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文檔簡介
備案號:57160-2017準代替DL/T664—2008國家能源局發(fā)布I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 24.1人員要求 24.2安全要求 24.3環(huán)境條件要求 2 3 4 45.2精確檢測 4 56儀器管理和檢驗 5 5 56.3紅外熱像儀的檢驗 57紅外檢測周期 87.1一般要求 87.2變(配)電設備的檢測周期要求 8 8 9 9 9 98.2相對溫差判斷法 9 98.4同類比較判斷法 98.5綜合分析判斷法 8.6實時分析判斷法 9診斷判據(jù) 10缺陷類型的確定及處理方法 附錄C(資料性附錄)紅外通用數(shù)據(jù)文件存儲格式 附錄D(資料性附錄)常用材料輻射率的參考值 附錄E(規(guī)范性附錄)旋轉電機類設備缺陷診斷方法與判據(jù) 21Ⅱ附錄F(資料性附錄)電氣設備紅外檢測管理及檢測報告237附錄J(資料性附錄)電氣設備缺陷部分典型紅外熱像圖31 1本標準規(guī)定了帶電設備紅外診斷的術語和定義、現(xiàn)場檢測要求、現(xiàn)場操作方法、儀器管理和檢驗、紅外檢測周期、判斷方法、診晰判據(jù)和缺陷類型的確定及處理方法。本標準適用于采用紅外熱像儀對具有電流、電壓致熱放應或其他致熱效應引起表面溫度分布特點的各種電氣設備,及以SF體為絕緣介質的電氣設備泄漏進行的診斷。使用其他紅外測溫儀紅外點溫儀等)進行診斷的可參照本標準執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注期的版本適用于本文件。凡是不注日期文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T19870|O業(yè)檢測型紅外熱像儀GB26859安作規(guī)程電力線路部分GB26860電少安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分3術語和定義下列術語和義用于本標準。不同被測設備表面或同一被測設備不同部位表面溫度之差。兩個對應測點之間2丹之差與其中較高溫度點的溫升之比的百分。相對溫差δ,可用下式8=(?)×100%=(T?-T)r?和T?——正常相對應點的溫升和溫度;T?——被測設備區(qū)域的環(huán)境溫度一氣溫。一般檢測regularmeasurement用紅外熱像儀對電氣設備表面溫度分布進行較大面積的巡視性檢測。精確檢測diagnosticmeasurement用檢測電壓致熱型和部分電流致熱型設備的表面溫度分布去發(fā)現(xiàn)內部缺陷,對設備故障作精確判斷,也稱診斷性檢測。2電壓致熱型設備voltagc-inductive-he熱像儀在觀察一個低空間頻率的標準靶標時,當其視頻信號的信噪比(S/N)為1時,目標與背景3DL/T664—2016雷、雨、霧、雪等惡劣氣象條件下進行,檢測時風速一般不大于5m/s(風級、風速的關系可e)檢測電流致熱型設備一般在不低于30%的額定負荷下檢測。很低負荷下檢測應考慮低負荷率a)風速不大于1.5m/sb)設備通電時間不少于6h,宜大于24h;帶電設備紅外診斷除滿足一般檢測要求和飛行器(含有、無人機,蝶型和四軸飛行器等巡檢)適像拍攝、視頻(熱像或可見光)記錄等]確定,保證圖像信息清晰、正確和不缺損;c)紅外熱像儀宜安裝在專用的帶陀螺穩(wěn)定平臺上(人工操作除外)d)基本要求參見附錄B.1和附錄C。c)基本要求參見附錄B.2和附錄C。4 5部位空出顯示.6儀器管理和檢驗儀器管理應以下要求:11)首次使用時21)首次使用時6表1(續(xù))一51)首次使用時6于2h。75℃,相對濕度40%~80%,達到清潔要求。精密低溫面黑體:溫度范圍為-25℃~+100℃(100mm×100mm面陣);溫度均勻性為89a)當定子鐵心進行驗時進行檢測;股、焊接頭有或者轉子繞組有匝間短路時進行檢測。9診斷判據(jù)c)緊急缺陷:當電流(磁)致熱型設備熱點溫度(或溫升)超過附錄G規(guī)定的允許限值溫度01234吹起灰塵,小樹枝擺動56電線有聲,舉傘困難7備注說明(像素)160×120或320×240視場(FOV)標準鏡頭(可選0.5、2、3倍鏡頭)圖像幀頻不小于25Hz(非插值法)圖像顯示/自動/手動/電動/1倍~8倍連續(xù)變焦,長焦鏡頭,1倍~8倍連更換長焦、廣角別-20℃~+350℃可分段量程(取絕對值大者)不超過中心值±0.5℃(0℃~100℃)最高/最低溫度點主說明/內置數(shù)碼相機1內置取是7高分所率彩色取景器,像素不低于800×寸),角度調節(jié)。儀器內可存儲影像并傳輸至記乙卡內支持USB、WiFi或標準PEG格式-30℃~+60℃電磁兼容1信號輸出/視頻輸出電池一般檢測的建議配置。備注說明紅外分辨率(像素)視場(FOV)標準鏡頭(可選0.5倍、2倍、3倍鏡頭)圖像幀輛不小于25Hz(非插值法)自動/電動1倍~4倍連續(xù)變焦-20℃~+350℃可分段量程±2℃或讀數(shù)的±2%自動跟蹤區(qū)域內最高/最低溫度點0.1~1.0可調(0.01步長)數(shù)據(jù)傳輸接口以太網RJ-45工作溫度范圍溫度一15℃~50℃可擴展工作電磁兼容信號輸出注說明紅外分辨率(像素)320×240及以上(機載要求640×480及以上)視場(FOV)標準鏡頭(可選0.5倍、2倍、3倍鏡頭)標準鏡頭:圖像幀頻不小于50Hz(非插值法)自動/電動1倍~4倍連續(xù)變焦-20℃~+350℃可分段量程±2℃或讀數(shù)的士2%自動跟蹤區(qū)域內最高/最低溫度點0.01~1.0可調(0.01步長)數(shù)據(jù)傳輸接口以太網RJ-45工作溫度范圍溫度-15℃~50℃情況加護罩可擴展工作電磁兼容信號輸出視頻輸出備注說明紅外分辨率(像素)視場(FOV)w圖像幀頻不小于50Hz(非插值法)自動/手動/電動1倍~4倍連續(xù)變焦-20℃~+350℃可分段量程(士1℃~100℃時)時自動跟蹤最高/最低溫度點(包括儀器本身的溫度變化)進行連續(xù)的自動檢驗0.01~1.0可調(0.01步長)內置數(shù)碼相機不低于300萬像素、自動對焦、內置目標照明燈、全彩色、內置取景器儀器內可存儲影像并傳輸至記憶卡內數(shù)據(jù)傳輸接口標準JPEG格式,對應的紅外圖像自動關-15℃~50℃—30℃~+60℃電磁兼容對設置的溫度值/之上/之下/自動進行聲信號輸出視頻輸出電池中文名稱紅外視頻截圖在視頻截圖方22拍攝時間DateTime44持1414單位:℃.例如:25.3℃0x4D495353494F4E代表“M8例如:120.11896012;8例如:30.1581147021:4單位:m;例如:20:4信息長度”4必須是0x37、0x66、0x07、0xla、0x12、注1:所有數(shù)據(jù)均是以二進制方式存儲在文件℃屬亮漆(噴在粗捷鐵上)亮漆(所有顏色)—紙瓷器(亮)電瓷水冰橡膠(軟、硬質)棉紡織品(全顏色)——白磚玻璃(面)塑料(PVC)旋轉電機類設備缺陷診斷萬法與判據(jù)E.1檢測方法在機組運行狀況下:打開集電環(huán)罩,裕軸向方向對集電環(huán)和碳刷進行檢測;對出線母線,應對出線和套管、敞開式母線、出線附屆結構件、封閉母線外殼等進行溫度及相間溫差檢測,對于裝有紅外觀測窗口的出線罩和封閉母線,應檢測內部導電桿的溫度及相間溫差,應記錄環(huán)境溫度、勵磁電流、機組負荷,并注意與相同型號相同結構的發(fā)電機在相同負荷條件下的比較。定子鐵心磁化試紅外熱像儀進行鐵心溫度分布檢測和溫度測量。試驗前應測量鐵心初始溫度和環(huán)境溫度,并磁線圈電流產生的熱源對鐵心溫度測量的影響。試驗時應監(jiān)測鐵心溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常過熱Q應停止試驗。應做好熱點部位的標記,定時診斷檢測。定子繞組焊接頭試驗時應停止冷卻系統(tǒng)運行,宜分相通直流電流,試驗電流一般為10%~20%額定電流,時間于Ih。應先進行一般檢測,比較各通電焊接頭的溫差,不疑有缺陷時,再進行精確檢測轉子匝間短O試驗時應將轉子靜置于定子膛外,對轉子繞組施加工頻交流電壓,但不應超過220V。應先對轉于表面及兩端護環(huán)內側區(qū)域進行一般檢測,發(fā)現(xiàn)有過熱區(qū)域時,再通過診斷檢測進行故障定位。行紅外輔助診斷相測,通過熱像圖分析發(fā)現(xiàn)缺陷位置。E.2判斷依據(jù)E.2.1發(fā)電機集電環(huán)和碳刷溫升或溫度限值發(fā)電機集電環(huán)和鼻升或溫度限值應符合表E.1的規(guī)定。130(B)級155()級質為40℃質為40℃水直接冷卻集電環(huán)的典型紅外檢測熱像圖如圖J.60所示。封閉母線各部件的溫度和溫升限值應符合表E.2的規(guī)定,且相同位置相同部件的相間溫差不應有明顯差異(不應超過20K)。敞開式母線的溫度和溫升限值可參照表E.2中對封閉母線導電桿的規(guī)定,且相同位置相同部件的相間溫差不應有明顯差異(不應超過20K)。應℃K在規(guī)定的磁通密度和時間后,鐵心最大溫升限值不應大于25K,相同部位(定子齒或槽)溫差限1.檢測工況:設備名稱(電壓等級)圖像編號負荷電流(檢測時)2.圖像分析:3.診斷分析和缺陷性質:4.建議處理意見:5.備注:檢測人員:審核:日期:DL/T664—2016號備名℃℃K%℃電流A電壓性質圖號時間人員等的說明檢測/記錄:(見說明1~說明3)K觸頭(說明4)1.裸銅或裸銅合金——在SF?(六氟化邊中(見說明5):——在油中——在SF?(六氟化硫)中(見說明5):——在空氣中;——在SF?(六氟化5中(見說明5);——在油中用螺栓的或與其等效結(見說明4)1.裸銅、裸銅合金或合金——在SF?(六氟化硫見說明5):——在SF?(六氟化硫)中(見脫明5):——在空氣中——在SF?(六氟化硫)中(見說明5):——在油中見說明7見說明7用螺釘或螺栓與外部導體連接的端子(見說明8)——鍍銀、鍍鎳或鍍錫;見說明7見說明7油斷路器裝置用油(見說明9和說明10)見說明11見說明11表G.1(續(xù))℃K料(見說明12)——在正常操作中可觸及的;說明3:應注意保證周圍的絕緣材料不遭到損說明4:當接合的零件具有不同的鍍層或一個零件是裸露的材料制成的,允許的溫度和溫升應該是:a)對觸頭,表項1中有最低允許值的表面材料的值;b)對聯(lián)結,表項2中的最高允許值的表面材料的說明5:六氟化硫是指純六氟化硫或六氟化硫與其他無氧氣體的混合b)在短時耐受電流試驗后;有鍍層的觸頭在接觸區(qū)應該有連續(xù)的鍍層,不然觸頭應該被看作是“裸露”的。說明7:當使用本表沒有給出的材料時,應該研究他們的性能,以便確定最高的允許溫說明8:即使和端子連接的是裸導體,這些溫度和溫升值仍是有效的。說明10:當采用低閃點的油時,應當特別注意油的汽化和氧說明11:溫度不應該達到使材料彈性受損的數(shù)緊急缺陷電器設備以線夾和的熱像,熱點明顯110℃或8≥度>80℃溫度≤110℃點溫度未達緊急缺陷溫度值達到嚴重缺陷溫度值所示以線夾和接頭為中心的熱像,熱點明顯130℃或8≥95%且熱點溫度>90℃0≥80%但熱點缺陷溫度值陷溫度值像,熱點明顯110℃或δ≥度>80℃溫度≤110℃或8≥80%但熱點溫度未達緊達到嚴重缺陷溫度值(耐張線夾、接續(xù)以線夾和的熱像,熱點明顯130℃或δ度>90℃點溫度未達緊急缺陷溫度值達到嚴重缺陷溫度值隔離開關接觸不良或斷股130℃或8≥度>90℃溫度≤130℃急缺陷溫度值達到嚴重缺陷溫度值隔離開關刀口接彈簧為中良130℃或8≥度>90℃溫度≤130℃熱點溫度未達到嚴重缺陷溫度值電阻溫度良度>55℃55℃≤熱點缺陷溫度值陷溫度值如圖J.54、中間壓接不良度>55℃55℃≤熱點溫度未達緊急缺陷溫度值陷溫度值電阻內外部的40K~60K示表H.1(續(xù))電流內聯(lián)結以串并聯(lián)出線頭或大螺桿出線夾為最高溫度的熱像或以熱為特征良熱點溫度>95%且熱點溫度>55℃55℃≤熱點溫度≤80℃或8≥80%但熱點溫度未達緊急達到嚴重缺陷溫度值回路電阻內外部的示以套管頂熱的熱像內部并不良熱點溫度>95%且熱點溫度>55℃55℃≤熱點溫度≤80℃或8≥80%但熱點溫度未達緊急熱點溫度未陷溫度值電容器以熔絲中為最熱的熱像夠熱點溫度>80℃或δ≥95%且熱點溫度>55℃55℃≤熱點溫度≤80℃或8≥80%但熱點溫度未達緊急陷溫度值電容器以熔絲座像座之間接觸不良熱點溫度>度>55℃55℃≤熱點溫度≤80℃或8≥80%但熱點溫度未達緊急達到嚴重缺陷溫度值座電抗器以鐵心表征常熱點溫度>70℃(設計允許限值)溫差>10K,60℃≤熱點溫度≤70℃缺陷溫度值以箱體局為特征熱點溫度>溫度≤105℃陷溫度值如圖J.2、變壓器、電抗器、并聯(lián)電以鐵心局為特征路155℃;F級絕緣熱點溫度>℃≤熱點溫度≤155℃:H級熱點溫度未陷溫度值變壓器、電抗器、并聯(lián)電以繞組表熱或出線端子處過熱為特征匝間短路或接頭接觸不良155℃:F級絕緣熱點溫度>相間溫差>℃≤熱點溫度≤155℃:H級點溫度≤180℃;相間溫差>10℃熱點溫度未陷溫度值設備類別K電流10kV澆注式4箱、油色譜、測圖J.6所示電壓互感器(含電容式電的互感器部分)以本體為中心整體發(fā)熱4
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