某廢水處理廠水解均質池及氧化溝施工組織設計

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc233950824 第一章編制說明 PAGEREF _Toc233950824 h 1 HYPERLINK l _Toc233950825 第一節(jié)編制依據 PAGEREF _Toc233950825 h 1 HYPERLINK l _Toc233950826 第二節(jié)編制原則 PAGEREF _Toc233950826 h 1 HYPERLINK l _Toc233950827 第二章工程概況 PAGEREF _Toc233950827 h 2 HYPERLINK l _Toc233950828 第三章施工準備工作 PAGER

2、EF _Toc233950828 h 3 HYPERLINK l _Toc233950829 第一節(jié)施工組織機構 PAGEREF _Toc233950829 h 3 HYPERLINK l _Toc233950830 第二節(jié)勞動力配備 PAGEREF _Toc233950830 h 4 HYPERLINK l _Toc233950831 第三節(jié)材料機具準備 PAGEREF _Toc233950831 h 5 HYPERLINK l _Toc233950832 第四節(jié)施工現場準備 PAGEREF _Toc233950832 h 6 HYPERLINK l _Toc233950833 第五節(jié)技術準

3、備 PAGEREF _Toc233950833 h 7 HYPERLINK l _Toc233950834 第四章施工現場平面布置 PAGEREF _Toc233950834 h 7 HYPERLINK l _Toc233950835 第一節(jié)布置依據 PAGEREF _Toc233950835 h 7 HYPERLINK l _Toc233950836 第二節(jié)臨時設施搭設要求 PAGEREF _Toc233950836 h 7 HYPERLINK l _Toc233950837 第三節(jié)施工用水、電布置 PAGEREF _Toc233950837 h 7 HYPERLINK l _Toc2339

4、50838 第四節(jié)施工道路的布置 PAGEREF _Toc233950838 h 7 HYPERLINK l _Toc233950839 第五章施工進度計劃 PAGEREF _Toc233950839 h 8 HYPERLINK l _Toc233950840 第一節(jié)施工進度計劃 PAGEREF _Toc233950840 h 8 HYPERLINK l _Toc233950841 第二節(jié)工程工期保證措施 PAGEREF _Toc233950841 h 9 HYPERLINK l _Toc233950842 第六章主要施工方法、工序 PAGEREF _Toc233950842 h 11 HYP

5、ERLINK l _Toc233950843 第一節(jié)施工流程 PAGEREF _Toc233950843 h 11 HYPERLINK l _Toc233950844 第二節(jié)測量定位 PAGEREF _Toc233950844 h 11 HYPERLINK l _Toc233950845 第三節(jié)土方工程 PAGEREF _Toc233950845 h 12 HYPERLINK l _Toc233950846 第四節(jié)素混凝土墊層 PAGEREF _Toc233950846 h 14 HYPERLINK l _Toc233950847 第五節(jié)水解均質池及氧化溝鋼筋工程 PAGEREF _Toc23

6、3950847 h 14 HYPERLINK l _Toc233950848 第六節(jié)水解均質池及氧化溝模板工程 PAGEREF _Toc233950848 h 16 HYPERLINK l _Toc233950849 第七節(jié)水解均質池及氧化溝混凝土工程 PAGEREF _Toc233950849 h 19 HYPERLINK l _Toc233950850 第八節(jié)水解均質池及氧化溝滿水試驗 PAGEREF _Toc233950850 h 23 HYPERLINK l _Toc233950851 第七章季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc233950851 h 26 HYPERLINK l

7、_Toc233950852 第八章工程質量目標和質量保證措施 PAGEREF _Toc233950852 h 27 HYPERLINK l _Toc233950853 第一節(jié) 質量保證體系 PAGEREF _Toc233950853 h 27 HYPERLINK l _Toc233950854 第二節(jié)質量創(chuàng)優(yōu)目標 PAGEREF _Toc233950854 h 27 HYPERLINK l _Toc233950855 第三節(jié)質量監(jiān)督和質量管理制度 PAGEREF _Toc233950855 h 27 HYPERLINK l _Toc233950856 第四節(jié)質量保證措施 PAGEREF _To

8、c233950856 h 29 HYPERLINK l _Toc233950857 第九章安全、消防施工措施 PAGEREF _Toc233950857 h 38 HYPERLINK l _Toc233950858 第一節(jié) 方針目標 PAGEREF _Toc233950858 h 38 HYPERLINK l _Toc233950859 第二節(jié) 安全生產及消防制度 PAGEREF _Toc233950859 h 38 HYPERLINK l _Toc233950860 第三節(jié)安全生產措施 PAGEREF _Toc233950860 h 39 HYPERLINK l _Toc233950861

9、第十章確保文明、環(huán)保施工措施 PAGEREF _Toc233950861 h 42 HYPERLINK l _Toc233950862 第一節(jié)施工現場文明施工管理措施 PAGEREF _Toc233950862 h 42 HYPERLINK l _Toc233950863 第二節(jié)施工環(huán)境控制措施 PAGEREF _Toc233950863 h 43 HYPERLINK l _Toc233950864 第十二章成品保護措施 PAGEREF _Toc233950864 h 45 HYPERLINK l _Toc233950865 第十三章 其他 PAGEREF _Toc233950865 h 47

10、第一章編制說明山東省日照市日照經濟開發(fā)區(qū)綠源廢水處理工程水解均質池及氧化溝工程施工組織設計是根據水解均質池及氧化溝工程的施工藍圖和國家現行的施工規(guī)范等文件編制而成。第一節(jié)編制依據1、根據山東工程咨詢有限公司提供的招標文件及有關答疑文件； 2、根據業(yè)主提供的濟南市市政工程設計研究院有限責任公司的工程施工圖； 3、中華人民共和國頒布的現行建筑結構、建筑施工和設備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準以及建設部工程建設標準強制性條文的規(guī)定； 4、山東省日照市有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)和規(guī)定； 5、我公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度； 6、探勘該工程現場及周圍環(huán)境的實際情

11、況記錄； 7、本工程施工所參照的規(guī)范建筑結構荷載規(guī)范（GB50092001）混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002 混建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002 給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范GB500692002給排水工程鋼筋混凝土水池結構設計規(guī)程CECS 138:2002地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002 城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范GB50334-2002以及國家和行業(yè)頒布的其他相關技術規(guī)范、標準第二節(jié)編制原則1、嚴格遵守現行的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量評定與驗收標準； 2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性

12、與實事求是相結合。第二章工程概況水解均質池及氧化溝工程位于山東省日照市某廢水處理廠區(qū)內。該工程目前施工現場具備“三通一平”條件，滿足施工要求。建設單位：日照某廢水處理中心設計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 本工程為現澆鋼筋混凝土結構體系，設計使用年限為50年?？拐鹪O防烈度為七度，設計基本地震加速度為0.10g,設計地震分組為第二組。抗震等級為四級。本工程為2座。采用的基礎形式為鋼筋混凝土載體樁，墊層采用C15混凝土墊層；主體結構采用C30防水混凝土，抗?jié)B標號0.8Mpa（S8）。建筑結構尺寸為長寬高=83.85m33.55m6.6m，底板厚600mm，池壁厚400mm。底板頂標高為-3.5m，

13、池體埋深4.1m。底板設置縱向伸縮縫1條，橫向伸縮縫4條，半圓區(qū)域段伸縮縫3條，貫穿整個池體構筑物。底板與池壁伸縮縫處設置1道橡膠止水帶，橡膠止水帶型號為BW5型300208。第三章施工準備工作按 GB/TISO9002-2000質量管理體系進行管理。結合本工程實際情況，從組織機構、人員配備、材料機具準備及施工現場準備等四個方面對本工程進行了綜合部署。第一節(jié)施工組織機構我公司本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配施工經驗豐富、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成本工程項目部。公司選派 張挺同志擔任本工程的項目經理，本工程項目部在施工管理上，將嚴格按項目法組織施工，項目部的成

14、立、運行、解除過程中都要執(zhí)行我公司的項目管理辦法，全面實行責任承包制，對本工程從合同簽訂施工準備施工過程竣工驗收整個過程進行組織、指揮、管理、全面協(xié)調、全面履行施工合同約定的權利和義務。為此在施工管理人員設置上，采用因目標定編制，因編制定崗，因崗定人的原則。1、組織機構項目經理： 項目副經理： 項目總工： 技術主辦： 專職質檢員： 測量負責人： 安全負責人： 試驗員： 2、組織機構圖（見項目部組織機構圖）項目經理張挺安全管理部計劃部技術質量部物資設備部綜合部土方開挖隊鋼筋隊模板隊混凝土隊機電安裝隊項目副經理滕兆峰項目總工秦雷項目部組織機構圖第二節(jié)勞動力配備一、勞動力組織合理而科學的勞動力組織，

15、是保證工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度及時調配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的城建制的勞務隊伍進駐現場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。為保證工程質量，對業(yè)主擬納入我公司總承包管理的外單位，均應接受我公司統(tǒng)一管理，從業(yè)人員持證上崗。二、農忙季節(jié)勞動力安排配備與我公司常年配合城建制的操作施工隊伍，一方面可以解決技術性較強的操作難題，形成項目上基本穩(wěn)定的施工隊伍，另一方面可解決因農忙而少人的問題。該部分人數應保證正常施工現場所需勞動力的 60%以上。對于部分勞動力配置最大的項目，在施工計劃安排時，盡可能與

16、農忙季節(jié)錯開，減少農忙季節(jié)對工程勞動力的需求，避免因農忙回家務農的人員過多而影響本工程的正常進行，確保工期進度。根據本工程實際情況和多年施工經驗，編制了勞動力配備計劃（詳見下表）工種數量（人）工種數量（人）木工20機械工2鋼筋工30壯工20砼工20焊工5瓦工10電工3測量員2架子工10第三節(jié)材料機具準備一、材料準備工程施工材料由項目材料主管在開工前向公司物資公司提供主要材料需要計劃。根據施工部署，施工方法及施工進度計劃，每月編制建筑材料及周轉材料需用量計劃表。根據施工計劃及施工流程，將材料有序的組織進場，確保施工順利進行。本工程計劃投入的周轉材料見下表序號名稱規(guī)格用量來源備注1鋼管直徑4820

17、t自有2扣件十字、萬能2000個自有3模板膠合板600m2自有4腳手板直徑50200塊自有5可調整頂撐系統(tǒng)50100200套自有6木方20m3自有7密目安全網60張自有8安全帶10套自有二、主要工具配備為保證該工程的施工目標，根據本工程高度和平面布局，施工順序安排，積極組織進行設備保養(yǎng)和調試，確保該工程所需的機具設備能夠按時進場，正常運轉。本工程采用商品砼，罐車運輸，泵送混凝土。為了確保在使用期不出現因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的砼輸送泵等主要設備易損配件，做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。本工程主要施工機具配備及現場計劃表序號名稱型號規(guī)格數量國別產地功率KW、KVA生產能力備

18、注1塔 吊QTZ31.51萊陽2對 焊 機MH-361山東泰安1003臺 鉆1中國鄭州0.84電弧焊機BX3-300-221山東泰安23.46m/h5蛙式拓夯機HW-6022.8200m3/h6卷 揚 機JJK-1A1山東萊陽7.51T7鋼筋切斷機Y90L-21山東青島2.2408鋼筋彎曲機GW40-11山東青島3409振 動 棒HZ-50A2山東青島1.115m3/h10平板振動器B-11A2山東青島1.16m3/h11砂漿攪拌機UT3251310m3/h12輪 子 鋸60013.513平 面 刨292型1山東威海2.214電動套絲機TS-21山東安丘115真空吸水機HZX-601山東日照4

19、16挖掘機WY-1001第四節(jié)施工現場準備一、工程定位準備重點是對業(yè)主移交的平面控制點，水準控制點等進行引測，復拉及辦理相關移交手續(xù)。二、臨建準備考慮現場實際情況，在現場設辦公室、值班室、配電房、工具房、倉庫等。以上臨建準備工作計劃在工程土方開挖時已基本完成。三、水電準備臨時水電工程根據甲方指定電源設備總配電房，變壓器的安裝與接線、進水管道的鋪設及場內水電線路的布置。配電房采用 TN-S系統(tǒng)，設置專用的保護零線。要求使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”。現場臨時供水，包括施工用水和生活用水，分開設置供水系統(tǒng)，并在施工現場設置蓄水池等有組織排水系統(tǒng)。該項工作在基槽土方開挖完成之前基本完

20、成。第五節(jié)技術準備在現場臨建搭設、水電布置前，要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時報送甲方、監(jiān)理等有關部門審批。按照審批意見，予以實施。安排有關人員仔細閱讀施工圖紙，參加圖紙會審，了解設計意圖及相關細節(jié)。開展有關鋼筋翻樣，木工翻樣。通過計算，確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃，并進行混凝土配合比的試配。根據分部分項工程量，做好工料分析，據此編制材料計劃。編制施工組織設計，按程序進行審批。施工過程中，對于特殊或重點控制部位，根據施工組織設計和現場情況，提前編制詳盡的施工作業(yè)指導書，報送業(yè)主、監(jiān)理審批。編制項目質量保證計劃，報予有關部門審批，使施工全過程均受控于技術管理，從而確保

21、工程質量。根據項目質量保證計劃，編制工程創(chuàng)優(yōu)計劃，報送監(jiān)理審批。第四章施工現場平面布置第一節(jié)布置依據布置的依據：現場總平面布置是按照招標圖紙和現場勘測情況，遵從國家和現有建筑工程施工的有關法律和規(guī)定。根據施工場區(qū)實際情況，在總平面布置時，充分考慮下面5個因素：1、充分利用施工空地、避開擬建物和場區(qū)內須保護的綠化地帶，合理布置施工設施； 2、總平面布置必須實用、方便、快捷； 3、生活區(qū)和生產區(qū)分開； 4、減少粉塵、噪音、水、廢棄物污染。 5、符合施工現場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范。滿足市級文明示范工地的要求。第二節(jié)臨時設施搭設要求由于本工程現場臨時設施：配電房、值班室、廁所、工具房等的設置。外

22、圍必須設置臨時圍墻，圍墻外側進行必要的美化。第三節(jié)施工用水、電布置根據建設單位提供的進場水、電源的走向和現場用水、用電的要求，另行架設施工用水、用電管線，并在施工現場設置蓄水池以及有組織排水系統(tǒng)。管、線可沿施工場地外側架設，確保場內安全、美觀。 第四節(jié)施工道路的布置1、施工現場臨時道路，應安排專人清掃帚，維持交通秩序，使施工道路順暢。施工道路采用10cm厚煤渣鋪筑，下填采石場石屑土10cm，采用C20砼硬化表面。定點安排人員清理，防塵，清潔。 2、充分利用現有場地的硬化地面，堆放材料的場地進行硬化，與臨時道路硬化連成整體。 3、施工現場出入口設洗車臺。以上所述，具體見施工總平面圖第五章施工進度

23、計劃第一節(jié)施工進度計劃我公司積極響應本工程要求工期，計劃工期定為94天。對二座水解均質池及氧化溝將分段進行施工，在計劃安排中先開始施工場地最里邊的一座（1#水解均質池及氧化溝）。水解均質池及氧化溝由于底板伸縮縫分成12塊，為了保證計劃工期，施工時分四個區(qū)段并配有相應的施工班組，這樣才能保證工程進度。因而塊與塊之間的施工順序必須合理安排。根據現場實際情況，底板頂面0.6m高池壁與底板一同施工。底板施工順序見下圖：施工順序：1、5、9、112、6、123、7、104、8本工程施工進度計劃由進度計劃網絡圖及進度計劃橫道圖組成，具體見附表日照經濟開發(fā)區(qū)綠源廢水處理工程水解均質池及氧化溝工程施工進度計劃

24、網絡圖、日照經濟開發(fā)區(qū)綠源廢水處理工程水解均質池及氧化溝工程施工進度計劃橫道圖。第二節(jié)工程工期保證措施一、工期保證措施1、按標書承諾配好項目班子，做到專業(yè)齊全，人員技術水平高、責任心強，嚴格執(zhí)行我單位各項管理制度。項目工作人員在項目經理領導下分工明確、各負其責，對工期、質量、安全等各項指標進行預控，與業(yè)主、監(jiān)理、設計共同配合協(xié)調一致對工程實行有效管理。2、科學安排施工作業(yè)計劃，運用微機管理和網絡技術協(xié)調各工序和分部分項工程的施工，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業(yè)計劃和主要工期控制點，并以此為依據，合理安排勞力、材料設備進場計劃，科學地組織好各工種的配合，實現分段并進、平行流水、立體交叉作

25、業(yè)，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀控制好微觀，各關鍵工期控制點均在控制期內完成。重視和妥善處理好特殊情況下出現的局部計劃滯后，及時采取彌補措施，不因此而影響總計劃。3、超前進行技術準備工作，審查圖紙和制定施工方案必須認真且有較大提前量，以便及時會同設計、監(jiān)理、業(yè)主妥善解決。加強技術預控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造良好條件。4、編制物資進場計劃，搞好物資供應，確保所需材料、設備、周轉工具及時配套到位。5、提高機械化施工水平，配好備用機械，搞好機械維修，確保正常運轉。6、加大協(xié)調力度，抓好各施工班組的協(xié)調配合，統(tǒng)一協(xié)調工期計劃和施工穿插，確保各施工力量按計劃有序的進行施工

26、。開好項目經理部碰頭會，及時解決各種問題，充分運用經濟手段，獎罰分明，做到各負其責。7、為縮短工期提高施工質量、確保安全生產，充分發(fā)揮我單位的技術優(yōu)勢，采用先進合理的施工技術和施工工藝。8、根據天氣變化，制定相應季節(jié)施工措施，最大限度減少氣候對工期的影響。二、搶工措施施工中因氣候等自然條件的影響或業(yè)主追加工程量等因素使總工期的實現遇到困難時，專門制定搶工措施，確?？偣て谀繕说膶崿F，具體搶工措施如下：1、工程指揮部領導到場親自組織搶工。2、建立機動后備勞動力名單，需要時隨時進場，確保搶工人員及時到位。3、制訂機動設備計劃，配好備用機械，搞好機械維修確保搶工設備及時到位。4、進行科學工種配合，實現

27、分段并進、平行流水、立體交叉作業(yè)，創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多勞力；適時組織兩班作業(yè)。5、采用新工藝新技術，縮短施工周期。6、召開現場碰頭會，由各專業(yè)主要負責人就影響工期的問題及時確定解決方案，及時彌補工期損失。7、確保資金和所需的物資及時到位。第六章主要施工方法、工序第一節(jié)施工流程水解均質池及氧化溝施工工藝流程如下：測量放線施工準備基坑開挖基坑清理整平澆筑墊層砼底板鋼筋綁扎支設底板模板澆注底板砼養(yǎng) 護池壁鋼筋綁扎預埋件安裝支設池壁模板澆筑池壁砼池壁拆模養(yǎng)護滿水試驗基坑回填水解均質池及氧化溝施工工藝流程圖第二節(jié)測量定位一、主軸線（控制軸線）的布設 控制測量方案的基本原則：以業(yè)主提交的測量控制為依

28、據建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，軸線、標高正確。整體控制局部，高精度控制低精度，長方向控制短方向，確定一條主軸線布置，主軸線布置的一般原則：1、主軸線應盡量位于場地中央，狹長場地也可在場地的一邊，主軸線的定位點，一般不少于三點（包括軸線的交點）。根據該工程情況，選擇東西縱向中軸線為控制軸線。在軸線控制樁設置時，樁位不得設置在基礎土方開挖范圍內，應設置在車輛、人員不易觸及的地方，為防止移動和損壞，要用混凝土加以保護并用紅漆做出醒目標志。2、縱橫軸線要互相垂直，本工程縱軸線較長，橫軸線中間部分進行了加密，縱橫軸線的長度能夠控制整個建筑場地的范圍。3、主軸線中，縱橫各個端點應布置在場

29、區(qū)的邊界上，為便于恢復施工過程中的軸線點，必要時主軸線各個端點可布置在場區(qū)外的延長線上。4、為了便于定線、量距、控制樁保護，軸線點不要落在建筑物和各種管線上、道路中。二、控制樁的設置及保護控制樁采用木樁，在木樁打入土中以后，應將樁頂鋸平，為了保護樁位穩(wěn)定，可將樁四周浮土或松軟土挖去，用混凝土將木樁包圍，并采取磚砌加蓋的保護措施，防止控制樁受到破壞。三、0.000標高的引測和設置根據建設單位引測至現場指定水準點，并用“”符號醒目標示，其上口相當于現場+0.000。四、基礎施工測量（1）基礎標高控制根據總平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程的0.00定位標高。水準點利用精密水準儀從業(yè)主交給的水準點（市

30、政高程水準點）將建筑物標高控制點轉至場內，在該工程的各單體物處各設置一個監(jiān)控水準點，并做好保護工作，并且對該點進行經常性的復核?；A施工階段，用S3水準儀將測設點向下進行傳遞標高，進行基礎結構施工的高程控制。當基礎施工完后，標高點即轉在底板上，解除外圍標高的控制，以內部標高控制整個建筑物，將外部標高控制點作為建筑物的沉降、位移觀測依據。結構主體施工時，根據引測的標高控制點，在結構外框及四周部位確定出標高控制線，與原點封合后作為起始標高。為了控制基礎的開挖深度，當基礎快挖至設計標高時，應用水平儀在槽壁上側和底板上設一水平的小木樁，使小木樁的上表面離槽底為一固定距離（300mm-500mm為宜）。

31、為方便施工，在每個基坑壁拐角均設一水平樁，作為清理槽底和澆筑混凝土墊層時控制標高的依據，標高點的測量容許誤差為10mm。（2）基礎軸線投測、標高的控制基礎墊層砼澆筑完畢后，根據引樁（控制樁）上的控制軸線點，用經緯儀把軸線投測到基礎砼墊層上去，然后在墊層上用墨線彈出基礎中心線、基礎邊線，以作為支模板的依據。第三節(jié)土方工程一、土方開挖為加快工程進度，確保工期、質量，本工程土方采用機械及人工配合進行開挖，開挖前首先根據基礎平面圖和基礎埋深放出基礎挖土放坡邊線，按 1：1放坡，并用灰線撒出。然后進行基槽開挖。擬采用 1臺 WY-100型挖掘機，配合以足量的自卸汽車運土。為防止超挖和保持邊坡正確，機械開

32、挖點接近設計標高時，應予留30-50cm厚土層，用人工休整。坑底標高控制采用水準儀進行抄平，釘木樁，同時用經緯儀將池體中心軸線引測至基坑內?；A開挖時，基坑內四周設置200寬、300深排水溝，水溝采用紅磚M5水泥砂漿砌筑，并每隔10m左右設集水坑，集水坑500500800均用紅磚砌筑，集水坑底比底板低500左右。以免施工區(qū)域雨天積水，影響工作。邊坡土體采用水泥砂漿抹面支護，如不抹水泥砂漿亦可將坑壁放坡系數加大。同時要經常檢查邊坡的穩(wěn)定性，派專人做好邊坡觀察工作，發(fā)現異常立即采取加固措施，以防塌方影響工程正常施工。為了更好的保護基坑的穩(wěn)定性，在深基坑邊3m的范圍內嚴禁堆放重材料。土方開挖工程的質

33、量檢查標準序號項目允許偏差(mm)檢驗方法樁基基坑基槽管溝1標高-50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200 0+100經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查4表面平整度2020用2m靠尺和楔形塞尺檢查5基底土性設計要求觀察或土樣分析二、土方回填構筑物主體施工完畢后，其它專業(yè)應相應插入，條件成熟后可進行土方回填，但必須注意各構筑物的抗浮要求，在基本滿足抗浮要求或采取措施保證構筑物安全的前提下方可進行土方回填。所選用填土及回填后壓實系數等都必須符合設計要求及規(guī)范要求。 1、土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：電動打夯機，手推車等。 2、土方施工工藝（1）土方回填采用

34、機械回填，人工輔助?；靥钋?，要徹底排除基槽內積水，清除基槽內的垃圾?；靥顣r要分層回填、分層夯實。每層的虛鋪250mm，用蛙式打夯機夯實3-4遍，最后夯實高出設計面50mm，預留沉降量。如出現彈簧土，必須徹底清除。換土夯填。（2）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實，每段必須做成斜坡形分段填筑，重疊 1m，上下層錯縫距離不大于 1m. （3）保證填土含水率在一定范圍內且符合設計要求；干密度檢測應有 90%以上符合設計要求。（4）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（5）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。 3、試驗及質量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當

35、地具有權威性的試驗室做標準擊實試驗，定出回填時控制干密度及最佳含水率的標準。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪 250mm厚左右，夯實至 200mm厚左右，然后用環(huán)刀法或灌砂法取樣，測實際干密重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。標準擊實試驗：必須送當地檢測機構做，土料送 30kg?，F場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干密度不小于預先控制指標，含水率在最佳含水率的2%內，含水率過大時，夯填中會造成彈簧土；含水率過小時不宜夯實。取樣數量：基坑每層 100500m2一點，不少于一點。（3）填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。第四節(jié)素

36、混凝土墊層1、基槽驗收合格后，立即組織混凝土墊層的澆筑工作。混凝土墊層施工前應先在槽壁上每隔 23m釘上水平樁，控制人工清槽深度，平整度和混凝土墊層厚度及表面平整度，混凝土墊層側模采用10cm寬方木。2、混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運輸,塔吊吊灰斗將混凝土輸送入模，人工攤鋪，平板式振搗器振搗，人工抹平。注意墊層混凝土澆注前應再進行一次高程的復測待確實無誤后澆筑墊層混凝土。3、初凝后，用淡水濕潤的土工布上覆蓋塑料布方法養(yǎng)護，達設計強度后，注意墊層混凝土上只允許上人，不允許上重載機械，所有材料運輸都采用塔吊或人工運到現場。 4、墊層做好后，先核對水解均質池及氧化溝軸線及半圓圓心，彈出十字線，核

37、對池壁里外弧線。第五節(jié)水解均質池及氧化溝鋼筋工程一、鋼筋進場所有進場鋼筋必須有合格證，現場試驗員、建設單位或監(jiān)理公司駐工地代表共同進行抽樣，并送試驗室檢驗合格后，方可用于工程，同時本工程中使用的焊接鋼筋也必須有合格的試驗報告。表面有損傷、油漬、帶有顆粒片狀的銹紋鋼筋不得使用。進場的鋼筋應有出廠合格證，合格證上標明的批號、規(guī)格、品種、型號應與鋼筋標牌上的內容相吻合。合格證的重要數據應標明，如：力學性能中的屈服強度、抗拉強度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學成分中的碳、硫、磷含量等。進場的鋼筋需要按品種、規(guī)格、型號堆放，要設有明顯的標志牌，并按現行國家標準規(guī)定，每 60噸位為一批取樣檢驗，合格后方可用于

38、工程。 二、鋼筋加工、制作本工程所用的鋼筋在施工現場鋼筋加工場地進行加工、制作，并按照圖紙對加工料的規(guī)格、型號、加工尺寸等進行詳細的驗收。鋼筋制作完成后運至施工現場進行綁扎，鋼筋搭接采用焊接時，要嚴格按有關操作規(guī)程進行，要有專人操作、并有上崗證。 1）、本工程鋼筋在施工現場內加工制作，加工完畢后，分類成捆，持牌堆放，牌號注明鋼筋的規(guī)格、數量、長度、使用部位等。 2）、鋼筋加工時，鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲，不平現象，箍筋末端應做成135度彎鉤，彎鉤的平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。 3）、鋼筋彎曲成型后的允許偏差：10mm，彎曲鋼筋起彎點位移：20mm；彎曲鋼筋的彎起高度：5mm。

39、三、鋼筋綁扎 鋼筋在鋼筋加工場制作成型，運到現場綁扎。由于工程工期緊，故對于長度較長的鋼筋采用現場綁扎搭接，搭接長度均按結構施工總說明的要求和規(guī)范要求，但是半圓區(qū)域段鋼筋必須采用焊接，焊接長度，單面焊按10d計，雙面焊按5d計。1、底板鋼筋綁扎底板鋼筋制作完畢，運至施工現場后先綁扎底板下層鋼筋，綁扎前要求彈出主軸線，每道主軸線間根據鋼筋間距彈線綁扎，以確保鋼筋綁扎位置準確，擺放均勻。下層鋼筋綁扎結束，即開始綁扎安裝鋼筋馬櫈。鋼筋馬櫈應先行制作，設置間距10001000，待鋼筋馬櫈綁扎安裝結束，開始綁扎上層鋼筋網片，底層鋼筋用厚40mm的大理石墊塊按橫、縱間距為1m1m設置將下層鋼筋架空，最后綁

40、扎池壁和導流墻預留鋼筋，為了便于底板砼施工，池壁水平分布筋暫施工到底板以上600mm，底板頂面600mm以上的鋼筋則暫用鋼管架固定。2、池壁及導流墻鋼筋綁扎底板砼澆筑完后開始施工池壁及導流墻鋼筋。首先將豎向鋼筋調直，并將鋼筋底部浮漿清理干凈。豎向按5m間距設立定位鋼筋，嚴格控制定位鋼筋的垂直度、間距。綁扎分布筋時先在定位筋上按分布筋間距用粉筆標出分布筋位置。然后由下向上綁扎分布筋，綁扎時隨時調整豎向鋼筋的水平間距，先綁定位筋，后綁扎其它豎向鋼筋。拉結筋每綁扎5根水平分布筋即將該段的拉結筋綁扎到位，為保證鋼筋不發(fā)生偏斜，在池壁鋼筋內增設斜向定位筋。四、鋼筋現場連接鋼筋的連接以搭接和焊接為主要接頭

41、形式。直徑小于16的水平鋼筋在設計和規(guī)范允許的范圍內盡量采用搭接，其它鋼筋連接按設計要求施工。受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總載面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%,受壓區(qū)50% 受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓不限制鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求和規(guī)范要求。五、鋼筋綁扎質量要求鋼筋綁扎允許偏差值符合下表。合格率控制在90%以上。鋼筋位置允許偏差

42、項次項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距102受力鋼筋的排距53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架105焊接預埋件中心線位置3水平高差36受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5板、墻3第六節(jié)水解均質池及氧化溝模板工程一、底板模板施工在底板模板施工前，在施工模板前沿底板線做一條3cm 3cm的水泥砂漿倒角，模板安裝時下部緊貼倒角既可防止漏漿，又可保證尺寸準確。底板砼施工中模板有兩種形式1、池壁處模板兩側均采用木模板，該段模板高度為60cm，內側有0.30.3m的加強角，上部模板則垂直于底板，該模板預先加工成型；外側模板垂直于底板。圓弧段模板將根據設計圖紙制作成相應弧度的定型模

43、板，背面加50100mm木方做豎肋，木方中心間距200mm。施工方法為：采用吊模施工，在池壁立筋上焊12短鋼筋用以支撐模板，鋼筋間距1米，內側模板底部用鋼筋馬凳支撐，間距1000mm,內外模板加設一排對拉螺栓，間距500mm，上口用卡具，以保證池壁斷面尺寸，再用斜撐與基坑側壁撐牢。詳見底板吊模示意圖。2、伸縮縫處的模板伸縮縫處的模板采用木制，分成兩塊，每塊寬0.3m，為將止水帶固定在模板上，一側釘一條木檔，當兩片模板拼接成型時將止水帶節(jié)頭卡在木檔中，如圖所示。模板外側用木檔支撐，內側用墊塊支撐到底板鋼筋上。二、池壁模板施工根據池壁高度與池體結構情況，在水池池壁施工中我們設置二處水平施工縫，第一

44、處在池底板頂面以上60cm處設水平施工縫，第二處施工縫設在+0.2m處，施工縫處埋入-3300mm的鍍鋅鋼板止水帶，鋼板采用滿焊搭接且搭接長度不小于20mm。池壁分兩次立模，第一次立模到+0.2m處，第二次立模到頂板頂，與平臺梁、走道板一起澆筑。1、池壁模板池壁模板采用大型復合板，復合板板尺寸為1.22m2.44m，厚12mm，在施工前，先將復合板邊修整，使對角線誤差在0.5cm以內，然后按50cm60cm間距打14圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。為增加模板剛度，按60cm間距在模板一側釘5cm8cm方木，穿墻拉桿采用14拉桿，拉桿的止水片采用4040mm鋼片焊接，鋼片厚度為3mm，止水片設三道

45、，外側兩道用以固定保護層和壁板寬度。保護層木墊塊待拆模后取出，割除墻外的拉桿頭，以同標號砂漿補平。模板應平整嚴密，為保證不漏漿，模板接縫處嵌海綿條。預留洞外模板開振搗口，待該部位振搗密實后在封板固定。2、模板加固池底板達到一定強度后，在內外池壁處搭設滿堂腳手架（施工操作及池壁支撐用），鋼管立腳為2m2m，搭設高度為1.8m/道。池壁模板支撐采用14/12拉桿為內拉桿，拉桿間距為60cm，為防止拉桿滑絲，在池壁下部的拉桿上設雙螺帽。3、模板拼裝模板拼裝時，先拼裝一側模板，并用鋼筋排架固定，待該側模板平整度、穩(wěn)定度及保護層均符合要求后，再安裝另一側模板。為防止漏漿，模板拼縫處側用海棉條鑲嵌。為確保

46、底部模板穩(wěn)定，不漏漿，在施工池壁模板前，沿池壁底線做定位砂漿帶，定位砂漿帶用C25水泥砂漿澆筑，尺寸為3cm3cm直角三角形。水解均質池及氧化溝池壁模板及支撐示意圖如下：三、走道板及梁模板的支立該工程梁板均采用木模板，外框架梁截面寬度內縮5mm。所有跨度4米的梁，起拱13；連續(xù)梁支模時，應拉通線，防止出現軸線偏移。所有模板與混凝土接觸面均刨光并涂刷隔離劑。特別注意墻、板節(jié)點處的小模板拼裝處理，做到截面尺寸準確，固定牢固，杜絕拆模后出現的脹模、頸縮的通病現象。所有模板固定在48鋼管滿堂腳手架上，并與架體連結，支撐牢固。為有效控制模板拆除時間，應在現場留置同條件養(yǎng)護試塊，經試壓達到規(guī)范規(guī)定或設計要

47、求的拆模強度后，報請工程技術負責人批準方可拆除。四、其他模板支立扶壁、導流墻模板支立與池壁模板支立同步進行且支立方法與池壁模板支立方法相同。導流墻半徑為3550mm的弧形墻模板，采用加工成型的鋼模板。五、模板施工注意事項 1、嚴格控制柱頂墻頂標高（誤差不超過10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。 2、模板在使用前，均刷隔離劑，拆除后及時清理歸堆備用。 3、嚴格控制模板和立柱拆除時間，拆模板待砼強度達75%以上方可拆除，懸挑結構要達到100%設計強度才能拆模。 4、模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放

48、，在支撐過程中必須先將一個網絡的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。 5、模板鋼筋施工完畢，澆搗砼前應用工業(yè)吸塵器將模板內的雜質吸盡。 6、模板拼縫處要逐個處理，為保證模板拆除后砼表面能達到清水砼效果，所有模板的拼縫處均用雙面嵌縫膠粘貼密實，防止因漏漿引起的漏筋和不密實現象。 7、模板的拆除實行拆除通知單制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負責將統(tǒng)一制作的標牌懸掛于該處最醒目的地方，標牌上標明此處砼的澆搗時間、砼的強度等級、責任人、以及側模和底模的拆除時間。六、支模質量要求模板支設必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2mm。模板的實測允許偏

49、差見下表。其合格率嚴格控制在95%以上。現澆結構模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程5平面尺寸L20m1020mL50mL/200050mL250m25混凝土結構截面尺寸池壁、柱梁、頂板3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度5垂直度H5m55mH20mH/1000表面平整度5中心位置預埋件、預埋管3預留洞5相鄰兩表面高低差2第七節(jié)水解均質池及氧化溝混凝土工程一、砼工程工藝流程模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程砼澆筑砼養(yǎng)護本工程主要采用C30， S8抗?jié)B防水混凝土?；炷馏w積較大，施工時間集中，作業(yè)強度大?；炷烈捎眉泄芾怼⒓袛嚢?、運輸的方式。澆筑混凝土時應按順序直

50、接將混凝土倒入模板中，如接槎位置超過初凝時間，應按施工縫要求處理。振搗應按順序采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為60左右。棒頭朝前進方向，棒間距離以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿不出氣泡為宜。混凝土表面應隨振搗隨按標高線進行抹平。養(yǎng)護在混凝土澆筑后，常溫條件下12h內應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜：養(yǎng)護時間不少于14天。二、作業(yè)條件該工程基礎的施工要嚴格按照混凝土施工技術規(guī)范精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了止水措施。特別是設備管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前要撒水濕

51、潤，并將落在模內雜物清凈。 三、操作工藝1、本工程混凝土采用商品抗?jié)B混凝土，抗?jié)B標號S8，為確保混凝土的質量，施工前將砂、石子、水泥送當地實驗室進行檢測，合格后上報監(jiān)理單位，經監(jiān)理單位確認合格后方可使用。按照設計及規(guī)范要求由實驗室作出級配，并根據設計要求的混凝土標號和抗?jié)B等級及外加劑用量，通過試驗室作出試配后，混凝土的級配經監(jiān)理認可后，方可進行混凝土的拌制，現場嚴格掌握應用。故對商品混凝土作如下要求： (1)施工準備每臺班開始前，對攪拌機上料備進行檢查并試運轉；對所有電子計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所有原材料的規(guī)格、品種、產地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對：對砂、石

52、的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 (2)計量 1）砂、石計量：采用自動或半自動上料時，需調整好斗門關閉的提前量，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差3%。2）水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查10袋的重量，并計算每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其它材料用理，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的，應每盤精確計量。水泥計量的允許偏差2%。 3）外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，應按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑和

53、混合料，應按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差2%。 4）水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差2%。 (3)上料拌制混凝土，一般是計量好的原材料匯集在上料斗中，經上料斗進攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下： 1）當無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。 2）當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂 3）當摻干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂或順序為石子、

54、水泥、砂子、外加劑。 (4)第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。第二盤開始，按給定的配合比投料。(5)出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合必須出盡。 (6)混凝土拌制的質量檢查： 1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 2）檢查混凝土的坍落度及保水性，不泌水、不離析。不符合要求時間，應查找原因，及時調整。 3）在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變時（如下雨或原材料

55、有變化），應及時檢查。 4）混凝土的攪拌時間應隨時檢查。 5）按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100盤且不超過100m3的配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。對現澆混凝土結構，每一次澆筑同結構配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。有抗?jié)B要求的混凝土，應按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。連續(xù)澆筑500m3砼，取樣1組。每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數，可根據技術交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，應在第三盤以后至攪拌結束前30min之間取樣。四、混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，泵車輸送入模。1、 底板混凝土的澆筑砼

56、澆筑順序遵循先深后淺的原則，即先澆筑池底板帶，后澆池壁墻板。砼澆灌前須搭設馬凳、鋼管架道，禁止直接在鋼筋網上鋪腳手板行走，底板砼一次澆完，中間不間歇，注意振搗密實，底板砼完后養(yǎng)護3天，再進行池壁施工。砼施工過程中嚴格按照設計要求做好防水措施。墻板合理設置水平施工縫，施工縫處采用鋼板止水帶，在新舊砼接槎處，澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿，使其露出石子用水沖洗后保持濕潤，鋪一層2025mm于現澆砼標號相同的水泥砂漿，再澆筑砼。（1）砼澆筑高程、平整度控制措施，根據原有測控網在底板設置高程控制樁。高出底板砼面50mm，做上顯著標注。砼振搗后，用4m刮尺整體拉平、拍實，再依據高程樁精確找平，找平時砼面可

57、高出設計面2mm，然后在砼初凝后終凝前調整、抹平、收光。（2）墻板砼澆筑：墻板以伸縮縫作為一個施工段，砼澆筑采取分層澆筑，實行專人負責制，池壁砼每次澆筑高度以 500600 為宜，向一端推移，達到基本保水泌水后，再澆第二輪，振動棒插入前次砼深度100mm，振搗均勻，不得振搗時間過長，避免跑漿、脹模，砼澆完后，認真養(yǎng)護，特別是豎向砼要著重養(yǎng)護，擬用涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。2、走道板、梁混凝土澆筑 1）、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 2）、澆筑板混凝土的

58、虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。3、施工縫的處理方法砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以2030mm厚比原設計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行砼的澆筑。當池壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停1-2小時，待砼初凝后，再繼續(xù)梁、板砼澆筑。接縫處理：施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對施工縫的基本要求是：池底板應采用連續(xù)澆注方法，不許隨意留施工縫；設計要求設有伸縮縫的，其施工縫就在伸縮縫的接

59、口處。水解均質池及氧化溝施工的第一次施工縫留在高出底板表面600mm的池壁上。施工縫處設有鋼板止水帶，并按設計規(guī)格尺寸制作安裝。當繼續(xù)澆注施工縫以上砼時，應先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水砼配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部半埋設在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆砼時，對施工縫的處理同企口縫。 4、混凝土施工質量問題及防范措施 1)、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度

60、過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從底部涌出而造成。施工時，模板用密封膠條封邊，防止漏漿。2)、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成漏筋，或梁、底板部振搗不密實，也可能出現露筋。施工時墊塊間距不宜大于1000*1000mm。3)、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。嚴格控制拆模時間，實行拆模通知書制度。 4)、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。鋼筋較密處改為細石砼。 5)、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。澆砼前，用功率較大