鐵塔施工方案44670

1、鐵塔基礎(chǔ)施工方案施工方案1、技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備鐵塔基礎(chǔ)圖紙及技術(shù)資料，進(jìn)行實地調(diào)查和勘測，以確認(rèn)設(shè) 計文件是否符合實際情況。若需改動，施工人員立即與項目管理人員 及時反饋，等項目管理人員與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)商后 給出處理意見，再進(jìn)行相應(yīng)的更改。調(diào)查時應(yīng)確認(rèn)基礎(chǔ)下無地下水和無濕陷、液化、孔穴、塌方 等不良地質(zhì)情況。地基開挖后，經(jīng)驗梢持力層符合設(shè)計要求后方 能施工基礎(chǔ)，否則請及時通知，并同設(shè)計人員協(xié)商解決。如經(jīng)調(diào) 查后確定設(shè)計文件內(nèi)容符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，可對現(xiàn)場施工人員及進(jìn) 行安全、技術(shù)交底，然后根據(jù)設(shè)計文件確定基礎(chǔ)坑位置定位放線。 分路口站為既有車站，因此，在開挖前，一定跟電務(wù)段維護(hù)人員 調(diào)查

2、確認(rèn)基坑位置下面是否有既有纜線，如有既有纜線則需設(shè)計 院出變更設(shè)計，如不確定是否有既有纜線，則在基坑開挖時要先 挖探溝，在確認(rèn)沒有既有纜線后再進(jìn)行開挖。錯品器品 Wb -施工進(jìn)度計劃安排東站序 號工程項目2014年4月123456789101112-201施工準(zhǔn)備142基坑開挖Q3墊層Q4鋼筋、模板05混凝土施工6固定螺栓7回填8防雷接地9承臺施工oo養(yǎng)護(hù)期oo南站一序 號工程項目2014年4月111213141516171819202122-251施工準(zhǔn)備1 L232基坑開挖fX3墊層o4鋼筋、模板5混凝土施工6固定螺栓7回填8防雷接地9承臺施工oo養(yǎng)護(hù)期bi南站二序 號工程項目2014年4

3、月181920212223242526272829-301施工準(zhǔn)備112基坑開挖相品雅 品卬”小 3墊層4鋼筋、模板o5混凝土施工06固定螺栓7回填。8防雷接地9承臺施工C養(yǎng)護(hù)期，一zxo-c人員、材料及機(jī)械配置 1、施工管理人員配備序號工種數(shù)量（人）序號工種數(shù)量（人）1技術(shù)貝28鋼筋工62質(zhì)檢員19焊工13測量員110瓦，84安全員111電工25鋼筋翻樣212挖機(jī)操作工16木工27混凝土工6主要機(jī)具、工器具配置序號機(jī)具、工器具名稱數(shù)量序號機(jī)具、工器具名稱數(shù)量1全站儀1臺11圓盤鋸1臺2J2經(jīng)緯儀1臺12平刨機(jī)1臺3DS3水準(zhǔn)儀1臺13手持電鋸臺450m鋼卷尺1把14手持電鉆1臺5汽車泵1輛1

4、5插入式振搗器2只6水平運(yùn)輸車輛1輛16交流電焊機(jī)2臺7工具車1輛17潛水泵1臺8鋼筋切斷機(jī)1臺18振動壓實機(jī)2臺9鋼筋彎曲機(jī)1臺19挖掘機(jī)1輛10爆破用鉆孔機(jī)1臺主要周轉(zhuǎn)性材料序號材料名稱數(shù)量序號材料名稱數(shù)量1模板18m3木方0.4m3相品用。3雅 品卬”小 2腳手管0.2t4扣件120只2、施工方案施工步驟：1、定位放線放線時，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測，然后根據(jù)基礎(chǔ)的 底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況，考慮施工需要，從 而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作。可用裝有石灰粉末的長柄勺 靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的 界限。2、基坑開挖本次施工車站為既有車站，塔架

5、施工區(qū)域為點(diǎn)位施工，單 座基坑土方工程量預(yù)估為60m3,因施工條件有限，故本次土方開挖、運(yùn)輸、填筑與壓實等施工主要采用人工作業(yè)方式完成。以 保護(hù)既有纜線的安全；如果基坑下面確認(rèn)沒有既有設(shè)備可以采用 機(jī)械開挖。在既有車站開挖基坑時，應(yīng)先小心挖出探溝，不能在 地下纜線情況不明的情況下大力開挖，寧可放慢施工進(jìn)度，也要 保證既有纜線的安全?；娱_挖應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，基坑挖斜長4.7米*寬4.7米，深2.3米，連續(xù)進(jìn)行施工，在相品用口3雅品卬仃小-保證既有纜線安全的情況下盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、 標(biāo)高明確，土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所以在開挖過程中要 隨時注意檢查

6、。當(dāng)基坑開挖深度超過1.5m時，應(yīng)對坑壁進(jìn)行支撐，支撐采用 直徑在15cm以上的松木桿，間距0.5m;當(dāng)出現(xiàn)地下水或積水時應(yīng) 在基礎(chǔ)范圍外1.5m處設(shè)置積水坑，積水坑深度不應(yīng)小于 0.8m, 以利于使用水泵降低水位。挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場內(nèi)任意堆放， 應(yīng)把多余的土運(yùn)到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑塌， 根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂一定距離（一般為0.8m）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離外堆土高度不得超過 1.5m。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理等進(jìn)行檢驗。若 與設(shè)計不符，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的變更。3、打墊層、澆筑硅基礎(chǔ)相品Ward雅 品卬”小 基坑挖好后，將地基表面的積水和

7、雜物清理干凈，基層表面 平整度應(yīng)符合要求，同時應(yīng)對地基表面及模板澆水濕潤，然后進(jìn) 行硅澆筑，墊層硅標(biāo)號為 C15.澆注時要用振搗器進(jìn)行振搗，以保 證硅中沒有氣泡。待振搗均勻后找平。4、鋼筋綁扎a.鋼筋進(jìn)場檢驗不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，鋼筋進(jìn)場時，驗收清單中 除各類鋼筋數(shù)量外，還必須有初始合格證及材質(zhì)證明，并按要求 堆碼整齊且做好鋼筋標(biāo)識。按規(guī)范要求對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能 的抽樣檢驗，檢驗合格方可使用，不合格的鋼筋一律退場。鋼筋質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積率不大于 25%寸，其綁扎搭接長度 為1.2倍的錨固長度；當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積率不大于 50%寸,相品器 品 WPnfr

8、其綁扎搭接長度為1.4倍的錨固長度；縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度不 應(yīng)小于300mmb.鋼筋加工：在鋼筋下料和制作時應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品 種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗合格后，嚴(yán)格 按照圖紙尺寸下料，一次加工成型。在調(diào)直鋼筋時，2m內(nèi)不準(zhǔn)行人，如果現(xiàn)場狹窄時，應(yīng)做防護(hù)圍欄。c.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、 根數(shù)、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點(diǎn)的 位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護(hù) 層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計(或變更設(shè)計)及相關(guān)施工規(guī)范要求施工。d.鋼筋連接：豎向鋼筋直徑n 18mm采用電渣壓力焊，

9、直徑小于18mm 采用冷搭接；水平鋼筋采用閃光對焊；鋼筋接頭或搭接位置鋼筋安裝 位置的允許偏差和檢驗方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬與0鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸i20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋長與0鋼尺檢查相品用。3雅 品卬”小 骨架寬、高鋼尺檢查受力鋼筋間距與0鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)與0鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼七鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距i20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應(yīng)先做 同芯后焊接，焊接完畢后要及時清理焊

10、渣。在綁扎和安裝鋼筋時, 須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。焊接或 綁扎豎向放置的鋼筋骨架時，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋 上工作。施工完成后，所有外露鐵件除銹去污后均用防銹漆打底，油 煙灰色調(diào)和漆二度，基礎(chǔ)骨架混凝土部分涂凡士林油。5、支模板 模板工程相品用。器 品 Wb1-模板材料模板選用15項厚覆膜酚醛板。選擇模板材料時要注意以下幾點(diǎn)： 各種模板必須使用合格的材料，嚴(yán)把產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格 的不允許進(jìn)場使用，重點(diǎn)是模板的表面平整度、垂直度、剛度。模板設(shè)計及施工基礎(chǔ)梁及圈梁側(cè)模采用15mm厚酚醛板，次龍骨采用50X 100mm 木方，主龍骨采用48X3.5鋼管，采

11、用鋼管加斜支撐，側(cè)模背次龍 骨木方沿梁縱向布置；側(cè)模支設(shè)示意如下圖所示：模板施工方法a）工藝流程墊層支模工藝流程：驗線一拼裝支設(shè)基礎(chǔ)墊層側(cè)模（木方50X100）一定位鋼筋頭固定一自檢-報驗基礎(chǔ)梁支模工藝流程：彈梁定位軸線、模板邊界線一綁扎 梁鋼筋一安裝側(cè)模一調(diào)整梁鋼筋一自檢-報驗b）模板安裝注意事項:相品雅 品 卬9/壯一. 施工前，軸線、模板線（或模邊界線）放線完畢，水平控 制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)。板承墊部位，沿模板內(nèi)邊線用1: 3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo) 高線準(zhǔn)確找平。根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方與找平層上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn) 確和不漏漿。板制作在木加工間進(jìn)行，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場

12、，運(yùn)送及安裝 的過程中注意對制作成型的模板進(jìn)行保護(hù)，防止對邊角破壞導(dǎo)致漏 漿。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板固定 牢固。裝后，校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，檢查保護(hù)層厚度， 本工程基礎(chǔ)梁保護(hù)層厚度50mm模板拆除應(yīng)先拆除梁側(cè)模加固附件再拆除側(cè)模。 拆模時，硅強(qiáng)度能保證其 表面及棱角木因拆除模板受損壞方可拆除。 拆下的模板及時清理并集 中收集管理，以防止模板變形和損壞。在硅澆筑時現(xiàn)場應(yīng)有模板工配合， 保證硅的截面尺寸。板安裝質(zhì)量檢 驗標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部基礎(chǔ)10鋼尺檢查相品

13、用。3雅 品卬”小 尺寸柱、墻、梁+ 4, -5鋼尺檢查層1 口J垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m達(dá)到設(shè)計的棍凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%板502, 758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件一1006、混凝土施工本次基礎(chǔ)工程所使用的混凝土等級及相關(guān)部位見下表構(gòu)件類別強(qiáng)度等級墊層C15相品用。3雅 品卬”小 基礎(chǔ)梁C30混凝土坍落度控制：在不影響混凝土泵送的前提下，盡可能減小混 凝土的坍落度（控制在14020mmz內(nèi)），混凝土坍落度現(xiàn)場測量，

14、如發(fā)現(xiàn)異常，及時與攪拌站聯(lián)系調(diào)整。混凝土的運(yùn)輸：混凝土由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。夏季施工時， 保證硅的入 模溫度不超過30度。運(yùn)輸速度要快，距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少。a .材料的選擇硅的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。硅的各項原材料要滿足相應(yīng)的國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。硅采用5-31.5mm連續(xù)級配的碎石，針片狀含 量不宜大于10%砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，并滿足 泵送硅水泥的最小用量宜為 300kg/立方米。砂率為38-45創(chuàng)宜， 并摻入適量的減水劑及摻和料增加硅的和易性及可泵性，滿足硅 的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為 100-140mmb,配合比硅的配合比由實驗室進(jìn)行適配，經(jīng)試驗合格后方能進(jìn)行正式 生產(chǎn)，施

15、工人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行上料計量，并檢查組成材料 的質(zhì)量、用量、塌落度，按要求做好試塊。c,混凝土澆筑的一般規(guī)定 混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行相品用口3雅品卬仃小-重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑?；炷?運(yùn)至現(xiàn)場后，具坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計要求。為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落 時的自由高度不得超過2m）若混凝土自由下落高度超過2m要沿 溜梢或串筒下落。為了使混凝土振搗密實，必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗 實方法與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)，應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī) 定?；炷翝仓ぷ鳎瑧?yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時 間應(yīng)盡量縮短，并

16、要在前層混凝土凝結(jié)（終凝）前，將次層混凝 土澆筑完畢。d.硅澆筑澆筑硅基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一下部分，澆筑時注意預(yù)留管壁厚度及安防管節(jié)坐漿硅2-3cm,安防管節(jié)后再澆筑管底以上硅，并要保證新舊硅的結(jié)合，以及管基硅與管壁 的結(jié)合。硅澆筑時，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距和保護(hù)層的厚度相品器 品 WPnfr為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過1.5m。 澆筑時振動棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的1.5倍（即500mm,每點(diǎn)振搗時間控制在20-30S,以振至混凝土 不再沉落，氣泡不

17、再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。e.混凝土搗實混凝土澆筑入模板后，由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂 漿的粘結(jié)力、拌合物與模板之間的摩擦力，使混凝土處于不穩(wěn)定 平衡狀態(tài)。必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩ζ溥M(jìn)行搗實， 以保證其密實度?；炷恋恼駬v是一道十分重要的工序，振搗的 方法一般使用機(jī)械振搗。f.硅養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后，能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié) 果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取Ｈ绻麣鉁剌^高，空氣干燥， 硅中水份蒸發(fā)較快，容易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成的凝膠體的水泥顆 粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外 水份過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形， 出現(xiàn)

18、干縮縫紋，影響硅的 整體性和耐久性，故在硅初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮， 則應(yīng)鑿除，以保證與商標(biāo)地板的良好連接。落筑完畢后12h內(nèi)加以覆 蓋和澆水，保持硅具有足夠的潤濕狀態(tài)錯品器 品 W”小墊層混凝土允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度102m靠尺和楔形塞尺標(biāo)圖10用水平儀檢查坡度不大于結(jié)構(gòu)相對尺寸的2/1000, 且不大于30用坡度尺檢查厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8男力5垂直度層高5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且 w30經(jīng)緯儀、鋼

19、尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+ 8, 5鋼尺檢查相品用口儀器 品 7、安裝地腳螺栓a,地腳螺栓的檢查在安裝地腳螺栓前，首先對地腳螺栓進(jìn)行檢查，看其是否有 扭曲變形，若有則要重新校正。還要檢查焊縫是否有裂紋、斷開 情況，若有則必須重新補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時要符合焊接技術(shù)要求。只有 符合要求的地腳螺栓方可進(jìn)行安裝。b,地腳螺栓的定位地腳螺栓定位時要符合施工圖紙要求，地腳螺栓的中心距及 對角線尺寸要反復(fù)核實，誤差要求不能大于3mm最后，要調(diào)平地腳螺栓定位板。c,地腳螺栓的固定將地腳螺栓與鐵塔基礎(chǔ)的縱向柱筋焊接，要求每個螺栓必須 焊接到兩根柱筋上，焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長大于120

20、mm8、土方回填a.填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填采用原場地土回填?；靥顣r，所用的土質(zhì)必 須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可（最大干密度、最佳含水量）。填土應(yīng)分層進(jìn)行，并錯品器 品 W”小采用同類土填筑。分層厚度為 200mm不能將各種土混雜在一起 使用，以免填方內(nèi)形成水囊。b.填土壓實施工完畢后的回填土，必須分層夯實至設(shè)計標(biāo)高，并做150mm 厚的素混凝土散水坡，坡度為5%回填土夯實系數(shù)不小于0.95.回填土壓實的方法一般為碾壓、夯實、振動夯實以及利用運(yùn) 土工具壓實。本鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實采用人工振動夯實，壓實度 不得大于15cm,每層填土壓實4遍?；靥钔凉こ藤|(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基

21、坑基梢場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主 控 項 目1標(biāo)高-50士30士50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢相品用。3雅 品卬”小 目水量查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀9、接地體a,接地鋼管長2000mm頂部離地面不小于 700mm鋼管間用扁 鋼互相焊接，焊接長度不小于 100mm用兩根扁鋼引至基礎(chǔ)頂面 與骨架頂板焊接，接地鋼管和扁鋼均應(yīng)熱浸鍍鋅，厚度不小于90微米，鐵塔地網(wǎng)應(yīng)與機(jī)房地網(wǎng)至少兩點(diǎn)焊接連通。b.基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置的一部分，鋼筋間必須綁扎或焊接， 豎向鋼筋與下層

22、水平鋼筋網(wǎng)焊接，連系梁主筋與基礎(chǔ)內(nèi)豎向鋼筋 及基礎(chǔ)骨架焊接。c,接地裝置完成后，應(yīng)測試一次接地電阻，要求接地電阻必須 小于4歐姆，否則應(yīng)補(bǔ)加接地鋼管或加降阻劑。d.接地體采用直徑50mni岡管，要求管壁厚度不小于3.5mme,接地體之間的所有焊接點(diǎn)（澆灌在混凝土中的除外），均勻進(jìn) 行防腐處理。f.接地體應(yīng)避開污水排放和土壤腐蝕性強(qiáng)的區(qū)段。當(dāng)難以避開 時，其接地截面應(yīng)適當(dāng)增大。也可選用石墨電極、混凝土包封電 極或其他新型材料。相品器 品 wM 10、承臺施工a、測量放線及高程控制采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定承臺平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測定承臺范圍內(nèi)的地面標(biāo)高。b、施工流程經(jīng)

23、過測量放線確定承臺平面位置，并考慮承臺周圍60cm施工作業(yè)面，撒白灰確定承臺開挖位置，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可開始承臺的 開挖施工。承臺開挖后，進(jìn)行承臺墊層和樁基檢測工作 c、鋼筋綁扎安放鋼筋籠（注意事項同塔基鋼筋綁扎）鋼筋骨架制作允許偏差符合下表:序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度士 100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查d、安裝模板：砌筑石專胎模并抹水泥砂漿：具砌石專厚度應(yīng)符合要求，然后抹1:3 水泥砂漿。確定組裝模板方案：應(yīng)先制定出基礎(chǔ)梁組裝模板的方案，并

24、經(jīng)計相品器 品 WbR 算確定縱橫加固鋼管的間距及尺寸， 注意模板拼縫，漏漿不能超過規(guī) 范要求。安裝模板：安裝模板，嚴(yán)格執(zhí)行過程控制。模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn) 行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。e、澆筑混凝土.干處澆筑混凝土，應(yīng)對孔底進(jìn)行清掃，確保無渣。混凝土澆筑應(yīng)沿溜梢下落，溜梢底部距離孔底不得大于2nl混凝土分層填筑，振搗密實。混凝土澆筑頂面按設(shè)計標(biāo)高 +3cm控制。.孔內(nèi)水位較低，可通過抽水等方式，將孔內(nèi)水位排凈后澆筑。混凝土澆筑頂面按設(shè)計標(biāo)高+10cm空制。.若孔內(nèi)水位較高，無法通過抽水的方式排凈，則應(yīng)采用導(dǎo)管法 灌注，承臺混凝土工程允許編差項次項

25、目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高士 10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量 檢查3截面尺寸+ 15, -10尺量檢查4表囿平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預(yù)留管，預(yù)留孔中心線 偏移5尺量檢查相品用。器品 WE -81預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢查f、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于 50mmi鋼筋墊塊不得遺漏。冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。10、施工資料在施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計文件進(jìn)行施工，若遇設(shè)計文件與 現(xiàn)場不符，須會

26、同設(shè)計院、監(jiān)理、建指、接受單位共同確認(rèn)，在 確認(rèn)設(shè)計文件與現(xiàn)場不符時后，需設(shè)計院做出設(shè)計變更，出示變 更圖紙，施工單位嚴(yán)格按照變更設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。施工資料要與施工工程同步，并嚴(yán)格按照監(jiān)理程序報驗，每 道工序必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。四、施工安排：本次施工組織共計項目領(lǐng)導(dǎo)1人、技術(shù)1人、安全負(fù)責(zé)人1人, 技工2人、力工15人，具體分工如下：施工負(fù)責(zé)人：李金生，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌指揮，確保施工順利完成。技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉川，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。安質(zhì)負(fù)責(zé)人：李平，負(fù)責(zé)安全質(zhì)量監(jiān)督檢查。相品器 品 WPnfr現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：王光海施工組：技工4人，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎、混凝土澆筑等；力工6人，負(fù)責(zé)基坑開挖以及

27、鋼筋、混凝土運(yùn)輸?shù)?。施工時間：2014年3月。五、施工安全措施：嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部營業(yè)線施工安全管理規(guī)定等關(guān)于即有線施工 確保行車安全的有關(guān)規(guī)定、辦法。在工程開工前，對員工進(jìn)行施工技 術(shù)交底，按相關(guān)文件的安全生產(chǎn)措施組織施工。既有線安全保證組織機(jī)構(gòu)，逐級實行安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理 部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，堅持管生產(chǎn)必須管安全。在施工過程中，將 “安 全第一，預(yù)防為主”的方針落實到實際工作中，以高度的責(zé)任感強(qiáng)化 既有線施工安全管理，貫徹鐵道部頒發(fā)的施工技術(shù)安全規(guī)程，遵守并執(zhí)行上海鐵路局有關(guān)安全規(guī)則、規(guī)定、辦法和要求，對承擔(dān)的工 程，層層落實項目安全責(zé)任制，真正做到步步設(shè)防、責(zé)任到人。施工前與相關(guān)部門簽訂安

28、全施工協(xié)議。 如有影響行車安全的，立 即采取措施并及時通知相關(guān)部門，將損失降到最低。施工中，嚴(yán)格執(zhí)行“三不動”、“三不離”和“八不準(zhǔn)”的原則， 確保施工中的行車、設(shè)備和人身安全。施工現(xiàn)場設(shè)專人防護(hù)，配齊防護(hù)用服裝、信號旗、喇叭等用具和 通信聯(lián)絡(luò)器材。防護(hù)信號及防護(hù)方法按鐵路技術(shù)管理規(guī)程有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。相品器 品 WbR施工現(xiàn)場由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮， 保證通信聯(lián)絡(luò)暢通，施工作業(yè) 人員保持精力充沛。作業(yè)完畢，對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理后方可退場。六、安全注意事項：1、施工時，安全人員必須到場。2、開挖基坑時應(yīng)輕挖，發(fā)現(xiàn)既有纜線后應(yīng)立即停止施工。3、施工時用電時應(yīng)注意安全，收工前將所有用電工具斷電。4、現(xiàn)場

29、人員必須統(tǒng)一口令，服從指揮。5、施工完畢必須進(jìn)行再次檢查，做到“三不動、三不離”。6、施工時注意自身防護(hù)和他人防護(hù)。危險源辨識、評價表廳P工程名稱作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致事故1鐵塔基礎(chǔ)填土打夯觸電傷人人身傷亡2鐵塔基礎(chǔ)基礎(chǔ)開挖機(jī)械傷害人身傷害3鐵塔基礎(chǔ)澆注混凝土觸電傷人人身傷害4鐵塔基礎(chǔ)鋼筋制作機(jī)械傷害人身傷害5鐵塔基礎(chǔ)鋼筋制作觸電人身傷害6鐵塔基礎(chǔ)鋼筋運(yùn)輸交通事故人身傷亡7鐵塔基礎(chǔ)模板制作機(jī)械傷害人身受傷8鐵塔基礎(chǔ)模板制作火災(zāi)事故財產(chǎn)損失9鐵塔基礎(chǔ)模板制作觸電人身傷亡10鐵塔基礎(chǔ)模板運(yùn)輸交通事故人身傷亡11鐵塔基礎(chǔ)混凝土澆筑觸電人身傷亡相品用。3雅 品卬”小 通信工程基站（土建、鐵塔）安全生產(chǎn)

30、應(yīng)急預(yù)案一、方針與原則為加強(qiáng)對安全生產(chǎn)事故的防范，應(yīng)對施工過程中可能發(fā)生的安全生產(chǎn)事故， 最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。根據(jù)中華人民共 和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理 辦法等法律、法規(guī)和要求，結(jié)合本項目部安全監(jiān)理工作實際，制定事故應(yīng)急預(yù) 案。本項目部還要求所有現(xiàn)場監(jiān)理人員，做好施工現(xiàn)場危險源識別和控制工作， 對在所有涉及危險操作的人員，進(jìn)行操作前安全提醒，切實做到防范于未然。 應(yīng)急策劃1、危險源分析（見附件）2、資源分析施工現(xiàn)場的主要資源：1）人員方面：現(xiàn)場監(jiān)理人員、施工方安全員（項目負(fù)責(zé)人）、現(xiàn)場施工人員。物的方面：施工車輛、監(jiān)理車輛、通訊設(shè)施環(huán)境方面：交通、最近救援場所事故發(fā)生時可就近動用現(xiàn)場一切可動用的資源。二、應(yīng)急準(zhǔn)備1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：項目總監(jiān)副組長：各專業(yè)負(fù)責(zé)人成員：所有現(xiàn)場監(jiān)理人員2）項目監(jiān)理部應(yīng)急救援小組主要職責(zé)（1）貫徹落實分公司“建筑工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案”要求；（2）審查施工單位編制“應(yīng)急救援預(yù)案”的可行性與可操作性，并檢查其 演練情況；相品器品