淺析綜采工作面末采及回撤通道施工技術(shù)

1、淺析綜采工作面末采及回撤通道施工技術(shù)摘要：針對(duì)較薄煤層綜采工作面撤出支架易出現(xiàn)煤壁冒頂、壓架、死架的現(xiàn)象，從技術(shù)方面提出新的回撤工藝、回撤注意事項(xiàng)和措施，提高了回撤支架的安全性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大縮短綜采工作面搬架倒面時(shí)間，保障煤礦開(kāi)采的高產(chǎn)、高效。關(guān)鍵詞：回撤通道;綜采工作面;預(yù)掘通道;停采線目前常見(jiàn)的回撤通道預(yù)掘通道：預(yù)先在工作面設(shè)計(jì)停采線位置利用綜掘機(jī)掘進(jìn)回撤通道及輔助措施巷，當(dāng)工作面推進(jìn)到停采線時(shí)通過(guò)預(yù)掘的回撤通道回收工作面設(shè)備；末采采煤機(jī)割通道：當(dāng)工作面推進(jìn)到停采線附近時(shí)，提前停止移架，只推輸送機(jī)，利用采煤機(jī)割煤作通道，并進(jìn)行有效支護(hù)后形成回撤通道，用于工作面回收設(shè)備。后一種方法施

2、工工程量小，材料消耗少，不影響工作面正常通風(fēng)，安全高效。末采及回撤通道施工工藝方案選擇工程概況某綜采工作面為一采區(qū)第三個(gè)回采工作面，工作面順槽長(zhǎng)1812ml切眼長(zhǎng)180ml工作面北部為9號(hào)煤層三條大巷，西部為已回采的綜采工作面，留設(shè)煤柱20m東部為實(shí)體煤，南部為井田邊界。煤層平均厚1.6m,賦存區(qū)穩(wěn)定可采，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。煤層頂板為K4石灰?guī)r,局部為泥巖或砂質(zhì)泥巖，底板為粉砂巖。掘單回撤通道預(yù)掘單回撤通道是在工作面停采線處沿工作面傾向方向布置一條巷道作為回撤通道，回撤通道采用錨網(wǎng)索支護(hù)，末采后期工作面與回撤通道貫通，采場(chǎng)與回撤通道合二為一，回撤通道作為出架、調(diào)架、撤架的空間。預(yù)掘回撤通道的優(yōu)點(diǎn)：工藝

3、簡(jiǎn)單，可利用現(xiàn)有的掘進(jìn)設(shè)備進(jìn)行施工，施工回撤通道可與工作面回采平行作業(yè)。缺點(diǎn)：末采后期工作面與回撤通道之間的煤墻受超前支承壓力的作用，煤體破碎、壓酥，對(duì)頂板的支承作用有限，回撤通道頂板活動(dòng)明顯，頂板下沉、兩幫移近明顯加大。預(yù)掘雙回撤通道預(yù)掘雙回撤通道是在工作面停采線處沿工作面傾向方向平行施工兩條巷道，靠近工作面的為主回撤通道，另一為輔回撤通道，主、輔回撤通道之間布置多條聯(lián)絡(luò)巷貫通。預(yù)掘雙回撤通道除具有預(yù)掘單回撤通道的優(yōu)點(diǎn)外，主、輔回撤通道之間的聯(lián)絡(luò)巷形成了多通道回撤，可實(shí)現(xiàn)多頭平行回撤支架，縮短了支架回撤時(shí)間，提高了工作效率，多適用于大采高、工作面長(zhǎng)度大的工作面。缺點(diǎn)：工程量大，材料消耗多，需

4、要留設(shè)煤柱，浪費(fèi)大量資源。無(wú)預(yù)掘回撤通道無(wú)預(yù)掘回撤通道是在末采后期推溜不移架，采煤機(jī)破頂或破底自行形成回撤通道，回撤通道采用錨網(wǎng)索+鋼絲繩支護(hù)的方法。無(wú)預(yù)掘回撤通道的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)錨桿、錨索的組合、懸吊、強(qiáng)化作用，可使頂板形成一個(gè)有機(jī)的整體，有效控制頂板的初期離層，支架回撤期間頂板下沉不明顯。缺點(diǎn)：移溜采用單體柱方式逐段推移，勞動(dòng)效率低;掛網(wǎng)、掛繩需在機(jī)道內(nèi)完成，安全性較差;所形成的回撤通道空間狹小，搬家速度受到限制，多適用于采高低、三機(jī)設(shè)備尺寸小的工作面。末采及回撤通道施工工藝方案確定末采階段均采用預(yù)掘單回撤通道施工，在工作面推進(jìn)至距回撤通道約4.5m的位置，頂板活動(dòng)明顯，頂板大面積來(lái)壓，工作面

5、支架不同程度的出現(xiàn)壓架、死架現(xiàn)象，不僅增加搬家倒面的難度，降低生產(chǎn)速度，而且對(duì)工作面人身、設(shè)備安全造成極大的安全威脅。同時(shí)，該礦9#煤層平均厚1.6m,采用一次采全高采煤工藝，采高低，支架運(yùn)輸尺寸小，頂板為3040cm的K4灰?guī)r，底板為粉砂巖，破底更容易。針對(duì)上述三種方案的對(duì)比礦區(qū)的實(shí)際情況，確定采煤工作面末采及回撤通道采用無(wú)預(yù)掘回撤通道施工，采煤機(jī)破底施工回撤通道，通道寬3.2m、高1.8m、長(zhǎng)度180m采用錨網(wǎng)索+4W絲繩支護(hù)。末采及通道施工工藝流程從末采起點(diǎn)位置開(kāi)始鋪設(shè)網(wǎng)片，第一個(gè)循環(huán)鋪設(shè)單層鋼筋網(wǎng)，第二個(gè)循環(huán)開(kāi)始鋪設(shè)單層菱形網(wǎng)，直到回撤通道煤壁。菱形網(wǎng)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)橫向搭接長(zhǎng)度200mm縱向

6、使用網(wǎng)上鐵絲穿成一體，聯(lián)網(wǎng)孔孔綁扎，綁扎不少于3圈;往前推進(jìn)2.4m后，菱形網(wǎng)下依次開(kāi)始綁扎不小于20mm勺鋼絲繩，2.4-8.8m段，鋪設(shè)鋼絲繩9道，每道間距0.8m;鋼絲繩兩端連接在兩順槽的頂板金屬網(wǎng)上固定，鋼絲繩與金屬網(wǎng)之間采用隔孔雙絲連接，鋼絲繩一直聯(lián)到回撤通道停采線；8.8-2m段，支護(hù)形式采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，采用單層菱形網(wǎng)，20X1800mm左螺旋紋錨桿，間排距為900X1200mm使用120X120X8mm的鐵托盤(pán)，采用一支msck2335和一支msk2360低粘度樹(shù)脂藥卷錨固，msck2335在前、msk2360在后，錨固力不小于100kN,扭矩不小于200N-m;工作面撤架通道幫部采用錨網(wǎng)支護(hù)方式。規(guī)格：采用20X1800mm左螺旋紋錨桿及配套托盤(pán)進(jìn)行錨固，使用MSCK233盟和MSS2360型錨固劑各一卷進(jìn)行錨固，間排距1200mm:1200mm結(jié)束語(yǔ)采煤工作面末采及回撤通道采用采煤機(jī)破底施工回撤通道，回撤通道采用錨網(wǎng)索+鋼絲繩支護(hù)，有效地抑制了圍巖的變形，回撤通道頂板下沉、兩幫移近不明顯，未出現(xiàn)壓架、死架現(xiàn)象，工藝簡(jiǎn)單，安全、高效、順利地完成了搬家倒面。參考文獻(xiàn)：王瓊偉，黃金