電廠二期擴建工程培訓(xùn)資料

1、第二部分施工組織設(shè)計山西華能榆社電廠二期擴建工程20#標(biāo)（脫硫吸收劑生產(chǎn)廠建設(shè)工程）一、工程范圍（一）工程概況本工程建設(shè)單位為山西華能榆社電力有限責(zé)任公司，建設(shè)地點為榆社縣鄧峪村西北方向，工程名稱為山西華能榆社電力有限責(zé)任公司二期擴建工程配套脫硫吸收劑生產(chǎn)廠建設(shè)工程，抗震設(shè)防烈度為7度，主要結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)，建筑類別為二類，耐火等級為一級，單項工程分為破碎機及篩分系統(tǒng)，分級碎石儲存庫，粉磨車間及成品庫，原煤堆棚，窯頭及煤粉制備，窯中及窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)，窯尾廢氣處理，熟料庫等生產(chǎn)車間及綜合辦公樓，鍋爐房及澡堂，大門及門房，食堂及餐廳，自行車棚，圍墻等輔助建筑。山西華能榆社發(fā)電廠廠址位于

2、山西省晉中地區(qū)榆社縣城南約10公里的臺曲村附近，緊靠太（原）焦（作）鐵路與臺曲火車站相鄰。電廠東與鄧峪村相連，南與臺曲村毗連，西與濁漳河太焦鐵路相望。榆社境內(nèi)現(xiàn)有一條國有鐵路太焦線南北縱貫全境。榆社發(fā)電廠現(xiàn)有鐵路專用線由該線的臺曲車站接軌。縣境內(nèi)現(xiàn)有公路榆（次）長（治）線、太（谷）邢（臺）線兩條，三級油路，縱橫貫通全縣，另有榆社至洪水（武鄉(xiāng)縣）的縣級公路。山西華能榆社電力二期擴建工程配套脫硫吸收劑生產(chǎn)廠建設(shè)工程廠址在電廠廠址北面約800m處，鄧峪村西北約500m處。本廠建設(shè)規(guī)模為一臺10萬噸/年回轉(zhuǎn)窯。電廠廠區(qū)地處濁漳河n級階地和黃土丘陵區(qū)，東西長175m,南北寬120m,總面積21000mt

3、31.5畝）。廠區(qū)東北高西南低，高差5m,海拔高程在991996m之間。二期擴建工程場地開闊平坦，擴建場地內(nèi)僅有部分臨建及通信線路和電力線路須拆遷，條件良好。廠址西面約300m即為通往電廠的三級公路及太焦鐵路的臺曲車站，交通運輸條件良好。擬建廠址南距電廠不足1公里，距榆社縣城9公里，距榆次市102公里，距太原130公里。（二）施工范圍和主要工程量1、施工范圍施工范圍為回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、粉磨車間及成品庫、破碎機及篩分系統(tǒng)、熟料庫（包括土建、工藝設(shè)備管道安裝、電氣、上下水、采暖、通風(fēng)、除塵、照明等）。2、主要工程量主要工程量匯總表（土建）序號名稱數(shù)量單位序號名稱數(shù)量單位1圓鋼10以內(nèi)48929Kg31細

4、砂1.3373m2圓鋼10以外14649Kg32磨細礦渣粉60633Kg3螺紋鋼164138Kg33爐渣90.108m4角鋼643Kg34蛭后22.654m5中原鋼板6456Kg35粉煤灰0.38T6花紋鋼板483534Kg36生石灰751283Kg7薄鋼板（4mm以下）3Kg37水泥325#588382Kg8焊接管DN4U501932Kg38水泥425#558662Kg9鐵件228Kg39白水泥4.173Kg10予埋鐵件1579Kg40平白玻璃154.08M211模板鋸材28.4563m41建筑石油瀝青30#6604Kg12安裝鋸材0.372m342腳手架鋼管3030Kg13方木支撐8.96

5、m343腳手架對接扣件94套14門窗框料鋸材0.797m344腳手架直角扣件528套15防滑條0.0353m45腳手架回轉(zhuǎn)扣件107套16一、一等方材1.1943m46組合鋼模板3803Kg17木楔子2.9983m47鋼支撐2813Kg18門窗扇料鋸材2.4113m48梁卡具380Kg19木腳手板7.2533m49零星卡具2364Kg20擋腳板0.8793m50柱箍258Kg21紅磚844千塊51電焊條1443Kg22硬木裝修鋸材0.0123m52調(diào)和漆178Kg23碎石15mm1.133m53紅丹防銹漆537Kg24碎石25mm1.1193m54氧氣75.43m25碎石20mm227.404

6、3m55工程用水5116.23m26碎石30mm1011.193m56汽油3728Kg27碎石40mm62933733m57柴油7958Kg28碎石50mm6.323m58密目網(wǎng)30.332m29中（粗）砂369.513m59毛石332.44m30水洗中（粗）砂1953n360冷拔低碳鋼絲4.5以內(nèi)26116Kg（三）材料供應(yīng)范圍和要求1、材料、工程設(shè)備和工藝的質(zhì)量由乙方供應(yīng)的材料、工程設(shè)備和工藝均應(yīng)：符合合同規(guī)定的相應(yīng)品級弁符合甲方的指令要求；按照規(guī)范要求隨時在制造加工或準(zhǔn)備地點，或在工地或在其他本合同可能規(guī)定其他地點或任何此類地點進行試驗或根據(jù)甲方要求隨時進行上述試驗。按國家規(guī)程規(guī)定的有關(guān)

7、施工工藝要求進行施工。2、乙方應(yīng)提供檢驗、測試及試驗任何材料或設(shè)備通常所需要的協(xié)助、勞力、電力、燃料、儲藏室、儀器及儀表，并應(yīng)在這些材料等用于工程之前，按甲方的選擇和要求，提供材料樣品以供試驗。3、甲方有參與、監(jiān)督乙方所供主要材料的訂貨全過程，未經(jīng)甲方參與的嚴(yán)禁在本工程使用。4、甲方提供的材料或設(shè)備甲方提供全部設(shè)備，全部材料均由乙方供應(yīng)。乙方應(yīng)對甲方提供設(shè)備、材料按規(guī)定進行檢驗，經(jīng)驗收后的設(shè)備、材料應(yīng)被認為已由乙方選定和使用，并應(yīng)相應(yīng)符合各種有關(guān)的要求。二、總平面布置本工程施工總平面布置包括場地布置、施工道路、大臨設(shè)施設(shè)置、設(shè)備臨時堆放場地、力能供應(yīng)、排水、施工機械及機具停放位置。（一）施工道

8、路本廠施工道路主要利用正式道路。為施工方便，可增加幾條臨時路。（二）施工排水現(xiàn)場排水以明溝排水為主，自流強排相結(jié)合，形成臨時排水網(wǎng)系，以排除施工區(qū)積水。（三）施工用水根據(jù)具體情況可設(shè)二個取水點，二個消火栓，主干管DN150取水點處設(shè)50支管，采用樹枝狀供水方式。生活用水在兩側(cè)設(shè)2個供水點，各接一個50管頭分別供水，待施工進場后申請據(jù)實審批。（四）施工用電根據(jù)本工程施工總用電量，利用三臺箱式臨變，架空敷設(shè)至各施工區(qū)域，各區(qū)域自設(shè)配電盤。（五）施工總平面布置圖見附圖一三、現(xiàn)場管理組織機構(gòu)和勞動力計劃（一）現(xiàn)場管理組織機構(gòu)如果我公司中標(biāo)本工程，將立即組建強有力的精悍高效的項目管理機構(gòu)，在工地代表公司

9、履約。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)部、質(zhì)量檢查部、安全檢查部、物資供應(yīng)部、經(jīng)營部、財務(wù)部、辦公室等組織機構(gòu)來保障項目實施的順利進行，下轄由各專業(yè)工程公司組建的專業(yè)施工管理部和施工班組。工程項目部經(jīng)理由具有多年施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任，項目總工由高級工程師擔(dān)任，配備具有施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)專家和優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)人員實施工程施工管理和作業(yè)。項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照項目管理辦法科學(xué)合理的組織工程實施，達到最佳的管理效果。項目經(jīng)理部的工作原則是：該說的一定要說到，說到的一定要做到，做到的要留有記錄。項目經(jīng)理部對工程管理人員的要求是：每項工作嚴(yán)格按照貫標(biāo)程序展開，第一次就把工作

10、做好。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖（二）項目經(jīng)理及主要技術(shù)管理人員情況項目經(jīng)理簡歷姓名武克前性別男年齡43學(xué)校和專業(yè)省電大經(jīng)濟管理職務(wù)副處級職稱經(jīng)濟師參加工作時間1982.9從事項目經(jīng)理年限15項目經(jīng)理級別貳級已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原獅頭水泥廠2琳技術(shù)改造880力無2002.6-2002.12合格太原水泥廠1#、2稀技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格注：只填寫類似工程項目已完成項目情況項目技術(shù)負責(zé)人簡歷姓名W6性別男年齡36學(xué)校和專業(yè)職務(wù)工程部長職稱高級工程師參加工作時間從事項目經(jīng)理年限10項目經(jīng)理級別貳級已完成工

11、程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原獅頭水泥廠2蛇技術(shù)改造880力無2002.6-2002.12合格太原水泥廠1#、2#g技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格項目副經(jīng)理簡歷姓名程紹文性別男年齡34學(xué)校和專業(yè)山西冶校工民建職務(wù)科長職稱工程師參加工作時間1990從事項目經(jīng)理年限8項目經(jīng)理級別貳級已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原獅頭水泥廠2#K技術(shù)改造880力無2002.6-2002.12合格太原水泥廠1#、2#s技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格項目工長

12、簡歷姓名席文金性別男年齡49學(xué)校和專業(yè)太原理工工民建職務(wù)部長職稱工程師參加工作時間1975從事項目經(jīng)理年限項目經(jīng)理級別已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量山西和順?biāo)鄰S擴建工程1000萬元1993.3-1993.11合格榆資水泥廠擴建工程1000萬元1993.3-1993.11合格姓名李維保性別男年齡36學(xué)校和專業(yè)省電大土建職務(wù)科長職稱工程師參加工作時間1992從事項目經(jīng)理年限8項目經(jīng)理級別工程師已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太鋼東山水泥廠二期擴建工程470萬元1993.8

13、-1994.12合格太原水泥廠1#、2#窯技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格姓名喬新華性別男年齡43學(xué)校和專業(yè)西安冶校工民建職務(wù)處長職稱工程師參加工作時間1985從事項目經(jīng)理年限9項目經(jīng)理級別貳已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量山西和順?biāo)鄰S擴建工程1000萬元1993.3-1993.11合格榆資水泥廠擴建工程1000萬元1993.3-1993.11合格姓名齊元性別男年齡48學(xué)校和專業(yè)太原理工工民建職務(wù)副處長職稱工程師參加工作時間1980從事項目經(jīng)理年限16項目經(jīng)理級別貳已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情

14、況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太鋼東山水泥廠二期擴建工程470萬元1993.8-1994.12合格太原水泥廠1#、2#窯技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格姓名蓋淑珍性別女年齡38學(xué)校和專業(yè)天津大學(xué)工程造價職務(wù)科長職稱經(jīng)濟師參加工作時間1986從事項目經(jīng)理年限項目經(jīng)理級別已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原鋼鐵有限公司二燒結(jié)1億1997-1998優(yōu)良天津無縫鋼管廠主廠房21億1988-1992魯班獎姓名梁野性別男年齡36學(xué)校和專業(yè)省電大工民建職務(wù)科長職稱助理工程師參加工作時間1991從事項目經(jīng)理年限5項目經(jīng)

15、理級別貳級已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量山西和順?biāo)鄰S擴建工程1000萬元1993.3-1993.11合格榆資水泥廠擴建工程1000萬元1993.3-1993.11合格姓名樊艷華性別女年齡48學(xué)校和專業(yè)省委黨校企業(yè)管理職務(wù)部長職稱高級工程師參加工作時間1976從事項目經(jīng)理年限項目經(jīng)理級別已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原鋼鐵有限公司二燒結(jié)1億1997-1998優(yōu)良天津無縫鋼管廠主廠房21億1988-1992魯班獎太鋼東山水泥廠二期擴建工程470萬元1993.8-199

16、4.12合格太原水泥廠1#、2#s技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格注：只填寫類似工程項目已完成項目情況姓名霍燕萍性別女年齡40學(xué)校和專業(yè)山西大學(xué)企業(yè)管理職務(wù)科長職稱經(jīng)濟師參加工作時間1983從事項目經(jīng)理年限項目經(jīng)理級別已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原鋼鐵有限公司二燒結(jié)1億1997-1998優(yōu)良天津無縫鋼管廠主廠房21億1988-1992魯班獎太鋼東山水泥廠二期擴建工程470萬元1993.8-1994.12合格太原水泥廠1#、2#s技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格姓名賈國棟性別男年齡52學(xué)校和專業(yè)職

17、務(wù)科長職稱工程師參加工作時間1970從事項目經(jīng)理年限項目經(jīng)理級別已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量山西和順?biāo)鄰S擴建工程1000萬元1993.3-1993.11合格榆資水泥廠擴建工程1000萬元1993.3-1993.11合格注：只填寫類似工程項目已完成項目情況項目財務(wù)簡歷姓名張靜性別女年齡40學(xué)校和專業(yè)職務(wù)科長職稱經(jīng)濟師參加工作時間1989從事項目經(jīng)理年限項目經(jīng)理級別已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量介休安泰焦化廠自備廠土建、安裝建安量3580萬元6000kw優(yōu)良注：只填寫

18、類似工程項目已完成項目情況項目辦公室主任簡歷姓名宋佳華性別男年齡35學(xué)校和專業(yè)職務(wù)科長職稱工程師參加工作時間1995從事項目經(jīng)理年限項目經(jīng)理級別已完成工程項目情況：良好曾獲國家部級以上榮譽獎勵情況：甲方項目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量介休安泰焦化廠自備廠土建、安裝建安量3580萬元6000kw優(yōu)良注：只填寫類似工程項目已完成項目情況（三）勞動力計劃要保證施工節(jié)點和總體進度部署，均衡連續(xù)施工，交叉搭接合理,投入勞動力亦要合理，確保機電設(shè)備安裝高峰期勞動力充足，盡最大努力消化高峰期勞動投入，以消化于日常的工序中去，避免勞動組織人力的過分腫大。勞動力投入計劃見下表勞動力投入計劃表序號項目2004

19、年7月8月9月10月11月12月1土建100200300200150802機電設(shè)備安裝510253550503非標(biāo)設(shè)備自制1520203010104金屬結(jié)構(gòu)制作1520203010105金屬結(jié)構(gòu)安裝510253050406管道安裝51015304040合計145270405355310230四、施工管理（一）施工管理制度1、建立和完善施工管理體系，制定體系運轉(zhuǎn)的規(guī)范、制度及細則，由項目經(jīng)理負責(zé)實施，通過工程施工技術(shù)部、各工程隊到施工班組，形成一個有機的整體。2、制定施工進度控制管理制度，弁切實落實到基層班組，確保工程各個關(guān)鍵節(jié)點按期完成，從而保證總工期的順利實現(xiàn)。3、制定施工質(zhì)量控制、管理制度

20、及措施，按三級檢驗和甲方一級驗收制度要求，規(guī)范每道施工工序，從而保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)。4、建立和完善基礎(chǔ)資料管理制度，確保原始資料真實、齊全、完整。5、健全安全管理和安全監(jiān)督的各項制度，并加強管理和監(jiān)督檢查，確保安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)。（二）施工計劃管理1、進場后編制詳細的二級及三級施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。2、根據(jù)批準(zhǔn)的進度計劃編制材料、人員、機械及其他有關(guān)計劃，并確保按計劃按期完成。3、按月向甲方提交施工計劃，按周檢查進度計劃，分析計劃完成或拖期的原因，提出趕工方案和措施并進行落實，確保關(guān)鍵節(jié)點。4、按日按計劃下達任務(wù)，并及時檢查完成情況，對未完成的班組進行分析，找

21、出原因，加以改進，并及時調(diào)整計劃，確保任務(wù)不拖期。（三）施工技術(shù)管理1、進行細致的圖紙自審和會審，確保施工圖紙準(zhǔn)確無誤。2、及時進行圖紙交底和技術(shù)交底，確保施工環(huán)節(jié)施工正確。3、作好原材料的取樣抽檢、試驗和復(fù)檢工作，并做好書面記錄，合格材料方可用于本工程。4、進行坐標(biāo)點交接及保護管理工作，確保交點正確、定位準(zhǔn)確。5、編制施工技術(shù)措施，避免或減少施工質(zhì)量通病的發(fā)生。6、技術(shù)人員深入現(xiàn)場，檢查技術(shù)措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（四）文件管理按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進行文件管理，使各種文件包括基礎(chǔ)資料均在受控過程中，因此各種有關(guān)的施工資料均按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及檔案存檔要求進行編制，并經(jīng)有關(guān)人員審閱

22、后存檔。（五）設(shè)計變更管理1、變更甲方代表可以以書面形式對工程或任何部分的形式、質(zhì)量或數(shù)量做出任何變更，并為此目的或他認為適當(dāng)?shù)娜魏纹渌碛?，適宜做出變更時，有權(quán)命令乙方執(zhí)行，而乙方應(yīng)進行下述任何工作：增加或減少合同中所包括的任何工作的數(shù)量；省略任何這類工作（不包括被省略的工作由甲方或其他乙方實施）。改變?nèi)魏芜@類工作的性質(zhì)或質(zhì)量或種類；改變工程任何部分的標(biāo)高、基線、位置和尺寸；改變工程任何部分的系統(tǒng)、設(shè)備、材料及工藝；實施工程完工所必要的任何附加工作；改變工程任何部分的任何規(guī)定的施工次序或時間。任何此類變更均不應(yīng)以任何方式使合同作廢或無效，但有效變更應(yīng)按合同條款規(guī)定進行調(diào)整，并加入合同價中。如

23、果變更指令是由于乙方違約或毀約引起的或應(yīng)由其負責(zé)的，則變更的費用由乙方承擔(dān)。2、變更指令無甲方的指令，乙方不得進行任何這類變更。乙方不應(yīng)執(zhí)行未經(jīng)甲方確認的有關(guān)工程變更的指示。若工程量的增加或減少并非由于執(zhí)行本條規(guī)定發(fā)出指令的結(jié)果，而是由于工程實際數(shù)量超過或少于工程量清冊所列，則該項增加或減少不需要任何指令。3、變更命令程序若發(fā)生變更時，由甲方授權(quán)人簽發(fā)的設(shè)計變更為有效變更，乙方收到此工程變更通知單后應(yīng)無條件執(zhí)行。在接到上述通知以后，乙方應(yīng)立即向甲方提交：對完成工程的描述及其執(zhí)行進度；乙方對進度計劃和任何必要的修改建議；乙方對調(diào)整合同價格的建議。在收到乙方意見后，甲方與乙方進行應(yīng)有的磋商后，盡快

24、決定變更是否進行。（六）和其他單位的配合根據(jù)現(xiàn)場實際情況，與其他協(xié)作單位認真配合，按甲方及監(jiān)理工程師的指令完成協(xié)作任務(wù)，努力使甲方及監(jiān)理工程師滿意。五、施工機械配備和進出計劃（一）主要施工機械本工程的施工主要機械完全依靠十三冶建設(shè)公司近年來新購置的自備機械，擬設(shè)置現(xiàn)場攪拌站一座，以保證按施工總進度的順利推進。這對于工程的高速、高效以及確保質(zhì)量與安全，提供了強有力的保證。見下表主要施工機具需用量一覽表。主要施工機具需用量一覽表序號名稱單位規(guī)格數(shù)量土建1推土機臺80-120HP22挖土機臺1m313自卸汽車臺120KN34自卸汽車臺50KN15載重汽車臺50KN26塔吊臺TQ60/8017塔吊臺2

25、0KN18塔吊臺140t.m19攪拌機臺8001210攪拌機臺4001111卷揚機臺50KN212卷揚機臺10KN413履帶吊臺500KN114履帶吊臺150KN115電焊機臺816對焊機臺100KV117點焊機臺75KW118圓鋸臺219插入式振搗器臺1420砂漿機臺521液壓泵臺122壓力a臺123振動臺臺1安裝1交流電焊機臺20KVA82直流電焊機臺26-281KW23滾板機臺20KW14剪板機臺28KW15電動卷揚機臺10T20KW16電動卷揚機臺5T11KW17電動卷揚機臺3T11KW18汽車吊臺125T19汽車吊臺50T110載重汽車臺211鏟車臺50KN112塔吊臺100t.m1

26、13液壓千斤頂個100KN114液壓千斤頂個750KN115液壓千斤頂個200KN116四輪吊環(huán)型起重滑車只H50X4D117六輪吊環(huán)型起重滑車只H80X6D118四輪吊環(huán)型起重滑車只H32X4D119單輪挑式開口吊鉤起重滑車只H8X1KBG220單輪挑式開口吊鉤起重滑車只H10X1KBG221單輪挑式開口吊鉤起重滑車只H16X1KBG122單輪挑式開口吊鉤起重滑車只H20X1KBG123電動葫蘆臺50KN124手拉葫蘆只20KN225手拉葫蘆只30KN226手拉葫蘆只50KN227手拉葫蘆只100KN2（二）主要施工機械進出場計劃施工機械、機具的配置，本著確保日產(chǎn)計劃的原則。其一，配置較新及

27、無故障機械、機具；其二，在此基礎(chǔ)上考慮到許多不定因素，配置機械、機具考慮一定的余量。根據(jù)工程的實際進展情況，提前10天將施工機械進場，施工完后及時將施工機械運出現(xiàn)場。六、人員培訓(xùn)及資格評定（一）人員培訓(xùn)根據(jù)本工程的需要，我方中標(biāo)后，立即對投入本工程的全體勞務(wù)人員進行有針對性的培訓(xùn)，弁根據(jù)施工人員所在崗位的具體情況，要求施工人員一律持證上崗，堅決清除培訓(xùn)不合格及無證人員。（二）資格評定根據(jù)本工程的具體要求，項目經(jīng)理必須有二級項目經(jīng)理資格以上，并同時具有本工程項目的專業(yè)技術(shù)職稱和15年以上專業(yè)施工經(jīng)驗，項目總工作為技術(shù)總負責(zé)人，應(yīng)具有高級職稱并具有本項目的專業(yè)技術(shù)職稱和15年以上的專業(yè)施工經(jīng)驗。專

28、業(yè)工程師必須有10年以上從事本專業(yè)的施工經(jīng)驗，并具有中級職稱，技術(shù)員必須有5年以上從事本專業(yè)的施工經(jīng)驗，技術(shù)工人占總?cè)藬?shù)的比例不低85%，且從事本專業(yè)的施工經(jīng)歷不少于5年，技師從事本專業(yè)的施工經(jīng)歷不少于10年，從事本專業(yè)力工的施工經(jīng)歷不少于2年，全體人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后領(lǐng)證上崗。本工程嚴(yán)禁無證人員上崗。七、物資管理（一）主要材料的采購其供貨單位應(yīng)通過甲方審定，同時接受甲方不定期抽檢，不合格材料不得用于本工程，未經(jīng)甲方同意，不得將其他工程的材料用于本工程。（二）物資管理應(yīng)采用微機管理，所用軟件應(yīng)能與甲方系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，出入庫單據(jù)、帳卡要滿足財務(wù)決算和單位工程竣工結(jié)算的需要。（三）材料到貨后按規(guī)定需要入

29、庫保管的，應(yīng)及時入庫管理，并做好防火、防盜工作。（四）露天堆放的設(shè)備材料，要按規(guī)定進行堆放，并要符合物資管理和文明施工的規(guī)定和要求。（五）對易燃、易爆、易潮物資的管理要按特種物資管理規(guī)定執(zhí)行。八、對本工程的建議（一）設(shè)計常見的通?。?、地基處理、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計保守，安全系數(shù)太大。2、裝修工程千篇一律，不分用途且標(biāo)準(zhǔn)越來越高。3、工藝設(shè)備選型過分強調(diào)好而精、大而全，而忽視適用性、可行性、經(jīng)濟性。（二）投資成本控制要點：1、設(shè)計要真正通過科學(xué)計算、分析，真正做到技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理。2、工藝設(shè)備選型宜土洋結(jié)合、中西合璧，關(guān)鍵工藝設(shè)備引進國外名牌產(chǎn)品，其它設(shè)備國內(nèi)配套即可，但要注意質(zhì)量及售后服務(wù)。這

30、樣既可保證工藝的先進性，而且經(jīng)濟適用。3、工程周期要盡量縮短，要突破以往計劃經(jīng)濟的工期模式，敢想敢干。工期縮短對于控制投資意義非常重大，工期長短關(guān)鍵在于施工隊伍的選擇及工程總體的組織協(xié)調(diào)。4、資金運作要科學(xué)調(diào)配、合理使用，不能因某個環(huán)節(jié)資金不到位而影響整個工程進度。九、主要施工方法（一）生產(chǎn)工藝流程簡述1、原料本項目擬由左權(quán)縣蛤蟆灘村石料廠供礦石，由該石料廠開采、供應(yīng)礦石，汽車運輸進廠，為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，本廠質(zhì)量管理人員須到礦山指導(dǎo)開采，并且經(jīng)驗收后再運進廠，保證進廠原料合格。石灰石原料的化學(xué)成份及塊度要求如下：CaCOt量85%塊度w350mm。2、石灰石破碎、篩分儲存進廠石

31、灰石（塊度w350mm）由汽車運輸進廠卸入石灰堆場，或直接卸入PEF400X600顆式破碎機前受料斗，粗碎后碎石經(jīng)皮帶輸送機進入二級PEX250X1000細顆式破碎機，破碎后碎石粒度小于45mm,再經(jīng)斗式提升機進入雙層振動篩分級并篩出5mm以下碎料。入回轉(zhuǎn)窯的碎石粒度最大比例控制在1：3之內(nèi)，如果擴大煅燒原料粒徑的范圍，會導(dǎo)致煅燒質(zhì)量指標(biāo)降低，降低原料煅燒的均勻性（出現(xiàn)生燒或過燒），或者出窯廢氣中粉塵含量加大。一級振動篩篩孔為15X15mm,二級振動篩篩孔為5X5mm,通過二級篩分碎石分級為1545nm、515nm及5nm以下的三個粒級，1545mm、515nm二個粒級的碎石則可以作為石粉外銷

32、。石灰石一級破碎、二級破碎、振動篩處設(shè)有二臺袋式收塵器，凈化各處理點的揚塵。碎石儲存庫為3座小6X20m（儲存量1500噸，儲存期1.92天。3、石灰石焙燒本廠考慮1545mm、515mm的碎石原料，在同一回轉(zhuǎn)窯中煨燒，因此兩不同粒級的原料需集中交替煅燒，為了適應(yīng)這種煅燒，原料儲庫增加了儲存量。回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)由窯體、窯尾豎式預(yù)熱器、窯頭豎式冷卻器，窯頭小車、噴煤燃燒裝置、窯尾排風(fēng)機、窯尾袋式除塵器、窯尾煙囪、窯尾供料系統(tǒng)等組成。碎石從碎石庫底卸出，經(jīng)過調(diào)速電子皮帶秤、皮帶輸送機、斗式提升機進入窯尾預(yù)熱器小料倉，然后由溜料管將石灰石分布到豎式預(yù)熱器內(nèi)，石灰石進入預(yù)熱器后先被回轉(zhuǎn)窯窯尾來的煙氣預(yù)熱，一

33、部分石灰石在預(yù)熱器中可得到分解，經(jīng)過預(yù)熱的物料由液壓推桿推出，經(jīng)轉(zhuǎn)運溜槽進入回轉(zhuǎn)窯中，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過焙燒分解。在預(yù)熱器的物料通道內(nèi)設(shè)置有低壓降梁，可以有效減少煙氣阻力損失，降低排煙設(shè)備動力消耗，煙氣在預(yù)熱石灰石后經(jīng)過QFL-20型強制風(fēng)冷型煙氣冷卻降溫后進入窯尾長袋脈沖除塵器，再由窯尾排風(fēng)機及50M1囪排入大氣。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焙燒好的石灰進入豎式冷卻器，由底部送入的冷空氣卻后通過電磁振動給料機排出至集料斗，再經(jīng)成品皮帶運輸設(shè)備送往熟料庫。冷空氣在冷卻器內(nèi)冷卻物料的同時被加熱，經(jīng)窯頭罩進入窯內(nèi)，作為燃料燃燒的二次空氣助燃。窯尾袋收塵及煙氣冷卻器收集的粉塵經(jīng)螺旋輸送機及埋刮板輸送機送至4mW灰小倉

34、（儲量110t）,由散裝水泥罐車外運排至電廠粉煤灰排灰場，年排出量約為6674-13350t。窯頭煤粉燃燒器采用新型高效四通道噴煤嘴，該燃燒器具有煤粉燃燒完全、火力集中、熱效率高，易于調(diào)節(jié)火焰開狀并適應(yīng)于低揮發(fā)份煙煤燃燒等優(yōu)點。煤粉通過給料裝置輸入噴煤咀，由一次風(fēng)機、二次風(fēng)機等將其噴入窯內(nèi)燃燒。4、煤粉制備本項目煤粉制備系統(tǒng)選用小1.7X2.5m風(fēng)掃式鋼球磨煤機，該機優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、產(chǎn)量高、磨細度高?；剞D(zhuǎn)窯小時需要煤粉量為3082.5公斤/時，設(shè)計用1臺小1.7X2.5m風(fēng)掃式鋼球磨煤機，磨機的生產(chǎn)能力4-5噸/時。粒度小于25mm、水分小于8%勺原煤，由原煤倉下設(shè)置的園盤給料機喂入

35、磨煤機進行磨碎。同時向磨機通入熱風(fēng)。其熱風(fēng)是循環(huán)風(fēng)和窯頭抽吸的熱風(fēng)。從磨機吸出的的氣粉混合物經(jīng)動態(tài)選粉機后，粗粉返回磨機繼續(xù)磨細，而細粉和氣體混合物進入煤磨袋除塵器，分離回收的細粉，經(jīng)葉輪給料機送入中間煤粉貯倉。中間貯倉的煤粉由轉(zhuǎn)子秤煤粉計量系統(tǒng)供給煤粉燒咀。出煤磨袋除塵器的氣體經(jīng)一臺排風(fēng)機后，一部分送至磨煤機循環(huán)使用，一部分送由排風(fēng)機放空。煤粉制備系統(tǒng)中設(shè)置有蒸汽消防措施，系統(tǒng)中設(shè)有防爆安全裝置。還通過儀表測量，控制和報警系統(tǒng)，保證煤粉安全正常生產(chǎn)。1.7X2.5m風(fēng)掃式鋼球煤磨，鋼球裝載量7.5t,進料粒度025mm,進風(fēng)溫度W250C,出風(fēng)溫度70120C,標(biāo)定產(chǎn)量4.0t/h,年利用率

36、82.19%，連續(xù)周，每日三班。5、石灰粉磨經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒后的出窯石灰塊經(jīng)過耐熱膠帶輸送機，斗式提升機進入熟料庫儲存，儲庫為6X20m建，儲存量700噸，儲存期1.95天。石灰塊從儲庫卸出，經(jīng)電子皮帶秤計量后，由皮帶輸送機、斗式提升機進入2.2x9.5m球磨機粉磨。出磨石灰粉經(jīng)螺旋輸送機、斗式提機送入石灰粉庫儲存。2.2x9.5m球磨機，研磨體裝載量45噸，筒體轉(zhuǎn)速21.4r/min,粉磨石灰粉產(chǎn)品粒度0.25mni標(biāo)定產(chǎn)量18t/h,年利用率83.33%,連續(xù)周作業(yè)，每日三班。6、石灰粉儲存及散裝經(jīng)粉磨后的石灰粉（成品）經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入2座6X20m的石灰粉圓筒庫儲存，二座石灰粉

37、庫儲存量800噸，儲存期2.22天。二座石灰粉圓筒庫庫側(cè)均設(shè)有供散裝石灰粉用卸料裝車散裝水泥裝車機，將庫內(nèi)石灰粉卸出裝入散裝水泥罐車，由散裝水泥罐車運輸至電廠脫硫吸收劑石灰粉中間倉。庫底設(shè)有二臺葉輪式包裝機可供袋裝石灰外銷。7、化驗室為了保證正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)置化驗室及化驗設(shè)施，對進廠原料及采礦點的原料、生產(chǎn)過程中的半成品、成品質(zhì)量進行控制。8壓縮空氣本項目除塵凈化壓縮空氣量為7.4m3/min,壓力0.7Mpa,所需凈化壓縮空氣由空壓站供給，本項目在窯尾預(yù)熱器框架底部設(shè)空壓機站，選用REGGTA100A075螺桿式空氣壓縮機二臺(一備一用)，排氣量10.0m3/min，最大工作壓力7.5

38、bar(e)。(二)總體施工方案我公司針對本工程的特點將組建科學(xué)、有效、務(wù)實的項目管理班子與施工隊伍對本工程進行全面統(tǒng)籌安排，高質(zhì)量、快速度、低成本地完成工程建設(shè)任務(wù)，使該項目達到低投資、見效快、從而取得最佳的“雙贏”效果。1、施工總體部署根據(jù)本工程特點、工程施工招標(biāo)文件要求及我公司多年來的施工經(jīng)驗，原則上作如下施工總體部署：各施工區(qū)域的施工必須按照施工總進度要求的階段目標(biāo)節(jié)點按時完成；同一施工區(qū)域內(nèi)不同專業(yè)的施工也應(yīng)該按照施工總進度要求的階段目標(biāo)節(jié)點按時交接和完成。根據(jù)總進度和階段目標(biāo)節(jié)點的要求，做好各施工區(qū)域施工所需大型施工機械的總體平衡調(diào)配。根據(jù)總進度和階段目標(biāo)節(jié)點的要求，做好各施工區(qū)域

39、施工所需的不同專業(yè)勞動力的平衡調(diào)配。2、工程安排的主導(dǎo)思想在工程組織和施工中要圍繞著下述幾個目標(biāo)進行活動：消化所有的影響工期的內(nèi)外因素，保證工程按時投產(chǎn)。完善質(zhì)量控制系統(tǒng)，配合工程質(zhì)量監(jiān)理，確保工程實體實現(xiàn)質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)。推行完善項目管理，努力提高管理工作和施工作業(yè)效率。圍繞施工開發(fā)施工新工藝、新技術(shù)，形成隊伍的專業(yè)優(yōu)勢。合理安排施工順序，實行工序交接控制。3、加強計劃管理總進度控制計劃。以本項目施工合同為依據(jù)，以整個工程為對象，綜合考慮各方面因素，對施工的全過程作出戰(zhàn)略性部署。明確施工總工期，明確施工主攻方向。同時通過分析預(yù)測，確定各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達到的水平及相應(yīng)的措施。總進度控制計劃報業(yè)主和

40、監(jiān)理審批后實施，并接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督檢查。根據(jù)已批準(zhǔn)實施的總進度控制計劃并結(jié)合計劃期的實際情況，對施工所需的勞動力、材料及主要施工設(shè)備的進退場時間作出安排，體現(xiàn)計劃的可行性和合理性，使計劃充分反映施工的內(nèi)在規(guī)律。月周作業(yè)計劃。月周作業(yè)計劃是總計劃的具體化，是將施工指標(biāo)分解到班組，使施工任務(wù)落到實處的計劃，盡可能流水作業(yè)，組織均衡生產(chǎn)，在確保工期和質(zhì)量的前提下注重經(jīng)濟效益。(三)其它施工技術(shù)方案1、基礎(chǔ)施工定位放線測量操平建筑物平面測量須設(shè)置各主要軸線控制點,設(shè)置在建筑物的四角，建立施工控制網(wǎng)。經(jīng)過初定、精測和檢測三大步驟，建立正確的控制網(wǎng)絡(luò)，按規(guī)定做好標(biāo)樁，并加以保護，以確保測量工作自始至終

41、的一致性和正確性。軸線樁及控制樁控制點采用100*50*1000的木方樁打入地表土層，露出地表200-300mm控制樁用C20磴填實，樁表面釘3mm的鐵釘作為控制點標(biāo)記。標(biāo)樁的設(shè)置應(yīng)與施工總平面圖相配合，以避免施工過程中損傷破壞。定位放線根據(jù)施工總平面圖和業(yè)主書面給定的原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高為準(zhǔn)，通過數(shù)學(xué)及幾何方法，精確計算出建筑物各軸線與建筑紅線坐標(biāo)點的關(guān)系數(shù)據(jù)，將軸線實際放樣至施工現(xiàn)場，經(jīng)反復(fù)復(fù)核，最后將軸線引到龍門樁上。在放出灰線后，會同有關(guān)部門，確認定位尺寸，辦妥定位放線驗收記錄。高程引測現(xiàn)場測量人員應(yīng)根據(jù)業(yè)主書面給定的高程點，經(jīng)精確復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，在現(xiàn)場設(shè)立控制施工的臨時水準(zhǔn)點

42、。水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響范圍以外。2、地基處理1）基槽開挖可采用放坡開挖，放坡坡度1：0.5，施工期間應(yīng)采取有效的防水措施。2）基槽開挖后，應(yīng)進行釬探及驗槽，釬探探深3.0m,間距1.0m,探孔梅花布置，釬探完后探孔用粗砂灌實，釬探時如遇墳坑，枯井，人防工程，軟弱土層等異常情況，應(yīng)通知勘察設(shè)計單位及時處理。3）地基采用3:7灰土墊層處理，處理厚度為2.0m,墊層擴出基礎(chǔ)邊緣2.0m,墊層施工時分層夯實，壓實系數(shù)Xc0.97,墊層施工及質(zhì)量檢驗按有關(guān)規(guī)范進行。4）基坑機械開挖時，最后應(yīng)留出300mm厚土層采用人工挖掘修整，地下部分施工完畢應(yīng)及時進行基坑回填，先清除基坑內(nèi)雜物，

43、對稱或沿建筑四周同時回填，采用2：8灰土分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.95。3、鋼筋工程受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，同時不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑鋼筋混凝土豎向構(gòu)件的基礎(chǔ)插筋直徑，等級，數(shù)量和位置與豎向構(gòu)件底部配筋相同，插筋伸入基礎(chǔ)LlE（基礎(chǔ)插垂直段長度不能滿足LlE要求時，可在插筋底部做一段直鉤以滿足LlE要求），柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)兩道箍筋，箍筋直徑同首層柱箍筋，墻插筋在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)兩道拉筋，拉筋直徑同首層墻拉筋?；A(chǔ)插筋與豎向構(gòu)件底部鋼筋的連接接頭：柱按50%錯開；墻按25%錯開。板內(nèi)下筋不得在跨中搭接，錨固長度為伸至梁或墻中心線，且不小于5d，板中負筋不得在支座搭接。5）板內(nèi)下筋當(dāng)

44、為HPBIW筋時，端部另加彎鉤，為HRBIW筋時，端部不加彎鉤，板的支座上部鋼筋（負筋）兩端設(shè)直鉤，邊支座負筋一般應(yīng)伸至梁外皮減保護層厚度，當(dāng)伸入支座內(nèi)的長度不滿足錨固長度時，墻加垂直段長度直至滿足茅固長度的要求。6）板上孔洞預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時，應(yīng)在洞口每側(cè)各加設(shè)兩根附加鋼筋，其截面積，不小于被洞口截斷之鋼筋面積，且不小于212,長度為單向板內(nèi)受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長，單向板的非受力方向洞邊加筋長度為洞寬加兩側(cè)各35d。雙向板的下部鋼筋，短跨鋼筋放在下排，長跨鋼筋放在上排，當(dāng)板底與梁底平時，板底鋼筋在支座附近向上稍微彎折并伸入梁內(nèi)置于梁下部第一排縱筋之上。柱縱向鋼筋

45、接頭采用機械連接或閃光接觸對焊，每隔一根錯開接頭。柱箍筋一般為復(fù)合箍筋，由大箍和中間小箍組成，除拉接鋼筋外均采用封閉型式。柱與加氣混凝土砌塊砌體隔墻連接應(yīng)按建筑施工圖中的位置，沿柱高每隔500mm(按砌體高度調(diào)整)在墻寬范圍內(nèi)預(yù)埋26拉結(jié)筋，該筋錨入柱內(nèi)250mm,伸出柱外皮500mm,兩端加彎鉤，砌墻時墻內(nèi)通長拉接筋與之搭接，也可在拉接筋位置在柱內(nèi)埋設(shè)預(yù)埋件，將柱內(nèi)拉接筋與預(yù)埋件焊接。11)柱與圈梁，現(xiàn)澆過梁相連時，均應(yīng)在柱中留出相應(yīng)的鋼筋，鋼筋長度為柱內(nèi)外各40d，或在相應(yīng)位置埋設(shè)預(yù)埋件。當(dāng)主次梁等高時，應(yīng)將次梁鋼筋放在主梁鋼筋之上，其下部鋼筋可在支座附近稍微彎折。鋼筋混凝土墻鋼筋一般水平

46、鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，兩排鋼筋之間用6拉接鋼筋連接，拉接筋梅花布置，間距為同方向鋼筋間距的三倍。鋼筋混凝土墻豎向鋼筋采用搭接連接。鋼筋混凝土墻暗柱，端柱主筋均采用焊接連接。所有鋼筋混凝土墻均在樓層處設(shè)暗梁，暗梁與墻同寬，高度為二倍墻厚(或窗洞上部的高度)，當(dāng)墻厚為300mm時，上下各配300mm時，上下各配320縱向鋼筋及8100箍筋，當(dāng)墻厚為200mm時，上下各配220縱向鋼筋及8100箍筋，縱筋錨固長度為LaE。3、模板工程1)墻體模板施工順序：標(biāo)高、模板線測設(shè)墻底雜物清理墻內(nèi)水電管道預(yù)埋立墻體組合鋼模對拉件安裝模板支撐固定留設(shè)清掃孔墻內(nèi)雜物清理模板底口砂漿堵縫檢查模板尺寸、垂直度、平整

47、度梁板模板施工順序：標(biāo)高、軸線測設(shè)搭設(shè)鋼管架梁底、梁梆組合鋼模支設(shè)梁底模支設(shè)水電管道預(yù)埋模板雜物清理檢查驗收模板體系由標(biāo)準(zhǔn)鋼模板、竹膠板組成，局部配以木模板。4)墻體模板均采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，采用12對拉螺栓、8=2mmX寸拉片固定截面尺寸，鉤頭螺絲、鋼管配合支撐。5)墻模支設(shè)前，必須將墻底垃圾清理干凈，如：電渣焊藥皮、砼渣等。6)墻模板之間的連接固定采用對拉螺栓5=2mm對拉片，間距300mm500mm各種對拉件使用時，必須配合鉤頭螺栓、3型扣件，鉤頭螺栓布置間距為600mm600mm墻體模板支設(shè)時，必須在底部留設(shè)清掃口。梁底、梁梆模板使用組合鋼模板，不足處用木模補齊。使用木模時，必須將木模固定

48、牢固，防止砼澆筑過程中，發(fā)生跑?，F(xiàn)象?？缍瘸^4m的現(xiàn)澆梁板，按規(guī)范要求起拱，起拱度控制在1%3%之間。11)墻體模板的拆除，應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時，方可拆除。梁板模板的拆除，必須待砼達到規(guī)定的強度后，方可拆除。模板的拆除順序，遵循先支的后拆、后支的先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。先拆墻模，后拆板模，最后拆梁底模。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板逐塊拆卸傳遞；不得損傷模板和砼。拆下的模板、配件等要及時清理，堆放整齊，并進行維修，涂刷好隔離劑以備待用。4、砼工程設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋混凝土澆筑：凡較大的設(shè)備基礎(chǔ)與柱基、墻基連成片時，盡量使地下部分結(jié)

49、構(gòu)一次澆筑。混凝土基礎(chǔ)施工，連續(xù)澆筑，不允許留施工縫，混凝土四周用草袋覆蓋嚴(yán)密，加強養(yǎng)護。基礎(chǔ)預(yù)留孔的孔位應(yīng)準(zhǔn)確。孔位采用角鋼作骨架外包紙殼作孔芯，待混凝土終凝后，向孔中灌水，紙殼泡軟后即以拔出，同時在澆筑過程中，設(shè)專人看管，隨時復(fù)查孔位。2)磴振搗采用插入式振動器，每一振搗點延續(xù)時間為1030秒,振動間距不大于450mm振搗從下端開始，逐層上移。要求插入下層深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振動棒使用時不允許將其支撐在鋼筋上，振動時不宜緊靠模板振動，鋼筋密集處砼振動棒應(yīng)從梁側(cè)箍筋中插入，砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再沉落和不再出現(xiàn)氣泡即可停振。砼振搗時派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿、模板位移現(xiàn)象時

50、，立即停振處理，然后再繼續(xù)澆注。為防止砼澆注時碰撞鋼筋，派鋼筋工及時將錯位、變形的鋼筋修正。在澆筑過程中，水電工種應(yīng)隨時注意各種預(yù)留洞口、預(yù)埋管線有無移動、變形、破損、堵塞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。為防止裂縫，在初凝前對砼表面采取二次抹壓措施。二次抹壓完畢后，表面立即覆蓋塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。結(jié)構(gòu)洞待主體完工后，用加氣混凝土砌塊砌實，墻上洞口必須按結(jié)構(gòu)施工圖及其它各專業(yè)施工圖預(yù)留，洞邊及套管四周要采取加強措施。8)墻體混凝土沿墻高分層澆注振搗，第一層不超過500mm,以后每次不超過1000mm,不允許在墻體內(nèi)留豎向施工縫。5、砌筑工程材料機具準(zhǔn)備進場磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，并

51、有出廠合格證，同時需通過復(fù)試檢測合格后方可使用。配制砂漿的水泥必須通過復(fù)試檢測，現(xiàn)場取砂、水泥樣品做試驗級配，確定砂漿配合比后，砂漿拌制必須嚴(yán)格按配合比配制，準(zhǔn)確計量，確保材料的節(jié)約使用。2)作業(yè)準(zhǔn)備根據(jù)圖紙設(shè)計要求，每層彈好500標(biāo)高基準(zhǔn)線。在砌筑前建筑垃圾必須逐層清理干凈。熟悉圖紙了解各部位砌塊的品種、規(guī)格、并熟悉有關(guān)的設(shè)計變更及設(shè)計構(gòu)造要求，預(yù)留孔留洞要做到心中有數(shù)，及時留出，避免以后剔鑿。彈好軸線、墻身線，根據(jù)磚的規(guī)格尺寸再彈出門窗洞位置線，并復(fù)核是否符合圖紙的設(shè)計要求。施工工藝(1)豎直和水平縫寬度控制在8-12mm內(nèi)調(diào)整，首先從大面整傳排列，在接槎和門窗處應(yīng)取整磚收頭。(2)砌最下

52、一皮傳時，如表面不平整造成縫大于20mm寸，應(yīng)用細石砼找平。砌塊砌筑鋪灰長度不超過800mm，砌塊應(yīng)看線對準(zhǔn)后放下，并輕敲砌塊使上棱跟平線，同時要保證灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。磚墻頂與上層結(jié)構(gòu)的接觸處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，但該斜傳必須在砌塊砌筑一星期后方可砌筑，角度4560。，砂漿填滿，逐塊敲緊砌實。技術(shù)質(zhì)量要求砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。進場砌體的規(guī)格尺寸必須抽檢，不合格者退貨，否則將影響砌筑質(zhì)量。砌體砂漿必須飽滿密實，灰縫橫平豎直，實心磚水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，無透亮及通縫。墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收，砌筑墻體還要和水、電、暖、通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確

53、，減少返工開鑿現(xiàn)象。(5)傳在砌筑前應(yīng)澆水濕潤12天，含水率控制在1015炕右，并依據(jù)測量控制線將位置找準(zhǔn)，彈出墻身邊線和門窗洞口線，并按要求設(shè)立皮數(shù)桿。加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸要輕裝、輕卸，在現(xiàn)場應(yīng)碼放整齊，堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥，并力求靠近砌筑現(xiàn)場，以避免多次搬運。砌塊的切鋸應(yīng)使用專用工具，不得用斧頭或瓦刀任意砍劈。砌外墻時不得留腳手眼，可采用里腳手、雙排外腳手、吊腳手等。為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量、避免浪費、便于配料，在建筑施工中應(yīng)做排塊設(shè)計，排塊設(shè)計主要依據(jù)“砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度1/3”的原則進行設(shè)計。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿

54、之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身邊線；加氣砼塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水；在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫不得大于15mm豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，寬度不得大于20mm；在接近梁板底時，用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為600左右，砂漿應(yīng)飽滿；加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。砌塊的強度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，進場后必須經(jīng)過實驗室檢驗。(12)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，外墻采用300mm厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊，土0.000以下及女兒墻采用U10粘土實心傳。M10水泥砂漿(土0.000以下)，M5混

55、合砂漿(土0.000以上)(13)傳混結(jié)構(gòu)采用MU1啾土實心磚墻，外墻370mm厚，內(nèi)墻240加厚，隔墻120mm厚，M10水泥砂漿(土0.000以下)，M10混合砂漿0.000以上)(14)內(nèi)墻陽角抹1:2水泥砂漿，高度為2100mm填充墻與柱及剪力墻的拉接鋼筋應(yīng)按建筑施工圖中的填充墻位置沿柱及剪力墻全高每隔500mm設(shè)26拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于1000mm,遇洞口截斷。填充墻長超過層高2倍(長度范圍內(nèi)無框架柱或剪力墻)時，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱(截面長250mm,寬同墻厚，配筋412,6100/200),構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，預(yù)留馬牙槎。(17)墻高超過4ml

56、墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁(截面高180mm,寬同墻厚，配筋沿墻全長上下各設(shè)312(外墻)或212(內(nèi)墻)，6200),圈梁遇洞口截斷，同時在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁，附加圈梁與圈梁的搭接長度不應(yīng)小于其中到中垂直間距的二倍，且不得小于1000mm。(18)施工時不得隨意改變填充墻的材料、位置或增加填充墻砌至梁板下皮時，應(yīng)待砌體沉實后(約有天)，在砌體與上部梁板之間用斜磚填實，所有加氣砼填充墻，除頂部斜磚為粘土實心磚，其余部位均不得夾砌實心磚。磚砌儲倉鋼筋混凝土煙囪A、磚砌儲倉圈梁縱向鋼筋，當(dāng)采用綁扎接頭時，其搭接長度為50d(d為鋼筋直徑)，接頭應(yīng)互相錯開，鋼筋

57、接頭根數(shù)不超過環(huán)向鋼筋根數(shù)的1/4。盡量采用焊接接頭。鋼筋混凝土圈梁與磚砌體倉塑料布有較好的連接，當(dāng)鋼筋混凝土圈梁澆灌后初凝前，在混凝土面上平鋪一皮磚，并使磚嵌入混凝土面內(nèi)20mm左右，再進行圈梁以上的磚壁施工。在群倉中，相鄰?fù)矀}要有可靠連接，使磚砌體咬砌筑，并在連接處圈梁中配置構(gòu)造鋼筋，每圈梁內(nèi)上下各一根，直徑同庫壁圈梁縱筋。附加水平鋼筋，每圈梁內(nèi)上下各一根，直徑同庫壁圈梁縱筋。倉壁內(nèi)表面抹鐵屑砂漿配合比(重量比)：1:0.3:1.5(水泥：砂：金屬摻合料)其水灰比應(yīng)不超過0.6。規(guī)格:采用普通水泥,中砂,金屬切削去油后壓碎配成適當(dāng)級配。強度：抗壓強度大于50Mpa施工方法：施工時用機械攪拌

58、，分層抹在倉壁內(nèi)表面上，總厚度30mmoB、鋼筋混凝土煙囪煙囪采用滑模施工，煙囪的內(nèi)襯與煙囪壁采用雙滑法施工，在內(nèi)襯筒壁內(nèi)部立井架作滑模支承架。井架加懸壁解決材料、鋼筋、混凝土垂直運輸；井架內(nèi)設(shè)爬梯解決人員上下?；M裝A、準(zhǔn)備工作，待煙囪基礎(chǔ)施工完，并做好隱蔽工程驗收，先將煙囪內(nèi)外地面填充平整，煙囪基礎(chǔ)內(nèi)外及頂面用水泥砂漿找圓找平，便于提升架就位、安裝。B、滑模系統(tǒng)組裝順序提升架-內(nèi)外圍圈-支座梁7中心環(huán)-輻射桁行架上下弦支撐一鋪操作平臺及外挑架及板一持模板-安裝千斤頂及液壓系統(tǒng)一安裝電氣系統(tǒng)-油路試驗一操作平臺，提升架最后抄平一插支承桿，立標(biāo)尺-開始澆磴。C、組裝要求煙囪提升架兩柱軸線必須

59、向心（煙囪中心），同時提升架兩個方向必須垂直。圍圈安裝一定要準(zhǔn)確，上圍圈水平間距要小于設(shè)計煙囪壁厚度2mm,以滿足模板安裝要求。鋼模安裝時，要求內(nèi)外模板向煙囪壁內(nèi)傾2mm,即模板上口凈距小于壁厚4mm,下口等于壁厚。煙囪壁混凝土澆筑制度與滑升控制：A、滑開模板組裝完經(jīng)檢查無誤后，清理模內(nèi)雜物，澆水潤濕，先鋪一層3040mm厚1：1水泥砂漿，隨即分層（層厚200300mm）澆筑混凝土，每個煙囪分四點對稱下料，并澆搗方向一致，當(dāng)混凝土澆到鋼模三分之二高度時，先試滑兩個行程（即5cm）,檢查模板圍圈是否松動，千斤頂及油路是否漏油；當(dāng)混凝土滿模時，即可滑升。其滑升速度依混凝土出模強度達0.20.4Mp

60、a為好，天氣太熱可加緩凝劑。B、滑出模板混凝土，內(nèi)外表面應(yīng)進行修整，也可用1:2水泥砂漿搓平，24h后澆水養(yǎng)護或用養(yǎng)生劑噴涂。垂直、水平控制與偏差糾正方法：A、煙囪在基礎(chǔ)施工時，已有準(zhǔn)確的中心點，平臺安裝好后，在平臺上找出兩個基準(zhǔn)點和一個圓心點，用7kg的線墜，每滑升幾次上下對照一下，有偏即糾。B、糾偏方法當(dāng)操作平臺中心與地面中點（基點）不對中，說明煙囪壁已不垂直，即操作平臺也不水平，糾偏是先將平臺高的那側(cè)千斤頂關(guān)掉，讓平臺低側(cè)的千斤頂再爬升12個行程，調(diào)平即可：若偏差過大，應(yīng)分階段調(diào)平。C、造成操作平臺不平的主要原因是平臺上荷載不均，千斤頂爬升行程不一致或煙囪壁各澆筑點下混凝土進度不統(tǒng)一；造