特鋼棒材φ30～φ130mm全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)技術(shù)協(xié)議

1、特鋼棒材6 306 130mm全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)技術(shù)協(xié)議乙方為特鋼棒材9306 130mm提供全自動(dòng)高速金屬圓盤鋸一臺(tái)（包含上、 下料臺(tái)架）。二、生產(chǎn)能力及生產(chǎn)要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品端部鋸切，月鋸切量可18000支（約5760噸）。1、鋸切范圍：30-130mm,2、鋸切長(zhǎng)度：500mm-12000mm2、鋸切精度：lmm3、垂直度WO. 2/100mm4、外表粗糙度在3. 2三、設(shè)備名稱及用途：1、設(shè)備名稱：全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)2、用途：用于滿足甲方提出的各規(guī)格圓鋼定尺高速鋸切需求。3、工藝對(duì)象：（p30-（pl30圓鋼4、下料后成品長(zhǎng)度：500-12000mm5、鋸切動(dòng)作循環(huán)：上料架手工上原材料一

2、上料架自動(dòng)翻/撥料一自動(dòng)送 料（主機(jī)+前出料拉料）一主 機(jī)夾料切斷成品-前出料輸送架一落料 一自動(dòng)循環(huán)四、設(shè)備主要組成：機(jī)床床身、動(dòng)力頭局部、進(jìn)給系統(tǒng)、夾緊裝置、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電 氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、鋸片清掃裝置、上料架、前出料輸送 架等局部組成。（1）機(jī)床床身：床身應(yīng)具有整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小的特點(diǎn)，能 保證機(jī)床的整體剛性和機(jī)床鋸切穩(wěn)定性。（2）動(dòng)力頭局部：要求工件鋸切精度高，無毛刺，外表粗糙度在3.2左右范 圍內(nèi)。能適合適合國(guó)、內(nèi)外同型號(hào)鋸片的安裝使用。(3)進(jìn)給系統(tǒng)：將被夾壓的工件高精度快速切斷，能適應(yīng)抗拉強(qiáng)度較高材料的 鋸切。(4)夾緊裝置：前后夾

3、具裝置可同時(shí)夾緊和松開，可根據(jù)所需工件夾緊力進(jìn)行 隨意調(diào)整，保證鋸切過程的平穩(wěn)性。(5)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)：自動(dòng)送料的精度要得到可靠保證，單次送料最長(zhǎng)lOOOmmo 夾緊棒料的力足夠，送料無打滑、停頓等現(xiàn)象。鋸切料頭和工件長(zhǎng)度0000mm 時(shí)，由主機(jī)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)完成送料鋸切。鋸切工件長(zhǎng)度 1000mm時(shí)，由主機(jī)自 動(dòng)送料機(jī)構(gòu)跟前出料伺服拉料機(jī)構(gòu)配合完成指定長(zhǎng)度送料。(6)液壓系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)各種程序動(dòng)作。液壓系統(tǒng)的布管規(guī)范，方便設(shè) 備維修拆換，運(yùn)動(dòng)部位加裝有拖鏈進(jìn)行防護(hù)。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)為集中式液壓站，液 壓系統(tǒng)在缺油時(shí)，具備自動(dòng)停機(jī)和報(bào)警功能；液壓閥的位置具有標(biāo)識(shí)牌。(7)電氣系統(tǒng)：機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全自

4、動(dòng)，人工將原材料排列在上料架上，從自動(dòng)撥 料開始到鋸切完成下料。設(shè)備無料時(shí)停機(jī)，并伴隨指示燈聲光報(bào)警。機(jī)床采用以 太網(wǎng)通訊，預(yù)留通訊接口，可滿足生產(chǎn)連線的需求。(8)噴霧冷卻系統(tǒng)：降低生產(chǎn)本錢，防止環(huán)境污染，同時(shí)還可以提高切口質(zhì)量, 延長(zhǎng)鋸片使用壽命。(9)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：具有獨(dú)立的封閉式潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)軸承、滑道等機(jī)械傳動(dòng)部 分進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方式為自動(dòng)潤(rùn)滑，在保證潤(rùn)滑效果前提下每隔固定時(shí)間潤(rùn)滑 一次，并有潤(rùn)滑低液位報(bào)警。(10)鋸片清掃裝置：清掃鋸切時(shí)粘附在鋸齒局部的鋼屑，防止鋸片的二次切削, 提高鋸片的使用壽命。(11)上料架:用于成捆擺放待切原材料，可擺放12米的原材料，適應(yīng)長(zhǎng)期重噸 位棒料存

5、放。設(shè)備上預(yù)裝光電對(duì)射型檢測(cè)開關(guān)，具有對(duì)材料前端位置的自動(dòng)檢測(cè) 功能。擺放材料的前位置誤差在200mm以內(nèi)均可正常生產(chǎn)。(12)前出料輸送架：柔性收集槽為U型結(jié)構(gòu)，安裝有吊帶，拉伸彈簧，在材料 重力作用下，可實(shí)現(xiàn)吊帶柔性伸縮。料頭、短尾料直接掉落入主機(jī)前的廢料箱, 長(zhǎng)尾料輸送至指定位置，落入柔性收集槽；鋸切成品料L1000,mm長(zhǎng)時(shí)，由 主機(jī)送料機(jī)構(gòu)完成送料，切斷后由伺服拉料機(jī)構(gòu)夾緊輸送至下料位，下料機(jī)構(gòu) 動(dòng)作，成品料落入柔性收集槽，完成下料；鋸切成品料LW1000,mm長(zhǎng)時(shí)，主 機(jī)送料機(jī)構(gòu)送料1000mm,伺服拉料機(jī)構(gòu)夾緊材料，前進(jìn)（L-1000）長(zhǎng)度，主 機(jī)夾緊材料進(jìn)行鋸切，切斷后由伺服拉

6、料機(jī)構(gòu)夾緊輸送至下料位，下料機(jī)構(gòu)動(dòng) 作，成品料落入柔性收集槽，完成下料。五、主要技術(shù)參數(shù)：甲方提供的圓鋸機(jī)適應(yīng)如下工廠生產(chǎn)環(huán)境：1用戶車間電源為：380 V10%, 3相，50Hz5%。2用戶車間溫度為：-10。40。53相對(duì)濕度：90%o4用戶車間壓縮空氣壓力：0.6Mpa0.1Mpa。六、設(shè)備的交貨、安裝、調(diào)試1、甲方現(xiàn)場(chǎng)具備設(shè)備安裝條件通知乙方發(fā)貨，乙方人員與設(shè)備同時(shí)到甲方現(xiàn)場(chǎng), 負(fù)責(zé)設(shè)備清點(diǎn)、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、預(yù)裝。2、乙方對(duì)合同設(shè)備負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試。3、乙方根據(jù)甲方的合同設(shè)備的安裝、調(diào)試日程安排相關(guān)人員參加設(shè)備的安裝調(diào) 試，調(diào)試期限不超過30天。4、乙方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)施工及所派安裝調(diào)試人員的一切行為

7、負(fù)全部責(zé)任。5、乙方在安裝、調(diào)試過程中造成設(shè)備零部件損壞時(shí)，將由乙方無條件補(bǔ)供，且 不能影響設(shè)備的交付使用期和甲方的生產(chǎn)。6、甲方應(yīng)為乙方的安裝、調(diào)試提供水、電、起重設(shè)備。七、驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)格書及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，終驗(yàn)收按甲方用戶提供的試件進(jìn)行驗(yàn) 收，驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。1、預(yù)驗(yàn)收當(dāng)機(jī)床在乙方生產(chǎn)裝配完畢后，乙方通知甲方及時(shí)派代表到生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行予驗(yàn)收。由甲方在乙方對(duì)機(jī)床進(jìn)行驗(yàn)收，乙方提供設(shè)備各部、 組件的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（備查），精度 到達(dá)要求，即預(yù)驗(yàn)收合格，雙方簽定 預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要。2、終驗(yàn)收甲方現(xiàn)場(chǎng)具備設(shè)備安裝條件通知乙方發(fā)貨，乙方人員與設(shè)備同時(shí) 到甲方現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)設(shè)備清點(diǎn)、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、預(yù)

8、裝。乙方人員在甲方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試, 甲方配合，并由甲方進(jìn)行終驗(yàn)收。在甲方工廠安裝調(diào)試完畢，進(jìn)行24小時(shí)連 續(xù)開機(jī)試驗(yàn)，由甲方認(rèn)可的部門檢驗(yàn)合格，并經(jīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試件和甲方提供的 典型零件加工合格。終驗(yàn)收合格后，雙方簽署終驗(yàn)收合格報(bào)告。八、培訓(xùn)乙方為甲方免費(fèi)培訓(xùn)操作和維修人員，其具體培訓(xùn)內(nèi)容如下：甲方人員在 乙方工廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收期間，乙方的機(jī)械工程師和電氣工程師將對(duì)甲方維修和操 作人員進(jìn)行全面的技術(shù)培訓(xùn)。乙方人員在甲方工廠調(diào)試和驗(yàn)收期間，乙方的操 作技師將對(duì)甲方的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和指導(dǎo)操作，使甲方操作人員能順利 地操作機(jī)床。培訓(xùn)分兩次進(jìn)行，第一次在預(yù)驗(yàn)收期間，即在乙方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，乙 方為甲方操作人

9、員提供必要的食宿方便。第二次在終驗(yàn)收期間，即在甲方現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行。參加培訓(xùn)人員的人數(shù)3-5人，負(fù)責(zé)培訓(xùn)人員熟練掌握操作和檢修技能。 七、技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)的內(nèi)容與措施乙方產(chǎn)品在技術(shù)服務(wù)上實(shí)行“交鑰匙工 程”，產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容和措施如下：（1）在機(jī)床制造過程中，歡迎甲方前來乙方對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品實(shí)行監(jiān)造；（2）及時(shí)為甲方用戶免費(fèi)培訓(xùn)操作和維修人員；（3）當(dāng)甲方用戶需要更新機(jī)床時(shí)，及時(shí)提供技術(shù)支持；（4）質(zhì)保期質(zhì)保期為雙方簽署了最終驗(yàn)收認(rèn)證書后十二個(gè)月。設(shè)備三包期 一年，動(dòng)力頭局部保修三年。在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)故障，乙方做到免費(fèi)維修、免 費(fèi)更換零部件（由甲方用戶誤操作造成的零部件損壞除外）。甲方用戶使用過 程中

10、發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題，乙方在24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)或派人前往，故障不撤離。 九、相關(guān)約定1、合同簽訂后30天內(nèi)，乙方應(yīng)制訂平安、技術(shù)操作規(guī)程書面提交甲方。2、乙方應(yīng)在合同簽訂后30天內(nèi)，準(zhǔn)備一份維護(hù)手冊(cè)，并提交甲方，該手冊(cè) 應(yīng)包括日常維修，大修和年度維護(hù)的計(jì)劃。3、對(duì)于甲方根據(jù)相關(guān)管理規(guī)定提出的要求，乙方必須無條件進(jìn)行整改。4、乙方保證采購(gòu)的設(shè)備元器件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用需要。5、乙方保證簽訂和履行本合同不侵犯任何第三方的任何知識(shí)產(chǎn)權(quán)或利益， 否那么，甲方有權(quán)解除合同，并且乙方賠償給甲方造成的損失。6、本合同作業(yè)場(chǎng)地在乙方撤離時(shí)，不能存在任何環(huán)境問題或環(huán)境遺留問題, 并滿足甲方崗位“6S”標(biāo)準(zhǔn)要求。7、因乙方原因造成甲方產(chǎn)生環(huán)保罰款的費(fèi)用，均由乙方承當(dāng)，并進(jìn)行相應(yīng)的整改，整改費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)，同時(shí)甲方也將對(duì)乙方進(jìn)行考核。8、乙方嚴(yán)重違反甲方相關(guān)的規(guī)章制度，甲方有權(quán)單方終止合同，由此造成的損失，由乙方承當(dāng)。9、乙方未經(jīng)甲方書面同意，轉(zhuǎn)包、轉(zhuǎn)讓或分包合同內(nèi)容，甲方有權(quán)單方解 除合同，乙方賠償給甲方造成的