水電站大壩樞紐土建工程施工組織設(shè)計

1、目錄第一章 工程概況. 11 工程概況. 12 主要合同項目及工程量. 13 工期要求. 14 工程自然條件. 15 對外交通條件. 16 工程施工特點及采取的施工措施. 1.6.1 工程施工特點. 1.6.2 施工措施. 第二章 施工平面總布置. 2.1 布置原則. 2.2 施工管理及生活營地. 2.3 場內(nèi)施工交通布置. 2.4 碴場規(guī)劃及管理. 2.4.1 碴場規(guī)劃. 2.4.2 碴場的管理. 2.5 倉儲系統(tǒng)及施工工場. 2.5.1 倉儲系統(tǒng). 2.5.2 施工工場. 2.6 機修及停車場. 2.7 金結(jié)拼裝場地. 2.8 砂石骨料加工廠及砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置. 2.9 施工風、水、電系統(tǒng)布

2、置. 2.9.1 施工供風. 2.9.2 施工供水. 2.9.3 施工供電. 2.10 施工通訊系統(tǒng)布置. 2.11 纜機布置. 第三章 導流與施工排水施工說明. 3.1 概述. 3.2 水文氣象. 3.3 施工導流. 3.3.1 施工導流標準. 3.3.2 導流方式. 3.3.3 施工導流控制性進度. 3.4 圍堰形式及施工. 3.4.1 圍堰形式. 3.4.2 截流工程. 3.4.3 上、下游土石圍堰施工. 3.4.4 防滲工程施工. . 3.5 基坑排水. 3.5.1 基坑抽水. 3.5.2 基坑經(jīng)常性排水. 3.5.3 基坑排水布置. 3.5.4 基坑汛期過水后排水. 3.6 安全度汛

3、. 3.6.1 各年度汛前工程形象. 3.6.2 防汛措施. 3.7 導流底孔封堵. 3.8 導流洞下閘封堵. 3.8.1 施工程序. 3.8.2 施工進度計劃. 3.8.3 導流洞進口下閘. 3.8.4 導流洞堵頭圍堰修筑. 3.8.5 導流洞堵頭混凝土澆筑. 3.9 圍堰拆除及場地清理. 3.10 施工導流及水流控制施工主要機械設(shè)備. 第四章 施工總進度計劃. 4.1 編制依據(jù)及原則. 4.1.1 編制依據(jù). 4.1.2 編制原則. 4.2 主要控制性工期. 4.3 主要項目的施工進度安排. 4.3.1 施工準備. 4.3.2 導流工程. 4.3.3 大壩工程. 4.3.4 水墊塘工程.

4、4.3.5 取水口工程. 4.3.6 引水隧洞工程. 4.4 關(guān)鍵線路. 4.5 主要項目施工強度. 4.5.1 土石方明挖. 4.5.2 砼澆筑. 4.6 進度保證措施. 4.6.1 組織方面. 4.6.2 技術(shù)方面. 4.6.3 機械設(shè)備、材料方面. 4.6.4 計劃控制方面. 4.6.5 其他方面. 第五章 土石方工程. 5.1 主要施工項目和工程量. 5.1.1 本合同工程項目名稱及工作范圍. 5.1.2 土石方明挖和支護主要工程量. 5.2 施工布置. 5.2.1供風. 5.2.2供水. 5.2.3供電. 5.2.4出渣道路布置. 5.3施工程序. 5.3.1 開挖施工程序. 5.3

5、.2 支護施工程序. 5.4 爆破試驗. 5.4.1 爆破方法選擇及參數(shù)的確定. 5.4.2 試驗施工方法. 5.4.3 爆破振動觀測. 5.4.4 試驗結(jié)果及分析. 5.5 一般土方及覆蓋層開挖. 5.5.1 大壩的土方及覆蓋層開挖. 5.5.2 水墊塘基礎(chǔ)、取水口開挖. 5.6 石方開挖. 5.6.1大壩石方開挖. 5.6.2水墊塘基礎(chǔ)石方開挖. 5.6.3取水口石方開挖. 5.6.4隧洞石方開挖. 5.7 主體工程土石方平衡. 5.8 支護工程施工. 5.8.1 概述. 5.8.2 高邊坡支護施工程序. 5.8.3 錨桿施工. 5.8.4 噴混凝土施工. 5.8.5 巖石預(yù)應(yīng)力錨索. 5

6、.9 施工進度保證措施. 5.10 土石方明挖及支護工程施工質(zhì)量控制要點. 5.10.1 土石方明挖施工質(zhì)量控制. 5.10.2 支護施工質(zhì)量控制措施. 5.11 安全控制措施. 5.11.1 爆破安全控制措施. 5.11.2 支護施工安全控制措施. 第六章灌漿工程. 6.1 概述. 6.1.1 主要施工項目和工程量. 6.1.2 工程地質(zhì)條件. 6.1.3 工程特點與對策. 6.2 施工程序. 6.3 施工布置. 6.4 施工工藝與方法. 6.4.1 固結(jié)灌漿. 6.4.2 帷幕灌漿施工. 6.4.3 接縫灌漿. 6.4.3.1 范圍. 6.4.3.2 灌漿條件. 6.4.3.3 灌漿程序.

7、 6.4.3.4 灌漿施工工藝程序. 6.4.3.5 施工方法. 6.4.4 隧洞灌漿. 6.4.5 基礎(chǔ)排水孔施工. 6.5 現(xiàn)場灌漿試驗. 6.5.1 試驗的施工方法. 6.5.2 灌漿壓力的選定與試驗. 6.5.3 抬動觀測試驗. 6.5.4 灌漿試驗施工. 6.5.5 灌漿試驗效果檢查與分析. 6.6 施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證. 6.7 強度分析與主要資源配置. 6.7.1 強度分析. 6.7.2 勞動組合. 6.7.3 施工機械設(shè)備的選擇. 第七章砼工程. 7.1 概述. 7.1.1 本合同工程項目名稱及工作范圍. 7.1.2 混凝土施工的主要工程量. 7.1.3 施工特點. 7.2

8、原材料控制. 7.2.1 水泥. 7.2.2 水. 7.2.3 砂石骨料. 7.2.4 粉煤灰及HF抗沖耐磨材料. 7.2.5 外加劑. 7.2.6 鋼筋. 7.3 砼生產(chǎn)系統(tǒng). 7.3.1 砂石骨料破碎、篩分系統(tǒng). 7.3.2 砼拌和、制冷系統(tǒng). 7.3.3 纜機系統(tǒng). 7.4 施工強度分析. 7.4.1 大壩垂直入倉手段生產(chǎn)能力分析. 7.4.2 水墊塘工程垂直入倉手段生產(chǎn)能力分析. 7.4.3 取水口、引水隧洞工程垂直入倉手段生產(chǎn)能力分析. 7.4.4 自卸汽車水平運送混凝土生產(chǎn)率分析. 7.4.5混凝土拌和樓生產(chǎn)能力分析. 7.5 大壩混凝土施工. 7.5.1 施工特點. 7.5.2

9、施工工藝. 7.5.3 混凝土分層、分塊. 7.5.4 模板工程. 7.5.4.1 模板選型與加工. 7.5.4.2 模板施工. 7.5.5 鋼筋制安. 7.5.6 預(yù)埋件埋設(shè). 7.5.6.2 冷卻水管埋設(shè). 7.5.7 壩體混凝土澆筑. 7.5.7.1 倉面規(guī)劃. 7.5.7.3 振搗. 7.5.7.5 混凝土養(yǎng)護. 7.5.8 溢流面施工. 7.5.9 灌漿平洞襯砌及排水廊道混凝土施工. 7.5.10 二期混凝土施工. 7.6 水墊塘混凝土施工. 7.6.1 概述. 7.6.2 施工布置. 7.6.3 水墊塘混凝土施工程序. 7.6.4 水墊塘混凝土施工方法. 7.7 取水口混凝土施工.

10、 7.8 引水隧洞混凝土施工. 7.8.1 概述. 7.8.2 施工方案及施工程序. 7.8.3 引水隧洞施工工藝流程. 7.8.4 引水隧洞施工方法. 7.8.5 強度分析. 7.9 雨季及低溫季節(jié)施工. 7.10 大壩混凝土溫控防裂施工技術(shù). 7.11 砼施工資源配置計劃. 7.12 質(zhì)量與安全保證措施. 第八章砌體工程. 8.1 概述. 8.2 漿砌石施工. 8.2.1 材料. 8.2.2 漿砌石砌筑. 8.2.3 勾縫. 8.2.4 養(yǎng)護. 8.3 磚砌體工程. 8.3.1 材料. 8.3.2 砌磚體砌筑. 8.3.3 養(yǎng)護. 8.4 砌體工程質(zhì)量控制. 第九章原型觀測. 9.1 工程

11、概述. 9.1.1 主要觀測內(nèi)容. 9.1.2 主要工程量. 9.2 觀測人員、設(shè)備及埋設(shè)儀器采購. 9.2.1 觀測人員. 9.2.2 自帶儀器設(shè)備. 9.2.3 儀器設(shè)備采購、運輸及保管. 9.2.4 儀器率定、檢驗. 9.3 原型觀測土建施工. 9.3.1 鉆孔. 9.3.2 觀測房、觀測墩. 9.4 儀器埋設(shè)安裝. 9.4.1 大壩內(nèi)觀測儀器. 9.4.2 大壩外觀儀器. 9.5 施工期觀測和資料整理. 9.5.1 數(shù)據(jù)校核. 9.5.2 數(shù)據(jù)處理. 9.5.3 讀數(shù)頻率. 9.6 原型觀測儀器保護及配合. 9.7 原型觀測進度計劃. 第十章主要機械設(shè)備及勞動力配置. 10.1 主要勞

12、動力配置. 10.2 主要施工機械設(shè)備配置. 第十一章組織機構(gòu). 11.1 現(xiàn)場管理機構(gòu). 11.2 管理體制. 11.3 合同管理. 11.4 施工管理. 第十二章施工質(zhì)量保證體系及措施. 12.1 質(zhì)量方針及目標. 12.1.1質(zhì)量方針. 12.2.2質(zhì)量目標. 12.2 確保工程質(zhì)量的措施. 11.2.1 施工質(zhì)量組織管理措施. 11.2.2 施工質(zhì)量技術(shù)保證措施. 11.2.3 工程施工重點工程項目的質(zhì)量保證措施. 11.2.4 物資質(zhì)量保證措施. 11.2.5 設(shè)備質(zhì)量保障措施. 11.2.6 財務(wù)保證. 第十三章施工安全保證體系及措施. 13.1安全方針及目標. 13.1.1安全方

13、針. 13.1.2 安全目標. 13.2安全措施. 第十四章施工期環(huán)境保護. 14.1環(huán)境保護方針及目標. 14.1.1環(huán)境保護方針. 14.1.2環(huán)境保護目標. 14.2環(huán)保措施. 第一章工程概況11 工程概況 渡口壩水電站為混合式電站，位于重慶市奉節(jié)縣新政鄉(xiāng)梅溪河上游河段，是梅溪河梯級規(guī)劃的第一級，壩址區(qū)控制流域面積765km2，多年平均流量18.2m3/s。該電站是一座以發(fā)電為主、兼有旅游、防洪等綜合效益的等中型工程。水庫總庫容9854萬m3， 有效庫容7011萬m，屬年調(diào)節(jié)水庫。 壩址位于奉節(jié)縣新政鄉(xiāng)上游7km處，距奉節(jié)縣城90km；廠址位于公平鎮(zhèn)打爛溝處，距奉節(jié)縣城54km。 渡口壩

14、水電站工程主要建筑物包括擋（泄）水建筑物、取水建筑物、引水建筑物和電站廠房，電站共裝機容量129MW（264.5MW）。 混凝土拱壩為3級建筑物。建基面高程470.00m，壩頂高程578.50m，最大壩高108.5m。體型采用拋物線型變厚雙曲拱壩，頂拱中心角98，最大半中心角46.76，最小半中心角26.88，拱冠梁處拱圈中心線最大曲率半徑120.6m，最小曲率半徑53.4m，壩軸線長284.123m，共分16個壩段。壩頂厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。壩體內(nèi)設(shè)灌漿廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，壩外設(shè)灌漿平洞、排水洞、交通橋、壩后橋和電梯井等。 泄洪建筑物位于大壩中間，

15、溢流堰中心線與大壩中心線重合，由3個溢流表孔組成，孔口尺寸為12m12m（寬高），每孔裝有弧形工作門控制，由液壓啟閉機啟閉。堰體采用WES型堰面曲線，堰頂高程563.00m。堰頂前部采用1/4橢圓曲線，堰頂后部為曲線方程，出口采用跌流，最大下泄流量為3840m3/s，相應(yīng)單寬流量為116.4m3（s m） 。水墊塘作為消能建筑物是3級建筑物，包括水墊塘、二道壩和護坦。水墊塘為階梯形，長165.53m，底寬44m，頂寬79.44m，最低底高程469.0m。水墊塘末端設(shè)壅高水位的二道壩，軸線長66m，高17.5m，頂寬2.7m，底寬27.2m，底高程474.5m，壩內(nèi)設(shè)排水廊道和抽水泵，二道壩后設(shè)

16、長20m的護坦，并設(shè)齒墻。 進水口采用岸塔式，分為上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)兩部分。下部結(jié)構(gòu)包括進水口流道、攔污柵、攔污柵胸墻及檢修閘門井；上部結(jié)構(gòu)包括進水口操作及檢修平臺、攔污柵啟閉機室、啟閉機工作橋、檢修閘門啟閉機室及交通橋。進水口底板高程525.80m，檢修平臺高程578.50m。 引水隧洞沿左岸布置，長600m，圓形，洞徑4.2m，采用全斷面混凝土襯砌。 圍堰型式上游為過水圍堰，下游為不過水圍堰。上游圍堰迎水面拋填塊石護坡，背水面鋼筋塊石籠壓坡結(jié)合C20砼面板防滲的結(jié)構(gòu)型式。下游圍堰采用土石填筑，復(fù)合土工膜防滲的結(jié)構(gòu)型式。為滿足機械施工及防洪搶險、交通、出渣需要，上下游圍堰頂寬為8.0m。上游

17、圍堰高14.4m，堰頂高程496.70m，軸線長度72.15 m。下游圍堰高6.5m，堰頂高程486.80m，軸線長度31.3m。 導流底孔修筑和封堵，導流隧洞封堵。兩個導流底孔布置在8、9號壩段上，孔底高程486.40m，底孔尺寸7m7m，底孔最后需封堵。導流洞封堵利用閘門臨時擋水，堵頭長度為36m。 施工導流和水流控制工程包括截流、排水、導流底孔修筑、導流底孔和導流隧洞封堵準備工程、度汛等工程，以及其它有關(guān)臨時工程。 12 主要合同項目及工程量 主要合同項目包括：混凝土拱壩工程、水墊塘工程、取水口工程、 隧洞工程，主要工程量見下表。 主要工程量表1-1 13 工期要求 渡口壩樞紐工程安排在

18、2007年7月中旬開始施工，2010年6月1日主體工程完工。表1-2 主要控制性工期 工程自然條件 序號 項目名稱 單位工程量 合計 大壩 水墊塘取水口 隧洞1 土方明挖 m 3 5812 31644 627 0 38083 2 石方明挖 m 3 502409 179461 11000 0 692870 3 石方洞挖 m 3 17462 0 367 12463 30818 4 砂漿錨桿22 根 2352 0 0 1000 3352 5 砂漿錨桿25 根 3007 6708 883 0 10598 6 錨筋樁28根 0 448 0 0 448 7 錨索（500-1000KN 級，L9-30m）

19、根 114 0 0 0 114 8 噴混凝土（1015cm 厚，C20） m 3 3280 1125 169 383 4957 9 鋼筋網(wǎng) t 52 35 3 18 108 10 排水孔（100mm） m 8201 0 0 0 8201 11 排水孔（110mm） m 9805 0 0 0 9805 12 回填灌漿 m 2 8602 0 0 2464 11066 13 固結(jié)灌漿 m 22200 2190 396 1400 26186 14 接縫灌漿 m 2 11956 0 0 0 11956 15 帷幕灌漿 m 19769 0 0 0 19769 16 混凝土 m 3 250271 51857

20、 6212 3519 312118 17 鋼筋制安 t 1127 809 544 176 2882 18 塑料止水 m 3592 1965 0 936 6493 19 止銅片 m 1103 1965 56 0 3124 20 漿砌石 m 3 1500 0 0 0 1500 序號 項目及其說明 要求完工日期 1 工程開工 2007.10.01 2 主河床截流 2007.10.18 3 大壩基坑開挖完成 2008.04.16 4 大壩486m高程砼 澆筑完成 2008.05.31 5 大壩底孔封堵施工完成 2010.01.28 6 封拱灌漿完成 2010.02.28 7 導流洞封堵施工完成 201

21、0.05.04 8 本合同完工日期 2010.06.01 梅溪河屬中亞熱帶暖濕季風氣候區(qū)，具有氣候溫和、雨量充沛、四季分明、光照適宜、無霜期長、冬干常見，伏旱突出等特點，由于受地形地貌的影響，局部小氣候特征明顯。 流域內(nèi)降水豐沛，但年內(nèi)分配不均，雨季從4月10月，其降水量約占年降水量的88.2%，其中以7月降水量最多，約占年降水量的18.0%。12月2月枯期降水量約占年降水量的4.1%。降水年際變化較大，多年平均降水量為1437.2mm，最大年降水量1815.5mm，最小年降水量894.1mm，倍比系數(shù)為2.03。梅溪河流域暴雨多發(fā)生在5月9月，一次大暴雨過程多為1d3d，其中大部分雨量集中在

22、24h以內(nèi)，受大巴山暴雨影響，暴雨常在建樓、尖山、渡口壩一帶出現(xiàn)。 氣溫：多年平均氣溫為16.8，極端最高氣溫為39.8，極端最低氣溫為-9.2。日照：多年平均日照1507.4h。 濕度：多年平均相對濕度69.1%。 風速、風向：多年平均風速1.9m/s，風向多為NE向，多年平均最大風速14.5m/s，實測瞬時最大風速19.0m/s；。 蒸發(fā)：多年平均蒸發(fā)量1405.4mm。 15 對外交通條件 本工程對外交通運輸條件較為便利，工程區(qū)距奉節(jié)縣城90km，距新政鄉(xiāng)7km。 奉節(jié)由長江水道上行119 km 至萬縣，326 km至涪陵，446 km至重慶；下行35 km至巫山，202 km至宜昌，2

23、054 km至上海。水力運輸條件優(yōu)越。 場內(nèi)交通：現(xiàn)有新政鄉(xiāng)至竹園、建農(nóng)鄉(xiāng)的鄉(xiāng)村公路從工程區(qū)左、右岸通過。大壩左右兩岸上壩公路及石料場至篩分拌和系統(tǒng)之間連接道路共需新建施工道路2.9km，左岸公路長2.17km，右岸公路長0.7km。 6工程施工特點及采取的施工措施 工程施工特點 （1）本標段施工場地狹小，臨時設(shè)施布置困難； 壩址兩岸山體陡峭，石方開挖厚度大，灌漿平洞、傳力洞及交通平洞等沿不同高程布置較多，施工道路的布置尤為重要且施工困難； 本工程大壩兩岸山體煤洞及采空區(qū)較多，處理工程量較大且施工困難，不定因素較多，工期緊，對主體工程的施工進度有影響； 圍堰截流之前，大壩開挖、施工道路的修筑工

24、程量大、施工難度大、工期緊，直接影響和制約08年汛前大壩砼澆筑至導流底孔的關(guān)鍵工期； 本工程全部采用人工砂石骨料，塊石原料開采能力，砂石系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)能力和實際生產(chǎn)量是保證砼澆筑的關(guān)鍵之一； 本工程大壩為拱壩結(jié)構(gòu)，對砼的溫控要求嚴格，做好砼的溫控是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)； 拱壩高108.5m，如何采取合理的砼澆筑手段是保證質(zhì)量、進度以及節(jié)約成本的關(guān)鍵之一； （8）壩肩開挖上游邊坡為順向坡，施工期安全問題較突出。 1.6.2 施工措施 由于本標段施工場地狹小，臨時設(shè)施布置困難，為方便施工，將臨建集中分區(qū)布置。生活營地、加工廠布置在右岸下游，距壩址2公里鐘家坪區(qū)，砂石加工系統(tǒng)和砼拌和系統(tǒng)集中布置在左

25、岸上游壩址附近，此處山體相對較為平緩，場地平整工程量相對較少，集中布置也方便管理。炸藥庫、空壓站、水池等臨建項目根據(jù)施工需要分散在相應(yīng)區(qū)域布置。 由于壩址兩岸山體陡峭，石方開挖厚度大，傳力洞及交通、灌漿平洞等沿不同高程布置較多，為滿足開挖和砼施工要求，結(jié)合右岸交通主干線的實際情況布置，擬在兩岸上游邊坡修筑施工道路。 由于棄碴場布置在大壩上游右岸，上游圍堰形成以前，為解決左岸的開挖出碴道路和左右的交通，在上游圍堰的上游合適地方修筑一座施工便橋，施工便橋主要滿足左岸開挖出碴、水泥粉煤灰等工程材料運輸、左岸臨時設(shè)施修建所需的左右岸交通。本工程大壩兩岸山體煤洞及采空區(qū)較多，處理工程量較大且施工困難，對

26、主體工程的進度有影響，我部將結(jié)合設(shè)計文件要求和現(xiàn)場實際情況，對煤洞和采空區(qū)進行開挖清理，然后進行回填砼和回填灌漿施工。煤洞和采空區(qū)的處理將結(jié)合兩岸施工道路，沿不同高程平行作業(yè)，以減少施工工期。同時在壩肩開挖期間，將交通、灌漿等洞室施工留在汛期處理，以利不占直線工期。 圍堰截流之前，大壩開挖、施工道路的修筑工程量大，施工難度大，工期緊，為保證08 年汛前大壩砼澆筑至導流底孔的關(guān)鍵工期，將加大兩邊坡開挖施工力度，利用潛孔鉆和液壓鉆進行大梯段分層爆破開挖，利用前期五個半月的時間完成兩邊坡開挖，確保2008年4月中旬完成基坑開挖，為主體大壩基礎(chǔ)覆蓋及下部砼澆筑、水墊塘混凝土封底在訊前留有施工時間。 本

27、工程全部采用人工砂石骨料，為保證砼澆筑的需要，適當加大人工砂石加工系統(tǒng)的生產(chǎn)能力（實際需要強度為：200噸/小時，我部擬設(shè)計的砂石加工系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為220噸/小時），并選用性能好的破碎機和篩分樓。 本工程大壩為拱壩結(jié)構(gòu)，對砼的溫控要求嚴格，為做好砼的溫控，將在砼拌和系統(tǒng)建立制冷設(shè)備，以便生產(chǎn)出合格的溫控砼成品。另外按照設(shè)計要求做好混凝土壩體內(nèi)冷卻水管的布設(shè)，用通冷卻水的方法滿足澆筑砼的溫控問題。 拱壩高108.5m，砼澆筑手段主要采用30T纜機澆筑。纜機為H型，兩端可平移，其覆蓋面完全滿足主壩體混凝土澆筑。 對穿越瓦斯的洞挖區(qū)，加強有毒有害瓦斯的監(jiān)測，加強洞室通風，洞室施工選用防爆設(shè)備，選用

28、適合煤層爆破的火工產(chǎn)品，嚴格控制洞室施工設(shè)備及工作面的溫度，加強臨時支護及洞室穩(wěn)定監(jiān)測。 第二章施工平面總布置2.1 布置原則 在合同文件規(guī)定和業(yè)主指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施； 充分利用業(yè)主提供的場內(nèi)外交通、場地、通訊、供電等施工條件； 合理使用場地，不占或少占耕地，盡量減少征地，節(jié)約用地； （4）布置時充分利用場地等條件，遵循有利于生產(chǎn)、易于管理、方便生活的總原則，并符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)的要求； （5）充分考慮與其它合同段施工之間的關(guān)系。 2.2 施工管理及生活營地 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬在右岸下游距離壩軸線約2km的緩坡地帶平整回填后作為主營地，左岸上游砂石料場及砼

29、拌和場地作為輔營地。在主營地內(nèi)分別布置辦公用房、職工宿舍、食堂、浴室、實驗室等辦公生活福利設(shè)施和施工工廠。輔營地主要布置拌和樓、石料加工篩分樓、廊道、機修車間等。施工管理及生活營地布置詳見表2-1。 表2-1 施工管理及生活營地布置一覽表 序號 名 稱 建筑面積（m2） 位置 結(jié)構(gòu) 1 辦公用房 主營地 384/樓房 右岸 2 職工宿舍 主營地 640/樓房 右岸 3 施工隊伍宿舍 主營地 360/平房 4 食堂 主營地 98 右岸 5 鍋爐房 主營地 28 右岸 6 浴室 主營地 70 右岸 7 廁所 主營地 73.5 右岸 8 娛樂場所 主營地 90 右岸 9 合計 1743 表2-2 輔

30、助營地布置一覽表 序號 名稱及規(guī)格 占地面積（m2） 位置 1 卸車平臺 17*18 306 左岸 2 半成品堆場平臺 25*29 725 左岸 3 中細碎及篩分平臺 77*16 1232 4 凈料堆場平臺 108*25 2700 左岸 5 拌和平臺 25*30 750 左岸 6 水墊塘拌和系統(tǒng) 50*60 3000 水墊塘下游 7 合計 8713 2.3 場內(nèi)施工交通布置 現(xiàn)有新政鄉(xiāng)至竹園、建農(nóng)鄉(xiāng)的鄉(xiāng)村公路從工程區(qū)左、右岸通過。大壩左右岸需新建施工道路6條，總長度2.9km，其中左岸公路長2157m，右岸公路長717m；另需改建左岸連接大壩與上游拌和系統(tǒng)施工道路1km，改建右岸進場公路與上游

31、開挖施工道路700m。為滿足本工程的施工需要,在目前進場公路、右岸交通洞等場內(nèi)交通實際狀態(tài)基礎(chǔ)上，我部將修建壩區(qū)內(nèi)場內(nèi)施工道路和施工便橋。具體設(shè)計和布置如下： 左岸已有鄉(xiāng)村公路：左岸已有鄉(xiāng)村公路為左岸低線進場公路，此道路從兩壩橋至砼拌和系統(tǒng)及石料場，也是連接左岸兩條新建道路的主干線，此道路需拓寬改建后使用。改建后的左岸鄉(xiāng)村公路路面寬不少于5m，設(shè)排水溝。 左岸1#施工道路：為新建左岸連接采石場與破碎系統(tǒng)之間道路。起點為左岸已有鄉(xiāng)村公路，高程約567m，至終點骨料破碎系統(tǒng)受料平臺625m高程。道路全長約500m，最大縱坡比為12%，路面寬7m，為泥石路面。此道路主要為通往骨料破碎、篩分、拌和系統(tǒng)

32、和左壩肩的主干道。 左岸2#施工道路：為新建通往拌和車間道路，起點為左岸1#道路，高程約618m，至終點拌和車間，高程595m。道路全長約190m，最大縱坡比為10.5%，路面寬5m，為泥結(jié)石路面。 左岸3#施工道路：為新建通往篩分系統(tǒng)道路，起點為左岸2#道路，高程約614m，至終點篩分場地，高程610m。道路全長約85m，最大縱坡比為4%，路面寬5m，為泥結(jié)石路面。 左岸4#施工道路：為新建通往取料平臺的施工道路，起點為拌和站，高程595m，至終點取料平臺，高程585m。道路全長約130m，最大縱坡比為6%，路面寬7m，為泥結(jié)石路面。 左岸5#施工道路：為新建通往纜機平臺的施工道路，起點為破

33、碎系統(tǒng)受料坑平臺前端，高程620m，至終點纜機平臺，高程634m。道路全長約300m，最大縱坡比為4.7%，路面寬6m，為泥結(jié)石路面。 左岸6#施工道路：為新建通往取水口平臺的施工道路，起點為左岸鄉(xiāng)村公路，高程500m，至終點取水口平臺，高程525m。道路全長約260m，最大縱坡比為11%，路面寬5m，為泥結(jié)石路面。 右岸1#施工道路：為新建通往右岸纜機平臺的施工道路，起點為右岸交通洞上游上壩公路，高程578.5m，至終點右岸纜機平臺，高程630m。道路全長約240m，最大縱坡比為21.5%，路面寬5m，為泥結(jié)石路面。 右岸2#施工道路：為新建通往右岸壩肩540m高程的清渣機械通行道路，起點為

34、右岸改建鄉(xiāng)村公路，高程536.0m，至終點右岸壩肩540m高程。道路全長約182m，最大縱坡比為2.2%，路面寬5m，為泥結(jié)石路面 碴場規(guī)劃及管理 2.4.1 碴場規(guī)劃 本工程棄渣場位于壩址右岸上游約1000m處的河灘以上河床右岸灘地范圍，場地平坦，需棄渣場面積約為10萬平米。 碴場的管理 派專人負責棄渣場的管理。項目部將專門派人負責指揮運渣車輛按要求棄渣，指揮渣場的平整和渣場的道路修筑，指揮維護人員做好坡面防護和排水，做好渣場的環(huán)保工作。 專門配備12臺D85推土機負責棄渣場道路修筑和場地平整，利用反鏟進行棄渣場外側(cè)邊坡的修整。 嚴格按招標文件要求的堆碴范圍、堆碴方式或按監(jiān)理工程師的指令實施

35、，并設(shè)置必要的擋土墻及排水設(shè)施。 采用自下而上分層填筑的方式棄碴，分層厚度35m。每層填筑前先修筑至坡面的道路，然后從坡面開始向沖溝內(nèi)卸碴，并及時用推土機平整，形成傾向沖溝內(nèi)的反坡，防止雨水沖刷坡面，確保自由邊坡的穩(wěn)定和避免料場分離。 寬度以滿足施工期間行洪需要。坡面防護及排水溝等隨其后跟進施工，以防止汛期棄碴沖蝕河床或淤積河道。 倉儲系統(tǒng)及施工工場 5.1倉儲系統(tǒng) （1）油庫：工程所需的油料絕大部分為柴油，極少部分為汽油及潤滑油，將利用左岸通往破碎、篩分、拌和場地道路的起點處的當?shù)匾蛔鶅α繛?0t的油庫。該油庫與路面高差約5m，外供油通過油泵輸送至油庫油罐中，油庫油料通過管道自流到待加油車輛

36、。油庫四周用磚砌圍墻，并配備足夠的消防設(shè)備。油庫占地面積80m2，與外圍環(huán)境設(shè)防墻隔開以利安全。 同時在主營區(qū)設(shè)置一座20噸備用油庫，結(jié)合流動油罐車，滿足施工設(shè)備燃油之需。（2）炸藥庫：設(shè)在壩址左岸上游，在左岸1#公路開闊處修建，并嚴格按SD286-88規(guī)程，炸藥與雷管分庫存放，建筑面積100m2，其中雷管庫20m，炸藥庫55m，值班室25m2，占地200m。庫區(qū)用磚砌墻和鐵絲網(wǎng)封閉，以利安全和管理。 （3）綜合倉庫：設(shè)在右岸下游主營地內(nèi)，包括物資機電倉庫等，主要堆放配件及零星材料（五金、電料等），倉庫占地面積1500m2，建筑面積800m2。 （4）鋼筋、木材：鋼筋庫和木材庫設(shè)在鋼木加工廠內(nèi)

37、。 水泥倉庫：主庫設(shè)在篩分拌和系統(tǒng)附近。另外在主壩下游水墊塘部位臨時混凝土攪拌站設(shè)60平米水泥庫。 地磅計量：在篩分拌和系統(tǒng)附近設(shè)置一套50噸地磅計量設(shè)施，承擔約12萬噸水泥、粉煤灰等材料的稱量，。 2.5.2施工工場 施工工廠設(shè)施主要有鋼筋加工廠、木材模板加工廠組成，主要承擔本工程的鋼筋加工，模板制作任務(wù)。 鋼筋加工廠、木材模板加工廠均布置在右岸主營地附近，總占地面積為2400m2。鋼筋加工廠占地面積1675m2，設(shè)鋼筋原材料堆放區(qū)，鋼筋加工半成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有辦公室、值班室、工具房加工車間。建筑面積：磚結(jié)構(gòu)150m2。 本工程鋼筋加工總量約2882t，根據(jù)施工進度計劃安排，鋼

38、筋加工生產(chǎn)能力擬為50t/班，高峰期兩班作業(yè)。鋼筋加工生產(chǎn)根據(jù)工程進度情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減小日生產(chǎn)強度及人工用量。鋼筋廠設(shè)備見表2-3。 表2-3 鋼筋加工主要設(shè)備配備表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量備注 鋼筋調(diào)直機 GTJ44/14 臺 1 鋼筋切斷機 GJ540 臺 2 鋼筋彎曲機 GJ740 臺 1 鋼筋彎鉤機 臺 2 卷揚機 TJM5 臺 1 對焊機 UN2150 臺 1 電焊機 BC-500 臺 8 氧割設(shè)備 套 1 木材模板加工廠占地面積1000m2，設(shè)有鋼模堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間。建筑面積：磚結(jié)構(gòu)100m2，簡易工棚

39、200m2。根據(jù)各施工部位模板計劃和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量，以及施工高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔常規(guī)生產(chǎn)過程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理。木工廠設(shè)備見表2-4。 表2-4 木材加工主要設(shè)備配備表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 帶鋸 MJ310 臺 1 帶鋸 MJ318 臺 1 圓截鋸 MJ217 臺 1 平面刨 MJ504 臺 1 單面壓刨床 MB106 臺 1 鉆孔銑槽機 MK515 臺 1 單頭直榫開榫機 MX2120 臺 1 磨鋸機 MR111 臺 1 2.6 機修及停車場 機械修配車間及停放場地設(shè)在右岸下游主營地旁，主要承擔本工程施工機械、設(shè)備的停放和保養(yǎng)維修任務(wù)

40、。機械修理廠和停車場占地面積約600m2，建筑面積：磚結(jié)構(gòu)90m2。2.7 金結(jié)拼裝場地 本合同工程金結(jié)拼裝工程量不大，設(shè)在右岸主營地機修停車場旁，場內(nèi)布置簡易石棉瓦房車間60m2，占地面積600m2。 2.8 砂石骨料加工廠及砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置 本工程混凝土澆筑總量約31.2萬m3，共需砂石骨料約55萬m3，其中砂約18萬m3，骨料約37萬m。其中大壩砼25萬m，需砂約12萬m，碎石約30萬m；水墊塘砼5.2萬m3，需砂約4.5萬m3，骨料約5.5萬m3；取水口、隧洞砼1萬m3，需砂約1.5萬m3，骨料約1.5萬m3。 根據(jù)本工程和地形地勢特點，將大壩及取水、引水工程砼生產(chǎn)系統(tǒng)和水墊塘砼生產(chǎn)系統(tǒng)

41、分開布置。大壩砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置于左岸山體上游緩坡處，水墊塘部位砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置于水墊塘下游圍堰開闊地。大壩部位混凝土月高峰澆筑強度約1.6萬m3/月，布置一座31.5 m自落式混凝土拌和樓。水墊塘部位月高峰澆筑強度約為6000 m3/月，在水墊塘部位布置1套75型強制式拌和站和破碎篩分系統(tǒng)，用于水墊塘砼澆筑。施工風、水、電系統(tǒng)布置 9.1施工供風 本工程用風主要滿足主體工程石方開挖需要。另有少量供風滿足清基、錨桿及沖毛需要。 工程主體石方開挖共計72.37萬m3，在右岸設(shè)立1#空壓站，在左岸設(shè)立2#空壓站每座空壓站內(nèi)集中布置4臺20m3/min的固定式電動空壓機集中供風，并由5臺12m3/min

42、的移動式柴油空壓機輔助供風，總供風能力220m3/min。供左右岸壩肩、進水口及引水隧洞、水墊塘石方開挖100型潛孔鉆具（主爆孔采用移動式351液壓鉆造孔）、錨噴支護等施工供風。 采石場布置4臺12m3/min的移動式柴油空壓機供風。由風壓站鋪150mm主管道至施工部位，再接皮管至鉆孔部位100型潛孔鉆具（主爆孔采用移動式351液壓鉆造孔）。150mm主供風管長200m。 砼拌和系統(tǒng)生產(chǎn)用風采用2臺v-6/7空壓機供風。 2.9.2施工供水 根據(jù)現(xiàn)場條件，本工程施工用水共布置5 座生產(chǎn)水池，在破碎篩分系統(tǒng)旁630m高程設(shè)置一座500m3生產(chǎn)水池（1#水池），保證大壩混凝土澆筑、壩體冷卻通水、混

43、凝土噴護、灌漿、砼生產(chǎn)、砂石破碎、篩分等施工用水；在砼拌和系統(tǒng)旁設(shè)一座200m3（2# 水池）冷卻機組降溫水池。在右岸582m高程布置200m生產(chǎn)水池（3水池），主要用于右岸邊坡混凝土噴護、錨桿支護、主壩右側(cè)混凝土倉面處理部位等施工用水。 3水墊塘砼生產(chǎn)直接從梅溪河抽水至4#水池（200m），供水墊塘砼骨料破碎和拌和用水。 3生活營地附近設(shè)置一座100m（5#生產(chǎn)水池），供生活和施工工場用水。 2.9.3施工供電 本工程施工供電負荷主要由土石方明挖、石方洞挖、噴錨支護、給排水、施工供風、砂石料加工、混凝土生產(chǎn)與施工、灌漿，金結(jié)制安、機修、綜合加工、施工照明、生活用電等項目組成。 （1）供電系統(tǒng)

44、 現(xiàn)場施工區(qū)域施工電源取自業(yè)主為本工程施工提供的10KV輸電線路終端。 根據(jù)施工需要，從業(yè)主提供的接線點架設(shè)10kv 架空線至各主要負荷點，然后經(jīng)電力變壓器降壓后通過380V 線路至用電點附近后裝設(shè)低壓開關(guān)箱，供生產(chǎn)生活用電。具體設(shè)置如下： 在大壩右岸上游580m高程處布置一臺630KVA變壓器（1#變壓器），前期保證大壩右壩肩開挖、基坑排水等施工用電，后期移至水墊塘下游，供水墊塘開挖、水墊塘混凝土澆筑施工用電。 在砂石加工系統(tǒng)和砼拌和系統(tǒng)634m高程布置一臺1000KVA變壓器（2#變壓器）和一臺800KVA 變壓器（3變壓器），保證大壩左壩肩開挖、取水引水工程開挖， 30t纜機運行、引水隧

45、洞工程、砂石加工系統(tǒng)、砼拌和系統(tǒng)生產(chǎn)用電需要。 在生活營地布置一臺315變壓器（4#變壓器），供主營地生活和三場用電。 （2）供電設(shè)備 根據(jù)各施工部位電力負荷計算，本工程共安裝4臺變壓器，分別為630KVA、1000KVA、800KVA、315 KVA各一臺，每臺變壓器均設(shè)置跌落保險、避雷器及低壓開關(guān)箱，其它必要的低壓配電設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場實際需要安裝。 施工供電線路采用架空線路為主，電纜敷設(shè)為輔的方式進行。為保證施工用電安全可靠，供電線路沿施工道路架設(shè)，架空線路施工用電采用三相四線架空線路。 （3）備用電源 在供電系統(tǒng)事故停電情況下，僅考慮基坑排水用電和施工部位照明用電，所有其他施工作業(yè)面暫停施

46、工。在此條件下選擇兩臺135kW柴油發(fā)電機組作備用電源。柴油發(fā)電機組設(shè)在左岸壩肩2#變壓器旁的配電房內(nèi)。（4）施工照明 按招標文件對各類施工作業(yè)區(qū)照明度的要求，設(shè)置照明燈具。 對于施工場區(qū)大面積照明選用太陽燈；隧洞內(nèi)照明選用36V低壓照明燈沿線架設(shè)；施工道路的照明主要采用碘鎢燈；辦公生活照明采用日光燈和白熾燈。 生產(chǎn)生活區(qū)供電設(shè)備見表2-5。 表2-5 生產(chǎn)生活區(qū)主要供電設(shè)備表 序號 安裝部位及 名稱 規(guī)格型號 單位數(shù)量 備注 1 10kV 線路 LGJ-50 Km 1 取自業(yè)主提供終端桿 2 10kV 電纜 ZRYJV22-350 m 30 變壓器搭火、 廂變構(gòu)支架處線路搭火。3 高壓電纜頭

47、 熱縮式 套 4 4 低壓線路 380v（鋁芯線95150mm2） m 1500 大壩施工線路 5 1#變壓器 S9-630kVA/10kV 臺套1 包括接地、圍欄等配套設(shè)備 6 2#變壓器 S9-1000kVA/10kV 臺套1 包括接地、圍欄等配套設(shè)備 7 3#變壓器 S9-800kVA/10kV 臺套1 包括接地、圍欄等配套設(shè)備 8 4#變壓器 S9-315kVA/10kV 臺套1 包括接地、圍欄等配套設(shè)備 9 避雷器 HY5WS-14/40 組 4 10 跌落保險 RW3-10 組 4 11 低壓開關(guān)箱 DZ20L-450A 套 3 供砂石系統(tǒng)、拌和站、抽水等 12 低壓開關(guān)箱 DZ2

48、0L-150A 套 1 照明 13 低壓開關(guān)箱 DZ15L-50A 套 3 14 380V 線路 BLX-120 Km 0.2 砂石、拌和系統(tǒng)線路 15 380V 線路 BLX-35 Km 0.2 抽水 16 380V 電纜 VV22-26 Km 0.60 照明 17 金鹵燈 5KW 套 6 18 碘鎢燈 1KW 套 30 19 柴油發(fā)電機 135KW 臺 2 備用電源 2.10 施工通訊系統(tǒng)布置 在生活營地設(shè)置3門程控電話機，在臨時工廠設(shè)施區(qū)、砼拌和系統(tǒng)區(qū)、砂石加工系統(tǒng)區(qū)現(xiàn)場生產(chǎn)聯(lián)系各設(shè)置1門程控電話機，共6門，現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度使用對講機聯(lián)系，共配置20 部對講機供現(xiàn)場各級生產(chǎn)、指揮人員聯(lián)系使用

49、，同時所有施工管理人員使用移動通訊，以保證施工生產(chǎn)、工區(qū)內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)暢通。 11纜機布置 結(jié)合工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)特點，大壩混凝土垂直入倉方式采用纜機。本工程纜機選用30tH型兩端平移式纜機。左岸纜機平臺高程為634.0m，纜機平臺寬度為25.0m。右岸纜機平臺高程為630.0m，纜機平臺寬度為17.0m。砼受料平臺位于左岸，高程為590m高程。纜機主要用于拱壩砼澆筑，纜索長約370m。30t兩端平移式纜機在水流方向沿軌道平移范圍約為80m，可完全覆蓋大壩主體。 第三章導流與施工排水施工說明3.1 概述 本合同工程施工導流及水流控制主要工程項目包括： 上、下游橫向圍堰修建及維護； 導流隧洞、導流底孔

50、及其進出口圍堰； 壩址區(qū)安全度汛和防護工程； 建筑物的基坑排水； 二期基坑過水后的清理恢復(fù)； 導流擋水建筑物拆除； 導流建筑物下閘和封堵。 3.2 水文氣象 梅溪河屬中亞熱帶暖濕季風氣候區(qū)，具有氣候溫和、雨量充沛、四季分明、光照適宜、無霜期長、冬干常見，伏旱突出等特點，由于受地形地貌的影響，局部小氣候特征明顯。 流域內(nèi)降水豐沛，但年內(nèi)分配不均，雨季從4月10月，其降水量約占年降水量的88.2%，其中以7月降水量最多，約占年降水量的18.0%。12月2月枯期降水量約占年降水量的4.1%。降水年際變化較大，多年平均降水量為1437.2mm，最大年降水量1815.5mm，最小年降水量894.1mm，

51、倍比系數(shù)為2.03。梅溪河流域暴雨多發(fā)生在5月9月，一次大暴雨過程多為1d3d，其中大部分雨量集中在24h以內(nèi)，受大巴山暴雨影響，暴雨常在建樓、尖山、渡口壩一帶出現(xiàn)。 氣溫：多年平均氣溫為16.8，極端最高氣溫為39.8，極端最低氣溫為-9.2。日照：多年平均日照1507.4h。 濕度：多年平均相對濕度69.1%。 風速、風向：多年平均風速1.9m/s，風向多為NE向，多年平均最大風速14.5m/s，實測瞬時最大風速19.0m/s；。 蒸發(fā)：多年平均蒸發(fā)量1405.4mm。 施工導流 施工導流標準 （1）按SL303-2004水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范，壩樞導流建筑物為V級，本工程采用土石圍

52、堰，設(shè)計洪水標準采用11月至次年4月P=20%洪水流量作為枯水期3導流流量，Q=316m/s。 3（2）壩體施工臨時度汛洪水標準采用5月9月P=5%最大洪峰流量2632 m/s作為壩體臨時渡汛攔洪標準。 3（3）截流選用10月份P=10%平均流量57m/s（導流隧洞已施工完畢，具備過水條件）。 （4）下閘時間安排在2010年3月初進行，下閘流量選用3月份P=10%月平均流量8m3/s。 導流方式 本工程采用河床一次攔斷,旁側(cè)隧洞導流的導流方式?？菟?1 月至次年4 月P=20% Q=316m3/s 時，上游水位495.19 m，下游水位485.08 m。汛期5 月9月P=5%3最大洪峰流量2

53、632 m/s 時，采用導流隧洞聯(lián)合導流底孔進行泄流，上游最大水位505.90 m，上游臨時設(shè)施搭建高程不能低于507.0 m。 施工導流控制性進度 （1）2007年10月18日進行主河床截流和導流洞過水； （2）2007年10月中旬至2007年12月底完成圍堰擋水部分及其防滲設(shè)施、基坑閉氣和排水； （3）2009年12月至2010年1月完成底孔封堵； （4）于2010年3月下閘蓄水，2010年3月至2010年5月完成導流洞封堵。圍堰形式及施工 圍堰形式 3.4.1.1 上游土石過水圍堰 上游過水土石圍堰按設(shè)計圖紙上游圍堰平面及結(jié)構(gòu)圖施工。圍堰為土石過水圍堰，圍堰頂部寬度8m，堰頂高程為496

54、.7m，上游坡度為1：1.5，下游坡度為1：4.5，圍堰頂軸線長度72.14m。 3.4.1.2 下游土石不過水圍堰 下游圍堰采用土石不過水圍堰結(jié)構(gòu)型式。上游邊坡為11.5, 下游邊坡為12。下游圍堰軸線位于壩軸線下0+192.55m處，下游圍堰軸線長約為31.3m，頂寬6m，最大堰高6.5m,堰頂高程486.8m。 3.4.1.3 防滲體 上游圍堰擬采用防滲土工膜接防滲帷幕灌漿的防滲方式。防滲施工工期為31 天，防滲平臺為492.3m高程,帷幕孔距為2m，排距1.5 m，共3 排,伸入基巖2m，組成全封閉垂直防滲體系。下游圍堰采用粘土鋪蓋與復(fù)合土工膜防滲相結(jié)合的防滲體系。 3.4.1.4 主

55、要工程量 圍堰設(shè)計主要工程量見表3-1。 表3-1 圍堰設(shè)計主要工程量表 3.4.2 截流工程 項目名稱 位 單上游圍堰 堰 下游圍總計 備注 巖石鉆孔 m 2346 / 2346 帷幕灌漿 m 2346 / 2346 土石混合料 m 3 53141 3757 56898 干砌塊石墊層 m 3 830 / 830 防滲土工膜 m 2 450 712 1162 墊層過渡料 m 3 2006 191 2197 塊石護坡 m 3 3027 / 3027 鋼筋籠 m 3 619 / 619 C20 砼 m 3 2199 / 2199 25 錨筋 根 216 / 216 91 預(yù)埋PVC 管 m 205

56、3 / 2053 瀝青杉板 m 2 26 / 26 粘土編制袋 m 3 / 756 756 下堰 土石混合料拆除 m 3 / 3757 3757 下堰 防滲土工膜拆除 m 2 / 712 1162 下堰 墊層過渡料拆除 m 3 / 191 191 下堰 3.4.2.1 截流戧堤設(shè)計 根據(jù)業(yè)主要求，擬定2007年10月18日截流。由于導流隧洞已施工完畢，具備過3水條件，截流選用10月份P=10%平均流量57 m/s，擬定戧堤頂部高程為492.3 m。根據(jù)水文條件，截流時邊坡均為12.5，龍口選在靠近河床右側(cè)，龍口寬度初擬為20m，截流采用單戧立堵左岸單向進占，拋投粒徑不小于0.70m。 3.4.

57、2.2 截流施工 （1）截流備料 3根據(jù)截流工程量，加上龍口沖失量，需備料2000m，在工程開工進場后即可開始備料，備料場地布置在右岸上游碴場，在開挖棄料中選取。各類塊石備料量見表3-2。 表3-2 截流塊石備料量表 塊徑(cm) 30 3060 80120 合計 備量(m3) 500 1000 500 2000 （2）左岸圍堰截流及填筑施工道路線路為：左岸開挖料-左岸改建鄉(xiāng)村公路-左岸圍堰，運距500m。左岸改建鄉(xiāng)村公路為左岸低線進場公路，也是連接左岸新建道路的主干線，路面寬5m； （3）截流施工 截流采用單戧堤單向立堵，從左岸單向進占、端進拋投方式。在河床右岸預(yù)留20m龍口，填筑時按不同階

58、段時抵抗水流沖動的要求拋投不同塊徑的塊石。拋投時在堤頭形成向上游成3040的挑角逐漸推進，進入高速流區(qū)，形成挑角困難時，拋投12t3的大塊石合龍。施工采用1.6m反鏟裝料，15t自卸汽車運輸，在堤頭配D85推土機端拋，截流部位盡量靠近戧堤下游，以避免影響后期施工。 3.4.3 上、下游土石圍堰施工 首先由測量人員放樣出截流戧堤軸線，堰體填筑采用端進法施工，填筑時從上下游圍堰左岸邊端部向右岸進占。戧堤部位施工時，運輸車輛運至端部時，距端部23m卸料，待卸23排后采用D85推土機平整碾壓。沿戧堤軸線進行截流戧堤預(yù)進占的同時，在不影響戧堤施工的同時，在截流戧堤上游側(cè)全線進行水下拋投石渣料。圍堰截流后

59、，立即進行防滲施工及圍堰加高加固施工。 上游截流戧堤形成后，首先進行上游圍堰防滲平臺的填筑?？紤]到上游圍堰防滲平臺需進行鉆孔灌漿，填筑料源主要為左右岸邊坡開挖的土料為主，盡量少夾石渣；采用1.6m3反鏟和3.1m裝載機裝料，15t自卸汽車運輸，D85推土機平料。當堰體填筑到水面以上后，采用振動碾分層碾壓，碾壓遍數(shù)68遍，碾壓層厚0.30.6m，機械碾壓不到的部位采用小型打夯機夯實。上、下游圍堰的護面體主要用于圍堰過水防沖，其施工安排在堰體填筑完成后，第一個汛期前進行，施工干擾較小，工期相對緩和。 圍堰的過水保護設(shè)施主要采用鋼筋籠和大塊石、干砌石以及混凝土板?；炷涟逶谄浒宓追礊V層做好后立?，F(xiàn)澆

60、，混凝土由砼拌和系統(tǒng)供應(yīng)，鋼筋籠在加工廠制作，平板3車運輸，人工現(xiàn)場裝籠填塊石，加蓋捆扎。水下大塊石采用自卸汽車拋填，1m反鏟整3形；水上塊石采用人工配合1m反鏟鋪放。護面干砌石在相應(yīng)部位的填筑施工完成后穿插進行。 3.4.4 防滲工程施工 3.4.4.1上游圍堰防滲 （1）上游圍堰防滲設(shè)計 上游圍堰擬采用防滲土工膜接防滲帷幕灌漿的防滲方式，492.3m高程以下采用帷幕灌漿防滲，施工平臺為492.3m高程,帷幕孔距為2m，排距1.5 m，共3排,伸入基巖2m，總計帷幕灌漿鉆孔2346m，灌漿2346 m；492.3m高程以上采用防滲土工膜防滲，防滲土工膜頂部接混凝土防滲面板，組成全封閉垂直防滲