淺析建筑工程后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

1、淺析建筑工程后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)淺析建筑工程后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)摘要：本文結(jié)合實(shí)際案例，闡述了后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的施工預(yù)備、施工流程，以此為相關(guān)人員施工作業(yè)提供參考根據(jù)。關(guān)鍵詞：建筑工程;后張法預(yù)應(yīng)力建筑工程后張法預(yù)應(yīng)力施工預(yù)備核查預(yù)應(yīng)力施加前的張拉設(shè)備在建筑工程施工中，施工企業(yè)需要派遣專業(yè)人員對張拉設(shè)備以儀器進(jìn)行綜合治理，幸免發(fā)生錯(cuò)永和混用的現(xiàn)象，并依據(jù)設(shè)備使用狀況，進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)，確保每項(xiàng)設(shè)備時(shí)刻處于最正確的運(yùn)行狀態(tài)。此外，針對緊密的儀器，如：傳感器、測力計(jì)等要定期進(jìn)行校驗(yàn)，幸免發(fā)生讀數(shù)錯(cuò)誤等問題。原材料材質(zhì)試驗(yàn)在建筑工程施工中，混凝土是主要原材料，混凝土施工質(zhì)量對整個(gè)建筑工程都有特

2、別嚴(yán)峻的影響，為保證混凝土施工質(zhì)量，需要對施工原材料進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，存在質(zhì)量問題的材料嚴(yán)禁應(yīng)用到工程中。并切實(shí)做好原材料的保管工作，比方：水泥要存放在通風(fēng)枯燥的環(huán)境，幸免受潮。添加劑、粗細(xì)骨料等要分類堆放治理，幸免互相之間發(fā)生反應(yīng)等【1】。當(dāng)混凝土配制完成后，還要對氯離子進(jìn)行嚴(yán)格操縱，在進(jìn)行協(xié)作比檢測時(shí)，要重點(diǎn)對外摻劑進(jìn)行檢測，嚴(yán)格操縱在同意范圍中。假如混凝土配制完成好，經(jīng)檢測發(fā)覺混凝土中含堿量低于0.6%，則所添加的石料中二氧化硅的含量要操縱在1%以下，幸免混凝土中發(fā)生AAR反應(yīng)，而導(dǎo)致混凝土的性能發(fā)生轉(zhuǎn)變。張拉機(jī)具預(yù)應(yīng)力的檢查在建筑工程施工中，張力機(jī)具的檢查也是主要工作，確保所選的張拉

3、機(jī)具符合工程施工建設(shè)的要求，指派專業(yè)人員對張拉機(jī)具的性能、參數(shù)、運(yùn)行狀況等進(jìn)行全面系統(tǒng)的分析檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，對油泵、千斤頂?shù)仁褂靡簤河偷牡仍O(shè)備，要對漏油狀況進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，發(fā)覺漏油、滲油等問題準(zhǔn)時(shí)處理。在城建工程施工過程中應(yīng)一一對應(yīng)油泵及壓力表，嚴(yán)禁隨便拆卸，持荷以后，對壓力表的回針、抖動(dòng)狀況等進(jìn)行全面的檢查，假如發(fā)覺抖動(dòng)比較嚴(yán)峻，則要進(jìn)行油封檢測，以保證使用性能【2】。針對限位板則要進(jìn)行細(xì)致檢查，發(fā)覺坑槽準(zhǔn)時(shí)處理，幸免在張拉錨固時(shí)發(fā)生更加嚴(yán)峻的破損。當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉次數(shù)超過200次以后，需要對全部的張拉機(jī)具進(jìn)行全面、大范圍的校驗(yàn)，以確保各個(gè)張力機(jī)具時(shí)刻處于最正確的工作狀態(tài)。建筑工程后

4、張法預(yù)應(yīng)力施工流程某工程屬于框剪結(jié)構(gòu)，地下1層為若配電室，地上八層，總高度為28.64m，總占地面積為37329.5M,長101.2m，寬72.15m，為保證工程施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，接受了預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)，從本工程結(jié)構(gòu)特性上而言，屬于典型的大跨度混凝土預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。在施工中假如內(nèi)外溫差比較大，則會引發(fā)嚴(yán)峻的集中現(xiàn)象，從而發(fā)生混凝土開裂等質(zhì)量問題。就本工程而言，引發(fā)混凝土裂縫的主要因素包括兩個(gè)方面：其一是混凝土發(fā)生了收縮，其二是外界溫度比較比較大。在兩項(xiàng)因素影響下，結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)的拉應(yīng)力將導(dǎo)致混凝土開裂狀況的大量出現(xiàn)，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生將 TOC o 1-5 h z 限制一般鋼筋混凝土的應(yīng)用。為此，把

5、預(yù)應(yīng)力筋配制到梁內(nèi)，然后再利用預(yù)埋好的鋼筋，實(shí)現(xiàn)鋼筋預(yù)拉應(yīng)力和混凝土壓應(yīng)力之間的互相轉(zhuǎn)化。施工實(shí)例說明，同構(gòu)此種方法，可大幅度提升混凝土構(gòu)件的抗裂性和剛度【3】。模板支拆就案例工程而言，框架結(jié)構(gòu)規(guī)模比較大，支底模板位于頂撐下方地基中，并保持平坦性，幸免在后期混凝土中發(fā)生位移。在支梁底模安裝時(shí)，模板的起拱值要略低于框架的起拱值，起拱值操縱在0.5%1.0%之間為最正確。具體施工過程中，要嚴(yán)格遵照逐層澆筑，逐層張拉的原則。為最大限度上縮短施工工期，在進(jìn)行模板周轉(zhuǎn)時(shí)，可提升周轉(zhuǎn)速度。支模安裝過程中，需要把相鄰的2根梁作為一組，先進(jìn)行內(nèi)側(cè)模板安裝，固定好以后，再進(jìn)行外側(cè)模板安裝。在螺旋管附近的模板安裝

6、時(shí)，要先進(jìn)行底模安裝，同時(shí)開展鋼筋綁。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前，要先撤除梁側(cè)模板和底側(cè)模板，比較影響預(yù)應(yīng)力張拉。待預(yù)應(yīng)力張拉徹底完成后，并待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能進(jìn)行拆模操作。敷設(shè)孔道敷設(shè)孔道是預(yù)應(yīng)力施工的核心環(huán)節(jié)，對預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量和效果有很大影響，就案例工程而言，為了給后期預(yù)應(yīng)力張拉營造良好的環(huán)境，每隔1.0m1.5m設(shè)置一個(gè)定位立架筋，選擇10mm鋼筋，定位的高度應(yīng)當(dāng)是波紋管中心線和梁底高度之間的距離，減去波紋管的半徑。并在架立筋上固定波紋管。波紋管的連接接頭要略大于管道的直徑，但為保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，接頭管的最小長度不能低于300mm，借助塑料膠帶將接頭封閉。幸免發(fā)生滲漿和漏漿。預(yù)應(yīng)

7、力筋的束形，對整個(gè)建筑工程預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量有很大的影響，比方：會大幅度降低構(gòu)件的承載力。因此，在敷設(shè)波紋管時(shí)，需要嚴(yán)格根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定位，以保證各項(xiàng)指標(biāo)都設(shè)計(jì)要求。敷設(shè)孔道時(shí)垂直誤差要操縱在-10mm+10mm之間【4】。穿束城建工程后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工中，通常選用砂輪鋸對鋼絞線進(jìn)行切割。選取人工分束的方式在澆筑混凝土前穿入。在孔道內(nèi)穿入鋼絞線后，如利用電氣焊施工，將降低預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度。綁扎頂層柱子后，通過人工方式在綁扎屋面梁前將制作完成的鋼絞線由柱底平順地向波紋管內(nèi)穿入，在設(shè)計(jì)規(guī)定的梁柱節(jié)點(diǎn)位置設(shè)置固定端擠壓錨與承壓板，在柱頂臨時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋固定。安裝錨板固定套管位置后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行錨

8、墊板與螺旋筋的安裝。利用一般鋼筋對端部錨墊板固定，幸免移位現(xiàn)象出如今混凝土澆筑、振搗施工中?；炷翝仓炷翝矒v施工中，必需防止振動(dòng)棒對金屬套管造成劇烈沖擊。在澆筑張拉端、固定端鋼筋集中位置混凝土，為幸免漏振、空洞等狀況的出現(xiàn)，必需對端部預(yù)埋件加以愛護(hù)。在澆筑混凝土后，必需馬上清理孔道，防止漏漿狀況出如今張拉施工中。預(yù)應(yīng)力張拉在混凝土強(qiáng)度符合施工規(guī)定后，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件即可進(jìn)行張拉作業(yè)。為幸免因預(yù)應(yīng)力束內(nèi)各根鋼絞線長度參差不齊，導(dǎo)致產(chǎn)生的張拉應(yīng)力不同等狀況的出現(xiàn)，張拉錢應(yīng)先預(yù)張拉各鋼絞線。張拉預(yù)應(yīng)力梁柱時(shí)，必需嚴(yán)格根據(jù)“對稱原則進(jìn)行施工，張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，可由預(yù)應(yīng)力筋中間位置進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)，確保張拉對稱【5】?？椎拦酀{逗用純水泥漿作為灌漿材料，要求其強(qiáng)度在M30以上，并進(jìn)行減水劑的添加，選用52.5級一般硅酸鹽水泥水泥，0.4到0.45為水灰比，150到200毫米流淌度，拌和水泥后，3小時(shí)泌水率在2%左右進(jìn)行有效操縱，要求泌水率最大比率操縱在3%以下