toc295552786 第八章 現(xiàn)場文明施工措施 PAGEREF _Toc295552786 h 45 HYPERLINK l _Toc2955

8、52787 1、管理制度和工作流程 PAGEREF _Toc295552787 h 45 HYPERLINK l _Toc295552788 2、 現(xiàn)場管理 PAGEREF _Toc295552788 h 45 HYPERLINK l _Toc295552789 第九章 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施 PAGEREF _Toc295552789 h 47第一章 編制說明1、編制依據(jù)1.1已審批的某農(nóng)產(chǎn)品項目施工組織設計。1.2經(jīng)過有關部門審批的有效施工圖，設計交底、會審紀要及工程變更文件。1.3工程所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術法規(guī)、標準、圖集，地方標準、圖集。GB50300-200

9、1 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50303-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002 通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范GB502422002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范ZJQ00-SG-006-2003 建筑電氣工程施工工藝標準ZJQ00-SG-010-2003 給排水與采暖工程施工工藝標準ZJQ00-SG-011-2003 通風空調(diào)工程施工工藝標準CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CECS125：2001 建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程GBJ126-89 工業(yè)設備與管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范JGJ141-2004 通風管道技術規(guī)程

10、GBJ50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范2、本方案發(fā)放范圍項目部：機電部、商務部、物資部中建五局三公司某項目部2011年 06月 第二章 工程概況1、工程建設概況重慶某農(nóng)副產(chǎn)品物流配送中心項目部位于重慶市某國家農(nóng)業(yè)園區(qū)，石盤河A014,A01-6。本工程建筑總用地面積36525 m2，總建筑面積為27794.1m2 ，1#為科研樓、2#、3#為庫房及4#、5#為門衛(wèi)房。工期為260天，質量要求符合相關規(guī)范，且各種驗收力爭一次性通過。2、工程設計概況機電安裝內(nèi)容有水電安裝、通風、消防等專業(yè)設備安裝工程，無弱電安裝工程。具體包括照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷接地、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防栓

11、、噴淋、干粉滅火、室外管網(wǎng)、通風系統(tǒng)等。3、工程特點3.1某農(nóng)產(chǎn)品項目位于重慶市某區(qū)，安全與文明施工的要求相對其他大部分區(qū)、縣更高。3.2安裝工程工期緊，任務重，工藝要求高。第三章 施工組織與部署1、施工部署機電安裝設管道施工班組、電氣施工班組、通風施工班組，各自負責給排水、電氣、通風工程的施工；施工后期，由各相關班組抽調(diào)人員組成調(diào)試小組進行通風及消防調(diào)試。管道施工班組：負責給排水管道、消火栓管道、噴淋管道、干粉滅火及室外管網(wǎng)工程施工；電氣施工班組：負責照明、動力等工程施工；通風施工班組：負責防排煙系統(tǒng)、通風設備安裝。 總的施工順序是：以土建的施工順序為總的順序，遵循先主管、后支管；電讓水、水

12、讓風的施工原則；先下后上，配合土建及裝飾交叉作業(yè)，同步施工。2、施工組織 機電部設置1人，負責機電安裝的質量、進度及與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)工作。機電部下設各施工作業(yè)班組。3、施工準備 施工準備工作包括：勞動力準備、施工機具準備、材料準備、技術準備等。施工員應對圖紙仔細研讀，并對施工作業(yè)班組成員進行技術交底，使每個施工作業(yè)人員均作到心中有底。技術交底工作計劃見表：技術交底計劃表序號技術交底名稱交底時間交底責任人參加人員備注1接地裝置安裝2011.5電氣施工員施工班長、主要操作人員2避雷引下線和變配電室接地干線敷設2011.5電氣施工員施工班長、主要操作人員3電線導管、電纜導管和線槽敷設2011.6電

13、氣施工員施工班長、主要操作人員4電線、電纜穿管和線槽敷線2011.6電氣施工員施工班長、主要操作人員5電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設2011.7電氣施工員施工班長、主要操作人員6電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設2011.7電氣施工員施工班長、主要操作人員7裸母線、封閉母線、插接式母線安裝2011.7電氣施工員施工班長、主要操作人員8電纜頭制作、接線和線路絕緣測試2011.7電氣施工員施工班長、主要操作人員9低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查接線2011.7電氣施工員施工班長、主要操作人員10低壓電氣動力設備試驗和試運行2011.8電氣施工員施工班長、主要操作人員11建筑物照明通電試運行2011.

14、9電氣施工員施工班長、主要操作人員12室內(nèi)給水管道及配件安裝2011.9給排水施工員施工班長、主要操作人員13室內(nèi)消火栓安裝2011.9給排水施工員施工班長、主要操作人員14給水設備安裝2011.9給排水施工員施工班長、主要操作人員15室內(nèi)排水管道及配件安裝2011.9給排水施工員施工班長、主要操作人員16雨水管道及配件安裝2011.9給排水施工員施工班長、主要操作人員17衛(wèi)生器具及給水配件安裝2011.10給排水施工員施工班長、主要操作人員18衛(wèi)生器具排水管道安裝2011.10給排水施工員施工班長、主要操作人員19室外給水管道安裝2011.11給排水施工員施工班長、主要操作人員20室外排水管

15、道安裝2011.10給排水施工員施工班長、主要操作人員21消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝2011.10給排水施工員施工班長、主要操作人員22消防水泵接洽器安裝2011.10給排水施工員施工班長、主要操作人員23管網(wǎng)安裝2011.8給排水施工員施工班長、主要操作人員24噴頭安裝2011.11給排水施工員施工班長、主要操作人員25報警閥組安裝2011.11給排水施工員施工班長、主要操作人員26消防水泵測試2011.11給排水施工員施工班長、主要操作人員27風管與配件制作（I）金屬風管（II）非金屬、復合風管2011.10暖通施工員施工班長、主要操作人員28風管部件與消聲器制作、安裝2011.10暖通施工員施

16、工班長、主要操作人員29風管系統(tǒng)安裝2011.10暖通施工員施工班長、主要操作人員30通風機安裝2011.10暖通施工員施工班長、主要操作人員31通風設備安裝2011.10暖通施工員施工班長、主要操作人員32系統(tǒng)調(diào)試2011.11暖通施工員施工班長、主要操作人員33防腐與絕熱施工（風管系統(tǒng)）2011.11暖通施工員施工班長、主要操作人員34防腐與絕熱施工（管道系統(tǒng)）2011.11暖通施工員施工班長、主要操作人員4、勞動力計劃工種預埋階段及預加工階段安裝階段調(diào)試驗收階段電工4164管工42010通風工262焊工12油漆保溫工4鉗工6普工42010總數(shù)1574285、材料需用計劃序號設備及材料名稱

17、規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1配電箱臺482電線管PVC20-40m53633電纜m57904電線m500305電纜橋架m12546燈具套14627開關、插座個33438高密度聚乙烯雙壁纏繞管管DN200600m19009UPVC塑料排水管DN110m187810PSP復合塑料管DN50200m14711閥門DN50200個15412消防水泵套313消防鍍鋅鋼管DN25150m290114噴頭個25615風管M215016通風機臺26、主要機具使用計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1電動套絲機SQ-100B1上海2010年開工前進場2滾槽機1開工前進場3熱熔機2開

18、工前進場4交流電焊機BX3-3003重慶2009年36KVA開工前進場5電 錘185德國2010年開工時進場6電動切割機J3G2 4001上海2008年400mm開工前進場7液壓彎管機DWG-041上海2008年開工時進場8臺鉆1上海2008年開工時進場9電動試壓泵4DSY型2重慶2008年1.0試壓前進場10手動試壓泵1試壓前進場11數(shù)字萬用表HP3400IA1上海2009年開工時進場12接地搖表ZC81上海2009年驗收前進場13絕緣搖表500V1上海2009年開工前進場14絕緣搖表1000V1上海2009年開工前進場15消防檢測儀1套上海開工前進場16弱電調(diào)試儀器1套調(diào)試前進場17游標卡

19、尺1重慶開工前進場第四章 進度計劃1、 總工期的安排本工程工期確定為235日歷天。2、 節(jié)點工期要求序號分部分項工程工期(天)備注1安裝工程預留預埋1202給排水安裝工程70不含預留預埋3電氣安裝工程90不含預留預埋4通風安裝工程20不含預留預埋5通風工程調(diào)試56消防安裝工程60不含預留預埋7消防調(diào)試及專項驗收158室外管網(wǎng)及附屬工程359竣工驗收43、 進度保證措施3.1組織措施3.1.1建立由項目牽頭的進度控制小組，并落實各層次進度控制人員、具體任務和工作職責。項目機電經(jīng)理進行宏觀調(diào)控，機電工程師則現(xiàn)場總控制，各施工員對其職權范圍內(nèi)各項工作的進度負責。3.1.2堅持每周向監(jiān)理、業(yè)主提交工程

20、進度報告和下周生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請監(jiān)理、業(yè)主審批后實施。3.1.3建立項目土建、安裝、裝飾裝修施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目各部門負責人及各分包專業(yè)隊負責人參加會議。對所有人員進行各級工期計劃的交底，在土建保安裝、安裝保裝飾裝修、裝飾裝修保交工的原則下，及時處理協(xié)調(diào)好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時所面臨和存在的問題，保證不返工，不窩工。3.1.4安裝階段每天舉行當日各有關班組長都參與的會議，公布當日施工進度的完成情況，對第二天的工期進度進行交底，并要求其對下屬工人傳達任務，確保人人都對進度計劃有所了解。3.2技術措施每個分項工程施工前都要編制作

21、業(yè)指導書，確定可行的施工工藝。同時對每個作業(yè)工人從事的具體工作要進行詳細的交底，這樣技術工作到位了，工程的進度和質量都有保證。3.3資源措施3.3.1工程施工前都要編制材料需用總計劃，每月編制主要材料月需用計劃，零星少量用材每周編制需用計劃，材料采購及時，避免影響施工。3.3.2根據(jù)勞動力資源需用計劃要求勞務承包人組織經(jīng)驗豐富、操作技術水平高、責任心強的作業(yè)人員進場施工。3.4經(jīng)濟措施3.4.1與勞務承包人在合同簽訂時，明確施工進度的獎懲措施，對提前完成施工任務的勞務隊實行獎勵制度，對延誤施工進度的勞務隊實行罰款制度，以經(jīng)濟手段刺激勞務人員的生產(chǎn)積極性。3.4.2在各勞務班組之間定時開展勞動競

22、賽，通過項目宣傳欄對先進班組和個人予以表彰及獎勵。3.3.3 會同財務資金部編制每個季度和每個月的資金使用計劃，使材料購買、工資支付得到保障。第五章 施工方案1、給排水安裝1.1系統(tǒng)介紹 給排水部分的施工內(nèi)容包括：給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝。1.1.1污水排水系統(tǒng)：衛(wèi)生間污水排水排入室外化糞池處理后，再接入市政污水管網(wǎng)。地下車庫地面排水分別由設于集水坑潛水排污泵提升至室外。雨水經(jīng)雨水斗和雨水口收集后排至室外雨水管網(wǎng)，1.1.2室內(nèi)外給排水：給水室外采用PSP復合塑料管，室內(nèi)采用PP-R管，熱熔連接；排水室外采用高密聚乙烯度HDPE雙壁波紋管，橡膠圈連接；室內(nèi)采用UPVC排水

23、管粘接。1.2給排水施工工藝配合土建預留預埋現(xiàn)場放線管道支架制安立管安裝各樓層干、支管安裝管道分段試壓、沖洗管道刷漆、保溫管道碰頭安裝衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)試壓、沖洗及通水試驗系統(tǒng)調(diào)試1.2.1配合土建預埋根據(jù)已進行設計交底、會審后的圖紙，在確認沒有問題的前提下,配合土建進度進行預留、預埋。在土建打砼前，應根據(jù)施工圖紙對預埋件的數(shù)量、尺寸、位置核對準確，尤其應注意穿梁，穿地下室外墻等防水要求高的部位的預埋件。套管設置應符合以下要求：給、排水立管穿樓板處設置大于其管道直徑的一級的鋼套管，并高出樓面50mm，下端面與樓板底部平；所有穿外墻的管道設置鋼制防水套管，套管與墻飾面齊平。管道安裝好以后，管道空隙

24、用油麻填實，并用瀝青灌平。1.2.2管道材質及連接方式室內(nèi)給水管采用PP-R管熔接；衛(wèi)生間內(nèi)冷水管采用PP-R管熔接；污水雨水管采用加厚硬聚氯乙烯UPVC管粘接；室外給水采用PSP復合塑料管熱熔連接；室外排水采用高密聚乙烯度HDPE雙壁波紋管，橡膠圈連接。1.2.3 PP-R管熱熔連接1）熱熔承插連接：適用于小管徑管道的連接。熔接程序如下：a.首先根據(jù)待焊管材規(guī)格選擇模具，并將模具安裝在加熱板上。將溫度控制儀調(diào)節(jié)到廠家給定的參數(shù)，并接通電源。b.將管材沿垂直軸線方向截開，并使其端面垂直于軸線。管材、管件應保留適當?shù)倪^盈量，多余部分應用刮刀去除。c.將焊接端倒角，清除碎屑，用整圓器將有變形的焊接

25、端復原，并標上熔融深度（熔接時應注意插入深度不可過深，以免造成管道內(nèi)堵）。d.用清潔的紙或布蘸96%的乙醇清洗管材焊接區(qū)域的外表面和管件內(nèi)表面，除去微塵、水分、油脂等雜質。e.將管材待焊端和管件同時插入加熱到設定溫度的模具中加熱后，快速拔出，并將管材焊接端插入管件，一直推到管材上承插深度的標線為止，短時間內(nèi)，軸向允許15度范圍內(nèi)的調(diào)整。若環(huán)境溫度低于5，加熱時間延長50%。f.保持該焊接狀態(tài)至要求的冷卻時間。2）熱熔焊接的質量檢驗.每道焊環(huán)都必須符合以下要求：a.為保證熱熔接口質量，熱熔深度、加熱時間、冷卻時間符合下表要求：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（

26、min）20145422515742321686440181264502018646324248675263088注：若環(huán)境溫度低于5，加熱時間延長50%。b.必須在焊縫的兩邊均勻地存在圓形焊接卷邊。c.兩道焊環(huán)高低大小應盡可能對稱一致。d.焊環(huán)的外觀應光滑，無發(fā)泡感。1.2.4 UPVC排水管粘接涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。在涂抹膠粘劑之前應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈，用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。若粘接表面有油污，可用酒精或者丙酮等清潔劑將其擦洗干凈。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應在20s內(nèi)完成粘接

27、。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉；粘接完畢，應即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈；初粘接好的接頭，應避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝； 1.2.5鍍鋅鋼管螺紋連接1）根據(jù)圖紙預制加工，須加工的管道需編制好加工計劃，計劃中詳細標明管道的長于度、尺寸，絲接管道的套絲，一般以管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。管子螺紋應規(guī)整，斷絲和缺絲的數(shù)量不能超過螺紋全扣數(shù)的10%，安裝螺

28、紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。2）安裝后，露出23牙螺紋，并清除填料。不同管徑管道連接避免采用補心而應采用異徑管。消防管道連接的安裝必須先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管，安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1.2.6雙壁波紋管膠圈連接a.塑料雙壁波紋管的管材與管件表面不得有裂紋，管及管件承口、插口不得帶有油膩及污垢；橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合現(xiàn)行國家管及管件標準中有關橡膠圈的規(guī)定。使用前并逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊缺陷。b.橡膠圈安裝位置就位后不得扭曲。當用探尺檢查時，沿圓周各點應與承口端面等

29、距，其允許偏差應為3mm。 c.安裝橡膠接口時，推入深度應達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。 d.在膠圈上和插口插入部分涂滑潤劑，滑潤劑必須無毒、無臭，且不會滋生細菌，對管材和橡膠密封圈無任何損害作用。e.將插口插入承口，對準軸線，用緊線器專用拉力工具均勻用力一次插入至標準。當插入困難時，將管道退出，檢查橡膠圈是否放置到位。f.插入到位后，用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置。1.2.7管道及附件安裝1）套管的預埋預埋工作與土建密切配合，為保證預埋尺寸正確、以后安裝的準確性及正常運行性能。預埋工作必須引起高度重視，不能漏埋、錯埋。a.水池進出水管及穿過外部剪力墻和屋面

30、的管道，均按標準圖集02S404（）預埋防水套管；管道穿過人防防護墻及頂板時，按人防要求預留套管；管道在穿過梁、樓板及內(nèi)部剪力墻時應配合土建預留套管?？锥?、防水套管規(guī)格表管徑mm5075-100125-150200-250300留洞尺寸mm150*150200*200250*250300*300400*400防水套管mm114140-159180-219273-325377b.預埋的套管、鋼管必須固定牢固，要求位置、標高準確。預埋完后的鋼管、套管兩端必須臨時封堵，以免雜物特別是混凝土落入管內(nèi)。c.固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合規(guī)范要求。2）

31、管道支架制安a.管道支吊架制作、防腐、安裝：管道支吊架構造正確，同一規(guī)格采用同一構造以求美觀；管道支吊架用臺鉆鉆孔，不得用氣焊開孔；管道支吊架應先做好除銹、防腐、明裝還須刷面漆二遍。b.支吊架埋設平整、牢固、排列整齊，與管子接觸緊密；夾具位置，數(shù)量符合規(guī)范要求。管道支吊架均采用角鋼制作，支架角鋼選用見下表。管道支架角鋼選用表管徑DN15 20 25DN32 40DN50 70 80DN100 150 角鋼規(guī)格254404505755c.塑料管支架當用鋼支架時，在承托處要墊上橡膠軟墊。管卡位置準確，埋設平整、牢固，管卡與管道接觸緊密。管卡間距符合規(guī)范要求。d.給水、排水管立管管卡,每層1個，安裝

32、高度距地1.5m；鋼管、鋼塑復合管水平管道支吊架間距；管徑mm1520253240507080間距mm2.02.53.03.54.04.55.05.53）閥門安裝安裝前，應進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。應從每批中抽查10%，且不得少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗，當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力1.5倍，試驗時間不得小于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格。1.2.8管道試壓沖洗、通水試驗1）試壓：本工程生活給水管道試驗壓力為0.9Mpa。水壓試驗步驟為：a.先打開高處排氣閥，向管路灌水，待水滿后，關閉排氣閥和進水閥。b.用

33、試壓泵加壓，分2-3次加至試驗壓力，停壓10分鐘，鋼管及復合給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10分鐘，壓力降不大于0.02 Mpa，然后降至工作壓力檢查不滲漏為合格。PPR塑料管升到試驗壓力后穩(wěn)壓1h ，壓降不超過0.05MPa，然后在1.15倍工作壓力下保持2h,壓降不超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏為合格。c.將管道壓力降至系統(tǒng)的工作壓力，檢查管道、接口無裂縫、無滲漏為合格。2)沖洗：給水系統(tǒng)在運行前應用水沖洗，沖洗流速不小于1.5m/s,直到出水與進水的水色一致為合格。3)通水、灌水排水管安裝完畢后，應進行通水和灌水試驗，排水管的灌水試驗分樓層、分立管單獨進行。衛(wèi)生間排水管灌水試

34、驗高度由每層衛(wèi)生間樓面至下一層排水立管檢查口，雨水管道灌水試驗高度由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口，滿水后15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降不滲漏為合格。試驗時應注意試驗用水的集中排放。1.2.9衛(wèi)生器具安裝1）蹲式大便器安裝a.安裝大便器時，首先應根據(jù)圖紙尺寸，確定存水彎的位置，先將存水彎安裝好，再將大便器安裝在存水彎上，找正合適后，用水泥砂漿砌筑便器磚座，當與底同高時，拿下便器，用油灰將接下水口處涂抹嚴密，用砂子或爐渣填滿存水彎周圍空隙，再將便器復位，找正后以油灰抹嚴大便器與存水彎接口，留出便器進出口安裝膠皮碗的部位，其余部位用砂漿找平。b.蹲便器安裝應滿足如下要求：大便器的上邊沿要

35、比便器臺低20mm左右；大便器的上邊沿平面應抹入地面2/3，以克服便臺積水和引起滲漏。2）座便器安裝a.將座便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。b.將座便器出水口對準預留排水口放平找正，在座便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。c.在十字線中心處打10膨脹螺栓，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開座便器。將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。3）洗臉盆安裝a.安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、脫離膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆

36、排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口寸字盤，用平口扳手上根母至松緊適度。b.安裝臉盆龍頭：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按水嘴，右手用自制八字裂紋扳手將鎖母緊至松緊適度。4）小便斗安裝a.小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1：5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。b.將八字水門絲扣抹

37、鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳子上至松緊適度。其護口盤應與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。5）衛(wèi)生器具安裝完畢，應進行24h的滿水試驗，以不漏為合格。4.1.2.10防腐保溫鍍鋅鋼管刷銀粉兩道，暗裝在樓板、墻體內(nèi)的鋼管刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道，埋地鋼管采用兩布三油防腐。2、電氣安裝工程2.1電氣系統(tǒng)介紹2.1.1本工程強電安裝包括動力、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。1）供配電方式：本工程由農(nóng)業(yè)園區(qū)供電部門從10KV高壓電源引入，基本滿足一級負荷供電要求。2）動力系統(tǒng)：對于水泵

38、、電梯等設備采用電纜由配電室沿電纜橋架敷設到配電點。3）照明系統(tǒng)：包括應急照明和普通照明。應急照明采用由正常照明燈具配置帶蓄電池的應急照明組件方案，應急照明時間為60min。4）防雷接地系統(tǒng)：本工程為二類防雷建筑，屋面設避雷網(wǎng)，利用灌注樁(或獨立柱基)內(nèi)兩根14以上的主筋作垂直接地體，利用承臺梁內(nèi)兩根12以上主筋做水平接地體，水平接地體的主筋全長貫通連接，并與垂直接地體的主筋連通。共用接地體，要求接地電阻不大于1歐姆。2.2電氣工程施工工藝電氣系統(tǒng)安裝包括：電線導管、管內(nèi)穿線、配電箱安裝、線槽橋架安裝、電纜母線槽敷設、防雷接地等。電氣管預埋線槽及橋架安裝管內(nèi)穿線配電箱控制箱安裝電纜敷設開關、插

39、座安裝調(diào)試收尾驗收燈具安裝2.2.1電氣配管本工程照明及動力線路主要沿橋架、金屬線槽或吊頂內(nèi)穿金屬管敷設，或穿管埋地、樓板內(nèi)、墻內(nèi)暗敷設。配管采用SC焊接鋼管和塑料管兩種管材。1）暗管敷設a.箱盒測位：根據(jù)施工圖確定箱盒軸線位置，掛線找平，線墜找正，標出箱盒實際位置。b.對于暗裝的箱、盒等設施，因具體尺寸不能確定的，應根據(jù)圖紙位置及預留尺寸，先制作木質箱、盒預埋在結構墻、柱、板內(nèi)，并保證位置及預留尺寸，固定牢固可靠。c.暗配管的電線管路應沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導管，其保護層厚度不小于15mm。d.管路連接：套管連接時，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴

40、密。e.當配管必須彎曲時，其彎轉角度應保證大于90度；每條管路禁止有三個以上的轉角，且不得有“S”彎。配管過長時，按照規(guī)范要求加入中間接線盒。f.管路固定：鋼筋混凝土及樓板內(nèi)的管路，每隔1m左右用細鐵絲綁扎在鋼筋上，磚墻或砌體墻剔槽敷設的管路每隔1m左右用鐵絲綁扎、鐵釘固定。2）箱、盒安裝：測定箱、盒位置：根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，標出盒、箱實際尺寸位置；穩(wěn)住箱、盒，要求灰漿飽滿，平整牢靠，標高正確；為保證施工中一次性到位，先預埋盒子，待穿線時，再對其進行二次處理。2.2.2線槽、電纜橋架安裝1）彈線定位：根據(jù)設計圖紙確定進、出戶線、箱柜等電器器具的安裝位置

41、，從始端至終端找好水平線或垂直線2）預留孔洞：根據(jù)設計圖標出軸線位置，將預制加工好的框架固定在標出的位置上，并進行調(diào)直找正。3）水平線槽或橋架使用托臂支承，托臂在墻上安裝，采用膨脹螺栓固定，支架制作時應焊接牢固,保持橫平豎直。豎井內(nèi)垂直橋架采用與支架螺栓連接。線槽、橋架之間采用內(nèi)連接頭或外連接頭配上平墊和彈簧墊圈用螺母緊固，螺母應位于線槽外側。4）支架與吊架安裝要求：支架與吊架用焊接牢固，焊縫均勻平整，安裝保證橫平豎直；固定支點間距不大于1.5-2m，在線槽的首段，終端，分支、轉角、接頭及進接線盒處支吊架間距不應大于0.5米。2.2.3管內(nèi)穿線工藝流程：選擇導線掃管穿帶線放線及斷線導線與帶線的

42、綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測1）選擇導線：根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線，對顏色應加以區(qū)分并符合規(guī)范要求。2）清掃管路：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，將管內(nèi)雜物及泥水除凈。3）穿帶線：檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，穿線時兩人協(xié)調(diào)配合，一拉一送，導線在管內(nèi)不得有接頭、扭結或絕緣破損，導線外截面積之和不應超過管內(nèi)截面積的40。4)放線及斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按下進行：a.接線盒、開關盒、插座盒等的預留長度應為150mmb.配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2c.出戶導線的預留長度應為1.5m5）導線與帶線的綁扎：導線根數(shù)2-3根時，可將導線前端的絕緣層削

43、去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。6）管內(nèi)穿線：a.穿線前檢查各個管口的護口是否齊全b.管路較長或轉彎較多時，在穿線前向管內(nèi)吹入適量滑石粉c.穿線時同一回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓、交流與直流導線不得穿入同一管內(nèi)。7）導線連接：導線在做電氣連接時，必須在連接后加焊、包纏絕緣層。2.2.4配電箱安裝本工程水泵房和地下車庫配電房內(nèi)配電箱落地式安裝；其他照明、動力和空調(diào)配電箱采用鑲嵌暗裝或明裝，嵌墻暗裝配電箱時應先預留箱殼待條件成熟后再安裝箱芯。明裝配電箱采用膨脹螺栓直接固定在墻柱上或采用角鋼支架固定；底邊距地安裝高度1.8m。 1）彈線定位：根據(jù)設

44、計位置，按配電箱外線尺寸進行彈線定位。2）安裝：明裝配電箱，將箱調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。暗裝配電箱，在預留孔中將箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面。暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。2.2.5電纜敷設1）電纜敷設本工程電力干線采用耐火或阻燃的YJV-0.6/1KV電纜，沿電纜橋架敷設或穿鋼管沿梁、柱、墻敷設。 2）搖測電纜絕緣電纜敷設到位后，用1000v搖表，對低壓電纜進行絕緣搖測，絕緣電阻應在10M以上：搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。3）根據(jù)電纜與設備連接的具體尺寸，量好電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，

45、根據(jù)電纜頭套的型號尺寸要求，剝除外護套。4）包纏電纜，套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，用塑料帶采用半疊法包纏電纜，包纏應緊密。5）壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣；將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上；在壓接線鼻子前，將線芯和線鼻了涮錫處理；根據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓拉在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。2.2.6燈具、開關、插座安裝本工程一般場所為熒光燈，金屬鹵化物或其他節(jié)能型燈具。吊頂部位采用嵌入式格柵熒光燈；無吊頂場所選用控罩式熒光燈鏈吊式安裝，距地2.8m；地

46、下車庫燈具距地3.0m；消防應急燈掛墻安裝，距地2.0m；安全出口指示燈吸壁或吊裝，出口頂部2.2m；單向疏散指示燈嵌墻暗裝，底距地0.6m。庫房防塵大功率熒光燈距地6.5m。開關面板嵌墻暗裝，距地1.3m。一般插座嵌墻暗裝，底距地0.3m；電視插座底距地2.5m；分體空調(diào)插座吊頂下0.4m；電干手器插座底距地1.5m。1）吸頂、吸壁燈安裝打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙位置確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔。比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入柱塞（吊頂內(nèi)可在龍骨上用自攻螺絲固定）；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定

47、并調(diào)整位置以滿足要求。用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導線可靠連接，裝上附件，蓋上底座蓋板，裝上燈管。2）吊鏈燈安裝根據(jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈點；打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢固；根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導線長度；打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導線可靠連接，裝上附件；蓋上底座，裝上燈管；將導線與接線盒內(nèi)電源線連接。3）應急燈安裝根據(jù)設計要求，比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出膨脹螺栓孔，裝入膨脹螺栓，現(xiàn)場進行檢查接線（應急照明電源的蓄電裝置應正常無泄露腐蝕現(xiàn)場）。4）開關插座安裝安裝前采用塑料透明管統(tǒng)一測定標高，同一區(qū)域內(nèi)的開關、插座的安裝高度偏差不得大于2mm。a.接線盒檢

48、查清理：將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。b.接線：將導線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適當長度，以剛好能插入接線孔的長度為宜。區(qū)分零、相線，用安全壓接帽進行壓接。c.按接線要求，將盒內(nèi)導線與開關、插座的面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅螺絲固定牢固。固定時使面板端正，與墻面平齊。對附在面板上的安裝孔裝飾帽事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上。2.2.7防雷、接地安裝本工程為二類防雷建筑，強、弱電系統(tǒng)共用接地體，要求接地電阻不大于1歐姆。1）屋面設避雷網(wǎng)避雷帶沿屋角、屋脊和屋檐等易受雷擊部位敷設，并形成網(wǎng)格；采用12鍍鋅圓鋼，焊接固定在支架

49、上，支架選用12鍍鋅圓鋼制作，高出屋面0.1m，埋深0.1m，支架直線距離為1m，轉角處間距為0.5m。避雷帶與防雷引下線的鋼筋焊接連通，焊接點必須采用塔接焊，長度大于鋼筋直徑的6倍。2）利用灌注樁(或獨立柱基)內(nèi)兩根14以上的主筋作垂直接地體，利用承臺梁內(nèi)兩根12以上主筋做水平接地體，水平接地體的主筋全長貫通連接，并與垂直接地體的主筋連通。3）凡露出屋面的金屬物、管道的導電體就近與避雷帶焊接。所有設備外殼、金屬橋架等必須可靠接地。4）在室外引下線柱外側0.5m處設-120*60*6鍍鋅鋼板，用以測量接地電阻，要求接地電阻不大于1歐姆，若達不到，則增補人工接地極。5）若系統(tǒng)接地電阻大于1歐姆，

50、需另打人工接地體。在地下1m處，凡作為測試點主筋需用404鍍鋅扁鋼焊接引出室外，扁鋼出柱面1m作備用，若測試結果接地電阻仍大于1歐姆，需離建筑物4m處打人工接地極2根，間隔5m，并用404鍍鋅扁鋼把甩出備用扁鋼同接地極可靠焊接。人工接地極采用2.5m長，規(guī)格為L50505的鍍鋅角鋼。6）接地電阻測試，共三次：第一次，基礎接地扁鋼敷設后作為接地體進行測試，測試電阻要求不大于1，如果不能滿足要求應補打接地極直到滿足；第二次，接地測試點引出后測試，若測試不合格，須打人工接地極后再測試直到滿足要求；第三次，土建工程回填后，對檢測點進行測試。2.2.8通電試亮通電前須先檢測其相間、相線對中性線和外殼的絕

51、緣電阻值，并達到要求方可進行。照明器具施工完畢應檢查燈具控制回路與照明配電箱及回路的標志是否一致；開關與燈具控制順序是否相對應，通電試運行時應將所有的燈具都開啟，每2小時記錄一次運行狀況，連續(xù)通電試運行的時間為24小時且在這段時間內(nèi)無故障位為合格。3、消防安裝工程本工程消防包括：消火栓系統(tǒng)、噴淋、干粉滅火、水噴霧滅火、火災自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)等。3.1系統(tǒng)介紹3.1.1本工程庫房和辦公區(qū)設消火栓，多功能廳、地下車庫采用水噴霧系統(tǒng)，低壓配電室采用手推式干粉滅火器。消防滅火時,由消防主泵從消防水池內(nèi)抽取用水供室內(nèi)消防用水。3.1.2自動報警：本工程未設計。3.2消防水系統(tǒng)3.2.1消防水管道

52、安裝流程、預留預埋參照給排水施工；3.2.2管道材質及連接方式消火栓和噴淋管道均采用熱鍍鋅鋼管，消火栓系統(tǒng)DN100mm時熱鍍鋅鋼管，DN100mm時溝槽或法蘭連接；噴淋管道DN100mm螺紋連接，DN100mm時溝槽連接。3.2.3鍍鋅鋼管螺紋連接同給排水工程；3.2.4鍍鋅鋼管溝槽連接1）機械設備:滾槽機、開孔機、 切割機等。2）管道下料:下料之前必須對各專用部件的具體尺寸熟悉無誤。斷管時采用砂輪機或套絲機上的割刀進行切割, 切口應平整，切口端面與鋼管軸線應垂直。切口處若有毛刺，應用砂紙、銼刀或砂輪機打磨，將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。3）管子滾槽: 選取符合設計要求的管材，管材的端口無

53、毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。應保證三人為一組進行。一人控制滾槽機的開關及千斤頂?shù)纳担蝗擞^察調(diào)整滾槽機處管道的轉動，一人在滾槽機尾架上觀察調(diào)整管道的位置。將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。用水平儀測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機胎模定位面垂直。啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機壓模均勻滾壓鋼管。用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合施工規(guī)范的規(guī)定尺寸（參照溝槽尺寸表）, 然后停機。將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。溝槽尺寸表管道外徑管道最小壁厚密封圈座溝槽寬度溝槽直徑溝槽深度最大張口直徑基準最大最

54、小基準最大最小基準最大最小最大最小60.360.959.71.6515.8816.7715.158.749.538.0157.1556.771.6637373.772.32.1115.8816.7715.158.749.538.0169.0968.631.9875.7101.6102.6100.82.1115.8816.7715.158.749.538.0197.3896.872.11104.1108109.07107.212.1115.8816.7715.158.749.538.01103.73103.222.11109.7114.3115.4113.52.1115.8816.7715.15

55、8.749.538.01110.08109.572.11116.8152.4153.8151.62.7715.8816.7715.158.749.538.01148.08147.522.16154.9158.8160.41582.7715.8816.7715.158.749.538.01153.21152.452.16161.34)鋼管開孔及機械三通、四通安裝安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處（開孔位置不得位于管道焊縫）。選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機卡頭上。啟動電機轉動鉆頭。操作設置在立柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管

56、接觸處添加適量潤滑劑（以保護鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。開孔時要均勻施力，并加水冷卻，嚴禁戴手套操作，開孔后將周圍d（孔徑）+16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）?？锥从忻?，需用砂紙、銼刀或砂輪機打磨光滑。檢查機械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時更換）、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴密。5)管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不

57、可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路 整體性能。準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水）。兩根管道的軸線應對正。在接口位置橡膠密封圈外側安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，

58、防止橡膠密封圈起皺.檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。3.2.5 消火栓及消防箱的安裝1）以栓閥的坐標、標高定位的消火栓支管甩口，經(jīng)核定后穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后，再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活；2）安裝時栓口朝外，閥門中心距地1.1m，閥門距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm；3）安裝前應將箱內(nèi)的卷盤、水帶、水槍拆除,待竣工時安裝。3.2.6水流指示器、信號閥門安裝1）應在管道試壓和沖洗合格后進行,水流指示器、信號閥門的規(guī)格、型號應符合設計要求；2）水流指示器、信號閥門應豎直安裝在水平管道上側, 其動作方向應和水流方向一致;3）信號閥應安裝在水

59、流指示器前的管道上, 與水流指示器之間的距離不應小于300mm。3.2.7噴頭安裝1）噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓,沖洗合格后進行,并噴頭經(jīng)現(xiàn)場驗收合格。2）噴頭安裝應嚴格隨裝飾工程進度進行, 特別注意吊項內(nèi)的噴頭安裝、噴頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、梁、柱的距離符合規(guī)范要求。3）噴頭安裝：有吊頂時，噴頭向下貼吊頂安裝，無吊頂時向上安裝。應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰。3.2.8消火栓、噴淋系統(tǒng)試壓沖洗1）本工程消防管道試驗壓力為1.4Mpa；強度試驗：消火栓試驗時間為10分鐘，壓力降不得大于0.05MPa；且目測無滲漏、無變形。噴淋管道穩(wěn)壓30min后目測管網(wǎng)無變形無滲漏為合格。嚴密性試

60、驗壓力采用工作壓力，應在強度試驗合格后進行， 消火栓時間為30分鐘、噴淋管時間為24h，以無壓降、無泄漏為合格。2）管道的沖洗應采用自來水，沖洗的水流速度及沖洗流量不宜小于1.5m/s，按設計的水流方向即從上往下沖洗，直到出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。3.2.9消防水泵安裝 1）水泵的搬運水泵運至施工現(xiàn)場后應立即轉運到安裝地點,采用墊木加滾筒方法,拖運至安裝點。搬運至安裝地點的水泵應立即進行開箱檢查。根據(jù)裝箱單,檢查水泵的符件、配件、配套技術文件是否齊全, 設備的銘牌技術參數(shù)是否符合設計要求,檢查設備外觀有無缺陷。2) 水泵安裝前應對水泵基礎的平面位置、標高、垂直度、水平度、基礎的幾