質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)質(zhì)量方針、流程、規(guī)定

1、質(zhì)量管理體系基本知識(shí)一、填空題：.質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度，質(zhì)量具有廣義性、時(shí)效性、相對(duì)性。.質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段是質(zhì)量檢驗(yàn)階段、過程控制階段和全面質(zhì)量管理階段。TS16949重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的部分：PDCA循環(huán)、符合法律法規(guī)、持續(xù)改進(jìn)、預(yù)防缺陷、減少偏差、降低浪費(fèi)。.影響質(zhì)量的七大要素是：人（員工）、機(jī)（設(shè)備）、料（原料和配件）、法（工藝）、環(huán)（環(huán) 境、測（測量標(biāo)準(zhǔn)與器具）、安（安全）。.顧客對(duì)產(chǎn)品的要求主要來自合同、圖紙等明確要求、國際或行業(yè)慣例 、 法律法規(guī)。. ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)是持續(xù)改進(jìn)、預(yù)防缺陷、減少偏差和降低浪費(fèi) 。. ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的組成部分包括：Q

2、S9000標(biāo)準(zhǔn)、VDA6.1標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000標(biāo)準(zhǔn) 和ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)和其他歐洲標(biāo)準(zhǔn)組成。.持續(xù)改進(jìn)、預(yù)防缺陷、減少偏差和降低浪費(fèi)是16949標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)。. 6S是指 整理 、 整頓 、清潔、 清掃 、 安全 和 素養(yǎng)。.產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量是由顧客和市場來評(píng)價(jià)的。.質(zhì)量報(bào)警上升流程的目的：防止批量質(zhì)量問題的產(chǎn)生。.產(chǎn)品/過程工程更改流程包含產(chǎn)品工程更改管理規(guī)定、過程變更管理規(guī)定、采購件工程更改 管理規(guī)定。.采購產(chǎn)品質(zhì)量問題按照嚴(yán)重程度從分為三個(gè)等級(jí)：一般問題、嚴(yán)重問題、重大問題。重大問題在供應(yīng)商處如得不到有效遏制，將升級(jí)到特殊控制和質(zhì)量控制。.采購產(chǎn)品不良品從進(jìn)入工廠隔離庫登記入

3、帳后必須在坦天內(nèi)處理完成，并將處理情況通報(bào)給工廠和采購部。.防錯(cuò)通常分為五類，分別是排除法、替代法、容易法、異常檢出法、緩和影響法。.直接從事與存檔責(zé)任件相關(guān)活動(dòng)的人員稱為存檔責(zé)任件 崗位人員。.特殊特性分為產(chǎn)品特性和過程特性，過程特性明細(xì)表由 生產(chǎn)管理部編制。.現(xiàn)代質(zhì)量管理階段一全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是防檢結(jié)合，以防為主.公司的質(zhì)量方針為先進(jìn)技術(shù)、精益管理、持續(xù)改進(jìn)、卓越質(zhì)量一超越客戶期望。.質(zhì)量意味著滿足顧客的要求，公司一切工作的宗旨是最大限度地滿足顧客要求.涉及存檔責(zé)任件的產(chǎn)品 D特性，CPK必須 1.67 ,當(dāng)CPKk 1.67時(shí)必須進(jìn)行100%全檢,并按不合格品控制管理規(guī)定進(jìn)行處置。.

4、PDC聞f環(huán)中P-策劃、D-做、C- 檢查 、A- 行動(dòng).亞普現(xiàn)有的質(zhì)量價(jià)值觀是：預(yù)防為主，質(zhì)量優(yōu)先，三不原則，持續(xù)改進(jìn)，勇?lián)?zé)任。.質(zhì)量成本管理分為 5個(gè)階段，A階段 質(zhì)量成本計(jì)劃；B階段為 質(zhì)量成本核算； C階段為質(zhì)量成本財(cái)務(wù)報(bào)告；D階段為質(zhì)量成本分析、整改、跟蹤； E階段為歸檔；.質(zhì)量成本的概念是由美國質(zhì)量專家菲根堡姆提出來的,主要由預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本構(gòu)成。. SOP六 個(gè)月后因原料換批、 季節(jié)變化、批量產(chǎn)品切換而造成生產(chǎn)條件的變化，由 制造工廠負(fù)責(zé)工藝驗(yàn)證。. ISO/TS16949屬于 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其頒發(fā)的認(rèn)證證書有效期為_3年；監(jiān)督審核間隔不得超過12個(gè)月

5、。.質(zhì)量會(huì)議級(jí)別主要分為三個(gè)級(jí)別，分別是公司級(jí)、部門級(jí)、分廠級(jí)，其中管理評(píng)審屬于公司級(jí)質(zhì)量會(huì)議。.過程是為顧客提供產(chǎn)品或服務(wù)的一系列活動(dòng)，主要分為管理過程、支持過程、顧客導(dǎo)向過程。.采購件入庫檢驗(yàn)的接收規(guī)則為0收1退。.可追溯性是指通過記錄的標(biāo)識(shí)追溯某個(gè)實(shí)體的歷史、用途或位置的能力。.分廠 質(zhì)量 科負(fù)責(zé)每月對(duì)產(chǎn)品的可追溯性進(jìn)行檢查,并記錄檢查結(jié)果，物流管理 科負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)貨管理系統(tǒng)維護(hù)、監(jiān)控和檢查。.批次管理是在大規(guī)模批量化生產(chǎn)過程中,對(duì)產(chǎn)品品種 、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及生產(chǎn)周期等進(jìn)行有效控制而采用的一種管理方法，包括批次劃分和批次控制。.現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了：質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、全面質(zhì)量管理三

6、個(gè)階段.變化點(diǎn)管理中的變化點(diǎn)包括 人員 、 設(shè)備 、物料 、_測量、方 法 五個(gè)方面。.項(xiàng)目開發(fā)的類型分為：BTD , BTS , BTP ，其中BTP項(xiàng)目指的是 過程設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目 。. QPNi:稱：新零件質(zhì)量提高計(jì)劃. PPQ稱是試制零件質(zhì)量控制流程，取代了原有的試制零件質(zhì)量控制流程(GP11).斷點(diǎn)是在工程更改、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題等情況下需要對(duì)之前的產(chǎn)品、材料和工裝檢具等的管理和處置的控制時(shí)間點(diǎn)。. FTT是指一次性完成一個(gè)生產(chǎn)過程并且滿足質(zhì)量要求零件的百分率。.我國標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)，分別是國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。.產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)管理規(guī)定中規(guī)定由 項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)

7、的評(píng)審工作。. YAPP產(chǎn)品特性分為“ D “A”、B” 三級(jí)。.卓越績效是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)的管理成熟 度,質(zhì)量管理體系是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)的符合性。內(nèi)部體系審核是評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的適宜性、有效性、充分，I金.質(zhì)量方針由本組織的最高管理者批準(zhǔn)和頒布。質(zhì)量方針的范圍應(yīng)包括質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量承諾和顧客的期望和要求。.兩化融合是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合。. E-Mark中的E標(biāo)識(shí)，主要來源于 ECE/歐洲經(jīng)濟(jì)委員會(huì)頒布的法規(guī)。.美國汽車市場的強(qiáng)制認(rèn)證主要是由美國交通（運(yùn)輸）部組織的DOT認(rèn)證。二、是非題： TOC o 1-5 h z .產(chǎn)品質(zhì)量是依靠檢驗(yàn)出來的。（x ）.持續(xù)改進(jìn)就是對(duì)不符合要求的事物通過

8、改進(jìn)達(dá)到目標(biāo)。（X ）.產(chǎn)品審核是對(duì)產(chǎn)品是否與規(guī)定的技術(shù)要求/顧客的特殊協(xié)議的一致性進(jìn)行檢驗(yàn)。（V ）.預(yù)防措施是為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。（V ）.返修是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施。（X ）. 實(shí)施和貫徹ISO/TS16949的意義主要是取得第三方認(rèn)證證書。（X ）.過程指一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。（ V ）.掌握了知識(shí)就代表擁有了技能。（x ）.我國質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為三級(jí)，即國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與地方標(biāo)準(zhǔn)。（x ）.質(zhì)量管理所追求的目標(biāo)不僅僅限于滿足要求的質(zhì)量，還要考慮交期、成本、安全等。（，）.公司“三標(biāo)一體”中的三標(biāo)是指ISO90

9、01、TS 16949、OHSAS 18001標(biāo)準(zhǔn)。（ V ）.田口玄一在上世紀(jì)五、六十年代提出了穩(wěn)健性設(shè)計(jì)（ Robust Design ）方法，提升了日本產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)能力。（V ）.質(zhì)量成本是全面質(zhì)量管理活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)，對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算、分析、報(bào)告和控制，以期找到降低成本的途徑，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高， 指導(dǎo)和監(jiān)督質(zhì)量管理活動(dòng)效果，提高顧客滿意程度。從經(jīng)濟(jì)的角度衡量質(zhì)量體系活動(dòng)的有效性，并將質(zhì)量成本活動(dòng)的信息作為企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的主要依據(jù).（，） TOC o 1-5 h z . “預(yù)防為主”體現(xiàn)在兩大方面：清潔源頭和過程控制。（ V ）.質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而

10、支出的一切費(fèi)用。（X）.文件包括記錄，都應(yīng)有形成文件的控制程序，但目的和控制要求不同（，）.標(biāo)準(zhǔn)一定要經(jīng)過有關(guān)方面協(xié)商一致才能做到共同遵守（，）.工業(yè)產(chǎn)品許可證制度和 ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證的性質(zhì)不同，工業(yè)產(chǎn)品許可制度是強(qiáng)制性的，ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證是自愿性的。（，）.在企業(yè)中，實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)的主體可以是員工個(gè)人，也可以是團(tuán)隊(duì)。（，）.變化點(diǎn)管理是為了保證即使發(fā)生了變化點(diǎn)也能持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。（V ）.產(chǎn)品可追溯性檢查頻次要求為每種產(chǎn)品每個(gè)季度按照產(chǎn)品追溯要求檢查表至少檢查一次。（v ）.在質(zhì)量管理中，“規(guī)程”和“細(xì)則”統(tǒng)稱為“規(guī)定”。（，）.質(zhì)量體系意味著以質(zhì)量為中

11、心進(jìn)行工作，即在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上達(dá)到交貨期、成本、和其他要求。（V ）.質(zhì)量管理所追求的目標(biāo)不僅僅限于滿足要求質(zhì)量，還要考慮交期、成本、安全等（，）.全數(shù)質(zhì)量保證意味著即使一萬件產(chǎn)品中有一件產(chǎn)品不合格，對(duì)顧客來說意味著 0.01%的不合格（X ）.精益質(zhì)量管理所追求的目標(biāo)不僅僅限于滿足要求質(zhì)量，還要確保交貨期、安全，以最低成本 TOC o 1-5 h z 生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（V ）.在質(zhì)量管理活動(dòng)中提到的顧客是指商品的使用者（ X ）.質(zhì)量管理活動(dòng)中的 5項(xiàng)原則是指原理、原則、 在現(xiàn)場、把握現(xiàn)狀和采取對(duì)策進(jìn)行處置（，）.商品質(zhì)量好是指滿足顧客在計(jì)劃購買商品階段設(shè)想的各種要求的質(zhì)量（V ）.所謂品質(zhì)

12、，就是生產(chǎn)出上等質(zhì)量的產(chǎn)品（X ）.公司內(nèi)部由于產(chǎn)能原因更改產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備，僅需要進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)證，直接供貨就可以。（X ）.產(chǎn)品尺寸公差的制定主要參考現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)制造能力現(xiàn)狀制定（X ）.產(chǎn)品在樣件階段時(shí)，由于工序不符合批產(chǎn)狀態(tài)，無需制定控制計(jì)劃（X）. TL16949中持續(xù)改進(jìn)是指對(duì)產(chǎn)品和過程特性及參數(shù)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)使之達(dá)到規(guī)定的要求；（X ）.在可追溯性管理規(guī)定中規(guī)定分廠質(zhì)量科負(fù)責(zé)每月對(duì)產(chǎn)品的可追溯性進(jìn)行檢查，每種產(chǎn)品每個(gè)月至少檢查一次。（x ）.質(zhì)量體系的關(guān)注點(diǎn)在體系運(yùn)行的充分性。（X）.質(zhì)量報(bào)警上升流程的主要目的是為了防止批量質(zhì)量問題的產(chǎn)生。（，）.企業(yè)追求的終極質(zhì)量目標(biāo)是產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。

13、（X）.制定點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序是保證點(diǎn)檢質(zhì)量的基本要求。（，）.制度的作用在于各司其職。然而管理的真正內(nèi)涵恰恰在制度之外，也就是對(duì)異常的應(yīng)變。.實(shí)施和貫徹ISO/TS16949的意義主要是取得第三方認(rèn)證證書。（X ）.質(zhì)量的優(yōu)劣不是由檢驗(yàn)決定的，而是由過程和設(shè)計(jì)的策劃形成的，因此質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主。（，）.組織文化具有精神層、制度層、物質(zhì)層三個(gè)層次的結(jié)構(gòu)（，）. “京六”標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃于 2017年實(shí)施，對(duì)于亞普既是機(jī)遇，又是挑戰(zhàn)。（V ）.所有出口的汽、機(jī)車及其安全零配件產(chǎn)品，均需要進(jìn)行E-Mark認(rèn)證。 （X ）.全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“始于識(shí)別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”，顧客就是指外部的

14、最終的顧客。（X）.朱蘭質(zhì)量三部曲是由質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)三個(gè)互相聯(lián)系得階段所構(gòu)成的一個(gè)邏輯的過程。（V ）三、選擇題：對(duì)外包過程的控制，其控制的類型和程度可受諸如下列因素影響，主要有（A B C ）A外包過程對(duì)組織提供滿足要求的產(chǎn)品的能力的潛在影響。B對(duì)外包過程控制的分擔(dān)程度C 通過應(yīng)用7.4采購實(shí)現(xiàn)所需控制的能力ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)第二版發(fā)布時(shí)間為：（A ）A.2002 年 3 月 B.2001 年 12 月ISO/TS16949的質(zhì)量管理原則有（A ）。A.8 條條 .9 條 D.10 條英國1987年發(fā)布的消費(fèi)者保護(hù)法與（ A ）相協(xié)調(diào)，該法規(guī)針對(duì)制造商或首次進(jìn)口 產(chǎn)品的

15、進(jìn)口商，其所提供產(chǎn)品由于質(zhì)量缺陷而造成人員傷亡，則該制造商或進(jìn)口商將承擔(dān)“嚴(yán)格賠償責(zé)任”，且該責(zé)任不可轉(zhuǎn)嫁。A歐洲共同體 CE指令B ROHS指令 C OHSAS D EWG耗能產(chǎn)品指令產(chǎn)品的要求不是由（D）決定的。A.顧客 B. 組織 C. 法規(guī) D.質(zhì)量管理體系供方是指（A）A、產(chǎn)品提供者B 、產(chǎn)品接受者 C 、產(chǎn)品制造者D 、產(chǎn)品使用者以下所舉示例中，（D）不是文件但可以形成文件。A、標(biāo)準(zhǔn)B 、記錄 C 、報(bào)告 D 、程序產(chǎn)品認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證的共同點(diǎn)是（B）A、認(rèn)證對(duì)象相同B 、都要對(duì)組織的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核C、獲準(zhǔn)認(rèn)證條件相同D 、證明方式相同下列不屬于固有特性的是（A C）A

16、. 產(chǎn)品的價(jià)格B.產(chǎn)品的說明書C .產(chǎn)品的售后服務(wù)要求D.產(chǎn)品的化學(xué)性能Total Quality Control),以后隨著進(jìn).全面質(zhì)量管理早期稱為TQC住面質(zhì)量控制，步發(fā)展而演化成為 TQM（Total Quality Management ），是由費(fèi)根堡姆於 年在其全面質(zhì)量管理一書中，給出了全面質(zhì)量管理的概念。（D）A .1975 年B. 1960 年 C. 1950 年 D.1961 年.目前所有項(xiàng)目按照開發(fā)類型分類不包括（ B ）A BTS B TBD C BTP D BTD.研究開發(fā)中心五大設(shè)計(jì)開發(fā)評(píng)審不包括（ D ）A開發(fā)要求評(píng)審B設(shè)計(jì)凍結(jié)評(píng)審C設(shè)計(jì)批準(zhǔn)評(píng)審D產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審.質(zhì)量檢

17、驗(yàn)的實(shí)質(zhì)是（B ）A、事前預(yù)防B 、事后把關(guān)C 、全面控制. 一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)就是（ B ）A.產(chǎn)品 B .過程 C .程序 D .體系. ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)適用的范圍是（D ）。A.小企業(yè) B. 大中型企業(yè)C.制造業(yè) D. 所有行業(yè)和各種規(guī)模的組織.下列哪項(xiàng)不屬于質(zhì)量成本范疇？ （ C ）A.預(yù)防成本 B.鑒定成本 C.良品的材料成本；D.內(nèi)部損失成本；. “企業(yè)依存于客戶，因此應(yīng)當(dāng)理解客戶當(dāng)前和將來的需求，充分滿足客戶的需求，并極力設(shè)法超越客戶的期望?！边@句話反映了ISO質(zhì)量管理原則中的（B ）。A.領(lǐng)導(dǎo)作用B.以客戶為中心C.持續(xù)改進(jìn)D.全面參與.質(zhì)量管

18、理體系需要（D ）A.長期穩(wěn)定 B.固定不變C.保持一致D. 持續(xù)改進(jìn).下列關(guān)于 QC小組的說法，不正確的是（ D）A 、QC小組是開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)的小組B 、QC小組的組合最好包括團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和一線員工C 、QC小組的建立一般采取自愿參加、自愿結(jié)合的原則D 、QC小組是一級(jí)行政組織.質(zhì)量管理體系的業(yè)績關(guān)注點(diǎn)在體系運(yùn)行的有效性和（ C ）A 體系的變化性 B 體系的充分性 C 體系運(yùn)行的效率 D 體系的適宜性 四、多項(xiàng)選擇題:.影響質(zhì)量的要素有（ ABCD ）。A機(jī)（設(shè)備）B料（原料和配件）C 環(huán)（環(huán)境） D測（測量標(biāo)準(zhǔn)與器具）.質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段是（ ACD ）。A 質(zhì)量檢

19、驗(yàn)階段 B 質(zhì)量開發(fā)階段 C全面質(zhì)量管理階段D過程統(tǒng)計(jì)控制階段. 6S是指整理、整頓（ABCD ）。A:清潔 B :清掃 C :素養(yǎng) D :安全.TS16949 重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)（ABCD ）A持續(xù)改進(jìn) B預(yù)防缺陷 C 減少偏差 D 降低浪費(fèi).質(zhì)量管理體系的業(yè)績關(guān)注點(diǎn)在（ A C ）。A體系運(yùn)行的有效性B體系的充分性C體系運(yùn)行的效率D 體系的適宜性. 質(zhì)量管理包括（A B C D ）。A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量保證D質(zhì)量改進(jìn).質(zhì)量管理的八大原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法（B CD）。A決策過程 B 基于事實(shí)的決策方法C與供方互利關(guān)系 D持續(xù)改進(jìn).（ ABCD ）

20、是質(zhì)量管理中的過程方法。A識(shí)別所需要的過程并確定過程之間的相互順序和作用B確定確保過程運(yùn)行所需要準(zhǔn)則和方法C確保過程運(yùn)行所需的資源的獲得、測量與分析過程D采取必要的措施確保目標(biāo)達(dá)成和持續(xù)改進(jìn).質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度，質(zhì)量具有（ABCA廣義性 B時(shí)效性 C相對(duì)性 D 絕對(duì)性.管理評(píng)審的輸入包括（A B C D ）。A顧客反饋B過程的績效和產(chǎn)品的符合性C預(yù)防措施和糾正措施的狀況D對(duì)實(shí)際和潛在的使用現(xiàn)場失效以及它們對(duì)質(zhì)量、安全或環(huán)境的影響的分析。.關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)，正確的說法是（ABDA、應(yīng)該是可測量的B 、應(yīng)該在組織相關(guān)職能層次上展開C應(yīng)該是超越質(zhì)量方針的框架、建立質(zhì)量目標(biāo)為組織提供了關(guān)注的

21、焦點(diǎn).合格評(píng)定包括（AB）A、認(rèn)證B 、認(rèn)可 C.下列屬于固有特性的是（BDDA 產(chǎn)品的價(jià)格B 、產(chǎn)品說明書 C 、產(chǎn)品三.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段包括（ ABCDE ）A報(bào)價(jià) B 設(shè)計(jì) C 首件.報(bào)價(jià)階段研究開發(fā)中心的主要輸出文件包括（A設(shè)計(jì)概念方案、2D草圖或零部件C產(chǎn)品明細(xì)表、產(chǎn)品特性明細(xì)表E DVP、對(duì)手件清單.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程更改可能包含（ ABCA 3D數(shù)據(jù)的更改B 2DC 2D圖紙的材料更改、咨詢 D 、培訓(xùn)可說明 D 、產(chǎn)品機(jī)械性能D首批E 批產(chǎn)和評(píng)價(jià)ABCDEF ）SORB技術(shù)問題清單D設(shè)計(jì)開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃F產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用清單圖紙的更改D過程加工順序的更改.下列關(guān)于TS16949八條質(zhì)量管理原

22、則說法正確的是（A B D ）A、系統(tǒng)化管理B 、持續(xù)改進(jìn)C 、特殊人員參與D、領(lǐng)導(dǎo)作用. （ ABCD ）過程變更的關(guān)鍵步驟包括 。A）、變更申請(qǐng)B）、變更評(píng)估C）、變更調(diào)試驗(yàn)證D ）、變更批準(zhǔn).質(zhì)量管理體系建立和運(yùn)行，一般需要經(jīng)過哪些階段？ （ ABCD ）A、策劃和準(zhǔn)備階段B 、文件編制階段C、試運(yùn)行階段D、評(píng)估和完善階段.著名的質(zhì)量管理專家朱蘭提出的質(zhì)量管理三步曲是指（ BCD ）。A.質(zhì)量保證 B.質(zhì)量策劃C.質(zhì)量控制D. 質(zhì)量改進(jìn).變更申請(qǐng)由提出部門以 工程更改建議要求表 的形式向生產(chǎn)管理部過程控制工程師提出申請(qǐng)，申請(qǐng)內(nèi)容需包括哪些？（ ABCD ）A.目前狀況B.變更理由C.初步

23、的變更計(jì)劃和方案D 、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo).質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。理解質(zhì)量的定義時(shí)下列說法正確的是（A ）A特性可以是固有的或賦予的B特性是針對(duì)產(chǎn)品而言的C某產(chǎn)品的賦予特性不可能是另外產(chǎn)品的固有特性8對(duì)特性的要求均應(yīng)來自于顧客.質(zhì)量檢驗(yàn)的鑒別功能是指評(píng)價(jià)產(chǎn)品達(dá)到（ B ）A國際水平的程度B技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的程度C顧客滿意的程度D最佳性價(jià)比的程度.作為企業(yè)的質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員，必須具有質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量改進(jìn)、安全、環(huán)境鑒定和（C）方面能力。A 、質(zhì)量管理 B、質(zhì)量改進(jìn) C、質(zhì)量審核 D、質(zhì)量策劃.質(zhì)量管理體系文件共有 4個(gè)層級(jí)，從上向下的第三層級(jí)文件是 C ;A、文件記錄；B、

24、質(zhì)量手冊(cè)；C 、管理規(guī)定；D 、管理流程;.（ A ）指對(duì)形成的產(chǎn)品是否合格不容易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過程。A、特殊過程B 、關(guān)鍵過程C、過程質(zhì)量控制點(diǎn)D、過程控制. QC小組活動(dòng)起源于（A ）。A.日本 B. 美國 C.對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、性檢查活動(dòng)是（C ）。A.質(zhì)量審核B.過程鑒定.質(zhì)量方針應(yīng)由組織的（A ）制定發(fā)布。A.最高管理者 B. 管理者代表瑞典 D. 中國測量、試驗(yàn)，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性符合情況的技術(shù)C.質(zhì)量檢驗(yàn)D. 質(zhì)量檢測C. 質(zhì)量部 D. 工會(huì).通常把（B ）當(dāng)作全面質(zhì)量管理活動(dòng)的“第一道工序”D. 計(jì)量管理A.標(biāo)準(zhǔn)化工作B. 質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn) C.質(zhì)量信息收

25、集.精益生產(chǎn)中的生產(chǎn)節(jié)拍是指（B ）A.生產(chǎn)周期 B.與顧客需求相一致的生產(chǎn)節(jié)奏C.周期時(shí)間的代名詞D.完工時(shí)間.產(chǎn)品的要求一般來自于（ABCA .顧客B.組織 C .法規(guī) D.質(zhì)量管理體系.以下屬于變化點(diǎn)的是（A B C D ）A油箱深度平放檢驗(yàn)臺(tái)上測量改為懸空測量B、油箱吹氣時(shí)間由45S改為43SG冷卻定型設(shè)備工作異常D、操作工離崗1個(gè)月后重新上崗. IQS是（B）簡稱A質(zhì)量評(píng)價(jià) B、初期質(zhì)量調(diào)查C、市場品質(zhì)調(diào)查.全面質(zhì)量管理簡稱（C ）A TQCB 、SQC C 、TQM D.TQA.在質(zhì)量管理體系中，我們把規(guī)程和（ A ）統(tǒng)稱為規(guī)定 A細(xì)則B 、章程 C、規(guī)章 D、制度.全數(shù)質(zhì)量保證，

26、即使是一萬件產(chǎn)品中有一種產(chǎn)品不合格，對(duì)顧客來說意味著（C ）的不合格。 A 0.01% B 、0.1% C 、100% D 、99.9%. QRQC（快速反應(yīng)）的運(yùn)營目標(biāo)是（ A B C）A 、防止不良流出 B 、盡快解決問題C、加強(qiáng)作業(yè)者質(zhì)量意識(shí)D、故障重現(xiàn).美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士稱（ ABD ）為“質(zhì)量管理三部曲”。A、質(zhì)量策劃B 、質(zhì)量控制C、質(zhì)量檢查D 、質(zhì)量改進(jìn).質(zhì)量管理體系要求所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)有能力勝任所在崗位的工作，這種能力是基于適當(dāng)?shù)模ˋBCD）。A、教育B 、培訓(xùn) C 、技能 D 、經(jīng)驗(yàn).下面有關(guān)質(zhì)量管理體系審核與質(zhì)量管理體系認(rèn)證的主要區(qū)別及聯(lián)系說法不正確的

27、有（AD ）。 A、質(zhì)量管理體系審核包含質(zhì)量管理體系認(rèn)證的全部活動(dòng) 日質(zhì)量管理體系審核是質(zhì)量管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)和核心 C審核報(bào)告糾正措施驗(yàn)證通過后，審核活動(dòng)即宣布結(jié)束 D糾正措施的驗(yàn)證不是質(zhì)量管理體系認(rèn)證的關(guān)鍵.按照公司的開發(fā)流程體系，以下哪些更改屬于過程變更的范圍（ C D ）。 A.圖紙公差更改B.核心供應(yīng)商更改C.吹塑設(shè)備移機(jī)D.關(guān)鍵工序調(diào)整43.項(xiàng)目開發(fā)過程中的技術(shù)評(píng)審包括，開發(fā)要求評(píng)審、概念設(shè)計(jì)評(píng)審、還包括：（A C D）A.設(shè)計(jì)凍結(jié)評(píng)審B.計(jì)算機(jī)仿真評(píng)審C.設(shè)計(jì)批準(zhǔn)審批D.工程認(rèn)可評(píng)審.產(chǎn)品質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量管理體系符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的主要客觀證據(jù)是（C ）。A質(zhì)量手冊(cè)B 、程序文件

28、C 、質(zhì)量記錄D、作業(yè)指導(dǎo)書. TPM需要從企業(yè)的最高管理層到（ D）層次人員參加A班組長 B 、工段長 C 、設(shè)備維修崗D 、普通操作崗.可追溯性檢查方法按照追溯的精確度分為一般追溯和（ B ）A、順向追溯B 、精確追溯 C、逆向追溯 D.批次追溯.以下人員中（B ）不直接創(chuàng)造產(chǎn)品的質(zhì)量特性。A產(chǎn)品開發(fā)人員B 、檢驗(yàn)員 C 、工藝員 D 、生產(chǎn)人員中10.質(zhì)量管理八大原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、基于事實(shí)的決策方法、領(lǐng)導(dǎo)作用、過程方法、互利 的供方關(guān)系和（ABC ）A.管理的系統(tǒng)方法 B.全員參與C. 持續(xù)改進(jìn) D.以營利為核心.致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的過程

29、是（B ）。A質(zhì)量方針目標(biāo)管理B、質(zhì)量策劃G質(zhì)量保證D、質(zhì)量控制.標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，制定標(biāo)準(zhǔn)的部門應(yīng)根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要適時(shí)進(jìn)行再次評(píng)價(jià)，并（A C D ）。A確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)有效B.制定新標(biāo)準(zhǔn)以代替現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)C.予以修訂D.予以廢止.分廠生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)以下哪些變化，需要分廠進(jìn)行變化點(diǎn)管理（ A B C D ）A.人員頂崗B.設(shè)備故障C.物料換批D. 工藝調(diào)整.依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)規(guī)定，下列哪些說法不正確：（C ）A質(zhì)量部負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)（包含新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)）B.項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的評(píng)審工作。C.分廠負(fù)責(zé)對(duì)新開發(fā)和批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際值的統(tǒng)計(jì)、匯總。D.

30、責(zé)任部門負(fù)責(zé)相關(guān)的整改、跟蹤、驗(yàn)證和關(guān)閉工作，相關(guān)部門協(xié)助。. “企業(yè)依存于客戶，因此應(yīng)當(dāng)理解客戶當(dāng)前和將來的需求，充分滿足客戶的需求，并極力設(shè)法超越客戶的期望”這句話反映了ISO質(zhì)量管理原則中的（B ）。A.領(lǐng)導(dǎo)作用 B. 以客戶為中心 C. 持續(xù)改進(jìn) D. 全面參與. BOM1中，（B）是管理的核心部分。A.物料稱謂 B. 物資編碼 C.庫存數(shù)量D.物料規(guī)格.從精益的成本原則來看，班組工作要獲取更多的利潤，只有（ B ）。A. 提高價(jià)格 B.降低成本 C.擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模D.增加庫存.樣件準(zhǔn)備管理規(guī)定適用于公司及各地分廠的產(chǎn)品開發(fā)的哪些階段（ A B D ）A. Prototype 階段（吹塑生產(chǎn)） B. OTS 階段 C. OTP 階段 D. PPAP 階段.為了規(guī)范批次管理，確定從制造到銷售的每個(gè)環(huán)節(jié)，需要做到“五清六分批”和“先進(jìn)先出”。下列選項(xiàng)中屬于“五清”的有（ A B C D ）A.批次清 B. 數(shù)量清 C. 生產(chǎn)動(dòng)態(tài)清 D.供貨計(jì)劃清.以下哪項(xiàng)變更必須通知顧客，并取得顧客同意后方可實(shí)施的過程變更？ （D ）A、裝配工序DC-TOOL勺控制參數(shù)發(fā)生變更B、在同一工廠內(nèi)移到同一型號(hào)同一功能的吹塑設(shè)備上生產(chǎn)，如吹塑由KBS24