住宅樓預(yù)應(yīng)力工程施工方案

1、第 頁住宅樓預(yù)應(yīng)力工程施工方案施工工藝技術(shù)施工工藝流程本工程部分預(yù)應(yīng)力筋為超長筋，實際施工時，預(yù)應(yīng)力鋼筋長度視后澆帶的設(shè)置情況而定。預(yù)應(yīng)力施工工藝流程（詳見圖5-1）。圖5-1 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加工、運輸、儲存1. 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙規(guī)定，在北京市建筑工程研究院無粘結(jié)筋生產(chǎn)車間進(jìn)行下料。按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線長度、張拉設(shè)備及不同形式的組裝要求，每根預(yù)應(yīng)力筋的每個張拉端預(yù)留出不小于50 cm 的張拉長度進(jìn)行下料。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。對一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝，然后將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照圖紙的不同規(guī)

2、格進(jìn)行編號堆放。2. 一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋錨固端擠壓錨的擠壓工藝：1） 將擠壓錨夾片套裝在預(yù)應(yīng)力筋端部，套入夾片后，預(yù)應(yīng)力筋外露長度20 mm 為宜。2）在裝好擠壓錨夾片外面穿入錨環(huán)，將錨環(huán)外清理干凈，并涂抹二硫化鋁潤滑脂或石蠟。3）將裝好的端頭穿入擠壓模內(nèi)，開泵給油（油壓不小于32 MPa），完成擠壓錨錨固端的組裝。4）擠壓錨錨固端組裝件檢查合格后，在專用組裝設(shè)備緊楔機(jī)上，將擠壓錨固端組裝在擠壓錨座上，并壓實（詳見圖5-2）。圖5-2 擠壓錨示意圖3. 無粘結(jié)筋運輸時采用成盤運輸，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔擲及鋒利物品損壞無粘結(jié)筋表面及配件。吊具用鋼絲繩需套膠管，避免裝卸時破壞無粘結(jié)筋塑料套管。若有損

3、壞應(yīng)及時用塑料膠條修補(bǔ)，其纏繞搭接長度為膠條的1/3 寬度。4. 無粘結(jié)筋運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格分類成捆、成盤掛牌，整齊堆放在干燥平整的地方。露天堆放時，須覆蓋雨布，下面應(yīng)加設(shè)墊木，防止錨具和鋼絲銹蝕。嚴(yán)禁碰撞踩壓堆放成品，避免損壞塑料套管及錨具。錨夾具及配件應(yīng)在室內(nèi)存放，嚴(yán)防銹蝕。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放1. 準(zhǔn)備端模板模板在預(yù)應(yīng)力筋張拉端處，須根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋伸出位置打孔，孔徑25 mm。為拆模方便，一次制模，多次使用，采用上下夾板式側(cè)模。2. 預(yù)應(yīng)力筋馬凳制作及安裝馬凳應(yīng)根據(jù)本施工方案圖紙所示的預(yù)應(yīng)力筋中線，用距板底的矢高減去預(yù)應(yīng)力筋半徑進(jìn)行設(shè)計制作。在板底鐵綁扎完成后，按照預(yù)應(yīng)力筋矢高定位

4、點的位置，把相應(yīng)的馬凳安放穩(wěn)固。3. 板支底模和邊模為節(jié)省模板用量，樓板模板及支撐建議采用快拆體系。要求梁板端模就位后，其圓孔應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋張拉端伸出位置相對應(yīng)。4. 預(yù)應(yīng)力筋（其中部分預(yù)應(yīng)力筋采用并束）的鋪放位置平面位置：根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工翻樣圖、預(yù)應(yīng)力筋在板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及布置根數(shù)，將每根筋的位置劃在板的底模上。剖面位置：按照設(shè)計所要求的預(yù)應(yīng)力筋剖面曲線位置，對其需支馬凳處的位置和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進(jìn)行標(biāo)注。5. 預(yù)應(yīng)力筋的鋪放原則1）鋪放順序：普通鋼筋：先南北向，后東西向；預(yù)應(yīng)力筋：先東西向，后南北向；2）預(yù)應(yīng)力筋為雙向布置，需制定嚴(yán)格的鋪放順序，保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計矢高，避免施

5、工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時應(yīng)特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的走向位置協(xié)調(diào)一致，特別是跨中和支座處，預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋的相互關(guān)系不可倒置。3） 由于預(yù)應(yīng)力筋在板中是雙向曲線布置，因此，與水電的管線難免互相交叉影響。在遇到這種情況時，應(yīng)注意與水電專業(yè)的協(xié)調(diào)處理，原則應(yīng)當(dāng)是：水電的管線既不抬高也不壓低預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋也不對水電管線形成硬擠壓。在盡可能的情況下，調(diào)整水電管線的走向，使二者互相錯開。如果必須交叉需調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋時，預(yù)應(yīng)力筋的失高應(yīng)向著有利于結(jié)構(gòu)的方向提高或降低。6. 無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法1）無粘結(jié)筋成盤吊運至鋪放部位，散開堆放；2）在張拉端，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)垂直穿出承壓板，承壓板后面應(yīng)有不小于30

6、cm 的直線段，預(yù)應(yīng)力筋外露長度不小于50 cm。3） 兩端穿筋位置應(yīng)相互對應(yīng)，所穿的預(yù)應(yīng)力筋不要與已穿好的預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生纏繞，避免預(yù)應(yīng)力筋之間發(fā)生扭結(jié)。4）每鋪設(shè)一組預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)隨之調(diào)正、調(diào)直，并與馬凳初步固定。5）在張拉端，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的外塑料皮距端頭4060 cm 處先割斷，待結(jié)點組裝后，再將塑料包皮套穿在預(yù)應(yīng)力筋上，以防止?jié)仓炷習(xí)r，裸露的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘連。6）雙向預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢，土建非預(yù)應(yīng)力筋綁扎完以后，對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行最后調(diào)整，然后固定。7. 節(jié)點安裝1）將承壓板、杯套、穴模依次穿在預(yù)應(yīng)力筋上；2）將端模板固定好；3）將穴模安裝在端模上，固定就位，各部位之間不應(yīng)有縫隙。張拉作用

7、線應(yīng)與承壓板面垂直，承壓板后應(yīng)有不小于30 cm 的直線段。4）錨固端已于加工廠組裝好，按設(shè)計要求的位置綁扎牢固即可。5）在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋, 要求螺旋筋要緊貼承壓板和錨板（詳見圖5-3）： 圖5-3 張拉端錨具示意圖8. 質(zhì)量自檢由班組檢查以下內(nèi)容，合格后上報總包方，經(jīng)總包方上報監(jiān)理。1）張拉端及錨固端的安裝質(zhì)量。2）無粘結(jié)筋矢高及順直偏差。3）洞口、管線、與非預(yù)應(yīng)力筋關(guān)系等是否正確。4）無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損。9、成品保護(hù)1）材料堆放時要求預(yù)應(yīng)力筋下有墊木；2）現(xiàn)場吊筋應(yīng)用軟性吊裝帶；3）鋪設(shè)完成后應(yīng)避免來回抽動預(yù)應(yīng)力筋，避免損壞外皮；4）驗收后直至澆筑混凝土，

8、應(yīng)有專人檢查保護(hù)成型預(yù)應(yīng)力筋；5）整個鋪設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)外皮破損應(yīng)及時纏補(bǔ)?；炷恋臐仓罢駬v1. 無粘結(jié)筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位會同設(shè)計單位進(jìn)行隱檢驗收，確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。2. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實。尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。預(yù)應(yīng)力筋張拉1. 預(yù)應(yīng)力筋張拉前標(biāo)定張拉機(jī)具張拉機(jī)具采用北京市建筑工程研究院研制的YCN 系列25t 前卡內(nèi)置式千斤頂和配套油泵。根據(jù)設(shè)計和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實際張拉力對泵頂進(jìn)行標(biāo)定，繪出標(biāo)定曲線。實際使用時，由此標(biāo)定曲線

9、上找到控制張拉力值相對應(yīng)的值，并將其打在相應(yīng)的泵頂標(biāo)牌上，以方便操作和查驗。標(biāo)定曲線在張拉資料中給出。2. 預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計算式中Lp 預(yù)應(yīng)力理論伸長值; pe 預(yù)應(yīng)力第一批損失后，預(yù)應(yīng)力筋有效應(yīng)力的平均值; Ep 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量; Lp 預(yù)應(yīng)力筋在混凝土構(gòu)件的埋入長度。計算結(jié)果應(yīng)在張拉記錄附表中給出。3. 張拉控制應(yīng)力和實際張拉力根據(jù)設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取值，預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為1302 Mpa， 實際張拉力根據(jù)實際狀況進(jìn)行3%的超張拉。（單筋預(yù)應(yīng)力張拉為1880 KN） 4. 混凝土達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，并應(yīng)根據(jù)上部荷載的施加情況分階段張拉，具體張

10、拉時間按土建施工進(jìn)度要求進(jìn)行。張拉時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)有書面試壓強(qiáng)度報告單。5. 預(yù)應(yīng)力筋張拉根據(jù)平面圖依次順序進(jìn)行。為防止預(yù)應(yīng)力筋張拉時頂板開裂，采用分階段張拉：1） 每米配筋量大于等于6 束張拉1/2 筋（即隔根張拉）， 每米配筋量小于6 束張拉全部預(yù)應(yīng)力筋；2）回土1/3 覆土（指需要二次張拉的部位）3）張拉其余預(yù)應(yīng)力筋；4）回填剩余覆土。6. 單端筋，一端張拉。雙端筋，先張拉一端，再補(bǔ)拉另一端。每束預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，應(yīng)立即測量校對伸長值。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)暫停張拉，待查明原因，并采取措施后，再繼續(xù)張拉。7. 張拉工藝流程,詳見圖5-4。8. 張拉操作要點1） 穿筋：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤?/p>

11、，直至千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^具為止。如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。2） 張拉：油泵啟動供油正常后，開始加壓，當(dāng)壓力達(dá)到2.5 MPa 時，停止加壓。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，繼續(xù)加壓，直至達(dá)到設(shè)計要求的張拉力。當(dāng)千斤頂行程滿足不了所需伸長值時，中途可停止張拉，做臨時錨固，倒回千斤頂行程，再進(jìn)行第二次張拉。張拉時，要控制給油速度，給油時間不應(yīng)低于0.5 min 。3） 測量記錄：張拉前，逐根測量外露無粘結(jié)筋的長度，依次記錄，作為張拉前的原始長度。張拉后，再次測量無粘結(jié)筋的外露長度，減去張拉前測量的長度，所得之差即為實際伸長值，用以校核計算伸長值。9、張拉質(zhì)量控制方法和要求1） 采用張拉

12、時，張拉力按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行，用伸長值進(jìn)行校核，即張拉質(zhì)量采用應(yīng)力應(yīng)變雙控方法。根據(jù)有關(guān)規(guī)范，張拉實際伸長值不應(yīng)超過理論伸長值的110% ，不應(yīng)小于理論伸長值的95%。2）認(rèn)真檢查張拉端清理情況，不能夾帶雜物張拉。3）錨具要檢驗合格，使用前逐個進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用銹蝕錨具。4）張拉嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，控制給油速度，給油時間不應(yīng)低于0.5 min 。5）無粘結(jié)筋應(yīng)與承壓板保持垂直，否則，應(yīng)加斜墊片進(jìn)行調(diào)整。6） 千斤頂安裝位置應(yīng)與無粘結(jié)筋在同一軸線上，并與承壓板保持垂直，否則，應(yīng)采用變角器進(jìn)行張拉。7） 當(dāng)實測伸長值與計算伸長值比較低5%或高10%以上時，應(yīng)停止張拉，報告工程師進(jìn)行處理。張拉后預(yù)應(yīng)

13、力筋張拉端處理1. 對于預(yù)應(yīng)力筋張拉端為穴模的情況，用機(jī)械方法，將外露預(yù)應(yīng)力筋沿穴模表面切斷，然后用加注油脂的專用塑料蓋，將錨具封閉嚴(yán)密。最后，根據(jù)設(shè)計要求，用專門的砂漿封堵穴模。2. 對于預(yù)應(yīng)力筋張拉端在板面的情況，若預(yù)應(yīng)力筋外露長度由于變角張拉后預(yù)應(yīng)力筋外翹，使預(yù)應(yīng)力筋超出板面，應(yīng)先將其超出部分用機(jī)械方法切斷，然后用加注油脂的專用塑料帽將錨具封閉嚴(yán)密，最后根據(jù)設(shè)計要求澆筑預(yù)留槽混凝土。特殊工藝的處理1. 本工程的長度較大，預(yù)應(yīng)力筋需分段鋪設(shè)，所以部分預(yù)應(yīng)力筋采用板上張拉的方法。其張拉端處理方法（詳見圖5-5 所示）： 2. 本工程依照后澆帶，將地下一層頂板分為9個施工段，并逐段流水施工，所

14、以出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋跨越兩個后澆帶鋪設(shè)的情況。因此，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋跨越后澆帶預(yù)留長度大于5 m 時，板模應(yīng)超過后澆帶多搭設(shè)一跨。材料準(zhǔn)備及材料計劃1. 預(yù)應(yīng)力筋1） 本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線，直徑15.24 mm， 鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk = 1860 N/mm2。采用天津一廠生產(chǎn)的鋼絞線，其產(chǎn)品已通過ISO9002 認(rèn)證。鋼絞線尺寸及性能見表4-1 示。鋼絞線尺寸及性能表4-1鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公直徑（mm）強(qiáng)度級別(N/m)截面面積（m）整根鋼絞線的最大負(fù)荷（kN）屈服負(fù)荷（kN）伸長率%無粘結(jié)塑料皮厚度（mm）1715.24860139.982592203.50.8-1.22）鋼絞線

15、進(jìn)場時，必須附有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場后，按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，逐盤復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行涂塑。3） 本工程采用的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋簡稱“無粘結(jié)筋”， 系由抗拉強(qiáng)度為1860 MPa 的j15.24 低松弛鋼絞線，按照BUPC 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)工藝，通過專用設(shè)備涂以潤滑防銹油脂，并包裹塑料套管而構(gòu)成的一種新型預(yù)應(yīng)力筋。4）無粘結(jié)筋由施工方自行制作，按照工程需要分類編號，直接加工成所需長度。對一端張拉的無粘結(jié)筋，把錨固端直接擠壓成型。2. 預(yù)應(yīng)力錨具預(yù)應(yīng)力錨具采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的B&S 錨固體系中的系列錨具。該體系錨具是類錨具，已應(yīng)用在上百項工程中。其產(chǎn)品

16、為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。因本工程預(yù)應(yīng)力中采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線，對錨具的要求高。按照規(guī)范要求，錨具必須采用I 類錨具：錨具效率系數(shù)A 0.95，試件破斷時的總應(yīng)變u 2%。張拉端：無粘結(jié)形式采用單孔夾片錨，由單孔錨錨具、承壓板、螺旋筋組成。固定端：采用單束擠壓錨，由擠壓錨具、錨板、螺旋筋組成。3. 主要材料需用量計劃根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況，合理安排生產(chǎn)和運輸，保證提前供應(yīng)，既不影響工期，又不致造成積壓，以免造成不必要的資源浪費。4. 主要施工機(jī)械準(zhǔn)備及需用量計劃張拉設(shè)備采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的配套張拉產(chǎn)品，其產(chǎn)品為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉，采用YCN-25 型

17、前卡千斤頂，配套手提式超高壓小油泵。設(shè)備需用量計劃見表4-2。設(shè)備需用量計劃表4-2編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓力表180t/380V/750W6 套須配套標(biāo)定2電線盤220V4 套3電線盤380V4 套4砂輪鋸18cm/220V/750W3 個配套鋸片5黑膠帶5 箱6工具箱1 個扳手、螺絲刀等7大砂輪鋸35cm/380V/1600W3 個配套鋸片8電焊機(jī)3000W/380V1 臺與總包合用9擠壓設(shè)備配套標(biāo)定10卸錨及密封件工具1 套11鋼卷尺5m5 把檢測合格質(zhì)量保證措施1. 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度。 2. 建立完整的質(zhì)量管理體系，項目管理部設(shè)

18、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目負(fù)責(zé)人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。3. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。4. 項目部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會，每周對工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施。查出問題及時整改。5. 預(yù)應(yīng)力張拉操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。6. 嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對質(zhì)量問題要“三不放過”?！叭础保簢?yán)格按圖紙、按施工方案和施工工藝、按國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥販?zhǔn)確率、一次驗收合格率。7. 加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合甲方、監(jiān)理的檢查與驗收，按時作好隱蔽工程記錄。8. 加強(qiáng)原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，對進(jìn)場的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗，并及時向監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗報告和設(shè)備報驗單。9. 優(yōu)化施工方案，認(rèn)真作好圖紙會審和技術(shù)交底。每層、每段都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，掌握施工情況。10. 加強(qiáng)成品保護(hù)工作，對無