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文檔簡介
1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。SZL616A型鍋爐體爐-表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT6006第1頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱人孔加強(qiáng)圈共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q245RGB713/213HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。材料應(yīng)復(fù)檢合格標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖示尺寸劃
2、線。3下料(1)按劃線切割。(2)清理熔渣或飛邊。4開坡口按圖紙尺寸開505坡口5打磨打磨坡口及表面露出金屬光澤6檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT5002第2頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱人孔封頭共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345RGB713/183HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證
3、確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全.標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖示尺寸劃線。3下料(1)按劃線切割。(2)清理熔渣或飛邊。4成型成型時應(yīng)將材料標(biāo)記放于人孔上方。1清除內(nèi)外表氧化皮,表面W不允許有裂紋、重皮等缺陷。2深度大于0.5mm但不大于公稱壁厚的10%并且不大于3mm的凹陷和疤痕應(yīng)修磨成圓弧過度,超過以上規(guī)定應(yīng)補(bǔ)焊并修磨。3內(nèi)徑偏差d=-2-3mm,4端面傾斜度f1.5mm,5人孔扳邊處壁厚t112.6mm6人孔扳邊高度h偏差3mm7人孔中心線偏差e5mm5裝焊將加強(qiáng)圈一邊與人孔扳邊點(diǎn)焊,然后用割槍烘烤W(wǎng)使之與其裝配。并焊接趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件
4、號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT5002第3頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱人孔封頭共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345RGB713/183HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖6加工加工出人孔密封面粗糙度12.57劃線按封頭中心及直邊找正,劃出內(nèi)高H封頭高度H偏差-3-10mmW8割邊按劃線切割(或車邊)9測周長測量外圓周長,用油漆筆標(biāo)明在封頭外側(cè),以
5、便所需零件下料。10打磨打磨外圓扳邊周圍20mm,露出金屬光澤;11檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT5001第4頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱無孔封頭共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345RGB713/181HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全.標(biāo)
6、記移植,正確清晰W2劃線按圖示尺寸劃線。3下料(1)按劃線切割。(2)清理熔渣或飛邊。4成型成型時應(yīng)將材料標(biāo)記放于圓頂外側(cè)。1清除內(nèi)外表氧化皮,表面W不允許有裂紋、重皮等缺陷。對微小的表面裂紋和高度達(dá)3mm的個別凸起應(yīng)進(jìn)行修磨。2深度大于0.5mm但不大于公稱壁厚的10%并且不大于3mm的凹陷和疤痕應(yīng)修磨成圓弧過度,超過以上規(guī)定應(yīng)補(bǔ)焊并修磨。3內(nèi)徑偏差d=-23mm,4端面傾斜度f1.5mm,5封頭扳邊處壁厚t112.6mm6封頭中心線偏差e5mm5劃線按封頭中心及直邊找正,劃出內(nèi)高H封頭內(nèi)高公差為-1.85.4mmW6割邊按劃線切割(或車邊)趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更
7、改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT5001第5頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱無孔封頭共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345RGB713/181HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖7測周長測量外圓周長,用油漆筆標(biāo)明在封頭外側(cè),以便所需零件下料。8打磨打磨外圓扳邊周圍20mm,露出金屬光澤;9檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期
8、標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT6101.1第6頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱手孔圈共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20GB3087/6.56HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2下料按圖尺寸下料,留加工余量。3車按圖紙尺寸加工兩端面。4成型按圖紙尺寸用專用模具壓制成橢圓。按圖紙5檢驗按
9、圖檢驗手孔圈長短軸及壁厚。W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT6101.6第7頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱手孔蓋共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q245RGB713/186HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2下料按圖尺寸對手孔蓋下料,留有加工余量
10、。3車1)按毛坯外圓及端面夾牢找正,確保各部分有加工余量。按圖紙2)按圖車出手孔蓋密封面4檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT6101.0第8頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱手孔裝置共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)6HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料集手孔圈、手孔蓋、螺栓等于場
11、地。標(biāo)記移植,正確清晰W2裝配1)將手孔蓋與螺栓進(jìn)行裝焊2)將手孔蓋與手孔圈進(jìn)行試裝配3檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT6101.0第9頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱人孔蓋共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)6HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全.標(biāo)記移
12、植,正確清晰W2下料按圖尺寸對人孔蓋下料,留有加工余量。W3車1)按毛坯外圓及端面夾牢找正,確保各部分有加工余量。按圖紙2)按圖車出人孔蓋密封面4檢驗檢驗合格待裝配趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OT6101.0第10頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱人孔裝置共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)6HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期
13、停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料集人孔蓋、托板、T型槽、拉手等于場地。標(biāo)記移植,正確清晰W2裝配1)按圖紙尺寸將托板、T型槽、拉手與人孔蓋進(jìn)行裝配并焊接。2)將人孔蓋與拉桿螺栓等進(jìn)行試裝配。3檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OSZL6-1.6-A2.10.0第11頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱上鍋筒共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345R
14、GB713-2008/181HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線(1)按總圖所示尺寸劃線。(2)同時劃線產(chǎn)品試板600150(兩塊)。(3)作出材料標(biāo)記移植和檢驗印記。3下料(1)按劃線切割。(2)清理熔渣或飛邊。筒節(jié)長度偏差為3mm4卷圓(1)打磨兩頭及周圍20mm,露出金屬光澤;(2)兩端預(yù)彎200mm;W(3)卷圓并在卷板機(jī)上點(diǎn)焊,控制錯邊量b1.8mm(4)在縱縫一端點(diǎn)固產(chǎn)品試板另一端點(diǎn)引弧板。5焊接(1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施焊;1焊縫無咬邊W
15、2焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣(2)清理焊縫表面,并作焊工印記。和工藝文件的要求,焊縫與母才應(yīng)圓弧過渡3焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔6探傷按JB/T4730.2-2005規(guī)定對產(chǎn)品試板進(jìn)行100X射線探傷檢查不低于級為合格H7校圓(1)割下引(熄)弧板和試板(2)校圓。棱角度C3mm趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OSZL6-1.6-A2.10.0第12頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱上鍋筒共43頁零件編號
16、設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345RGB713-2008/181HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖8探傷按JB/T4730.2-2005規(guī)定對筒節(jié)進(jìn)行100X射不低于級為合格H線探傷檢查9檢驗檢驗合格待裝配母材表面無明顯機(jī)械損傷W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第13頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱產(chǎn)品試板共43
17、頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345RGB713-2008/182HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線(1)劃線產(chǎn)品試板600150(4塊)。(2)作出材料標(biāo)記移植和檢驗印記。3下料(1)按劃線切割。(2)清理熔渣或飛邊。4點(diǎn)焊(1)打磨對接焊縫兩邊20mm,露出金屬光澤;(2)在縱縫的延長部位點(diǎn)固產(chǎn)品試板??刂棋e邊量b1.8mm5焊接(1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定1焊縫無咬邊,帶筒體施焊
18、施焊;2焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣W和工藝文件的要求,焊縫與母才應(yīng)圓弧過渡3焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔(2)清理焊縫表面,并作焊工印記。6探傷按JB/T4730.2-2005規(guī)定進(jìn)行100X射線探傷。不低于級為合格H7切割割下試板。H8試板機(jī)加工按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程從產(chǎn)品見JY/OLLH-01-2007理化試樣加工圖W試板上加工下列試樣;拉伸1件,彎曲2件(1趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第14頁產(chǎn)品名稱SZL
19、6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱產(chǎn)品試板共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345RGB713-2008/182HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖個面彎1個背彎)9試樣力學(xué)試驗(1)檢查試樣尺寸。拉伸按GB/T228彎曲按GB/T232.W(2)拉伸,彎曲趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OSZL6-1.6-A2.25第1
20、5頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱下鍋筒共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345RGB713-2008/181HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線(1)按總圖所示尺寸劃線。(2)劃出產(chǎn)品試板600150(兩塊)(3)作出材料標(biāo)記移植和檢驗印記。3下料(1)按劃線切割。(2)清理熔渣或飛邊。筒節(jié)長度偏差為3mm4卷圓(1)打磨兩頭及周圍20mm,露出金屬光澤;(2)兩端預(yù)彎200mm;(3)卷圓并在
21、卷板機(jī)上點(diǎn)焊,控制錯邊量b1.8mmW(4)在縱縫的延長部位點(diǎn)(熄)弧板與產(chǎn)品試板。5焊接(1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施焊;1焊縫無咬邊2焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件的要求,焊縫與母W(2)清理焊縫表面,并作焊工印記。才應(yīng)圓弧過渡3焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋W、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔6探傷按JB/T4730.2-2005規(guī)定對產(chǎn)品試板進(jìn)行100X射線探傷檢查不低于級為合格H7校圓(1)割下引(熄)弧板和試板(2)校圓。棱角度C3mm趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令
22、號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OSZL6-1.6-A2.25第16頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱下鍋筒共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)Q345RGB713-2008/18HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖8探傷按JB/T4730.2-2005規(guī)定對筒節(jié)進(jìn)行100X射線探傷檢查不低于級為合格H9檢驗檢驗合格待裝配母材表面無明顯機(jī)械損傷W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號
23、:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第17頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱接管共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖劃接管尺寸。3切割沿線切割。標(biāo)記移植,正確清晰W4檢驗檢驗合格待裝配。W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(
24、Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號OSZL6-1.6-A2.10.1第18頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱接管共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20/323.54HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖劃接管尺寸。3彎制按圖紙彎制1/4圓弧R=150,圓弧長度為235.6。4切割按圖紙切去直邊多余量。5檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記
25、處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第19頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱接管共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20/4551HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖劃接管尺寸。3彎制按圖紙彎制1/4圓弧R=150,圓弧長度為235.6。4切割按圖紙切去直邊多余量。5檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳
26、素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號HG/T20592第20頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱法蘭PN25DN25共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)206HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2下料按圖下法蘭的下料尺寸,留有加工余量。2車1)按毛坯外圓及端面夾牢找正,確保各
27、部分有加工余量。按圖紙2)車外圓至直徑115,表面粗糙度尺寸按本圖。3)調(diào)整夾具,車另一端面和其余部分內(nèi)圓至直徑32.4)車出密封面表面粗糙度如圖所示。5)按圖車出法蘭厚度14,表面粗糙度如圖所示。6)在外圓面上打上材料標(biāo)記及檢驗鋼印。3劃線定出中心點(diǎn)劃85中心圓,分度劃出414螺孔線,并打洋沖眼。4鉆孔按洋沖眼鉆孔,清除毛刺、飛邊。W5檢驗按圖檢查孔位中心圓直徑、孔位尺寸、孔內(nèi)直徑。自由公差符合IT14級要求W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號
28、HG/T20592第21頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱法蘭PN25DN40共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)202HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2下料按圖下法蘭的下料尺寸,留有加工余量。2車1)按毛坯外圓及端面夾牢找正,確保各部分有加工余量。按圖紙2)車外圓至直徑150,表面粗糙度尺寸按本圖。3)調(diào)整夾具,車另一端面和其余部分內(nèi)圓至直徑46.4)車出密封面表面粗糙度如圖所示。5)按圖車出法蘭厚度1
29、8,表面粗糙度如圖所示。6)在外圓面上打上材料標(biāo)記及檢驗鋼印。3劃線定出中心點(diǎn)劃110中心圓,分度劃出418螺孔線,并打洋沖眼。4鉆孔按洋沖眼鉆孔,清除毛刺、飛邊。W5檢驗按圖檢查孔位中心圓直徑、孔位尺寸、孔內(nèi)直徑。自由公差符合IT14級要求W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號HG/T20592第22頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱法蘭PN25DN50共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器
30、類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)206HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2下料按圖下法蘭的下料尺寸,留有加工余量。2車1)按毛坯外圓及端面夾牢找正,確保各部分有加工余量。按圖紙2)車外圓至直徑165,表面粗糙度尺寸按本圖。3)調(diào)整夾具,車另一端面和其余部分內(nèi)圓至直徑57.4)車出密封面表面粗糙度如圖所示。5)按圖車出法蘭厚度20,表面粗糙度如圖所示。6)在外圓面上打上材料標(biāo)記及檢驗鋼印。3劃線定出中心點(diǎn)劃125中心圓,分度劃出418螺孔線,并打洋沖眼。4鉆孔按洋沖眼鉆孔,清除毛刺、飛邊。W5檢驗
31、按圖檢查孔位中心圓直徑、孔位尺寸、孔內(nèi)直徑。自由公差符合IT14級要求W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號HG/T20592第23頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱法蘭PN25DN125共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)201HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰
32、W2下料按圖下法蘭的下料尺寸,留有加工余量。2車1)按毛坯外圓及端面夾牢找正,確保各部分有加工余量。按圖紙2)車外圓至直徑270,表面粗糙度尺寸按本圖。3)調(diào)整夾具,車另一端面和其余部分內(nèi)圓至直徑135.4)車出密封面表面粗糙度如圖所示。5)按圖車出法蘭厚度28,表面粗糙度如圖所示。6)在外圓面上打上材料標(biāo)記及檢驗鋼印。3劃線定出中心點(diǎn)劃220中心圓,分度劃出818螺孔線,并打洋沖眼。4鉆孔按洋沖眼鉆孔,清除毛刺、飛邊。W5檢驗按圖檢查孔位中心圓直徑、孔位尺寸、孔內(nèi)直徑。自由公差符合IT14級要求W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL
33、/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第24頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱法蘭(95/26/14)共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)201HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2下料按圖下法蘭的下料尺寸,留有加工余量。2車1)按毛坯外圓及端面夾牢找正,確保各部分有加工余量。按圖紙2)車外圓至直徑95,,表面粗糙度尺寸按本圖。3)調(diào)整夾具,車另一端面和其余部
34、分內(nèi)圓至直徑26.4)車出密封面表面粗糙度如圖所示。5)按圖車出法蘭厚度14,表面粗糙度如圖所示。6)在外圓面上打上材料標(biāo)記及檢驗鋼印。3劃線定出中心點(diǎn)劃K中心圓,分度劃出414螺孔線,并打洋沖眼。4鉆孔按洋沖眼鉆孔,清除毛刺、飛邊。W5檢驗按圖檢查孔位中心圓直徑、孔位尺寸、孔內(nèi)直徑。自由公差符合IT14級要求W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第25頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱接管和法蘭組裝共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放
35、材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)2020HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料集合格的接管與法蘭在裝配現(xiàn)場。W3組裝1)將角接端及坡口處打磨去銹2)按圖紙要求將接管與圖紙點(diǎn)焊法蘭面應(yīng)垂直接管4焊接按焊卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施焊。1焊縫咬邊深度0.5mmW2兩側(cè)咬邊總長度不大于管子周長的20%不且不大于40mm3焊腳尺寸如工藝簡圖所示4焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔5檢驗按圖紙檢驗所有尺寸。W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制
36、校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第26頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱上鍋筒組裝共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)1HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料將合格的筒體、人孔封頭等零件集中于裝配場地。W2裝配將筒體與筒體、筒體與封頭裝配,外側(cè)定位焊。1控制錯邊量b3.7mmW2鍋筒每米長度內(nèi)的直線度不應(yīng)大于1.5mm全長直線度不應(yīng)大于7mm3鍋筒總長度偏差為(-1020)m
37、m3焊接(1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施焊;1焊縫無咬邊W2焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件的要求,焊縫與母才應(yīng)圓弧過渡(2)清理焊縫表面,并作焊工印記。3焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔4探傷按JB/T4730.2-2005規(guī)定進(jìn)行100X射線不低于級為合格H探傷檢查。5劃線1)按圖尺寸劃各管座(接管和法蘭)尺寸線。H2)按圖尺寸劃前水樣管管口18-52,水強(qiáng)管管口110-52,對流管束管口432-52,下降管管口2-135和2-110裝配線。3)劃吊環(huán)裝配線6鉆孔按劃線尺寸鉆孔1)管孔直徑偏差如圖紙所示趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日
38、期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第27頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱上鍋筒組裝共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)1HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖2)管孔表面粗糙度數(shù)值Ra25m3)管孔中心距尺寸:縱向1.5環(huán)向2.04)清理管孔周邊10mm范圍內(nèi)的毛刺、飛邊7檢驗按圖檢驗合格待裝配W8裝配1)按焊接圖紙裝焊所有接管等組件。法蘭端面傾斜度
39、f2mmW2)清理焊縫表面。法蘭螺栓孔在螺栓圓上的偏移a法蘭高度H的偏差2mm水位表法蘭偏差L不超過3mmP不超過2mm每對法蘭間e12mm,e21.5mm9焊接1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施焊;1焊腳尺寸如圖所示W(wǎng)2咬邊深度0.5mm3兩側(cè)咬邊總長度不大于管子周長的20%不且不大于40mm4焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第28頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱上鍋筒組裝共43
40、頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)1HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖2)清理焊縫表面,打焊工鋼印、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔10裝配1)將吊環(huán)裝置與鍋筒按圖紙裝配并焊接W11檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第29頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱下鍋筒組裝共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料
41、及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)1HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1備料將合格的筒體、封頭等零件集中于裝配場地。W2裝配將筒體與筒體、筒體與封頭裝配,外側(cè)定位焊。1控制錯邊量b3.7mmW2鍋筒每米長度內(nèi)的直線度不應(yīng)大于1.5mm全長直線度不應(yīng)大于3.6mm3鍋筒總長度偏差為(-510)mm3焊接(1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施1焊縫無咬邊W焊;2焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件的要求,焊縫與母才應(yīng)圓弧過渡3焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋(2)清理焊縫表面,并作焊工印記。、未熔
42、合、夾渣、弧坑和氣孔4探傷按JB/T4730.2-2005規(guī)定進(jìn)行100X射線不低于級為合格H探傷檢查。5檢驗檢驗合格待裝配W6劃線1)按圖尺寸劃排污口管口裝配線H2)按圖尺寸劃對流管束管口432-52,聯(lián)通管管口10-110裝配線。趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第30頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱下鍋筒組裝共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)1HW序號工序
43、工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖7鉆孔按劃線尺寸鉆孔1)管孔直徑偏差如圖紙所示2)管孔中心距尺寸偏差:縱向1.5環(huán)向2.03)管孔表面粗糙度數(shù)值Ra25m8裝配1)按焊接圖紙裝焊排污管座。法蘭端面傾斜度f2mm2)清理焊縫表面。法蘭螺栓孔在螺栓圓上的偏移a法蘭高度H的偏差2mm9焊接1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施焊;1焊腳尺寸如圖所示W(wǎng)2咬邊深度0.5mm3兩側(cè)咬邊總長度不大于管子周長的20%不且不大于40mm4焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋2)清理焊縫表面,打焊工鋼印、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔10檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾
44、陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號SZL6-1.6-A2.35第31頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱前集箱共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)159620/GB30871HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖紙尺寸L=3084劃線,氣割下料。清理熔渣3收口集箱
45、端部收口至尺寸1收口后集箱外徑D與規(guī)定數(shù)值D不大于0.01D,并且不大于3mm2,收口處集箱中心線偏移e=0.5(a-b)不大于收口后集箱外徑值的2%并且不大于3mm.4裝配將手孔圈按圖紙與集箱裝配5劃線按圖尺寸劃2-95、18-52和排污管口線H6檢驗按圖檢查各孔方位及孔位尺寸W7鉆孔按劃線尺寸鉆孔1)管口直徑偏差如圖紙所示2)管口中心距偏差:縱向1.53)管孔表面粗糙度數(shù)值Ra25m4)清理管孔周邊10mm范圍內(nèi)的毛刺、飛邊8裝配1)按圖紙將排污口管座9焊接(1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施焊;1焊腳尺寸如上圖所示W(wǎng)2咬邊深度0.5mm(2)清理焊縫表面,并作焊工印
46、記。3兩側(cè)咬邊總長度不大于管子周長的20%不且不大于40mm4表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔10檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號SZL6-1.6-A2.22第32頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱右集箱共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)219720/GB30871HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)
47、見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖紙尺寸L=6768劃線,切割下料。清理熔渣3收口集箱端部收口至尺寸1收口后集箱外徑D與規(guī)定數(shù)值D不大于0.01D,并且不大于3mm2,收口處集箱中心線偏移e=0.5(a-b)不大于收口后集箱外徑值的2%并且不大于3mm.4裝配將手孔圈按圖紙與集箱裝配5劃線按圖尺寸劃5-95、55-52、117和排污管口線H6檢驗按圖檢查各孔方位及孔位尺寸W7鉆孔按劃線尺寸鉆孔1)管口直徑偏差如圖紙所示2)管口中心距偏差:縱向1.53)管孔表面粗糙度數(shù)值Ra25m4)清理管孔周邊10mm范圍內(nèi)的毛刺、飛邊8裝配1)按圖紙將排污口管座9
48、焊接(1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施焊;1焊腳尺寸如上圖所示W(wǎng)2咬邊深度0.5mm,法蘭端面傾斜度2mm(2)清理焊縫表面,并作焊工印記。3兩側(cè)咬邊總長度不大于管子周長的20%不且不大于40mm4表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔10檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號SZL6-1.6-A2.28第33頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱左集箱共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢
49、驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)219720/GB30871HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖紙尺寸L=6768劃線,切割下料。清理熔渣3收口集箱端部收口至尺寸1收口后集箱外徑D與規(guī)定數(shù)值D不大于0.01D,并且不大于3mm2,收口處集箱中心線偏移e=0.5(a-b)不大與收口后集箱外徑值的2%并且不大于3mm.4裝配將手孔圈按圖紙與集箱裝配5劃線按圖尺寸劃5-95、55-52、117和排污管口線H6檢驗按圖檢查各孔方位及孔位尺寸W7鉆孔按劃線尺寸鉆孔
50、1)管口直徑偏差如圖紙所示2)管口中心距偏差:縱向1.53)管孔表面粗糙度數(shù)值Ra25m4)清理管孔周邊10mm范圍內(nèi)的毛刺、飛邊8裝配1)按圖紙將排污口管座9焊接(1)按焊接工藝卡(OSZL6-1.6-A-G-3)規(guī)定施焊;1焊腳尺寸如上圖所示W(wǎng)2咬邊深度0.5mm,法蘭端面傾斜度2mm(2)清理焊縫表面,并作焊工印記。3兩側(cè)咬邊總長度不大于管子周長的20%不且不大于40mm4表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔10檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6
51、-1.6-A2.0零件圖號SZL6-1.6-A2.(1-9).0第34頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱前樣水管共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20/GB3087513.518HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖紙尺寸劃線,切割下料。打磨兩端10mm內(nèi)的油銹標(biāo)記移植3成型按圖要求在彎管機(jī)彎曲成型防止機(jī)械損傷。4檢驗按JB/T1611-93進(jìn)行檢驗1)壁厚減薄量b15%W2)橢圓度10%3)內(nèi)側(cè)面
52、輪廓度2mm4)輪廓峰的間距P45通球彎管應(yīng)作通球試驗,通球直徑db=37.4+0.50W6檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號SZL6-1.6-A2.11第35頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱水墻管共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20/GB3087513.5110HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證
53、確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖紙尺寸劃線,切割下料。打磨兩端10mm內(nèi)的油銹標(biāo)記移植3成型按圖要求在彎管機(jī)彎曲成型防止機(jī)械損傷。4檢驗按JB/T1611-93進(jìn)行檢驗1)壁厚減薄量b15%W2)橢圓度10%3)內(nèi)側(cè)面輪廓度2mm4)輪廓峰的間距P45通球彎管應(yīng)作通球試驗,通球直徑db=37.4+0.50W6檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號SZL6-1.6-A2.(1-9).0第36
54、頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱對流管束共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20/GB3087513.5432HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖紙尺寸劃線,切割下料。打磨兩端10mm內(nèi)的油銹標(biāo)記移植3成型按圖要求在彎管機(jī)上彎曲成型防止機(jī)械損傷。4檢驗按JB/T1611-93進(jìn)行檢驗1)壁厚減薄量b15%W2)橢圓度10%3)內(nèi)側(cè)面輪廓度2mm4)輪廓峰的間距P45通球彎管應(yīng)作通球試驗,通球直徑d
55、b=37.4+0.50W6檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號SZL6-1.6-A2.24第37頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱連通管共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20/GB30871084.510HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、7日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W
56、2劃線按圖紙尺寸劃線,切割下料。打磨兩端10mm內(nèi)的油銹標(biāo)記移植3成型按圖要求在彎管機(jī)彎曲成型防止機(jī)械損傷。與左右集箱相連管一端按圖尺寸修割并開坡口4檢驗按JB/T1611-93進(jìn)行檢驗1)壁厚減薄量b15%W2)橢圓度10%3)內(nèi)側(cè)面輪廓度4mm4)輪廓峰的間距P45檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號SZL6-1.6-A2.23第38頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱下降管共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料
57、及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20/GB308713362HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖紙尺寸劃線,切割下料。打磨兩端10mm內(nèi)的油銹標(biāo)記移植3成型按圖要求在彎管機(jī)彎曲成型防止機(jī)械損傷。與左右集箱相連管一端按圖尺寸修割,并開坡口4檢驗按JB/T1611-93進(jìn)行檢驗1)壁厚減薄量b15%W2)橢圓度10%3)內(nèi)側(cè)面輪廓度5mm4)輪廓峰的間距P45檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校
58、對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號SZL6-1.6-A2.27第39頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱下降管共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號檢驗確認(rèn)容器類別受壓標(biāo)記停止點(diǎn)見證點(diǎn)20/GB30871084.52HW序號工序工序內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)控符號操作工簽名、日期檢驗員簽名、日期停止點(diǎn)見證確認(rèn)工藝簡圖1領(lǐng)料材料應(yīng)有出庫證,標(biāo)記齊全。標(biāo)記移植,正確清晰W2劃線按圖紙尺寸劃線,切割下料。打磨兩端10mm內(nèi)的油銹標(biāo)記移植3成型按圖要求在彎管機(jī)彎曲成型防止機(jī)械損傷。與前集箱相連管一端按圖尺寸修割,并開坡口4檢驗按JB/T1611-93進(jìn)行檢驗1)壁厚減薄量b15%W2)橢圓度10%3)內(nèi)側(cè)面輪廓度4mm4)輪廓峰的間距P45檢驗檢驗合格待裝配W趙磊高屾陳素東標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期編制校對審核日期表式編號:JL/OL4.7-01(Y)生產(chǎn)令號:工藝流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品型號OSZL6-1.6-A2.0零件圖號第40頁產(chǎn)品名稱SZL6-1.6-A型鍋爐爐體零件名稱總裝共43頁零件編號設(shè)計材料及規(guī)格發(fā)放材料及規(guī)格檢驗編號數(shù)量材料代用單號
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