車間安全操作規(guī)范

1、鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程 1、在虎鉗上裝夾工件時，要用力夾牢，手柄要靠攏端頭。 2、手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象。 3、使用手錘，周圍有人時，要隨時避開，避免傷人。 4、進(jìn)行鏨削時，要控制切屑飛出方向，以免傷人。 5、嚴(yán)禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。 6、鉗臺上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，工作中應(yīng)用刷子掃除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。 7、鉆孔時，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴(yán)禁戴手套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。 8、鉗工工具、量具，應(yīng)放在工作臺的適當(dāng)位置，以免滑落掉地而損壞。 9、工作場地應(yīng)保持整潔，過道通暢，毛坯和零件堆放整齊。車床安全操作規(guī)程1、操作前要緊身防護(hù)服，袖口

2、扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。 車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2 3 分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。 4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用

3、手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。 5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。 6、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。 7、加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。 8、高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，

4、當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。 10、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。 11、工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。 12、每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 (36V 以下 ) 。 數(shù)控車安全操作規(guī)程1 、進(jìn)入數(shù)控車削場地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。 2 、按規(guī)定穿、戴好勞動保護(hù)用品。 3 、不

5、冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。 4 、開機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應(yīng)按要求認(rèn)真對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。 5 、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時，對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。 6 、完成對刀后，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。 在數(shù)控車削過程中，因觀察加工過程的時間多于操作時間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實訓(xùn)崗位，以確保安全。 8 、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時，嚴(yán)禁兩人同時操作。 9 、自動運(yùn)行加工時，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在

6、程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運(yùn)動情況，右手控制修調(diào)開關(guān)，控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率，發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全，防止各類事故發(fā)生。 銑床安全操作規(guī)程1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 2 工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。 3 工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。 4 刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐

7、孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。 5. 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。 6 工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。 7 切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。 8 主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時

8、，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。 9 發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。 數(shù)控銑安全操作規(guī)程1 、工作時應(yīng)穿工作服 ，女同學(xué)戴工作帽并將頭發(fā)全部塞進(jìn)帽子 ，不宜戴首飾操作機(jī)床， 禁止帶手套操作機(jī)床。 2 不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。 3 機(jī)床開始工作前要預(yù)熱 ，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常 ， 如機(jī)長時間未開動 ， 可先采用手動方式向各部分供油潤滑。 4 、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。 5 、刀

9、具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。 6 、認(rèn)真檢查卡盤工件是否卡緊。 7 、禁止用手或其它方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動部位。 8 、禁止在加工過程中測量工件變速更不能用棉絲擦拭工件也不能清掃機(jī)床。 9 、在加工過程中不允許打開機(jī)床防護(hù)門。 10 、及時清除切屑、擦拭機(jī)床檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)及時添加或更換。 11 、工作結(jié)束后依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。 數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程1 、工作時工作人員必須穿戴好工作服。 2 、工作前應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對應(yīng)連接。 3 、工作前必須嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油潤滑以保持機(jī)床精度。 4 、切割工件時必須先合上切割臺上的工作

10、液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開關(guān)待調(diào)好工作液流量后方能進(jìn)行切割。 5凡來參加線切割實習(xí)的同學(xué)必須在指導(dǎo)師傅的指導(dǎo)下方能進(jìn)行操作不得擅自開機(jī)床進(jìn)行操作。 6 、加工完后應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。 7 、保持室內(nèi)整潔嚴(yán)禁吸煙和大聲喧嘩 刨床安全操作規(guī)程 1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 。 2 工作時，在工作臺側(cè)面進(jìn)行操作，不要站在滑枕前后的位置。 3 工件加工應(yīng)符合設(shè)備規(guī)范，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 4 電氣、控制系統(tǒng)要保持干燥，防止冷卻液、油污等濺入，并有良好的接地。

11、 5 機(jī)床各防護(hù)裝置應(yīng)完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。 6 機(jī)床工作時嚴(yán)禁離開工作崗位，人離車關(guān)。 7 下課前擦好機(jī)床，工作部件均勻涂一層潤滑油膜，并清掃場地。 8 工作前檢查導(dǎo)軌面有無異物，測量是否充足，油路是否暢通，并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行工作。 9 機(jī)床出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。 10 工件必須牢固地固定在工作臺上，工件固定后其它量具、刃具、工件等嚴(yán)禁放在工作臺上。 11 開車前要把行程控制、變向裝置調(diào)好固定，走第一刀時不要吃刀過大。 12 正在進(jìn)刀時不得測量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺面鐵屑。 磨床安全操作規(guī)程1 操作前要穿緊身

12、防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2 開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。 3 裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。 4 開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。細(xì)長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。 5 調(diào)換砂輪時，必須認(rèn)真檢查，砂輪

13、規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 5 分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。 6 磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。 7 加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。 8 開動液壓傳動時，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。 9 砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀

14、具支點與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。 10 工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 3 分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。 砂輪安全機(jī)操作規(guī)程 1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡。 2 砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時要作平衡試驗，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直徑 1 2) ，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間

15、應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。 3. 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開機(jī)時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。 4 調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。 5 砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。 6 使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。 7 不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾

16、水使其冷卻。 8. 不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。 折邊機(jī)安全操作規(guī)程 1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2 折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。 3 使用前加好潤滑油，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。 4 啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。 5 不得超規(guī)格使用本機(jī)床。 6 多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動作一致

17、。 7 不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。 8 工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。 剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2 本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 3 本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 4 本機(jī)床的使用方法： a 按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。 b 根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。 C

18、 機(jī)床操作前先作 1 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。 5 使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。 6 調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。 7 機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 空氣錘安全操作規(guī)程1 不準(zhǔn)用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。 2 隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。 3 開動空氣錘前要認(rèn)真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。 4 多人操作空氣錘時要服從專人的統(tǒng)一指揮。 5 清理爐子，取放工件應(yīng)用水澆滅，以防發(fā)生火災(zāi)。 6 操作沖床時要精

19、神集中，手與腳配合要協(xié)調(diào)。 鋸床安全操作規(guī)程1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2 機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。 3 鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 4 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手

20、柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。 5 鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。 6 必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。 7 在材料即將鋸斷時，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。 8 工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。 9 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。電焊工操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。 2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品

21、，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。 4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。 5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。 6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。 7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過

22、程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。 8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。 9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。 10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。 11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。刨床安全操作規(guī)程1.操作者必須熟練掌握刨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，及時修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.開機(jī)前，操作者必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。4.工件和刀具的裝夾，必須牢固可靠，加工工件的尺寸，不得超出機(jī)床規(guī)定的范圍。5.調(diào)整牛頭行程時，必須先用手柄手搖動，經(jīng)全程試驗后方可開車，開車前必須取下?lián)u手柄。6.必須采用合理的切削用量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。7.刨削過程中，不準(zhǔn)將身體貼近牛頭，不得直接用手清除鐵屑，機(jī)床工作時，操作者不準(zhǔn)離開